SMW工法樁質(zhì)量控制

SMW工法樁質(zhì)量控制【摘要】深基坑是質(zhì)量管控的重點(diǎn)內(nèi)容，也是質(zhì)量管理工作中的難點(diǎn)之一。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)SMW工法樁的質(zhì)量控制要點(diǎn)較為復(fù)雜，相對(duì)來(lái)說(shuō)容易變形。近年來(lái)施工安全事故屢有發(fā)生，此次我就SMW工法樁的質(zhì)量管控要點(diǎn)做淺要介紹?！娟P(guān)鍵詞】SMW工法樁型鋼質(zhì)量管控要點(diǎn)0引言SMW工法是以多軸型鉆掘攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)向一定深度進(jìn)行鉆掘，同時(shí)在鉆頭處噴出水泥系強(qiáng)化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌，在各施工單元之間則采取重疊搭接施工，然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材，至水泥結(jié)硬，便形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無(wú)接縫的地下墻體。SMW工法樁具有不擾動(dòng)鄰近土體，不會(huì)產(chǎn)生鄰近地面沉降、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害的特點(diǎn)。但是在施工過(guò)程中H型鋼的插入問(wèn)題是一個(gè)難點(diǎn)，由于攪拌樁上返的泥漿比較多，在插入H型鋼時(shí)難以控制插入的位置，偏差比較大。往往在做冠梁的時(shí)候不得不加大冠梁尺寸，造成施工成本的增加。有時(shí)存在型鋼插入不均勻甚至少插的情況，都會(huì)造成基坑變形過(guò)大，危害到周邊建構(gòu)筑物。1工程實(shí)例1.1工程概況南太湖新區(qū)長(zhǎng)東片區(qū)CBD東區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)項(xiàng)目位于浙江省湖州市吳興區(qū)高田村迎賓大道西側(cè)，為長(zhǎng)東片區(qū)CBD項(xiàng)目整體用地的東部。建筑面積543832.92平方米，地下兩層，地上最高44層，采用鉆孔灌注樁樁基。基坑計(jì)算深度為9.07~9.57m?；?xùn)|側(cè)、北側(cè)、西側(cè)及南側(cè)局部采用SMW工法樁+錨索的施工工藝，基坑周長(zhǎng)約1300m，其中用到SMW工法樁的部位達(dá)到856m?；?xùn)|側(cè)是迎賓大道，南側(cè)是中交的管廊作業(yè)區(qū)，西側(cè)隔著一條施工便道就是中建二局的施工工地，北側(cè)隔著一條施工便道就是中建三局的施工區(qū)域。所以為了避免對(duì)其他單位的施工區(qū)域和現(xiàn)有道路造成不良影響，我們務(wù)必保證SMW工法樁的施工質(zhì)量，盡可能減小基坑的變形。SMW工法樁主要施工技術(shù)要求三軸水泥攪拌樁樁徑850mm，相鄰樁搭接寬度250mm，并采用套接一孔進(jìn)行搭接，有效樁長(zhǎng)16.5m；固化材料采用P?O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，單位摻入量不小于原狀土重量的20%。水灰比1.5~2.0。初步擬定試樁參數(shù)如下：攪拌下沉速度0.5~1m/min；提升速度1.0~2.0m/min，并保持勻速下沉或提升；下沉噴漿壓力1Mpa；提升噴漿壓力0.8Mpa。型鋼宜采用整材，當(dāng)分段焊接時(shí)應(yīng)采用坡口焊等強(qiáng)焊接。單根型鋼中焊接接頭不宜超過(guò)2個(gè)，焊接接頭的位置應(yīng)避免設(shè)在支撐位置或開(kāi)挖面附近等型鋼受力較大處；相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于1m，且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2m.型鋼插入允許偏差應(yīng)符合下列要求：型鋼平面位置平行基坑邊線方向不大于50mm,垂直基坑邊線方向不大于10mm，型鋼形心轉(zhuǎn)角允許偏差3度。3質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1事前控制1）編制深基坑施工專項(xiàng)施工方案，并且聘請(qǐng)相關(guān)專業(yè)的專家進(jìn)行論證，根據(jù)專家的意見(jiàn)進(jìn)行完善，并且交由監(jiān)理和公司總工簽署正式審查意見(jiàn)，同意按照方案施工。（2）熟悉圖紙了解本項(xiàng)目工法樁施工的技術(shù)要求，本項(xiàng)目三軸水泥攪拌樁樁徑850mm，相鄰樁搭接寬度為250mm，并采用套接一孔進(jìn)行搭接，有效樁長(zhǎng)約18.5m;固化材料采用P042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，單位水泥摻入量不小于原狀土重量的20%。水灰比1.5~2.0.攪拌下沉速度0.5~1.0m/min；提升速度1.0~2.0m/min，并保持勻速下沉或提升；下沉噴漿壓力1.0MPa。型鋼采用H700X300X13X24，型鋼長(zhǎng)度18m,自重很大。（3） 施工臨時(shí)用電審查。三軸攪拌樁樁基的功率很大，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)灌注樁樁機(jī)在同時(shí)施工，所以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電的要求較高。務(wù)必保證現(xiàn)場(chǎng)所有樁基能夠同時(shí)施工，盡量避免由于斷電導(dǎo)致施工冷縫。（4） 三軸攪拌樁樁機(jī)的操作人員必須具有操作證，要求施工經(jīng)驗(yàn)在10年以上。在正式施工之前所有作業(yè)人員必須進(jìn)行技術(shù)和安全交底。詳細(xì)交代SMW工法樁的各項(xiàng)施工作業(yè)的注意事項(xiàng)和相關(guān)要求。事中控制（1）現(xiàn)場(chǎng)攪拌樁水泥質(zhì)量、水灰比及水泥摻量的質(zhì)量控制1.所有水泥在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附帶產(chǎn)品合格證，并且在水泥檢測(cè)報(bào)告之前不得將水泥用于施工。2.每日隨機(jī)抽查后臺(tái)水泥漿漿液的水灰比。3.所有水泥進(jìn)場(chǎng)必須過(guò)磅，每日根據(jù)樁數(shù)核算水泥用量是否在允許范圍內(nèi)。4.檢查后臺(tái)注漿管的壓力是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；控制每根樁完成所需時(shí)間，保證下沉和提升的速度在可控范圍內(nèi)；（2）型鋼截面尺寸、插入質(zhì)量控制1.每一批型鋼在入場(chǎng)后必須報(bào)質(zhì)量部及監(jiān)理單位檢查型鋼的截面尺寸，截面尺寸合格后才能進(jìn)行焊接加工，焊接完成之后插入型鋼之前必須檢查型鋼的長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.型鋼在加工焊接采用二氧化碳保護(hù)焊，保證焊縫連續(xù)、飽滿、均勻平滑，等級(jí)不低于2級(jí)。外觀要求焊縫勻稱平滑，不得存在夾渣，假焊，保證在拉拔時(shí)不能拉斷。施焊人員必須持有有限的資格證書(shū)。每一根型鋼不得超過(guò)兩條接縫，并且相鄰的型鋼接頭務(wù)必保證錯(cuò)開(kāi)1m以上。3.型鋼在焊接完成之后必須刷隔離劑，防止在后續(xù)需要拔出時(shí)無(wú)法拔出。4.型鋼插入時(shí)必須采用牢固的定位導(dǎo)架，在插入過(guò)程中保證型鋼插入的垂直度在攪拌樁開(kāi)槽的外側(cè)要拉線在線上用黑膠帶做好標(biāo)記，用以保證定位導(dǎo)向架的位置要準(zhǔn)確。5.型鋼在插入時(shí)宜利用型鋼自重插入，當(dāng)不能自由下沉?xí)r可采用輔助措施下沉但是嚴(yán)禁采用多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。6.型鋼插入時(shí)要注意標(biāo)高控制，如果過(guò)高了可以采用電錘進(jìn)行錘擊，保證型鋼的插入深度，從而保證基坑的安全型鋼插入必須要及時(shí)，插入型鋼與水泥攪拌樁完成的間隔時(shí)間不能超過(guò)2h，如果等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致水泥已經(jīng)硬化，導(dǎo)致型鋼難以插入，強(qiáng)行插入后也會(huì)導(dǎo)致型鋼和水泥土之間不能夠有效結(jié)合，不能充分發(fā)揮SMW工法樁的優(yōu)勢(shì)。1.三軸攪拌樁施工的質(zhì)量控制1.三軸攪拌樁的樁機(jī)必須具備合格證明及檢測(cè)證明。2.在施工過(guò)程中作業(yè)人員要隨時(shí)觀察樁機(jī)是否水平，三根軸的垂直度是否滿足設(shè)計(jì)要求，垂直度不得高于1%。3.樁機(jī)在作業(yè)前務(wù)必先做好準(zhǔn)備工作，尤其是場(chǎng)地平整，由于本項(xiàng)目處于南方雨水較多，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)泥濘嚴(yán)重，在正式打樁之前要對(duì)樁機(jī)路過(guò)的場(chǎng)地進(jìn)行處理，保證場(chǎng)地的堅(jiān)實(shí)平整。事后控制1.在SMW工法樁完成之后不要急于開(kāi)挖基坑，需要等到具有一定強(qiáng)度之后才能進(jìn)行開(kāi)挖。過(guò)早開(kāi)挖由于水泥強(qiáng)度還比較低，不能滿足支護(hù)的作用，最終導(dǎo)致基坑圍護(hù)變形過(guò)大甚至坍塌。2.在開(kāi)挖時(shí)注意標(biāo)高控制，不能采用機(jī)械挖到預(yù)留標(biāo)高，防治出現(xiàn)水泥土被破壞，導(dǎo)致冠梁施工之后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。型鋼回收時(shí)采用2臺(tái)液壓千斤頂組成的起拔器夾住型鋼頂升，使其產(chǎn)生松動(dòng)然后用振動(dòng)錘將其拔起。并且在型鋼拔除之后要在留下的空洞中灌入水泥漿以填充空隙。4總結(jié)各過(guò)程的質(zhì)量控制是工程順利、有序進(jìn)行的保障，我們應(yīng)當(dāng)以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工程施工的全過(guò)程。作為施工技術(shù)人員尤其要把握好工程質(zhì)量關(guān)，都督各部門各單位嚴(yán)守底線，這是進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)走向現(xiàn)代化進(jìn)程的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)沈華樞，全美英探析深基坑