杭州市某住宅樓水暖電工程監(jiān)理細(xì)則

目錄工程概況細(xì)則編制依據(jù)各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則水電部分監(jiān)理細(xì)則給排水工程電氣工程暖通工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：審定：工程概況1、工程項(xiàng)目名稱：體育場(chǎng)路***公寓2、工程項(xiàng)目地點(diǎn)：杭州市體育場(chǎng)路*＃3、工程情況：該工程位于杭州市體育場(chǎng)路*＃，四周均為居民區(qū)，總建筑面積總計(jì)19016.5平方米，總共有3幢住宅樓和一個(gè)地下車庫(kù)，總造價(jià)為1280萬(wàn)元，總施工工期I標(biāo)330日歷天，II標(biāo)300日歷天，本工程質(zhì)量要求均為優(yōu)良。本工程由杭州市****公司開發(fā)，杭州市****院設(shè)計(jì)，****總公司承建I標(biāo)段1＃樓－2＃樓及地下車庫(kù)，******集團(tuán)承建II標(biāo)段3＃樓。細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、電氣、暖通、智能化各相關(guān)專業(yè)圖紙。2、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。3、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、國(guó)家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、工程地質(zhì)勘察報(bào)告。各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則水電部分監(jiān)理細(xì)則（一）給排水工程的質(zhì)量控制1、鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管）（1）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、扎折、離層、交紋和結(jié)疤，注意壁厚負(fù)差。（3）閥門配件安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。（4）管道為螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時(shí)，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無(wú)老化變質(zhì)，表面無(wú)折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。（5）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號(hào)打膨脹栓或預(yù)埋鋼板，噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線；吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上；各相鄰噴頭間不大于3.6m，可設(shè)一個(gè)支架，小于1.8m，允許隔段設(shè)置。鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DNN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（mm）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（6）消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)”橫平豎直”，進(jìn)箱短管長(zhǎng)度大于500mm，成雙管進(jìn)箱的，應(yīng)支架固定。（7）室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m，誤差不超過(guò)20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，誤差不超過(guò)5mm。（8）消防給水管試壓各條應(yīng)符和設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，同時(shí)試壓調(diào)試必須有消防部門參加。（9）噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝必須與裝飾配合施工。（10）鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。2、PP-R管安裝。（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的PP-R管及配件，必須是獲得質(zhì)檢部門核發(fā)《準(zhǔn)用證》的產(chǎn)品，并有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號(hào)要求，其冷熱水管材和配件應(yīng)有統(tǒng)一的色標(biāo)。（3）、管道明敷時(shí)，應(yīng)考慮管道變形，因此需采取各種措施抑制管道軸向自由伸縮，當(dāng)暗敷時(shí)，需與建筑、結(jié)構(gòu)工種協(xié)調(diào)，請(qǐng)土建留凹槽，并且嵌墻凹槽面必須平整，不得有突出、尖銳邊，經(jīng)過(guò)暗梁時(shí)，加鋼套管保護(hù)，避免和電氣管交叉敷設(shè)。（4）、PP-R采用熱熔連接，除與金屬管、水表、閥門或潔具配件采用絲扣或法蘭連接，其余均采用熱熔方式連接，暗敷時(shí)禁止采用法蘭或絲扣連接方式連接。熱熔連接的工藝參數(shù)管外徑（mm）2025324050637590110熔接深度L（mmm）14.015.016.518.020.024.026.029.032.5加熱時(shí)間（s）578121824304050連接時(shí)間（s）4466688810冷卻時(shí)間（s）224446888其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm,寬度為De+(40-60)mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，用M7.5水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，其表面砂漿厚席不得小于30mm，特別是熱水管應(yīng)嚴(yán)格掌握，在覆蓋前必須先進(jìn)行試壓，試壓確認(rèn)無(wú)滲漏后才能進(jìn)行。（5）、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。PP-R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定保護(hù)距離，凈距不小于100mm，且PP-R管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。（6）、室內(nèi)明裝管道，預(yù)留孔洞和套管需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（7）、管道穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。（8）、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，且應(yīng)水平堆放，避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)2.0米。（9）、兩根管子交叉重疊時(shí)，必須使用彎管。（10）、管道穿越沉降縫、伸縮縫處應(yīng)在兩端設(shè)固定的補(bǔ)償裝置。（11、）PP-R管的管卡材質(zhì)應(yīng)與管材一致，如用金屬管卡固定，則應(yīng)墊有橡膠等保護(hù)物，不宜用“U”型螺絲固定塑料給水管。（12）、PP-R管當(dāng)不能利用自然補(bǔ)償或補(bǔ)償器時(shí)，管道采用支吊架安裝，固定支架與活動(dòng)支架之間的最大間距可參照下表規(guī)定執(zhí)行。冷水管支吊最大間距公稱直徑De(mmm)2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500熱水管支架最大間距公稱直徑De(mmm)2025324050637590110橫管（mm）5006007008009001000110012001500立管（mm）900100012001400160017001700180020003、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安裝（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塑料排水管及配件，必須獲得質(zhì)檢部門核發(fā)《準(zhǔn)用證》的產(chǎn)品，并有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（3）、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說(shuō)明書。（4）、管材同一截面的壁厚差不得超過(guò)14%，管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。（5）、管材與管件顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。（6）、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1米，外懸端部不應(yīng)超過(guò)0.5米,堆置高度不得超過(guò)1.5米，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過(guò)高。（7）、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實(shí)再鋪砂土100~150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工。（8）、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。塑料管道的最大支撐間距公稱外徑（mm）2025324050637590110水平管（mmm）5005506508009501100120013501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400（9）、安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向，以免在安裝橫管時(shí)由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。（10）、順?biāo)ò惭b時(shí)注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時(shí)自然形成坡度。（11）、PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補(bǔ)，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實(shí)。（12）、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強(qiáng)度。4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝（1）、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無(wú)裂縫等機(jī)械損傷。（3）水表前應(yīng)設(shè)閥門，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)煨彎。（4）、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超過(guò)3mm。衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大便器高、低水箱箱角鋼及截止止閥±10尺量檢查水龍頭±10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿沿±15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛掛鉤±20尺量檢查（5）、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。（6）、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mmm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40~500.0208婦女衛(wèi)生盆40~500.2009飲水器25~500.01~0.002（6）、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（7）、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。（8）、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時(shí)注意配裝的正確性。（二）、電氣工程質(zhì)量控制1、鋼管敷設(shè)（1）、鋼管必須有質(zhì)保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。（2）、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊缺陷存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。（3）、鋼管彎曲度每米不得大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂縫，允許有輕微毛刺。（4）、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場(chǎng)所應(yīng)作防腐處理，處理方法按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范要求。（5）、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。（6）、暗配焊接鋼管與盆（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁3~5mm，焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。（7）、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。（8）、鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi)，端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。（9）、鋼管連接的未節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5~3.0倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。（10）、明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm，中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15~2025~3240~5070~100最大允許距離（mmm）吊架、支架或沿墻墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設(shè)（1）、塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、塑料管及其配件，須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。（3）、塑料管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.1~1.8倍，接口應(yīng)牢固密封。（4）、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí)，墻槽用切割機(jī)切割平直，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。（5）管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下：項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎≥4D有二個(gè)及以上彎≥6D2每個(gè)彎曲處的彎曲曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）15~2030mm尺量檢查25~3240mm40~5050mm65~10060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量（6）、配線管路較長(zhǎng)或有彎頭時(shí)，宜在適當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接線盒，兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求：管線沒(méi)有彎頭時(shí)，不超過(guò)30米。管線有一個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)20米。管線有二個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)12米。管線有三個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)8米。當(dāng)裝設(shè)接線盒有困難時(shí)，也可適當(dāng)加大管徑。（7）、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。3、配線（1）、所穿導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。（2）、導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，在配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2，導(dǎo)線出戶的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過(guò)。（3）、導(dǎo)線的蕊線應(yīng)采用焊接壓板壓接。（4）、在導(dǎo)線穿管之前對(duì)管路必須認(rèn)真加工并清掃，以保證管內(nèi)無(wú)積水及雜物，并用鋼絲抽拉將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線。同時(shí)線盒內(nèi)的泥水清干凈，導(dǎo)線接頭絕緣可靠。（5）、在穿線時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口，操作謹(jǐn)慎，每穿一路線即套上護(hù)口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長(zhǎng)度適當(dāng)。（6）、截面10mm2及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。（7）、截面為2.5mm2及以下的多股線蕊應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再與設(shè)備、器具連接。（8）、截面大于2.5mm2的多股線的終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。（9）、在界線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（10）、配線時(shí)，相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。（11）、單股銅蕊線采用壓帽接連接時(shí)，必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。（12）、不同電壓等級(jí)，不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。（13）、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。（14）、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，照明回路必須大于0.5mΩ，動(dòng)力回路不小于1mΩ。（15）、管路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定。導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m。導(dǎo)線截面70~95mm2為20m。導(dǎo)線截面120~240mm2為18m。4、照明器具及配電箱（1）、所有照明器具、配電箱其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。（3）、燈具及配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。（4）、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^(guò)3KG時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過(guò)載試驗(yàn)。（5）、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。（6）、在同一場(chǎng)所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。（7）、燈具安裝距地小于2.4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。（8）、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí)，應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。（9）、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。（10）、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí)，其孔洞應(yīng)用專用開孔器開孔，不得用電焊沖孔。（11）、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。（12）、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯標(biāo)志，插頭與插座均不能互相插入。（13）、單相三孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線。（14）、同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。（15）、暗裝插座應(yīng)有專用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。（16）、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。（17）、開關(guān)安裝距門框?yàn)?.15~0.20米，同一場(chǎng)所的開關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。（18）、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。（19）、埋地敷設(shè)的保護(hù)干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接。（20）、配電箱安裝垂直度箱高50CM以下，垂直度≤1.5mm箱高50CM以上，垂直度≤3.0mm（21）、燈具、插座安裝的允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關(guān)、插座的底底板和暗開關(guān)關(guān)，插座的面面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場(chǎng)所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地（1）、建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對(duì)接線或搭接處用圓鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)用圓鋼勾通。（2）利用建筑物主筋筋作引下線，其其主筋數(shù)量不不少于2根，主筋直直徑必須大于于Φ12。（3）、避雷針（帶）鍍鍍鋅必須完好好，避雷針安安裝應(yīng)垂直、牢牢固，垂直度度偏差≤3/10000。（4）、鍍鋅扁鋼焊接接長(zhǎng)度必須不不小于扁鋼寬寬度的3倍，三面焊焊接，圓鋼焊焊接長(zhǎng)度必須須不小于圓鋼鋼長(zhǎng)度的6倍，雙面焊焊接，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿，無(wú)氣氣孔、裂縫等等。（5）、至電氣設(shè)備、裝裝具等的接地地（接零）分分支線，必須須直接與接地地干線相連，嚴(yán)嚴(yán)禁串聯(lián)連接接。（6）、避雷針（帶）與與引下線連接接必須焊接，并并應(yīng)作防腐處處理。（7）、引下線與接地地網(wǎng)連接應(yīng)用用斷接卡連接接或直接與接接地網(wǎng)焊接，在在離地面一定定高度（設(shè)計(jì)計(jì)要求）設(shè)接接地電阻測(cè)試試點(diǎn)。6.消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)（1）、感煙、感溫等等探測(cè)器嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求布置，安裝裝時(shí)盒口周邊邊無(wú)破損，探探測(cè)器接線正正確，外觀無(wú)無(wú)損，牢固可可靠。（2）、消防控制設(shè)備備布置應(yīng)符合合下列要求：：?jiǎn)瘟胁贾脮r(shí)，盤前前操作距離不不應(yīng)小于1..5m，雙列列布置時(shí)，盤盤前操作距離離不應(yīng)小于22m。在值班人員經(jīng)常工工作的一面，控控制盤至墻的的距離不應(yīng)小小于3m。盤后維修距離不應(yīng)應(yīng)小于1m，控制盤排排列長(zhǎng)度大于于4m時(shí)，控制盤盤兩端應(yīng)設(shè)置置寬度不小于于1m的通道。（3）、探測(cè)器的安裝裝傾斜角不能能大于45o，探測(cè)器周周邊0.5mm內(nèi)不應(yīng)有遮遮擋物。探測(cè)測(cè)器至空調(diào)送送風(fēng)口邊的水水平距離不應(yīng)應(yīng)小于1.55m，并宜接接近回風(fēng)口安安裝。（4）、端子箱內(nèi)各回回路電纜排列列整齊，線號(hào)號(hào)清楚，綁扎扎成束，端子子號(hào)相對(duì)應(yīng)，字字跡清晰。（5）、消防控制室工工作接地電阻阻小于4Ω,采用聯(lián)合接接地時(shí)，接地地電阻應(yīng)小于于1Ω，專用接地地干線應(yīng)用銅銅芯絕緣導(dǎo)線線，其線芯截截面不小于16㎜2，由消控室室拉地極引至至各消防設(shè)備備的接地線應(yīng)應(yīng)選用銅芯絕絕緣軟線，線線芯截面積不不小于4㎜2。暖通部分監(jiān)理細(xì)則則（一）暖通工程的的質(zhì)量控制1、風(fēng)管安裝（1）、材料、半成品品材質(zhì)、規(guī)格格、尺寸、位位置、標(biāo)高、走走向是否符合合設(shè)計(jì)要求，必必須經(jīng)監(jiān)理確確認(rèn)后才能施施工。（2）、冷軋連續(xù)熱鍍鍍鋅鋼板表面面平整，光潔潔無(wú)損傷。鍍鍍鋅層完整并并均勻一致。但但允許有大小小不均勻的鋅鋅花，輕微劃劃傷、壓痕和和小的鉻酸鹽鹽印化處理缺缺陷，熱軋等等邊角鋼表面面不得銹蝕腐腐爛，每米彎彎曲度不大于于4mm，不得有有明顯扭轉(zhuǎn)，玻玻璃棉氈表面面不應(yīng)有破損損、割裂、壓壓碎等現(xiàn)象，邊邊緣應(yīng)整齊，保保持疏松柔軟軟特性。（3）、風(fēng)管咬縫處必必須緊密，寬寬度均勻、無(wú)無(wú)孔洞、半咬咬口和脹裂，直直管縱向咬縫縫應(yīng)錯(cuò)開。（4）、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁禁有燒穿、漏漏焊和裂紋等等缺陷，縱向向焊縫必須錯(cuò)錯(cuò)開。（5）、風(fēng)管兩端面應(yīng)應(yīng)平行，無(wú)翹翹角，表面凹凹凸不大于55mm，風(fēng)管與與法蘭連接牢牢固，翻邊平平整，寬度不不小于6mm，緊貼法法蘭。（6）、風(fēng)管法蘭連接接牢固，焊縫縫處不設(shè)螺孔孔，孔距不大大于150mm，矩形法法蘭四角應(yīng)設(shè)設(shè)螺孔。（7）、風(fēng)管加固應(yīng)牢牢固可靠、豎豎齊、間距適適宜，均勻?qū)?duì)稱。（8）、風(fēng)管及應(yīng)法蘭蘭制作尺寸的的允許偏差范范圍如下表：：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑φ≤300mm0~-1用尺量互成9000的直徑φ>300mm0~-22矩形風(fēng)管大邊φ≤300mm0~-1尺量檢查φ>300mm0~-23圓形法蘭直徑+2~0用尺量互成9000的直徑4圓形法蘭邊長(zhǎng)+2~0用尺量回邊5矩形法蘭兩對(duì)角線線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的的平整度1（9）、防火閥必須關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，外外殼、閥板材材料厚度嚴(yán)禁禁小于2mm。（10）、各類風(fēng)閥的組組合件尺寸必必須正確，葉葉片與外殼無(wú)無(wú)磨擦。（11）、風(fēng)口的孔、片片、擴(kuò)散圈間間距一致，邊邊框和葉片平平直整齊，外外觀光滑，美美觀。（12）、各類風(fēng)閥應(yīng)有有啟閉標(biāo)記，多多葉閥葉片貼貼合，搭接一一致。（13）、罩口尺寸偏差差每米不大于于2mm，連接處處牢固，無(wú)尖尖銳的邊緣。（14）、風(fēng)帽的尺寸偏偏差每米不大大于2mm，形狀規(guī)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)風(fēng)帽重心平衡衡。（15）、風(fēng)口制作允許許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之之差23矩形對(duì)角線之差3（16）、支、吊架材料料規(guī)格符合《采采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)運(yùn)用手冊(cè)》（T607）（17）、支、吊架間距距當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，不保保溫風(fēng)管應(yīng)符符合下表，保保溫風(fēng)管按不不保溫風(fēng)管間間距后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付（18）、支、吊架不得得安裝在風(fēng)口口、閥門、檢檢查孔及測(cè)定定孔等部位。（19）、矩形保溫風(fēng)管管不能直接與與支、吊架接接觸，應(yīng)墊上上堅(jiān)固的隔熱熱材料，其厚厚度與保溫層層相同，防止止產(chǎn)生冷橋，吊吊桿不得與風(fēng)風(fēng)管側(cè)面接觸觸。（20）、吊架不能直接接吊在風(fēng)管法法蘭上。（21）、斜管插板閥垂垂直安裝時(shí)，閥閥板必須向上上拉啟，水平平安裝時(shí)，閥閥板順氣流方方向插入，閥閥板不應(yīng)向下下拉啟。（22）、風(fēng)管的法蘭連連接對(duì)接平行行、嚴(yán)密、螺螺栓緊固，同同一管段的法法蘭螺母在同同一側(cè)，墊料料不能擠入負(fù)負(fù)管內(nèi)。（23）、風(fēng)口安裝位置置正確，同一一空間