哈工大機(jī)械設(shè)計(jì)課件第三章

靜連接:在機(jī)器中,把兩個(gè)零(部)件連接起來(lái)使之沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械連接稱(chēng)為機(jī)械靜連接,簡(jiǎn)稱(chēng)連接1連接－指被連接件與連接件的組合被連接件－軸與軸上的零件，箱體與箱蓋等連接件－又稱(chēng)緊固件，如螺栓、螺母，鍵、銷(xiāo)釘?shù)?連接分類(lèi)按被連接件運(yùn)動(dòng)情況動(dòng)連接（按需要變化）靜連接（不允許變化）機(jī)械制造中的“連接”常指“靜連接”連接的定義及分類(lèi)第三章螺紋連接螺紋連接是利用螺紋零件構(gòu)成的連接特點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，工作可靠，標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)用廣8.2節(jié)螺旋傳動(dòng)是利用具有螺紋的零件來(lái)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)之間的轉(zhuǎn)換，同時(shí)也傳遞力和轉(zhuǎn)矩不可拆連接按拆開(kāi)是否破壞連接件{可拆連接

連接用螺紋的當(dāng)量摩擦角較大，有利于實(shí)現(xiàn)可靠連接；傳動(dòng)用螺紋的當(dāng)量摩擦角較小，有利于提高傳動(dòng)的效率。

3.1螺紋螺紋{外螺紋內(nèi)螺紋螺旋副{連接用螺紋傳動(dòng)用螺紋(螺紋按工作性質(zhì)分)

螺紋3.1.2螺紋的主要參數(shù)除矩形螺紋外，其他螺紋的參數(shù)均已標(biāo)準(zhǔn)化。有米制和英制兩種標(biāo)準(zhǔn)尺寸。在我國(guó)，除管螺紋保持英制外，其他都采用米制，國(guó)際上多數(shù)國(guó)家也采用米制，少數(shù)用英制。

要求：學(xué)會(huì)按標(biāo)準(zhǔn)選擇，設(shè)計(jì)計(jì)算。以普通圓柱外螺紋為例：一般有10個(gè)參數(shù)。螺紋的形成螺紋的類(lèi)型與特點(diǎn)2普通螺紋的主要參數(shù)螺紋大徑d－即螺紋的公稱(chēng)直徑。螺紋小徑d1－常用于連接的強(qiáng)度計(jì)算。中徑d2－常用于連接的幾何關(guān)系計(jì)算。螺距P－螺紋相鄰兩個(gè)牙型在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。線(xiàn)(頭)數(shù)n－螺紋的螺旋線(xiàn)數(shù)目。一般導(dǎo)程Ph－同一條螺旋線(xiàn)上相鄰兩個(gè)牙型在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離，Ph=nP。

旋向：螺旋線(xiàn)繞行的方向右旋，左旋牙型角---軸向剖面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角牙側(cè)角---螺紋牙型側(cè)邊與螺紋軸線(xiàn)的垂線(xiàn)的夾角螺紋升角ψ－螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與垂直于螺紋軸線(xiàn)的平面間的夾角。3.1.1常用螺紋類(lèi)型及特點(diǎn)螺紋的分類(lèi)：按牙形：普通螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、管螺紋按母體形狀：圓柱螺紋、圓錐螺紋對(duì)螺紋的要求：足夠的強(qiáng)度和良好的工藝性連接螺紋：自鎖管螺紋：緊密性、氣密性傳動(dòng)螺紋：效率高調(diào)整螺紋：精度高起重螺紋：效率高、自鎖性好1普通螺紋特點(diǎn)：牙型為等邊三角形，螺紋的牙型角=2=60。牙側(cè)角大，因?yàn)樗宰枣i條件故自鎖性好，主要用于連接細(xì)牙螺紋與粗牙螺紋的比較粗牙：常用同一公稱(chēng)直徑的螺紋按螺距的大小分為粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋細(xì)牙：同樣的d下：細(xì)牙的d1大，強(qiáng)度高細(xì)牙的d2大，p小小，自鎖性能好細(xì)牙的缺點(diǎn)：牙小，相同載荷下磨損快，易脫扣細(xì)牙的應(yīng)用場(chǎng)合：常用于承受沖擊、振動(dòng)及變載荷、或空心、薄壁零件上及微調(diào)裝置中2、矩形螺紋特點(diǎn)：牙形為正方形，=0，f’小小高矩形螺紋：效率高，用于傳動(dòng),牙根強(qiáng)度弱，加工困難，磨損后不易補(bǔ)償，常被梯形螺紋代替非標(biāo)準(zhǔn)3、梯形螺紋特點(diǎn)：=2=30。比矩形螺紋效率略低。牙根強(qiáng)度高，易于對(duì)中，易于制造，剖分螺母可消除間隙，在螺旋傳動(dòng)中有廣泛應(yīng)用。4、鋸齒形螺紋特點(diǎn)：工作邊=3，非工作邊=30，便于加工。它綜合了矩形螺紋效率高和梯形螺紋牙根強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),能承受較大的載荷,但只能用于單向傳動(dòng)5、圓柱管螺紋

特點(diǎn)：用于管件連接的三角螺紋，=55以管子內(nèi)徑為公稱(chēng)直徑6、圓錐螺紋特點(diǎn)：螺紋均布在錐度為1:16的管上,=55或60螺紋面間沒(méi)有間隙，不用填料，靠牙變形，密封性好，適用于高溫、高壓的連接3.1.3

螺紋的公差和精度管螺紋—工作狀態(tài)下內(nèi)、外螺紋間有一定的過(guò)盈量—?dú)饷苄越z杠——螺距誤差小，空行程小——足夠的位移精度普通螺栓—可靠性，可旋入性只介紹普通螺紋的有關(guān)公差精度方面的知識(shí)1.普通螺紋的公差等級(jí)及精度GB/T197-2003規(guī)定：公差等級(jí)有3，4，5，6，7，8，9共七級(jí)精度有精密級(jí)，中等級(jí)和粗糙級(jí)共3種。3級(jí)公差精度最高6級(jí)公差為基本級(jí)9級(jí)公差精度最低2.螺紋標(biāo)記和螺紋副標(biāo)記示例3.1.4螺紋副的受力關(guān)系、效率和自鎖

圓周力F：擰緊時(shí)松開(kāi)時(shí)效率：擰緊時(shí)松開(kāi)時(shí)式中:f--摩擦系數(shù)F′

--軸向力,N--當(dāng)量摩擦系數(shù)′--當(dāng)量摩擦角當(dāng)不受外力作用時(shí)，螺紋副要松開(kāi)自鎖：自鎖條件3.2螺紋連接的類(lèi)型與標(biāo)準(zhǔn)連接件3.2.1螺紋連接的基本類(lèi)型螺栓連接

螺釘連接雙頭螺柱連接緊定螺釘連接受拉螺栓連接(普通螺栓連接）受剪螺栓連接（鉸制孔螺栓連接）1、螺栓連接用螺栓穿過(guò)被連接件的光孔后擰緊螺母的連接。用于連接2個(gè)不太厚的零件。連接方式有兩種。a）普通螺栓連接。加工、裝拆方便，應(yīng)用十分廣泛。b）鉸制孔螺栓連接?？仔杈庸?，螺栓也用鉸制孔用螺栓，螺栓與孔采用過(guò)渡配合，主要承受橫向載荷，兼起定位作用。2、螺釘連接當(dāng)被連接件之一受結(jié)構(gòu)限制，有下列4種情況之一時(shí)采用。不能開(kāi)通孔希望結(jié)構(gòu)緊湊希望有光整的外露表面無(wú)法裝拆螺母注意：螺釘連接不易用在經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合，以免損壞被連接件的螺紋孔。簡(jiǎn)化畫(huà)法標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)法3、雙頭螺柱連接

當(dāng)需要螺釘連接，又要經(jīng)常拆卸或螺釘無(wú)法安裝時(shí)用。注意在結(jié)構(gòu)上的特殊要求一般情況下：螺紋孔深度>螺柱座端長(zhǎng)度

安裝時(shí)，螺柱座端全部擰入螺紋孔中，靠螺紋尾部橫向壓緊，緊定在螺紋孔中，拆時(shí)也不旋出螺柱。簡(jiǎn)化畫(huà)法頭部中段座端標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)法螺紋孔深4、緊定螺釘連接b）頂入相應(yīng)的坑槽中a）頂住被連接件表面固定相對(duì)位置傳遞不大的力常用來(lái)連接、固定2個(gè)零件相對(duì)位置的情況，有時(shí)也可以傳遞不大的力和力矩。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：被連接件之一有螺紋孔，另一個(gè)沒(méi)有900

除上述連接的基本類(lèi)型外，在機(jī)器中，還有一些特殊結(jié)構(gòu)的螺紋連接。如：T型槽螺栓連接、吊環(huán)螺釘連接和地腳螺栓連接等。吊環(huán)螺釘3.2.2標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件

螺紋連接的類(lèi)型很多，在機(jī)械制造中常見(jiàn)的螺紋連接件的結(jié)構(gòu)型式和尺寸都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)時(shí)可以根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。

普通型防沖擊鉸制孔防松孔螺栓緊固件結(jié)構(gòu)圖緊定螺釘末端一般有較高硬度典型頭部結(jié)構(gòu)典型末端結(jié)構(gòu)頂入凹坑、可傳遞一定的力軟表面，不常調(diào)整硬表面，常調(diào)整其它標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件簡(jiǎn)介其它標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件簡(jiǎn)介其它標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件簡(jiǎn)介英制木螺絲碟形螺帽輕鋼結(jié)構(gòu)用螺釘魚(yú)尾螺栓3.2.3螺紋連接零件常用材料和機(jī)械性能等級(jí)1、常用材料：普通連接：低碳鋼，中碳鋼，如:Q215、Q235和10、15、35、45號(hào)鋼變載荷或有沖擊、振動(dòng)的重要連接：合金鋼，如:40Cr、15MnVB、30CrMnSi螺母材料一般較相配合的螺栓的硬度低20~40HBW2、螺紋連接精度等級(jí)GB/T3103.1-1982規(guī)定了3個(gè)精度等級(jí)，代號(hào)：A、B、C，A級(jí)最高。它們對(duì)應(yīng)螺紋的性能。選用條件：A級(jí)用于要求配合精確的連接B級(jí)用于受載較大，經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合C級(jí)用于一般連接。常用螺紋連接一般選用C級(jí)。螺紋的性能等級(jí)和機(jī)械性能可查表。螺栓、螺釘、螺柱性能等級(jí)

（摘自GB3098—1982）（1988年確認(rèn)）

性能等級(jí)

3．6

4．6

4．8

5．6

·5．8

6．8

8．8

9．8

10．9

12．9抗拉強(qiáng)度極限σbmin（MPa）

330

400

420

500

520

600

800

900

1040

1220屈服極限σsmin（MPa）

190

240

340

300

420

480

640

720

940

1100

硬度

（HBw）

90

114

124

147

152

181

240

276

304

366

推薦材料低碳鋼低碳鋼或中碳鋼低碳合金鋼或中碳鋼淬火并回火中碳鋼，低中碳合金鋼淬火并回火合金鋼

注：1.性能等級(jí)的標(biāo)記代號(hào)含義：“.”前的數(shù)字為公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度極限σb的1/100，“.”后的數(shù)字為屈強(qiáng)比的10倍，即（σs/σb）﹡10。2.規(guī)定性能等級(jí)的螺栓、螺母在圖紙上只注性能等級(jí)，不應(yīng)標(biāo)出材料牌號(hào)。C級(jí)A,B級(jí)3、螺母性能等級(jí)

摘自GB3098.2—1982）（1988年確認(rèn)）布置大作業(yè)13.3螺紋連接的預(yù)緊與防松

大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都需要擰緊，使之在承受工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用，這個(gè)預(yù)加作用力稱(chēng)為預(yù)緊力。

增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，以防止受載后被連接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。

預(yù)緊力：

預(yù)緊的目的：預(yù)緊力過(guò)大，會(huì)使連接超載預(yù)緊力不足，可能導(dǎo)致連接失效重要的螺栓應(yīng)控制預(yù)緊力3.3.1螺紋連接的擰緊力矩及其控制方法擰緊螺母時(shí)的預(yù)緊力和力矩螺紋副間摩擦力矩螺母與支撐面間摩擦力矩

注意：對(duì)于重要的連接，應(yīng)盡可能不采用直徑過(guò)小(＜M12)的螺栓。將常用的鋼制M10~M68普通螺栓的數(shù)據(jù)代入后平均可得：

利用控制擰緊力矩的方法來(lái)控制預(yù)緊力的大小。通常可采用測(cè)力矩扳手或定力矩扳手，對(duì)于重要的螺栓連接，也可以采用測(cè)定螺栓伸長(zhǎng)的方法來(lái)控制預(yù)緊力。

預(yù)緊力的控制：螺紋聯(lián)接的防松3.3.2螺紋連接的防松

螺紋連接一般都能滿(mǎn)足自鎖條件，不會(huì)自動(dòng)松脫。但在沖擊、振動(dòng)或變載荷作用下，或在高溫或溫度變化較大的情況下，螺紋連接中的預(yù)緊力和摩擦力會(huì)逐漸減小或可能瞬時(shí)消失，導(dǎo)致連接失效。按工作原理摩擦防松（保持摩擦力矩，阻止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)）機(jī)械防松（用機(jī)械辦法約束螺旋副）永久防松（將螺母與螺栓焊死、鉚死和膠?。┓浪傻母締?wèn)題在于防止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一摩擦防松1雙螺母2彈簧墊圈3、鎖緊螺母1）擰緊螺母時(shí)，利用嵌在螺母內(nèi)的彈性環(huán)或尼龍圈擠入旋合螺紋中防松2）螺母橢圓口的彈性變形箍緊螺桿二機(jī)械防松三永久防松3.4螺栓組連接的設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)螺栓組連接時(shí)，關(guān)鍵是連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。它是根據(jù)被連接件的結(jié)構(gòu)和連接的用途，確定螺栓數(shù)目和分布形式。3.4.1螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

各螺栓之間的距離大小既要保證連接的可靠性又要考慮裝拆方便，還應(yīng)留有足夠的扳手空間。大多數(shù)機(jī)械中螺栓都是成組使用的。為了便于加工制造和對(duì)稱(chēng)布置螺栓，保證連接結(jié)合面受力均勻，通常連接結(jié)合面的幾何形狀都設(shè)計(jì)成軸對(duì)稱(chēng)的簡(jiǎn)單幾何形狀。

為了便于在圓周上鉆孔時(shí)的分度和畫(huà)線(xiàn)，通常分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目取成4、6、8等偶數(shù)。螺栓布置應(yīng)使各螺栓的受力合理。螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距。產(chǎn)生偏心載荷的原因

受力分析的目的：根據(jù)連接的結(jié)構(gòu)和受載情況，求出受力最大的螺栓及其所受的力，以便進(jìn)行螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算。

受力分析時(shí)所作假設(shè)：1被連接件是剛體2各螺栓的拉伸剛度或剪切剛度（即螺栓的材料、直徑、長(zhǎng)度）及預(yù)緊力均相同3螺栓的應(yīng)變?cè)趶椥苑秶鷥?nèi)3.4.2螺栓組連接的受力分析

1．受橫向載荷2．受轉(zhuǎn)矩3．受軸向載荷4．受傾覆力矩

受力分析的類(lèi)型：1、受軸向載荷FQ的螺栓組連接FQ2、受橫向載荷FR的螺栓組連接（1）普通螺栓連接式中：f—接合面間摩擦系數(shù)

m—接合面數(shù)

Kf—考慮摩擦系數(shù)不穩(wěn)定及靠摩擦傳力有時(shí)不可靠而引入的可靠性系數(shù)一般Kf=1.1~1.3FRFR(2)用絞制孔螺栓連接FRFR3、受旋轉(zhuǎn)力矩T的螺栓組連接(1)采用普通螺栓連接時(shí)，靠預(yù)緊后在接合面上各螺栓處摩擦力對(duì)形心的力矩之和平衡外加力矩T式中:r1、r2、...rz——各螺栓中心至螺栓組形心O的距離

Kf—可靠性系數(shù)f—接合面間摩擦系數(shù)（2）采用絞制孔用螺栓連接時(shí)，忽略接合面上的摩擦力，外加力矩T靠螺栓所受剪力對(duì)底板旋轉(zhuǎn)中心的力矩之和來(lái)平衡根據(jù)螺栓變形協(xié)調(diào)條件4、受傾覆力矩M的螺栓組連接受傾覆力矩的螺栓組聯(lián)接除要求螺栓強(qiáng)度足夠外，還應(yīng)保證接合面既不出縫隙也不被壓饋接合面右端應(yīng)滿(mǎn)足：接合面左端應(yīng)滿(mǎn)足：由上面的2個(gè)公式分別求得預(yù)緊力F′，并取其中較大值,求出工作拉力Fmax，算出作用在螺栓上的總拉力F0后，再求出所需螺栓直徑螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算13.5單個(gè)螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算

螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算主要與連接的裝配情況（預(yù)緊或不預(yù)緊）、外載荷的性質(zhì)和材料性能等有關(guān)。強(qiáng)度計(jì)算的目的：確定螺栓直徑螺栓和螺母的螺紋牙及其他各部分尺寸均按標(biāo)準(zhǔn)選定。

單個(gè)螺栓需要考慮強(qiáng)度的部位有：螺紋根部剪切、彎曲，螺桿截面拉伸、扭轉(zhuǎn)等螺紋部分與螺桿保持等強(qiáng)度，因此可以只計(jì)算螺桿3.5.1松螺栓連接3.5.2緊螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算受橫向載荷的緊螺栓連接

受軸向載荷的緊螺栓連接1、受橫向載荷的緊螺栓連接

（1）普通螺栓連接對(duì)于常用的M10~M68的普通螺栓螺栓的當(dāng)量應(yīng)力（第四強(qiáng)度理論）螺栓的強(qiáng)度條件為：設(shè)計(jì)公式校核公式公式表明：1）螺栓的拉應(yīng)力增加了30%，相當(dāng)于考慮了剪應(yīng)力。

2）公式只適用于單頭普通螺紋，1.3必須乘在擰緊時(shí)所產(chǎn)生的軸向力上，對(duì)于矩形螺紋乘1.2，梯形螺紋乘1.25。（2）鉸制孔螺栓連接

螺栓桿的剪切強(qiáng)度條件為:螺栓與孔壁的擠壓強(qiáng)度條件為：MPaMPa—螺栓抗剪面直徑，mm式中m—螺栓抗剪面數(shù)目—螺栓桿與孔壁擠壓面的最小高度mm，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使—螺栓的許用剪切應(yīng)力，MPa

—螺栓或孔壁材料的許用擠壓應(yīng)力，MPa2．受軸向載荷的緊螺栓連接

螺栓預(yù)緊力F’后，在工作拉力F的作用下，螺栓的總拉力F0=?（1）受力分析力與變形關(guān)系演示由螺栓的靜力平衡條件，可得：＊＊根據(jù)變形協(xié)調(diào)條件＊＊螺栓的相對(duì)剛度當(dāng)工作載荷F過(guò)大或預(yù)緊力F’過(guò)小時(shí)，接合面會(huì)出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致連接失去緊密性，并在載荷變化時(shí)發(fā)生沖擊。為此必須保證：對(duì)緊固連接：靜載時(shí)：變載時(shí)：對(duì)氣密連接：（2）靜強(qiáng)度計(jì)算或MPamm式中—緊螺栓連接的許用拉應(yīng)力（3）疲勞強(qiáng)度計(jì)算

對(duì)于受變載荷的螺栓連接，按靜強(qiáng)度設(shè)計(jì)尺寸后，還需進(jìn)行疲勞強(qiáng)度校核螺栓危險(xiǎn)截面上的最大、最小拉應(yīng)力和應(yīng)力幅為：疲勞強(qiáng)度條件為MPaMPa式中—有效應(yīng)力集中系數(shù)（查表3.8）—螺紋制造工藝系數(shù)

—尺寸系數(shù)—安全系數(shù)—螺栓材料的對(duì)稱(chēng)拉壓疲勞極限約等于0.45σB3.5.3螺栓連接的許用應(yīng)力表3-9螺栓許用剪應(yīng)力及許用擠壓應(yīng)力3.5.4受軸向工作拉力作用的緊螺栓連接設(shè)計(jì)流程圖P48例3.13.6提高螺紋連接強(qiáng)度的措施

以螺栓連接為例，螺栓連接的強(qiáng)度主要取決于螺栓的強(qiáng)度，因此，提高螺栓的強(qiáng)度，將大大提高連接系統(tǒng)的可靠性。

影響螺栓強(qiáng)度的因素主要有以下幾個(gè)方面改善螺紋牙上載荷分布不均的現(xiàn)象降低影響螺栓疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力幅減小應(yīng)力集中的影響3.6.1改善螺紋牙上載荷的分配均載螺母1均載螺母2均載螺母3采用鋼絲螺套：選用較軟的螺母材料，彈性模量小，容易變形，也可改善螺紋牙受力不均的情況3.6.2避免螺栓承受附加額外載荷在鑄、鍛件表面上安裝螺栓時(shí)，制做凸臺(tái)或沉頭座孔支承面為斜面時(shí)，采用斜墊圈采用球面墊圈3.6.3提高疲勞強(qiáng)度的措施1減小應(yīng)力幅減少螺栓剛度增加被連接件剛度8.2螺旋傳動(dòng)8.2.1螺旋傳動(dòng)的類(lèi)型和應(yīng)用

螺旋傳動(dòng)是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的。它主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞力和轉(zhuǎn)矩。按用途不同調(diào)整螺旋傳力螺旋

傳導(dǎo)螺旋

按螺旋副摩擦性質(zhì)不同靜壓螺旋滑動(dòng)螺旋滾動(dòng)螺旋滑動(dòng)螺旋的失效形式有：螺紋磨損、螺桿斷裂、螺紋牙根剪斷和彎斷、受壓螺桿很長(zhǎng)時(shí)還可能失穩(wěn)螺桿的材料：要求有足夠的強(qiáng)度常用35、45號(hào)鋼;需經(jīng)熱處理以達(dá)到高硬度的重要螺桿，則常用合金鋼，如65Mn、40Cr、T12、20CrMnTi等8.2.2滑動(dòng)螺旋的失效形式和材料螺母材料：除要有足夠的強(qiáng)度外，還要求在與螺桿配合時(shí)摩擦系數(shù)小并且耐磨重載低速時(shí)用強(qiáng)度較高的鑄造青銅ZCuAl10Fe3或鑄造黃銅ZCuZn25Al6Fe3Mn3低速不重要的螺旋傳動(dòng)也可用耐磨鑄鐵或灰鑄鐵螺旋傳動(dòng)2滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)整體螺母組合螺母剖分螺母螺母結(jié)構(gòu):

滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)主要是指螺桿、螺母的固定和支承的結(jié)構(gòu)形式。螺旋傳動(dòng)的工作剛度與精度等和支承結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。

螺旋傳動(dòng)3

8.2.3滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)方法和步驟：1．耐磨性計(jì)算螺紋的磨損多發(fā)生在螺母上滑動(dòng)螺旋的耐磨性計(jì)算，主要是限制螺紋工作面上的壓力

假想螺紋牙可以展成一長(zhǎng)條，設(shè)螺旋的軸向載荷為F，螺母旋合高度為H、螺距為p，螺紋旋合圈數(shù)為Z=H/p、螺紋工作高度為h、承壓面積為A，螺紋工作面上的壓強(qiáng)為ps。則螺紋的耐磨性條件為：若按耐磨性條件設(shè)計(jì)螺紋中徑d2時(shí)，可引用系數(shù)以消去Hmm對(duì)于矩形和梯形螺紋，h=0.5p,則對(duì)于鋸齒形螺紋，h