某M球罐工程監(jiān)理細則

400M=3\*Arabic3球罐監(jiān)理細則Ⅰ、監(jiān)理細則編制依據(jù)1、我公司與有限公司簽訂的監(jiān)理合同2、我公司編制的工程監(jiān)理規(guī)劃3、國家和各行業(yè)的相關工程施工和驗收規(guī)范（1）GB150-1998《鋼制壓力容器》（2）1999版《壓力容器安全技術檢查規(guī)程》（3）GB50094-98《球型儲罐施工及驗收規(guī)范》（4）GB12337－1998《鋼制球形儲罐》（5）JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》（6）JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》Ⅱ、監(jiān)理工作范圍一、工程項目監(jiān)理階段工程項目施工準備階段、施工階段和保修階段的監(jiān)理二、工程項目監(jiān)理范圍液氨球罐Ⅲ、監(jiān)理工作程序1、根據(jù)委托監(jiān)理合同和鍋爐工程、設備現(xiàn)場安裝、工業(yè)管道施工的專業(yè)特點，由總監(jiān)理工程師主持編制監(jiān)理規(guī)劃，經(jīng)公司技術負責人審批后，由專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃，與專業(yè)工程相關的標準、設計文件、技術資料和施工組織設計（方案）來編制監(jiān)理細則。監(jiān)理實施細則由總監(jiān)理工程師審批。2、項目監(jiān)理部按照監(jiān)理合同和甲方提供的施工圖紙，由總監(jiān)理工程師安排各專業(yè)監(jiān)理工程師熟悉施工圖紙，了解工程的規(guī)模、工期、工程的地點、施工單位、施工員、質(zhì)檢員、甲方代表等，并盡快與之取得聯(lián)系。3、專業(yè)監(jiān)理工程師應參加由甲方代表組織的施工現(xiàn)場勘察，確認是否具備“三通一平”等應具備的開工條件。4、專業(yè)監(jiān)理工程師應參加由甲方代表組織的工程技術交底和圖紙會審并提出本人的意見和發(fā)現(xiàn)的問題。5、專業(yè)監(jiān)理工程師必須審核施工單位報審的材料、構配件和設備的質(zhì)量合格證、準用證等，必要時可對其進行平行檢驗，并簽署審核意見。6、由專業(yè)監(jiān)理工程師審核施工單位報審的施工組織設計（方案）和開工/復工申請并提出審查意見，最后由總監(jiān)理工程師簽署審核意見。7、嚴格按照規(guī)范的要求對施工過程中的施工質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查，對關鍵部位和重要工序進行旁站監(jiān)理。8、加強對隱蔽工程的檢查和驗收，及時辦理檢查和驗收手續(xù)，未經(jīng)驗收合格的隱蔽工程，嚴禁隱蔽或進入下一道工序施工。9、工程需變更時，應及時向甲方代表提出，由甲方聯(lián)系設計單位確認并下達相應的設計變更文件。10、專業(yè)監(jiān)理工程師應審核施工單位焊工的資格證書，跟蹤檢查焊接質(zhì)量。11、堅持工程中間驗收制度。對隱蔽工程、重要工序、關鍵部位（球殼外觀檢查、焊縫外觀檢查、球罐探傷檢測、球罐熱處理、壓力試驗等）進行中間驗收。監(jiān)理工程師應根據(jù)工程進度，適時地向甲方代表提出中間驗收的時間和內(nèi)容，由甲方代表確定具體驗收的時間，參加中間驗收的人員有：甲方代表、專業(yè)監(jiān)理工程師、施工單位的技術負責人、施工員、質(zhì)檢員等。驗收在施工單位自檢合格的基礎上進行。12、對工程中間檢驗查出的質(zhì)量問題，監(jiān)理工程師應認真做好記錄，并以書面形式通知施工單位并監(jiān)督整改，組織再次驗收。13、監(jiān)理工程師對施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量不合格部位或工序，應及時地向施工單位發(fā)出通知，以免造成更大的損失，如確需停工返修時，監(jiān)理工程師應向總監(jiān)理工程師匯報，在總監(jiān)理工程師與甲方協(xié)商取得一致意見后，由總監(jiān)理工程師發(fā)出工程停工令。14、工程施工的后期，監(jiān)理工程師除整理工程的監(jiān)理資料、記錄外，還應催促施工單位的施工員整理工程報驗資料和出竣工圖紙。15、竣工工程正式驗收前，在施工單位內(nèi)部驗收合格后，填報《工程竣工報驗單》（附自檢情況），由總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理工程師根據(jù)施工單位的自檢情況和自檢申報資料進行工程初驗，合格后由總監(jiān)理工程師在《工程竣工報驗單》上簽署審查意見。16、監(jiān)理工程師應認真、仔細地審核施工單位報送的工程竣工資料和竣工圖紙，并將存在的問題逐項記錄，責成施工單位整改。整改報驗并驗收合格后再予以確認。17、監(jiān)理部認為工程質(zhì)量初驗合格，將施工單位竣工報驗申請轉(zhuǎn)一份給甲方代表，或以工作聯(lián)系單書面形式告知甲方代表，由甲方代表組織有關方人員進行正式竣工驗收。參加正式驗收的人員有：鍋檢所、甲方代表、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、施工單位項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工員、質(zhì)量檢查員等。18、工程竣工驗收合格后，各方有關人員按規(guī)定對竣工資料（包括竣工圖紙）進行會簽。工程監(jiān)理機構應留存工程竣工資料一份，由監(jiān)理工程師搜集并整理的施工過程中的監(jiān)理資料裝訂成冊報監(jiān)理公司存檔。施工階段質(zhì)量控制流程開始校對圖紙補充調(diào)查查質(zhì)量安全環(huán)保措施施施工方案申報材料檢驗設備報驗施工測量開工申請N施工隱蔽工程記錄試驗記錄自檢記錄填寫工程報驗單承包單位整改監(jiān)理工程師質(zhì)量檢檢查NY監(jiān)理工程師簽署檢檢驗認證書Ⅳ、監(jiān)理工作內(nèi)容一、施工準備的質(zhì)量控制1、對承包單位質(zhì)量管理體系的核查A.核查現(xiàn)場施工質(zhì)量管理組織體系、質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責任制的建立。B.核查管理人員、專職質(zhì)檢員、特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。C.核查實驗室：工商營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級、試驗范圍、試驗設備計量檢定證明、管理制度、試驗人員資格證書、本工程試驗項目及其要求。2、對施工人員的質(zhì)量控制審查承包單位承擔任務的施工隊伍及人員的技術資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后，方可上崗施工，對于不合格人員，監(jiān)理工程師有權要求撤換。球罐安裝中重點審查起焊接人員（焊接技術人員、焊接質(zhì)檢人員、焊接檢驗人員、焊工及焊接熱處理人員）、探傷人員，做到人證相符且不能超越其合格項目操作。3、對施工組織設計（方案）的審查，具體內(nèi)容如下：A.施工方案的編制、審查和批準應符合規(guī)定的程序。B.施工方案是否符合現(xiàn)行規(guī)范、驗收標準及設計文件要求；是否體現(xiàn)“質(zhì)量第一，安全第一”的原則。C.施工方案可操作性，是否有能力執(zhí)行并保證工期和工程質(zhì)量目標；是否切實可行。E.施工方案的針對性，是否充分分析了施工條件，針對本工程特點及難點采取了質(zhì)量保證措施。F.技術方案的先進性。技術方案和措施是否先進適用，技術是否成熟。對施工組織設計（方案）的審查4、對工程所需的原材料、半成品、構配件和永久性設備器材的質(zhì)量控制嚴格檢查原材料、半成品、構配件和永久性設備器材的零部件出廠合格證、勞動部門監(jiān)檢機構出具的產(chǎn)品監(jiān)檢報告、材料代用審批證明、材料質(zhì)量證明書及有關的復驗報告、鋼板、鍛件及零部件無損檢測報告、球殼板周邊超聲波檢測報告、坡口和焊縫無損檢測報告（包括檢測部位圖）、熱壓成形試板檢驗報告5、對工程測量的控制，具體內(nèi)容如下：A.承包單位測量員資格證、上崗證、測量儀器鑒定記錄。B.原始基準點基準線和標高復測,施工測量控制網(wǎng)的建立。6、對現(xiàn)場施工準備工作的控制，具體內(nèi)容如下：A.檢查施工現(xiàn)場平面布置及三通一平是否落實。B.施工機械配置是否按施工方案落實。二、施工過程中的質(zhì)量控制：1、球罐安裝前應對基礎個部位尺寸進行檢查和驗收各部位允許偏差如下表：序號項目允許偏差1基礎中心圓直徑±5mm2基礎方位1°3相鄰支柱基礎中心心距±2m4支柱基礎上的地腳腳螺栓中心與與基礎中心圓圓的間距±2m5支柱基礎地腳螺栓栓預留孔中心心與基礎中心心圓的間距±8mm6基礎標高各支柱基礎上表面面的標高相鄰支柱的基礎標標高差4mm7單個支柱基礎上表表面的水平度度5mm2、球罐組裝球罐組裝時可用工卡具調(diào)整球殼板組對間隙和錯邊量，不得進行強力組對。嚴格控制組對錯邊量、組對間隙、棱角等關鍵因素，保證在設計圖紙以及規(guī)范確定的范圍內(nèi)。支柱安裝時，每組墊鐵不應小于25mm，且不宜多余3塊。在支柱找正后，嚴格檢查其垂直度。3、球罐焊接（1）焊接工藝評定。油罐施焊前，應按JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》進行焊接工藝評定。試件采用對接焊縫試件和T形角焊縫試件，對接焊縫試件應包括底圈壁板的立縫和橫縫，T形接頭由底圈板與罐底邊緣板組成的角焊縫試件切取。焊接工藝評定應覆蓋現(xiàn)場施焊所用的所有焊接方法、焊接接頭和板厚。焊接工藝評定報告應交監(jiān)理審查；焊接工藝應報監(jiān)理一份，作為焊接工藝執(zhí)行情況檢查的依據(jù)。（2）焊工資格施焊焊工應按GB50236-98《現(xiàn)場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》或《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》對焊工資格審查。（3）焊接材料，焊條、焊絲應有質(zhì)保書，其技術數(shù)據(jù)應符合相應的標準；焊材實物標識清晰，目測檢查質(zhì)量良好。焊接材料設專人負責保管，使用前按產(chǎn)品說明書規(guī)定進行烘干和恒溫。低氫型焊條在現(xiàn)場使用時，應備有性能良好的保溫筒，超過4小時后必須重新烘干，重復烘干次數(shù)<2次。監(jiān)理人員隨時檢查焊材烘干、保管及發(fā)放管理等情況。（4）焊接環(huán)境，在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效防護措施，不得進行焊接。雨天或雪天；風速超過8m/s；采用氣體保護焊且風速超過2.2m/s；焊接環(huán)境氣溫在－5℃以下；相對濕度超過90%。（5）焊接工藝執(zhí)行情況A、焊接前坡口及兩側20mm范圍泥沙鐵銹、水分、油污應清除干凈，并充分干燥；B、手工電弧焊雙面對接焊縫，單側焊接后應進行背面清根。當采用碳弧氣刨清根時，清根后應采用砂輪修整刨槽和磨除滲碳層。C、焊工施焊結束，應在距離自己所焊焊縫50mm處的制定部位標明自己的編號，并做好施焊部位記錄，以便對焊縫質(zhì)量的跟蹤檢查。D、焊接設備用的電流表、電壓表，測溫用的測溫表、熱電偶等應經(jīng)計量校定合格，且在有效期內(nèi)。（6）焊縫表面質(zhì)量要求，焊接后應對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將熔渣皮、飛濺物等清理干凈。A.焊縫成形美觀，寬窄均勻，焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、凹坑、未焊滿等缺陷；第一圈罐壁板與邊緣板之間的大角縫內(nèi)角焊縫下部與邊緣板母材連接處應用砂輪修整平滑。B、焊縫的寬度應比坡口霉變增寬1～2mm。C、對接焊縫余高。應符合下表要求：焊縫深度δ焊縫余高（mm）收弧焊埋弧焊藥芯焊絲氣體保護護焊≤120～1.50～30～3（7）焊縫缺陷的修補A、應根據(jù)產(chǎn)生缺陷的原因，選用適應的焊接方法，并制定相應的修補工藝。焊縫表面出現(xiàn)氣孔、未融合、未焊透等超標缺陷，應進行打磨和補焊；B、修補時如需預熱，預熱溫度應取要求值的上限，有后熱處理要求時，焊后應立即進行后熱處理。C、焊縫內(nèi)部缺陷超標或強度、嚴密性試驗滲漏時，應進行焊接修補。D、所有焊縫焊接完通過施工單位專職質(zhì)量檢查合格后，向監(jiān)理報驗。焊接專業(yè)監(jiān)理工程師，根據(jù)焊接情況和焊接質(zhì)量檢查記錄情況予以確認。E、對于需要清根的罐壁焊縫，在施工單位清根打磨后，向監(jiān)理報驗，監(jiān)理確認后，方可進行焊接。F、對焊道無損探傷后確定返工時，施工單位技術人員通知焊接監(jiān)理工程師，實行監(jiān)理旁站，返工結束后由焊接專業(yè)監(jiān)理工程師確定拍片部位。（8）無損檢測質(zhì)量控制A、無損檢測資質(zhì),從事本工程的無損檢測人員必須具有國家技監(jiān)部門頒發(fā)的并與其工作相識應的資格證書,并報監(jiān)理確認。B、無損檢測的專業(yè)機具、設備需完好狀態(tài)，并有專業(yè)計量部門的鑒定文件。對于無損檢測的合格標準應符合國家現(xiàn)行標準《壓力容器無損檢測》JB4730的規(guī)定。C、對于按比例抽查的任意部位的確定應由焊接監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定。（9）熱處理質(zhì)量控制A、嚴格審查施工單位報送的熱處理方案，符合設計圖紙、有關規(guī)范后進行審批。在熱處理過程中嚴格落實方案中的有關質(zhì)量保證措施、安全保證措施，保證熱處理的施工質(zhì)量。B、球罐整體熱處理前的檢查：與球罐受壓件連接的焊接工作全部完成；熱處理前的各項無損檢測工作全部完成；產(chǎn)品焊接試板已放在球罐熱處理工程中高溫區(qū)的外側；加熱系統(tǒng)已調(diào)試合格；與熱處理無關的接管已采用盲板封堵；球罐與梯子、平臺等部件連接的螺栓松開；已采取防風、防雨、防火和防停電等預防措施。（10）壓力試驗質(zhì)量控制A、嚴格審查施工單位報送的壓力試驗方案，對其質(zhì)量保證措施和安全保證措施嚴格審查。在壓力試驗過程中嚴格落實方案中的有關質(zhì)量保證措施、安全保證措施，保證壓力試驗的順利進行B、壓力試驗前的檢驗所有附件及其與罐體焊接的構件應全部完工,檢驗合格；基礎二次灌漿達到強度要求需熱處理的球罐，已完成熱處理，產(chǎn)品焊接試板經(jīng)檢驗合格；補強圈焊縫已用0.4～0.5MPa的壓縮空氣做泄露檢查合格；支柱找平和拉桿調(diào)整完畢；罐內(nèi)應清掃干凈,不留雜物。（11）基礎沉降試驗A、沉降觀測分以下步驟進行：充水前、充水到球殼直徑的、充水到球殼直徑的2/3、充水滿時、充滿水24小時后、放水后B、每個支柱基礎均應測定沉降量，且支柱基礎沉降應均勻，當不均勻量大于基礎中心圓直徑的1/1000，相鄰組支柱基礎沉降量差大于2mm時，應采取相關措施處理。四、竣工驗收質(zhì)量控制1、在總監(jiān)理工程師組織下，專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)有關法律、法規(guī)、工程建設規(guī)范、標準、設計文件及工程承包合同，對承包單位報送的《工程竣工報驗單》（表A10）及竣工資料進行審查，并對工程質(zhì)量進行竣工預驗收。對存在的問題，及時下發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》（表B1），要求承包單位整改，整改完畢承包單位報送《監(jiān)理工程師通知回復單》（表A6），專業(yè)監(jiān)理工程師復檢合格后，報總監(jiān)理工程師審查。2、總監(jiān)理工程師審查合格，對承包單位報送的《工程竣工報驗單》（表A10）簽認。3、專業(yè)監(jiān)理工程師參加由業(yè)主組織的竣工驗收，提供相關的監(jiān)理資料。對驗收中提出的整改問題，專業(yè)監(jiān)理工程師在總監(jiān)理工程師組織下監(jiān)督承包單位整改，經(jīng)復檢工程質(zhì)量符合要求，由總監(jiān)理工程師會同參加驗收的各方簽署《工程驗收報告》Ⅴ、質(zhì)量控制點及控制手段根據(jù)各質(zhì)量控制點對工程項目質(zhì)量影響的重要程度，確定質(zhì)量控制點的檢查級別。質(zhì)量控制點檢查級別共分三等六級：A、AR、B、BR、C、CR，其中AR、BR、CR要求有質(zhì)量記錄。A、AR級為重要質(zhì)量控制點，B、BR級為較重要質(zhì)量控制點，C、CR級為一般質(zhì)量控制點。名稱項目質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施控制等級質(zhì)量控制手段球罐制安土建基礎中間交接接1

組織安裝單位和土土建單位根據(jù)據(jù)土建基礎驗驗收記錄進行行基礎復查。2

基礎的坐標位置（縱縱橫軸線）、標標高、平面的的水平度外型型尺寸偏差應應符合設計要要求和規(guī)范要要求。3

土建基礎經(jīng)檢查、測測量符合要求求后，土建單單位和安裝單單位進行土建建基礎中間交交接，并辦理理移交手續(xù)。AAB審查跟蹤檢查事前控制1

審查施工單位提交交的施工方案案、熱處理方方案、吊裝方方案和安全技技術措施，確確定預制、安安裝步驟。2

審查施工單位的質(zhì)質(zhì)保體系、技技術管理體系系。3

審查施工單位焊接接人員、探傷傷人員資格證證及其他特殊殊工種人員的的資格證。4審查施工單位的油油壓機、機械械設備能否滿滿足設計要求求