無錫市友誼路南延段某市政工程施工組織設(shè)計

編制依據(jù)第一節(jié)、編制依據(jù)1.1、xx南延（太湖大道～區(qū)界）工程施工招標(biāo)文件1.2、xx南延（太湖大道～區(qū)界）工程招標(biāo)文件補充文件1.3、xx南延（太湖大道～區(qū)界）工程施工圖1.4、施工現(xiàn)場探勘情況1.5、結(jié)合本公司綜合施工能力1.6、國家頒布的各項規(guī)范及設(shè)計要求第二節(jié)、編制原則2.1、在充分理解設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制經(jīng)濟合理、切實可行的施工方案。2.2、采用合理及先進的施工技術(shù)、施工工藝流程，選擇高效施工設(shè)備，組織嚴密，嚴格管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。2.3、施工進度安排高效、合理，施工區(qū)段劃分科學(xué)，符合施工現(xiàn)場實際情況。第二章、工程概況第一節(jié)、工程簡介本次設(shè)計xx南延段是溝通xx開發(fā)區(qū)和xx新區(qū)的主干道，本次設(shè)計北起太湖大道，南冷瀆港橋，全長約530。道路性質(zhì)為城市主干道。道路紅線寬度40m，綠線寬度60m。第二節(jié)、主要工程項目及工程量2.1、道路工程xx南延段為城市主干道，行車速度為40Km/h。道路規(guī)劃紅線為60m，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面如下：3m（人行道）+3m（非機動車道）+2.75m（綠化帶）+22.5m（機動車道）+2.75m（綠化帶）+3m（非機動車道）+3m（人行道）。道路結(jié)構(gòu)設(shè)計情況如下：機動車道：細粒式瀝青混凝土SMA-133.5cm粗粒式瀝青混凝土AC-25Ⅰ6.5cm下封層0.5cm二灰碎石基層20cm石灰土（12％）底基層20cm非機動車道：細粒式瀝青混凝土AC-13Ⅰ3.5cm粗粒式瀝青混凝土AC-25Ⅰ4.5cm下封層0.5cm二灰碎石基層15cm石灰土（12％）底基層15cm人行道：6cm透水磚3.0cm粗砂找平20cm碎石2.2、電力工程本標(biāo)段電力管線一根位于道路東側(cè)人行道外，距人行道筑邊平石5.5米處排設(shè)6×3孔排管，另一根位于道路西側(cè)人行道外，距人行道筑邊平石5.0米處排設(shè)6×3孔排管。埋管墊層混凝土強度等級為C15，包封用鋼筋混凝土強度等級為C25細石混凝土。電力井室結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用混凝土強度等級為C25，抗?jié)BS6。2.3、雨水管工程xx南延全線鋪設(shè)有雨水主管，其中K0+000～K0+420段雨水管位于道路兩側(cè)綠化帶內(nèi)，距側(cè)石1.55m；K0+420～K0+540段雨水管位于道路兩側(cè)車行道內(nèi)，距側(cè)石1.2m。2.4、雨水管工程全線新建d500污水主管，接入太湖大道現(xiàn)狀d800污水管中。新建主管位于道路東側(cè)車道內(nèi)，距側(cè)石4.25m。2.5、橋梁工程全線設(shè)施橋梁1座，為三跨簡支梁橋，跨徑布置為10+16+10m，上部結(jié)構(gòu)為空心板梁，下部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)為帽梁+樁柱，橋臺為重力式U型橋臺。第三節(jié)、施工環(huán)境3.1、工程地質(zhì)及水文氣象本工程位于xx市新區(qū)，地貌屬長江三角洲太湖沖湖積平原地貌類型，由于人類工程活動強烈，極大的改變了原有的地形地貌，現(xiàn)主要有村莊、廠房等座落于沿線。xx市氣候溫和濕潤，雨量充沛，屬長江下游季風(fēng)溫濕帶氣候帶。氣候總體特點是：冬季偏北風(fēng)占多，首北方大陸冷空氣侵襲，干燥寒冷；夏季便南風(fēng)占多，受海洋性季風(fēng)的影響，炎熱濕潤，春夏之交多“梅雨”，四季分明。xx市地表水系十分發(fā)達，河網(wǎng)密布，市區(qū)多年平均水位為3.08m。第四節(jié)、施工目標(biāo)及施工對策4.1、工程總體目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程、工期目標(biāo)：嚴格按照招標(biāo)文件規(guī)定的工期（90天）內(nèi)完成工程招標(biāo)文件內(nèi)規(guī)定的全部工程。、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無重大安全事故，無傷亡事故，無管線事故，創(chuàng)安全達標(biāo)工地。、文明施工目標(biāo)：一旦中標(biāo)，將遵守xx市有關(guān)文明施工管理要求進行施工，并達到xx市級文明工地。、環(huán)境保護目標(biāo)：確保無環(huán)境污染，無居民投訴，保護好施工場地周圍的建筑物、構(gòu)筑物（含文明保護建筑）、古樹名木等，將施工對周邊環(huán)境的影響減至最低限度。4.2、施工難點、關(guān)鍵點及主要措施根據(jù)本公司對招標(biāo)文件和施工圖紙的理解，并經(jīng)現(xiàn)場探勘情況的分析，我們認為本工程的施工難點、關(guān)鍵點主要有以下方面：、施工難點、關(guān)鍵點一本工程施工內(nèi)容多且集中，有道路、管線等，各分項工程相互影響、相互制約，工期緊，工作量大。針對上述特點，我公司采取以下一些措施。1）組建強有力的項目管理機構(gòu)，選派有資格的、經(jīng)驗豐富的工程管理和技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部，對工程進行科學(xué)高效的管理。2）在公司條件許可的情況下加大工程投入，發(fā)揮合理的材料計劃，保證工程資源供應(yīng)，保證勞動力的供應(yīng)并加強管理，發(fā)揮最大效益。3）加強與招標(biāo)人、設(shè)計院、監(jiān)理等各方面的交流聯(lián)系，積極配合招標(biāo)人做好協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)馗鞣矫骈g的聯(lián)系，為工程順利開展創(chuàng)造一個良好的社會環(huán)境。、施工難點、關(guān)鍵點二本工程自2006年5月28日開工至2006年8月25日竣工，整個工期為90天，工期較為緊張。1）一旦中標(biāo)，我公司管理人員做到“今天通知，明天進場”，立即做好施工前準(zhǔn)備工作。2）本工程施工時，采用3班制晝夜施工方法來縮短工期，并配齊相應(yīng)的勞動力。3）加快施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道進工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。4）調(diào)整好勞動力、機械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時性、合理性。、施工難點、關(guān)鍵點三工程沿線地下管線較密，根據(jù)招標(biāo)文件，上水管、燃氣管等管道將于電力管、雨水管、污水管同步實施。針對上述情況，我們將采取以下措施。1）為保證在施工階段內(nèi)協(xié)調(diào)施工，管線施工必須在總體施工計劃安排相繼施工。2）作為道路施工單位對現(xiàn)場已鋪設(shè)的各種管線，檢查井做好保護工作。3）做好與各種管線單位的施工接口工作，互通相關(guān)設(shè)計、測量標(biāo)高、位置的技術(shù)信息，避免工程質(zhì)量事故。4）在總體施工方案中統(tǒng)一考慮各種管線的保護、鋪設(shè)時間、程序；確保工程質(zhì)量與整體工期。第三章、施工總體部署第一節(jié)、項目部的組建根據(jù)本標(biāo)段工程項目內(nèi)容以及工程特點，結(jié)合我單位進行類似工程施工的豐富經(jīng)驗，公司將按照重點工程的各項要求，組建專業(yè)化的管理水平優(yōu)異的項目經(jīng)理部投入本工程的施工，公司委派具有豐富市政工程施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，并在項目經(jīng)理的組織安排下，成立由具備工程師、經(jīng)濟師、助理工程師等資質(zhì)的技術(shù)、管理人員組成的項目集體，以一個整體素質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量進度意識強、經(jīng)營管理水平高、服務(wù)態(tài)度一流的項目部形象展開對本工程的組織、指揮。施工隊組的選擇上，抽調(diào)長期與我單位合作的施工經(jīng)驗豐富的道路、雨污水及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊伍，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，所有進入本工程的管理人員、技術(shù)人員以及特殊崗位人員均具有相應(yīng)的崗位證書和與之相對應(yīng)的技術(shù)職稱，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，各崗位人員分工明確，責(zé)任明確。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理設(shè)備安全科試驗室工程計劃科綜合科財務(wù)科設(shè)備安全科試驗室工程計劃科綜合科財務(wù)科管道隊橋涵隊道路隊管道隊橋涵隊道路隊各作業(yè)班組各作業(yè)班組1.2、項目部主要崗位職責(zé)分工、項目經(jīng)理：全面負責(zé)本項目部的施工組織管理，對項目工程質(zhì)量、進度、環(huán)境負全面責(zé)任，使合同工程竣工后滿足合同規(guī)定的工期、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工的各項要求，執(zhí)行公司新版二合一《管理手冊》及《程序文件》，主持制定公司質(zhì)量、環(huán)境目標(biāo)，任命生產(chǎn)、技術(shù)負責(zé)人，確定管理職責(zé)和權(quán)限，主持落實本項目質(zhì)量環(huán)境計劃、施工組織設(shè)計、環(huán)境管理方案等，明確各部門人員職責(zé)分工。負責(zé)協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等外部聯(lián)系，負責(zé)各項勞務(wù)分包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，組織工程質(zhì)量的檢查、評定、整改活動，指導(dǎo)有關(guān)人員做好結(jié)算工作。、項目副經(jīng)理：協(xié)助分公司經(jīng)理貫徹實施本項目部進度、質(zhì)量、環(huán)境目標(biāo)，對項目工程質(zhì)量、進度和安全負管理責(zé)任，負責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量、環(huán)境管理方案的具體實施。協(xié)助分公司經(jīng)理進行項目部人力資源、機械設(shè)備及材料的配備，使施工人員的組合及機械設(shè)備的利用達到最佳狀態(tài)，保證施工工地現(xiàn)場的材料供應(yīng)。協(xié)助項目部各組室解決施工中出現(xiàn)的問題，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，確保工程按合同要求完成生產(chǎn)任務(wù)，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。確保工程按照合同要求的進度嚴格落實。、項目總工：對項目施工過程進行總體策劃，領(lǐng)導(dǎo)施工過程中的質(zhì)量及環(huán)境控制，使工程質(zhì)量和環(huán)境因素處于受控狀態(tài)。對本組室的測量、質(zhì)檢、環(huán)保人員進行監(jiān)督檢查，確保各項工作處于有效運轉(zhuǎn)。按照本標(biāo)段具體工程情況，編制具體可操作的施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃等施工指導(dǎo)性文件。1）、負責(zé)技術(shù)文件、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹執(zhí)行，提出改進工程質(zhì)量的技術(shù)措施和目標(biāo)。2）、合理策劃施工工地的環(huán)境保護計劃，貫徹落實環(huán)境管理方案各項內(nèi)容，監(jiān)督檢查環(huán)境管理方案的落實情況，協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理加強對環(huán)境因素的測量和監(jiān)控。對整理出來的環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，確定環(huán)境管理重點，保證環(huán)境的持續(xù)改進。3）、負責(zé)技術(shù)文件資料的整理，管理內(nèi)部及外來文件，根據(jù)設(shè)計圖紙組織施工員、測量員、質(zhì)控員等有關(guān)人員進行學(xué)習(xí)，并組織設(shè)計交底和測量交樁工作。負責(zé)測量復(fù)測工作，組織項目部施工、測量、質(zhì)檢、統(tǒng)計等部門負責(zé)人進行圖紙會審工作，并填寫“圖紙會審記錄”；邀請設(shè)計、監(jiān)理、甲方、施工等部門共同參加舉行設(shè)計交底工作，并及時填寫“設(shè)計交底記錄”。4）、負責(zé)施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃、特殊作業(yè)指導(dǎo)書的編制工作。5）、依據(jù)合同要求編寫季度、月、旬作業(yè)計劃，并進行檢查，根據(jù)工程計劃編制設(shè)備、材料需要及進場計劃。6）、工程完工后，主持工程竣工資料的編制工作，協(xié)助建設(shè)單位做好工程的備案驗收工作，并組織竣工資料的交付、歸檔。、工程計劃科：負責(zé)對本項目部工程施工原材料的試驗、檢驗工作，負責(zé)工程施工過程中的質(zhì)量工過程中對工序進行預(yù)檢、隱檢，監(jiān)督班組進行交接檢，專業(yè)檢查按建委文件的規(guī)定，做好現(xiàn)場試驗，委托有資質(zhì)等級合格的實驗室進行試驗，并做好記錄。填寫各種檢驗、試驗資料，運用統(tǒng)計、圖表及其它相關(guān)方法分析質(zhì)量狀況及產(chǎn)生的原因，并向項目總工反饋結(jié)果。在項目總工指導(dǎo)下，負責(zé)編寫隨工程進度而必須跟進的工程施工各種資料及資料的整理工作。參與工程竣工驗收工作，參與竣工資料的整理、裝訂及送交工作。、材料設(shè)備科：根據(jù)實際情況及時編制材料計劃，并報項目經(jīng)理簽字審批，實施采購；負責(zé)各種原始憑證、計量憑證、核算憑證、質(zhì)量證明書等資料管理，并負責(zé)向生產(chǎn)經(jīng)理反饋不合格品信息；隨時掌握施工點材料消耗的節(jié)超情況，并及時向項目經(jīng)理提供分析資料；按照有關(guān)規(guī)定，負責(zé)進場材料的驗收、貯存、包裝、防護、標(biāo)識和發(fā)放，并保存相關(guān)記錄；嚴格按發(fā)料憑證辦理領(lǐng)料手續(xù)，凡規(guī)定消耗定額的主要材料，要限額用量，不超出所承包的物資數(shù)量。按交舊領(lǐng)新規(guī)定辦理領(lǐng)料；負責(zé)搞好施工現(xiàn)場材料管理，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上料計劃對到場材料進行驗收、辦理領(lǐng)料手續(xù)，監(jiān)督施工人員搞好合理使用，避免材料的丟失和浪費；庫存物資要定期盤點，做到日清月結(jié)，帳、卡、物、資金四項相符。負責(zé)根據(jù)材料到貨驗收單和相應(yīng)的手續(xù)對進場材料登記入賬，并保證其及時準(zhǔn)確。第二節(jié)、施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1、學(xué)習(xí)和研究本標(biāo)段工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙文件并結(jié)合現(xiàn)場實際踏勘核實。項目部組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)文件，使施工人員明確設(shè)計思想，理解設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計文件的各個細節(jié)，對設(shè)計文件和圖紙進行現(xiàn)場校核，對現(xiàn)場原地貌，現(xiàn)場地下管線進行詳細地調(diào)查，對設(shè)計道路及地下管線的中線、主要控制點是否準(zhǔn)確無誤進行復(fù)核，對舊有交叉管線的加固，對交通導(dǎo)行的技術(shù)措施進行分析、研究，并確定最優(yōu)方案。2.2、認真進行測量交接樁工作，項目部技術(shù)人員在工程正式開工前，詳細復(fù)核測量交樁內(nèi)容，并對所交的高程、中心樁點進行有效的保護，對測量交樁成果進行審核，要求達到規(guī)范規(guī)定的精度范圍。2.3、按照施工程序要求，必須進行詳細地設(shè)計交底工作，在由建設(shè)單位主持，有設(shè)計、監(jiān)理、甲方、施工單位共同參與進行的設(shè)計交底工作中，解決設(shè)計文件及現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)的各種未知問題，并形成會議紀要，作為指導(dǎo)施工必需的設(shè)計補充文件。2.4、提前進行原材料的送檢試驗，為施工中的材料供應(yīng)奠定基礎(chǔ)。第三節(jié)、施工總平面布置3.1、生活區(qū)、施工區(qū)平面布置經(jīng)現(xiàn)場實際踏勘，本工程施工臨時生活區(qū)擬設(shè)置在太湖大道左側(cè)、路線K0+220右側(cè)空地上，緊靠工程現(xiàn)場，生活區(qū)占地2000m2。1）區(qū)內(nèi)搭建1幢辦公樓，均采用雙層彩鋼板活動房，其中辦公樓上下均為5間辦公室，主要為項目經(jīng)理部及項目組辦公及會議用房，每間均為21．78m。2）臨設(shè)點內(nèi)搭建3幢宿舍樓，也采用上下均為10間宿舍的雙層彩鋼板房，高峰時可容納60～80人左右同時食宿。宿舍內(nèi)配備床鋪及必要的生活設(shè)施。3）生活、辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置中心試驗室。4）生活、辦公區(qū)按照文明施工的要求，設(shè)置食堂、浴室、廁所、職工活動室等，并派專人管理。區(qū)域內(nèi)安全設(shè)施齊備，管理有序。5）區(qū)內(nèi)空曠場地停放車輛并布置綠化。6）設(shè)置門衛(wèi)24小時值班，并組織人員進行夜間巡邏，確保人身、財產(chǎn)安全。3.2、臨時用水為滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活、試驗、消防用水的需要，按建設(shè)單位提供的接水點，敷設(shè)一條渡鋅鋼管至生活區(qū)，接水點按照要求設(shè)置水表計量。施工現(xiàn)場不單獨敷設(shè)水管，采用臨時水管和水車聯(lián)合供水滿足要求。3.3、臨時用電施工現(xiàn)場需安裝1臺變壓器，其用電量通過計算確定，配電線路采用電纜線路，嚴格按照TN-S接地、接零保護系統(tǒng)布置。臨時用電安全嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。3.4、施工臨時道路本工程臨時道路主要利用當(dāng)?shù)卦械缆?，修筑部分便道以溝通各施工區(qū)域。第四節(jié)、施工勞動力計劃根據(jù)本工程實際情況，按照專業(yè)、高效選擇施工隊伍參與工程施工原則，整個工程擬安排道路專業(yè)施工隊一個，橋梁專業(yè)施工隊一個，管線專業(yè)施工隊一個。各專業(yè)施工隊按照整體施工部署，為按期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，準(zhǔn)備充足的施工工力，合理的人員結(jié)構(gòu)，并按照施工進度計劃及時進入施工現(xiàn)場，參與工程施工。本工程勞動力使用計劃如下表：單位工程2006.52006.62006.72006.8道路工程╲304040橋梁工程3030╲╲管線工程303030╲其中各單位工程專業(yè)工種結(jié)構(gòu)配備如下：單位工程瓦工管道工木工焊工鋼筋工混凝土工筑路工普工道路工程10╲2╲╲42044橋梁工程1284╲╲6╲20管線工程4815488╲13第五節(jié)、施工機具、設(shè)備供應(yīng)計劃根據(jù)本工程施工總體部署，利用自有和租賃來的施工機具、設(shè)備，保證施工需要，具體供應(yīng)計劃見表（1）《投入的主要施工機械》。第六節(jié)、施工進度計劃6.1、施工順序及施工階段控制工期根據(jù)施工總平面布置意圖，結(jié)合本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求，本工程擬按以下順序部署施工：施工準(zhǔn)備→管道結(jié)構(gòu)施工→道路結(jié)構(gòu)、橋梁施工→清理、竣工驗收。各階段控制工期如下：1）、施工準(zhǔn)備階段：控制工期為2006年5月28日至2006年6月10日。2）、管道及其他綜合管線結(jié)構(gòu)施工：控制工期為2006年6月1日至2006年7月20日。3）、道路結(jié)構(gòu)施工：控制工期為2006年6月10日至2006年8月5日。4）、橋梁結(jié)構(gòu)施工：控制工期為2006年6月5日至2006年7月10日。5）、路面工程施工：控制工期為2006年8月1日至2006年8月20日。6）、清理、竣工驗收：控制工期為2006年8月21日至2006年8月25日。6.2、各施工控制階段工作內(nèi)容1）、施工準(zhǔn)備階段：調(diào)查施工現(xiàn)場地上、地下物具體情況；施工現(xiàn)場場地清理和平整，形成施工通道；生活區(qū)臨設(shè)搭建及臨時用水源、電源鋪設(shè)或架設(shè)；協(xié)助測繪院交接樁及現(xiàn)場施工測量準(zhǔn)備工作完成；施工主要材料設(shè)備進場，項目部技術(shù)、管理人員、施工人員進駐工地；項目部組織學(xué)習(xí)施工圖紙，進行圖紙設(shè)計交底，監(jiān)理、監(jiān)督交底等；組織編寫施工組織設(shè)計和單項方案，并報上級部門審批；進行施工組織設(shè)計交底工作，進入溝槽開挖狀態(tài)。2）、雨污水管道施工階段：進行雨污水工程溝槽開挖；管道結(jié)構(gòu)施工；雨污水檢查井砌筑；污水管閉水試驗；管道溝槽回填土至設(shè)計道路路床標(biāo)高。3）、電力管道結(jié)構(gòu)施工階段：進行電力管道、結(jié)構(gòu)井室土方開挖；電力埋管結(jié)構(gòu)施工；電力井室混凝土結(jié)構(gòu)施工；電力溝槽回填土至設(shè)計要求標(biāo)高；電力井室內(nèi)支架及其他附件安裝。4）、道路結(jié)構(gòu)施工階段：道路土路床施工（含6％石灰土處理路基）、12％石灰土底基層施工；水穩(wěn)碎石基層施工；道路立緣石砌筑；道路瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層攤鋪。5）、橋梁施工階段：基礎(chǔ)；下部結(jié)構(gòu)；上部結(jié)構(gòu)；橋面系。6）、清理、竣工驗收階段：地下管道、檢查井垃圾清理；道路路面清理；生活區(qū)臨設(shè)、臨水、臨電拆除；施工人員撤場；組織工程整體竣工驗收。第七節(jié)、試驗、檢驗計劃7.1、重點試驗內(nèi)容、原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、磚、石灰、石灰粉煤灰混合砂礫、鋼筋及焊件的試驗；、施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，土壤、路面結(jié)構(gòu)層壓實度試驗，磚的抽檢試驗等；、使用功能試驗：電信管道試通試驗、電力埋管試通試驗。7.2、試驗措施、根據(jù)工程特點及地下管線、結(jié)構(gòu)、道路路床、路面進度，做好試驗計劃準(zhǔn)備工作。、按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促有關(guān)人員索取合格證。、按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。、對工作要認真負責(zé)，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的資料要清楚齊全。、每天做好試驗日日記，將每天天的試驗取樣樣進行分析，試試驗取樣項目目填寫清楚，編編好號。、及時回收試驗資資料交給技術(shù)術(shù)部資料員，做做好交接記錄錄。、分段做好混凝土土強度的統(tǒng)計計，對混凝土土強度進行分分析，試驗上上出現(xiàn)問題時時，要及時向向技術(shù)主管及及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯匯報，然后進進行原因分析析，對整個工工程的試驗及及材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量情況，用用數(shù)據(jù)進行評評定說明。7.3、資料設(shè)計計、開竣工手續(xù)：地地質(zhì)勘探報告告（設(shè)計單位位提供），施施工許可證、開開工報告、開開工審批表。、施工組織設(shè)計：：各單位工程程施工方案，內(nèi)內(nèi)容齊全，能能指導(dǎo)施工，措措施可行。其其審批表簽字字、蓋章逐級級上報審批。、技術(shù)交底記錄：：各單位工程程按工序切實實地進行交底底。、原材料與構(gòu)、配配件檢驗記錄錄；所用水泥泥、石灰、石石灰粉煤灰砂砂礫、瀝青混混凝土、砂子子、石子、磚磚、各種管材材、井蓋、雨雨水篦子、各各種預(yù)制構(gòu)件件的合格證、認認證書、試驗驗單必須齊全全。、施工試驗記錄：：水泥、砂子子、石子、磚磚等原材的試試驗單；混凝凝土、砂漿的的配比單；混混凝土試塊強強度統(tǒng)計評定定表及混凝土土抗壓強度試試驗報告；土土壤、石灰土土最佳密度與與最佳含水量量擊實試驗單單及二灰土、水水穩(wěn)碎石混合合料的含灰量量、含水量、無無側(cè)限抗壓強強度試驗單。、瀝青混凝土有瀝瀝青混合料廠廠提供的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)密度資料、瀝瀝青混凝土壓壓實度記錄、瀝瀝青混凝土攤攤鋪測溫記錄錄。、各種施工記錄：：施工日志、混混凝土開盤鑒鑒定及混凝土土澆注申請、混混凝土澆注記記錄、混凝土土強度試驗記記錄。、測量復(fù)核記錄：：測量復(fù)核記記錄、工程測測量定位單、管管道軸線、現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)準(zhǔn)點的測量復(fù)復(fù)核原始記錄錄、基礎(chǔ)尺寸寸線、槽底標(biāo)標(biāo)高、底板結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高復(fù)核核、施工測量量成果資料、交交接樁資料。、施工預(yù)檢記錄：：模板預(yù)檢單單。、工程質(zhì)量評定、工工序質(zhì)量評定定、工程部位位評定、單位位工程評定、使使用功能試驗驗記錄。、路面平整測試、路路面彎沉試驗驗記錄。、施工圖紙手續(xù)齊齊全，全套施施工技術(shù)資料料組卷（按各各單位工程要要求組卷，正正確、齊全）。第八節(jié)、與設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理等的協(xié)調(diào)調(diào)與配合在工程施工前或施施工過程中，因因各方面原因因，與設(shè)計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及舊有管線管管理單位，以以及當(dāng)?shù)卣块T之間均均存在聯(lián)系和和協(xié)調(diào)的問題題。正確認真真地對待和協(xié)協(xié)調(diào)好各方面面的關(guān)系，對對工程的順利利進展至關(guān)重重要。8.1、與業(yè)主之之間的協(xié)調(diào)工程施工過程中，除除應(yīng)遵守合同同中有關(guān)的規(guī)規(guī)定和義務(wù)外外，一切從業(yè)業(yè)主的利益出出發(fā)，積極配配合業(yè)主做好好工程前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工作；工工程進行過程程中對遇到的的困難不等不不靠，主動參參與解決落實實；對工程中中其它有疑問問和工程交接接的問題，服服從業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理工程師的的統(tǒng)一協(xié)調(diào)并并認真貫徹執(zhí)執(zhí)行。與業(yè)主主之間的協(xié)調(diào)調(diào)，主要由項項目經(jīng)理負責(zé)責(zé)。8.2、與設(shè)計單單位的協(xié)調(diào)工程開工后，積極極協(xié)助業(yè)主代代表以及駐地地監(jiān)理工程師師，及時同設(shè)設(shè)計人取得聯(lián)聯(lián)系，進行開開工前的設(shè)計計交底工作。圖圖紙會審中發(fā)發(fā)現(xiàn)的各種問問題，及時上上報駐地監(jiān)理理工程師，并并向設(shè)計人員員征詢意見，在在取得設(shè)計人人員同意后，辦辦理設(shè)計變更更洽商后方可可進行施工。要要充分理解設(shè)設(shè)計意圖，認認真學(xué)習(xí)施工工圖紙，嚴格格按照設(shè)計圖圖紙以及變更更圖紙施工，未未經(jīng)設(shè)計同意意，不得隨意意更改設(shè)計，保保證把設(shè)計意意圖思想貫穿穿于整個工程程實體中。積極邀請設(shè)計單位位有關(guān)人員參參加驗槽及關(guān)關(guān)鍵部位的隱隱蔽驗收工作作，隨時取得得與設(shè)計人員員之間的聯(lián)系系，各道工序序驗收及工程程整體驗收必必須保證及時時通知，預(yù)先先約定。8.3、與監(jiān)理單單位的協(xié)調(diào)充分配合監(jiān)理工程程師的“質(zhì)量、進度度、投資”的控制和合合同、信息管管理職能，做做好各項基礎(chǔ)礎(chǔ)工作。在施施工過程中，嚴嚴格按照經(jīng)業(yè)業(yè)主及監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的施工組織設(shè)設(shè)計進行質(zhì)量量管理，在班班組自檢和項項目部質(zhì)檢員員專檢的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，接受監(jiān)監(jiān)理工程師的的驗收和檢查查，對違反操操作規(guī)程及不不符合規(guī)范規(guī)規(guī)定的工程內(nèi)內(nèi)容，按照監(jiān)監(jiān)理要求，及及時予以整改改。貫徹質(zhì)量控制、檢檢查管理制度度，所有進入入施工現(xiàn)場的的成品、半成成品、設(shè)備、材材料等均按要要求向監(jiān)理工工程師提交產(chǎn)產(chǎn)品合格證及及檢驗報告，建建立分級共同同把關(guān)制度。部部位或分項工工序質(zhì)量，嚴嚴格執(zhí)行上道道工序不合格格，下道工序序不施工的準(zhǔn)準(zhǔn)則，使監(jiān)理理工程師的工工作得以順利利開展。1）、、單位工程驗驗收基本程序序：監(jiān)理工程師簽發(fā)《竣工移交證書》項目監(jiān)理部組織設(shè)計、甲方、管理、施工五方驗收項目監(jiān)理部進行交工驗收監(jiān)理工程師檢查質(zhì)量保證資料項目部自檢合格填報《單位工程驗收記錄》監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理通知》2）、、分項工程驗驗收基本程序序：監(jiān)理工程師簽發(fā)《竣工移交證書》項目監(jiān)理部組織設(shè)計、甲方、管理、施工五方驗收項目監(jiān)理部進行交工驗收監(jiān)理工程師檢查質(zhì)量保證資料項目部自檢合格填報《單位工程驗收記錄》監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理通知》分項工程達到報驗條件項目部進行自檢項目部填寫《分項工程質(zhì)量報驗認可單》分項工程達到報驗條件項目部進行自檢項目部填寫《分項工程質(zhì)量報驗認可單》3）、、工程材料構(gòu)構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)質(zhì)量控制基本本程序：方法：1、審核證明資料2、到廠家考察3、進場材料試驗4、進行復(fù)試驗證項目部填寫《工程材料/構(gòu)件/設(shè)備使用申請單》監(jiān)理工程師審核8.4、與舊有方法：1、審核證明資料2、到廠家考察3、進場材料試驗4、進行復(fù)試驗證項目部填寫《工程材料/構(gòu)件/設(shè)備使用申請單》監(jiān)理工程師審核施工前，應(yīng)對施工工范圍內(nèi)各種種現(xiàn)有管線進進行一次全面面、細致的調(diào)調(diào)查，確定現(xiàn)現(xiàn)有管線的類類別、規(guī)格、位位置、高程以以及所歸屬的的管理部門，并并及時與其管管理單位取得得聯(lián)系，制定定協(xié)調(diào)施工方方案，對新修修建的各專業(yè)業(yè)之間的配合合協(xié)調(diào)，應(yīng)在在業(yè)主及監(jiān)理理工程師的統(tǒng)統(tǒng)一下制定可可行措施，解解決施工順序序、高程、位位置有矛盾的的問題。8.5、與行政管管理部門之間間的協(xié)調(diào)積極配合開發(fā)區(qū)行行政管理部門門對與本工程程施工有關(guān)的的各項檢查，積積極提供工人人的各項證明明，協(xié)助完善善建筑市場管管理工作；委委派專門外協(xié)協(xié)人員接待、協(xié)協(xié)調(diào)相關(guān)人員員的檢查、監(jiān)監(jiān)督。8.5、與其他地地下綜合管線線施工單位的的配合、新鋪設(shè)公用管線l）本工程作為市政政整體項目，除除了道路電力力管外，同步步實施燃氣管管、熱力管、上上水管、信息息管等，為了了保證在整體體工期內(nèi)協(xié)調(diào)調(diào)施工，必須須在道路業(yè)主主的協(xié)調(diào)下按按總體施工計計劃安排相繼繼實施。2）作為道路施工單單位對現(xiàn)場已已鋪設(shè)的各種種公用管線、檢檢查井做好保保護工作。3）做好與各種管線線單位的施工工接口工作，互互通相關(guān)設(shè)計計、測量標(biāo)高高、位置等技技術(shù)信息，避避免工程質(zhì)量量事故。4）在甲方的協(xié)調(diào)下下，積極與相相關(guān)管線單位位聯(lián)系，密切切配合管線單單位，及時提提供段落由相相關(guān)管線單位位進場鋪設(shè)，并并提供道路及及其他便利。5）按工程綜合管線線設(shè)計圖，鋪鋪設(shè)雨水管、電電力管、燃氣氣管、污水管管、熱力管、上上水管、信息息管。第四章、主要施工工方法及施工工工藝第一節(jié)、雨水工程程施工1.1、雨水管施施工工藝流程程：開槽→驗槽→平基混凝土土澆筑→下管→安管→管座混凝土土澆筑→抹帶、勾縫→檢查井砌筑→回填土1.2、雨水管施施工主要技術(shù)術(shù)要點、測量放線由專業(yè)測量人員會會同勘測單位位進行測量控控制及水準(zhǔn)點點的交樁手續(xù)續(xù)，接樁后及及時組織測量量人員對水準(zhǔn)準(zhǔn)點及導(dǎo)線點點進行復(fù)測，并并引測道路中中心、雨污水水管線中心，引引測臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點，各點根根據(jù)現(xiàn)場地形形設(shè)置保護裝裝置并做好控控制點記錄。新新舊管線和道道路相接處必必須實測校核核無誤后，再再行施工；栓栓樁樁點采取取必要措施嚴嚴防毀壞。、溝槽開挖1）、根據(jù)工程實際際情況，視實實際土質(zhì)情況況和開槽深度度，采取標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)坡度1：0.33對溝槽放坡坡，具體施工工時，再結(jié)合合實際土質(zhì)情情況予以調(diào)整整。開槽方式式為機械開挖挖、人工配合合。挖出土方方溝槽兩側(cè)暫暫存，渣土全全部外棄。2）、開槽過程中，測測量人員應(yīng)隨隨時檢測溝槽槽中心和標(biāo)高高，嚴格控制制溝槽斷面尺尺寸、中心標(biāo)標(biāo)高及邊坡，嚴嚴禁超挖。挖挖掘機挖土?xí)r時預(yù)留20ccm不挖，由由人工清至設(shè)設(shè)計高程，避避免擾動槽底底。開槽斷面面擬見下圖所所示：、驗槽首段土方挖至設(shè)計計標(biāo)高后，應(yīng)應(yīng)及時通知設(shè)設(shè)計、監(jiān)理、建建設(shè)單位以及及質(zhì)量監(jiān)督部部門共同驗槽槽，驗收合格格后方可進行行下道工序。其其余各段溝槽槽，開挖至設(shè)設(shè)計高程時，均均應(yīng)請監(jiān)理驗驗收并進行隱隱蔽工程簽認認。、管基澆筑溝槽基礎(chǔ)驗收合格格后，即施作作管道墊層基基礎(chǔ)。本工程程雨水管設(shè)計計采用混凝土土基礎(chǔ)，每隔隔10m吊掛中中心線，高程程控制為每110m～15m測設(shè)高高程樁并掛高高程線，平基基施工嚴格按按照設(shè)計中心心與高程進行行，施工時平平基高程適當(dāng)當(dāng)?shù)陀谠O(shè)計10～20mm，以利安管管?；炷翝矟仓捎蒙唐菲坊炷粒瑵矟仓r，必須須振搗密實，澆澆筑完成后，及及時灑水或覆覆蓋養(yǎng)護。、下管、安管、管管座砼澆筑、抹抹帶、勾縫1）、平基混凝土強強度必須達到到5MPa以上時方可可進行下管，下下管前，應(yīng)檢檢查管體是否否符合設(shè)計要要求，合格者者方可使用。下下管按兩種方方式進行：當(dāng)當(dāng)管徑≤?700人工壓繩下下管，當(dāng)管徑徑>?700時采用8～16t吊車下管，為為保障安全，吊吊管時，用一一根鋼管作橫橫梁穿過管節(jié)節(jié)，鋼管兩端端用鏈條套緊緊，置于吊車車掛鉤上起吊吊，起吊應(yīng)垂垂直進行，管管節(jié)下放平穩(wěn)穩(wěn)，防止碰撞撞。2）、安管時，嚴格格控制高程及及中心線，管管道按照高程程和中心調(diào)整整好后，兩側(cè)側(cè)用石塊或預(yù)預(yù)制混凝土塊塊卡牢，在順順序完成一工工作段的管道道安裝后，及及時符合高程程和中心，只只有在規(guī)范允允許范圍內(nèi)時時方可進行管管座模板安裝裝，管座模板板采用鋼模，模模板與管道之之間及模板與與溝槽之間均均采用小方木木支撐牢固。3）、管座模板經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗收合格格后，即可進進行混凝土澆澆筑，采用商商品混凝土現(xiàn)現(xiàn)場澆筑，澆澆筑過程中嚴嚴格按照混凝凝土澆筑程序序進行，振搗搗密實，無過過振和漏振現(xiàn)現(xiàn)象，澆筑完完畢后即進入入養(yǎng)護，指派派專人灑水或或覆蓋養(yǎng)護直直至溝槽回填填土。4）、抹帶、勾縫在在管座混凝土土澆筑完畢后后進行，抹帶帶之前必須把把管口清掃洗洗刷干凈，管管口必須進行行鑿毛處理，按按照圖集所示示抹帶程序分分層、分部位位有序進行。抹抹帶養(yǎng)護同管管座混凝土養(yǎng)養(yǎng)護，D1500管管道接口口應(yīng)采取勾縫縫方式進行施施工。、檢查井砌筑1）、砌筑所用材料料應(yīng)符合設(shè)計計要求，磚強強度達到規(guī)定定等級，砂采采用中砂、粗粗砂。井型、井井徑尺寸及踏踏步尺寸必須須符合設(shè)計要要求。2）、砌筑所用砂漿漿采用設(shè)計規(guī)規(guī)定的標(biāo)號并并保證具有良良好的流動性性、保水性、拌拌和均勻性；；3）、砂漿配合比采采用重量比，砂砂中含泥量不不得超過3%；4）、砂漿采用機械械拌和，流動動性控制在7～10cm；5）、檢查井砌筑必必須保證位置置準(zhǔn)確，灰漿漿飽滿，灰縫縫平整，不得得有通縫、瞎瞎縫，抹面應(yīng)應(yīng)壓光，不得得空鼓、裂縫縫。、回填土1）、必須在隱蔽工工程驗收后進進行，回填土土前要清除肥肥槽內(nèi)雜物，要要嚴格控制回回填土質(zhì)量，回回填時土中不不得含碎磚、石石塊及大于10厘米硬土塊塊。本工程回回填土方全部部倒運，為保保證校園工作作、生活秩序序，運進土方方盡量安排在在夜間進行。2）、檢查井周圍還還土要嚴格分分層夯實，為為確保檢查井井周圍不沉降降,采用升井法法施工,隨回填隨漲漲井，為確保保道路工程質(zhì)質(zhì)量,檢查井周圍圍0.5米范圍內(nèi)路面面結(jié)構(gòu)層以下下采用9%石灰土回填填，路面結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)加拌水泥泥灌注回填。3）、胸腔回填應(yīng)注注意保護好管管道的安全，管管道兩側(cè)回填填土應(yīng)同時進進行，其高差差不大于300cm?；靥钐詈粚崙?yīng)分層層進行：木夯夯夯實時，每每層厚度不超超過15cmm；電夯夯實實時，每層厚厚度不超過220cm。管管頂以上500cm范圍內(nèi)內(nèi)回填土，嚴嚴禁使用壓路路機碾壓。分分段回填時，相相鄰段的回填填土接茬應(yīng)做做成階梯形臺臺階，臺階寬寬度為高度的的2倍以上?；鼗靥钔劣杀O(jiān)理理工程師層層層驗收，不合合格的必須返返工或補壓，直直至密實度達達到設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。第二節(jié)、污水工程程施工2.1、污水施工工工藝流程污水工程施工工藝藝：開槽→驗槽→平基混凝土土澆筑→下管→安管→管座混凝土土澆筑→檢查井砌筑→閉水→回填土2.2、污水工程程施工污水管施工做法基基本同雨水管管，不同處為為污水管在溝溝槽回填前必必須進行閉水水試驗。污水水管管材、基基礎(chǔ)做法等均均與雨水管相相同，其施工工方法可參照照雨水管相關(guān)關(guān)章節(jié)。在施施工安排上，污污水管與雨水水管同時開工工。2.3、污水管閉閉水試驗、污水閉水試驗需需滿足的條件件：1）、污水管道與檢檢查井檢驗合合格，具備了了閉水條件后后進行閉水，閉閉水試驗管段段應(yīng)按井距分分割，帶井試試驗，閉水段段不大于10000米。2）、首先在閉水試試驗段的兩端端砌筑磚堵，并并抹上水泥砂砂漿，不得漏漏水。3）、向管道內(nèi)注水水，水位為試試驗段上游管管頂以上2米。注水過程程同時檢查管管堵、管身、井井身，確保無無漏水和嚴重重滲水現(xiàn)象，再再浸泡管以及及檢查井24h后再進行閉閉水試驗。4）、試驗開始時，在在規(guī)定水位開開始記錄，觀觀測期間內(nèi)不不斷向試驗管管內(nèi)補水，保保持試驗水頭頭恒定，在30min內(nèi)的滲滲水量小于允允許滲水量即即為合格。5）、實測滲水量按按下式計算：：q＝[W/(TxL)]xx1440―――――――①①式中：q―――實實測滲水量（m3/24h*kkm）；W―――補水量（ll）；T―――實測滲水量量觀測時間（min）；L―――試驗管段長長度（m）。2.4、污水閉水水標(biāo)準(zhǔn)及要求求污水管道及檢查井井閉水試驗應(yīng)應(yīng)在溝槽填土土前進行，試試驗水位為試試驗上游管道道內(nèi)頂以上22m，滿水經(jīng)過24小時后進行行經(jīng)驗，測定定滲水量的時時間不少于30分鐘。根據(jù)據(jù)本工程實際際情況，污水水閉水可以按按照分段進行行，下游檢查查井高度為計計算基礎(chǔ)，推推出閉水段上上游檢查井水水位高度，按按此閉水高度度折算允許滲滲水量，當(dāng)實實際滲水量小小于允許滲水水量時為閉水水合格。第三節(jié)、電力工程程施工3.1、電力埋管管工程施工工工藝流程電力工程施工工藝藝流程如下：：開槽→墊層混凝土土澆筑→安管、鋼筋筋綁扎→埋管結(jié)構(gòu)包包封施工→埋管試通→井室結(jié)構(gòu)施施工→回填土開槽3.2、開槽采用機械挖槽，人人工配合清槽槽底、挖排水水溝等。機械械開挖時挖至至距離槽底15～20cm處，余下由由人工清除，以以保證槽底不不被擾動。溝溝槽放坡采用用1：0.33坡度。填方方部分必須達達到95%以上的密實實度要求。3.3、墊層混凝凝土澆筑溝槽清理完畢支模模澆注混凝土土墊層，搗固固密實，抹面面平整，初凝凝后應(yīng)覆蓋草草簾等物并灑灑水養(yǎng)護。待待混凝土達到到強度后進行行管道的安管管。3.4、電力管安安管電力管道安裝應(yīng)在在墊層混凝土土符合設(shè)計要要求后進行，電電力管安裝前前應(yīng)每隔2mm布置一道鋼鋼筋骨架，用用以支撐管體體。管道安裝裝好后應(yīng)及時時固定，防止止位移，完成成一段管道安安裝后應(yīng)采用用試通棒試通通，通過者為為合格。3.5、電力管包包封包封支模用鋼釬插插入土中，并并打斜支撐，保保證模板牢固固。敷設(shè)一層層管道后，先先做中間墊層層，表面拉毛毛，敷設(shè)二層層管道后澆注注上部包封。要要求混凝土表表面平整、無無斷裂、無波波浪、無明顯顯接茬、欠茬茬，混凝土表表面不起皮、不不粉化。3.6、埋管試通通用Φ140x10000mm鋼管拉拉棒試通，保保證管道直線線度。3.7、電力井室室鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工電力井室結(jié)構(gòu)施工工工藝流程：：開槽→墊層→鋼筋混凝土土底板→側(cè)墻、頂板板鋼筋綁扎及及預(yù)埋件安裝裝→側(cè)墻、頂板板鋼筋混凝土土澆注→土方回填、電力結(jié)構(gòu)井室開開槽電力結(jié)構(gòu)井室開槽槽采取機械開開挖，人工配配合清槽方式式進行。根據(jù)據(jù)經(jīng)驗判斷本本工程地質(zhì)條條件較好，開開槽擬按邊坡坡1：0.33標(biāo)準(zhǔn)坡度進進行開挖，如如遇特殊地段段，如砂基或或有地下水處處，實際施工工時可適當(dāng)加加大邊坡坡度度，以適應(yīng)需需要，溝槽土土方堆至槽邊邊，距槽邊至至少1.0mm，并加以防防塵網(wǎng)覆蓋，機機械開挖時，預(yù)預(yù)留槽底200cm由人工工清至設(shè)計槽槽底標(biāo)高。溝溝槽開挖過程程中，測量人人員及時跟槽槽測設(shè)槽底高高程，嚴禁超超挖。如有超超挖處必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師確認后換12％石灰土或或級配砂石回回填。溝槽開開挖至設(shè)計高高程，應(yīng)及時時進行釬探并并作好記錄，及及時約請監(jiān)理理工程師驗收收，并作好隱隱檢記錄。、墊層溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師師驗收完畢后后，方可進行行墊層施工，本本工程結(jié)構(gòu)墊墊層厚度100cm，為C15砼。采用10x10ccm方木支模模。支模時，按按照技術(shù)交底底給定的中心心、高程及寬寬度尺寸，用用鋼筋短頭定定出模板內(nèi)邊邊線，并以此此安裝墊層模模板。模板內(nèi)內(nèi)外側(cè)用削制制好的木橛固固定，必須保保證模板支撐撐牢固可靠，后后背不能直接接支在土槽上上，應(yīng)墊以小小木塊。保證證墊層模板直直順、平整，高高程符合設(shè)計計要求。墊層砼采用現(xiàn)場拌拌制和商品混混凝土雙向供供應(yīng)以保證進進度要求，墊墊層砼澆筑必必須由專業(yè)砼砼操作工進行行施工，保證證砼振搗密實實，不漏振和和過振。墊層層厚度、寬度度符合要求。混混凝土澆筑完完后指派專人人進行灑水養(yǎng)養(yǎng)護。、底板鋼筋綁扎1）、墊層砼經(jīng)監(jiān)理理工程師驗收收完畢，按要要求達到規(guī)范范規(guī)定的1.2N//mm2強度后，方方可進行底板板鋼筋的綁扎扎。2）、底板鋼筋在綁綁扎前應(yīng)檢查查鋼筋的加工工尺寸，看是是否符合設(shè)計計要求和規(guī)范范規(guī)定的錨固固長度，不合合格者嚴禁于于工程中使用用，鋼筋下至至溝槽前應(yīng)在在墊層上按設(shè)設(shè)計要求間距距彈出墨線，鋼鋼筋的擺放按按墨線位置進進行，以保證證鋼筋間距的的準(zhǔn)確。3）、鋼筋綁扎應(yīng)符符合下列具體體要求：①、鋼筋交叉點應(yīng)用用綁絲扎牢，不不得有漏綁現(xiàn)現(xiàn)象。②、板和墻的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，除靠近外外圍兩行鋼筋筋的相交點全全部扎牢外，中中間部分交叉叉點可間隔交交錯扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不產(chǎn)產(chǎn)生位置偏移移，雙向受力力的鋼筋必須須全部扎牢。③、梁和柱的箍筋，應(yīng)應(yīng)與受力鋼筋筋垂直設(shè)置，箍箍筋彎鉤疊合合處，應(yīng)沿受受力鋼筋方向向錯開設(shè)置。、鋼筋綁扎接頭應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）、搭接長度的末末端距鋼筋彎彎折處，不得得小于鋼筋直直徑的10倍，接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎矩處處。2）、受拉區(qū)域內(nèi)，一一級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)作彎鉤，二、三級鋼筋可不作彎鉤。3）、鋼筋搭接處，應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢。4）、鋼筋搭接長度度不小于35d。5）、各受力鋼筋之之間綁扎接頭頭位置應(yīng)相互互錯開。6）、安裝鋼筋時，配配置的鋼筋級級別，直徑，根根數(shù)和間距均均應(yīng)符合設(shè)計計要求。綁扎扎或焊接的鋼鋼筋網(wǎng)和鋼筋筋骨架，不得得有變形、松松脫和開焊。、底板模板安裝1）、本電力工程采采用市政系列列鋼模板進行行安裝，施工工中應(yīng)嚴格按按照技術(shù)交底底進行。模板板拼縫必須嚴嚴密。模板間間用卡扣卡實實，每兩塊模模板間卡扣數(shù)數(shù)量不少于2個，模板安安裝必須牢固固垂直，模板板平整度、垂垂直度及結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸必須滿滿足設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。2）、側(cè)墻及頂板里里層模板及支支撐安裝應(yīng)在在側(cè)墻鋼筋綁綁扎完畢后進進行。模板安安裝詳見附圖圖所示。安裝裝里模前，應(yīng)應(yīng)進行梯克的的鑿毛和吹洗洗。去除梯克克鋼筋中的砼砼渣及木屑等等雜物?；炷潦┕たp處處模板與結(jié)構(gòu)構(gòu)間用厚1ccm、寬3cm的海綿綿條縱向全斷斷面粘貼密實實。模板必須須及時涂刷脫脫模劑，涂刷刷應(yīng)均勻、完完全，不得遺遺漏，嚴禁在在綁扎完的鋼鋼筋上直接刷刷脫模劑，砼砼及鋼筋上不不得粘有脫模模劑。3）、支撐必須牢固固，支撐后背背在土體上時時應(yīng)加設(shè)木墊墊塊，嚴禁直直接撐在土層層中或用磚作作墊。斜向支支撐必須在撐撐與墊間加設(shè)設(shè)木楔并卡實實，不得松動動。里模及小小室內(nèi)支撐必必須加設(shè)剪力力撐，以防模模板歪斜和砼砼澆筑時跑模模。地溝中剪剪力撐每5mm一道，底板板混凝土澆筑筑時設(shè)置地錨錨，地錨設(shè)于于地溝中間部部位，每3mm一道，采用Φ25鋼筋栽入底底板結(jié)構(gòu)155cm左右，利利用油頂加鋼鋼管或拉桿加加鐵絲安裝，模模板及支撐安安裝完畢，須須經(jīng)監(jiān)理驗收收合格后方可可澆筑砼。、側(cè)墻鋼筋、模板板安裝1）、側(cè)墻、頂板模模板安裝大部部分內(nèi)容同底底板安裝。請請參照前述章章節(jié)。值得注注意的是在側(cè)側(cè)墻鋼筋綁扎扎時，預(yù)埋螺螺栓的安裝不不得遺漏，螺螺栓安裝位置置，露出尺寸寸必須準(zhǔn)確。2）、側(cè)墻模板使用用穿墻螺栓固固定，螺栓固固定后應(yīng)逐根根檢查，兩段段露出長度必必須一致，以以防混凝土澆澆筑時產(chǎn)生的的側(cè)壓力崩斷斷螺栓。、側(cè)墻、頂板砼澆澆筑1）、本電力工程結(jié)結(jié)構(gòu)采用C25，抗?jié)B等級S6商品砼。2）、砼澆筑前必須須對模板及其其支架，鋼筋筋和預(yù)埋件進進行檢查，并并作好記錄，符符合設(shè)計及交交底要求后方方可進行澆筑筑，對模板內(nèi)內(nèi)的雜物和鋼鋼筋上的油污污等應(yīng)清理干干凈，對模板板的縫隙和空空洞應(yīng)預(yù)堵嚴嚴，對模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤，但但不得有積水水。3）、砼澆筑時，應(yīng)應(yīng)同時具備2臺以上插入入式振搗器，而而且砼工應(yīng)及及時到位，現(xiàn)現(xiàn)場必須設(shè)一一名管理人員員指揮混凝土土澆筑。底板板砼坍落度應(yīng)應(yīng)控制在10～12cm，側(cè)側(cè)墻及頂板應(yīng)應(yīng)控制在12～14cm左右右。側(cè)墻砼澆澆筑應(yīng)兩側(cè)同同時進行，高高差不得大于于30cm，澆澆筑速度不宜宜過快，側(cè)墻墻兩側(cè)宜同步步振搗，振搗搗間距不超550cm。分分層澆筑，振振搗器插入深深度不小于下下層以下500mm。4）、澆筑側(cè)墻及頂頂板砼時，應(yīng)應(yīng)在墻體砼澆澆筑完后，停停歇0.5～1h后再行澆筑筑頂板。5）、砼澆筑完后應(yīng)應(yīng)及時進行抹抹平、壓光，初初凝4h后及時進行行專人灑水養(yǎng)養(yǎng)護。必要時時用草簾子或或麻袋片覆蓋蓋養(yǎng)護，灑水水養(yǎng)護間隔時時間不宜過長長，以2h一次為宜。、模板拆除底板及側(cè)墻外模在在砼澆筑12h后，砼強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損壞時時方可拆除。方方溝頂板模板板及支撐必須須在砼澆筑48h后方可拆除除，必須保證證砼板在未達達到設(shè)計強度度的70%時不得承受受任何荷載。3.8、回填土、溝槽兩側(cè)胸腔部部位經(jīng)清理干干凈，所有木木塊、砼塊均均被清理完后后方可進行溝溝槽的回填土土。、回填土中要求不不得含有有機機物、腐殖土土、雜草以及及大于50mmm的磚、石石等硬塊?；鼗靥顟?yīng)分層攤攤鋪夯實，胸胸腔部位每層層壓實厚度為為25cm，胸胸腔兩側(cè)應(yīng)同同時回填，回回填土高差不不超過30ccm，胸腔部部位采用電夯夯夯實，結(jié)構(gòu)構(gòu)頂50cmm以上方可采采用14t以上碾子碾碾壓。密實度度要求：胸腔腔兩側(cè)≥95%（輕型擊實實標(biāo)準(zhǔn)）；結(jié)結(jié)構(gòu)頂25ccm以內(nèi)為87％；結(jié)構(gòu)255cm以上≥95％（重型擊擊實標(biāo)準(zhǔn)）。、回填土每層的壓壓實遍數(shù)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)要求的的壓實度、壓壓實工具、虛虛鋪厚度和含含水量，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場試驗確定定，就本工程程具體情況，電電夯夯實遍數(shù)數(shù)不小于3～4遍，碾子碾碾壓4～6遍。夯實時時注意成品保保護，不得損損壞結(jié)構(gòu)管溝溝。、分段回填壓實時時，相鄰段的的接茬應(yīng)作成成階梯形，臺臺階寬度應(yīng)大大于高度的2倍，且不得得漏夯。、檢查井肥槽采用用2：8石灰土回填填壓實。檢查查井井筒周圍圍用12%石灰土回填填，回填寬度度不小于1220cm。利利用轉(zhuǎn)角夯層層層夯實。第四節(jié)、道路工程程施工本標(biāo)段道路工程施施工工藝流程程如下：路基基填筑→路床施工（6％石灰土處處理路床）→12％石灰土底底基層施工→二灰碎石基基層施工→附屬工程施施工→乳化瀝青封封層→瀝青混凝土土施工。4.1、清淤回填填、清淤和開挖回填之前，對河浜浜進行筑壩、抽抽水和清淤，將將淤泥全部清清除并開挖至至硬質(zhì)原狀土土，清淤工作作采用挖機挖挖除。在清淤前先測定淤淤泥大致厚度度，可采用標(biāo)標(biāo)桿插入法測測量，測量時時須有監(jiān)理在在場，每個橫橫斷面至少測測三點，橫斷斷面間距5米到20米。粗略畫出出淤泥厚度分分布情況，據(jù)據(jù)此指導(dǎo)機械械清淤，并保保留淤泥最下下層20cmm厚度采用人人工清淤。邊邊坡上層素土土按1：1.5挖成臺階，臺臺階高度為20cmm、寬度為300cm。、回填1）按設(shè)計圖紙要求求的寬度，在在清淤后的河河浜底部填鋪鋪100cmm厚的碎石土土，并在河床床的最低處設(shè)設(shè)置積水井，采采用輕型壓路路機壓平、擠擠密和壓穩(wěn)，由由距積水井較較遠處開始碾碾壓，逐漸向向積水井靠近近，并注意及及時抽干積水水井的積水。2）填土壓實基底先填筑1000cm毛片，再再采用素土回回填，分層碾碾壓。每層厚厚度不小于330cm壓實實后，檢測壓壓實度，每11000m22壓實一層測測三點。每層攤鋪碾壓時，應(yīng)應(yīng)及時抽干積積水井內(nèi)的水水；當(dāng)填筑至至80cm時，按按攤鋪碾壓順順序填筑積水水井，即先鋪鋪30cm碎石石。整平壓實實后，再分層層填筑素土，并并分層人工夯夯實，每層的的厚度為300cm；填到到與周邊起平平時，對整個個層面接著分分層填鋪壓實實，填至設(shè)計計要求的標(biāo)高高及形成橫坡坡。施工時，密密切注意天氣氣情況，嚴禁禁雨天施工。施施工前應(yīng)考慮慮防雨措施，特特別在回填階階段應(yīng)備足與與施工面積相相等的薄膜或或雨布。回填填壓實并驗收收合格后方可可進行上層回回填施工。4.2、路基填筑筑、測量放線及前期期土工試驗工程施工時全段每每隔20～25m設(shè)置一組中中心樁，曲線線段需做好起起、中、終點點的樁點控制制，曲線中間間點按5～10m間隔做好加加密樁；每1100m設(shè)置置一臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點，按順序序編號；各流流水作業(yè)段每每20m設(shè)一組組邊樁，并按按設(shè)計道路斷斷面放出圍邊邊坡角線。施施工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)樁點錯位位或丟失應(yīng)及及時校正或補補樁?，F(xiàn)場進行土工試驗驗，為土方及及路床施工提提供各項試驗驗數(shù)據(jù)。、試驗路段路基開工前，在監(jiān)監(jiān)理工程師旁旁站下結(jié)合路路段選擇有代代表性的路段段作為試驗路路段，進行壓壓實試驗；并并將試驗結(jié)果果報告監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。試試驗時，記錄錄設(shè)備的類型型、最佳人機機組合方式、碾碾壓遍數(shù)、碾碾壓速度及每每層材料的松松鋪厚度和含含水量等。并并根據(jù)試驗數(shù)數(shù)據(jù)制定施工工措施以指導(dǎo)導(dǎo)路基施工。施施工中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計計文件不符而而路床不能施施工時，施工工單位應(yīng)及時時與甲方及設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系系，以制定切切實可行的處處理措施。、路床平整路床施工以機械為為主，人工為為輔（施工前前應(yīng)先清除路路床范圍內(nèi)垃垃圾、樹根、建建筑物基礎(chǔ)等等），對樹坑坑、溝道等采采用回填砂石石或6％灰土處理理，并按市政政工程施工技技術(shù)規(guī)程的要要求，分層回回填至路床以以下。路床整整形施工采用用平地機刮平平，經(jīng)壓路機機初壓后，掛掛線或用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀逐個斷面面進行核測路路床中線高程程及路拱成型型情況，并及及時檢查處理理層厚度、路路床平整度，直直至每個斷面面的縱、橫坡坡符合設(shè)計要要求。、路床壓實整平的填土層，使使用自行振動動壓路機進行行碾壓。碾壓壓速度在3～4km/h。含水量保保持在最佳含含水量。路床床以壓路機碾碾壓無明顯輪輪跡經(jīng)測試密密實度達到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收方可進行行下道工序。路床壓實標(biāo)準(zhǔn)：A、填方路床：填土土?xí)r分層壓實實，由道路路路床算起400cm范圍內(nèi)密密實度達到93％，≥40cm密實實度達到90％；B.、挖方路床：0～～40cm以內(nèi)達到93％（重型擊擊實標(biāo)準(zhǔn)）。4.3、石灰土處處理路基（6％）及石灰灰土結(jié)構(gòu)層施施工（12％）施工時采用固定地地點機械翻拌拌。石灰采用用袋裝磨細生生石灰粉，生生石灰活性物物含量應(yīng)≥80%，按照計算算好的土方與與生石灰方量量混合，來回回拌合均勻后后，再拉至施施工現(xiàn)場攤鋪鋪。鋪筑好的的灰土在滿足足最佳含水量量條件下開始始進行碾壓，碾碾壓以“先輕后重”為原則，先先用14t型壓路機穩(wěn)穩(wěn)壓后，及時時檢查平整度度及縱、橫坡坡，再用16t以上重型壓壓路機碾壓成成活，達到密密實度、平整整度等施工質(zhì)質(zhì)量要求。石石灰土成活后后要求灑水并并養(yǎng)生三天以以上。施工接接茬處理：應(yīng)應(yīng)在接茬處預(yù)預(yù)留30～50cm灰土不予壓壓實，以便與與接茬的灰土土施工段銜接接，在灰土接接茬處灑水潤潤濕后，再進進行碾壓。4.4、二灰碎石石基層施工4.4.1、施工條件件及步驟石灰土底基層經(jīng)驗驗收合格后，即即可進行水二二灰碎石基層層施工。采用用攤鋪機攤鋪鋪?；旌狭线M進場前需要作作好質(zhì)量檢查查，不合格者者嚴禁使用。4.4.2、攤鋪要點點混合料應(yīng)掌握隨運運送隨攤鋪、碾碾壓成活。底底層混合料攤攤鋪由推土機機及刮平機配配合攤鋪，松松鋪厚度為壓壓實厚度乘以以壓實系數(shù)1.2～1.4，攤鋪時應(yīng)應(yīng)減少接茬，最最后用刮平機機找橫縱坡及及路拱。攤鋪鋪時混合料的的含水量宜高高于最佳含水水量0.5～1.0％，以補償償攤鋪及碾壓壓過程中的水水份損失。面面層混合料由由攤鋪機攤鋪鋪，攤鋪前，應(yīng)應(yīng)在兩側(cè)混合合料的邊沿安安裝鋼?；驌鯎跬凉！?.4.3、碾壓碾壓原則先輕后重重，初壓用輕輕碾，壓1～2遍后進行找找補找平。然然后用14t～16t重碾碾壓至至無輪跡，壓壓實度達到最最佳密實度98%以上。直線段段內(nèi)由兩側(cè)向向中心碾壓。壓壓路機外側(cè)輪輪的1/2壓在路肩上上，以60～70m/mmin速度，每次次重輪重疊1/2～1/3輪寬，逐漸漸壓至路中心心，隨后及時時檢查平整度度、高程，修修整后繼續(xù)碾碾壓至規(guī)定的的壓實度。碾碾壓成活后作作到及時灑水水養(yǎng)生，養(yǎng)護護期間應(yīng)封閉閉交通。4.4.4、養(yǎng)生1）、二灰碎石基層層在養(yǎng)護期間間要保持一定定的濕度，不不要過濕或忽忽干忽濕。養(yǎng)養(yǎng)護期不低于于7天。養(yǎng)護方方法采用灑水水，每次灑水水后，用兩輪輪壓路機將表表層壓實，但但初期禁止重重型車輛通行行。2）、在養(yǎng)護期間未未采用覆蓋措措施的水穩(wěn)碎碎石基層上，除除灑水車外，封封閉交通。4.5、乳化瀝青青封層瀝青封層在已完成成的石灰粉煤煤灰沙礫基層層上灑布，主主要材料為陽陽離子乳化瀝瀝青及粒徑為為3～6mm的石屑，瀝瀝青封層的乳乳化瀝青采用用瀝青灑布車車噴灑，用量量為0.7～1.1Lkkg/m2，要求灑布布均勻，不產(chǎn)產(chǎn)生滑移和流流淌，當(dāng)有遺遺漏時用人工工補灑。灑布布乳化瀝青之之后，保證24小時不得擾擾動，待乳化化瀝青充分滲滲到基層后再再灑布石屑，石石屑灑布量為為3m3/km2。4.6、瀝青混凝凝土施工、瀝青混凝土原料料質(zhì)量控制1）、外觀控制和來來料溫度控制制：瀝青混合合料到場溫度度控制在1440℃～160℃之間，混合合料外觀必須須均勻一致，無無花白料，無無粗細料分離離和結(jié)團成塊塊現(xiàn)象。2）、運輸組織：供供料后場和施施工現(xiàn)場建立立起完備的通通訊聯(lián)系制度度，由供料后后場派人到現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)油料料供應(yīng)，保證證瀝青混合料料連續(xù)、充足足的供應(yīng)，滿滿足施工時的的連續(xù)作業(yè)。、瀝青混凝土攤鋪鋪1）、瀝青混合料路路面施工前，在在監(jiān)理工程師師的監(jiān)督下，在在單幅長1000m以內(nèi)的的路段進行試試驗路段的鋪鋪筑，以檢驗驗施工工藝和和各種施工機機械的設(shè)備性性能，以獲取取各類瀝青混混合料施工的的技術(shù)指標(biāo)。2）、在監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的路段段，按設(shè)計圖圖紙在路段兩兩側(cè)進行測量量放線，直線線段每10mm釘一樁橛，曲曲線段每5mm釘一樁橛，并并用水準(zhǔn)儀測測出高程。正正常路段，沿沿路中線每15～25m設(shè)一路路面高程控制制點，路口加加寬段除縱向向外，橫向也也須每5～10m設(shè)一點點。3）、路面邊緣有道道牙或平石時時應(yīng)在攤鋪前前安砌完畢，雨雨水口檢查井井事先升降到到位，周圍仔仔細夯實。攤攤鋪前雨水口口及檢查井周周圍補刷粘層層油。鋪油機機械采用ABG-4423攤鋪機攤鋪鋪，攤鋪機的的基準(zhǔn)線按照照雙機全幅一一次攤鋪。兩兩臺攤鋪機前前后相距10～15m，左右右重疊0.22m。4）、質(zhì)檢員應(yīng)隨時時檢驗到達工工地的瀝青混混合料，測量量混合料溫度度，檢查顏色色是否均勻、有有無離析、滲滲油現(xiàn)象等。5）、攤鋪機開始工工作前，熨平平板提前進行行預(yù)熱，受料料前受料倉內(nèi)內(nèi)涂刷少量柴柴油防止粘料料。起步保證證平穩(wěn)，行走走速度均勻，速速度控制在2～3m/min。6）、、攤鋪機起步步后，瀝青混混凝土的松鋪鋪厚度以試驗驗段總結(jié)出的的攤鋪系數(shù)乘乘以設(shè)計厚度度為準(zhǔn)。攤鋪鋪溫度控制在在140℃左右。7）、開始攤鋪時，必必須保證來料料及時，即進進行攤鋪。運運料車必須覆覆蓋。8）、運料車與攤鋪鋪機密切配合合，要求運料料車司機必須須有相關(guān)運料料配合攤鋪的的經(jīng)驗，不得得撞擊攤鋪機機或提前卸料料遺撒在攤鋪鋪機前。9）、攤鋪機兩滑靴靴必須由專職職人員控制高高程，導(dǎo)軌高高程由專職測測量人員控制制。10）、主、輔路出入入口、雨水口口等處攤鋪機機不易操作的的地方，采用用人工攤鋪，用用3米直尺控制平平整度。、碾壓1）、碾壓采用機械械碾壓，按初初壓、復(fù)壓、終終壓程序進行行。2）、初壓：油溫控控制在110℃～130℃左右，用二二臺振動碾靜靜壓1～2遍，速度控控制在2Kmm/h。碾壓壓方法為驅(qū)動動輪在前，向向著攤鋪方向向行駛。先壓壓縱縫，然后后由路邊向路路中心碾壓。相相鄰碾壓帶必必須重疊1/3～1/2輪寬。3）、復(fù)壓：油溫控控制在100℃～80℃之間，用2臺振動碾進進行碾壓，碾碾壓遍數(shù)以試試驗段提供的的遍數(shù)為準(zhǔn)，速速度控制在33Km/h，以以插黃旗為界界限。當(dāng)油溫溫降至80℃～90℃時，以二臺臺輪胎碾進行行碾壓，以消消除裂紋、并并追密。碾壓壓遍數(shù)以試驗驗段提供的遍遍數(shù)為準(zhǔn)。4）、終壓：終壓緊緊接在復(fù)壓后后進行，用二二臺振動碾靜靜壓2～4遍，直至消消除輪跡為止止，但溫度不不低于80℃，以插綠旗旗為界限。5）、在碾壓過程中中，質(zhì)保組及及時檢查平整整度、密度，消消滅一切缺陷陷。6）、碾壓過程中，壓壓路機行駛必必須平穩(wěn)，起起、停車時必必須緩慢，嚴嚴禁突然剎車車。壓路機要要先起步后起起振，先停振振后停車。7）、嚴禁壓路機在在未冷卻的油油面上轉(zhuǎn)向，從從熱油上下來來的壓路機必必須將鋼輪進進行降溫方可可停放在舊油油面上。、接縫施工做法橫縫與縱縫都應(yīng)采采取直茬熱接接的方法。路路面碾壓成活活后應(yīng)立即劃劃線切直茬，茬茬縫與路面保保持垂直。下下次攤鋪前均均勻涂一層與與路面瀝青混混凝土相同瀝瀝青，用熱混混合料鋪蓋預(yù)預(yù)熱，要求蓋蓋料高度為220cm、寬寬30cm，預(yù)預(yù)熱10分鐘后將其其清除，并更更換新料。攤攤鋪后用夯沿沿縫夯實，要要求夯實寬度度不小于300cm，夯實3次，然后用用壓路機碾壓壓。由于攤鋪鋪瀝青混合料料時采用整幅幅施工，因此此不存在施工工縱縫問題，如如遇到意外情情況，縱縫留留在車道分標(biāo)標(biāo)線處，施工工方法同橫縫縫作法。橫縫的碾壓方法是是：先采用45o斜向碾壓，再再采用橫向碾碾壓，最后采采用縱向碾壓壓。4.7、附屬工程程施工、路緣石施工1）、路緣石砌筑，應(yīng)應(yīng)每5m設(shè)1控制點掛線線，緣石下用用設(shè)計要求的的石灰土回填填密實，按照照設(shè)計要求，采采用1：3石灰砂漿臥臥底厚20mmm。2）、立緣石安裝接接縫為10mmm，采用1：2.5水泥砂漿勾勾縫，并將外外露面壓成凹凹型，凹槽深深度0.3～0.5mmm。3）、在基礎(chǔ)后背回回填12％石灰土并并夯實，表層層土回填完成成后其標(biāo)高比比路緣石、集集水井或其他他結(jié)構(gòu)物低225mm。4）、鋪砌好的路緣緣石應(yīng)縫寬均均勻、線段順順直、曲線圓圓順、頂面平平整、砌筑牢牢固。5）、路緣石安砌完完畢，應(yīng)及時時養(yǎng)護并不少少于7天，在此期期間嚴禁碰撞撞。第五節(jié)、橋梁工程程施工5.1、鉆孔灌注注樁5.1.1、搭設(shè)設(shè)工作平臺拆除部分駁岸后，用用方木搭設(shè)工工作平臺。5.1.2、埋設(shè)設(shè)鋼護筒1）鉆孔灌注樁成孔孔施工前，先先在其樁位上上埋設(shè)一個壁壁厚為6-8mm的鋼板護護筒，直徑比比設(shè)計樁徑大大250mm。護筒的的接縫和接頭頭保證緊密不不漏水。2）護筒埋設(shè)按預(yù)先先布置好的設(shè)設(shè)計樁位中心心進行，嚴格格控制護筒中中心與樁位中中心偏差在22cm以內(nèi)，護護筒垂直度偏偏差在1%以內(nèi)，護筒筒埋深1.55m。如護筒筒底的土質(zhì)較較差則換填550cm厚粘粘土。護筒頂頂高高出地面面0.3m。5.1.3、鉆機機就位鉆機安裝就位保證證底座平穩(wěn)，控控制好機頭鉆鉆桿的垂直度度與機架平臺臺的水平度。鉆鉆進前做好鉆鉆桿、鉆頭長長度測量工作作，鉆進中復(fù)復(fù)核鉆桿長度度。鉆機就位位后及時復(fù)測測鉆機平臺與與護筒頂標(biāo)高高。5.1.4、泥漿漿制備1）根據(jù)招標(biāo)文件地地質(zhì)資料，本本工程土層大大部分為粘土土，局部存在在部分亞砂土土層及粉砂層層，造漿能力力較差，因此此采用人工造造漿的方法，采采用較好的性性能合格的（泥泥漿密度≤1.15、粘度18″～22″、含砂率較較?。┱惩梁秃团驖櫷两M成成的鉆孔樁循循環(huán)泥漿，用用汽車運至施施工現(xiàn)場后使使用。2）泥漿采用直接在在護筒內(nèi)填放放粘性土或膨膨潤土，并用用鉆錘小沖程程反復(fù)制作而而成。3）根據(jù)情況適當(dāng)采采用外加粘性性土調(diào)整泥漿漿，泥漿比重重根據(jù)地質(zhì)的的變化隨時調(diào)調(diào)整，一般比比重1.1～1.3。4）泥漿通過較長的的泥漿溝流入入泥漿池，使使泥漿有足夠夠的沉淀時間間，泥漿溝中中的沉渣隨時時清除，泥漿漿在泥漿池沉沉淀后循環(huán)使使用。5.1.5、鉆孔孔采用正循環(huán)環(huán)鉆進工藝泥漿泵管與鉆桿上上部接通，通通過鉆桿中心心孔由鉆頭底底部邊噴出泥泥漿邊旋轉(zhuǎn)切切割，把泥塊塊攪拌成泥漿漿從孔內(nèi)浮出出。在成孔施施工中，通過過調(diào)節(jié)鉆壓、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、泥漿指指標(biāo)等參數(shù)來來控制鉆進速速度、防止孔孔斜、縮徑等等現(xiàn)象的產(chǎn)生生，起到護壁壁作用。淤泥泥質(zhì)土層及粘粘土層，為防防止坍孔可用用稠泥漿護壁壁；亞粘土層層、粘土層用用稀泥漿護壁壁，使孔壁達達到基本穩(wěn)定定，不出現(xiàn)縮縮徑和大量超超徑。泥漿收收集統(tǒng)一存放放。鉆孔過程程中，先開動動泥漿泵，使使泥漿流入孔孔內(nèi)，然后開開動鉆機，慢慢速鉆進。等等鉆頭全部通通過護筒底部部刃角后方可可全速鉆進。5.1.6、鋼筋筋籠起吊和安安裝鋼筋籠分節(jié)制作吊吊裝，孔口電電焊連接。按按分解圖和規(guī)規(guī)范規(guī)定的焊焊接要求制作作鋼筋籠。鋼鋼筋籠四周按按90度方向每隔隔2米安裝一組砼砼找中器，起起導(dǎo)向和保證證混凝土保護護層厚度的作作用。鋼筋籠籠焊接安裝完完畢后，必須須可靠固定，防防止鋼筋籠掉掉如孔底或上上升。5.1.7、清除除孔底沉渣采用兩次清孔工藝藝。在鉆至設(shè)設(shè)計標(biāo)高后，停停止鉆進，用用泥漿泵進行行第一次清孔孔，然后提拆拆鉆具，安裝裝提拆鉆具，安安裝鋼筋籠和和導(dǎo)管，再用用導(dǎo)管進行第第二次清孔，清清孔完畢后，在30-40分鐘內(nèi)必須進行第一斗砼的灌注，保證孔底沉渣厚度小于規(guī)范和設(shè)計值。鉆孔樁必須檢查孔徑、孔形、孔位、孔深、泥漿相對密度、沉淀層厚度、傾斜度。5.1.8、水下下混凝土灌注注集中進行拌制混凝凝土，混凝土土輸送車運輸輸混凝土混合合料，混凝土土泵送車上料料，專人檢測測混凝土的和和易性，坍落落度等指標(biāo)。砼砼灌注初儲量量必須滿足能能使導(dǎo)管埋深深在1m以上。選用Ф250mm內(nèi)徑導(dǎo)管管，做到內(nèi)壁壁光滑、連接接處牢固可靠靠。當(dāng)首批砼砼儲滿后，由由鉆機卷揚機機拉起隔水鐵鐵板，使料斗斗內(nèi)的混凝土土通過導(dǎo)管落落入孔底。連連續(xù)澆灌，直直至混凝土面面達到樁頂標(biāo)標(biāo)高以上0.5-1..0m的位置以上上。在灌注砼的過程中中，為了控制制埋管深度，現(xiàn)現(xiàn)場安排專人人對砼面進行行測量，一般般應(yīng)測量3-4個點。然后后算出平均值值，從而算出出埋管深度；；提升導(dǎo)管時時做到不過快快、過猛，以以防拖帶表層層砼造成泥渣渣浮漿的侵入入，拆除導(dǎo)管管只允許一節(jié)節(jié)一卸，拆下下的導(dǎo)管由工工人進行及時時清洗，集中中堆放，以備備下次再用。5.2、承臺、基坑開挖1）路段基坑全斷面面放坡開挖，用用機械配合人人工開挖，人人工清理四周周及基底。對對基底進行夯夯實，鋪設(shè)沙沙礫石墊層。若若基坑有水，則則在基坑周邊邊設(shè)排水溝，在在坑底較低一一角設(shè)積水坑坑，采用抽水水機集中排水水。為保證承承臺模板有足足夠的支撐空空間，每側(cè)按按設(shè)計尺寸各各增加50㎝作為工作作面，基坑底底面在四周挖挖溝槽及設(shè)置置集水井，隨隨時將基坑內(nèi)內(nèi)積水抽出，防防止基坑被水水浸泡?；涌娱_挖的同時時進行樁頭破破除，用空壓壓機將樁頭混混凝土破除，保保證樁頂嵌入入承臺內(nèi)高度度控制在10-15㎝，并用鋼鋼絲刷等工具具把樁頭鋼筋筋的混凝土殘殘渣清理干凈凈。2）當(dāng)挖機挖至接近近標(biāo)高還差220cm左右右時停止挖土土，待基礎(chǔ)層層施工準(zhǔn)備工工作就緒后以以人工突擊挖挖除，然后經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后，隨即澆注注C20砼墊層。3）當(dāng)開挖基坑樁暴暴露后，立即即測量各樁基基樁的平面位位置，標(biāo)高，并并做好隱蔽工工程記錄。、鋼筋施工為了保證承臺面層層鋼筋位置正正確不干擾，在在承臺面層鋼鋼筋和下層鋼鋼筋之間設(shè)置置適當(dāng)?shù)丶芰⒘摻??？紤]慮砼入模的沖沖擊力，在模模板上鋪設(shè)橫橫梁，用8＃鐵絲吊住住面層鋼筋，以以不使面層鋼鋼筋下擾為目目的。、模板施工1）模板全部采用新新制定型鋼模模，立于已澆澆好的砼墊層層上。2）安裝前，在模板板上涂刷脫模模劑，安裝完完畢后及時檢檢查承臺位置置（軸線）及及幾何尺寸是是否符合圖紙紙要求。3）模板支撐必須牢牢固，不要支支撐立于浮土土上，必要時時打支撐樁或或?qū)⒌撞磕０灏褰壴陧艠稑兜匿摻钌?，以以防模板走樣樣?）澆注砼時安排專專人看模，及及時糾正模板板變形和阻止止漏漿。、砼施工1）砼采用吊車和滑滑槽入模方法法。2）砼到達現(xiàn)場后要要隨時抽樣，測測定砼坍落度度并制作試塊塊，現(xiàn)場不得得不得任意加加水。3）澆注砼采用插入入式振搗器進進行搗實，振振搗器的插入入要緊跟砼的的入模，防止止漏振與過振振。4）采用水平分層進進行澆注，每每層厚度不大大于30cmm，上下兩層層間隙時間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，在在振搗時要將將插入式振搗搗器的振搗棒棒稍伸入到下下層砼。5）振搗時振動棒應(yīng)應(yīng)盡量避免碰碰到預(yù)埋件，并并與模板保持持一定距離。振振搗時不要搖搖動鋼筋。6）承臺頂面要做好好抹面工作，收收水到符合要要求，使之表表面平整光潔潔，尤其是立立柱立模位置置處更應(yīng)平整整，以方便模模板安裝。7）當(dāng)砼澆注完畢后后，要及時做做好養(yǎng)護工作作，防止砼表表面產(chǎn)生收縮縮裂縫。、基坑填土1）基坑填土前必須須將積水及淤淤泥清除。填填土要分層夯夯實或壓實，每每層厚度一般般不超過300cm。2）填土必須待砼強強度達到設(shè)計計標(biāo)號的70%后方可進行行，并對稱進進行回填。設(shè)設(shè)有支撐的基基坑，在回填填時，隨土方方填筑高度，分分批自下往上上拆除，嚴禁禁采用一次拆拆除后填土。5.3、板梁預(yù)制制安裝、預(yù)制鋼筋混凝土空心板板梁及實心板板梁的施工，安安排在場外預(yù)預(yù)制場預(yù)制，預(yù)預(yù)制完成后運運至現(xiàn)場。主主要注意事項項簡述如下：：1）槽式臺座基礎(chǔ)密密實，選擇在在硬土地基上上，采用100mm鋼板作作底模，拼縫縫緊密、光滑滑、平整，不不得出現(xiàn)不均均勻沉陷，設(shè)設(shè)一定量的反反拱度。按板板梁平面形狀狀放樣，澆筑筑20cmCC30砼，并并找平，上襯襯10mm鋼板板。為保證預(yù)預(yù)制梁板的外外觀質(zhì)量及構(gòu)構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，100mm鋼板的的表面平整度度控制在2mmm內(nèi)，底模模寬度偏差控控制在+2mm以內(nèi)。鋼鋼絞線放張后后，梁體自重重集中在兩端端，故梁端22米內(nèi)地基要做做加強處理，必必要時設(shè)計成成樁基礎(chǔ)。2）端模預(yù)應(yīng)力筋孔孔位置準(zhǔn)確，安安裝后應(yīng)與定定位板上對應(yīng)應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋筋孔在一條中中心線上。為為保證板梁的的澆筑質(zhì)量，采采用新制整體體鋼模。立模模時保證模板板的垂直度，接接縫妥善處理理，控制模內(nèi)內(nèi)尺寸。底模模范圍內(nèi)架設(shè)設(shè)25T桁車，進進行立模、拆拆模過程中的的模板運輸。鋼鋼絞線下料長長度要準(zhǔn)確，失失效塑料套管管位置準(zhǔn)確。鋼鋼筋制作、波波紋管定位、穿穿鋼絞線：①嚴格按圖紙要求及及規(guī)范要求進進行鋼筋的下下料、彎制。②鋼筋焊接的長度、寬寬度、厚度及及缺陷符合要要求③紋管按圖紙要求嚴嚴格進行定位位，波紋管與與定位鋼筋采采用牢固綁扎扎，定位鋼筋筋與普通鋼筋筋采用點焊固固定。④鋼絞線的下料采用用切割機進行行，穿束后作作好保護及防防水、防銹工工作。⑤為施工方便，鋼絞絞線事先穿入入波紋管內(nèi)。3）鋼絞線采用多根根單向群體張張拉，大噸位位千斤頂。先先用小型穿心心式千斤頂單單根施加部分分預(yù)應(yīng)力，使使每根預(yù)應(yīng)力力筋受力均勻勻，然后用大大噸位千斤頂頂多根張拉到到位。張拉程序（使用低低松弛鋼絞線線）0——>初應(yīng)力——>110%σk——>30%σk——>1000%σk（持荷5miin錨固）4）外端、端模采用用大型鋼模、橡橡膠充氣內(nèi)模模芯。5）集中拌制砼，大大型桁車配合合澆筑，分層層澆筑采用復(fù)復(fù)振工藝。①砼澆筑順序：從一一端向另一端端分層推進澆澆筑。②凝土澆筑：在豎向向分層推進，保保證上下層砼砼板縱向有11.5m以上上的間距，每每層澆筑厚度度控制在200cm左右。③振搗：使振搗器插插到下層砼中中10cm，確確保上下層砼砼形成一體。所所有砼均采用用復(fù)振工藝。保保證預(yù)留鋼筋筋、預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的位置。避避免出現(xiàn)欠振振、漏振現(xiàn)象象。6）必須待梁體達到到規(guī)定強度后后才可放張，放放張采用千斤斤頂滑楔放松松法。7）制作好的空心板板，寄放在專專門的寄梁場場地。加強對對梁體上拱情情況進行監(jiān)測測，控制存梁梁期在90天以內(nèi)。、安裝梁板砼強度達到設(shè)設(shè)計強度100%時，采用2臺汽吊抬吊吊完成。5.4、橋面系、支座安裝橡膠支座安裝時按按圖紙計算的的支撐中心線線正確就位。墩墩臺頂面、梁梁底面、支座座應(yīng)保持清潔潔無油污。就就位時支座上上下表面涂以以薄層水泥。安安裝時注意氣氣候的溫度。、鋪裝層施工1）、清潔板面：對對板面雜物人人工鑿除，用用水沖洗干凈凈。2）、施工放樣：在在板面上與防防撞欄和中央央分隔帶基座座位置放線，確確定控制點。3）、鋼筋綁扎：鋼鋼筋網(wǎng)片形成成，用5×5×5cm的預(yù)制制塊支墊。4）、模板：采用110cm高的的槽鋼作模板板，2cm為調(diào)整整高度。頂面面用水準(zhǔn)儀測測量控制標(biāo)高高，下緣空隙隙處采用高標(biāo)標(biāo)號砂漿填塞塞滿，將槽鋼鋼固定牢靠，控控制線形順直直。5）、砼澆筑：砼采采用集中配料料拌和，砼攪攪拌車運至施施工點，人工工分層攤鋪，振振動棒和平板板振動器振密密實，滾筒來來回滾壓平整整提漿，三米米直尺檢測平平整度不大于于3mm，用一米長木抹人人工抹平，使使其表面平整整粗糙。6）、砼初凝后，加加強灑水養(yǎng)護護，砼強度未未達90%以上，嚴嚴禁車輛在上上面行駛。、防撞護欄防撞護欄為鋼筋砼砼防撞護欄，采采用定型鋼模模板進行施工工，成形一聯(lián)聯(lián)，施工一聯(lián)聯(lián)。模板拼縫縫間夾橡膠條條，以防漏漿漿。砼澆筑采采用分層澆筑筑，每層厚度度不超過300cm，振搗搗棒均勻排列列振搗，振搗搗時特別重視視斜面的振搗搗。注意預(yù)埋埋扶手鋼板。澆澆筑前應(yīng)對線線形檢查，確確保脫模后線線形順直。砼砼澆筑完畢后后，進行灑水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護期不少于7天。、伸縮縫安裝1）施工時按設(shè)計圖圖紙?zhí)峁┑某叱叽纾诹憾硕?、梁端與橋橋臺處預(yù)留安安裝伸縮縫裝裝置的槽口，并并預(yù)留錨固鋼鋼筋。2）伸縮縫裝置上橋橋前，檢查梁梁兩端間隙量量與設(shè)計值是是否一致，預(yù)預(yù)埋鋼筋尺寸寸、數(shù)量是否否準(zhǔn)確。3）安裝前按安裝溫溫度調(diào)整組裝裝定位值。4）安裝前，預(yù)留槽槽內(nèi)砼鑿毛并并清掃干凈，伸伸縮縫裝置的的中心線與橋橋梁中心線相相重合，伸縮縮縫標(biāo)高與設(shè)設(shè)計標(biāo)高相吻吻合后，將伸伸縮縫裝置上上的錨固筋與與梁上預(yù)埋鋼鋼筋焊接。5）澆筑砼時，要防防止砼滲入位位移控制箱內(nèi)內(nèi)，不允許濺濺填在密封橡橡膠帶縫中及及表面上，施施工后要加強強養(yǎng)護。做好路基填筑沉降降觀測和位移移觀測，以控控制路基填筑筑速度和保證證路基填筑安安全穩(wěn)定。對對于路堤施工工的安全穩(wěn)定定來說，位移移的觀測顯得得比沉降觀測測更重要在施施工過程中必必須重視位移移觀測。對不不按規(guī)定埋設(shè)設(shè)位移綱測樁樁和不進行觀觀測，或觀測測不正常，或或觀測數(shù)據(jù)整整理不及時的的施工隊，應(yīng)應(yīng)責(zé)令停工整整改，對屢屢屢不改的要通通報批評，甚甚至清退出場場。第五章公用管管線、地下構(gòu)構(gòu)筑物的保護護措施第一節(jié)、各階段臨臨近管線保護護措施1.1、詳細閱讀讀、熟悉掌握握設(shè)計、建設(shè)設(shè)單位提供的的地下管線圖圖紙資料，并并在工程實施施前召開由各各管線單位參參加的施工配配合會議，進進一步搜集管管線資料。在在此基礎(chǔ)上，對對影響施工和和受施工影響響的地下管線線開挖必要的的樣洞(開挖樣洞事事先通知管線線單位監(jiān)理單單位監(jiān)護人員員到場)，核對弄清清地下管線的的確切情況，做做好記錄，雙雙方簽字認可可，由建設(shè)單單位見證；1.2、在編制工工程施工組織織設(shè)計時，把把保護地下管管線工作列為為施工組織設(shè)設(shè)計的主要內(nèi)內(nèi)容之一，并并在施工總平平面布置圖上上標(biāo)明影響施施工和受施工工影響的地下下管線；1.3、工程實施施前，向有關(guān)關(guān)管線單位提提出監(jiān)護的書書面申請，辦辦妥《地下管管線監(jiān)護交底底卡》手續(xù)；；1.4、工程實施施前，把施工工現(xiàn)場地下管管線的詳細情情況和指定的的管線保護措措施向現(xiàn)場施施工技術(shù)負責(zé)責(zé)人、工地主主管、班組長長和每一位操操作工人做層層層安全交底底，隨即填寫寫《管線交底底卡》并建立