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文檔簡介

機(jī)械設(shè)備安全及防護(hù)2011年10月一、機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)在哪里?機(jī)械作業(yè)空間人的作業(yè)空間危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備會出故障人會犯錯(cuò)電氣危險(xiǎn)機(jī)械危險(xiǎn)熱危險(xiǎn)擠壓夾軋接觸帶電部位燙傷

機(jī)械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不符合要求,如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理,傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護(hù)等,或自身安全防護(hù)意識差,不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中,帶輪容易把工具或人的肢體卷入;當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí),容易發(fā)生接頭抓帶人體,皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因,也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電,產(chǎn)生靜電火花,容易引起火災(zāi)和爆炸。1、傳動裝置的危險(xiǎn)壓力機(jī)械都具有一定施壓部位,其施壓部位是最危險(xiǎn)的。由于這類設(shè)備多為手工操作,操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒,發(fā)生人為失誤,如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等,極易發(fā)生人身傷害事故。2、壓力機(jī)械的危險(xiǎn)金屬切削設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)動部位,危險(xiǎn)性很大。1、工件及其夾緊裝置(卡盤、花盤、雞心夾、頂尖及夾具)的旋轉(zhuǎn)

,如鉆頭、旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等,一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起,就發(fā)生人身傷亡事故;2、刀具傷人,操作人員使用較鋒利的工具刃口,如正在工作著的車、銑、刨、鉆等機(jī)床的刀鋸,就像快刀一樣,能對未加防護(hù)的人體部位造成極大傷害。

3、物體打擊,工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿切線方向飛出的碎片,往復(fù)運(yùn)動的沖床、剪床等,可導(dǎo)致人員受到打擊傷害。4、燙傷,切削加工下來的切削崩濺到人體暴露部位上導(dǎo)致人員燙傷。

3、金屬切削設(shè)備的危險(xiǎn)

主要危險(xiǎn):起重設(shè)備所吊物品墜落傷人1、起重機(jī)械工作強(qiáng)度大,元件易磨損,構(gòu)成隱患,起重機(jī)械工作高度及其載運(yùn)物件質(zhì)量大容易導(dǎo)致較嚴(yán)重事故;2、起重機(jī)械屬周期間歇式工作的機(jī)械,其電氣設(shè)備工作繁重、控制要求多、工作環(huán)境條件差,比較容易發(fā)生故障;3、起重機(jī)械運(yùn)動部件移動范圍大,大多有多個(gè)運(yùn)動機(jī)構(gòu),絕大多數(shù)起重機(jī)械本身就是移動式機(jī)械,易發(fā)生碰撞事故。4、起重機(jī)械的危險(xiǎn)指示性安全技術(shù)措施

管理安全措施直接安全技術(shù)措施

間接安全技術(shù)措施

檢測報(bào)警裝置警示標(biāo)志等措施

安全操作規(guī)程安全教育培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)用品本質(zhì)安全安全防護(hù)裝置安全技術(shù)措施等級順序二、機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施

1、機(jī)械傳動裝置危險(xiǎn)的防護(hù)

傳動裝置要求遮蔽全部運(yùn)動部件,以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護(hù)部分的形狀、大小制成的固定式防護(hù)裝置,安裝在傳動部分外部,就可以完成防止人體接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動危險(xiǎn)部位。

主要防護(hù)措施:

(1)裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩;(2)凡離地面高度不足2米的鏈傳動,必須安裝防護(hù)罩;在通道上方時(shí),下方必須有防護(hù)檔板,以防鏈條斷裂時(shí)落下傷人;(3)傳動皮帶的危險(xiǎn)部位采用防護(hù)罩,盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當(dāng);(4)采用防靜電的傳動帶,而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度,并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動帶并接地以防止靜電火花;(5)對于根據(jù)工作的需要,經(jīng)常要更換齒輪改變傳動比的傳動機(jī)構(gòu),一般采用活動式、聯(lián)鎖保護(hù)裝置,以保證在打開防護(hù)裝置更換齒輪時(shí),機(jī)器不能啟動,只有防護(hù)裝置復(fù)位后才能啟動機(jī)器。

2、壓力機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)

壓力機(jī)械最重要是要有良好的離合器和制動器,使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機(jī)器有可靠的安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置的作用是保護(hù)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。(1)防護(hù)罩和防護(hù)柵欄用防護(hù)罩和柵欄把危險(xiǎn)區(qū)隔離保護(hù)起來,操作人員的肢體就進(jìn)不了危險(xiǎn)區(qū),從而避免事故的發(fā)生。

(2)雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時(shí)動作方能啟動。這樣就把雙手從危險(xiǎn)區(qū)抽出來,防止了單手操作時(shí),出現(xiàn)的一手啟動,另一支手還在危險(xiǎn)區(qū)的情況,多人啟動則是防止配合不佳,造成的傷害。

(3)使用安全支柱。設(shè)備,特別是中大型設(shè)備上一般在檢修時(shí)應(yīng)設(shè)置安全支柱,以防在模具調(diào)整時(shí)滑塊下滑或誤開設(shè)備。

另外沖壓安全裝置還有急停按鈕、安全電鈕、光電式或紅外線安全裝置等,這些安全裝置的原理都是在壓力機(jī)滑塊下行時(shí),當(dāng)操作者的手在危險(xiǎn)區(qū)時(shí),立即停止滑塊的運(yùn)動,從而保護(hù)人手的安全。

(4)使用安全工具。如夾鉗、吸盤、夾盤等,防止手臂進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3、金屬切削設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)

(1)安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置,如防護(hù)罩,防護(hù)檔板和防護(hù)欄,實(shí)現(xiàn)肢體與旋轉(zhuǎn)部位的有效隔離,同時(shí)防止被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷;

(2)應(yīng)在卡盤處設(shè)有聯(lián)鎖安全裝置,只有當(dāng)安全裝置閉合時(shí),設(shè)備才能運(yùn)轉(zhuǎn);而只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動時(shí),安全裝置才能開啟。達(dá)到防止因工件或卡盤沒有夾緊飛出傷人的目的。聯(lián)鎖裝置應(yīng)保證在發(fā)生任何故障時(shí),都不使人暴露在危險(xiǎn)之中。

(3)使用清除切屑的專用工具,帶護(hù)目鏡。除此之外,生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明,每臺機(jī)器設(shè)備應(yīng)有適宜的局部照明,防止局部照明不足、燈光的頻閃效應(yīng)、干擾性眩目現(xiàn)象、或其燈具放置位置不合理產(chǎn)生陰影區(qū),都可能產(chǎn)生錯(cuò)誤操作,而導(dǎo)致傷害事故

。改善前裸露的鉆頭與員工手部未能實(shí)現(xiàn)有效隔離,引發(fā)傷手事故。改善后針對不同鉆床加工工藝和設(shè)備的特點(diǎn),將原本裸露的鉆頭屏蔽在防護(hù)罩內(nèi),實(shí)現(xiàn)手部與旋轉(zhuǎn)部位的有效隔離。課題:鉆床安全防護(hù)改善

單位:×××廠改善實(shí)施日:××年××月××日改善小組成員:××××××案例4固定筒式防護(hù)罩【物的不安全狀態(tài)】改善案例沒防護(hù)裝置1、確保起重機(jī)械易損零件完好;吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好,宜采用防脫鉤裝置;鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標(biāo)規(guī)定;滑輪:滑輪的護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動靈活。2、制動器、各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠;3、緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置使用有效;4、各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定,各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求。

4、起重機(jī)械的危險(xiǎn)防護(hù)改善前天車吊鉤本身沒有防脫卡裝置;或是有防脫卡,但容易損壞,更換頻繁,增加成本。改善后對于經(jīng)常更換吊具的吊鉤自制活動式防脫鉤裝置,對于不經(jīng)常更換的自制線卡式防脫鉤裝置。課題:天車防脫卡安全改善單位:×××廠改善實(shí)施日:××年××月××日改善小組成員:××××××沒防脫卡有孔但已無法使用線卡式活動式【物的不安全狀態(tài)】改善案例案例3鋼絲繩的使用與報(bào)廢報(bào)廢機(jī)理:疲勞和磨損報(bào)廢形式:斷絲和鋼絲截面積減小報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):A斷絲:在一個(gè)鋼絲繩捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)總絲數(shù)的10%時(shí)報(bào)廢;B磨損:有均勻磨損存在,鋼絲磨損達(dá)原直徑的40%時(shí)報(bào)廢;C有嚴(yán)重變形(直徑減小達(dá)7%、斷股、彈性降低等)時(shí)報(bào)廢;D變色:受高溫烘烤或電流經(jīng)過而變色時(shí),報(bào)廢。鋼絲繩的捻距就是一條鋼絲繩股旋轉(zhuǎn)一周的軸向距離。如右圖所示,6股繩的捻距就是在繩上的任一條母線上數(shù)6節(jié)(m-n)的距離。吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)有下列情況之一時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢:A裂紋;B與鋼絲繩接觸的危險(xiǎn)截面,磨損量達(dá)原尺寸的10%時(shí);C鉤頭與鉤體扭轉(zhuǎn)變形達(dá)10度;D危險(xiǎn)截面或吊鉤頸部發(fā)生塑性變形;E開口度比原尺寸增加15%。吊鉤破壞的主要原因磨損→與吊鉤接觸的危險(xiǎn)截面出現(xiàn)溝槽過載→出現(xiàn)開口度增大歪拉斜吊→出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形

(一)安全防護(hù)裝置簡介定義:安全防護(hù)裝置是配置在設(shè)備設(shè)施上能防止危險(xiǎn)因素引起人身傷害,保障人身和設(shè)備安全的裝置。

危險(xiǎn)源的存在是安全防護(hù)裝置出現(xiàn)的必要條件,當(dāng)設(shè)備的危險(xiǎn)形式、危險(xiǎn)零部件、危險(xiǎn)部位對人身產(chǎn)生威脅時(shí),就應(yīng)在這些地方一種或多種類型的可靠的安全防護(hù)裝置。

習(xí)慣上安全防護(hù)裝置又可以分為防護(hù)裝置和安全裝置。三、安全防護(hù)裝置圖例

1、防護(hù)裝置

通常采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄、封閉式裝置等作為物體障礙,將人與危險(xiǎn)隔離。例如,用金屬鑄造或金屬板焊接的防護(hù)箱罩,一般用于齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置的防護(hù);金屬骨架和金屬網(wǎng)制成防護(hù)網(wǎng),常用于皮帶傳動裝置的防護(hù);柵欄式防護(hù)適用于防護(hù)范圍比較大的場合或作為移動機(jī)械臨時(shí)作業(yè)的現(xiàn)場防護(hù)。

圖例防護(hù)裝置的功能

(1)防止人體任何部位進(jìn)入機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)觸及各種運(yùn)動零部件;

(2)防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等;

(3)容納接受可能由機(jī)械拋出、掉下、發(fā)射的零件及其破壞后的碎片等。

在有特殊要求的場合,防護(hù)裝置還應(yīng)對電、高溫、火、爆炸物、振動、放射物、粉塵、煙霧、噪聲等具有特別阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用。

防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu),當(dāng)現(xiàn)場要采用網(wǎng)壯結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)滿足GB8196---1987《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域-----人體進(jìn)入后,可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定,見右表……不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(mm)防護(hù)人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度(直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸)安全距離手指尖<6.5≥35手指<12.5≥92手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))<20≥135上肢<47≥460足尖<76(罩底部與所站面間隙)150機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩安全要求防護(hù)裝置的類型

防護(hù)裝置有單獨(dú)使用的防護(hù)裝置(只有當(dāng)防護(hù)裝置處于關(guān)閉狀態(tài)才能起防護(hù)作用);和與連鎖裝置聯(lián)合使用的防護(hù)裝置(無論防護(hù)裝置處于任何狀態(tài)都能起到防護(hù)作用)。按使用方式可分為固定式和活動式兩種。

(1)固定式防護(hù)裝置。它是保持在所需位置關(guān)閉或固定不動的防護(hù)裝置,不用工具不可能將其打開或拆除。常見型式有封閉式、固定間距式和固定距離式。

①封閉式:將危險(xiǎn)區(qū)全部封閉,人員從任何地方都無法進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)

②固定間距式和固定距離式:不完全封閉危險(xiǎn)區(qū),憑借其物理尺寸和離危險(xiǎn)區(qū)的安全距離來防止或減少人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的機(jī)會。

固定式防護(hù)裝置阻止手或身體其它部位進(jìn)入機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位

1.2防護(hù)裝置的類型

(2)活動式防護(hù)裝置。它是通過機(jī)械方法(如鐵鏈、滑道等)與機(jī)器的構(gòu)架或鄰近的固定元件相連接,不用工具就可以打開的防護(hù)裝置。常見的有可調(diào)式和聯(lián)鎖式防護(hù)裝置。

①可調(diào)式防護(hù)裝置。整個(gè)裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào),在特定操作期間調(diào)整件保持固定不動。

②聯(lián)鎖防護(hù)裝置。防護(hù)裝置的開閉狀態(tài)直接與防護(hù)的危險(xiǎn)狀態(tài)相聯(lián)鎖,只要防護(hù)裝置不關(guān)閉,被其"抑制"的危險(xiǎn)機(jī)器功能就不能執(zhí)行;只有當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時(shí),被其"抑制"的危險(xiǎn)機(jī)器功能才有可能執(zhí)行。在危險(xiǎn)機(jī)器功能過程中,只要防護(hù)裝置被打開,就給出停機(jī)指令。

可調(diào)節(jié)式防護(hù)裝置可調(diào)節(jié)式鋸條防護(hù)裝置防護(hù)罩防止加工產(chǎn)生的碎片或加工用的冷卻液傷害操作員工,但不能阻止手或身體其它部位進(jìn)入機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、安全裝置

通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險(xiǎn),或限制運(yùn)動速度、壓力等危險(xiǎn)因素。常見的安全裝置有聯(lián)鎖裝置、雙手操作式裝置、自動停機(jī)裝置、限位裝置等。安全裝置的種類

(1)聯(lián)鎖裝置。這是防止機(jī)器零部件在特定條件下(一般只要防護(hù)裝置不關(guān)閉)運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置。它可以是機(jī)械的、電動的、液壓的或氣動的。

(2)使動裝置。這是一種附加手動操縱裝置,當(dāng)機(jī)器啟動后,只有操縱該使動裝置,才能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。

(3)止一動操作裝置。這是一種手動操縱裝置,只有當(dāng)手對操縱器作用時(shí),機(jī)器才能啟動并保持運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)手放開操縱器時(shí),該操作裝置能自動回復(fù)到停止位置。

(4)雙手操縱裝置。這是兩個(gè)手動操縱器同時(shí)動作的止一動操縱裝置。只有兩手同時(shí)

對操縱器作用,才能啟動并保持機(jī)器或機(jī)器的一部分運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)自動停機(jī)裝置。當(dāng)人或人體的某一部分超越安全限度,就使機(jī)器或其零部件停止運(yùn)轉(zhuǎn)(或保證其他安全狀態(tài))的裝置。自動停機(jī)裝置可以是機(jī)械驅(qū)動的,如觸發(fā)線、可伸縮探頭、壓敏裝置等;也可以是非機(jī)械驅(qū)動的,如光電裝置、電容裝置、超聲裝置等。

(6)機(jī)械抑制裝置。這是一種機(jī)械障礙(如楔、支柱、撐桿、止轉(zhuǎn)棒等)裝置。該裝置靠其自身強(qiáng)度支撐在機(jī)構(gòu)中,用來防止某種危險(xiǎn)運(yùn)動發(fā)生。

(7)限制裝置。這是防止機(jī)器或機(jī)器要素超過設(shè)計(jì)限度(如空間限度、速度限度、壓力限度等)的裝置。

(8)有限運(yùn)動控制裝置,它也稱為行程限制裝置。只允許機(jī)器零部件在有限的行程內(nèi)動作。在該控制裝置有下一個(gè)分離動作前,機(jī)器零部件不能進(jìn)一步運(yùn)動。

(9)排除裝置。通過機(jī)械方式,在機(jī)器的危險(xiǎn)行程期間,將處于危險(xiǎn)中的人體部分從危險(xiǎn)區(qū)排除的裝置。(二)、安全防護(hù)裝置的設(shè)置

安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則有以下幾點(diǎn):(1)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以內(nèi)的各種運(yùn)動零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)。(2)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以上,有物料傳輸裝置、皮帶傳動裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方,應(yīng)設(shè)置防護(hù)。(3)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置,應(yīng)設(shè)置防護(hù)。(4)為避免擠壓傷害,直線運(yùn)動部件之間或直線運(yùn)動部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。(5)運(yùn)動部件有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置,防止因超行程運(yùn)動而造成傷害。

2、安全防護(hù)裝置的設(shè)置

安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則有以下幾點(diǎn):(6)對可能因超負(fù)荷發(fā)生部件損壞而造成傷害的,應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。(7)有慣性沖撞運(yùn)動部件必須采取可靠的緩沖裝置,防止因慣性而造成傷害事故。(8)運(yùn)動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動、制動、沖擊、振動而引起松動。(9)每臺機(jī)械都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置,使已有的或即將發(fā)生的危險(xiǎn)得以避開。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識必須清晰、易識別,并可迅速接近其裝置,使危險(xiǎn)過程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。

3、常見安全防護(hù)裝置設(shè)置

(1)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的傳動外露部分,如傳動帶、砂輪、電鋸、皮帶輪、飛輪等,都要設(shè)防護(hù)裝置。

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