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文檔簡介

新建鐵路北京至沈陽鐵路客運(yùn)專線(遼寧段)站前工程TJ-10標(biāo)黑山北站扶壁式擋土墻中國鐵建大橋工程局京沈客專遼寧段TJ-10標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一五年八月一、技術(shù)要求黑山北站DK591+100處設(shè)站場游客地道,在此游客地道DK591+~DK91+、DK591+~DK591+段站臺(tái)雙側(cè)設(shè)高扶壁式擋土墻。扶壁式擋土墻頂寬,底板厚,扶肋凈間距,扶肋厚度1m。扶壁式擋土墻采納C35鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑而成,墻后設(shè)10cm后塑料排水片材反濾層,地面以上不小于20cm沿墻高和墻長方向間隔2~3m交叉部署泄水孔,孔徑10cm。基底下設(shè)厚素混凝土墊層。沿墻長每節(jié)擋墻間設(shè)伸縮縫,寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻筋,墻背設(shè)復(fù)合排水網(wǎng),排水網(wǎng)后設(shè)厚砂夾卵石反濾層。圖扶壁式擋墻大樣圖二、施工工藝基坑開挖:按設(shè)計(jì)要求,挖除表層雜填土、素填土、粉質(zhì)粘土。地基辦理:換填合格填料,人工配合挖機(jī)進(jìn)行鋪平后,壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。模板及支架設(shè)計(jì):基礎(chǔ)、立壁板和扶壁板均采納定型鋼模?;炷翝仓簱鯄炷连F(xiàn)場分兩次澆注:第一次先澆注墻趾板和墻踵板混凝土;擋墻墻身高8m,一次澆筑成型。(5)臺(tái)背填土:立壁板及扶臂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行墻背填筑。三、施工工藝流程工作腳手架方案擋土墻施工作業(yè)平臺(tái)采納扣件式鋼管搭設(shè)腳手架,支架采納雙排,鋼管資料為φ48*,排間距為90cm,立桿縱距為,層距為,作業(yè)平臺(tái)頂部鋪5cm厚木板。支架設(shè)掃地桿和搭設(shè)剪刀撐,底托下墊方木。搭設(shè)“之”字型扶梯,雙側(cè)設(shè)扶手,踏步加防滑條,馬道圍護(hù)防備網(wǎng)。注意事項(xiàng):支架搭設(shè)前辦理好地基;支架要有掃地桿和剪刀撐;扶梯搭設(shè)坡度不能夠太大,方便施工人員行走;支架立桿要直垂,有彎折和疲倦現(xiàn)象的鋼管不能夠使用;支架搭設(shè)后要進(jìn)行查收,檢查其牢固性;支架搭設(shè)時(shí)施工人員系好安全帶和安全帽;懸掛墜落安全警示牌?;娱_挖施工前,丈量隊(duì)放出擋土墻基礎(chǔ)的地址。現(xiàn)場依據(jù)開挖設(shè)計(jì)要求,采納小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖,開挖至距換填基礎(chǔ)底高程處,爾后輩工配合整平基坑底,禁止超挖和擾動(dòng)原狀土。地基辦理基坑開挖達(dá)成后進(jìn)行基槽承載力查驗(yàn),查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。基坑開挖底面應(yīng)完好、無損害、無浮渣。臺(tái)階的平、立面應(yīng)平順,斜面地基應(yīng)平展、無補(bǔ)助。首段基坑地基承載力應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方共同查驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序。查驗(yàn)數(shù)目:施工單位每個(gè)基坑抽驗(yàn)2點(diǎn)。監(jiān)理單位目擊1點(diǎn)。設(shè)計(jì)單位參與首段基坑地基承載力查收?;硬轵?yàn)方法:動(dòng)力觸探儀觸探和目測。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),擋土墻基底承載力σ0≥500KPa?;A(chǔ)各部尺寸同意誤差、查驗(yàn)數(shù)目及查驗(yàn)方法序項(xiàng)目同意誤差施工單位查驗(yàn)方法號(hào)查驗(yàn)數(shù)目1基底高程0,-50mm5點(diǎn)丈量儀器丈量2臺(tái)階尺寸±100mm4點(diǎn)尺量3斜面基地坡率+1%4點(diǎn)水平尺與楔形尺量計(jì)算墻趾板、墻踵板施工鋼筋安裝鋼筋加工擋土墻采納HRB335和HRB400兩各種類鋼筋,原材經(jīng)試驗(yàn)檢測合格后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工,不論是鋼筋原材,仍是加工成型的成品都一定將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹除去干凈,依據(jù)不同樣的鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存放,并對(duì)現(xiàn)場所有存放鋼筋進(jìn)行下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí),正確計(jì)算鋼筋長度,減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采納搭接焊接,焊縫長度和質(zhì)量要吻合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋加工同意誤差和查驗(yàn)方法見下表。鋼筋加工同意誤差和查驗(yàn)方法序號(hào)名稱同意誤差(mm)查驗(yàn)方法1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折地址20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋安裝半成品鋼筋查驗(yàn)合格后,由鋼筋加工場運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝。先安裝墻趾板、墻踵板鋼筋,再安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。丈量放線確立墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,每單元段的墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎,數(shù)目、間距等要吻合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎達(dá)成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度,數(shù)目很多于4個(gè)/m2?;A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為7cm。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度同意誤差和查驗(yàn)方法序號(hào)名稱同意誤差(mm)查驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量,兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203散布鋼筋間距±20尺量,連續(xù)3處4箍筋間距±105彎起地址(加工誤差±30尺量20包含在內(nèi))6鋼筋凈保護(hù)層厚度c+10、0尺量,兩端、中間各2處模板安裝依據(jù)丈量隊(duì)放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細(xì)部尺寸,安裝模板,模板采納定型組合鋼模板。模板安裝前,將模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板采納M27對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。模板一定牢固牢靠,接縫嚴(yán)實(shí),不得漏漿。混凝土澆筑混凝土澆注前,技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)目及保護(hù)層狀況,模板地址誤差、斷面尺寸、表面平展度、標(biāo)高以及支護(hù)狀況等,自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢,查收合格后方可澆筑混凝土。混凝土拌和采納凝土拌和站集中拌和,混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,用混凝土汽車泵入模的方法澆筑,插入式振搗棒振搗密實(shí)?;炷翝仓?,試驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測試,知足要求后,即可進(jìn)行混凝土澆筑。主體構(gòu)造應(yīng)縱向分段澆注,底板混凝土澆灌要一次達(dá)成,墻身不該有水平通縫,墻面板在高度方向不宜中止,若一定中止時(shí),施工縫應(yīng)高出底板頂面以上,第二次澆灌時(shí),應(yīng)將連結(jié)處混凝土鑿毛,不得留下殘?jiān)欢ūWC新混凝土與己凝固混凝土牢固粘結(jié)?;炷凉嘀肽r(shí)下料平均,注意與振搗相當(dāng)合,混凝土的振搗與下料交叉進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔,垂直點(diǎn)振,不得平拖,不得用振搗棒驅(qū)逐混凝土。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落,表面體現(xiàn)浮漿為度,防備重復(fù)振搗,防備過振、漏振。插入式振動(dòng)棒搬動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的倍(約40cm),且插入基層混凝土內(nèi)的深度宜為50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)防備碰撞模板、鋼筋及其余預(yù)埋部件?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中止。當(dāng)因故停留間歇時(shí),此間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)高出同意間歇時(shí)間時(shí),應(yīng)按澆筑中止辦理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與構(gòu)造的軸線相垂直。澆筑混凝土?xí)r期,設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的牢固狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),實(shí)時(shí)辦理?;炷翝仓_(dá)成后,應(yīng)實(shí)時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,采納二次壓光工藝?;炷琳駬v達(dá)成后,即用木抹子壓實(shí)抹平,待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時(shí)禁止灑水,并防備過分操作影響表層混凝土的質(zhì)量。夏天混凝土澆筑達(dá)成后,待混凝土頂面湊近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn)),按夏天施工方案要求采納土工布覆蓋,并進(jìn)行灑水保養(yǎng)很多于28天,保養(yǎng)時(shí)期一直保持混凝土面濕潤。模板拆掉當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到以上,且其表面及棱角不因拆掉而受損;混凝土溫度已處于降溫期,且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于20℃時(shí),即可拆掉基礎(chǔ)模板。模板拆掉應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆掉。拆掉模板時(shí)注意保護(hù)混凝土,防備表面及棱角受損,不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆掉后要實(shí)時(shí)進(jìn)行維修整理,并分類妥當(dāng)存放。禁止投擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。沉降縫施工基礎(chǔ)施工時(shí),沉降縫地址設(shè)置2cm厚泡沫板,等基礎(chǔ)混凝土澆筑達(dá)成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板除去干凈,全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋,填塞時(shí)要做到縫寬平均、縫身豎直,環(huán)向貫串,填塞密實(shí)、無空洞,表面光潔。沉降縫質(zhì)量控制及查驗(yàn)序項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及同意誤差(mm)查驗(yàn)方法號(hào)沉降縫所用原全檢,檢查產(chǎn)品合1品種、規(guī)格、性能等一定吻合施工圖要求格證、試驗(yàn)報(bào)告和資料察看2沉降縫地址、尺地址:±50mm,每道縫檢查尺量寸、構(gòu)造型式寬度:±4mm,檢查6處尺量3沉降縫漏水情不得漏水,濕漬總長度不大于沉降縫總長度全檢,察看和尺量況的1%,單個(gè)濕漬長度不大于4填縫前辦理沉降縫填塞前,縫內(nèi)應(yīng)打掃干凈,保持干燥,全檢,察看不得有雜物和積水5表面質(zhì)量沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬平均、縫身豎全檢,察看直,環(huán)向貫串,填塞密實(shí),表面光潔基坑回填墻趾板、墻踵板雙側(cè)基坑采納原土分層回填,分層壓實(shí)厚度不大于30cm,采納壓路機(jī)碾壓密實(shí),壓路機(jī)碾壓不到的部位采納小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。5)立壁板和扶壁施工施工縫鑿毛當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到以上,即可進(jìn)行墻身立壁板和扶肋的施工,先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接茬處砼表面的水泥沙漿及松弱層,鑿毛后用水沖刷干凈。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。鋼筋安裝鋼筋加工鋼筋加工要求同墻底板鋼筋。鋼筋安裝半成品鋼筋查驗(yàn)合格后,由鋼筋加工場運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝。先焊接接長扶臂立筋,再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋,最后安裝拉勾筋。丈量放線確立立壁板、扶臂細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,每單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎,數(shù)目、間距等要吻合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎達(dá)成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度,數(shù)目很多于4個(gè)/m2?;A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為5cm。模板安裝鋼筋安裝綁扎達(dá)成、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,開始安裝立壁板和扶臂模板。查收模板、模板加固舉措及對(duì)拉桿直徑、數(shù)目吻合設(shè)計(jì)要求,合格后澆筑砼,并擬定防脹模舉措。擋墻墻身高,立壁板和扶肋板一次性澆筑混凝土。外拉可采納調(diào)治鋼絲纜繩,基礎(chǔ)施工時(shí)注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。施工中需特別注意模板的垂直度、平展度和錯(cuò)臺(tái)控制?;炷翝仓炷翝沧⑶?,技術(shù)員檢查模板地址誤差、斷面尺寸、表面平展度、標(biāo)高以及支撐加固狀況等,自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢,查收合格后方可澆筑混凝土?;炷涟韬筒杉{混凝土拌和站集中拌和,混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,用混凝土汽車泵入模的方法澆筑,插入式振搗棒振搗密實(shí)?;炷翝仓?,試驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測試,知足要求后,即可進(jìn)行混凝土澆筑。經(jīng)過串筒澆筑,出料口距混凝土澆筑面的高度不宜高出2m。分層布料,澆筑完一層后再澆筑第二層,攤鋪厚度不宜大于40cm?;炷凉嘀肽r(shí)下料均勻,注意與振搗相當(dāng)合,混凝土的振搗與下料交叉進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔,垂直點(diǎn)振,不得平拖,不得用振搗棒驅(qū)逐混凝土。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落,表面體現(xiàn)浮漿為度,防備重復(fù)振搗,防備過振、漏振。插入式振動(dòng)棒搬動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的倍(約40cm),且插入基層混凝土內(nèi)的深度宜為50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)防備碰撞模板、鋼筋及其余預(yù)埋部件。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中止。當(dāng)因故停留間歇時(shí),此間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)高出同意間歇時(shí)間時(shí),應(yīng)按澆筑中止辦理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與構(gòu)造的軸線相垂直。澆筑混凝土?xí)r期,嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度,每小時(shí)澆筑高度不高出1m,并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的牢固狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),實(shí)時(shí)辦理?;炷翝仓_(dá)成后,應(yīng)實(shí)時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,采納二次壓光工藝?;炷琳駬v達(dá)成后,即用木抹子壓實(shí)抹平,待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。夏天混凝土澆筑達(dá)成后,待混凝土頂面湊近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn)),按夏天施工方案要求采納土工布覆蓋,并進(jìn)行灑水保養(yǎng)很多于28天,保養(yǎng)時(shí)期一直保持混凝土面濕潤。支架、模板拆掉同底板相關(guān)要求。拆模時(shí)下方不能夠有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線,以防有人誤入被砸傷。拆掉的模板向下運(yùn)送傳達(dá),要上下響應(yīng),不能夠采納猛撬,致使大片塌落的方法拆掉。已經(jīng)活動(dòng)的模板,一定一次連續(xù)拆掉完方可停留,省得落下傷人。拆掉模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮,并有相應(yīng)的安全防備舉措。拉桿孔在拆模今后,用有韌性的細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適合修理沙漿填塞后仔細(xì)抹平,填塞拉桿孔眼深度不小于50mm。6)泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂模板時(shí),安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,在地面以上立壁板每2~3m預(yù)埋一根直徑10cm的圓形PVC管,上下左右間隔2~3m交叉部署,泄水孔的橫坡為4%,并用透水土工布包裹PVC管。在安裝時(shí),可經(jīng)過鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定,要使PVC管與正面模板接觸親密,PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面,保證在澆筑混凝土的過程中PVC管四周不會(huì)漏漿,使面板圓滑、平展。7)墻身沉降縫施工施工要求同底板沉降縫施工。8)扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工扶壁式擋土墻墻背填筑在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能夠進(jìn)行填土。在泄水孔進(jìn)水口采納透水土工布包裹,實(shí)時(shí)安裝5cm厚塑料排水片材,爾后進(jìn)行墻后分層填筑施工,填筑過程嚴(yán)格依據(jù)AB組土施工工藝參數(shù)進(jìn)行控制施工。按設(shè)計(jì)設(shè)置濾水層,墻后用小型機(jī)械壓實(shí)。為防備墻身及扶臂受撞損壞,運(yùn)輸機(jī)具和碾壓機(jī)具應(yīng)離肋板,此范圍采納人工攤鋪,配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。四.質(zhì)量控制及查驗(yàn)1)技術(shù)舉措保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平展度和光潔度并要裝拆方便。模板接縫采納先進(jìn)靠譜的技術(shù)工藝,保證接縫知足外觀質(zhì)量要乞降混凝土長久性需要。增強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后實(shí)時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。鋼筋焊接操作人員一定持證上崗,并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為增強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)察核查。鋼筋配料卡一定經(jīng)過技術(shù)主管審查后,才準(zhǔn)下料,下料成型的鋼筋,按圖紙編號(hào)序次掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場所要采納防銹舉措。鋼筋綁扎達(dá)成,要經(jīng)過監(jiān)理工程師查收合格后,方可澆注混凝土,實(shí)時(shí)辦理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。(5)澆筑混凝土前,仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的地址、數(shù)目及其緊固程度,并指定專人作重復(fù)性檢查,以提升鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊最少應(yīng)為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。(6)混凝土入模前,測定混凝土的溫度、坍落度和含襟懷等工作性能指標(biāo);只有拌合物性能吻合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。(7)混凝土的澆筑采納分層連續(xù)推動(dòng)的方式進(jìn)行,不得隨意留置施工縫。(8)混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于400mm(當(dāng)采納泵送混凝土?xí)r)。(9)混凝土振搗采納插入式高頻振動(dòng)棒設(shè)施。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。(10)混凝土振搗按預(yù)先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行,混凝土澆筑過程中實(shí)時(shí)平均振搗密實(shí),每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落,表面體現(xiàn)浮漿為度,防備重復(fù)振搗,防備過振、漏振。在振搗混凝土過程中,增強(qiáng)檢查模板支撐的牢固性和接縫的密合狀況,以防漏漿?;炷翝仓旰笞屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平,抹面時(shí)禁止灑水。(11)混凝土振搗達(dá)成,實(shí)時(shí)采納保濕舉措對(duì)混凝土進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)拆模后,迅速采納塑料布或土工布對(duì)混凝土進(jìn)行后期保養(yǎng)。擋土墻墻身各部尺寸的同意誤差、查驗(yàn)數(shù)目及查驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目同意誤差(mm)施工單位查驗(yàn)方法查驗(yàn)數(shù)目1距線路線距離0~+203處丈量儀器丈量、尺量2墻身厚度0~+203處尺量(前緣至后緣)3頂面高程±203點(diǎn)丈量儀器丈量4泄水孔間距±20抽樣查驗(yàn)尺量10%5起訖里程±100所有檢查丈量儀器丈量、尺量6沉降縫(伸縮縫)地址±50每到縫尺量7沉降縫(伸縮縫)寬度±46處尺量擋土墻墻面的同意誤差、查驗(yàn)數(shù)目及查驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目同意誤差施工單位查驗(yàn)數(shù)目查驗(yàn)方法1垂直度h>6m15mm3處吊線尺量2斜度±3%設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量3平展度20mm3處直尺,尺量五、安全保證舉措高空作業(yè)從事高處作業(yè)人員應(yīng)第一體檢。禁止高血壓、心臟病、貧血、癲痢病等患者以及其余不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。高處作業(yè)面上的資料應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi),傳達(dá)物要安全靠譜,禁止投擲。在高度為2米及以上的高處作業(yè)時(shí),一定設(shè)置牢固齊全的安全防備設(shè)施。操作人員一定系安全帶,穿平底鞋,禁止穿硬底、帶釘和易滑的鞋。天氣惡劣(六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等)及夜間無足夠照明時(shí),禁止進(jìn)行高處和起重作業(yè)。高處上下交叉作業(yè)時(shí),一定在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其余隔斷設(shè)施。安全用電現(xiàn)場搬動(dòng)式電器設(shè)施一定使用橡皮絕緣電纜,橫過通道一定穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器一定完整無缺,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,采納合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)般配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)施實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一搬動(dòng)開關(guān)箱禁止有380V和220V兩種電壓等級(jí)。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程部署,成立顯然的標(biāo)記牌。所有電氣設(shè)施按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置,并有優(yōu)異的接地保護(hù)舉措。接地采納角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48mm2,一組二根接地之間間距不小于,接地電阻吻合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿,終端桿及總箱,分配電箱一定有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)施檢修、保護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)行;如要試運(yùn)行,須有針對(duì)性保護(hù)舉措。安裝、維修或拆掉暫時(shí)用電工程,一定由電工達(dá)成,電工一定持證上崗,實(shí)行如期檢查制度,并做好檢查記錄。禁止將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其余導(dǎo)電金屬物上,電線一定用絕緣子固定,配電導(dǎo)線一定保證與周邊線路或設(shè)施的安全間距。支架、模板工程安全舉措模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架進(jìn)步行,如半途

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