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SMW工法樁質(zhì)量控制【摘要】深基坑是質(zhì)量管控的重點內(nèi)容,也是質(zhì)量管理工作中的難點之一。根據(jù)以往施工經(jīng)驗SMW工法樁的質(zhì)量控制要點較為復(fù)雜,相對來說容易變形。近年來施工安全事故屢有發(fā)生,此次我就SMW工法樁的質(zhì)量管控要點做淺要介紹?!娟P(guān)鍵詞】SMW工法樁型鋼質(zhì)量管控要點0引言SMW工法是以多軸型鉆掘攪拌機在現(xiàn)場向一定深度進行鉆掘,同時在鉆頭處噴出水泥系強化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌,在各施工單元之間則采取重疊搭接施工,然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補強材,至水泥結(jié)硬,便形成一道具有一定強度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。SMW工法樁具有不擾動鄰近土體,不會產(chǎn)生鄰近地面沉降、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害的特點。但是在施工過程中H型鋼的插入問題是一個難點,由于攪拌樁上返的泥漿比較多,在插入H型鋼時難以控制插入的位置,偏差比較大。往往在做冠梁的時候不得不加大冠梁尺寸,造成施工成本的增加。有時存在型鋼插入不均勻甚至少插的情況,都會造成基坑變形過大,危害到周邊建構(gòu)筑物。1工程實例1.1工程概況南太湖新區(qū)長東片區(qū)CBD東區(qū)開發(fā)建設(shè)項目位于浙江省湖州市吳興區(qū)高田村迎賓大道西側(cè),為長東片區(qū)CBD項目整體用地的東部。建筑面積543832.92平方米,地下兩層,地上最高44層,采用鉆孔灌注樁樁基。基坑計算深度為9.07~9.57m?;?xùn)|側(cè)、北側(cè)、西側(cè)及南側(cè)局部采用SMW工法樁+錨索的施工工藝,基坑周長約1300m,其中用到SMW工法樁的部位達到856m?;?xùn)|側(cè)是迎賓大道,南側(cè)是中交的管廊作業(yè)區(qū),西側(cè)隔著一條施工便道就是中建二局的施工工地,北側(cè)隔著一條施工便道就是中建三局的施工區(qū)域。所以為了避免對其他單位的施工區(qū)域和現(xiàn)有道路造成不良影響,我們務(wù)必保證SMW工法樁的施工質(zhì)量,盡可能減小基坑的變形。SMW工法樁主要施工技術(shù)要求三軸水泥攪拌樁樁徑850mm,相鄰樁搭接寬度250mm,并采用套接一孔進行搭接,有效樁長16.5m;固化材料采用P?O42.5級普通硅酸鹽水泥,單位摻入量不小于原狀土重量的20%。水灰比1.5~2.0。初步擬定試樁參數(shù)如下:攪拌下沉速度0.5~1m/min;提升速度1.0~2.0m/min,并保持勻速下沉或提升;下沉噴漿壓力1Mpa;提升噴漿壓力0.8Mpa。型鋼宜采用整材,當(dāng)分段焊接時應(yīng)采用坡口焊等強焊接。單根型鋼中焊接接頭不宜超過2個,焊接接頭的位置應(yīng)避免設(shè)在支撐位置或開挖面附近等型鋼受力較大處;相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯開,錯開距離不小于1m,且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2m.型鋼插入允許偏差應(yīng)符合下列要求:型鋼平面位置平行基坑邊線方向不大于50mm,垂直基坑邊線方向不大于10mm,型鋼形心轉(zhuǎn)角允許偏差3度。3質(zhì)量控制要點3.1事前控制1)編制深基坑施工專項施工方案,并且聘請相關(guān)專業(yè)的專家進行論證,根據(jù)專家的意見進行完善,并且交由監(jiān)理和公司總工簽署正式審查意見,同意按照方案施工。(2)熟悉圖紙了解本項目工法樁施工的技術(shù)要求,本項目三軸水泥攪拌樁樁徑850mm,相鄰樁搭接寬度為250mm,并采用套接一孔進行搭接,有效樁長約18.5m;固化材料采用P042.5級普通硅酸鹽水泥,單位水泥摻入量不小于原狀土重量的20%。水灰比1.5~2.0.攪拌下沉速度0.5~1.0m/min;提升速度1.0~2.0m/min,并保持勻速下沉或提升;下沉噴漿壓力1.0MPa。型鋼采用H700X300X13X24,型鋼長度18m,自重很大。(3) 施工臨時用電審查。三軸攪拌樁樁基的功率很大,同時現(xiàn)場有多臺灌注樁樁機在同時施工,所以對現(xiàn)場的臨時用電的要求較高。務(wù)必保證現(xiàn)場所有樁基能夠同時施工,盡量避免由于斷電導(dǎo)致施工冷縫。(4) 三軸攪拌樁樁機的操作人員必須具有操作證,要求施工經(jīng)驗在10年以上。在正式施工之前所有作業(yè)人員必須進行技術(shù)和安全交底。詳細交代SMW工法樁的各項施工作業(yè)的注意事項和相關(guān)要求。事中控制(1)現(xiàn)場攪拌樁水泥質(zhì)量、水灰比及水泥摻量的質(zhì)量控制1.所有水泥在進場時必須附帶產(chǎn)品合格證,并且在水泥檢測報告之前不得將水泥用于施工。2.每日隨機抽查后臺水泥漿漿液的水灰比。3.所有水泥進場必須過磅,每日根據(jù)樁數(shù)核算水泥用量是否在允許范圍內(nèi)。4.檢查后臺注漿管的壓力是否能達到設(shè)計要求;控制每根樁完成所需時間,保證下沉和提升的速度在可控范圍內(nèi);(2)型鋼截面尺寸、插入質(zhì)量控制1.每一批型鋼在入場后必須報質(zhì)量部及監(jiān)理單位檢查型鋼的截面尺寸,截面尺寸合格后才能進行焊接加工,焊接完成之后插入型鋼之前必須檢查型鋼的長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.型鋼在加工焊接采用二氧化碳保護焊,保證焊縫連續(xù)、飽滿、均勻平滑,等級不低于2級。外觀要求焊縫勻稱平滑,不得存在夾渣,假焊,保證在拉拔時不能拉斷。施焊人員必須持有有限的資格證書。每一根型鋼不得超過兩條接縫,并且相鄰的型鋼接頭務(wù)必保證錯開1m以上。3.型鋼在焊接完成之后必須刷隔離劑,防止在后續(xù)需要拔出時無法拔出。4.型鋼插入時必須采用牢固的定位導(dǎo)架,在插入過程中保證型鋼插入的垂直度在攪拌樁開槽的外側(cè)要拉線在線上用黑膠帶做好標(biāo)記,用以保證定位導(dǎo)向架的位置要準確。5.型鋼在插入時宜利用型鋼自重插入,當(dāng)不能自由下沉?xí)r可采用輔助措施下沉但是嚴禁采用多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。6.型鋼插入時要注意標(biāo)高控制,如果過高了可以采用電錘進行錘擊,保證型鋼的插入深度,從而保證基坑的安全型鋼插入必須要及時,插入型鋼與水泥攪拌樁完成的間隔時間不能超過2h,如果等待時間過長可能導(dǎo)致水泥已經(jīng)硬化,導(dǎo)致型鋼難以插入,強行插入后也會導(dǎo)致型鋼和水泥土之間不能夠有效結(jié)合,不能充分發(fā)揮SMW工法樁的優(yōu)勢。1.三軸攪拌樁施工的質(zhì)量控制1.三軸攪拌樁的樁機必須具備合格證明及檢測證明。2.在施工過程中作業(yè)人員要隨時觀察樁機是否水平,三根軸的垂直度是否滿足設(shè)計要求,垂直度不得高于1%。3.樁機在作業(yè)前務(wù)必先做好準備工作,尤其是場地平整,由于本項目處于南方雨水較多,導(dǎo)致現(xiàn)場泥濘嚴重,在正式打樁之前要對樁機路過的場地進行處理,保證場地的堅實平整。事后控制1.在SMW工法樁完成之后不要急于開挖基坑,需要等到具有一定強度之后才能進行開挖。過早開挖由于水泥強度還比較低,不能滿足支護的作用,最終導(dǎo)致基坑圍護變形過大甚至坍塌。2.在開挖時注意標(biāo)高控制,不能采用機械挖到預(yù)留標(biāo)高,防治出現(xiàn)水泥土被破壞,導(dǎo)致冠梁施工之后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。型鋼回收時采用2臺液壓千斤頂組成的起拔器夾住型鋼頂升,使其產(chǎn)生松動然后用振動錘將其拔起。并且在型鋼拔除之后要在留下的空洞中灌入水泥漿以填充空隙。4總結(jié)各過程的質(zhì)量控制是工程順利、有序進行的保障,我們應(yīng)當(dāng)以嚴肅認真的態(tài)度對待工程施工的全過程。作為施工技術(shù)人員尤其要把握好工程質(zhì)量關(guān),都督各部門各單位嚴守底線,這是進一步推動我國走向現(xiàn)代化進程的基礎(chǔ)。參考文獻沈華樞,全美英探析深基坑
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