附墻升降腳手架安全技術(shù)交底

附墻升降腳手架安全技術(shù)交底（一）扣件式附墻電動升降鋼管腳手架1.手架搭設安全要求（1）扣件式升降鋼管腳手架安裝順序：按方案力布置安裝腳手架承力架→搭設扣件鋼管腳手架、安全欄桿→鋪設腳手板→綁扎安全擋板→掛安全網(wǎng)、兜底網(wǎng)→安裝扣升機挑梁→安裝電控升降系統(tǒng)→安裝防傾斜裝置防墜落安全只險裝置、防雷裝置、腳手架附墻臨時拉結(jié)等。（2）為使腳手架在轉(zhuǎn)角墻面處貫通，可將一個墻面的腳手架大橫桿伸至墻面轉(zhuǎn)角處，將另一墻面的腳手架大橫桿外伸與其接通，外伸量不宜大于1200mm，并設斜桿加強外伸中位的剛度。（3）腳手架承力架、拉桿、預留螺栓孔或預留螺栓位置，必須符合施工組織設計要求。所有焊縫、螺母、螺栓、索具均應處于緊固良好狀態(tài)。（4）扣件式升降鋼管腳手架腚用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂谐鰪S合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂變形滑絲的禁止使用。（5）扣件式程式降鋼管腳手架第一層立桿必須采用長短立桿交錯布置，立桿及橫桿的接頭宜采用搭接方法。其余應符合“扣件式鋼管腳手架搭設與拆除”安全交底的有關要求。（6）附墻臨時拉結(jié)。扣件式升降鋼管腳手架在施工使用前，必須按施工組織設計要求與建筑物臨時接固的螺栓（或鋼管），腳手架的臨時拉固螺栓和鋼管嚴禁拉結(jié)支座應避開建筑物的內(nèi)隔墻、高層建筑的中間水池（箱）、管道井和垃圾井，結(jié)構(gòu)上應避開配筋密集處以衣裳梁的支座等部位。（7）防傾余安全保險裝置，應設在提升機挑梁上方。當采用鋼絲繩加定滑輪防傾斜安全保險裝置時，鋼絲繩兩端應有盡有用卡環(huán)固定在腳手架立桿和大橫桿交叉位置，預留螺栓固定在預留孔上并與定滑輪聯(lián)結(jié)牢固可靠。當采用鋼管導桿加套環(huán)防傾斜安全保險裝置時，導桿宜用ф51mm×3.5mm×600mm鋼管，導桿兩端使用橫桿和扣件與導桿及腳手架內(nèi)、外立桿連結(jié)長度應大于200mm，預留螺桿位置應符合要求，套環(huán)與預留螺栓聯(lián)結(jié)應牢固可靠，導桿應垂直。（8）防墜落安全保險裝置，應設在提升機挑梁上方。當采用限位型防墜落裝置時，預留螺栓位置應符合要求，與棘輪棘爪機構(gòu)聯(lián)結(jié)應牢固可靠；鏈條與吊架、配重塊聯(lián)結(jié)應牢固可靠，并不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。當采用沖擊型防墜落安全保險裝置時，預留螺栓位置應符合要求，與定滑輪聯(lián)結(jié)應牢固可靠；鋼絲繩與吊架、配重（防墜）塊聯(lián)結(jié)應符合設計規(guī)定。(9)升降鋼管腳手架外側(cè)必須滿掛密眼安全立網(wǎng)和首步平橋底設兜底網(wǎng)，并同時在每步腳手架外立桿內(nèi)側(cè)腳手板面加設不低于1m的安全擋板。安全網(wǎng)、安全擋板均應與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎點間距應小于30cm。(10)電控制箱、電動葫蘆的連接方法及所有電纜型號必須符合施工組織設計和有關規(guī)范要求，以保證電控升降系統(tǒng)正常運行。(11)電動葫蘆編號與電控制箱單動按鈕編號、提升機挑梁編號必須一致。(12)升降鋼管腳手架在超過30層建筑施工中時，必須設置抗風浮力拉桿。2.腳手架升降開始前的安全要求(1)應對腳手架系統(tǒng)作全面檢查。在分跨升降時先解除與鄰跨的拉結(jié)牽桿，清除升降墻面上下方向的障礙物及腳手板上的周轉(zhuǎn)料、混凝土渣、灰土、磚碎等一切雜物。檢查腳手架的桿、扣件連接是否牢靠。(2)檢查提升段的最下一層樓的外墻圍蔽施工情況，施工完畢后方可提升，以保證施工安全。(3)檢查腳手架提升至施工層附墻(梁、柱)體的混凝土強度是否符合施工組織設計規(guī)定要求。如施工組織設計無規(guī)定時?；炷翉姸葢笥?5MPa。(4)全面檢查電動升降系統(tǒng)是否正常。電動機所設置的一機一閘一騎漏電保護裝置是否符合要求，運轉(zhuǎn)方向是否一致。電源線要用絕緣子固定，要留有足夠長度且不少于2m．并繞目掛起，不得拖地或拖腳手板。起重鏈不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。(5)檢查提升機挑梁、墊塊、拉桿和預留螺栓安裝是否符合要求，是否牢靠；提升機吊鉤目需升降的腳手架承力架吊環(huán)鉤掛是否正確；吊鉤要有保險裝置。吊鉤掛好后，收緊起重鏈，起重鏈受力后才可卸去被升降部分腳手架在墻上的穿墻螺栓及臨時附墻拉結(jié)。(6)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝應符合施工組織設計要求。安全保險裝置69構(gòu)件應齊全、完好、靈活、有效。(7)電控制箱操作人員，必須由持有效合格證的電工擔任，要備有儀表等工具。電控制#外殼應有可靠接地，嚴禁帶電移動電控制箱。電控操作人員離開操作臺時．必須切斷電源，镕好電控制箱。3.升降過程中的安全要求(1)應根據(jù)機具布置情況組織管理人員，原則上設總指揮1人．每人監(jiān)看2～3臺機具，1人操作電控制箱，2～3人觀察腳手架的升降情況。在升降全過程中，各崗位人員必須堅守自位，不得隨意離開。(2)鋼管升降腳手架升降順序：啟動電動葫蘆將起重鏈條拉緊一拆除腳手架與建筑物的拉結(jié)(如分跨升降時，還應拆除與鄰跨的拉結(jié)桿)→拆除腳手架承力架與建筑物的連結(jié)→啟動電動葫蘆按規(guī)定的速度(一般是8～lOcm／min)將腳手架承力架同步升降至上(下)一個預留孔位置斗按順序調(diào)平腳手架，并固定腳手架承力架與建筑物連結(jié)螺栓及拉桿一安裝腳手架與建筑物的拉結(jié)裝置及做好各項安全防護措施斗將電動葫蘆、提升機挑梁及防傾斜、防墜落安全保險裝置拆除并向上(下)移一層安裝好。(3)升降腳手架時，腳手架下方及建筑物四周15m內(nèi)嚴禁站人，并設專人監(jiān)護。(4)升降過程中，原則上腳手架上除電控制箱操作人員，其他人員必須撤離腳手架，不得滯留，嚴禁腳手架上存有其他施工物品。電控制箱操作人員應扣掛好安全帶。(5)在升降過程中，應安排足夠數(shù)量的工作人員，觀察每臺電動葫蘆的工作情況及腳手架與建筑物之間情況。如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步或其他故障，需要更換電動葫蘆時，更換后必須進行檢查其運轉(zhuǎn)方向是否一致。若發(fā)現(xiàn)升降不同步時，應逐臺進行調(diào)平。若遇障礙物，應立即排除。腳手架兩水平高差不得大于15cm，否則應及時予以調(diào)整。故障排除后，經(jīng)檢查確認一切正常，方可繼續(xù)升降。(6)在升降間歇時。應檢查腳手架的桿件、扣件、承力架、提升機挑粱的各種構(gòu)件、連接件等有否變形、松動或失效；發(fā)現(xiàn)異常應及時維修或更換。(7)每一次升降操作的全部工作內(nèi)容，應在一個工作班內(nèi)完戒，不得將未完工作交給下一班。4.升降后的安全要求：腳手架升降完畢，必須進行下列檢查，確認正常后方可投入使用：(1)檢查腳手架各種桿、扣件有否變形、松動或失效，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。(2)檢查腳手架承力架及拉桿是否牢靠，拉桿與建筑物的連結(jié)螺栓是否緊固，拉桿是否拉緊。(3)腳手架立直垂直度應控制在1／400之內(nèi)；內(nèi)側(cè)立桿中心與建筑物距離應小于20cm或按施工組織設計規(guī)定；每層平橋水平高差應小于50ram，延長方向平直偏差不大于20ram；如超過時，應采取有效措施進行處理。(4)檢查臨時附墻拉結(jié)安裝是否符合施工組織設計要求或有關規(guī)定；拉結(jié)螺栓、鋼管是否牢固。(5)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝是否符合施工組織設計要求，安全保險裝置的配件是否齊全、完好、靈活、有效。(6)檢查腳手架四角處的防雷裝置接臺是否符合要求，接地電阻是否小于4Ω。(7)檢查電控制箱電源是否切斷，箱門是否鎖好。電動葫蘆、電控制箱的防防雨、防曬、防潮等措施是否過錯善，有否漏電。（8）檢查腳手架外側(cè)密眼安全立網(wǎng)是否滿掛，綁扎是否牢固；腳手架首層平橋底和各層平橋與建筑物之間距離設置的兜底網(wǎng)安裝是否符合要求。(9)檢查腳手架各層的腳手板有否探頭、孔洞，綁扎是否牢固。（10）升降鋼管腳手架搭設完畢后進行鑒定驗收合格后，方可交付使用。5.腳手架使用時的安全要求(1)嚴格控制施工荷載，嚴禁超荷使用。腳手架的負荷量不得超過2.5KN/m2，或按施工組織設計規(guī)定。（2）腳手架下方應設警戒區(qū)，禁止人員進入。（3）腳手架每天必須進行檢查，并作好檢查記錄。檢查內(nèi)容及要求見下頁表。6.扣件式鋼管腳手架的拆除應在腳手架使用完畢下降至地面后進行。（1）拆除前必須完成以下準備工作1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。2）根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準方可實施。3）拆除安全技術(shù)措施，應由單位工程負責人逐級進行技術(shù)交底。4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）拆除應符合以下要求：1）拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。2）所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。3）當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。4）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先調(diào)置連墻件和橫向支撐回固。（3）卸料應符合以下要求：1）各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。2）運至地面的構(gòu)配件應按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。(二)碗扣式附墻電動升降鋼管腳手架1腳手架搭設安全要求(1)碗扣扣件應有出廠合格證，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋，焊縫要飽滿。(2)碗扣式升降鋼管腳手架第一層立桿必須采用18m和3m的立桿交錯布置，往上全部用3m立桿，頂層用標準桿找平。腳手架安裝到二層，必須調(diào)整腳手架水平，使腳手架垂直及水平選到要求。立桿垂直必須控制在H／400內(nèi)(L為腳手架高度)，每層平橋水平高差小于5Omm．延長方向平直偏差不大于20mm，腳手架立桿中心與建筑物的距離誤差不大于20mm。腳手架搭設時，隨安裝高度的增加應采取相應的l臨時固定措施保證腳手架與建筑物連續(xù)牢固。(3)碗扣接頭是立桿、斜桿的連接裝置，應確保碗扣接頭鍍緊。組裝時先將上碗扣擱置在限位鎖上，將橫桿、斜桿接頭頁片插人下碗扣，使碗頭頁片弧面與立稈密貼。待全部接頭插入舌，將上碗扣套下，井用錘頭順時針沿切線方向敲擊碗扣的凸頭，直到上碗扣被限位鎖卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。(4)斜桿接設計設置，斜桿的聯(lián)結(jié)與橫桿相同，不同尺寸框架應配備不同長度的斜桿，斜桿應盡量布置在框架節(jié)點上。斜撐嚴禁隨意拆除。第一層平橋內(nèi)外僵5均設水平欄桿，組成桁架，其余各層只在外側(cè)設置水平欄桿。(5)扣件式升降鋼管腳手架安裝順序：按方案圖布置安裝腳手架承力架斗搭設扣件鋼管腳手架、安全欄桿呻鋪設腳手板一綁扎安全擋板斗掛安全立網(wǎng)、兜底網(wǎng)斗安裝提升機挑梁斗安裝電控升降系統(tǒng)斗安裝防傾斜裝置、防墜落安全保險裝置、防雷裝置、腳手架附墻臨時拉結(jié)等。(6)為使腳手架在轉(zhuǎn)角墻面處貫通，可將一個墻面的腳手架大橫稈伸至墻面轉(zhuǎn)角處，將另一墻面的腳手架大橫桿外伸與其接通，外伸量不宜大于1200ram，并設斜桿加強外伸部位的剛度。(7)腳手架承力架、拉桿、預留螺栓孔或預留螺栓位置，必須符合施工組織設計要求。所有焊縫、螺母、螺栓、索具均應處于緊固良好狀態(tài)。(8)扣件式升降鋼管腳手架宜用外徑48--51mm，壁厚3--35ram的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂變形滑絲的禁止使用。(9)扣件式升降鋼管腳手架第一層立桿必須采用長短立桿交錯布置t立桿及橫桿的接頭宜采用搭接方法。(10)附墻臨時拉結(jié)?？奂缴典摴苣_手架在施工使用前，必須按施工組織設計要求安裝與建筑物臨時拉固的螺栓(或鋼管)，腳手架的臨時拉固螺栓和鋼管嚴禁拉結(jié)在支模架上。用鋼管做臨時拉結(jié)，只能用直角扣件，不應用旋轉(zhuǎn)扣件。附墻l臨時拉結(jié)支座應避開建筑物的內(nèi)隔墻、高層建筑的中間水池(箱)、管道井和垃圾井，結(jié)構(gòu)上應避開配筋密集處以及粱的支座等部位。(11)防傾斜安全保險裝置，應設在提升機挑粱上方。當采用鋼絲繩加定滑輪防傾斜安全保險裝置時，鋼絲繩兩端應用卡環(huán)固定在腳手架立桿和大橫桿交叉位置，預留螺栓固定在預留孔上并與定滑輪聯(lián)結(jié)牢固可靠。當采用鋼管導桿加套環(huán)防傾斜安全保險裝置時，導桿宜用5lnm3.5mm×600mm鋼管，導桿兩端使用橫桿和扣件與導桿及腳手架內(nèi)、外立桿連結(jié)牢固，橫桿與導桿、外立桿的連結(jié)長度大于200ram·預留螺桿位置應符合要求，套環(huán)與預留螺栓聯(lián)結(jié)應牢固可靠，導桿應垂直。(12)防墜落安全保險裝置，應設在提升機挑梁上方。當采用限位型防墜落安全保險裝置時，預留螺栓位置應符合要求，與棘輪棘爪機構(gòu)聯(lián)結(jié)應牢固可靠；鏈條與吊架、配重塊聯(lián)結(jié)應牢固可靠，并不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。當采用沖擊型防墜落安全保險裝置時，預留螺栓位置應符合要求，與定滑輪聯(lián)結(jié)應牢固可靠；鋼絲繩與吊架、配重(防墜)塊聯(lián)結(jié)應牢固可靠，所用鋼絲繩的規(guī)格、質(zhì)量應符合設計規(guī)定。(13)升降鋼管腳手架外側(cè)必須滿掛密眼安全立網(wǎng)和首步平橋底設兜底網(wǎng)，并同時在每步腓手架外立桿內(nèi)側(cè)腳手板面加設不低于im的安全擋板。安全網(wǎng)、安全擋板均應與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎點間距應小于30cm。，(14)電控制箱、電動葫蘆的連接方法及所有電纜型號必須符合施工組織設計和有關規(guī)范要求，以保證電控升降系統(tǒng)正常運行。(15)電動葫蘆編號與電控制箱單動按鈕編號、提升機挑粱編號必須一致。(16)升降鋼管腳手架在超過30層建筑施工中時，必須設置抗風浮力拉桿。2.腳手架升降開始前的安全要求(1)應對腳手架系統(tǒng)作全面檢查。在分跨升降時先解除與鄰跨的拉結(jié)牽桿，清除升降墻面上下方向的障礙物及腳手板上的周轉(zhuǎn)料、混凝土渣、灰土、磚碎等一切雜物。檢查腳手槊的桿、扣件連接是否牢靠。(2)檢查提升段的最下一層樓的外墻圍蔽施工情況，施工完畢后方可提升，以保證施工安全。(3)檢查腳手架提升至施工層跗墻(梁、柱)體的混凝土強度是否符合施工組織設計規(guī)定要求。如施工組織設計無規(guī)定時?；炷翉姸葢笥?5MPa。(4)全面檢查電動升降系統(tǒng)是否正常。電動機所設置的一機一閘一防漏電保護裝最是否符合要求，運轉(zhuǎn)方向是否一致。電源線要用絕緣子固定，要留有足夠長度且不少于2m，并繞圈掛起，不得拖地或拖腳手板。起重鏈不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。(5)檢查提升機挑粱、墊塊、拉桿和預留螺栓安裝是否符合要求，是否牢靠；提升機吊鉤與希升降的腳手架承力架吊環(huán)鉤掛是否正確；吊鉤要有保險裝置。吊鉤掛好后，收緊起重鏈，起重輕受力后才可卸去被升降部分腳手架在墻上的穿墻螺栓及臨時附墻拉結(jié)。(6)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝應符合施工組織設計要求。安全保險裝置的構(gòu)件應齊全、完好、靈活、有效。(7)電控制箱操作人員，必頹由持有效合格證的電工擔任，要備有儀表等工具。電控制箱外殼應有可靠接地，嚴禁帶電移動電控制箱。電控操作人員離開操作臺時，必須切斷電源，鎖好電控制箱。3.升降過程中的安全要求(1)應根據(jù)機具布置情況組織管理人員，原則上設總指揮1人，每人監(jiān)看2--3臺機具，1人操作電控制箱．2--3人觀察腳手架的升降情況。在升降全過程中，各崗位人員必須堅守崗位，不得隨意離開。(2)鋼管升降腳手架升降順序：啟動電動葫蘆將起重鏈條拉緊拆除腳手架與建筑物的拉結(jié)(如分跨升降時，還應拆除與鄰躊的拉結(jié)桿)，拆除腳手架承力架與建筑物的連結(jié)斗啟動電動葫蘆按規(guī)定的速度(一般是8—lOcm/min)將腳手架承力架同步升降至上(下)一個弧留孔位置一按順序調(diào)平腳手架，并固定腳手架承力架與建筑物連結(jié)螺栓及拉桿呻安裝腳手架與建筑物的拉結(jié)裝置及做好各項安全防護措施一將電動葫蘆、提升機挑粱及防傾斜、防墜落安全保險裝置拆除并向上(下)移一層安裝好。(3)升降腳手架時，腳手架下方及建筑物四周15m內(nèi)嚴禁站人，并設專人監(jiān)護。(4)升降過程中，原則上腳手槊上睬電控制箱操作人員，其他人員必須撤離腳手架，不得滯留，嚴禁腳手架上存有其他施工物品。電控制箱操作人員應扣掛好安全帶。(5)在升降過程中，應安排足夠數(shù)量的工作人員，觀察每臺電動葫蘆的工作情況與腳手架與建筑物之間情況。如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步或其他故障，需要更換電動葫蘆時，更換后必須進行檢查其運轉(zhuǎn)方向是否一致。若發(fā)現(xiàn)升降不同步時，應運臺進行擺平。若遇障礙物，應立即排除。腳手架兩水平高差不得大于15cm，否則應及時予以調(diào)整。故障排除后，經(jīng)檢查確認一切正常，方可繼續(xù)升降。(6)在升降問歇時。應檢查腳手架的桿件、扣件、承力架t提升機挑粱的各種構(gòu)件、連接件等有否變形、松動或失效；發(fā)現(xiàn)異常應及時維修或更換。(7)每一次升降操作的全部工作內(nèi)容，應在一個工作班內(nèi)完成，不得將未完工作交始下一班。4.升降后的安全要求腳手架升降完畢，必須進行下列檢查，確認正常后方可投入使用：檢查腳手架各種桿、扣件有否變形、松動或失效，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。(2)檢查腳手架承力架及拉桿是否牢靠，拉桿與建筑物的連結(jié)螺栓是否緊固，拉桿是否拉緊。(3)腳手架立直垂直度應控制在1／400之內(nèi)；內(nèi)側(cè)立桿中心與建筑物距離應小于20cm或按施工組織設計規(guī)定；每層平橋水平高差應小于50ram，延長方向平直偏差不大于20mm~l超出時，應采取有效措施進行處理。(4)檢查l臨時附墻拉結(jié)安裝是否符合施工組織設計要求或有關規(guī)定；拉結(jié)螺栓、鋼管是否牢固。(5)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝是否符合施工組織設計要求，安全保險裝置的構(gòu)配件是否齊全、完好、靈活、有效。(6)檢查腳手架四角處的防雷裝置接合是否符合要求，接地電阻是否小于4G。(7)檢查電控制箱電源是否切斷，箱門是否鎖好。電動葫蘆、電控制箱的防雨、防曬、防潮等措施是否完善，有否桶電。(8)檢查腳手架外側(cè)密眼安全立網(wǎng)是否滿掛，綁扎是否牢固；腳手架首層平橋底和各層平橋與建筑物之間距離設置的兜底網(wǎng)安裝是否符合要求。(9)檢查腳手架各層的腳手板有否探頭、孔洞，綁扎是否牢固。(10)升降鋼管腳手架搭設完畢后進行鑒定驗收合格后，方可交付使用。5腳手架使用時的安全要求(1)嚴格控制施工荷載，嚴禁超荷使用。腳手架的負荷量不得超過25KN／m2，或按施工組織設計規(guī)定。(2)腳手架下方應設警戒區(qū)，禁止人員進人。(3)腳手架每天必須進行檢查，并作好檢查記錄。檢查內(nèi)容及要求見下頁表。6碗扣式腳手架拆除應在腳手架使用完畢下降至地面后進行。(1)當腳手架使用完成后，制訂拆除方案。拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區(qū)，禁止無關人員進入。(2)拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐。(4)拆除的構(gòu)件應用吊具吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。(5)拆除的構(gòu)件應及時分類堆放，以便運輸、保管。一、安全生產(chǎn)目標我司將嚴格按照國家關于建設工程文明施工、安全管理等相關文件的要求，認真貫徹執(zhí)行《建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《江蘇省建設工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》的內(nèi)容，并按無錫市“示范文明工地”的要求進行施工，自費維護工地現(xiàn)場的臨時綠化。二、安全生產(chǎn)保證措施為保證本項目門窗工程的高速順利施工，達到“安全文明生產(chǎn)目標”及“示范文明工地”，創(chuàng)合格工程及預防與避免傷害事故，保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)，做好安全管理工作至關重要，我司將嚴格按照國家有關勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JCJ80，結(jié)合本工程實際情況，制定詳細的安全操作規(guī)程，并獲有關部門批準后進行門窗施工。針對本項目門窗工程施工，我司將精心做好以下幾項工作。（一）安全生產(chǎn)管理體系為確保我司承諾的工程工期和安全文明施工生目標，本工程我司安排的交叉作業(yè)較多，施工面積大，施工難度大，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。（1）實行項目經(jīng)理安全負責制：項目經(jīng)理為安全第一責任人，對整個工程的安全負全面責任；（2）施工經(jīng)理：安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全負直接責任；（3）安全員：安全直接責任人，主管整個工程的安全管理工作策劃安全活動，對整個工程的安全負直接責任；（4）現(xiàn)場施工成立以項目經(jīng)理為主任，項目副經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)委員會；項目部領導、施工隊長、現(xiàn)場各專業(yè)負責人必須是安全生產(chǎn)委員會成員，并對名自負責施工范圍內(nèi)的安全負直接責任。（二）保證措施（1）堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責任目標。對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生知識，對職工進行安全生產(chǎn)培訓；（2）落實安全責任、實施責任管理：針對本項目建立、完善以項目經(jīng)理為首各級人員為成員的安全生產(chǎn)領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責任，承擔組織、領導安全生產(chǎn)的責任；（3）認真貫徹執(zhí)行國家及無錫市有關安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑施工安全規(guī)程。同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行；（4）走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設力求平衡、安全、周圍設防護欄桿，所有設置在高空設備、機具，必須放置在指定地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。（5）所有安全設施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設置，并經(jīng)有關部門驗收，其它人不得隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許。事后要及時恢復，安全員要認真檢查。（6）安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一作業(yè)面巡視，并記錄安全日記，對安全設施（腳手架、防護網(wǎng)等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設備運行情況以及現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范情況進行檢查和實施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)符合者，出具整改通知單，責令限期整改，對不聽勸阻者，經(jīng)項目經(jīng)理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。（7）各種施工機械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，電動、風動機具按使用規(guī)程使用。（8）落實安全責任制，堅持“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理、監(jiān)督安裝過程的安全工作；（9）安全教育與培訓：施工前完成三級安全教育，安全教育一月組織一次；（10）堅持安全意識教育，實行班前安全交底，并履行簽字手續(xù)；（11）堅持安全教育制度，提高安全防護意識，使員工明了“三不”原則，即：不傷害自已、不傷害別人、不被別人傷害。（12）施工人員要求：具有合法的勞動手續(xù)，沒有感官缺陷、心血管疾病以及不適應從事操作的疾?。唬?3）所有施工人員均參加投保“意外傷害保險”，減輕意外傷害程度；（14）安全檢查：建立定期安全檢查、安全會議制度，及時消除隱患，做到“三定“即：定人、定時間、定措施；（15）特種作業(yè)人員（電工、電焊工等）除經(jīng)我公司的安全審查外，積極按規(guī)定參加安全操作考核，取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”；（16）參與管理：施工人員參與簽定安全協(xié)議，并作出安全保證；（17）進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全還，穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng)，設醒目標志，用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。（18）積極參與業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從有關安全生產(chǎn)規(guī)定，團結(jié)一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人員進入施工現(xiàn)場前必須首先接受安全教育，并有受教育者簽字記錄存檔。（2）安全教育的內(nèi)容應包括施工現(xiàn)場安全環(huán)境、工程概況、現(xiàn)場安全管理規(guī)定、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程和其它相關規(guī)章制度的教育。（3）特殊工種（電工、焊工、起重工等）除進行上述教育外，還要進行特殊工種的技能考核，鄧得國家認可的合格證后主準進入崗位操作。（4）未進行安全教育的全體施工人員和未取得國家認可合格證的特殊工種嚴禁上崗作業(yè)，如有違章按相應規(guī)定予以嚴厲處罰。（5）每周一上午由安全員或安委會成員組織召開班前現(xiàn)場安全例會，總結(jié)上周安全工作情況，強調(diào)本周安全施