食品原輔料保質期管理程序

原輔料保質期治理程序目的本程序對于公司原輔料保質期治理的方法及留意事項進展了規(guī)定，旨在有效防止過期原輔料非預期使用，削減因原輔料超過保質期而造成的資源鋪張。適用于江西XX餐飲治理及各子〔分〕公司，以下簡稱“本工廠”默認為中心廚房，供給鏈選購驗收及出庫標準詳見附件。本程序是對原輔料治理程序的補充。定義、職責、監(jiān)視與評審、治理標準用語定義保質期是指原輔料外包裝上明示的保質期或保存期的統稱。原輔材料稱，不包括包裝材料，包裝材料的治理遵守先入先出的原則。入庫檢查是指依據本工廠原輔料入庫標準對入庫的原輔材料進展抽樣、分析、化驗，依據分析化驗結告及原輔料生產企業(yè)產品出廠檢驗報告的檢查。不合格品是指不符合其入庫檢查標準的原輔材料。特采目，確保所生產的成品合格的狀況下經領導特批允許該不合格原輔料入庫的活動。責任和權限總經理對原輔料保質期治理的相關事項進展最終決裁。選購部依據生產治理或生產部的選購依靠進展原輔料的選購；在選購合同中明確要求供給商每次運送我公司的原輔料均需隨貨攜帶送貨單，送貨單內容至少包括本次貨物的生產日期、生產批次、每個生產日期的數量；在選購合同中明確要求供給商發(fā)貨應依據生產日期遵循先入先出的原則；在選購合同中明確要求供給商所供貨物的剩余保存期限不得低于該產品保質期的2/3〔供給鏈公司詳見附件，假設有特別狀況必需事先上報總經理決裁；在選購合同中雙方要明確所選購貨物的運輸、保管條件，要求供給商必需在產品外包裝上明確標識；析、匯報，經總經理批準后實施選購打算。生產治理〔倉庫〕原輔料入庫時負責依據供給商送貨單核對原輔料生產日期、數量；負責依據公司規(guī)定的堆碼存放原則進出原輔料的堆碼存放；負責依據產品標識的儲存條件對原輔料進展儲存保管；確保原輔料出庫時遵循先入先出的原則，并按公司規(guī)定填寫出庫單，進展原輔料臺帳記錄；對保管的原輔料每月進展一次保質期檢查確認，對超過保質期2/3的產品按規(guī)定進展警示性標識，對其在庫狀況進展統計，統計結果準時匯報至生產、監(jiān)察掌握中心門。對已覺察的在庫超過保質期的原輔料，應馬上隔離，單獨存放并進展警示性標識。監(jiān)察掌握中心負責幫助生產治理進展原輔料生產日期、數量確實認及產品堆碼存放治理；每月對生產治理原輔料臺帳進展一次檢查確認，查看出庫是否遵循先入先出原則；每月對倉庫庫存貨物進展一次保質期治理狀況檢查確認；對倉庫隔離超過保質期的產品進展檢查確認，防止其非預期使用，協調相關部署盡早報廢處理。生產部生產部在提取原輔料時應對產品保質期進展確認，防止提取已過期原輔料；配料室在提取原輔料時應對產品保質期進展確認，防止提取已過期輔料；配料室在配料時應對所用原輔料的保質期進展確認，防止過期輔料的投入使用；配料室對保管的輔料每月進展一次保質期檢查確認，對超過保質期2/3的產品按規(guī)定進展警示性標識，對其在庫狀況進展統計，統計結果準時匯報至生產、監(jiān)察掌握中心門。生產部在投料時應對所用原輔料的保質期進展確認，防止過期原輔料的投入使用；生產部對保管在車間的原輔料每月進展一次保質期檢查確認，對超過保質期2/3的生產治理匯報的已進展警示標識的產品組織相關部署進展探討處理，以求在保質期內盡量使用完畢以削減公司損失，探討處理狀況準時上報總經理；工作步驟原輔料保質期治理掌握流程原輔料的選購原輔料的選購求制作選購打算，按要求簽訂選購合同，與供給商之間明示保質期治理相關信息。原輔料的入庫生產治理做好原輔料入庫時生產日期、批次號、數量等保質期相關信息核對檢查工作，按標準進展產品堆放存放及標識治理，便于執(zhí)行“先入先出”及保質期檢查確認工作。原輔料的使用倉庫治理人員應嚴格執(zhí)行“先入先出”原則，做好臺帳記錄過期原料的非預期使用。原輔料的庫存治理儲存場所〔倉庫、配料室、生產部〕所儲存的原輔料超過保2/3原輔料的選購生產部或生產治理制作原輔料選購需求報選購部。生產部或生產治理確定每批次原輔料的最大選購量應依據生產打算進展，估量的最4/5。對單次生產或按生產打算用量很少的原輔料，按最大選購量購置仍無法批量選購的，選購部確定最少選購數量后報總經理決裁。選購部依據上報的選購需求制定選購打算，簽訂選購合同，選購合同內容必需包括要求供給商、遵循先入先出原則、隨貨攜帶發(fā)貨單、確保所供貨物到達本工廠剩余的保存期限不2/3〔供給鏈公司詳見附件、貨物的運輸及保管條件等內容。假設無法保證供貨物到達本工廠剩余的保存期限不低于該產品保質期的2/3時〔供給鏈公司詳見附件，選購應先與生產部合議，確定依據生產打算原輔料不會超期使用才能簽訂選購合同。原輔料的入庫原輔料入庫時，裝卸工在卸貨過程中倉庫治理員必需全程伴隨，并依據供給商送貨單核對原輔料的生產日期及數量；要求裝卸工依據同一生產日期堆放在同一托盤或貨架的原則進展產品堆碼和存放，同時保證在托盤的四周都能看到原輔料生產日期等信息，對不能直接看到信息的產品應人工進展原料信息不全都時，應分別標明；產品的堆放應以確保易于執(zhí)行產品先入先出為原則，并嚴格依據原輔料標識的儲存條件進展產品貯存保管；監(jiān)察掌握中心入庫檢查人員有義務幫助倉庫治理人員做好原輔料生產日期、數量的確認及產品堆碼存放工作。原輔料的使用倉庫治理人員在原輔料出庫時必需遵循先入先出的原則。作，發(fā)貨完畢后，倉庫治理人員必需于當日下班前將出入庫狀況登記在原輔料臺帳記錄中；原輔料出庫時，倉庫治理員應確保超過保質期的原輔料不發(fā)放出庫。原輔料的庫存治理倉庫治理員日常通過原輔料臺帳對倉庫內的原輔料進展保質期確認，每月末通過現場核查對原輔料保質期進展一次檢查確認，對超過保質期2/3但未過期的產品粘貼“黃色”警示性標識，標識樣式見附件一。配料室、生產部日常在使用前進展原輔料的保質期確認，每月末通過現場核查對原輔料保質期進展一次檢查確認，對超過保質期2/3識樣式見附件一。警示性標識，標識樣式見附件二。配料室、生產部確認覺察的超過保質期的原輔料應馬上退還倉庫，由其按5.4.3的要求進展處理。倉庫，作報廢處理。覺察問題準時實行訂正措施。開封的原料、散裝食品和自制食品〔含成品、半成品、調味醬料〕過程效期治理開封/自制后，在符合儲存要求條件下的最長保質期。如食品解凍時/開封/自制后未在有效期內用完，超出“最終使用時間”即為過期食品，應實，將負相應的法律責任。預包裝食品指的是由正規(guī)廠家生產，有預先定量包裝的食品，應在開封時貼上“有使用后，臨時存放在操作間備用的原料，有效期為7天。主要的原料包括食用油、食鹽、醬料、雞精、食鹽等食物。散裝食品指的是指無預先定量包裝，需稱重銷售的食品，包括無包裝和帶非定量包裝的食品，應在驗收時貼上“有效時間卡期為驗收日期或供給商供給的開封日期。在倉庫中的有效期為3個月；領出后，暫存在操作間的15自制食品指的是利用原料自行加工形成的食品，包含醬料、醬腌制品、未銷售完的成品。開封日期為制作加工日期。自制半成品、自制餡料、拆包后的餡料在低溫0~5℃的條件下，有效期小于等于2天。自制調料，醬腌制品〔含自制〕在密封、低溫〔0~5℃〕枯燥儲存條件下，從制作之日起開頭計算有效期應小于等于7天。主要的食物包含自制辣椒醬、調制而成的調料?？菰铩⒚芊獾臈l件下，有效期為3個月，泡發(fā)后的有效期小于等于1天，并且不得隔夜使用。主要的食物包括干香菇、干木耳、干銀耳、干黃花菜、干豇豆等。冷凍產品解凍應使用流水解凍或者冷藏解凍。流水解凍過程，從進入解凍池到入鍋烹制，整個操作過程的時間不超過4小時(不行重復冷凍，再解凍提前從冷凍庫中轉移至冷藏庫中，并貼上開封標簽，標簽上填寫進入冷藏室時間，解凍時間不超過48小時，解凍時產品的外表和中心溫度不超過4℃。產品中心溫度高于零下3℃即可取出清洗。解凍后的食物應在4小時內用完(不行重復冷凍，再解凍冷凍肉類，冷凍水產類。無需解凍即可直接操作的冷凍熟食類產品，開封后準時冷凍，有效期依據出廠保質青豆等?，F場檢查確認覺察的超過保質期的原輔料，應馬上隔離單獨存放，并掛“紅色”警示性標識，標識樣式見附件二。檢查方法及周期區(qū)分檢查表周期 擔當 認可 相關文件原輔料臺帳出入庫時原輔料倉庫原輔料保質期確認表1/月的庫存配料室原輔料保質期確認表1/月治理生產部原輔料保質期確認表1/月監(jiān)察掌握中心原輔料保質期抽檢表1/月脫離時措施事項5.2錄，通知相關部門并進展改善。作業(yè)中消滅問題時，準時讓相關部門實行措施，把相關內容(問題工廠及產品,時間,對于消滅的錯誤不能馬上解決的狀況和相關部門合議樹立打算，盡快解決。對于問題事項改善完畢時，相關的檢查表、日報以及在改善結果報告書上記錄的改善內容(改善完畢時間、產品改善內容、記錄者簽名等)要讓相關責任人簽字確認。文件治理文件的記錄及保管依據文件治理程序執(zhí)行2.6.2車間治理及相關文件如下表2.6.2車間治理及相關文件如下表樣式名編號使用部署保管年度〔倉庫〕原輔料保質期確認表〔配料室〕原輔料保質期確認表〔生產部〕原輔料保質期確認表考核與追責追責與懲罰劣，阻礙工作開展，推三阻四或有抵觸心情的，均納入月度和年度考核的分值。以下狀況依據內部管控評分表進展考核：〔如過期劑等〔特別加工工藝的除外；作標示并分類隔離存放除外；違反操作流程致使食物變質、腐爛，造成500元以上經濟損失的狀況或不能判定物資保質期的狀況；在規(guī)定時間內未按要求整改或整改不到位的，視狀況懲罰。附件附件超過保質期2/3產品“黃色”警示標識式樣已過期產品“紅色”警示標識式樣記錄表格保質期至保質期至標識大小與材質：φ50mm之圓形不干膠紙標識大小與材質：φ50mm之圓形不干膠紙附件三：有效時間卡附件四：治理明細及表格供給鏈公司原材料驗收及出庫標準參照表；供給鏈公司原材料驗收及出庫標準參照表【暢銷品除外】供給鏈公司原材料驗收及出庫標準參照表【暢銷品除外】食品保質期驗收入庫最低期限〔允收期〕出庫最低期限一天須當天早上送貨驗收三天以下，一天以上七天以下，三天以上收收退退退十天以下，七天以上須在前五天內送貨驗收在保質期前一天停頓銷售并清退半個月以下，十天以上須在七天內送貨驗收在保質期前兩天停頓銷售并清退一個月以下，半個月以上須在前二十天內送貨驗收在保質期前五天停頓銷售并清退三個月以下，一個月以上須在一個月內送貨驗收在保質期前一個月停頓銷售并清退半年以下，三個月以上須在前1/2保質期內送貨