靜電噴粉噴涂技術(shù)

10靜電噴涂工藝根本常識(shí)粉末靜電噴涂工藝是國(guó)家經(jīng)委重點(diǎn)推廣的一項(xiàng)金屬外表涂裝工藝.由于粉末涂料具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、且涂層附著力好、抗沖擊力強(qiáng)等特性。同時(shí)粉末涂料沒(méi)有霉素氣體揮發(fā)，涂料可以回收利用，大大改善了生產(chǎn)工人的條件，符合環(huán)保要求，降低了原材料的消耗，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。全性。一．預(yù)處理工藝〔必需進(jìn)展外表預(yù)處理，使工件上無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)污漬。這是粉末噴涂工藝過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。預(yù)處理的質(zhì)量好壞，直接影響噴涂層的質(zhì)量。〔一〕 預(yù)處理方式〔主要依據(jù)工件構(gòu)造、體積、產(chǎn)品批量而選擇的。１噴淋通道式〔宜用于工件單一、構(gòu)造簡(jiǎn)潔、大批量的加工〕２浸槽式〔適用于工件簡(jiǎn)潔、構(gòu)造不定、批量受限制的加工〕〔二〕 預(yù)處理方法流程進(jìn)展：１.黑色金屬構(gòu)造件外表處理工藝流程表：去油(5-10min,60-80℃)清洗(3min,50-70℃)清洗(2min,冷水)去銹(10-15min,45-60℃)清洗(3-5min,冷水)中和(3min,常溫)清洗(2min,冷水)磷化(5-30min)清洗(2-3min)清洗(2min,50-70℃)烘干以上工藝溫度及工藝時(shí)間是依據(jù)工件外表的油漬和銹漬程度不同需要調(diào)整.磷化溫度和時(shí)間可依據(jù)生產(chǎn)廠家供給的數(shù)據(jù)選擇.由于噴淋處理,兼物理沖刷處理和化學(xué)處理兩種優(yōu)點(diǎn),因此選擇的處理時(shí)間相應(yīng)比浸泡式短,而且工效高、質(zhì)量好。２.有色金屬構(gòu)造件外表處理工藝流程表：去油去油(5-10min,75-85℃)清洗(2min,55-70℃)清洗(2min,冷水)鈍化(10-15min,30-50℃)清洗(2-3min,冷水)清洗(2min,鈍化)烘干局部加工件，由于工藝要求，亦可承受磷化后再鈍化處理的方法。〔三〕 預(yù)處理工藝溶液本錢(qián)，提高工效，削減物耗的關(guān)鍵。１去油工藝通常承受工業(yè)固堿、液堿、工業(yè)皂粉、清洗劑等配制；實(shí)施噴淋處理時(shí)，應(yīng)適量參與消泡劑。２.去銹工序通常承受工業(yè)硫酸、鹽酸以及其它添加劑配制；操作時(shí)應(yīng)依據(jù)工件外表銹蝕狀況而選擇工藝溫度和時(shí)間；由于處理系統(tǒng)的材質(zhì)受到確定限制，一般不承受噴淋方法。３磷化工序通常承受磷酸二氫鈉和磷酸二氫氨，以及氯酸鹽、硝酸鹽、鉻酸鹽等配制;的磷化膜不同而分類的；實(shí)施噴淋處理，應(yīng)適量參與消泡劑。４.清洗工序水和流淌清水。效果更佳。〔四〕 留意事項(xiàng)工藝溶液每班不少于一次的測(cè)試檢驗(yàn)；果；依據(jù)產(chǎn)品材料、構(gòu)造、體積、批量選擇適當(dāng)?shù)娜芤?；依?jù)產(chǎn)品材料、構(gòu)造選擇預(yù)處理方式；依據(jù)產(chǎn)品批量、溶液的技術(shù)參數(shù)選擇工藝溫度和時(shí)間?！参濉?工藝操作規(guī)程１上班操作前對(duì)溶液進(jìn)展檢測(cè)；２對(duì)需要加熱的溶液進(jìn)展加熱；３操作前對(duì)全部進(jìn)出水、氣管閥進(jìn)展檢查〔噴淋式的還應(yīng)檢查水泵、噴嘴是否正常、無(wú)堵塞、漏水現(xiàn)象。４.檢查吊裝工件的器材是否符合安全要求；５操作工必需穿戴好耐酸堿勞保用品才能上崗施工；６應(yīng)按工序要求循序操作，不得顛倒；７.嚴(yán)禁先放硫酸、鹽酸，后放水；８.預(yù)處理后的工件烘干或快速風(fēng)吹至無(wú)水份；９.65%3天，超過(guò)磷化膜保護(hù)期消滅繡跡的應(yīng)重處理。〔六〕 溶液測(cè)定方法及一般工具試紙 檢查溶液PH值取樣化驗(yàn) 〔試管、天平、離心機(jī)等〕硫酸銅少量 檢測(cè)磷化膜效果〔七〕其它預(yù)處理工藝方法拋丸、噴砂處理均承受這種處理方法。綜合處理溶液清洗為一體的三合一處理溶液適用于不同方面：四合一處理液適用于小件，工作場(chǎng)地小，技術(shù)要求不高的加工；三合一處理液適用于批量比較大、品種材質(zhì)根本一樣的工件加工；二合一處理液適用于批量大，品種、材質(zhì)一樣的工件加工。由于三種綜合處理溶液在實(shí)際使用中，尚還有很多綜合問(wèn)題得不到解決，質(zhì)量反映并不太抱負(fù)。尤其對(duì)四合一處理溶液，推廣還有確定限度。因此，大局部雖然這種方法投入較大，但質(zhì)量簡(jiǎn)潔把握，還是被大局部單位所承受。二．噴涂工藝對(duì)預(yù)處理合格的產(chǎn)品工件進(jìn)展外表涂覆處理，主要依據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造、材質(zhì)及工藝要求打算其實(shí)施手段的。承受油漆涂料作為涂覆材料，稱為油漆涂覆；承受粉末涂料作為涂覆材料則稱為粉末涂覆。粉末涂覆處理目前主要有：〔一〕 流化床涂覆法１.流化床fluidizedbed，定義：當(dāng)空氣自下而上地穿過(guò)固體顆粒任憑填充狀翻騰，并有局部顆粒被氣流夾帶出料層的狀態(tài)。是利用壓縮空氣能通過(guò)透氣板，使箱體內(nèi)的粉末涂料流化沸騰，形成霧化區(qū)，把加熱至外表溫度足以使粉末涂料熔融的工作，置入該霧化區(qū)，使粉末涂料粘附于工件上，然后放入烘爐進(jìn)展烘烤固化。流化床涂覆法原理：壓縮空氣

預(yù)熱處理的工件貯粉箱２.流化床靜電涂覆法是粉末靜電涂覆工藝手段最早實(shí)施的一種方法.其本原理與流化床涂覆法相仿,但由于流化床涂覆的先決條件是工件必需預(yù)熱才能進(jìn)展,雖然工藝簡(jiǎn)潔,但涂層受到溫度限制,工件受熱不同,涂層的厚度也不均勻,質(zhì)量很難把握.因此,從質(zhì)量保證著手,運(yùn)用靜電技術(shù),使粉末流化沸騰霧化區(qū)成為負(fù)高壓靜電場(chǎng),把處于正極的工件置入霧化區(qū),利用靜電吸附,使帶有相當(dāng)電荷量的粉末涂料吸附于工件上.流化床靜電涂覆法原理：壓縮空氣

工件高壓靜電發(fā)生器這種方法受到貯粉箱體積的限制,一般適用于金屬網(wǎng)架等小金屬零件的涂覆加工,粉末利用率較高.但由于工件上下端承受電量不同,涂層簡(jiǎn)潔產(chǎn)生不均勻的缺陷,質(zhì)量不易把握.(二)噴粉槍噴涂法槍改制成噴粉槍，利用壓縮空氣將粉末涂料噴射到經(jīng)預(yù)熱處理的工件上，使粉末涂料熔融粘附。噴粉槍噴涂法原理：預(yù)熱處理后的工件噴粉槍貯粉箱壓縮空氣大，且涂層不均勻，質(zhì)量難以把握。因此，一般不承受。理間于流化床靜電涂覆法和噴粉槍噴涂之中。電暈噴粉槍靜電噴涂法原理：1.粉末回收裝置2.噴漆室3.電暈噴粉槍4.高壓靜電發(fā)生器5.供粉系統(tǒng)6.空氣凈化系統(tǒng)壓縮空氣外表涂覆加工?！踩撤勰╈o電噴涂工藝設(shè)備高壓靜電發(fā)生器 0-100KV〔可連續(xù)調(diào)〕靜電噴粉槍 出粉量250克/分流化床供粉器 貯粉量15-30KG空氣凈化系統(tǒng) 凈化率88%粉末回收裝置 〔一級(jí)、二級(jí)回收〕回收率98%噴粉室 容積依據(jù)產(chǎn)品體積設(shè)計(jì)烘爐 容積依據(jù)產(chǎn)品體積設(shè)計(jì)，0-250℃可調(diào)控〔四〕噴粉工藝流程經(jīng)預(yù)處理合格的工件掛入噴粉室對(duì)被噴工件實(shí)施噴涂噴涂加工、檢驗(yàn)合格的工件轉(zhuǎn)道送入烘爐烘烤固化烘烤固化后的工件檢驗(yàn)合格入庫(kù)〔五〕操作預(yù)備工作檢查總電源是否正常，有沒(méi)有缺相檢查高壓靜電發(fā)生器、回收裝置、烘爐電源把握是否正常檢查靜電發(fā)生器〔開(kāi)頭工作按鈕〕檢查回收裝置〔開(kāi)頭工作按鈕〕檢查烘爐〔開(kāi)頭工作按鈕〕檢查供粉器有還堵塞現(xiàn)象，并參與所用粉〔粉末未過(guò)篩〕穿戴好勞保用品檢查空氣凈化系統(tǒng)是否有積水〔放凈積存水〕〔六〕操作程序開(kāi)啟輸入電源把握按鈕開(kāi)啟高壓電源把握按鈕開(kāi)啟粉末回收裝置把握按鈕手持噴槍，開(kāi)啟把握開(kāi)關(guān)，調(diào)整高壓輸出電壓開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)送氣調(diào)整