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文檔簡介
袋式除塵技術(shù)講座陳隆樞2013年元月幾種袋式除塵器
高壓噴吹脈沖袋式除塵器高壓脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)高壓噴吹脈沖袋式除塵器主要特點(diǎn):1.設(shè)備緊湊造價(jià)低2.設(shè)備阻力小過濾能耗低3.除塵器內(nèi)活動(dòng)部件少維修工作量小4.噴吹壓力高(
0.5~0.7Mpa)
清灰能耗高5.濾袋較短(2~2.6m)
風(fēng)量大時(shí)占地面積較大6.脈沖閥數(shù)量多膜片質(zhì)量欠佳時(shí)維修頻繁7.早期的產(chǎn)品需人進(jìn)入箱體換袋改為上揭蓋結(jié)構(gòu)換袋條件仍較差8.不宜用于風(fēng)量大的條件下低壓噴吹脈沖袋式除塵器低壓脈沖袋式除塵器1—上箱體
2—中箱體3—下箱體4—排灰閥5—濾袋
6—濾袋框架7—導(dǎo)流板8—進(jìn)風(fēng)口9—穩(wěn)壓氣包10—脈沖閥11—電磁閥12—控制儀13—噴吹管14—文丘里管15—頂蓋
16—排風(fēng)口低壓噴吹脈沖袋式除塵器幾點(diǎn)進(jìn)步1.噴吹壓力低(≤0.3MPa
)相當(dāng)于高壓噴吹的1/22.含塵氣流在箱體內(nèi)的流動(dòng)
與粉塵沉降方向一致
減少了粉塵再次附著現(xiàn)象設(shè)備阻力較低3.拆換濾袋較為方便長袋低壓脈沖袋式除塵器1—進(jìn)氣閥
2—離線閥
3—脈沖閥4—穩(wěn)壓氣包
5—噴吹管
6—濾袋及袋籠長袋低壓脈沖袋式除塵器組成:上箱體、中箱體、灰斗等外濾式結(jié)構(gòu)濾袋下部封閉,上部開口在濾袋內(nèi)裝有框架含塵氣體經(jīng)由中箱體下部的緩沖區(qū)進(jìn)入然后由外向內(nèi)透過濾袋粉塵被阻留于濾袋外側(cè)干凈氣體在濾袋內(nèi)由袋口到上箱體排出長袋低壓脈沖袋式除塵器幾項(xiàng)“國內(nèi)首次”▲噴吹壓力低至0.15~0.2MPa▲研制和應(yīng)用Φ80淹沒式脈沖閥▲實(shí)現(xiàn)濾袋長度6m▲濾袋袋口不裝引射器
▲濾袋固定采用彈性元件嵌接的方式▲PLC控制系統(tǒng)
除清灰控制外還兼有多項(xiàng)控制功能長袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋固定:袋口設(shè)一彈性漲圈
袋口外側(cè)有凹槽嚴(yán)格控制袋口與花板袋孔尺寸配合精度
1—彈性漲圈
2—花板
3—濾袋
4—濾袋框架長袋低壓脈沖袋式除塵器特點(diǎn):1.噴吹壓力低(0.15~0.2MPa)
脈沖閥啟閉迅速噴吹效果好2.濾袋長度6~8m
占地面積小3.設(shè)備阻力小清灰能耗少運(yùn)行能耗低4.濾袋拆換方便操作條件相對較好5.濾袋鑲嵌式固定消除了濾袋接口的粉塵泄漏6.維修工作量小1—進(jìn)口變徑管及氣流分布裝置2—進(jìn)口煙道閥3—花板4—噴吹裝置5—上箱體6—出口煙道閥7—濾袋和框架8—中箱體9—灰斗10—卸灰裝置直通均流脈沖袋式除塵器與常規(guī)設(shè)計(jì)不同:重視氣流分布不設(shè)塵氣總管和支管在進(jìn)口變徑管內(nèi)設(shè)氣流分布裝置含塵氣流從多個(gè)通道輸送到各處的濾袋避免含塵氣流對濾袋的沖刷也減少含塵氣流自下而上的流動(dòng)從而減少粉塵的再次附著(降低阻力)直通均流脈沖袋式除塵器含塵氣流組織和分布的要點(diǎn)
設(shè)置氣流分布板、導(dǎo)流板和通道氣流由正面、側(cè)面、下方三路進(jìn)入袋室使位于不同區(qū)域的濾袋氣量均勻嚴(yán)格避免含塵氣流沖刷濾袋
降低流速(濾袋正面、通道內(nèi)、濾袋間)有利于流量分配均勻
并降低阻力凈氣排出不設(shè)凈氣總管和支管從加高的上箱體低速排出
直通均流脈沖袋式除塵器通過以下步驟實(shí)現(xiàn)含塵氣流的合理分布
1.首先進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬試驗(yàn)
2.在上述基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室模型試驗(yàn)
3.根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)氣流分布裝置和整機(jī)
4.除塵器安裝完成后對氣流分布裝置進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測不理想之處進(jìn)行調(diào)整直通均流脈沖袋式除塵器直通均流脈沖袋式除塵器設(shè)備阻力顯著降低合理氣流分布構(gòu)成“直進(jìn)直出”的流動(dòng)方式減少了氣體流動(dòng)過程中的復(fù)雜環(huán)節(jié)顯著地降低了除塵器的結(jié)構(gòu)阻力其結(jié)構(gòu)阻力與電除塵器相當(dāng)(≤300Pa)在脈沖噴吹清灰條件下
濾袋阻力≤900Pa因而設(shè)備阻力≤1200Pa非常有把握回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器1—提升式擋板門2—清潔煙氣出口3—含塵煙氣進(jìn)口4—灰斗進(jìn)口擋板門5—花板6—濾袋7—檢修平臺8—灰斗9—脈沖閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)壓縮空氣包10—清灰空氣管11—通風(fēng)室回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器
一臺除塵器有若干個(gè)過濾單元每個(gè)單元有數(shù)百至上千條濾袋沿著多個(gè)同心圓布置濾袋呈扁圓形其等效圓直徑為127mm
固定在中箱體上沿的花板上
采取外濾形式粉塵阻留在濾袋外側(cè)
濾袋內(nèi)部有形狀相同的袋籠支撐回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器清灰裝置組成儲氣罐、脈沖閥、噴吹管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一個(gè)過濾單元有2~4根噴吹管由一個(gè)脈沖閥供氣旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)噴吹管連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖閥則按照設(shè)定的間隔進(jìn)行噴吹在一個(gè)周期內(nèi)對全部濾袋進(jìn)行清灰回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器特點(diǎn):1.脈沖噴吹所需的氣源壓力低≤0.09MPa2.脈沖閥數(shù)量少處理風(fēng)量160萬m3/h僅12個(gè)脈沖閥維護(hù)工作量小3.濾袋長度8m
且采用扁圓形斷面,占地面積小4.與其他脈沖袋式除塵器相比增加了機(jī)械活動(dòng)部件,有一定維修工作量結(jié)構(gòu)和工作原理氣箱式脈沖袋式除塵器原型
改進(jìn)型優(yōu)點(diǎn):沒有噴吹管換袋較方便缺點(diǎn):阻力較高1470~1770Pa
壓氣耗量較高壓氣能量損失較大濾袋長度受限制2450~3150mm
大型化受限制
現(xiàn)在已過了應(yīng)用的高峰期氣箱式脈沖袋式除塵器氣箱式脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)與原理:不設(shè)噴吹管噴吹時(shí)壓縮氣體直接射入上箱體
使上箱體和濾袋內(nèi)部形成正壓
從而實(shí)現(xiàn)清灰清灰時(shí)上箱體出口閥門關(guān)閉實(shí)行分室脈沖噴吹清灰原型采用直通式脈沖閥(進(jìn)、出口成180°)
必須高壓噴吹
改進(jìn)型采用淹沒式脈沖閥噴吹壓力降低
機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器筒體呈圓形箱體:清潔倉、中筒體、灰斗
進(jìn)氣口位于中筒體的下部或上部含塵氣體沿切線方向進(jìn)入采用外濾形式
濾袋斷面為梯形或橢圓形沿若干個(gè)同心圓布置袋內(nèi)有與濾袋同樣形狀的框架支撐機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器濾袋清灰氣源由高壓離心風(fēng)機(jī)提供通過勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臂連續(xù)將反吹氣流送入濾袋一種改進(jìn):定位反吹
采用槽輪撥動(dòng)定位機(jī)構(gòu)對各圈濾袋實(shí)行定位反吹3~5s以克服內(nèi)外圈濾袋清灰不均的問題同時(shí)采用脈動(dòng)閥使反吹氣流產(chǎn)生擾動(dòng)希望借此加強(qiáng)清灰效果機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器換袋操作在花板上進(jìn)行三種操作方式:△靠專用機(jī)械將上蓋揭起并移開△頂蓋可以回轉(zhuǎn)使人孔對準(zhǔn)需拆換的濾袋△是將框架做成分段結(jié)構(gòu)可直接在清潔倉內(nèi)進(jìn)行換袋操作機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器特點(diǎn):1)采用扁袋筒體占地面積較小2)自身配備反吹風(fēng)機(jī)不需另配清灰動(dòng)力便于使用3)箱體為圓筒形,剛性較好。4)清灰能力較弱時(shí)有阻力過高現(xiàn)象而且內(nèi)、外圈濾袋清灰能力不均5)濾袋安裝較麻煩需進(jìn)入箱體操作6)機(jī)械故障較多分室反吹袋式除塵器至少由兩個(gè)箱體組成內(nèi)濾式
濾袋上端封閉
吊掛于頂部的支撐架上
下端的開口同花板的短管綁扎含塵氣體從灰斗上的進(jìn)氣口進(jìn)入自下而上地進(jìn)入濾袋
并由內(nèi)向外透過濾袋粉塵被阻留于濾袋內(nèi)側(cè)干凈氣體在外側(cè)流向排氣口分室反吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)和原理分室反吹袋式除塵器
清灰:逐個(gè)倉室進(jìn)行某倉室清灰時(shí)其出口閥門關(guān)閉反吹閥門開啟反吹氣流因負(fù)壓的作用而進(jìn)入箱體并且由外向內(nèi)地透過濾袋使濾袋收縮粉塵層由于擠壓和變形而脫離濾袋分室反吹袋式除塵器清灰氣流攜帶部份粉塵在袋內(nèi)向下流動(dòng)到達(dá)灰斗然后通過進(jìn)風(fēng)支管和總管進(jìn)入其他箱體反吹結(jié)束后出口閥門開啟,而反吹閥門關(guān)閉該倉室恢復(fù)過濾下一個(gè)倉室開始清灰反吹氣體可以來自室外也可是凈化后的氣體分室反吹袋式除塵器反吹清灰有兩種方式二狀態(tài):“反吹”和“過濾”三狀態(tài):“反吹”、“過濾”和“沉降”兩種結(jié)構(gòu)型式:負(fù)壓式和正壓式按除塵器與風(fēng)機(jī)相對位置的不同而區(qū)別濾袋上有防癟環(huán)防止濾袋在清灰時(shí)過份收縮而阻礙清灰分室反吹袋式除塵器二狀態(tài)清灰三狀態(tài)清灰電袋復(fù)合除塵器將電除塵和袋除塵的機(jī)理組合應(yīng)用
△粉塵荷電可使濾袋上的粉塵層疏松
顯著降低濾袋的阻力
并易于清灰
△可以強(qiáng)化對微細(xì)粒子的控制缺點(diǎn):
設(shè)備變得復(fù)雜
造價(jià)、運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)檢修都增加
電場產(chǎn)生臭氧
使SO2和NO氣體活化會加劇對PPS濾料的腐蝕
縮短濾袋壽命
一體組合型電袋復(fù)合除塵器將極板、極線同濾袋較緊密地組合在一起極板為多孔形式極板和極線組成的電場與濾袋交錯(cuò)布置含塵氣體首先經(jīng)電場荷電并捕集部分粉塵其余粉塵隨氣流穿過極板到達(dá)濾袋濾袋取外濾形式干凈氣體進(jìn)入濾袋內(nèi)部并從凈氣室排出清灰采用在線脈沖噴吹方式未落入灰斗的粉塵因慣性而進(jìn)入電場被極板捕獲一體組合型電袋復(fù)合除塵器一體組合型電袋復(fù)合除塵器1—邊壁收集極板2—電暈極3—多孔的集塵極4—濾袋和袋籠一體組合型電袋復(fù)合除塵器美國試驗(yàn)主要結(jié)果:過濾風(fēng)速3.2~3.7
m/min
設(shè)備阻力1500~1900
Pa
清灰周期20~70
min
脈沖噴吹壓力
0.5~0.7
MPa
特點(diǎn):電場與濾袋距離很近粉塵攜帶的電荷不易失去因而荷電的作用明顯:過濾風(fēng)速相當(dāng)于純袋式除塵器的3倍而設(shè)備阻力僅為1.6倍一體組合型電袋復(fù)合除塵器我國一臺一體組合電袋復(fù)合除塵器工業(yè)樣機(jī)于2009年7月投入運(yùn)行用于75t/h工業(yè)鍋爐由原有的四電場的電除塵器改造而成原電除塵第一電場保留后三個(gè)電場改造成為電袋室一體組合型電袋復(fù)合除塵器處理煙氣量180000
m3/h過濾面積1920
m2
過濾風(fēng)速1.56
m/min
2.34
(關(guān)閉三分之一倉室)阻力在四個(gè)電場全部供電時(shí)450Pa僅第一電場供電時(shí)1000Pa運(yùn)行情況:17個(gè)月時(shí)檢查濾袋及整體工作正常一體組合型電袋復(fù)合除塵器電袋復(fù)合的根本在于使粉塵荷電并最大限度地保持所獲得的電荷導(dǎo)致濾袋表面的粉塵層疏松—阻力低微細(xì)塵粒凝并—捕集率高一體組合型體現(xiàn)了這一根本預(yù)荷電,未荷電,分區(qū)組合型電袋復(fù)合除塵器組成:兩部分—電區(qū)和袋區(qū)串聯(lián)布置在一個(gè)箱體內(nèi)(“前電后袋”)
電區(qū)是一個(gè)電場設(shè)計(jì)者要求收集煙氣中約80%的粉塵以降低袋區(qū)的粉塵負(fù)荷同時(shí)使粉塵荷電袋區(qū)布置濾袋、清灰裝置等荷電粉塵粉塵進(jìn)入袋區(qū)被濾袋收集分區(qū)組合型電袋復(fù)合除塵器1—?dú)饬鞣植佳b置b;2—電區(qū);3—?dú)饬鞣植佳b置a;4—旁路閥;5—旁路;6—出口煙道閥;7—上箱體;8—濾袋和濾袋框架;9—袋區(qū)分區(qū)組合型電袋復(fù)合除塵器性能指標(biāo)與純袋式除塵器沒有顯著差別:
過濾風(fēng)速和設(shè)備阻力無明顯進(jìn)步可能的原因:對于絕大多數(shù)濾袋而言荷電粉塵需要運(yùn)動(dòng)較長距離才能到達(dá)粉塵容易失去電荷如果失去了預(yù)荷電的作用電袋復(fù)合就失去了根本降低袋區(qū)粉塵濃度并不能顯著提高性能也不是避免氣流沖刷濾袋的有效措施分區(qū)組合型電袋復(fù)合除塵器分室回轉(zhuǎn)切換定位反吹袋式除塵器采用多單元組合結(jié)構(gòu)一臺除塵器可以有幾個(gè)獨(dú)立的倉室倉室入口和出口設(shè)有煙氣閥門入口設(shè)有導(dǎo)流裝置每個(gè)倉室有一定數(shù)量的過濾單元每個(gè)單元分隔成若干個(gè)袋室各有若干條濾袋袋室頂部有凈氣出口濾袋為矩形斷面取外濾形式靠袋籠與濾袋的緊配合將濾袋繃直和張緊分室回轉(zhuǎn)切換定位反吹袋式除塵器清灰依靠分室定位反吹機(jī)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)每一過濾單元設(shè)有一套反吹機(jī)構(gòu)10個(gè)袋室的凈氣出口布置在一個(gè)圓周上其中心是帶有彎管和反吹風(fēng)口的反吹風(fēng)管清灰時(shí)反吹風(fēng)口對準(zhǔn)一個(gè)袋室的出口持續(xù)時(shí)間13~15s該袋室便在停止過濾的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)清灰各袋室的清灰逐個(gè)依次進(jìn)行清灰動(dòng)力利用除塵風(fēng)機(jī)前后的壓差必要時(shí)增設(shè)吹風(fēng)機(jī)分室回轉(zhuǎn)切換定位反吹袋式除塵器分室定位回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)1—袋室凈氣出口;2—回轉(zhuǎn)反吹管;3—回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分室回轉(zhuǎn)切換定位反吹袋式除塵器問題1:本著“靜態(tài)清灰”的理念過分追求低動(dòng)力、小風(fēng)量清灰的目標(biāo)因而其清灰能力很弱導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下影響機(jī)組發(fā)電
阻力控制是袋式除塵器的要害和根本在這一點(diǎn)上應(yīng)留有足夠的余量
問題2:清灰裝置故障率高維修頻繁還設(shè)計(jì)由鏈條撥動(dòng)數(shù)十個(gè)閥門的裝置機(jī)械部件更多故障率更高運(yùn)行不久即被廢置什么是好的袋式除塵器
袋式除塵器的主要性能指標(biāo)1.粉塵排放濃度影響因素:
粉塵特性
濾料特性
濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷
過濾風(fēng)速
清灰狀況
(例如:清灰過量會使排塵濃度上升)2.設(shè)備阻力(壓力損失)阻力包括三部分:
除塵器結(jié)構(gòu)的阻力清潔濾袋的阻力濾袋上粉塵層的阻力袋式除塵器的主要性能指標(biāo)主要的阻力—濾袋袋式除塵器阻力主要在于濾袋其中的絕大部份在于粉塵層新濾袋的阻力通常只有50~200Pa
粉塵層的阻力則可達(dá)500~2500Pa
所以
清灰對于袋式除塵器運(yùn)行非常重要
袋式除塵器的主要性能指標(biāo)影響設(shè)備阻力的因素:
?清灰方式
?
過濾風(fēng)速阻力的三個(gè)組成部分都隨過濾風(fēng)速變化
?濾料的結(jié)構(gòu)濾料的表面處理
?除塵器的過濾時(shí)間袋式除塵器的主要性能指標(biāo)好的袋式除塵器應(yīng)當(dāng)是
△粉塵排放濃度低
△
設(shè)備阻力?。ㄟ\(yùn)行能耗低)
△過濾風(fēng)速高(設(shè)備緊湊,鋼耗少)
△
投資少,運(yùn)行費(fèi)用低袋式除塵器的主要性能指標(biāo)袋式除塵器主要特點(diǎn)袋式除塵器的特點(diǎn)
1.除塵效果好排塵濃度遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)處理微細(xì)粉塵也有很好效果微細(xì)粉塵顯著影響人體健康和大氣質(zhì)量今后不僅控制總含塵量而且將微細(xì)粉塵控制納入指標(biāo)袋式除塵器將直到重要作用袋式除塵器的特點(diǎn)
2.適應(yīng)性強(qiáng)幾乎適應(yīng)各種性質(zhì)的粉塵不受比電阻等性質(zhì)的影響不受含塵濃度高低的影響含塵濃度很高時(shí)(≥1~30kg/Nm3)含塵濃度很低時(shí)(≤50mg/Nm3)都有令人滿意的效果袋式除塵器的特點(diǎn)
3.規(guī)格多樣應(yīng)用靈活單臺最小處理風(fēng)量200m3/h以下最大500萬m3/h以上4.便于回收干物料沒有污泥處理沒有廢水污染袋式除塵器的特點(diǎn)
5.適用的溫度范圍廣常溫≤120℃高溫120~260℃超高溫260~1000℃6.對于粘性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵或煙氣露點(diǎn)很高的時(shí)濾袋易被堵塞需要采取保溫或加熱等防范措施袋式除塵器的特點(diǎn)
7.主要缺點(diǎn)某些類型的袋除塵器:阻力高設(shè)備龐大維修工作量大濾袋易損壞換袋困難操作條件差袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
含塵氣流沖刷濾袋—之一除塵器灰斗進(jìn)風(fēng)沒有氣流分布裝置或氣流分布裝置效果欠佳例如:設(shè)在灰斗上沿的分布裝置不合理未起到均布作用導(dǎo)致濾袋受沖刷而破損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損1-灰斗2-進(jìn)風(fēng)管3-導(dǎo)流板4-濾袋袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損被含塵氣流沖刷破損的濾袋(1)袋式除塵器氣流分布的必要性被含塵氣流沖刷破損的濾袋(2)袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
含塵氣流沖刷濾袋—之二(a)含塵氣流從灰斗的一側(cè)垂直向下進(jìn)入
流速較高含塵氣流順灰斗壁面流向遠(yuǎn)端遠(yuǎn)端第一、二列濾袋底部破損(b)進(jìn)風(fēng)方式不變在遠(yuǎn)端第一、二列濾袋下方設(shè)斜板遠(yuǎn)端第一、二列濾袋得以保護(hù)但遠(yuǎn)端第三列濾袋出現(xiàn)破損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
含塵氣流沖刷濾袋—之二袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
含塵氣流沖刷濾袋—之三含塵氣流偏斜除塵器入口氣流分布裝置偏小未起到應(yīng)有的作用含塵氣流對濾袋形成沖刷袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損1-進(jìn)風(fēng)管道2-擋風(fēng)板3-濾袋袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
含塵氣流沖刷濾袋—之四內(nèi)濾式濾袋袋口風(fēng)速過高導(dǎo)致袋口附近被磨損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損內(nèi)濾式濾袋袋口被磨破袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
含塵氣流沖刷濾袋—之五機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器含塵氣流沿圓筒切身進(jìn)入氣流組織不好或氣流速度過高最外圈(靠近箱體壁面)的濾袋被磨損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損如何判斷含塵氣流沖刷濾袋1.濾袋投入運(yùn)行時(shí)間不長便出現(xiàn)破損
(例如1~2個(gè)月,甚至數(shù)天)
2.破損濾袋多位于遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口一側(cè)或靠近進(jìn)風(fēng)口處3.濾袋破損部位多在濾袋下部(外濾式—袋底內(nèi)濾式—袋口)或者靠近進(jìn)風(fēng)口的部位4.破口周邊濾料迎塵面的纖維多被磨去背面相對完好袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
濾袋之間或?yàn)V袋與箱體板壁之間發(fā)生摩擦濾袋間距過小或?yàn)V袋與箱體板壁之間距離過小或板壁內(nèi)表面不光滑(施工殘留異物等)或?yàn)V袋安裝不當(dāng)(內(nèi)濾式濾袋未張緊等)容易導(dǎo)致濾袋之間的磨擦或?yàn)V袋與板壁之間的磨擦袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
受濾袋框架的影響—之一
外濾式除塵器的濾袋框架質(zhì)量不好表面存在毛刺焊渣將導(dǎo)致濾袋很快被磨破框架的焊點(diǎn)磨破濾袋
受濾袋框架的影響—之二濾袋框架脫焊鋼絲穿出濾袋導(dǎo)致濾袋破損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
受濾袋框架的影響—之三
當(dāng)濾袋框架銹蝕則銹蝕處存在較強(qiáng)的腐蝕性將使濾袋受到腐蝕濾袋框架嚴(yán)重銹蝕袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
錯(cuò)誤概念導(dǎo)致濾袋大量破損
某類型除塵器強(qiáng)調(diào)“靜態(tài)清灰”要求框架將濾袋崩得很緊并靠濾袋支承框架的重量
導(dǎo)致濾袋大量破損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
錯(cuò)誤理論導(dǎo)致濾袋大量破損
大量破損的濾袋導(dǎo)致濾袋破損的框架
防腐措施不力因袋籠銹蝕導(dǎo)致濾袋破損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
破損濾袋的連鎖反應(yīng)濾袋破損且未及時(shí)更換內(nèi)濾袋:含塵氣流通過漏洞沖刷相鄰濾袋致使鄰近濾袋相繼破損外濾袋:粉塵由漏洞進(jìn)入濾袋到達(dá)上箱體噴吹時(shí)對其他濾袋形成沖刷粉塵還進(jìn)入其他濾袋內(nèi)聚集形成“灌腸”袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
熾熱顆粒燒壞濾袋爐窯煙氣中常含有熾熱顆粒(火星)
較大的熾熱顆粒往往進(jìn)入除塵器而燒壞濾袋被熾熱顆粒燒壞的濾袋其破洞多為分散的小孔孔洞的邊緣較光滑且有熔融的痕跡袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
熾熱顆粒燒壞濾袋被熾熱顆粒燒壞的濾袋(一)袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損被熾熱顆粒燒壞的濾袋(二)
熾熱顆粒燒壞濾袋袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
粉塵或氣體燃燒(或爆炸)而燒毀濾袋煙氣中含有可燃性粉塵或可燃性氣體當(dāng)防范措施較為欠缺
或操作不當(dāng)時(shí)
致使溫度、濃度、含氧量等處于燃燒范圍這些粉塵或氣體容易燃燒或者爆炸
從而燒毀濾袋袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
粉塵或氣體燃燒(或爆炸)而燒毀濾袋粉塵自燃焚毀的濾袋燒壞后殘留的袋底袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損濾袋被燒壞僅??蚣?/p>
粉塵或氣體燃燒(或爆炸)而燒毀濾袋袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
脈沖噴吹氣流偏斜脈沖袋式除塵器的噴吹氣流偏斜直接吹向?yàn)V袋的側(cè)面脈沖噴吹氣流速度最高可達(dá)300m/s濾袋受該氣流沖刷的部位很快出現(xiàn)破損袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
脈沖噴吹氣流偏斜噴吹氣流沖刷導(dǎo)致的濾袋破損破口大多距離袋口500mm以內(nèi)而且位于濾袋的某一側(cè)氣流偏斜還會沖刷框架頂部的護(hù)圈使護(hù)圈局部變得光亮這可以作為判斷氣流是否偏斜的依據(jù)袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
脈沖噴吹氣流偏斜氣流偏斜直接吹向?yàn)V袋
1-分氣箱
2-電磁閥
3-脈沖閥
4-噴吹管
5-濾袋
袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
脈沖噴吹氣流偏斜清灰氣流吹破的濾袋袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
脈沖噴吹氣流偏斜—之一噴吹管位置與濾袋中心出現(xiàn)偏差形態(tài)1袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
脈沖噴吹氣流偏斜—之一噴吹管位置與濾袋中心出現(xiàn)偏差形態(tài)2袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
脈沖噴吹氣流偏斜—之一噴吹管位置與濾袋中心出現(xiàn)偏差形態(tài)3袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
脈沖噴吹氣流偏斜—之一
噴吹管整體偏移
整排濾袋破損破口集中于袋口附近
形態(tài)4袋式除塵器濾袋非常規(guī)破損
脈沖噴吹氣流偏斜—之二噴
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