施工過程中各分項應當注意的質量問題總結

施工過程中應當注意的質量問題要想干好一項工程，就需要制定一系列的技術控制措施，同時要有一套可行的驗收制度。我公司目前施工方案的編制情況比以前有了較大的提高，但是技術交底的細化程度還不夠，導致施工過程中由于交底不細而引起返工的情況時有發(fā)生，同時也會引發(fā)一系列的質量問題，使施工工期延誤，在經濟上也造成一定的損失。光有技術措施，監(jiān)督驗收不到位，也不能使工程達到預期的質量目標，就要求我們必須有相應的管理措施，過程管理的主要措施有巡查、驗收、工序交接。巡查能隨時發(fā)現施工中的質量問題，制定相應的預防措施；驗收能發(fā)現每個檢驗批施工節(jié)點的質量問題，制定相應的預防措施；工序交接能對上個工序的施工成果提出改進、提高的措施，減少對下個工序的影響，同時也能將成品保護工作落實到具體的施工單位，從而加強各個施工單位的成品保護意識，提高工程的整體質量。某個工序一旦出現問題，能將責任落實到相應的施工單位，從而減少項目部承擔經濟損失的幾率。以下是我個人針對現場施工中的工序安排及施工過程中容易出現問題部位的一些看法。索引：HYPERLINK\l"_Toc235497087"一、土方施工階段：3HYPERLINK\l"_Toc235497088"二、地基處理4HYPERLINK\l"_Toc235497089"三、地下防水層施工5HYPERLINK\l"_Toc235497090"四、鋼筋施工5HYPERLINK\l"_Toc235497091"五、模板施工9HYPERLINK\l"_Toc235497092"六、混凝土施工12HYPERLINK\l"_Toc235497093"七、結構清理及修補14HYPERLINK\l"_Toc235497094"八、腳手架施工15HYPERLINK\l"_Toc235497095"九、砌筑施工16HYPERLINK\l"_Toc235497096"十、樣板施工的重要性19HYPERLINK\l"_Toc235497097"十一、抹灰施工19HYPERLINK\l"_Toc235497098"十二、膩子施工21HYPERLINK\l"_Toc235497099"十三、衛(wèi)生間施工22HYPERLINK\l"_Toc235497100"十四、外窗施工25HYPERLINK\l"_Toc235497101"十五、外墻保溫施工32HYPERLINK\l"_Toc235497102"十六、幕墻施工35HYPERLINK\l"_Toc235497103"十七、地暖施工38HYPERLINK\l"_Toc235497104"十八、屋面施工38土方施工階段：土方施工前應當根據地勘報告、施工場地條件、土方開挖方式編制土方施工方案。土方開挖對施工場地的自然地坪標高進行測量，由甲方及監(jiān)理單位進行確認，為預算部門提供結算的依據。土方工程開挖前，對基坑坡頂以外的場地進行平整，向基坑以外的方向找坡。如果現場有條件，盡量在基坑四周將臨時水、電布置完，以免基坑邊坡成型后，水電管線施工產生大量的廢棄土方而影響以后的文明施工。畫土方施工圖應當仔細核對地下部分的建筑圖及結構圖，土方施工過程中避免漏掉局部地下結構而影響后期施工，尤其是地下結構層數比較多的建筑，地下層數較淺部位是否有外挑的結構，按照正常放坡是否能夠滿足作業(yè)面的要求。開挖前應當對土方邊線進行核對，避免邊坡成型后出錯而影響施工。根據地勘報告中的地質條件，確定土方施工過程中是否需要降水，并確定降水的方式，是在地面降水還是采取滲井或眀排降水。當施工場地比較狹小或為滿足其它施工條件時所采取的支護措施。若采取土釘墻施工，重點控制邊坡坡度、土釘成孔深度的檢查，土釘長度的檢查、土釘托架（控制土釘底部漿體厚度，盡量厚）、面層鋼筋網的搭接長度、壓筋（豎向、水平方向）的焊接長度、面層噴射混凝土的水泥用量（特殊條件下外加劑用量）、冬季施工條件下面層混凝土的保溫工，非冬季施工面層混凝土的養(yǎng)護、面層厚度的控制、土方施工過程中每步開挖深度的控制、存在置水層時面層的處理方法。土方支護采取預應力進行處理時，除上述控制部位以外，重點控制預應力錨桿的成孔深度、預應力錨桿的長度、預應力張拉過程中張拉力的控制（應當有專人進行監(jiān)督）、張拉完成錨具是否鎖緊、每根鋼梁張拉完成后，是否有個別錨具松動的現象。采取護坡樁施工時，應當重點控制護坡樁的成孔深度、鋼筋籠的插入深度、護坡樁成孔后澆筑混凝土的時間不能過晚（以免發(fā)生塌孔現象）、混凝土澆筑過程中控制串通的提升速度（確保串通在混凝土面以下，以免產生斷樁）、護坡樁樁間鋼板網的固定、冠梁預應力的張拉、土方開挖時間的控制、護坡樁樁間預應力的張拉控制同上。邊坡采取土釘墻或復合土釘墻施工過程中，尤其注意控制邊坡坡度，每挖兩步或三步，應當由項目部的測量人員對所施工部位的邊坡底口尺寸進行測量，以免邊坡吃槽。邊坡施工完畢應當注意監(jiān)測邊坡的位移和沉降，當邊坡過大時及時采取補強措施進行處理。采取支護措施的基坑四周施工場地盡量硬化，基坑四周不得存水。地基處理高層建筑地基處理一般采用天然地基或CFG樁復合地基，當采用復合地基施工時，應當注意一下幾點：面層土方的預留厚度一般為500mm。樁位放線，驗線完成后對樁位打孔灌灰、插筷子。試打樁，在鉆桿上標注鉆桿的鉆進深度（施工過程中應當不定期檢查，以免分包單位在混凝土上偷量而影響地基承載力），控制打樁過程中鉆桿的垂直度、鉆桿的提升速度、混凝土的坍落度、樁間距較小且土層為砂層時采取跳打法（避免產生串樁）。CFG樁在二次設計過程中，盡量設計成樁徑400（有利于截樁）；樁的布置雖然采取梅花樁受力較好，但是盡量不采用梅花樁，有利于樁間土的開挖。位于集水坑或邊坡四周的樁截樁過程中應當截成平面。由于地下部分設置人防工程的較多，底板上的集水坑較多，集水坑及電梯坑開挖前應當將坑底及坑頂邊線放出，檢查無誤后開挖，遇有砂層開挖電梯基坑時，盡量采取邊挖邊抹面的方式或邊挖邊砌磚的方式，以免塌坡或遇雨天雨水沖刷邊坡。樁間土施工過程中產生的淺層斷樁處理應當到位。地下防水層施工基礎防水層施工前，基礎導墻的砌筑，應當把基礎底板圖看細，底板是否有外挑部分（外挑部分沒有剖面、底板圖中鋼筋也沒有表示的部位），避免基礎導墻砌錯?；A導墻的砌做法，應當由監(jiān)理、甲方確認。底板防水層施工一般采用濕做法，但應涂刷截面隔離劑，導墻立面應當空鋪（09版規(guī)范中有明確要求）。卷材搭接部位的粘接質量（尤其是陰角部位）。底板防水層施工完成，在導墻頂部應當砌磚進行保護。墻體防水施工前，將導墻上的保護磚剔掉，并將卷材下部的導墻剔掉兩皮磚，防水層接縫位置全部撕開重新粘貼。墻體與底板導墻施工縫位置防水加強層的處理不能漏掉。導墻立面防水層施工完成，底板鋼筋綁扎過程中應當注意對導墻立面防水的保護（保護方法），導墻頂部保護磚是否有破壞等。注重防水層施工過程中的驗收程序及關鍵部位，不能流于形式。鋼筋施工確定好墻、柱及板鋼筋的連接方式，盡量做到經濟合理，降低施工成本。做好鋼筋馬凳及梯子筋的洽商事宜，做法明確，確保預算人員算量明確。地下部分如果有人防工程，鋼筋工程施工中，應當注意人防底板、墻體及頂板雙層鋼筋網片必須對齊，S型拉鉤的平直段長度、拉鉤的角度等符合人防要求，底板拉鉤平直短在下料過程中應當適當加長。人防門門檻部位上反連梁高度控制，底板鋼筋施工時注意人防門底部（斜向）加強筋不能漏掉，人防墻體插筋在人防層盡量不能斷筋，人防頂板施工過程中，在人防門頂板部位預留安裝吊環(huán)，人防墻體上設備預留套管需要焊接翼環(huán)。底板內墻柱插筋的定位筋，300高防水導墻施工時，墻體水平筋在拐角部位的構造，墻柱插筋的定位，外墻插筋保護層的控制。墻體、暗柱、框架柱在底部加強區(qū)鋼筋變截面、增加根數的處理方式，收頭部位提前插筋或收頭（按照03G101-1做法，請鋼筋抽料人員注意、技術及質檢人員認真檢查）。每層框架柱、暗柱鋼筋綁扎過程中，應當對照上一層的墻柱鋼筋圖，看上一層柱鋼筋有沒有增加鋼筋根數或直徑變大的情況，墻體鋼筋直徑及間距是否發(fā)生變化。上一層是否有增加暗柱的情況，如果有需將暗柱鋼筋下錨一層。所有鋼筋連接件的試驗時間應當在模板支設前，尤其是采用機械連接的鋼筋連接件，每種規(guī)格的鋼筋連接件，在開工后應當做型式檢驗。墻、柱電渣壓力焊、直螺紋連接完成后應當有一道驗收程序，避免墻柱鋼筋綁扎成型后修改不合格的墻柱鋼筋接頭而延誤施工時間。需要直螺紋連接的鋼筋必須用無齒鋸進行切頭。電渣壓力焊若不能保證角度在規(guī)范要求范圍內，也需要做切頭處理。對直螺紋連接尤其要注意現場施工過程中有用大套筒連接小鋼筋的現象。墻、柱、梁、板鋼筋接頭百分率及鋼筋接頭位置的控制。分機械連接和搭接兩種情況進行控制。應特別注意門窗洞口定位（水平方向定位及窗口、門口標高），以免結構成型后造成窗口水平方向偏位或豎向標高不準確，在窗戶安裝過程中而大量剔鑿結構。連梁高度、標高應重點檢查，避免保護層厚度過大或墻體混凝土澆筑完成后，連梁頂標高超高。連梁、暗梁箍筋下料寬度應當在交底中明確如何縮尺，主次梁相交部位箍筋如何縮尺，當暗柱拉鉤為螺紋鋼時，拉鉤盡量鉤在主筋上（和設計進行溝通）?；A地梁（與墻體同寬且突出底板的地梁或板內的地梁）錨入墻體的部位是否設置箍筋（由設計明確，預算算量明確）。專業(yè)在墻體及頂板上的留洞，在鋼筋報驗前必須全部安裝完畢，對頂板上預留的洞口要全數進行驗收，尤其是通風道、頂板上預留的橋架洞口及各種套管，以避免在后期安裝過程中對洞口大量進行剔鑿，使個別洞口有斷加強筋的現象。按照圖紙要求做好洞口加強鋼筋，并將洞口標高控制線標注清楚。尤其注意電梯呼梯盒的水平位置及標高。頂板行給排水及消防專業(yè)預留的洞口應當有切實可行的控制措施，并應檢查到位。墻體鋼筋及門窗洞口位置在頂板鋼筋報驗前，在連梁鋼筋上用畫紅油做門口控制線，頂板鋼筋驗收前，將墻柱偏位的鋼筋調正到位。如果結構洞口寬度超過2m，墻體配置大模板時在洞口位置斷開，墻體上的連梁施工縫留在板底的位置，連梁的側模與墻體模板一次支成型。樓梯梁等部位鋼筋若不能同主體一次性澆筑的，必須用木模插施工縫，嚴禁采用聚苯板進行留洞。剪力墻鋼筋綁扎完成，應將不在樓層標高位置的外挑板鋼筋（樓梯休息平臺鋼筋、飄窗板鋼筋、通風井井蓋）預埋，并在剪力墻上將標高標注清楚，在檢查過程當中，應當重點檢查鋼筋的預留標高。同時應當注意懸挑結構鋼筋的預埋方式，尤其是懸挑板上層鋼筋預埋位置的準確性。頂板施工縫（后澆帶）位置的鋼筋，應當保證上下層鋼筋保護層的厚度，施工縫部位混凝土澆筑后，應當安排專人將頂板上層鋼筋的位置調整到位，避免施工縫部位頂板鋼筋保護層過大或過小。墻體鋼筋拉鉤設置要求應當明確，特殊部位是采用大梅花還是小梅花布置，比如鋼筋間距200，拉鉤間距為600的情況（需要由設計明確）。梁柱接頭部位，在梁鋼筋綁扎過程中應當將柱頭部位箍筋調整到位，避免梁筋穿完柱頭部位加密箍筋無法綁扎。主、次梁相交部位主梁箍筋綁扎一定要到位。施工中如果出現梁寬大于柱寬的情況，梁箍筋在柱寬范圍內應當加密，無法綁扎梁加密箍筋時采取加拉鉤的方法。建筑設計角窗時，結構上一般一般會設計轉角梁，轉角梁的鋼筋綁扎、定位要作為檢查重點（外挑尺寸、是否與墻體順線、是否方正），當轉角梁混凝土進行二次澆筑時，一旦鋼筋發(fā)生偏差處理難度很大，轉角梁部位的大模板盡量配通。外挑陽臺上反檐部位或結構邊緣的上反檐部位，如果上反檐采取二次澆筑的方式，應當對上反檐鋼筋的位置進行檢查，以免頂板混凝土澆筑完成后，上反檐鋼筋發(fā)生大面積排位的現象。頂板上層鋼筋有效受力高度的控制，尤其是懸挑板部位，踩踏嚴重的頂板上層鋼筋應當及時進行修復?？蚣芙Y構的頂板鋼筋也要控制頂板鋼筋（尤其是梁柱相交部位或主次梁相交部位）不能超高。地上部位墻體鋼筋為圓鋼時，兩層鋼筋網片的間距控制也要到位，除墻體拉鉤綁扎牢固外，在適當的位置還需要增加一部分撐鐵，以保證鋼筋網片的間距。當外墻保溫為大模內置時，外墻外側鋼筋保護層的控制為施工難點，需要在剪力墻上增加一部分T型撐鐵，確保保溫板位置在外側鋼筋保護層以外。地下結構施工期間，現場剩余的直徑16以上的鋼筋頭，盡量用做鋼筋馬凳或將長度2～3m的料頭用直螺紋進行連接，用做連梁、暗梁等鋼筋（將鋼筋接頭的位置適當調整）。墻體或頂板鋼筋驗收前，應對建筑圖、結構圖及設備圖紙中的預留洞口核對清楚。有時在結構圖紙中沒有標注專業(yè)預留洞口的大小和位置，而建筑圖紙中有，容易在結構上丟掉專業(yè)洞口，比如空調室外機留洞、燃氣熱水器留洞等，一般在建筑圖紙中標注。頂板上廚房及衛(wèi)生間預留的通風道洞口，尺寸應當按照圖集要求適當加大。鋼筋施工過程中避雷網的設置、避雷引下線的選擇跨接、均壓環(huán)的連接要作為重點檢查，以免在后期接地電阻測試過程中達不到設計要求。模板施工模板方案應當針對工程的特殊部位進行細化，比如樓梯間墻體接茬部位，頂板與墻體的接茬部位、結構存在反檐的部位、連梁模板與大模板相接的部位（連梁為木模、墻體為大模板的情況）、飄窗板部位、外挑檐標高高于結構頂板的部位、外挑結構垂直度的控制措施、上反檐頂標高的控制措施、墻、柱模板的加固方式、頂板模板支撐體系的選用、墻柱模板的拼縫設計、墻體與頂板模板拼縫的設計。墻體驗線工作，墻、柱邊線及墻柱控制線，必須履行驗線程序。確保房間內開間尺寸（是否方正）滿足設計要求。模板設計過程中應重點考慮施工縫的預留位置，及施工縫位置模板的處理措施等。頂板施工縫的留置位置應當考慮不同流水段之間頂板鋼筋綁扎順序與墻體拆模的時間的關系。墻體配置大模板過程中樓梯間的墻體及邊緣剪力墻外側大模板下掛，以保證墻體水平施工縫的施工質量。連梁及梁部位是否做梁豁或采取其它處理措施，如果梁或連梁部位采取加短板的措施，短板與大板的拼縫部位應當增加橫向背楞，以防止短板部位漲模。頂板上有上反梁或上反沿部位墻體模板的處理措施。門口部位大板斷開處是設置鋼模堵板還是木模堵板。根據塔吊的起重量確定單塊模板的重量、電梯井是否設置筒模。變形縫部位是配置模板還是采用填塞聚苯板，如果節(jié)能要求變形縫部位設置保溫層，變形縫兩側的墻體盡量采取兩次澆筑中間夾聚苯板的方法。如果節(jié)能沒有要求，變形縫寬度滿足支模要求，盡量采用支模澆筑的方式，以節(jié)省工程施工費用。地上部分變形縫兩側墻體盡量不采用中間夾聚苯板同時澆筑的方式?；A防水導墻模板的定位及垂直度的檢查。門窗洞口模板定位及加固的檢查。如果墻體模板采用木模施工，門窗洞口模板的寬度盡量突出墻體模板面（即墻體模板開洞的方式），以免洞口模板發(fā)生偏位現象。洞口模板檢查過程中，應當檢查底標高或定標高相同的洞口模板標高是否相同（確保每層控制在同一標高）。同時在結構施工期間，應當將外墻體的裝修做法考慮清楚，比如外墻采用石材幕墻或金屬幕墻時，應當與設計人進行溝通，結構洞口的寬度是否需要考慮裝修面層的厚度，如果需要考慮，在鋼筋及模板施工過程中應當根據面層做法，將洞口適當加大?？蚣芰?、連梁部位底鐵墊塊及梁底多層鋼筋之間墊鐵的必須在梁側模板合模前提前墊好。梁柱接頭部位的模板在頂板模板支設完成前，梁柱接頭部位的堵頭板應當留一塊活板，待模板內的雜物清理完成后再將堵頭活板加固。重視墻體、框架柱垂直度及平整度的檢查，尤其是剪力墻結構外陽角及內陰角部位垂直度的控制。模板的平整度在模板驗收過程中掛通線檢查。頂板、梁跨度≥4m時，挑梁、挑板等按照設計要求進行起拱。驗收過程中應當掛線檢查。頂板支撐下必須墊木。飄窗板的側模模板高度應當和板厚相同。飄窗板、挑陽臺邊模需從下一層飄窗板邊緣向上吊線檢查。飄窗板底部支撐應當牢固，飄窗板底模與剪力墻之間縫隙應封堵嚴密。外挑陽臺及飄窗板外側邊模應加固好。如果外挑陽臺上反沿與頂板一次澆筑，上反沿內側吊模應當加固牢固，吊模底部設置馬凳。若不能一次性澆筑，在澆筑上層頂板時必須澆筑下層返沿。若剪力墻砼澆筑標高低于頂板標高，在頂板模板安裝之前，應在剪力墻水平施工縫下粘貼海綿條，并且該部位墻體的吊模不能直接用木方直接加固，采取竹膠板或多層板加木方的加固方法。剪力墻模板支設過程中，應將連梁模板一次支設完畢，連梁混凝土澆筑至頂板板低標高以上10～15mm。頂板模板支設完成，應當立即對超出頂板模板表面過高的混凝土立即進行剔鑿清理（頂板鋼筋綁扎前完成此項工作）。樓梯梁及頂板梁，預留的梁豁應當在梁底或梁幫封模前將施工縫剔鑿清理干凈。墻體或頂板上的任何預留洞口，不得采用聚苯板進行留洞，施工縫部位用鋼絲網或木板頭進行封堵，混凝土二次接茬部位應當在模板支設前，將施工縫部位的鋼絲網及模板頭剔鑿干凈。重視模板硬拼縫部位及施工縫部位模板嚴密性的控制。模板與結構之間的縫隙主要通過粘貼海綿條的方法實現；模板之間的硬拼縫主要靠控制鋸模板的精度實現。頂板、樓梯模板施工過程中，應當注重對頂板梁、樓梯梁平面定位的檢查，尤其是梁下有后砌墻的部位，避免梁結構偏位，二次結構墻體砌筑過程中使后砌墻頂部出現錯臺情況而影響觀感質量。結構施工完成，分包隊伍在結構上彈的交工線，必須有項目部的測量人員給出基準點，交工線彈完后必須進行復測，以免在后期裝修階段，使用結構上存在偏差的控制線而發(fā)生不交圈現象。頂板拆模試塊應當有懸挑構件的拆模試塊報告。混凝土施工混凝土澆筑前現場的準備工作是否到位，包括人員、振搗工具、泵車、照明、防護措施、季節(jié)施工所用的保溫材料或防雨用具等。進場混凝土坍落度、開盤鑒定的檢查，在澆筑過程中應當隨時檢查混凝土的和易性是否良好，根據天氣情況和混凝土的泵送高度隨時調整混凝土的坍落度。采用泵送澆筑的混凝土，最初泵送至澆筑面的混凝土應當用料斗接料處理后才能使用。頂板混凝土澆筑時，不能將水直接打到頂板上，尤其是有最初泵送的砂漿，避免頂板地面拆模后有大面積起砂現象。混凝土澆筑過程中嚴格控制振搗時間及振搗部位，杜絕漏振現象的發(fā)生。重點控制窗口底部、上反沿部位、梁柱接頭部位、地下結構的施工縫接槎部位的振搗。頂板上不能有漏振的部位。墻體及頂板豎向、水平施工縫處混凝土澆筑完畢后，應掌握好剃鑿時間。并做好施工縫的剃鑿工作。鋼筋上應盡量避免存在浮灰，若混凝土噴灑在鋼筋上應在鋼筋報驗前清理干凈。盡量督促混凝土澆筑班組，在混凝土澆筑過程中，設專人對鋼筋上的浮灰及時用濕抹布沾水擦凈，減少后期的清理工作量?；炷翝仓r不能破壞墻體水平梯子筋，如果有破壞水平梯子筋的情況，應在頂板混凝土收面前及時恢復，將露出結構的插筋調整到位。頂板混凝土澆筑完成，應當對頂板混凝土施工縫、樓梯休息平臺部位的施工縫部位的面層進行細致收面，嚴禁產生高差、起棱角現象；收面過程中頂板上露筋的部位或頂板上層鋼筋保護層比較薄的部位應當立即進行處理，避免收面后產生露筋現象或混凝土上強度后沿鋼筋方向產生裂縫。樓梯收面應當平整。頂板混凝土收面后，在沒有達到上人強度時，嚴禁在頂板上施工。頂板收面過程中，應當對預留管道根部、剪力墻根部收面到位。頂板混凝土澆筑完成，專業(yè)單位在拆除頂板上的預留套管過程中，應當自備抹子，套管拆除后，將頂板上的腳印重新收面。頂板混凝土澆筑完成應當重點控制頂板上堆料的部位、上料時間、上料的數量等，避免前期對頂板混凝土產生擾動而使頂板產生裂縫。墻體及頂板混凝土澆筑時，必須配備專人看筋、看模，專業(yè)施工單位有人看護線管。頂板混凝土澆筑完畢，測量放線完成后，必須對主控線及墻體控制線進行驗收，合格后方可進行下一步施工。墻體混凝土澆筑完畢，大模板上口及背楞上流墜的混凝土應及時清理，以免在大模板吊運過程中，模板上殘留的混凝土墜落傷人。重視混凝土澆筑完成后的養(yǎng)護工作，尤其是墻體混凝土的前期養(yǎng)護工作。墻體混凝土澆筑完畢，應當安排專人及時清理頂板上的落地灰，剔鑿剪力墻根部的漏漿、脹模部位，并及時修復。頂板混凝土澆筑完成，應控制好頂板上料的時間，避免在頂板混凝土強度過低的情況下，堆料集中而引起頂板混凝土裂縫?；炷敛捎猛鲜奖脻仓r，潤泵用的砂漿、洗泵用的水嚴禁向結構外側接排放，以免污染墻面和安全網。潤泵和洗泵的砂漿、水應泵入料斗內，用塔吊吊至地面或作業(yè)層。頂板混凝土澆筑過程中，應當安排專人及時清理剪力墻墻面上漏出的混凝土漿體，并及時清理樓梯間兩側剪力墻上飛濺的混凝土?；炷翝仓^程中，嚴禁向混凝土內加水，一經發(fā)現向混凝土內加水現象，對相關單位罰款。若混凝土澆筑完，模板拆除后出現缺陷時，嚴禁私自處理，必須通知項目部相關管理人員，出相應的處理方案后方可處理。結構清理及修補混凝土結構施工完成，技術、質檢或工長應當立即對澆筑完成的部位進行檢查，是否有露筋、孔洞、大面積漏振、夾渣、漲模、錯臺等現象，如果存在問題應當及時與技術部門溝通，采取相應的技術處理措施。頂板施工完后（頂板模板沒有拆除部位），樓層內剩余周轉材料需要清理，樓內的建筑垃圾需清理干凈。應當重視剪力墻根部、墻體與頂板交接部位、樓梯間墻體接槎部位、外墻外側混凝土接槎部位、梁柱接頭部位、連梁與剪力墻施工縫部位（連梁與頂板一次澆筑時）、樓梯梁施工縫部位、結構上反沿部位的后期修補工作。樓梯間及電梯前室專業(yè)預留洞口較多，專業(yè)預洞口變形嚴重，并且洞口留置不規(guī)范，需要剔鑿修整。專業(yè)施工單位在剪力墻上留的洞口模板拆除不干凈，影響墻面及頂板混凝土的整體觀感效果。樓板底部及頂部的專業(yè)管線預留太長，要求水電、消防專業(yè)在頂板上部和底部預留的線管長度需要做齊，預留出的管線與頂板垂直。板底管線預留過長導致頂板模板拆過程中頂板模板破碎。墻體上預留的線盒，變形嚴重的需要更換，墻體上線盒在模板拆除后，線盒偏離墻體面層較大的，需要按規(guī)范要求增加套盒。水電及消防專業(yè)在結構墻體上預留的洞口，需要及時將墻體內的聚苯板剔鑿干凈，并將管線引出墻體，墻面修補平整。水、電及消防專業(yè)在樓頂板上預留的洞口用的套管變形，并且套管外側無人清理、刷脫模劑，導致頂板上預留的洞口不規(guī)范。腳手架施工根據工程的施工安排，做好腳手架的設計工作，一般分為地下、地上兩部分進行設計。地上部分哪些部位采用落地腳手架、懸挑腳手架、整體提升腳手架等。外腳手架的連墻點、小橫桿的布置應當按照施工方案的要求設置（搭設過程中應當隨時監(jiān)督）。小橫桿必須設置在立桿與大橫桿的主節(jié)點上。架體搭設過程中，10～13m驗收一次，平時技術人員應當注意操作層架體上盡量少堆放施工材料。架體立面封閉網及安全平網設置到位，臨邊防護到位、頂板上結構洞口的封閉等。外腳手架上防護網內的垃圾、周轉材料應當安排專人，定期清理。結構外側沒有澆筑完成的上反連梁、飄窗板及裝飾線，應當在結構外側腳手架拆除前施工完。懸挑腳手架拆除前應當對外墻面上的螺栓孔封堵完，鋼梁拆除后，應安排專人及時對剪力墻的預留洞口進行封堵、修平。砌筑施工砌筑工程開始前，應當提前做好材料的復檢、砂漿及混凝土的配合比；專業(yè)需要在墻體上預留的洞口需要有詳細的定位圖（洞口大小、水平定位、標高），下發(fā)砌筑施工隊伍，比如強弱電箱體的留洞、分水器留洞、新風、加濕、空調管道及燃氣熱水器的留洞等，避免后期留洞不準或漏留洞口的現象。采取加氣混凝土砌塊施工的工程，砌塊進場后，應當經常抽查砌塊的規(guī)格是否標準，避免不規(guī)格的砌塊上墻后，使墻體平整度嚴重超差、灰縫超差等現象。墻體砌筑前，確保每個房間后砌墻的墻線，必須全部進行驗收，發(fā)現剪力墻位置存在偏差的房間，需要將后砌墻的墻線進行調整，把房間的開間的偏差平均到兩個房間內，確保把每個房間的凈空尺寸偏差減少到最小。砌筑過程中應當控制好砌塊的澆水工作，同時砌筑過程中要經常抽查砂漿的配合比，避免出現砂漿強度不夠或浪費水泥的現象。對墻體拉結筋及構造柱鋼筋植筋的定位一定要準確，尤其是墻拉筋，避免植筋完成砌筑時墻拉筋與灰縫錯位。需要在墻拉筋放線前充分考慮墻體底部混凝土臺等太高的尺寸、灰縫的厚度、過梁或混凝土帶的高度等。構造柱底部與頂部植筋位置上下對應。植筋過程中應當對鉆孔的位置（墻拉筋及構造柱鋼筋）、鉆孔的深度、鉆孔后的清理及植筋完成后的錨固力（重點檢查墻拉筋及構造柱頂部鋼筋）進行檢查。衛(wèi)生間底部的混凝土臺坎在模板支設過程中定位準確、加固到位，避免混凝土臺坎偏位或漲模而進行后期剔鑿?；炷僚_坎支模前應當確認是否有穿墻的管道，若有應當提前預留套管。為防止后期由于穿墻套管而引起漏水現象，在穿墻套管預埋時建議將套管的預埋標高從結構地面適當向上提2～3cm，以便于后期對穿墻管道進行防水密封處理。砌筑過程中應當注意對墻體底部的處理，比如衛(wèi)生間底部的混凝土臺坎（需要寫洽商由甲方、監(jiān)理確認），若砌體為空心砌塊或加氣混凝土砌塊，墻體底部應當用非粘土磚砌筑不小于200mm高，或用混凝土澆筑不小于200mm的臺坎（底部臺坎材料價格低于墻體砌筑材料價格時建議不寫洽商）。墻體砌筑過程中建議將砌塊切成下圖形式：墻拉筋在墻體轉角及墻體設置構造柱的部位直接通過，盡量不斷開，即節(jié)省鋼筋又使該部位的抗震構造得到加強。在設置轉角構造柱的部位，若墻拉筋斷開設置，應當注意墻拉筋的錨固長度一定滿足要求。如果構造柱間距較小，比如構造柱馬牙槎之間的凈距小于300時，構造柱盡量采取連體澆筑的方式，如果存在此種情況，需要辦理相應的洽商手續(xù)；墻體上管線或箱體比較密集的部位，如何設置過梁或是否在箱體兩側增加構造柱，均需辦理洽商；在砌筑墻體上強、弱電箱體、消火栓箱、地暖分水器留洞等，如果洞口寬度大于300，需要在洞口頂部增加過梁，同樣也需要辦理洽商手續(xù)；門窗洞口邊有小于400的墻垛，盡量采用構造柱直接進行澆筑（在門、窗邊砌筑墻體比較困難，并且此部位屬于經常受動荷載的部位，一、二次結構相交部位的墻體容易開裂）；以上四種情況均需要和設計人進行溝通，盡量把上述情況寫入圖紙會審記錄中。砌筑過程中應當核對建筑圖與結構圖紙中結構洞口的高度、寬度以及結構圖紙中結構洞是否相符，有可能在建筑圖紙中有些墻體顯示為混凝土墻體，但在結構圖中卻沒有上述部位的墻體，需要預算人員仔細核對，避免丟量。墻體砌筑過程中對預留門窗洞口的寬度應當適當加大，為后期裝飾面層預留出一定厚度。砌筑過程中應當注意門窗洞口兩側的墻體一定要在同一平面（尤其是有小墻垛的部位），以免裝修過程中由于墻體不再同一平面而增加墻體抹灰的厚度，也使戶內凈空尺寸達不到設計要求。結構邊緣的后砌墻，在墻體砌筑過程中應當從底到頂掛通線砌筑，避免上下洞口不再同一平面的現象。砌筑、抹灰水泥進場后，應當立即對進場水泥進行復檢，送檢3天后向實驗室索要3天的水泥報告，避免28天報告出來后，出現水泥不合格的現象而使工程造成比較大的經濟損失。后砌墻比較薄的部位（100厚的墻體），在構造柱模板加固過程中，比較容易出現將砌筑完的砌塊夾碎的情況，如果存在上述情況應當及時對上述部位進行修復。墻體過梁以上部分砌體垂直度的控制，一般建筑層高不超3m，過梁以上部分的砌體在600～700左右，工人在砌筑此部分墻體時有的不掛線，導致墻體的收頂部分垂直度及平整度嚴重超差，后期抹灰過程中如果檢查不嚴格，有可能工人直接用抹灰面層進行找平，從而造成抹灰材料的浪費，并使室內凈空尺寸減小。墻體砌筑過程中，專業(yè)應當配合及時，將管線進行預埋。當后砌墻采用空心砌塊時，盡量在墻體砌筑前將管線預埋或砌筑過程中配合預埋；當后砌墻采用加氣混凝土砌塊砌筑時，應當采取后開槽的方式對管線預埋，開槽過程中采用云石機割槽再進行剔鑿，管線安裝后對線管進行固定。后期墻體上預埋的線盒應當考慮裝修面層的厚度。重視構造柱頂部及填充墻頂部的封堵工作，避免墻體頂部封堵不實引起墻體開裂現象，構造柱頂部封堵不實而降低或失去構造作用。樣板施工的重要性為確保裝修工程達到預期的效果，減少大面積質量問題的存在，每個分項工程均需要進行樣板間的施工。裝修工程施工中，一旦存在問題，極易發(fā)生大面積的質量通病，從而影響工程的觀感質量和使用功能，同時在經濟上也會受到極大的損失。建議每個工程的每棟樓的每個戶型，在裝修工程施工后，各個專業(yè)都要現在選定的樣板間內進行樣板施工，把施工和設計上存在的問題全部都體現出來，提出相應的解決方案，待樣板間的驗收合格后方能進行大面積施工。抹灰施工結構存在問題的檢查抹灰工程施工前，首先對墻體及頂板上結構存在的缺陷進行檢查，主要有頂板上是否有裂縫，有水房間以外的區(qū)域是否有穿頂板的后鑿洞、取消或后封堵的預留洞（測量孔、混凝土泵管留洞、結構施工期間留錯的洞口或取消的洞口），一次結構或二次結構的漲模部位，外漏的鋼筋頭或鐵件，結構墻體上專業(yè)修改管線的位置、飄窗板與墻體相交部位的裂縫，頂板上施工縫滲水的部位等。對存在上述存在問題的部位需要采取相應的處理措施，頂板上存在裂縫的部位建議在板底基層裝修時，用抗裂砂漿粘接一層玻纖網格布，同時在頂板頂面有裂縫的部位需要進行防水處理，避免后期小業(yè)主在使用過程中，由于戶內灌水而引起頂板的滲漏，從而引起投訴。有水房間以外的區(qū)域是否有穿頂板的后鑿洞、取消或后封堵的預留洞，在洞口封堵過程中應當采取一定的措施，盡量減少上述部位在使用過程中的滲水問題，頂板頂面的管道四周、洞口四周或施工縫部位增加防水層。頂板上管線修改部位，需要在頂板鑿洞部位增加防水層。飄窗板室內部分的頂板地面及窗臺板的頂面，如果結構存在裂縫，在面層施工時應采取相應的防裂措施。結構存在漲模的部位應當視具體情況進行處理。結構外露鐵件需要做防銹處理（尤其是抹灰層采用粉刷石膏的）。重視原材料的質量采用水泥砂漿抹灰時，需要經常檢查砂子的細度、含泥量、水泥的安定性等，避免由于材料的不穩(wěn)定引起大面積的質量問題。采用粉刷石膏施工的工程，應當經常檢查粉刷石膏的初凝時間是否能夠滿足施工可操作時間要求，避免初凝時間較短而引起施工材料的浪費；同時粉刷石膏終凝時間過長而影響施工的質量。打點、沖筋墻體打點前對每個房間的凈空尺寸進行驗收，不能存在死角，對存在問題的房間要分析原因，如何進行處理，一次結構局部存在偏差的部位需要進行剔鑿，二次結構墻體存在問題的部位需要進行拆除或剔鑿。打點、沖筋完成后，需要對沖筋后室內凈空尺寸逐個房間進行驗收，室內凈空尺寸是否符合設計要求。打點沖筋的過程需要對房間找垂直、平整、找方，避免房間內出現大小頭的現象。沖筋的部位需要避開一、二次結構相交部位150以上，以免影響該部位設置加強網。加強網驗收房間凈空尺寸驗收合格后，可以進行加強網設置，一、二次結構相交部位設置300寬的加強網，后砌墻上線槽、配電箱四周設置200寬加強網，門窗四周收口部位設置200寬加強網，頂板上存在裂縫、施工縫的部位設置200寬加強網。抹灰面層驗收驗收抹灰面層施工完成后，應當檢查墻面或頂棚的的垂直度、平整度（尤其是頂棚的平整度）、空鼓、開裂情況、陰陽角的方正，若存在上述情況，應及時進行整改，并分析出現上述問題的原因，采取相應的預防措施。收口驗收門窗洞口收口完成后，要對門窗洞口的垂直度、陽角的方正進行檢查。收口部位需要預留裝修面層厚度的部位需要進行考慮，比如衛(wèi)生間、廚房窗口四周，窗臺底部等。膩子施工材料進場后驗收材料相應的質保資料，查看材料的潔凈度，對樣板間進行施工，查看施工后的面層效果是否能夠達到交工的要求。面層施工完成，整個房間墻面及頂棚不能有抹子花，不能有露底現象。為使房間面層施工工完成后顯得得比較挺拔、視視覺上的美感感，同時消除除一、二次結結構接茬部位位出現裂縫影影響視覺效果果，要求在房房間內所有陰陰角部位劃出出槽，槽寬度度、深度2mmm左右。膩子施工完成后專專業(yè)在安裝過過程中應當注注意對墻面的的保護，避免免大面積污染染而造成返工工，局部存在在污染時需要要打砂紙對面面層處理。膩子施工過程中，若若地面基層沒沒有施工，墻墻體膩子應當當施工至距離離地面500左右的高度度，避免施工工過程中交叉叉污染而造成成大量返工。施工面層時，應當當將專業(yè)線盒盒、箱體四周周的修補方正正，避免各種種面板安裝完完成后有露線線盒現象。衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間穿墻管道的的防水措施：：設計過程中中為減少給水水管道立管的的數量、管道道外露而影響響衛(wèi)生間的美美觀和使用空空間，衛(wèi)生間間或廚房的給給水管道一般般由管道井引引出，從地面面的裝修面層層引入有水房房間；熱水管管道也從地面面裝修面層引引入衛(wèi)生間，從從而衛(wèi)生間墻墻體底部需要要預留穿墻套套管，但穿墻墻套管的存在在就使衛(wèi)生間間存在相當大大的漏水隱患患，每個工程程都要重視對對穿墻套管的的防水處理工工作，避免衛(wèi)衛(wèi)生間的水從從防水套管流流入其它房間間而引起其它它房間的漏水水現象。建議議采取如下處處理措施：在在給水管道安安裝完成，由由專業(yè)施工單單位對套管內內用嵌縫油膏膏封堵密實，同同時在衛(wèi)生間間內部做防水水加強層。防防水加強層施施工完成，要要求進行二次次避水試驗，目目的是檢查管管根部位是否否漏水，同時時也能檢查第第一遍防水保保護層施工過過程中是否有有防水層破壞壞的部位。衛(wèi)生間門口防水臺臺的施工：管道、通風道根部部及通風道與與結構墻體相相交立面的防防水處理防水層施工前，將將管道根部、通通風道根部修修補成內凹圓圓弧形，以便便于防水層的的施工。注重重管道與通風風道或墻體之之間的處理，基基層一定光滑滑，不能有孔孔洞現象，防防水層的驗收收時作為重點點驗收部位。同同時通風道與與墻體相交的的立面，在墻墻體抹灰時一一定要掛網，防水加強層施工時一定要鋪貼加筋布。結構頂板上裂縫的的處理如果有地采暖的衛(wèi)衛(wèi)生間，防水水層設置在地地暖層以上時時，結構頂板板存在裂縫的的部位需要提提前進行處理理，建議穿衛(wèi)衛(wèi)生間頂板的的管道，在結結構層上增加加一層防水加加強層，以免免衛(wèi)生間防水水層滲漏后，從從結構頂板的的裂縫部位或或管根部位漏漏水。施工過程中重視工工序交接工作作的落實當衛(wèi)生間穿頂板的的管道封堵模模板吊完，應應當作為一道道驗收程序，檢檢查管根部位位的清理情況況，管道封堵堵混凝土模板板拆除后，檢檢查混凝土的的澆筑質量，不不合格部位需需要返工或修修補，同時將將外露的鐵線線、凸出板面面的混凝土剔剔鑿。管道根根部處理完成成后與地暖專專業(yè)辦理交接接手續(xù)。地暖暖管道施工完完成與土建專專業(yè)辦理交接接手續(xù)，進行行墊層混凝土土澆筑，澆筑筑過程中管道道應當帶壓。墊墊層施工完，土土建專業(yè)與防防水專業(yè)辦理理交接手續(xù)。防防水施工完與與土建專業(yè)辦辦理交接手續(xù)續(xù)，進行保護護層的施工。重重視防水層施施工完成的成成品保護工作作，嚴禁防水水層閉水試驗驗過程中或保保護層施工前前，其它專業(yè)業(yè)在衛(wèi)生間內內施工。成品保護的過程控控制成品保護的過程控控制一是通過過工序交接，二二是落實罰款款制度，三是是保護層施工工前對防水層層進行復驗。外窗施工結構偏差的復測及及窗洞口的縮縮尺由于前期結構施工工階段存在偏偏差，給后期期窗戶安裝階階段帶來很大大的困難，尤尤其是外墻裝裝飾面層為外外墻磚時，尤尤其要注意裝裝修完成后，洞口大?。ㄋ健⒇Q向），垂直度（陰、陽角）、標高（底標高、頂標高）。窗戶副框安裝前，根據整個建筑物外立面的分格圖，確定哪些窗戶的底面在同一標高，哪些窗戶頂面在同一標高，同一樓層底標高相同的窗戶必須一致。立面豎向窗口必須垂直。需要處理的部位必須采取措施，保證窗戶洞口的外立面效果。鑒于上述情況，在窗戶安裝前或外窗副框安裝前，應當對施工完成的結構洞口進行測量，統(tǒng)計存在的偏差，有必要時需要根據結構洞口的實際尺寸和位置，對窗戶洞口的大小及位置進行適當調整，減少結構的處理量。外窗安裝過程中，象飄窗、轉角窗等，每個窗戶需要從底到頂對多個部位進行測量。比如轉角窗兩個與墻體交接部位及轉角部位垂直度和凈高，避免只對一個部位測量后確定窗戶的尺寸及安裝標高，而其它部位偏差較大使窗戶安裝不上的現象。有窗戶或飄窗部位的懸挑板，在結構施工過程中，對陽臺板或飄窗板的標高、垂直度的控制必須嚴格，減少后期結構的處理量。對于飄窗一側有掛板的部位，在窗戶下料尺寸確定之前，應當先將外裝飾面的成活面進行定位，避免結構存在較大偏差使該部位的窗戶安裝后與結構之間存在較大的間隙，增大室內部分的收口量，同時也可能使掛板的外立面裝飾完成后的寬度不一致而影響立面效果。對于有外墻保溫或或外墻裝飾面面層為幕墻時時，需要對每每個窗口的尺尺寸進行分析析，哪些部位位的窗口需要要考慮縮尺，外墻保溫墻面與幕墻相交的部位需要重點考慮，避免副框或窗框加工錯誤。副框的安裝副框安裝時，應當當保證副框與與墻體立面的的距離相同，豎豎框垂直、橫橫框水平，標標高控制到位位（區(qū)分控制制頂標高和底底標高的窗戶戶）。副框與與結構連接脹脹栓間距不能能超標，脹栓栓連接過陳中中不能使副框框變形嚴重（局局部脹栓過松松或過緊）。副框收口副框的垂直度及標標高驗收合格格（避雷是否否與接地線進進行焊接），辦辦理完工序交交接，即可進進行收口工作作。副框與結結構之間的收收口分為室內內收口和室外外收口兩部分分。室外收口口一般由外墻墻保溫施工單單位完成，縫縫隙采用膠粉粉聚苯顆粒進進行收口，室外收口應當當注意窗口頂頂部的封堵必必須密實，同同時應當確定定窗口頂部滴滴水線的具體體做法。一般室內收收口采用水泥泥砂漿，由于于室內施工的的結構墻體比比較光滑，收收口前應當對對抹灰面進行行拉毛（建議議采用聚合物物砂漿拉毛），抹灰前澆水潤濕再抹灰，或收口部位采用聚合物砂漿收口。窗框加工過程的控控制（樣窗質質量問題）窗框及窗窗扇的加工應應當在加工廠廠進行，批量量加工前應當當確定加工工工藝是否可行行，能否滿足足現場的質量量要求。窗戶戶加工前，應應當對加工廠廠進行實際考考察，主要看看其加工設備備、生產規(guī)模模是否能夠滿滿足現場的要要求，在確定定窗戶的下料料尺寸后，先先加工一部分分樣窗，經甲甲方、監(jiān)理及及總包單位確確定好具體的的質量要求后后，進入批量量加工階段。窗窗戶加工過程程中，要不定定期的對加工工廠進行抽查查，甲方有特特殊要求時，需需要有駐場代代表監(jiān)督加工工的過程。窗框、開啟扇安裝裝窗框、開啟扇進場場要對組角部部位、窗戶中中挺及橫梁與與四周窗框相相接的部位進進行檢查。主主要檢查拼接接部位是否平平整，縫隙是是否滿足規(guī)范范要求，窗框框組角部位拼拼縫是否嚴密密、平整，排排水槽的位置置是否正確。需要夾膠的部位是否到位。窗框安裝過程中要注意室內墻體寬度要一致，即在窗框安裝前需要將室內部分墻體進行沖筋，窗框安裝過程中，從沖筋面層向窗框引線，保證室內面裝飾面層與窗框的距離相同。窗框、開啟扇的防防水處理窗的橫梁、中挺與與窗的四周框框相交部位、橫橫梁與中挺相相交部位窗的的四周角部位位，要求以上上部位的外立立面用密封膠膠封嚴。窗的的開啟扇下部部的橫梁與窗窗框兩側立柱柱相交部位之之間的空隙要要求用密封膠膠封嚴，不得得漏水。窗戶戶的密封膠條條對接部位要要求用膠水粘粘接，對接部部位的膠條要要求裁剪成45°進行粘接（橫橫梁中挺部位位除外）。組組角部位在窗窗框四周的擠擠壓凹槽要求求用密封膠封封嚴。固定玻璃安裝防水水措施8、玻璃質量的控制制隨著建筑節(jié)能要求求的提高，而而外門窗玻璃璃的熱損失是是建筑物能耗耗的主要部分分，占建筑物物能耗的50%以上。隨著高高性能的節(jié)能能型玻璃逐漸漸被采用，玻玻璃的深加工工質量會直接影影響到整個工工程的最終質質量。玻璃內內表面的傳熱熱以輻射為主主，占58%，這意味著著要從改變玻玻璃的性能來來減少熱能的的損失，最有有效的方法是是抑制其內表表面的輻射。普普通浮法玻璃璃的輻射率高高達0.84，單銀離線low-e玻璃其輻射率率可降至0.06，雙銀離線low-e玻璃能降至0.04。所以玻璃的的節(jié)能檢測是是非常關鍵的的一個項目，low-e玻璃原片的選擇非常關鍵，同時玻璃的深加工廠家的加工設備也能決定最終的檢測結果。深加工玻璃的平整度需要重點進行控制，需要從加工廠家的源頭抓起（尤其是不同類型的鋼化玻璃），避免不具備加工實力的廠家將玻璃加工成型后，導致建筑物整體外觀效果達不到設計要求。玻璃加工過程中需要注意圖紙或二次設計圖紙中對不同種類玻璃使用部位的要求，low-e+防火或low-e鋼化+防火及鋼化low-e玻璃的使用部位。施工中注意玻璃的的施工順序問問題，主要是是外墻涂料的的施工，以免免造成大面積積玻璃的污染染而增大后期期的清理工作作量。同時玻玻璃的成品保保護工作也尤尤為關鍵，比比如玻璃安裝裝完成后外立立面施工過程程中的碰撞損損壞，金屬切切割或焊接作作業(yè)對玻璃的的燒傷等。外墻保溫施工保溫體系各種材料料性能要求，施施工過程中材材料質量的控控制保溫板粘貼前，先先根據選定的的圖集中對各各種材料的性性能要求，選選定合格的材材料并對材料料提前進行復復試，復試合合格后方可使使用。進場的的保溫板、玻玻纖網格布在在施工過程中中要經常進行行抽查，比如如保溫板的容容重、阻燃性性能，玻纖網網格布的質量量（采取揉搓搓的方法、火火堿浸泡等）。保溫與窗戶、玻璃璃幕墻、石材材幕墻及金屬屬幕墻的收口口問題住宅工程外立面涉涉及到有幕墻墻工程時，應應當根據幕墻墻二次深化圖圖紙，考慮幕幕墻與結構墻墻體之間收口口的問題。比比如保溫吃窗窗口的部位（安安裝節(jié)點細化化）、石材幕幕墻吃窗口部部位（安裝節(jié)節(jié)點細化）、玻玻璃幕墻與石石材幕墻相接接的位置（安安裝節(jié)點細化化）、玻璃幕墻立柱柱與保溫墻體體相交的部位位、玻璃幕墻墻與結構之間間防火封堵完完后的面層處處理、墻體轉轉角部位石材材幕墻與窗口口相平的部位位?；鶎域炇諌w保溫板粘貼前前，對每道墻墻體的基層都都要進行驗收收，主要檢查查外墻面結構構存在的缺陷陷是否修補完完成，比如結結構存在錯臺臺的部位、施施工縫夾渣及及露筋的部位位等。檢查外墻面的的螺栓孔、腳腳手眼、懸挑挑腳手架的孔孔洞等是否封封堵完。同時時在處理外墻墻面孔洞的同同時，應當將將結構上掛的的混凝土等清清理干凈，同同時對結構面面層的浮灰清清理干凈，若若結構墻體上上局部存在比比較嚴重的油油污，需要用用火堿溶液提提前處理。保溫板垂直度控制制及粘貼過程程檢查保溫板粘貼前，對對所粘貼的墻墻面進行放線線，測量結構構的實際偏差差，從上到下下先粘貼保溫溫板的控制點點，控制點粘粘貼完成后，需需要用經緯儀儀測量其垂直直度。確保外外墻面陰角及及陽角部位的的垂直度（尤尤其是外墻面面粘貼面磚的的或者涂料做做成面磚裝飾飾效果的工程程），保溫板板拼縫在陰陽陽角部位及洞洞口四周是否否正確，以減減少墻面開裂裂的幾率。保溫板拼縫及打釘釘質量、數量量的驗收采取大模內置的保保溫板不需要要此道工序的的驗收，如果果采用后貼法法施工的保溫溫層，保溫板板打釘的過程程需要在巡視視過程中進行行檢查（包括括打孔深度、打打釘是否牢固固，是否有作作假現象），打打釘的部位是是否正確，同時要檢檢查保溫板打打釘的數量是是否能夠滿足足圖集要求。面層加強網施工部部位檢查及施施工順序安排排面層加強網對外墻墻保溫體系至至關重要，面面層加強網的的施工一般隨隨外墻面層玻玻纖網格布一一起施工，施施工過程中操操作工人有可可能存在偷工工的可能（不不設置洞口加加強網），從從而容易導致致洞口開裂。為為避免洞口四四周加強網漏漏放現象，建建議洞口四周周的加強網粘粘貼完成后，進進行驗收，合合格后方能進進行下一步施施工。陰、陽角部位、洞口四四周收面檢查查及面層厚度檢檢查保溫面層抗裂砂漿漿施工過程中中，要求對陰陰、陽角部位位、洞口四周周的加強網、重重點控制，建建議洞口四周周的加強網施施工完成后，再再進行大面積積面層施工，確確保洞口四周周的加強網不不遺漏。面層層抗裂砂漿的的施工厚度需需要在施工過過程中進行重重點控制，避避免施工后面面層厚度過薄薄使玻纖網外外露，使用時時間較長后導導致玻纖網老老化而使面層層開裂。洞口口頂部設置的的滴水線、滴滴水槽等細部部做法的檢查查。需要在施施工前提前確確定洞口頂部部的滴水做法法，滴水線（槽槽）的寬度，距距離外墻面的的距離或滴水水線（槽）距距離窗口兩側側的距離等。后砌墻部位保溫粘粘貼質量控制制外墻部位有后砌墻墻需要粘貼保保溫板時，在在墻體砌筑時時需要在外墻墻外側預留抹抹灰層的厚度度，但砌塊的的厚度可能和和剪力墻的厚厚度相同，砌砌塊向剪力墻墻內側偏移的的話會導致后后砌墻墻體內內側與剪力墻墻內側出現錯錯臺，所以此此種情況下后后砌墻只能和和剪力墻相平平，導致后砌砌墻外側粘貼貼保溫板的墻墻面無法抹灰灰找平。一般般圖集中要求求在砌筑過程程中在砌筑墻墻體的灰縫內內預留扁鋼用用于和外墻保保溫板進行錨錨固連接，此此種做法一般般不容易實現現。在實際施施工中如遇后后砌墻粘貼保保溫板時，可可以采取增大大保溫板的粘粘接面積、增增加保溫板的的機械錨固點點的方式解決決此問題。頂板或飄窗板底部部保溫質量控控制頂板頂面或或飄窗板的底底部粘貼保溫溫板時，需要要對保溫板粘粘貼的平整度度、機械錨固固點的數量進進行檢查，避避免保溫板粘粘貼完成后漏漏打壓釘或壓壓釘數量不足足而引起保溫溫板的脫落。飄窗板防水的施工工窗口頂部部飄窗板頂面面面層抗裂砂砂漿施工完成成后，需要進進行防水層的的施工，此部部位飄窗板防防水層的施工工需要逐個進進行檢查驗收收，避免有漏漏刷防水層的的飄窗板而引引起滲漏。幕墻施工玻璃幕墻（住宅）：幕墻放線及結構偏偏差的糾正措措施幕墻施工工前應當提前前對已經施工工完成的結構構進行放線，對對結構存在偏偏差部位的幕幕墻埋件、立立柱、橫梁等等進行適當調調整，避免幕幕墻施工完成成后結構存在在偏差部位，出出現室內無法法收口的現象象。幕墻立柱柱放線過程中，要要保證幕墻的的平面與室內內墻體的平面面距離相同。幕墻后植埋板質量量控制如果幕墻埋件為后后植埋件，需需要重點檢查查后錨固螺栓栓鉆孔深度和和清孔的質量量，同時后錨錨固螺栓施工工完成后需要要進行拉拔試試驗。幕墻立柱垂直度控控制，立柱插插芯的連接，立立柱連接位置置接地的跨接接，幕墻立柱吊掛點的的連接。幕墻立柱安裝完成成后，對幕墻墻立柱垂直度度檢查完成后后開始對角碼碼進行滿焊加加固，幕墻立立柱插芯部位位固定是否牢牢固（插芯的的底部）。立立柱插芯部位位需要有跨接接線進行連接接，保證有可可靠的接地連連接。幕墻受受力一般為吊吊掛式，所以以幕墻頂部吊吊掛點的焊接接質量要全數數檢查，同時時檢查吊掛點點與立柱的連連接是否牢固固。幕墻橫梁的放線、安安裝幕墻橫梁安裝前先先根據設計圖圖紙放出橫梁梁的安裝控制制線，放線完完成后需要檢檢查橫梁的安安裝線標高部部位的結構是是否存在偏差差，如果結構構存在偏差，需需要對橫梁的的安裝控制線線進行適當調調整（在不影影響整體立面面效果的前提提下），以達達到滿足室內內使用功能及及觀感的要求求。立柱及橫梁部位密密封膠條的安安裝幕墻立柱及橫梁安安裝完成后，需需要進行密封封膠條的安裝裝，所有密封封膠條安裝的的部位，橫梁梁上的密封膠膠條與立柱的的密封膠條接接觸一定要密密實，在幕墻墻固定玻璃安安裝前應當對對密封膠條的的安裝進行檢檢查。固定玻璃質量控制制、防火玻璃璃及安全玻璃璃使用部位的的控制幕墻玻璃首先應當當控制玻璃平平整度、是否否存在色差等等，以免影響響玻璃的整體體立面效果。幕墻玻璃一般做成中空玻璃，需要關注是否有其它特殊要求，如是否需要鋼化、防火、夾膠、Low-e等，同時要考慮特殊玻璃在中空玻璃的兩個面的使用部位。硅酮結構膠的相容容性試驗在幕墻工程中，隱隱框幕墻和幕幕墻開啟扇需需要