昆明市某賓館鋼骨混凝土施工方案

目錄編制依據(jù)與說(shuō)明工程概況§2.1工程概況§2.2工程特點(diǎn)及施工難度§2.3施工技術(shù)難點(diǎn)第三章施工準(zhǔn)備第四章構(gòu)件加工制作§4.1詳圖設(shè)計(jì)§4.2構(gòu)件加工前準(zhǔn)備工作§4.3鋼構(gòu)件制造第五章構(gòu)件運(yùn)輸、保管§5.1鋼構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放§5.2配件管理第六章施工機(jī)械選擇與設(shè)備配備§6.1安裝機(jī)械的選擇§6.2運(yùn)輸機(jī)械§6.3主要設(shè)備第七章施工方法§7.1施工部署與流水段劃分§7.2施工順序§7.3工程施工進(jìn)度§7.4安裝方法§構(gòu)件分段§測(cè)量工藝§安裝方法§焊接工藝§栓焊工藝第八章鋼骨混凝土柱鋼筋綁扎第九章鋼骨混凝土柱模板支設(shè)第十章鋼骨混凝土柱混凝土澆筑第十一章質(zhì)量保證措施第十二章鋼骨混凝土柱鋼結(jié)構(gòu)分包單位加工廠組織機(jī)構(gòu)§12.1施工準(zhǔn)備工作§12.2組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力安排第十三章安全生產(chǎn)措施§13.1腳手架支搭§13.2安全措施§13.3消防施工編制依據(jù)與說(shuō)明§1.1編制依據(jù)1．****賓館二期工程鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)施工圖；2．施工現(xiàn)場(chǎng)條件；3．我公司已施工類(lèi)似鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)；4．本工程執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）（3）《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（YB9802-97）（4）《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ99-98）（5）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-91）（6）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》（GB11345-89）(7)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ36-86）《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）5．本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量保證手冊(cè)及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)?！?.2編制說(shuō)明1．鋼結(jié)構(gòu)承包內(nèi)容：1）鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)——經(jīng)設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)；2）鋼結(jié)構(gòu)的制作、運(yùn)輸、安裝；3）栓釘?shù)墓┴洝⑹┖福?．編制說(shuō)明本施工方案在了解現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)上編制；鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖；本施工方法的優(yōu)點(diǎn)：將鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)、制造與安裝溶為一體形成一條龍服務(wù)，特別是本公司具有豐富的鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，即易保證工程質(zhì)量，又根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理安裝施工，從而確保工期。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝用塔吊，在樓板上預(yù)埋鋼筋錨環(huán)（拉攬風(fēng)繩用）。工程概況§2.1工程概況****賓館二期工程位于昆明市****南路**號(hào)的地塊上，比鄰昆明****賓館老樓，地下一層，地上四層，地下室層高3.3m，一層12m，二層6.9m，三層5.4m，四層5.1m，總高22.5m?；A(chǔ)為人工挖孔樁，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度，總建筑面積22036.6㎡。在鋼骨柱與鋼筋混凝土梁相交的加密區(qū)，采用打孔和加鋼筋連接牛腿的方法解決鋼筋與鋼骨相碰的問(wèn)題?！?.2鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1．鋼骨構(gòu)件：鋼骨為十字形截面，見(jiàn)圖3。最大端面尺寸為1200㎜×800㎜最小端面尺寸為800㎜×800㎜，板厚30㎜。鋼骨柱變截面位置見(jiàn)右圖。2.主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接節(jié)點(diǎn)：構(gòu)件制作：鋼骨十字柱的焊接制作；安裝連接節(jié)點(diǎn)：鋼骨十字柱現(xiàn)場(chǎng)吊裝、拼接；鋼骨十字柱與混凝土梁鋼筋的連接或穿孔；鋼骨柱柱底與基礎(chǔ)埋件連接節(jié)點(diǎn)等?！?.3施工技術(shù)難點(diǎn)1.鋼結(jié)構(gòu)與砼結(jié)構(gòu)混合施工，交叉作業(yè)，要求鋼結(jié)構(gòu)施工與土建施工密切配合，方能保證施工質(zhì)量，提高工效，縮短工期。2.地下室立面高度錯(cuò)落，各部分體形不同，結(jié)構(gòu)形式多樣，平面位置圖形不規(guī)則使施工分段、分區(qū)復(fù)雜化，增加施工組織及計(jì)劃編排的難度。3.由于安裝過(guò)程中鋼骨柱、梁不能形成穩(wěn)定的單元，砼梁的鋼筋斜穿過(guò)柱、予應(yīng)力砼樓板和現(xiàn)澆樓板施工及鋼骨砼柱扎筋、支模、砼澆灌，鋼管砼柱內(nèi)灌砼等工序均對(duì)柱的垂偏和整體鋼結(jié)構(gòu)尺寸精度有很大影響，必需采取相應(yīng)技術(shù)措施加以控制。4.抗彎節(jié)點(diǎn)焊縫要求一級(jí)焊縫、對(duì)焊工技能要求高。5.施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，要求嚴(yán)格按施工日計(jì)劃組織構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)。以上各項(xiàng)施工技術(shù)難點(diǎn)，我公司在以往的工程實(shí)踐中均已獲得相關(guān)成熟經(jīng)驗(yàn)，可針對(duì)本工程的情況逐一克服解決。施工準(zhǔn)備熟悉圖紙及設(shè)計(jì)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)，盡早報(bào)審確認(rèn)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃備料，加工鋼構(gòu)件，提早加工鋼柱預(yù)埋錨栓。編制施工方案。組織人員、機(jī)械、運(yùn)輸力量按工程進(jìn)度計(jì)劃分批到位，并對(duì)各有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量的全面交底，持證上崗。做好樁點(diǎn)控制網(wǎng)及柱基軸線的交接和復(fù)核，并可提前參與柱基預(yù)埋螺栓及其它予埋件的檢測(cè)。提供需配合工作的技術(shù)交底（如柱、予埋件及予埋錨環(huán)的位置圖，安裝腳手架的搭設(shè)要求等）。構(gòu)件加工制造§4.1詳圖設(shè)計(jì)根據(jù)原設(shè)計(jì)圖及有關(guān)變更文件，結(jié)合制造與現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，并經(jīng)有關(guān)方審核后，方可加工?！?.2構(gòu)件加工前準(zhǔn)備工作1、鋼結(jié)構(gòu)加工前必須完成施工詳圖設(shè)計(jì)，經(jīng)確認(rèn)后備料，按施工圖及國(guó)家有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及本工藝要求加工。2、所有計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)二級(jí)以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，工廠用尺與現(xiàn)場(chǎng)安裝用尺確保一致。3、鋼結(jié)構(gòu)加工前，適用于本工程構(gòu)件的工裝設(shè)備、機(jī)具設(shè)備、場(chǎng)地布置，勞動(dòng)力安排均應(yīng)到位。4、鋼結(jié)構(gòu)制造，執(zhí)行上述國(guó)家規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，并采用國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品。5、材料的采購(gòu)、保管、檢驗(yàn)、出庫(kù)均執(zhí)行我公司ISO9002認(rèn)證的有關(guān)程序文件的規(guī)定。6、所有材料應(yīng)附有“質(zhì)量合格證明”，當(dāng)合格證為復(fù)印件時(shí)應(yīng)注明原件的存放地點(diǎn)及復(fù)印者的簽名。7、嚴(yán)格按有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行材料化學(xué)成分和機(jī)械性能的復(fù)驗(yàn)?！?.3鋼構(gòu)件制造及運(yùn)輸1、加工前我們將組織有關(guān)人員審核施工詳圖、備料，編制加工工藝規(guī)程、工藝卡、工藝流程。處理好圖紙放樣中存在的問(wèn)題，準(zhǔn)備好工裝設(shè)備，編制檢驗(yàn)規(guī)程，監(jiān)督加工全過(guò)程的質(zhì)量控制。2、H型鋼制作工藝流程（見(jiàn)附后）：3、制作要求：設(shè)計(jì)相同尺寸批量較大的孔群做鉆模、制孔。下料：節(jié)點(diǎn)計(jì)算，放樣校對(duì)準(zhǔn)確性，核對(duì)材料種類(lèi)、規(guī)格。切割：切割面的質(zhì)量應(yīng)符合JB3092-82《火焰切割面質(zhì)量技術(shù)要求》表面粗糙度的規(guī)定.矯正和邊緣端面加工，不得損傷材料組織結(jié)構(gòu)。制孔：連接板孔采用鉆。組裝：H型鋼焊接在胎形支架上成型、自動(dòng)焊接，十字型柱需將H型鋼切成T型后修整組裝成型，焊接。構(gòu)件中心位置線的標(biāo)識(shí)及標(biāo)高線、型號(hào)、編號(hào)、定位軸線。2341(8)焊接：嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)焊接工藝規(guī)定、方法和施焊順序。全熔透的兩面焊縫，正面焊完后在焊背面前應(yīng)認(rèn)真清除焊縫根部的熔渣、焊瘤和未焊透部分，真正露出正面焊縫金屬時(shí)，方可進(jìn)行背面的焊接。2341(9)焊接順序：a.H形截面的焊接順序如圖所示：b.加勁板加固板由中間向兩邊焊，并采取對(duì)稱(chēng)及分段跳焊的方法。42c.十字形截面的焊接順序如圖：42(10)進(jìn)行外觀檢查合格后，徹底清除焊接飛濺，進(jìn)行無(wú)損超聲波探傷331檢查，要一次合格率達(dá)95%以上。331鋼骨柱及弧形梁，均分段加工，以便運(yùn)輸、吊裝。4、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材、焊接準(zhǔn)備出合格證場(chǎng)地和焊接工藝準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工藝準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材、焊接準(zhǔn)備出合格證場(chǎng)地和焊接工藝準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工藝準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄書(shū)面交底操作人員參加執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工至合格質(zhì)量評(píng)定清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工保證焊接質(zhì)量中間抽查自檢辦理構(gòu)件驗(yàn)收焊接試件試驗(yàn)制作制作拼裝模架或放大樣拼裝下料技術(shù)交底核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌資料整理材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄書(shū)面交底操作人員參加執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工至合格質(zhì)量評(píng)定清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工保證焊接質(zhì)量中間抽查自檢辦理構(gòu)件驗(yàn)收焊接試件試驗(yàn)制作制作拼裝模架或放大樣拼裝下料技術(shù)交底核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌資料整理十字型鋼制作工藝流程平直材料檢驗(yàn)采購(gòu)材料材料計(jì)劃工藝編制圖紙自審/會(huì)審修整外形檢查、超聲波探傷發(fā)運(yùn)構(gòu)件除銹交工驗(yàn)收預(yù)裝鉆孔預(yù)拼裝標(biāo)識(shí)矯正焊接總裝配切割接料小裝配矯正矯正焊接組裝刨邊鉆孔切割材料移植號(hào)料平直材料檢驗(yàn)采購(gòu)材料材料計(jì)劃工藝編制圖紙自審/會(huì)審修整外形檢查、超聲波探傷發(fā)運(yùn)構(gòu)件除銹交工驗(yàn)收預(yù)裝鉆孔預(yù)拼裝標(biāo)識(shí)矯正焊接總裝配切割接料小裝配矯正矯正焊接組裝刨邊鉆孔切割材料移植號(hào)料5、制造設(shè)備：制造設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備狀況一切割設(shè)設(shè)備1半自動(dòng)切割機(jī)G1-100A臺(tái)1完好2乙炔帶、乙炔帶盤(pán)各4完好3氧氣表、乙炔表塊各4完好4割炬、焊炬把各2完好二焊接設(shè)設(shè)備1直流埋弧焊機(jī)MZ-1-10000A臺(tái)完好2整流直流焊機(jī)ZX5-400臺(tái)1完好3CO2焊機(jī)X-5002完好4交流焊機(jī)BX3NSAA-500臺(tái)5完好5焊劑烘箱MZLD-4-2200臺(tái)1完好6遠(yuǎn)紅外高低溫自動(dòng)動(dòng)焊條烘箱XGCH-G-1100臺(tái)1完好7空氣去濕機(jī)CF5臺(tái)1完好8焊條保溫筒5Kg個(gè)8完好9盤(pán)絲機(jī)臺(tái)1完好10栓焊機(jī)MPN-20000臺(tái)1完好11空壓機(jī)0.9~0.6mm2/min臺(tái)1完好12碳弧氣刨槍5Kg套3完好13角向磨光機(jī)φ100-φ1500mm臺(tái)6完好14氧氣、乙炔、COO2瓶瓶完好15超聲波探傷儀臺(tái)2完好三起重設(shè)設(shè)備1校正機(jī)1700*10臺(tái)1完好2千斤頂30t個(gè)2完好15t~20t個(gè)2完好3搖臂鉆床Z35臺(tái)2完好4撬棍φ40根45大錘12磅把46手錘把27吊鋼板機(jī)具套18樣沖個(gè)46、安全生產(chǎn)：鋼結(jié)構(gòu)加工確保安全生產(chǎn)。鉚工、電焊、氣割、機(jī)加工及裝配車(chē)間各工種均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各安全操作規(guī)程，施工時(shí)保持車(chē)間清潔、文明生產(chǎn)。7、構(gòu)件制作過(guò)程的質(zhì)量記錄構(gòu)件制作過(guò)程質(zhì)量記錄是反饋構(gòu)件質(zhì)量狀況最基本的技術(shù)資料，是構(gòu)件安裝質(zhì)量的依據(jù)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，我單位將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范，主要為以下幾方面的質(zhì)量記錄：1）原鋼材的質(zhì)量證明書(shū)及入庫(kù)發(fā)放記錄。2）制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議書(shū)。3）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)記錄。4）焊工的操作證、編號(hào)及探傷人員資格證書(shū)5）焊接材料及其它輔助材料的質(zhì)量記錄證明書(shū)。6）焊縫質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)報(bào)告記錄（包括焊縫的外觀質(zhì)量檢查和內(nèi)在的質(zhì)量檢驗(yàn)），按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，對(duì)焊縫外觀檢查部位作圖示說(shuō)明。7）不符合要求的焊縫，二次以上返工的記錄。8）成品構(gòu)件的檢驗(yàn)記錄（包括：外觀，幾何尺寸及偏差，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告等）。9）構(gòu)件竣工圖、設(shè)計(jì)更改文件，并在施工圖中說(shuō)明修改部位。10）構(gòu)件發(fā)貨清單及產(chǎn)品（構(gòu)件）質(zhì)量證明書(shū)。11）構(gòu)件加工制作技術(shù)要領(lǐng)及有關(guān)的焊接工藝方案。第五章構(gòu)件運(yùn)輸與保管§5.1鋼構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放本工程的結(jié)構(gòu)件十字形柱，為保持其穩(wěn)定性在正常組裝和吊運(yùn)過(guò)程中要設(shè)置專(zhuān)用胎具、吊具，專(zhuān)門(mén)支墊牢固，切不可傾倒傷人和損傷構(gòu)件。因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，需分類(lèi)、分規(guī)格，按施工進(jìn)度及安裝順序進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)并盡可能隨運(yùn)隨吊。但為保證施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)在北側(cè)留出十字柱的放置場(chǎng)地。在運(yùn)輸過(guò)程中要避避免碰撞，裝裝卸時(shí)要有人人負(fù)責(zé)。構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸輸過(guò)程中墊木木位置要正確確，堆放時(shí)要要垂直，嚴(yán)防防構(gòu)件發(fā)生壓壓彎、變形、扭扭曲、凹陷或或配件丟失?！?.2配件管理理施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)北側(cè)設(shè)臨時(shí)時(shí)庫(kù)房存放鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝中中的配件，如如高強(qiáng)螺栓、焊焊條、螺栓等等，建立保管管領(lǐng)發(fā)制度。嚴(yán)嚴(yán)防受潮銹蝕蝕。施工機(jī)械選擇與設(shè)設(shè)備配備§6.1安裝機(jī)械械的選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，垂垂直運(yùn)輸及吊吊裝使用塔吊吊。總包的塔吊為QTTZ-63。其性能為臂長(zhǎng)L==50m，塔自由由高度H=40m回轉(zhuǎn)半徑m21.730364044505254565860起重量t128.26.665.34.554.354.153.953.753.6§6.2運(yùn)輸機(jī)械械12t汽車(chē)吊裝卸卸構(gòu)件，10t~220t板車(chē)，各2輛，做二次次運(yùn)輸。§6.3主要設(shè)備備主要測(cè)量設(shè)備：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位分辨率精度1光學(xué)經(jīng)緯儀TM1A2臺(tái)1″2″2全站儀SOKK1ASET22B1臺(tái)3水準(zhǔn)儀1臺(tái)4激光經(jīng)緯儀SLT201臺(tái)2″5塔尺鋁制5m2把帶雙向水泡6鋼直尺1000mm2把7鋼直角尺600*300mmm4把8盒尺5m6把9水平尺鋁制60cm2把主要起重設(shè)備及工工具：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位備注1支頂桿H=12m，3..0t50套2倒鏈2t30個(gè)倒鏈3t30個(gè)3千斤頂5-10t5臺(tái)4鋼絲繩Φ13800m纜風(fēng)繩鋼絲繩Φ19100m吊具5吊藍(lán)20個(gè)6高強(qiáng)螺栓扳手2臺(tái)7軸力計(jì)1臺(tái)主要焊接、檢測(cè)設(shè)設(shè)備：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位1直流焊機(jī)ZX-4006臺(tái)2交流焊機(jī)BX3-5006臺(tái)3碳弧氣刨電源ZX-6301臺(tái)4空壓機(jī)0.6m3/mmin1臺(tái)5角向磨光機(jī)4把6超聲波探傷儀CTS-22B1臺(tái)7氣割設(shè)備2套8電焊機(jī)棚2個(gè)9氧氣瓶12個(gè)10乙炔瓶6個(gè)11氣瓶吊藍(lán)2個(gè)施工方法法§7.1施工部署署與流水段劃劃分施工部署：（1）鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖圖經(jīng)土建、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主、總總包單位審核核后加工。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝由我我公司承擔(dān)，質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)管管理、施工進(jìn)進(jìn)度由我公司司負(fù)責(zé)。（3）為保證施工進(jìn)度度，盡可能隨隨運(yùn)隨安裝；；（4）埋件、柱安裝等等與土建交叉叉作業(yè)設(shè)為關(guān)關(guān)鍵工序，必必須與土建緊緊密配合，保保證總工期。2、流水段劃分配合土建總體安排排，先安裝柱柱，后安裝梁?！?.2施工順序序驗(yàn)驗(yàn)收主軸線、控控制網(wǎng)—檢驗(yàn)柱底予予埋件—運(yùn)輸構(gòu)件就就位—立鋼骨柱—焊接—檢驗(yàn)合格—焊接、綁鋼鋼筋、支模、澆澆砼?！?.3工程施工工進(jìn)度鋼結(jié)構(gòu)全全部施工詳圖圖15天（柱預(yù)埋埋件和第一節(jié)節(jié)柱共十天）；；鋼構(gòu)件制制作——材料采購(gòu)15天、加工配配合安裝進(jìn)度度完成；鋼結(jié)構(gòu)安安裝緊密配合合土建施工，每每節(jié)鋼骨施工工5天，標(biāo)準(zhǔn)段段每節(jié)3天（不包括括混凝土工序序施工時(shí)間）§7.4施工方法法：§構(gòu)件分段根據(jù)塔吊起重能力力，構(gòu)件剛度度及合理避開(kāi)開(kāi)鋼筋接頭區(qū)區(qū)等因素合理理分段?！鞙y(cè)量工藝測(cè)量：與與土建共同設(shè)設(shè)置測(cè)量控制制網(wǎng)。激光經(jīng)經(jīng)緯儀天頂法法投遞主控點(diǎn)點(diǎn)，用全站儀儀閉合校合。安安裝測(cè)量將采采用極坐標(biāo)法法、轉(zhuǎn)角法施施測(cè)，用兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀雙向向控制鋼柱垂垂直度，水平平儀控制標(biāo)高高。驗(yàn)線：軸線、水準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)。放線：投放鋼構(gòu)件件安裝位置線線。構(gòu)件的預(yù)檢。鋼柱安裝位置及垂垂直度的調(diào)校校，應(yīng)預(yù)留偏偏差控制。柱吊裝后初校垂直直度---位置正確后后擰緊地腳螺螺栓---安裝支頂桿---焊接---復(fù)校柱垂直直度、上層安安裝后復(fù)測(cè)?！彀惭b方法：1．鋼骨及鋼管混凝凝土結(jié)構(gòu)安裝裝施工難點(diǎn)：：（1）本工程為鋼骨混混凝土，其鋼鋼骨部分在安安裝過(guò)程中未未形成獨(dú)立的的框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)獨(dú)立十字形鋼鋼柱單根穩(wěn)定定差，并受后后繼工序鋼筋筋砼施工的干干撓，易影響響安裝精度。（2）鋼骨結(jié)構(gòu)施工中中鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工序與混凝凝土施工工序序要穿插密切切協(xié)調(diào)方可加加快施工進(jìn)度度。2．安裝工工藝1）鋼柱地腳螺栓的的埋設(shè)工藝鋼柱地地腳螺栓的施施工精度是柱柱安裝準(zhǔn)確的的關(guān)鍵，嚴(yán)格格按“GB502205-95”規(guī)范施工與與驗(yàn)收，其錨錨栓與柱子中中心線距離的的偏差不得大大于3mm，相對(duì)對(duì)于柱子中心心線距離偏差差不大于+3mm。定位位板上標(biāo)高為為-11.0075m。2）二次澆灌按設(shè)計(jì)要求求，鋼柱安裝裝預(yù)留25mmm二次澆灌灌層，做CGM灌漿料，采采用北京紐維維遜建筑技術(shù)術(shù)公司生產(chǎn)的的高強(qiáng)無(wú)收縮縮灌漿料。二二次澆灌時(shí)要要做好模板，防防止灌漿料不不平整和不密密實(shí)，同時(shí)防防止灌漿料污污染上部鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。3）鋼柱安裝工藝：：鋼柱采用鐵扁擔(dān)，二二點(diǎn)吊裝，柱柱上四面均加加設(shè)纜風(fēng)或支支頂桿校正，在在結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，在鋼骨柱柱處垂直交叉叉的縱橫梁四四個(gè)方向預(yù)埋埋半環(huán)形鋼筋筋，作為加纜纜風(fēng)或支頂桿桿校正的固定定件，兩臺(tái)經(jīng)經(jīng)緯儀在相互互垂直面觀測(cè)測(cè)垂直度。一一次找正位置置，初校后擰擰緊地腳螺栓栓，即可開(kāi)始始施焊柱底板板鋼墊板?！旌附庸に嚕海?）焊接前的準(zhǔn)備工工作①檢驗(yàn)焊條、墊板和和引弧板。焊焊條必須符合合設(shè)計(jì)要求的的規(guī)格，保管管要妥當(dāng)，應(yīng)應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi)保持干燥燥，焊條的藥藥皮如有剝落落、變質(zhì)、污污垢、受潮生生銹等都不得得使用，墊板板和引弧板應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的規(guī)規(guī)格制作加工工，保證其尺尺寸，坡口要要與構(gòu)件上坡坡口一致。②檢查焊接操作條件件。焊工操作作平臺(tái)、腳手手架、防風(fēng)設(shè)設(shè)施等都要安安裝到位，保保證必要的條條件。③檢查工具設(shè)備和電電源。焊機(jī)型型號(hào)應(yīng)正確，焊焊機(jī)要完好，必必要的工具應(yīng)應(yīng)配備齊全，放放在設(shè)備平臺(tái)臺(tái)上的設(shè)備排排列應(yīng)符合安安全規(guī)定，電電源線路要合合理和安全可可靠。=4\*GB3④焊縫坡口檢查，焊焊縫坡口必須須符合設(shè)計(jì)要要求，并清理理污物，烤干干水份。⑤焊工的崗位培訓(xùn)，焊焊工必須事先先培訓(xùn)和考核核，培訓(xùn)內(nèi)容容與規(guī)范一致致，考核合格格后發(fā)合格證證，嚴(yán)禁無(wú)證證操作。（2）焊接施工：①墊板和引弧板、收收弧板：焊縫墊墊板和引收弧弧板應(yīng)與母材材相一致，墊墊板尺寸為厚厚6-8mm、寬50mm，引弧板板、收弧板長(zhǎng)長(zhǎng)50-80mm（根據(jù)被被焊板厚決定定）。=2\*GB3②不同焊縫的焊條直直徑和電流大大小的選擇見(jiàn)表6不同焊縫焊條直徑徑及施焊電流流表6焊縫形式焊接部位焊條直徑mm焊接選用電流范圍圍（A）電弧電壓（V）單坡口橫焊柱接頭底部φ3.2中部φ4面層φ4105-120170-185170-185252525平焊柱梁節(jié)點(diǎn)底層φ3.2中間φ4面層φ4100-110160-200180-190232323=3\*GB3③焊接操作焊接中每每道要清渣，蓋蓋面時(shí)應(yīng)留11.0mm-11.5mm深深的坡口槽，然然后再進(jìn)行蓋蓋面焊，蓋面面焊的高度應(yīng)應(yīng)不大于3mm,同母材邊緣緣線2mm左右；每每層焊道不超超過(guò)5mm。鋼柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)橫坡口焊縫縫宜采用二人人對(duì)稱(chēng)焊，電電流、焊條直直徑和焊接速速度力求相同同。=4\*GB3④焊接的停止與間歇歇每條焊縫縫一經(jīng)施焊要要連續(xù)操作，一一次完成，大大于4小時(shí)焊接時(shí)時(shí)的接頭，其其焊縫必須完完成2/3以上才能停停焊，然后再再二次施焊完完成。間歇后后的焊縫，開(kāi)開(kāi)始工作后中中途不得停滯滯。=5\*GB3⑤施工環(huán)境氣候限制制雨雪天原原則上停止焊焊接，五級(jí)以以上大風(fēng)不準(zhǔn)準(zhǔn)焊接。嚴(yán)寒寒季節(jié)在溫度度-10℃情況下，焊前前適度預(yù)熱，焊焊完后用石棉棉布包裹保溫溫，延長(zhǎng)降溫溫時(shí)間。（3）施焊順序：均按按焊接指導(dǎo)書(shū)書(shū)執(zhí)行。柱-柱接頭現(xiàn)場(chǎng)焊縫施施焊順序：先先焊翼板、后后焊腹。二人人對(duì)稱(chēng)焊?！焖ㄡ敽附庸に嚕核ê笝C(jī)必須連接在在獨(dú)立電源上上；施工前進(jìn)行確定焊焊接參數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)，φ19焊釘?shù)暮附咏訁?shù)可參照照I=15000A，t=1.0秒進(jìn)行行調(diào)節(jié)。焊釘釘伸出瓷環(huán)的的長(zhǎng)度5mmm；提升高度度為2.5mm；焊接時(shí)，焊槍?xiě)?yīng)按按住不動(dòng)，直直至焊縫處熔熔化的金屬凝凝固為止。栓釘焊按鋼規(guī)執(zhí)行行、試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)、栓焊工工藝：a、栓釘釘焊接須先進(jìn)進(jìn)行焊接工藝藝評(píng)定，經(jīng)審審定通過(guò)后作作為栓釘焊工工藝規(guī)程制訂訂依據(jù)。b、栓釘焊接接時(shí)應(yīng)配備專(zhuān)專(zhuān)用的栓焊設(shè)設(shè)備，焊接時(shí)時(shí)每個(gè)焊釘應(yīng)應(yīng)配備相應(yīng)的的耐熱穩(wěn)弧陶陶瓷環(huán)。c、栓焊機(jī)必必須接在獨(dú)立立電源上，并并用塑料布遮遮蓋防雨、防防日曬。配電電箱應(yīng)在栓焊焊機(jī)附近，便便于出現(xiàn)故障障時(shí)能迅速切切斷電源。d、氣溫在0℃以下下，降雨、雪雪或工作面潮潮濕時(shí)不得施施焊。e、栓釘焊時(shí)時(shí)，為了保證證焊接電弧的的穩(wěn)定性，不不得任意調(diào)節(jié)節(jié)工作電壓，但但可對(duì)焊接電電流和通電時(shí)時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)。工程所用用ф19直徑栓釘焊焊接電流，施施焊前應(yīng)作試試焊，確定最最佳焊接參數(shù)數(shù)。f、施焊前應(yīng)應(yīng)檢查栓釘?shù)牡亩祟^和圓柱柱頭部不得有有銹或污物，嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕的不不得使用，受受潮瓷環(huán)必須須在120℃左右烘箱中中烘干2小時(shí)以上后后方可使用。g、鋼結(jié)構(gòu)表面如果果有銹蝕、油油漆，栓焊前前應(yīng)用角向磨磨光機(jī)打磨干干凈，以保證證栓釘焊接質(zhì)質(zhì)量。第八章鋼骨混混凝土柱鋼筋筋綁扎§8.1鋼骨混凝土土柱鋼筋施工工1、施工順序鋼骨混凝土柱鋼骨骨驗(yàn)收合格→→定位放線→套箍筋→立柱筋→連接柱筋→畫(huà)箍筋位置→綁扎鋼筋→塑料墊塊2、施工方法為保證柱筋定位，在在柱筋按要求求設(shè)置后，在在其底板上口口增設(shè)一道限限位箍；為保保證柱筋位置置準(zhǔn)確，在柱柱筋上口設(shè)置置鋼筋定位卡卡。對(duì)于方柱用粉筆畫(huà)畫(huà)好箍筋間距距，箍筋面與與柱筋垂直綁綁扎，并保證證箍筋彎鉤在在柱上四角相相間布置，開(kāi)開(kāi)口方向間隔隔錯(cuò)開(kāi)；對(duì)于于圓柱，依照照設(shè)計(jì)要求，綁綁扎Φ16@1000螺旋箍筋。為為防止柱筋在在澆筑混凝土土?xí)r偏位，在在柱筋根部以以及上、中、下下部增設(shè)鋼筋筋定位卡。為保證柱筋保護(hù)層層厚度，采用用在柱箍筋外外側(cè)卡塑料卡卡，塑料卡的的厚度為柱筋筋保護(hù)層厚度度。柱主筋接頭位置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)開(kāi)長(zhǎng)度≥35d（d為鋼筋直徑徑），且不小小于500mmm，任一截截面鋼筋接頭頭面積占鋼筋筋總面積的百百分比為不大大于50%。§8.2、穿鋼骨混混凝土柱鋼箍箍鋼筋的施工工框架梁、墻鋼筋穿穿鋼柱的洞要要補(bǔ)焊鋼板補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，開(kāi)孔直直徑為1.2d（d為鋼筋直徑徑），直徑225mm鋼筋筋的開(kāi)孔為330mm，鋼鋼筋直徑大與與18mm接頭頭建議采用鋼鋼套筒冷擠壓壓接頭，同一一截面鋼筋接接頭數(shù)量不能能超過(guò)50﹪。當(dāng)梁主筋筋根數(shù)超過(guò)柱柱打孔限制時(shí)時(shí)，可將多余余的梁筋焊接接在鋼柱加勁勁板上。第九章鋼骨混凝土土柱模板支設(shè)設(shè)鋼骨混凝土柱采用用厚度8mmm的無(wú)柱箍可可調(diào)節(jié)面定型型柱模，地下下室、1層、2層因?qū)痈咻^較標(biāo)準(zhǔn)層高，需需采用鋼柱模模進(jìn)行接高。使使用定型鋼柱柱模，整體剛剛度好，平整整度高，連接接簡(jiǎn)便，無(wú)拼拼縫，混凝土土外觀質(zhì)量能能得到很好的的保證。用塔塔吊進(jìn)行鋼柱柱模的吊裝施施工，操作工工藝簡(jiǎn)單，工工作效率高。圓圓柱鋼模板示示意圖附后。可可調(diào)節(jié)面方柱柱鋼模板示意意圖如下：第十章鋼骨混混凝土柱混凝凝土澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土的塌塌落度損失比比較快，從其其出廠到送至至澆筑部位，時(shí)時(shí)間不得超過(guò)過(guò)1h,若超過(guò)1h仍未澆筑要要重新檢查其其塌落度，不不符合要求的的混凝土不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。柱內(nèi)內(nèi)混凝土每次次下落高度不不超過(guò)1000㎜，用振搗搗棒振搗，每每層柱內(nèi)混凝凝土連續(xù)澆筑筑距口500㎜完畢，鋼鋼骨柱混凝土土和梁板混凝凝土一起施工工。混凝土采采用人工下料料，速度不宜宜過(guò)快，以免免發(fā)生阻塞，每每次下料高度度控制在500㎜以內(nèi)。每每次混凝土澆澆筑完成后，上上面用蓋板遮遮蓋，以防雜雜物和雨水進(jìn)進(jìn)入。再次澆澆筑前先用100㎜與混凝土同成分的水泥泥砂漿鋪底，以以免澆筑混凝凝土?xí)r石子蹦蹦彈。第十一章質(zhì)量保證證措施§11.1質(zhì)量控制制措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施施工，執(zhí)行現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范范與標(biāo)準(zhǔn)。全部施工人員經(jīng)培培訓(xùn)后持證上上崗。編制經(jīng)濟(jì)、科學(xué)的的鋼結(jié)構(gòu)施工工方案，經(jīng)審審批后施工。鋼材材質(zhì)及配件執(zhí)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：鋼材材質(zhì)采用Q3345B及Q235A級(jí)，其其化學(xué)成分、機(jī)機(jī)械性能須符符合《碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》—GB700的規(guī)定。焊條、焊絲手工電弧焊焊條采采用E43型其性能符符合《碳鋼焊焊條》(GB51117-855)的規(guī)定；自動(dòng)或半自自動(dòng)焊采用H08焊絲及配以以相應(yīng)的焊劑劑，焊絲的性性能須符合（GB13000-77）。栓釘Φ19×60圓頭螺螺釘，采用ML鋼，規(guī)定技技術(shù)要求符合合標(biāo)準(zhǔn)〈圓柱柱頭焊釘〉（GB104433）的規(guī)定。安裝螺栓采用《CC級(jí)六角頭螺螺栓》符合（GB57880-86）標(biāo)準(zhǔn)《C級(jí)平墊》符符合（GB95--85）標(biāo)準(zhǔn)。施工質(zhì)量記錄：（1）鋼構(gòu)件加工過(guò)程程的質(zhì)量記錄錄1）焊接工工藝評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)記錄；2）焊工的的操作證和編編號(hào)復(fù)印件；；3）材料（含含鋼板、栓釘釘）的材質(zhì)證證明以及進(jìn)廠廠復(fù)試材質(zhì)證證明；4）焊接材材料（焊條、焊焊絲、焊劑）的的材質(zhì)合格說(shuō)說(shuō)明；5）按設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范要求求，對(duì)構(gòu)件焊焊縫的質(zhì)量檢檢查記錄（外外觀及超聲波波檢查、圖示示部位說(shuō)明）；；6）對(duì)不符符合要求的焊焊縫二次以上上返工記錄；；7）構(gòu)件制制作完成后，對(duì)對(duì)成品構(gòu)件的的檢查驗(yàn)收記記錄（外觀、幾幾何尺寸的允允許偏差編號(hào)號(hào)等）、焊縫縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告；8）制作期期間的設(shè)計(jì)變變更文件及加加工完成后的的竣工圖；9）發(fā)運(yùn)構(gòu)構(gòu)件的詳細(xì)清清單及合格證證；10）構(gòu)件加加工制作技術(shù)術(shù)要領(lǐng)及有關(guān)關(guān)的焊接工藝藝方案；（2）鋼構(gòu)件安裝過(guò)程程的質(zhì)量記錄錄1）現(xiàn)場(chǎng)焊焊接過(guò)程中的的工藝參數(shù)（必必要時(shí)焊接工工藝試驗(yàn)記錄錄）。2）焊工的的操作許可證證和編號(hào)復(fù)印印件；3）焊接材材料（焊條、焊焊絲、焊劑）的的材質(zhì)證明書(shū)書(shū)；4）現(xiàn)場(chǎng)焊焊接構(gòu)件的焊焊縫質(zhì)量檢查查記錄（外觀觀檢查、超聲聲波檢查）；；5）構(gòu)件安安裝后的各種種測(cè)量記錄（標(biāo)標(biāo)高、構(gòu)件偏偏移量、總高高度偏差等）；；鋼結(jié)結(jié)構(gòu)竣工圖、設(shè)設(shè)計(jì)變更文件件、施工過(guò)程程中達(dá)成的洽洽商文件。§11.2質(zhì)量保證證措施鋼骨混凝土柱鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分質(zhì)量量控制由我公公司負(fù)責(zé)，我我公司組織以總工為組長(zhǎng)的的質(zhì)量控制小小組，在鋼骨骨柱加工期間間，定期到廠廠家加工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查其加工工質(zhì)量和材料料的材質(zhì)證明明，保證進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的鋼骨骨柱符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的要求求。鋼骨柱進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提提供出廠合格格證、材質(zhì)證證明書(shū)、焊縫縫檢查報(bào)告等等，上報(bào)監(jiān)理理，經(jīng)驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行安裝工序序的施工。鋼鋼骨柱施工的的質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置為：：主軸線、控控制網(wǎng)的驗(yàn)收收（B）—柱底予埋件件驗(yàn)收（B）—構(gòu)件就位（C）—立鋼骨柱（C）—焊接（C）—焊縫探傷檢檢查（B）—校正（C）—驗(yàn)收（B）—綁扎鋼骨柱柱鋼筋（C）—柱鋼筋驗(yàn)收收（B）—支模（C）—模板驗(yàn)收（B）—澆筑砼（C）—拆模養(yǎng)護(hù)（C）。根據(jù)質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)的的設(shè)置，我們們將加強(qiáng)過(guò)程程檢查，尤其其對(duì)焊接過(guò)程程的檢查，對(duì)對(duì)不符合質(zhì)量量要求的，必必須采取措施施加以整改。質(zhì)質(zhì)量控制小組組如下表序號(hào)姓名職務(wù)工作范圍備注1組長(zhǎng)負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)鋼骨混混凝土柱的全全面技術(shù)工作作2副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼骨柱進(jìn)廠的的驗(yàn)收、鋼骨骨砼柱的進(jìn)度度3組員具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝過(guò)程的質(zhì)量量控制和安裝裝過(guò)程中的驗(yàn)驗(yàn)收與質(zhì)量評(píng)評(píng)定工作4組員負(fù)責(zé)鋼骨柱安裝時(shí)時(shí)的軸線和標(biāo)標(biāo)高工作，同同時(shí)對(duì)安裝后后的鋼骨的垂垂直度進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)5組員負(fù)責(zé)鋼骨混凝土柱柱的施工與安安裝技術(shù)資料料的報(bào)驗(yàn)6組員負(fù)責(zé)鋼骨混凝土柱柱模板的支設(shè)設(shè)7組員負(fù)責(zé)鋼骨混凝土柱柱混凝土的澆澆筑8組員負(fù)責(zé)安全、消防施施工第十二章、鋼骨混混凝土柱鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工廠組組織機(jī)構(gòu)與勞勞動(dòng)力安排加工廠組織機(jī)構(gòu)與與勞動(dòng)力安排排：我公司加工廠由廠廠長(zhǎng)、總工、副副廠長(zhǎng)各職能能室、生產(chǎn)工工區(qū)組成框圖圖如下：消防安全保衛(wèi)生產(chǎn)調(diào)度運(yùn)輸設(shè)備管理材料管理工藝技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)探傷加工廠廠長(zhǎng)副廠長(zhǎng)廠總工程師（1）鋼骨混凝土柱鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工廠組組織機(jī)構(gòu)圖消防安全保衛(wèi)生產(chǎn)調(diào)度運(yùn)輸設(shè)備管理材料管理工藝技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)探傷加工廠廠長(zhǎng)副廠長(zhǎng)廠總工程師十字形鋼柱的加工涂裝噴砂機(jī)加工超聲波探傷焊接組裝下料合格檢驗(yàn)號(hào)料出廠十字形鋼柱的加工涂裝噴砂機(jī)加工超聲波探傷焊接組裝下料合格檢驗(yàn)號(hào)料出廠（2）鋼骨混凝土柱鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)質(zhì)量保證體系系：為確保鋼結(jié)構(gòu)制作作工程的質(zhì)量量，結(jié)合我公公司ISO900001質(zhì)量體系，落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任。確保此工工程質(zhì)量方針針、目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。1）質(zhì)量方針：嚴(yán)格格管理、科技技領(lǐng)先、優(yōu)質(zhì)質(zhì)服務(wù)、保證證信譽(yù)，創(chuàng)建建優(yōu)質(zhì)工程奉奉獻(xiàn)于社會(huì)。2）質(zhì)量目標(biāo)：確保保優(yōu)良，滿足足用戶需要。3)經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人探傷負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工藝負(fù)責(zé)人廠長(zhǎng)質(zhì)量量體系：由各各部門(mén)負(fù)責(zé)人人及專(zhuān)職檢驗(yàn)驗(yàn)員組成，全全方位監(jiān)控產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人探傷負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工藝負(fù)責(zé)人廠長(zhǎng)質(zhì)量總負(fù)責(zé)質(zhì)量總負(fù)責(zé)機(jī)加工檢驗(yàn)員經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人除銹、涂料下料車(chē)料間、組裝車(chē)間焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員裝配檢驗(yàn)員下料檢驗(yàn)員原材料檢驗(yàn)員機(jī)加工負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)質(zhì)量總負(fù)責(zé)機(jī)加工檢驗(yàn)員經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人除銹、涂料下料車(chē)料間、組裝車(chē)間焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員裝配檢驗(yàn)員下料檢驗(yàn)員原材料檢驗(yàn)員機(jī)加工負(fù)責(zé)人（3）勞動(dòng)力安排：=1\*GB3①技術(shù)管理人員33人②材料切割下料44人③電焊工8人④打磨人員2人⑤探傷2人⑥機(jī)加工3人=7\*GB3⑦除銹22人=8\*GB3⑧油漆2人共計(jì)：26人2、鋼骨混凝土柱鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分包單位位現(xiàn)場(chǎng)安裝組組織機(jī)構(gòu)及勞勞動(dòng)力安排項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理（1）鋼骨混凝土柱鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分包單位位現(xiàn)場(chǎng)安裝組組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理保衛(wèi)員安全員設(shè)備管理員消防員生產(chǎn)調(diào)度員材料管理員技術(shù)員起重班測(cè)量班電焊班超探組電工班質(zhì)量管理員保衛(wèi)員安全員設(shè)備管理員消防員生產(chǎn)調(diào)度員材料管理員技術(shù)員起重班測(cè)量班電焊班超探組電工班質(zhì)量管理員（2）鋼骨混凝土柱鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分包單位位現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)質(zhì)保體系：1）質(zhì)量方針：嚴(yán)格格管理、科技技領(lǐng)先、優(yōu)質(zhì)質(zhì)