汽車(chē)零部件陰極電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)協(xié)議書(shū)

.PAGE.汽車(chē)零部件陰極電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)協(xié)議書(shū)定作方:XX市錦匯機(jī)械制造代表:承攬方:XX富山涂裝工程代表:二〇一三年十一月十二日目錄一、設(shè)計(jì)依據(jù)二、設(shè)備設(shè)計(jì)尺寸三、設(shè)備技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求四、全線(xiàn)能源配置表五、工程界定表六、工程進(jìn)度計(jì)劃表七、買(mǎi)賣(mài)雙方的設(shè)計(jì)分工和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)八、機(jī)組性能保證值及驗(yàn)收方法九、售后服務(wù)計(jì)劃十、備品、備件明細(xì)表十一、主要外購(gòu)件成件配置表十二、設(shè)備配置明細(xì)單十三、平面布局圖一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、方案設(shè)計(jì)的基本原則第一、質(zhì)量第一原則：經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、工藝合理、低使用面積、低運(yùn)行成本.第二、環(huán)保同步治理原則：要考慮"三廢治理",在建線(xiàn)同時(shí)考慮環(huán)保問(wèn)題,設(shè)計(jì)出對(duì)廢水、廢氣的排放及處理的基本設(shè)施和設(shè)備要求；第三、安全可靠原則：整套設(shè)備操作方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。特別注意,懸鏈、管道、水溝、電路、通道的合理布局；第四、流程合理原則：根據(jù)工藝需要,上下掛件及每個(gè)操作點(diǎn)布局合理、流程順暢,自動(dòng)化程度相對(duì)要高,但留有必要的彈性空間或條件,當(dāng)出現(xiàn)某些不確定的問(wèn)題時(shí),可以方便調(diào)整或增補(bǔ)設(shè)備。第五、低成本原則：整套設(shè)備在實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)足使用功能的前提下,去除不必要的或作用不明顯的步驟及設(shè)備,整線(xiàn)結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單,爭(zhēng)取最少的建線(xiàn)、維護(hù)費(fèi)用,盡可能的降低使用成本。第六、美觀(guān)協(xié)調(diào)原則：整個(gè)結(jié)構(gòu)要協(xié)調(diào)〔包全線(xiàn)色調(diào)；外形美觀(guān)大方。要結(jié)合與其它工序在同一大車(chē)間的實(shí)際,嚴(yán)防烘道煙霧熏及廠(chǎng)房。第七、充分利用空間原則：盡可能最大利用空間,在不影響使用和維護(hù)的前提下利于風(fēng)管的布置；可以最大程度節(jié)約面積。2、方案設(shè)計(jì)遵守的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱(chēng)1GB123458-90工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪音標(biāo)準(zhǔn)2GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范3GB6514-95涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝工藝安全及通風(fēng)凈化4GB14443-93涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干安全技術(shù)規(guī)程5JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范6J18-2000機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范7J16-2000機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定8GB16297-96大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)9GB7693-99涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝通風(fēng)凈化10GB8978-94污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)11TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)12GB5023-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范13GB50235-97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范14GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3、動(dòng)力條件序號(hào)名稱(chēng)用途要求指標(biāo)備注1電源動(dòng)力回路380V±10%×50Hz×3Φ三相四線(xiàn)制或三相五線(xiàn)制控制回路220V×50Hz×1Φ照明回路220V×50Hz×1Φ2熱源電泳電380V±10%×50Hz×3Φ加熱烘干天然氣凈熱值：8600Kcal/m3壓力：10～30kPa3水源前處理工業(yè)水壓力：0.1～0.3MPa電泳工業(yè)水壓力：0.1～0.3MPa4壓縮空氣源噴粉壓力：0.6Mpa氣量：1.2m3/min含水量≤1.39mg/m3含油量≤0.1mg/m3〔壓縮機(jī)及凈化設(shè)備由定作方采購(gòu)4、氣候條件序號(hào)名稱(chēng)設(shè)計(jì)參數(shù)備注1氣溫夏季：35℃；冬季：-5℃2濕度夏季：90%；冬季：60%3年平均氣溫15℃4年平均濕度65%5車(chē)間溫度10～35℃6車(chē)間濕度60～80%5、生產(chǎn)綱領(lǐng)序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容備注1工件名稱(chēng)汽車(chē)零部件2工件材料鋼制3工件尺寸<max>L2500×w700×h2500〔mm4工件重量<max>40Kg5表面積<max>6.5m2/件6懸鏈單點(diǎn)吊重50kg7涂裝方式陰極電泳涂裝+噴粉涂裝8生產(chǎn)量100件/日〔單班制,每班8小時(shí)10廠(chǎng)房面積見(jiàn)平面布置圖11廠(chǎng)房有效高度≥9m6、工藝流程概要要求設(shè)計(jì)制造一條陰極電泳涂裝+噴粉涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。其生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程如下：6.1、工藝工序流程序號(hào)處理工序處理方式時(shí)間〔sec溫度〔℃噴淋壓力〔MPa備注1裝掛240RT人工裝掛2進(jìn)口150RT3預(yù)脫脂噴淋6050-600.10～0.154瀝水150RT5脫脂浸漬12050-600.10～0.156瀝水300RT7水洗1噴淋60RT0.10～0.128瀝水150RT9水洗2噴淋60RT0.10～0.1210瀝水150RT11表調(diào)噴淋60RT0.10～0.1212瀝水150RT13磷化浸漬18030-350.08～0.1014瀝水300RT15水洗5噴淋60RT0.10～0.1216瀝水150RT17水洗6噴淋60RT0.10～0.1218瀝水150RT19噴淋60RT0.08～0.1020新純水直噴1噴淋20RT0.08～0.1021吹水壓氣20RT0.10～0.4022出口150RT23淋水1200RT序號(hào)處理工序處理方式時(shí)間〔sec溫度〔℃噴淋壓力〔MPa備注24電泳涂裝18028～30槽體防腐、干式耐電壓≥20000v25UF0洗噴淋20RT0.08～0.1026進(jìn)口60RT27UF1洗噴淋60RT0.08～0.1028瀝水150RT29UF2洗噴淋60RT0.08～0.1030瀝水300RT31噴淋60RT0.08～0.1032純水直噴2噴淋20RT0.08～0.1033出口150RT34淋水120RT35泳漆烘干1800180～190燃?xì)鉄犸L(fēng)循環(huán)式36冷卻1800RT37噴粉180RT雙面涂裝自動(dòng)+手動(dòng)靜電噴粉38粉末固化1200180～190燃?xì)鉄犸L(fēng)循環(huán)式39自然冷卻1800RT自冷40下件240RT人工作業(yè)6.2、工件吊裝方式及裝掛尺寸工件吊掛方式根據(jù)工件的形狀結(jié)構(gòu)采用雙點(diǎn)活動(dòng)吊掛橫梁吊掛工件方式,橫梁雙點(diǎn)吊具間隔為1000mm。最大工件中心距為4000mm,最大工件吊掛中心距為4000mm,方可保證工件運(yùn)行時(shí)相互之間不碰撞。H2500mm為工件通過(guò)高度尺寸,L2500mm為工件通過(guò)長(zhǎng)度尺寸,W700mm為工件通過(guò)寬度尺寸,軌頂至工件上面高度900mm,采用QXT250型閉式鏈,單點(diǎn)吊重50Kg,鏈條節(jié)距250mm。6.3、運(yùn)行參數(shù)確定6.3.1、鏈速的確定：按客戶(hù)要求,每班完成最大件100件工件計(jì)算：則鏈速為：100件÷1只/吊掛÷8小時(shí)/班÷60分鐘/小時(shí)×4000mm間距÷效率系數(shù)0.85≈980mm/min,設(shè)計(jì)工藝線(xiàn)速為1000mm<1.0m>/min〔并可在0.25～2.5m間可調(diào)。二、設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)格2.1、十一室泳前噴淋浸漬聯(lián)合清洗設(shè)備：<L×W×H>83970×2300×7250〔噴淋水泵為XX杰凱、含高位維護(hù)平臺(tái)、屏蔽室：1套2.2、斜板磷化沉淀塔<水泵為XXXX產(chǎn)>：1臺(tái)2.3、預(yù)脫脂、脫脂、磷化排風(fēng)裝置〔排風(fēng)機(jī)為XX產(chǎn)：3套2.4、磷化板式換熱裝置<換熱器為XXXX產(chǎn)>：1臺(tái)2.5、預(yù)脫脂、脫脂板式換熱裝置<換熱器為XXXX產(chǎn)>2套2.6、燃?xì)鉄崴?lt;燃?xì)馊紵鳛橐獯罄鸕IELLO用>：1套2.7、油水分離裝置〔XX沙市產(chǎn)：2臺(tái)2.9、袋式過(guò)濾裝置〔XX沙市產(chǎn)：3臺(tái)2.10、脫脂磷化攪拌裝置2套2.11、磷化反清洗裝置1套2.12、泳后噴淋清洗設(shè)備：<L×W×H>34092×2300×74001套2.13、UF2洗攪拌裝置1套2.14、電泳涂裝槽：<L×W×H>12600×W1200×H22001套2.15、主循環(huán)泵：HCZ125-315Q=200m3/h<XX新泰產(chǎn)>1套2.16、袋式過(guò)濾器：RB-4AL〔XX沙市：1套2.17、板式換熱器：BR0.37-20〔XXXX產(chǎn)：1臺(tái)2.18、直流電源：300A350V〔XX太倉(cāng)產(chǎn)：1臺(tái)2.19、陽(yáng)極罩：HTA-50-280026件2.20、極液循環(huán)裝置0.5m3/h1套2.21、卷式超濾裝置：UFED800W/CIP型1000L/H1臺(tái)2.22、純水設(shè)備：HRO-3型3T/H1套2.23、深井水冷卻、熱水加熱裝置〔指室內(nèi)1臺(tái)2.24、電泳屏蔽室<L×W×H>19320×3140×5150〔含通風(fēng)裝置-1座2.25、泳漆烘干爐<L×W×H>24000×2840×7940〔室體高42401臺(tái)2.26、熱風(fēng)循環(huán)裝置〔耐高溫風(fēng)機(jī)1臺(tái)2.27、燃?xì)饧屑訜釥t〔發(fā)熱量50萬(wàn)大卡,意大利LIREEO燃?xì)馊紵?臺(tái)2.28、XX治PP快速換色噴粉房〔XXXX產(chǎn)1臺(tái)2.29、大旋風(fēng)回收〔XXXX產(chǎn)1臺(tái)2.30、后過(guò)濾回收-〔XXXX產(chǎn)1臺(tái)2.31、電動(dòng)往復(fù)機(jī)2臺(tái)2.32、經(jīng)濟(jì)型供粉裝置1套2.33、自動(dòng)靜電噴粉槍〔國(guó)產(chǎn)6把2.34、手動(dòng)靜電噴粉槍〔國(guó)產(chǎn)2把2.35、噴粉控制屏1臺(tái)3.36、噴粉屏蔽房1臺(tái)2.37、面漆烘干爐<L×W×H>19000×2840×7940〔室體高42401臺(tái)2.38、熱風(fēng)循環(huán)裝置〔XX耐高溫風(fēng)機(jī)1臺(tái)2.39、燃?xì)饧屑訜釥t〔發(fā)熱量40萬(wàn)大卡,意大利LIREEO燃?xì)馊紵?臺(tái)2.40、QXT250型輕型懸掛輸送機(jī)〔XXXX產(chǎn)雙驅(qū)動(dòng)同步調(diào)速430m2.41、電氣控制系統(tǒng)：PLC控制觸摸屏顯示1套三、設(shè)備技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求汽車(chē)零部件陰極電泳涂裝線(xiàn)主要由十一室泳前噴淋浸漬聯(lián)合清洗設(shè)備、泳后噴淋清洗設(shè)備、陰極電泳涂裝設(shè)備、泳漆烘干爐、粉末靜電噴涂系統(tǒng)、粉末固化爐、輸送設(shè)備和電器控制系統(tǒng)等組成。1、十一室泳前噴淋清洗設(shè)備與泳后噴淋清洗設(shè)備1.1、各工序配置工序預(yù)脫脂脫脂方式噴淋浸漬室體處理段<mm>10003500材質(zhì)SUS201夾心彩鋼板+50規(guī)格δ=1.2mm噴管?chē)姽荛g距及數(shù)量DN32-材質(zhì)PP-R-噴嘴間距<mm>250×3組-噴淋管路及噴嘴數(shù)量<個(gè)>22×3=66-噴嘴流量〔L/min7-總流量<L/min>462-噴嘴形式及材質(zhì)PVC-V型快速卡箍式-水泵材質(zhì)FRPPFRPP流量<L/min>5301700揚(yáng)程<m>2636電機(jī)功率<kw>411.5泵型號(hào)JKD-50SK-5JKD-100SK-15數(shù)量<臺(tái)>11槽體外形尺寸<mm>材質(zhì)SUS201δ=2.0mmSUS201δ=3.0mm過(guò)濾網(wǎng)SUS30440目SUS30440目保溫δ50+K100保溫板δ100+K100保溫板骨架型材型材上水裝置材質(zhì)PP-RPP-R管DN32DN50DN32DN50球閥DN32DN32材質(zhì)PP-RPP-R下水裝置球閥鋼制DN50鋼制DN50管鍍鋅DN50鍍鋅DN50加熱方式加熱方式槽外板式換熱器加熱槽外板式換熱器加熱發(fā)熱量<Kcal/h>60000400000控溫方式自動(dòng)控溫<電磁閥+測(cè)溫元件>加熱元件燃?xì)鉄崴細(xì)鉄崴ば蛩?水洗2方式噴淋?chē)娏苁殷w處理段<mm>10001000材質(zhì)SUS201SUS201規(guī)格δ=1.2mmδ=1.2mm噴管?chē)姽荛g距及數(shù)量DN32DN32材質(zhì)PP-RPP-R噴嘴間距<mm>250×3組250×3組噴淋管路及噴嘴數(shù)量<個(gè)>22×3=6622×3=66噴嘴流量〔L/min77總流量<L/min>462462噴嘴形式及材質(zhì)PVC-V型快速卡箍式PVC-V型快速卡箍式水泵材質(zhì)FRPPFRPP流量<L/min>530530揚(yáng)程<m>2626電機(jī)功率<kw>44泵型號(hào)JKD-50SK-5JKD-50SK-5數(shù)量<臺(tái)>11槽體外形尺寸<mm>材質(zhì)SUS201δ=2.0mmSUS201δ=2.0mm過(guò)濾網(wǎng)SUS30440目SUS30440目保溫--骨架型材型材上水裝置材質(zhì)PP-RPP-R管DN32DN50DN32DN50球閥DN32DN32材質(zhì)PP-RPP-R下水裝置球閥鋼制DN50鋼制DN50管鍍鋅DN50鍍鋅DN50加熱方式加熱方式--發(fā)熱量<Kcal/h>--控溫方式--加熱元件--工序表調(diào)磷化方式噴淋浸漬室體處理段<mm>10003500材質(zhì)SUS304夾心彩鋼板+50規(guī)格δ=1.2mm噴管?chē)姽荛g距及數(shù)量DN32-材質(zhì)PP-R-噴嘴間距<mm>250×3組-噴淋管路及噴嘴數(shù)量<個(gè)>22×3=66-噴嘴流量〔L/min7-總流量<L/min>462-嘴噴形式及材質(zhì)PVC-V型快速卡箍式-水泵材質(zhì)FRPPFRPP流量<m3/h>5301700揚(yáng)程<m>2636電機(jī)功率<kw>411.5泵型號(hào)JKD-50SK-5JKD-100SK-15數(shù)量<臺(tái)>11槽體外形尺寸<mm>材質(zhì)SUS304δ=2.0mmSUS304δ=3.0mm過(guò)濾網(wǎng)SUS30440目SUS30440目防腐-δ100+K100保溫板骨架型材型材上水裝置材質(zhì)PP-RPP-R管DN32DN50DN32DN50球閥DN32DN32下水裝置材質(zhì)PP-RPP-R球閥SUS304DN50SUS304DN50管SUS304DN50SUS304DN50加熱方式加熱方式-槽外板式換熱器加熱發(fā)熱量<Kcal/h>-300000控溫方式-加熱元件-燃?xì)鉄崴ば蛩?水洗4方式噴淋?chē)娏苁殷w處理段<mm>10001000材質(zhì)SUS304SUS201規(guī)格δ=1.2mmδ=1.2mm噴管?chē)姽荛g距及數(shù)量DN32DN32材質(zhì)PP-RPP-R噴嘴間距<mm>250×3組250×3組噴淋管路及噴嘴數(shù)量<個(gè)>22×3=6622×3=66噴嘴流量〔L/min77總流量<L/min>462462噴嘴形式及材質(zhì)PVC-V型快速卡箍式PVC-V型快速卡箍式水泵材質(zhì)FRPPFRPP流量L</min>530530揚(yáng)程<m>2626電機(jī)功率<kw>44泵型號(hào)JKD-50SK-5JKD-50SK-5數(shù)量<臺(tái)>11槽體外形尺寸<mm>材質(zhì)SUS304δ=2.0mmSUS201δ=2.0mm過(guò)濾網(wǎng)SUS30440目SUS30440目保溫--骨架型材型材上水裝置材質(zhì)PP-RPP-R管DN32DN50DN32DN50球閥DN32DN32下水裝置材質(zhì)PP-RPP-R球閥SUS304DN50鋼制DN50管SUS304DN50鍍鋅DN50加熱方式加熱方式--發(fā)熱量<Kcal/h>--控溫方式--加熱元件--工序純水洗1純水直噴1方式噴淋?chē)娏苁殷w處理段<mm>1000500材質(zhì)SUS201SUS304規(guī)格δ=1.2mmδ=1.2mm噴管?chē)姽荛g距及數(shù)量DN32DN32材質(zhì)PP-RSUS304噴嘴間距<mm>250×3組1×1組噴淋管路及噴嘴數(shù)量<個(gè)>22×3=669×1=9噴嘴流量〔L/min72.3總流量<L/min>46220.7噴嘴形式及材質(zhì)PVC-V型快速卡箍式PVC-V型快速卡箍式水泵材質(zhì)FRPP-流量<m3/h>530-揚(yáng)程<m>26-電機(jī)功率<kw>4-泵型號(hào)JKD-50SK-5-數(shù)量<臺(tái)>1-槽體外形尺寸<mm>材質(zhì)SUS201δ=2.0mm-過(guò)濾網(wǎng)SUS30440目-保溫--骨架型材-上水裝置材質(zhì)PP-RPP-R管DN32DN50DN32DN50球閥DN32DN32下水裝置材質(zhì)PP-R-球閥鋼制DN50-管鍍鋅DN50-加熱方式加熱方式--發(fā)熱量<Kcal/h>--控溫方式--加熱元件-工序吹水UF0洗方式壓縮空氣噴淋室體處理段<mm>500500材質(zhì)SUS304SUS304規(guī)格δ=1.2mmδ=1.2mm噴管?chē)姽荛g距及數(shù)量DN32DN32材質(zhì)SUS304SUS304噴咀間距<mm>1×1組1×1組噴淋管路及噴嘴數(shù)量<個(gè)>6×1=66×1=6噴嘴流量〔L/min1252.3總流量<L/min>75013.8噴嘴形式及材質(zhì)Abs-f型吹風(fēng)噴嘴PVC-V型快速卡箍式水泵材質(zhì)--流量<m3/h>--揚(yáng)程<m>--電機(jī)功率<kw>--泵型號(hào)--數(shù)量<臺(tái)>--槽體外形尺寸<mm>材質(zhì)--過(guò)濾網(wǎng)--保溫--骨架--上水裝置材質(zhì)-PP-R管-DN32DN50球閥-DN32下水裝置材質(zhì)--球閥--管-加熱方式加熱方式--發(fā)熱量<Kcal/h>--控溫方式--加熱元件-工序UF1洗UF2洗方式噴淋浸漬室體處理段<mm>10002500材質(zhì)SUS304夾心彩鋼板+50規(guī)格δ=1.2mm噴管?chē)姽荛g距及數(shù)量DN32-材質(zhì)PP-R-噴嘴間距<mm>250×3組-噴淋管路及噴嘴數(shù)量<個(gè)>22×3=66-噴嘴流量〔L/min7-總流量<L/min>462-噴嘴形式及材質(zhì)PVC-V型快速卡箍式-水泵材質(zhì)FRPPFRPP流量<m3/h>5301700揚(yáng)程<m>2636電機(jī)功率<kw>411.5泵型號(hào)JKD-50SK-5JKD-100SK-15數(shù)量<臺(tái)>11槽體外形尺寸<mm>材質(zhì)SUS304δ=2.0mmSUS304δ=3.0mm過(guò)濾網(wǎng)SUS30440目SUS30440目保溫--骨架型材型材上水裝置材質(zhì)PP-RPP-R管DN32DN50DN32DN50球閥DN32DN32下水裝置材質(zhì)PP-RPP-R球閥SUS304DN50SUS304DN50管SUS304DN50SUS304DN50加熱方式加熱方式--發(fā)熱量<Kcal/h>--控溫方式加熱元件--工序純水洗2純水直噴2方式噴淋?chē)娏苁殷w處理段<mm>1000500材質(zhì)SUS304SUS304規(guī)格δ=1.2mmδ=1.2mm噴管?chē)姽荛g距及數(shù)量DN32DN32材質(zhì)PP-RSUS304噴嘴間距<mm>250×3組1×1組噴淋管路及噴嘴數(shù)量<個(gè)>22×3=669×1=9噴嘴流量〔L/min72.3總流量<L/min>46220.7噴嘴形式及材質(zhì)PVC-V型快速卡箍式PVC-V型快速卡箍式水泵材質(zhì)FRPP-流量<m3/h>530-揚(yáng)程<m>26-電機(jī)功率<kw>4-泵型號(hào)JKD-50SK-5-數(shù)量<臺(tái)>1-槽體外形尺寸<mm>材質(zhì)SUS304δ=2.0mm-過(guò)濾網(wǎng)SUS30440目-保溫--骨架型材-上水裝置材質(zhì)PP-RPP-R管DN32DN50DN32DN50球閥DN32DN32下水裝置材質(zhì)PP-R-球閥SUS304DN50-管SUS304DN50-加熱方式加熱方式--發(fā)熱量<Kcal/h>--控溫方式--加熱元件-2、配套設(shè)施2.1、概要：本系統(tǒng)是對(duì)待工件進(jìn)行脫脂、磷化、純水表面清洗的必要設(shè)備。采用聯(lián)合噴淋的方式,確保工件處理的質(zhì)量,同時(shí)輸送鏈安裝于棚體外,減低藥劑、水氣對(duì)輸送鏈的損害,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。2.2、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：2.2.1、結(jié)構(gòu)技術(shù)性能描述：本系統(tǒng)分為封閉隧道式噴淋浸漬聯(lián)合清洗結(jié)構(gòu),工件進(jìn)行表面清洗。2.2.2、噴淋浸漬式聯(lián)合清洗機(jī)組由不銹鋼棚體、屏蔽室、不銹鋼液槽、不支架、噴淋管、噴嘴、可空轉(zhuǎn)直立式耐磨耐酸堿泵浦、袋式過(guò)濾器、壓力表、溢排水、閥門(mén)、槽外板式換熱器加熱裝置、排氣裝置、磷化反清洗裝置、油水分離器、斜板沉淀塔、高位維護(hù)平臺(tái)等組成。2.2.3、噴淋工序的棚體采用不銹鋼插槽式結(jié)構(gòu),整體平整美觀(guān),無(wú)鏍釘,防漏液現(xiàn)象。棚體底部為坡式淌水板,各工藝段間設(shè)防濺門(mén),并合理布置噴嘴位置及角度,防止段間出現(xiàn)竄液現(xiàn)象。浸漬式工序的棚體采用夾心彩鋼板進(jìn)行屏蔽處理,內(nèi)板采用鍍鋅板材質(zhì),單側(cè)設(shè)有高位平臺(tái)、不銹鋼安全護(hù)欄,同時(shí)配有照明裝置和抽風(fēng)裝置。2.2.4、框架采用標(biāo)準(zhǔn)型材鋼制作,滿(mǎn)焊、平實(shí)、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、防腐油漆。2.2.5、噴淋系統(tǒng)采用快速換裝式噴嘴,流量經(jīng)科學(xué)計(jì)算,布置合理,同時(shí)各段噴淋流量壓力均可分別調(diào)節(jié)控制。供液方式采用上行下送,使各噴嘴的噴淋壓力均衡,即保證清洗效果和質(zhì)量,又最大限度節(jié)省能耗。所有工段噴淋泵采用可空轉(zhuǎn)直立式耐磨耐酸堿泵浦。2.2.6、供液槽體系統(tǒng)由主、副槽組成,兩槽之間配備特別設(shè)計(jì)的擋渣網(wǎng)結(jié)構(gòu),可有效地阻擋沉渣物和漂浮物；提高噴淋液的潔凈度,保證清洗質(zhì)量,減少?lài)娮斓亩氯?加熱槽外敷50mm厚優(yōu)質(zhì)保溫巖棉,其寬度尺寸與常溫槽一致。2.2.7、噴淋清洗工序?yàn)槿忾]結(jié)構(gòu),懸掛輸送鏈在室外運(yùn)行,懸掛鏈保護(hù)密封毛刷,保護(hù)懸掛鏈免受藥液和蒸汽的侵蝕。2.2.8、各噴淋段之間設(shè)有防濺門(mén)及滴水段,使各工位之間串水串液現(xiàn)象降到最低,特別設(shè)計(jì)的滴水板活動(dòng)擋板,既提高了擋水效果,又避免了工件意外掉落而造成全線(xiàn)停車(chē)現(xiàn)象。2.2.9、由于該套設(shè)備的處理工件單吊重,產(chǎn)量大,所以特別設(shè)計(jì)了龍門(mén)架式鋼制軌道支架,所以設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。2.2.10、噴淋室體外側(cè)設(shè)置高位維護(hù)平臺(tái),在水洗1、表調(diào)、水洗3、UF1洗工段泄水區(qū)設(shè)有4處檢修門(mén),內(nèi)部設(shè)有點(diǎn)檢走廊。安全防水照明<40w>4組。2.2.11、同性質(zhì)清洗工藝段之間采用逆補(bǔ)技術(shù),減少藥液用量和廢物排放量。2.2.12、UF1洗和UF2洗在儲(chǔ)液槽內(nèi)設(shè)置隔泡板和逸泡口,防止泡沫逸到地面。2.2.13、通風(fēng)系統(tǒng)采用耐腐蝕玻璃鋼風(fēng)機(jī),在脫脂段、脫脂段及磷化段設(shè)有側(cè)抽風(fēng)口,將有害氣體集中抽出并高空排放,風(fēng)機(jī)與棚體連接處采取減、隔振措施,以減少振動(dòng)及噪音。a.脫脂段、磷化段排氣風(fēng)機(jī)：F4-72-№5AQ=7164m3/hH=580PaP=2.2kw2臺(tái)預(yù)脫脂排氣風(fēng)機(jī)：F4-72-№4AQ=4245m3/hH=543PaP=1.1kw1臺(tái)b.排氣管路：鍍鋅板δ=1mm2.2.14、斜板磷化沉淀塔工件在磷化過(guò)程,會(huì)產(chǎn)生大量的磷化渣,磷化渣的積多會(huì)嚴(yán)重影響工件磷化質(zhì)量,必須及時(shí)的去除渣質(zhì),所以設(shè)置一臺(tái)斜板磷化沉淀塔。磷化輸送管路采用高位進(jìn)液,避免進(jìn)液回流。磷化沉淀塔用料:塔板：Q235δ=4mm<內(nèi)襯玻璃鋼>框架：型材磷化沉淀隔膜輸送泵:DBY-50Q=6.5m3/hH=30mP=2.2kw1臺(tái)配管、閥:SUS304材質(zhì)2.2.15、預(yù)脫脂、脫脂槽泵吸口裝網(wǎng)格過(guò)濾器,槽外安裝油水分離裝置。預(yù)脫脂、脫脂、表調(diào)、UF1洗、UF2洗工序配置袋式過(guò)濾器,保證藥液的潔凈。袋式過(guò)濾器的主要技術(shù)參數(shù)如下：工段型號(hào)過(guò)濾量<m3/h>袋數(shù)<個(gè)>濾袋直徑<mm>濾袋長(zhǎng)度<mm>表面積〔m2預(yù)脫脂RBT-1BS3611002150.96脫脂RBT-3BS10831002150.96磷化RBT-3BS10831002150.962.2.16、磷化處理工序,工作時(shí)極易產(chǎn)生渣滓,循環(huán)管路會(huì)形成污垢,形成堵塞,影響磷化質(zhì)量。設(shè)計(jì)在管路中連接硝酸反清洗裝置。反清洗槽：PPδ=10mm清洗泵：40FSB-20LQ=10m3/hH=20mP=3Kw1臺(tái)配管、閥:SUS304材質(zhì)2.2.17、槽液加熱裝置預(yù)脫脂、脫脂工段槽液的加熱采用燃?xì)饧訜岵y板換熱器換熱方式；槽內(nèi)熱能交換器采用SUS304材質(zhì)。磷化工段加熱采用燃?xì)鉄崴訜?槽外板式換熱器換熱方式,減少磷化時(shí)產(chǎn)生的積渣。槽液控溫采用鉑熱電阻傳感器測(cè)溫,數(shù)顯式溫控儀控制循環(huán)水泵或電磁閥,保證槽液溫度的穩(wěn)定。燃?xì)馊紵鞑捎靡獯罄鸕IELLO公司的產(chǎn)品。為降低生產(chǎn)成本,因槽液開(kāi)始升溫時(shí)熱量消耗大,槽與槽采用錯(cuò)時(shí)升溫,工作時(shí)可同時(shí)控溫。燃?xì)鉄崴湫蛱?hào)項(xiàng)目規(guī)格1保溫爐體內(nèi)板材質(zhì)：SUS304板厚：δ=2.0mm壁厚：100mm巖棉：100kg/m3骨架：Q235L4#角鋼外板材質(zhì)：鍍鋅板板厚：δ=0.75mm波紋鋼板外包角材質(zhì)：SUS304板厚：δ=1.5mm2熱能交換器材質(zhì)：耐熱不銹鋼板厚：δ=1.5、2、3〔mm3燃?xì)馊紵鱎IELLO-RS44Q=50×104Kcal/h1臺(tái)4熱水循環(huán)泵125SGR100-20Q=100m3/hH=20mP=11Kw1臺(tái)5供回?zé)崴鞴苠冧\管DN1006板式換熱器預(yù)脫脂：BR0.23-5型換熱面積5mm2脫脂、磷化：BR0.3-20型換熱面積20mm27爐體外形尺寸L4500×W1450×H1400<mm>2、電泳設(shè)備2.1、各工序描述2.1.1＃O工序--準(zhǔn)備平臺(tái)由罩殼、格柵板、滴水盤(pán)及照明組成。2.1.2＃1工序--電泳本工序?yàn)殛帢O電泳涂裝,基本參數(shù)如下：通電方式：工件入槽后通電全浸時(shí)間：3min工作液溫度：27～29℃使用電壓：350V主要設(shè)備包括電泳槽、儲(chǔ)槽、罩殼、槽上噴淋、循環(huán)泵、過(guò)濾器、槽液溫度控制系統(tǒng)、直流電供給系統(tǒng)、安全保護(hù)設(shè)施、陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾裝置、排氣裝置、連接管道及附件、噴嘴等。本工序出口處設(shè)UF0槽上噴淋,淋洗工件表面。補(bǔ)給液來(lái)自＃2工序〔UF第一道噴洗,同時(shí)配置流量計(jì),控制超濾水的流量,從工件上瀝下的超濾水流至電泳副槽。2.1.3＃2工序--UF1第一道噴淋,本工序采用超濾水噴洗；包括罩殼、液槽、噴淋泵、連接管道〔含附件、噴嘴等設(shè)備；補(bǔ)給水來(lái)自#3工序〔UF2第二道浸漬,從工件上瀝下的超濾水回流至電泳副槽。2.1.4＃3工序--UF2第二道浸漬,本道工序采用超濾水噴洗；包括罩殼、浸漬處理槽、攪拌泵、連接管道〔含附件,混流噴嘴等設(shè)備；補(bǔ)給水為新鮮超濾水淋洗液,溢流水流至＃2工序〔UF1第一道噴洗。2.1.5＃4工序—純水2噴洗,本道工序采用純水噴洗；包括罩殼、液槽、噴淋泵、連接管道〔含附件、噴嘴等設(shè)備；本工序設(shè)循環(huán)純水槽口噴洗,溢流水排至混凝土排污溝。2.1.6＃5工序新鮮純水淋洗；從工件上瀝下的去離子水流至＃4工序—純水2噴洗純水洗槽內(nèi)。2.1.7滴水滴水段工位長(zhǎng)度見(jiàn)平面圖；包括高位安全網(wǎng)、滴水盤(pán)。2.2、配置說(shuō)明2.2.1、電泳槽部分2.2.1.1、電泳主槽槽體為4mm厚鋼板制作,付槽為主槽十分之一,主槽內(nèi)250mm的溢流保護(hù)高度,低部設(shè)250mm的混流攪拌噴射保護(hù)高度,防止工件行進(jìn)中掛破電極和落入電泳槽中的工件壓破底部循環(huán)噴射管道。槽內(nèi)粘貼13層玻璃鋼,加以防腐、絕緣,保證干式耐電壓20000伏的工藝要求。槽外防腐油漆。2.2.1.2、電泳循環(huán)攪拌次數(shù)為4-6次/小時(shí),在槽體底部均布攪拌管。逆流噴涌攪拌漆液,使漆液溶解均勻,無(wú)沉淀。循環(huán)泵采用雙機(jī)械密封泵,低轉(zhuǎn)速泵〔1450r可防止水泵的剪切力破壞陰極電泳漆的穩(wěn)定性同時(shí)也可以防止高轉(zhuǎn)速加快油漆溫度的上升,并配備超濾水軸封系統(tǒng)。2.2.1.3、陰極電泳漆過(guò)濾采用不銹鋼袋式過(guò)濾器,過(guò)濾采用濾袋,過(guò)濾精度≤50μm,去除電泳槽中的雜質(zhì),保證工件表面質(zhì)量。2.2.1.5、電泳槽屏蔽房以?shī)A心彩鋼板〔內(nèi)板為鍍鋅板材質(zhì)、塑鋼和白玻制作,內(nèi)部設(shè)有三防照明燈和排氣裝置,排氣裝置風(fēng)管布置在房?jī)?nèi)上角,采用鍍鋅鋼板制作,同時(shí)設(shè)有可調(diào)風(fēng)口,使房?jī)?nèi)排風(fēng)均勻,排氣風(fēng)機(jī)采用玻璃鋼風(fēng)機(jī)。2.2.2、超濾機(jī)組卷式超濾器的超濾膜選用進(jìn)口美國(guó)星達(dá)主件,過(guò)濾量為1000L/h,油漆回收率≥96%。2.2.2.1、超濾系統(tǒng)由超濾組件、組件架、過(guò)濾器、超濾水槽、機(jī)械密封水槽、機(jī)械密封水泵、超濾水轉(zhuǎn)移泵、清洗系統(tǒng)、連接管路〔含附件、液位傳感器、溫度傳感器、流量計(jì)、壓力開(kāi)等組成。2.2.2.2、超濾漆的來(lái)源為主循環(huán)泵分支供給。超濾水槽、機(jī)械密封水槽槽體為不銹鋼或聚乙烯材質(zhì)。管路為聚乙烯材質(zhì)。電泳主槽工作液經(jīng)超濾系統(tǒng)處理后,原漆回流到電泳槽；超濾水輸送至超濾水箱。在此循環(huán)管路中設(shè)置粗、精過(guò)濾器。超濾水一方面用作泵的機(jī)械密封,另一方面用作新鮮超濾水噴淋。2.2.3、純水設(shè)備,型式：雙極反滲透型2.2.3.1、產(chǎn)水量：3.0T/H,配3T純水儲(chǔ)存槽一個(gè),出水電導(dǎo)率：≤20us/cm,設(shè)有自動(dòng)電導(dǎo)率檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)可進(jìn)行反沖洗,有效延長(zhǎng)濾膜壽命。2.2.3.2、純水設(shè)備是電泳工藝裝備必不可少的設(shè)施,通過(guò)對(duì)普通工業(yè)水進(jìn)行反滲透處理后,產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)的純凈水。2.2.3.3．純凈水是漆液、陽(yáng)極液及泳前泳后對(duì)工件表面清洗的最佳用水,是保證漆液質(zhì)量的前提。2.2.3.4、反滲透膜美國(guó)陶氏組件,水泵為國(guó)優(yōu)名牌。2.2.4、槽液溫度控制系統(tǒng)2.2.4.1、在夏季,通電后的漆液在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生電解反應(yīng),使漆液的溫度慢慢升高,從而使漆液溫度不符合工藝要求,使被涂工件不能達(dá)到質(zhì)量要求,因此需要對(duì)漆液加以降溫控制。在冬季,由于環(huán)境溫度低,使電泳漆的溫度過(guò)低,影響電泳質(zhì)量2.2.4.2、深井水冷卻、熱氣熱水加熱裝置設(shè)備包括：深井水輸送泵、電動(dòng)控制閥、板式換熱器閥門(mén)等組成。該裝置是保障電泳槽中漆液恒溫的必備設(shè)備,在自然溫度較低時(shí),涂裝前需對(duì)漆液進(jìn)行升溫工作,在主循環(huán)管路中以熱水交換加熱的形式間接換熱,通過(guò)攪拌形式送入槽體。達(dá)到整體升溫的目的。當(dāng)自然溫度較高時(shí)工作時(shí)間較長(zhǎng)漆液溫度已超過(guò)工藝要求時(shí),對(duì)槽體中的漆液進(jìn)行冷卻,達(dá)到工藝范圍后自動(dòng)關(guān)閉。冷熱板式換熱器采用XXXX的產(chǎn)品,換熱面積20m2,換熱板采304不銹鋼,板厚≥0.6mm,夾板為錳鋼材質(zhì),厚度≥15mm。深井水、冷卻輸送泵和車(chē)間外管路由客戶(hù)承擔(dān),室內(nèi)管路控制系統(tǒng)由我公司承擔(dān)。熱水由燃?xì)鉄崴涞臒崴斔捅锰峁?同時(shí)具有電動(dòng)控制閥自動(dòng)控溫。熱水管路、冷井水進(jìn)行保溫處理。2.5、電極裝置〔陽(yáng)極管型號(hào)HTA-50-28002.5.1、電極裝置的作用是與工件共同放置在電泳漆液中形成電場(chǎng),使漆液電解、電泳。陽(yáng)極管是電泳涂裝的發(fā)生器,主要配制進(jìn)口316L不銹鋼陽(yáng)極管,極液循環(huán)、防塵罩、離子交換隔膜、電纜等組成。2.5.2、極液循環(huán)系統(tǒng)的主要作用是將極液電導(dǎo)率控制在一定的范圍內(nèi),本系統(tǒng)由極液槽、循環(huán)泵、循環(huán)管道、電導(dǎo)報(bào)警儀等組成。2.6、整流器：<XX太倉(cāng)產(chǎn)>KGYF12系列電泳涂漆直流電源主要應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、家電、金屬殼體等電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)以及有相似技術(shù)要求場(chǎng)合的整流電源。其目的是使工件表面產(chǎn)生一層結(jié)構(gòu)致密、厚度均勻、表面平滑且附著力強(qiáng)的漆膜,以防止工件生銹,使其延長(zhǎng)使用壽命。本裝置的啟動(dòng),運(yùn)行,停止操作簡(jiǎn)單方便,實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)軟起〔自動(dòng)升壓,停止時(shí)自動(dòng)軟?！沧詣?dòng)降壓。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)保護(hù)并封鎖脈沖,顯示故障點(diǎn)信號(hào)及報(bào)警等特點(diǎn)。可調(diào)式整流器電源容量為：額定輸出電壓,直流0～350V可平滑調(diào)節(jié)。額定輸出電流300A連續(xù)運(yùn)行。穩(wěn)定精度：電網(wǎng)電壓變化10％時(shí),整流器裝置穩(wěn)壓允許差±110％。一次電壓為380V。③操作柜面設(shè)置電壓、電流的顯示,有操作按鈕工作指示,旋鈕調(diào)壓有電度表。④本設(shè)備是由電壓外環(huán),電流內(nèi)環(huán)組成的雙閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)。因此穩(wěn)壓精度高、限電流特性好、運(yùn)行安全可靠,裝置的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止操作簡(jiǎn)單、方便,實(shí)現(xiàn)了啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)軟起〔自動(dòng)升壓,停止時(shí)自動(dòng)軟?！沧詣?dòng)降壓。運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)保護(hù)并封鎖脈沖,顯示故障點(diǎn)信號(hào)及報(bào)警等特點(diǎn)。2.7、泳漆置換槽：2.7.1、本設(shè)備的泳漆置換利用UF2槽的空間,為節(jié)約成本,不單獨(dú)配置。2.8、主要技術(shù)參數(shù)1、電泳時(shí)間：≥3min〔全浸時(shí)間2、最小極間距：≥200mm3、主槽有效容積：58<主槽容積62m3>4>、主槽漆液總循環(huán)量：200m3/h5、超濾器透過(guò)量：＞1000L6、漆液溫度的控制能力：28～30℃〔符合電泳漆工藝參數(shù)要求7、槽液固體份：20<±5>％8、槽液溫度：28～30℃9、槽液PH值：6.3±0.310、槽液電導(dǎo)：≤1000～1300μS/cm11>、電泳電壓：300A/350V自動(dòng)調(diào)整12、最大停止攪拌時(shí)間：t≤2小時(shí)13、極液電導(dǎo)：400～1000μS/cm3、泳漆烘干爐3、1、相關(guān)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1烘干形式雙行程燃?xì)饧訜釤犸L(fēng)循環(huán)橋式爐2輸送鏈速度V1=1.0m/min3工件質(zhì)量單點(diǎn)載荷：≤40kg/掛鉤4爐內(nèi)溫度180℃～190℃5干燥時(shí)間25～30minn升溫時(shí)間室溫15℃時(shí)在45min內(nèi)升至設(shè)定溫度7出入口形式全橋式8熱源燃?xì)?凈熱值：8600Kcal/m3壓力：10～30kPa9爐內(nèi)輸送鏈有效長(zhǎng)度約30m3.2、爐體結(jié)構(gòu)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1爐體內(nèi)板材質(zhì)：鍍鋅鋼板板厚：δ=0.7mm含鋅量270K保溫：120mm巖棉：100kg/m2骨架：Q235［10＃槽鋼□50×50〔mm方管外板材質(zhì)：Q235板厚：δ=0.6mm彩鋼板2集中換熱爐內(nèi)壁材質(zhì)：鍍鋅板板厚：δ=1.5mm保溫：150mm巖棉：100kg/m2骨架：Q235L4、5#角鋼外板材質(zhì)：Q235板厚：δ=0.7mm特制波紋板4熱能交換器材質(zhì)：耐熱不銹鋼SUS309、SUS304板厚：3、1.5、2〔mm5熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)GW-№700＃P=15Kw1臺(tái)〔XXXX6燃?xì)馊紵饕獯罄鸕IELLO-RS54Q=500000Kcal/h1臺(tái)7內(nèi)部點(diǎn)檢門(mén)爐的進(jìn)出口端設(shè)檢查腳梯8排氣管材質(zhì)：鍍鋅鋼板厚度：δ=1.0mm9架臺(tái)材質(zhì)：Q235規(guī)格：□100×100〔mm方管10爐體外形尺寸<mm>L24000×W2840×H4240〔指保溫爐3.3、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：3.3.1、本系統(tǒng)為天燃?xì)饧訜?強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu),采用隱橋式隔斷保溫。3.3.2、本系統(tǒng)主要由爐體、送回風(fēng)管道、支撐底座、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)控溫系統(tǒng)組成。3.3.3、保溫爐室體采用內(nèi)骨架〔型材和內(nèi)外護(hù)板所構(gòu)成的插接式結(jié)構(gòu),鋼板依照保溫爐的長(zhǎng)度折成Γ形式,將保溫護(hù)板預(yù)先制作好,在安裝現(xiàn)場(chǎng)拼插成烘道,整個(gè)烘道表面平整,美觀(guān)。保證無(wú)漏熱現(xiàn)象,烘干室內(nèi)溫度均勻,避免色差,外形平整美觀(guān),保溫效果好,室外體采用拼裝式結(jié)構(gòu),有利于后期改造擴(kuò)建,且方便運(yùn)輸及安裝,內(nèi)壁采用鍍鋅板,外壁為冷軋彩鋼板〔按照爐體高度要求定做。3.3.4、強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用獨(dú)特的下側(cè)引導(dǎo)回風(fēng),下側(cè)送風(fēng)技術(shù),其回風(fēng)管道設(shè)置在保溫爐下部,送風(fēng)管放置烘道下部空間,送風(fēng)風(fēng)速低,送風(fēng)溫差?。伙L(fēng)管采用變截面的制作形式,通過(guò)各子風(fēng)口的閥門(mén)進(jìn)行送風(fēng)風(fēng)量的調(diào)節(jié),保證工件高度方向溫差在±5℃范圍內(nèi)。風(fēng)管之間采用法蘭連接,為提高連接的密封性,減少漏風(fēng)量,在連接法蘭之間放入襯墊石棉紙進(jìn)行密封。3.3.5、熱交換系統(tǒng)為不銹鋼煙管間接換熱烘道內(nèi)空氣,循環(huán)風(fēng)機(jī)采用耐溫高,低噪聲、水冷式離心式風(fēng)機(jī),傳動(dòng)軸及軸承均經(jīng)過(guò)耐高溫處理,風(fēng)機(jī)的渦殼和熱交換器為一個(gè)箱式結(jié)構(gòu),減少熱損耗和改善操作環(huán)境,噪音符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。風(fēng)機(jī)采用插入式結(jié)構(gòu),便于維修。風(fēng)機(jī)地腳設(shè)有減震裝置。3.3.6、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)口設(shè)有高溫過(guò)濾網(wǎng),由另外兩層不銹鋼或鋁合金網(wǎng)制成,通過(guò)接觸阻留作用,撞擊作用,擴(kuò)散作用,重力作用及靜電作用進(jìn)行濾塵,保證循環(huán)熱風(fēng)的潔凈度,降低烘道內(nèi)塵埃量,補(bǔ)充新鮮空氣的取風(fēng)口位置應(yīng)設(shè)在烘干室外氣體清潔的地方,使吸落的新鮮空氣的含塵較小。爐內(nèi)送風(fēng)管出風(fēng)口配有高溫過(guò)濾器,進(jìn)一步保證熱空氣的潔凈。3.3.7、設(shè)備的進(jìn)出口段有廢氣排放裝置,及時(shí)排放至室外,以免對(duì)車(chē)間造成污染。3.3.8、保溫爐內(nèi)設(shè)置溫控探頭,分區(qū)布置,控置精確,使溫差控制在±5℃,保溫爐的加熱系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用連鎖控制,風(fēng)機(jī)不開(kāi)啟,燃?xì)馊紵鳠o(wú)法工作;燃?xì)馊紵麝P(guān)閉,風(fēng)機(jī)自動(dòng)延時(shí)工作,這樣保證了換熱器的使用壽命3.3.9、加熱系統(tǒng)由加熱室,循環(huán)風(fēng)機(jī),熱能交換器,溫控探頭等組成加熱室：壁板外側(cè)由冷板制作,內(nèi)部為鍍鋅板制作。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)：采用離心式風(fēng)機(jī),電機(jī)噪音符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),C型裝配,在≤300℃環(huán)境下可長(zhǎng)期運(yùn)行?！?燃?xì)饧訜幔簝?yōu)質(zhì)天然氣在燃燒器內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生的熱氣通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)和不銹鋼換熱器雙層加熱烘道內(nèi)部的空氣,再通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)由送風(fēng)管和回風(fēng)管反復(fù)的、均勻的攪拌,使保溫爐內(nèi)達(dá)到所需工藝溫度。〔3自動(dòng)控溫及設(shè)備控制系統(tǒng)〔包括柜式控制箱、溫控儀、測(cè)溫控頭及連接導(dǎo)線(xiàn)等。3.3.10、燃?xì)饧訜岬淖畲髢?yōu)點(diǎn)是：升溫快,易于保持工藝溫度,減少加熱時(shí)間,增加實(shí)際有效工作時(shí)間。節(jié)約燃料,由于燃?xì)馊贾递^大,加熱方式是直接燃燒不銹鋼換熱器雙重加熱。減少中間多次換熱環(huán)節(jié),所以非常有效的節(jié)約運(yùn)行成本,增加企業(yè)效益。3.3.11、集中換熱爐設(shè)置在烘干爐的底部,熱能交換器采用耐熱不銹鋼材質(zhì),可使換熱管的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。3.3.12、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)采用高溫風(fēng)機(jī),型號(hào)為GW-№700＃,該風(fēng)機(jī)具有水冷卻裝置,確保風(fēng)機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。3.3.13、在爐體的中部設(shè)有廢氣輸送管,采用碟閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小,至室外高空排放。3.3.14、集中加熱爐的外壁進(jìn)行保溫處理,及美觀(guān)又大方。3.3.15、為保證爐內(nèi)溫度的均勻,在爐內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,其送回風(fēng)量可以根據(jù)爐溫需要進(jìn)行手工調(diào)整。3.4、泳漆烘干爐的主要技術(shù)性能參數(shù)3.4.1、爐內(nèi)發(fā)熱量：50×104Kcal/h×23.4.2、燃?xì)庀牧浚?5m3/h3.4.3、爐進(jìn)出口形式：30℃斜坡3.4.4、爐內(nèi)溫度：180～190℃3.4.5、爐溫升時(shí)間：≤45min3.4.6、爐保溫效果：外壁溫度≤室溫度+10℃3.4.7、工件在爐內(nèi)運(yùn)行速度：V=1.0m/min3.4.8、工件在爐內(nèi)處理時(shí)間：≥30min3.4.9、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)：GW-№700＃P=15Kw1臺(tái)3.4.10、燃?xì)馊紵鳎阂獯罄鸕IELLORS541臺(tái)4、粉末靜電噴涂系統(tǒng)4.1、整體方案說(shuō)明：這是一套XX治大旋風(fēng)的快速換色噴粉系統(tǒng),主要適應(yīng)用戶(hù)大批量、多顏色的工件噴涂需要。粉末靜電噴涂系統(tǒng)主要由噴房系統(tǒng)、噴槍系統(tǒng)、電動(dòng)往復(fù)機(jī)、噴粉控制系統(tǒng)、屏蔽房等組成。噴房系統(tǒng)選用XXXX的產(chǎn)品。因?yàn)楸粐姽ぜ^為復(fù)雜,為方便手噴,特采用世界先進(jìn)的進(jìn)出口平臺(tái)外手噴形式。能便于手噴人員零距離靠近工件觀(guān)察和噴涂工件的難噴角位,手噴操作位置環(huán)境亦更加舒適。噴房手噴口外置后,噴房?jī)?nèi)長(zhǎng)縮短,更易于清理。4.2、快速換色系統(tǒng)特點(diǎn)說(shuō)明：快速換色系統(tǒng)是一種新型的、經(jīng)濟(jì)的快速換色系統(tǒng),清潔噴房、完成換色約需15~20分鐘。噴房系統(tǒng)由下列幾部分組成：PPXX治結(jié)構(gòu)的工程塑料噴室,帶自清功能,高分離效率的大旋風(fēng)+后過(guò)濾器的二級(jí)回收系統(tǒng)。4.2.1、噴房本體：噴室由PP全XX治結(jié)構(gòu)的工程塑料制作。工程塑料防靜電,不易吸附粉末,因此,清理?yè)Q色非常容易＼快捷。噴房的出口設(shè)有滑動(dòng)門(mén),當(dāng)清理噴房時(shí),將進(jìn)出口全部關(guān)閉,可以加快噴房清理速度。淺色的噴房和被集成的照明保證了優(yōu)良的工作條件,人員能進(jìn)入噴房,用一個(gè)加長(zhǎng)的空氣吹管就可以方便清理噴房?jī)?nèi)部。4.2.2、大旋風(fēng)回收被優(yōu)化的旋風(fēng)尺寸確保了很高的粉末分離率,所有的單旋風(fēng)的上部實(shí)際上是自清的,在顏色變化較大或要求較高時(shí)簡(jiǎn)單地吹清下部錐斗即可。4.2.3、經(jīng)濟(jì)型供粉裝置主要由1套粉末傳輸系統(tǒng)、1套供粉桶、1套震動(dòng)篩等組成。粉末傳輸系統(tǒng)將通過(guò)流化槽及小旋風(fēng)分離器回收到的粉傳送到振動(dòng)篩,而回到供粉桶。不銹鋼板圓形供粉桶最多可配置24個(gè)粉泵,容量150升,泄壓開(kāi)口。振動(dòng)篩配一片60目篩網(wǎng)。采用電動(dòng)震動(dòng)器。4.2、設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明：a.采用高效分離大旋風(fēng),單次分離率可達(dá)96%.,節(jié)約粉末,b.充分全面的考慮換色需要,方便清理,c.外形美觀(guān),做工精細(xì),d.設(shè)備關(guān)鍵機(jī)械部件及電氣元件采用品牌產(chǎn)品,保證系統(tǒng)運(yùn)行可靠,堅(jiān)固耐用．4.3、設(shè)備配置4.3.1、1套XX治快速換色噴粉房系統(tǒng)包括:4.3.1.1、1套粉房,抽量20000Nm3/h噴房回收系統(tǒng)含大旋風(fēng)及帶濾芯及抽氣風(fēng)機(jī)的后過(guò)濾器。不含抽氣系統(tǒng)的噴室尺寸凈空×外廓：長(zhǎng):6000<mm>寬h:2240<mm>工件開(kāi)口尺寸：寬900<mm>高:2800<mm>1套雙層復(fù)合PPXX治噴室,工程塑料為德國(guó)原裝進(jìn)口,工程塑料板厚度為&6mm,XX治夾層厚度為100mm。包含：預(yù)留8個(gè)槍窄縫,每側(cè)4個(gè)。進(jìn)口及出口各帶1個(gè)手噴口平臺(tái),噴房?jī)?nèi)4組照明,噴房進(jìn)出口頂帶組照明,工件出口帶滑動(dòng)門(mén)噴房底部采用自動(dòng)工程塑料翻板結(jié)構(gòu),保證抽風(fēng)氣流最佳。配備加長(zhǎng)型清理氣管。4.3.1.2、多色單旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng) 抽風(fēng)量20000Nm3/h,包含:大旋風(fēng)分離器1套鋼板厚度:&3mm高:5350<mm>直段直徑:1600<mm>形狀:錐形.頂部帶2次漩渦分離裝置?？梢苿?dòng)下錐斗1個(gè)蠕動(dòng)泵輸送裝置1套將通過(guò)旋風(fēng)分離器后回收到的粉傳送回到粉末傳輸系統(tǒng)。大旋風(fēng)至過(guò)濾器管道1套直徑:700mm材料:螺旋鍍鋅管4.3.1.3、1套濾芯式后過(guò)濾器制作材料:&3mm雙面噴塑鋼板；進(jìn)口濾芯：18個(gè)；旋轉(zhuǎn)翼：9套；進(jìn)口大流量除塵器專(zhuān)用脈沖清理閥：9套；抽風(fēng)系統(tǒng)：1套；高密度消聲吸音裝置：1套；回收積粉斗：1個(gè)；積粉桶快速夾緊裝置：1套；過(guò)濾器壓差監(jiān)控系統(tǒng):1套；4.3.1.4、供粉裝置粉末傳輸系統(tǒng)1套；不銹鋼圓形供粉桶1臺(tái)；電動(dòng)振動(dòng)篩1臺(tái)。4.3.2、噴槍系統(tǒng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)尺寸和線(xiàn)速度的要求,配置6把自動(dòng)靜電噴粉槍+2把手動(dòng)靜電噴粉槍。靜電噴粉槍采用具有當(dāng)今世界先進(jìn)水平的內(nèi)制式結(jié)構(gòu),其主要由靜電噴粉槍、控制器、文丘里泵、供粉桶等組成。采用我公司生產(chǎn)的DA-2016型自動(dòng)靜電噴粉槍和DM-2005型手動(dòng)靜電噴粉槍產(chǎn)品。4.3.2.1、自動(dòng)和手動(dòng)靜電噴粉槍的特點(diǎn)：該型設(shè)備具備了當(dāng)今世界上用于噴涂設(shè)備的全部先進(jìn)手段：重量極輕的噴槍<僅480克>,內(nèi)置可拆卸的高壓模塊,獨(dú)到的兩路中央氣的設(shè)計(jì),兩路流量計(jì)顯示的供粉狀態(tài),全不銹鋼的供粉筒及設(shè)計(jì)緊湊的控制器將其推至手操裝備的頂級(jí)?？蛇x配的電暈星裝置,可有效地改善和消除涂層的"桔紋"現(xiàn)象。粉末的手操?lài)姌孍PG三種不同直徑的分散粉末的導(dǎo)流體,3.5m長(zhǎng)的輸粉管和連接控制器電纜及中央氣氣管。全不銹鋼的供粉筒,活蓋、底層流化床。堅(jiān)固,靈便的推車(chē)可迅速改變噴涂位置。高壓模塊緊連噴嘴電壓損耗低,可換式高壓組件給維修帶來(lái)了方便。兩路中央氣的設(shè)計(jì),便極針導(dǎo)流體不再積粉,加強(qiáng)了放電效果,提高了上粉率,旋轉(zhuǎn)霧花氣流則大大提高了涂層質(zhì)量。兩路流量計(jì)顯示供粉狀態(tài)直觀(guān)、合理。由于選用大流量氣動(dòng)元件,故在較小氣流壓力下,仍能達(dá)到高出粉量。全不銹鋼供粉筒,不用工具即可方便地拆卸全部零件,清潔便利快捷。、DA-2016型自動(dòng)靜電噴粉槍和DM-2005型手動(dòng)靜電噴粉槍技術(shù)參數(shù)：電子控制器氣動(dòng)控制器粉末噴槍EPG輸入電壓：?jiǎn)蜗?00-240V50HZ電磁閥控制電壓24VDC輸入電壓：0-12VAC輸入電功率：40VA輸入氣壓：5bar電源頻率：約16KHz輸出電壓：0-12VAC輸出氣壓：0-5bar輸入電流：最高0.8A輸出頻率：約10KHz輸出電壓：0-100KVDC輸出電流：最高0.8A輸出電流：最高130μA電網(wǎng)電纜：約2M控制氣動(dòng)電壓：24VDC接連電纜：3.5M噴槍重量：約480g安全標(biāo)準(zhǔn)：IP54出粉量：約100-300g/min4.3.3、電動(dòng)往復(fù)機(jī)包括:2個(gè)數(shù)字升降機(jī)鋼基座帶導(dǎo)軌,一個(gè)帶鏈傳動(dòng)的垂直槍架,帶進(jìn)口免維護(hù)蝸輪傳動(dòng)的交流馬達(dá),數(shù)字譯碼器。旋鈕控制,變頻驅(qū)動(dòng)?？烧{(diào)整:最低反轉(zhuǎn)點(diǎn),最高反轉(zhuǎn)點(diǎn)及運(yùn)行速度。附套槍支架每個(gè)槍支架可固定3支自動(dòng)槍,有效往復(fù)行程：2800mm;；額定負(fù)荷能力：40kg；額定電壓及功率：ac220V,750W；升降速度：0-750mm/s連續(xù)可調(diào)。升降機(jī)的特點(diǎn)如下：采用滾輪滑軌方式設(shè)計(jì),運(yùn)行非常平穩(wěn),低噪音,長(zhǎng)壽命；減速箱采用蝸輪減速箱,無(wú)需加油,經(jīng)久耐用。位置傳感器采用進(jìn)口光電傳感器,無(wú)機(jī)械摩擦,實(shí)現(xiàn)無(wú)限壽命；采用工程塑料坦克鏈,保護(hù)粉管氣管不被折疊,從而保證出粉均勻；控制部分采用往復(fù)機(jī)控制器和數(shù)字矢量變頻器；升降器上安裝有與噴房開(kāi)口等高的上下限位保護(hù)開(kāi)關(guān),防止升降器上的部件撞及噴房開(kāi)口的上下邊緣。升降機(jī)的工作行程及運(yùn)行位置可通過(guò)面板旋鈕設(shè)定,同時(shí),可報(bào)告故障情況,提供維修指導(dǎo)等。4.3.4、噴粉控制屏噴粉集中控制柜所有電氣控制均集中一起且與懸鏈、風(fēng)機(jī)、回收監(jiān)控、噴槍、往復(fù)機(jī)聯(lián)鎖?？烧{(diào)按鈕均置于可視玻璃柜內(nèi),即以保證調(diào)節(jié)控制于現(xiàn)場(chǎng),并保證專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,避免無(wú)關(guān)人員對(duì)控制系統(tǒng)的誤調(diào)?？刂乒耖T(mén)緣有封條,防止粉塵進(jìn)入。冷卻風(fēng)扇保持柜內(nèi)電氣元件尤其是交流變頻器處于良好工作條件。3.3.5、噴粉屏蔽房4.3.5.1、屏蔽房的作用是防止外界污染的空氣污染被噴涂后的工件,影響質(zhì)量,屏蔽房的結(jié)構(gòu)是將屏蔽區(qū)與外界環(huán)境隔離開(kāi)來(lái),阻止空氣污染工件。4.3.5.2、屏蔽房的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱(chēng)內(nèi)容數(shù)量單位A房體材質(zhì)夾心彩鋼+白色玻璃1套B支架材質(zhì)鍍鋅型材結(jié)構(gòu)1套C門(mén)體鋁合金結(jié)構(gòu)2組D檢視窗鋁合金結(jié)構(gòu)白色玻璃2組E照明日光燈雙管30W8盞5、粉末固化爐粉末固化爐的結(jié)構(gòu)尺寸與泳漆烘干爐相同,只是加熱時(shí)間的不同,燃?xì)馊紵鬟x型不同,其他相同。6.1、粉末固化爐的主要技術(shù)性能參數(shù)6.1.1、爐內(nèi)發(fā)熱量：40×104Kcal/h6.1.2、燃?xì)庀牧浚?5m3/h6.1.3、爐進(jìn)出口形式：30℃斜坡6.1.4、爐內(nèi)溫度：180～190℃6.1.5、爐溫升時(shí)間：≤45min6.1.6、爐保溫效果：外壁溫度≤室溫度+10℃6.1.7、工件在爐內(nèi)運(yùn)行速度：V=1.0m/min6.1.8、工件在爐內(nèi)處理時(shí)間：≥20min6.1.9、燃?xì)馊紵餍吞?hào)：RIELLO-RS44型6.1.10、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)：GW-№700＃P=11Kw1臺(tái)7.懸掛輸送裝置7.1相關(guān)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1懸掛輸送鏈制造廠(chǎng)家·XX宏圖2輸送鏈型號(hào)·QXT250型3輸送機(jī)設(shè)計(jì)速度·1.0m/min<連續(xù)可調(diào)>4鏈條最小節(jié)距·250mm5掛具節(jié)距·1000mm6單掛最大重量·40kg7鏈條單點(diǎn)承重·50kg8懸鏈軌道的吊裝方式·前處理及烘干室通道內(nèi)的懸鏈軌道直接吊裝在通道的型鋼框架上<間距約為2.5m>。·線(xiàn)外的懸鏈軌道采用地面支撐和空中吊裝相結(jié)合的方式,懸軌高度在3.5m之內(nèi),則采用在地面立支撐柱的形式吊裝；若懸軌高度超過(guò)3.5m,則采用從車(chē)間橫梁上面預(yù)留的鋼板空中吊裝和地面支撐現(xiàn)結(jié)合的方式。9直軌·80×80閉式軌10水平彎軌<MIN>·R1000×〔300、90°、180011垂直彎軌<MIN>·R1000×30°12驅(qū)動(dòng)裝置·2套13張緊裝置·重錘式14伸縮軌·在烘干室內(nèi)設(shè)有伸縮軌15一次吊具·一字吊具+C型吊具+集油槽16二次吊具·橫梁、工件掛鉤用戶(hù)自制17輸送機(jī)的安全裝置·在工件下沿高出地面2.5m的輸送鏈下面設(shè)防護(hù)網(wǎng)·上下工件段附近設(shè)有急停開(kāi)關(guān),并設(shè)有開(kāi)線(xiàn)、停線(xiàn)警報(bào)裝置18驅(qū)動(dòng)同步控制系統(tǒng)·變頻19懸鏈總長(zhǎng)·約430米8.電控系統(tǒng)8.1、電氣設(shè)備要求：本涂裝車(chē)間控制采用集中控制方式,各系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備各自配置電控柜,組成相對(duì)獨(dú)立的控制系統(tǒng),為便于操作電控柜均就點(diǎn)排置。各電機(jī)回路配有低壓斷路器,熱繼電器組成的短路和過(guò)載保護(hù),正常運(yùn)行時(shí)有指示燈顯示,異常故障時(shí)有指示燈顯示故障位置,并配有警燈和電鈴進(jìn)行聲光報(bào)警。電機(jī)功率小于18.5kW采用直接啟動(dòng),18.5kW及以上電機(jī)采用Y-△起動(dòng),45kW電機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)。主要電器元器件選用正泰及國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,PLC程序控制、液晶顯示屏、變頻器選用西門(mén)子或三菱產(chǎn)品。8.2、設(shè)備控制過(guò)程：8.2.1、前處理1啟動(dòng)及停止啟動(dòng)方式在前處理控制柜"現(xiàn)場(chǎng)控制"選擇開(kāi)關(guān)上選擇。選用"現(xiàn)場(chǎng)控制"方式時(shí),若要對(duì)槽液加熱,就按"加熱"按鈕；若要啟動(dòng)噴淋泵,就按"啟動(dòng)"按鈕；按前處理的"停止"按鈕,前處理線(xiàn)停止運(yùn)行。每臺(tái)泵都有"手動(dòng)"選擇開(kāi)關(guān),當(dāng)選用"手動(dòng)"方式時(shí),通過(guò)按"啟動(dòng)"或"停止"按鈕,開(kāi)或關(guān)泵。操作狀態(tài)和/或故障將在控制柜的"狀態(tài)指示燈"上顯示。2>溫度控制加熱槽配備溫度控制器,用以維持槽液溫度的穩(wěn)定；8.2.2、電泳系統(tǒng)8.2.2.1、電泳漆循環(huán)泵控制柜〔P/C控制柜l啟動(dòng)和停止油漆循環(huán)泵、UF水循環(huán)泵及油漆溫度的控制能連續(xù)運(yùn)行。油漆循環(huán)泵配有現(xiàn)場(chǎng)控制的"啟動(dòng)/停止"選擇開(kāi)關(guān)；操作狀態(tài)和/或故障將在P/C控制柜的"狀態(tài)指示燈"上顯示；2溫度控制電泳槽配備溫度控制器,用以維持電泳漆工作液溫度的穩(wěn)定；8.2.2.2、UF水噴淋泵控制柜〔W/P控制柜1啟動(dòng)和停止每臺(tái)泵配有"手動(dòng)"選擇開(kāi)關(guān)。選用"手動(dòng)"方式時(shí),通過(guò)按"啟動(dòng)"或"停止"按鈕即可開(kāi)或關(guān)泵。操作狀態(tài)和/或故障將在W/P控制柜的"狀態(tài)指示燈"上顯示；8.2.2.3直流電控制柜1啟動(dòng)和停止直流電控制柜控制整流器的運(yùn)行。當(dāng)從"手動(dòng)"選擇開(kāi)關(guān)中選用"自動(dòng)"方式時(shí),整流器將與輸送控制柜互鎖,同時(shí),"啟動(dòng)"或"停止"的操作也與輸送的操作互鎖。選用"手動(dòng)"方式時(shí),通過(guò)按"啟動(dòng)"或"停止"按鈕即可開(kāi)或關(guān)整流器。2顯示電壓和電流整流器的電壓值和電流值顯示在控制柜上。8.2.3烘干爐控制柜1啟動(dòng)和停止烘干室控制柜用以控制電泳烘干爐、粉末固化爐。選擇"現(xiàn)場(chǎng)控制"時(shí),通過(guò)按"啟動(dòng)"或"停止"按鈕即可使烘干爐啟動(dòng)或停止工作。當(dāng)從"手動(dòng)"選擇開(kāi)關(guān)中選用"手動(dòng)"方式時(shí),通過(guò)按對(duì)應(yīng)的"啟動(dòng)"或"停止"按鈕,即可開(kāi)啟或停止各臺(tái)風(fēng)機(jī)。操作狀態(tài)和/或故障將在控制柜的"狀態(tài)指示燈"上顯示；2>溫度控制溫度控制用于控制烘干爐內(nèi)的溫度、維持燃燒爐溫度的穩(wěn)定。烘干室和燃燒爐的溫度在設(shè)定好上下限,經(jīng)測(cè)定后,反饋至控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制。8.2.4噴涂室控制柜其主要功能是實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)工位的風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備進(jìn)行啟、?？刂?回路相互獨(dú)立。8.2.5輸送控制柜是對(duì)整個(gè)輸送系統(tǒng)實(shí)行控制,按工藝要求定位、輸送并可調(diào)整速度。8.3、控制柜至設(shè)備間聯(lián)線(xiàn)8.3,1、全部以金屬橋架、金屬管道或阻燃材料管道走線(xiàn),符合國(guó)家用點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)。8.3.2、敷設(shè)于多塵和潮濕的線(xiàn)管路、管口管子連接處均應(yīng)作密封處理。8.3.3、暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè),減少?gòu)澏取?.3.4、進(jìn)入落地式電器箱的管口高出地面不小于50mm。8.3.5、電線(xiàn)管排列整齊,固定點(diǎn)距離均勻,管內(nèi)無(wú)鐵屑,管口刮光。8.3.6、槽式橋架規(guī)格應(yīng)符合要求,排列整齊。8.3.7、強(qiáng)電等電線(xiàn)與控制電線(xiàn)分開(kāi)布線(xiàn),以防電氣干擾。8.4、控制柜8.4.1、所有電器、電器設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。8.4.2、端子板應(yīng)固定可靠,絕緣良好,便于更換和接線(xiàn)。8.4.3、所有電器應(yīng)排列整齊,緊固件規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)。8.4.4、各電器可拆裝更換,且不影響其它導(dǎo)線(xiàn)和電器的固定。8.4.5、接觸器等活動(dòng)件無(wú)卡阻,銜鐵吸合后無(wú)異常聲響。8.4.6、所有電線(xiàn)兩端標(biāo)有清晰的線(xiàn)號(hào),壓冷壓焊片,不能壓焊片時(shí)要刷錫。8.4.7、按鈕操作靈活無(wú)卡阻,多個(gè)按鈕安裝時(shí)應(yīng)有標(biāo)色,工作可靠。8.4.8、傳感器、信號(hào)線(xiàn)均采用屏蔽線(xiàn)。8.4.9、控制柜、臺(tái)、箱表面平整,接縫均勻,密封良好,表面涂層完整無(wú)損傷。8.4.10、柜、臺(tái)、箱安裝時(shí)周?chē)鷳?yīng)留有必要的維修空間。8.4.11、溫度控制儀采用數(shù)字顯示式,其設(shè)定溫度和實(shí)際溫度均在控制面板上集中顯示。8.5、電氣元件8.5.1、所有電氣元件采用正泰產(chǎn)品,關(guān)鍵部件采用國(guó)外名牌產(chǎn)品。9、消防系統(tǒng)〔需方負(fù)責(zé)涂裝車(chē)間內(nèi)使用涂裝的區(qū)域附近,用戶(hù)應(yīng)設(shè)置氣體或干粉類(lèi)消防器材；油漆車(chē)間的外圍應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置消防水龍接口。涂裝車(chē)間與其他車(chē)間的通道門(mén)應(yīng)是防火門(mén),或取消不應(yīng)有的通道門(mén)。因電泳線(xiàn)使用的是水溶性涂料,在征得消防部門(mén)的同意下,不需要專(zhuān)門(mén)設(shè)置自動(dòng)化滅火裝置。四、全線(xiàn)能源配置表序號(hào)能源設(shè)備名稱(chēng)排放水電純水燃?xì)鈮簹鈧渥/hKw/hT/hM3/h一十一室噴淋浸漬聯(lián)合泳前清洗設(shè)備2.242574.81預(yù)脫脂工段--72脫脂工段--253水洗1工段0.5--4水洗2工段5表調(diào)工段6磷化工段--257水洗3工段0.5--8水洗4工段9純水洗1工段1.242--10純水直噴1工段11脫脂磷化排氣風(fēng)機(jī)-4.4--12斜板磷化塔13磷化熱水箱-14磷化反清洗--15油水分離16吹水4.8二陰極電泳設(shè)備0.5160.2171極液循環(huán)裝置-1.50.1-2整流器3超濾機(jī)組-0.1-4純水機(jī)組0.51610.7-5泳漆溫度控制--176照明設(shè)施7泳漆攪拌泵8泳漆排氣--序號(hào)能源設(shè)備名稱(chēng)排放水電純水燃?xì)鈮簹鈧渥/hKw/hT/hM3/h三泳后噴淋機(jī)組1.242232-1UF1洗工段2UF2洗工段3純水洗2工段1.242--4純水直噴2工段四泳漆烘干爐--451熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2燃?xì)馊紵魑宸勰╈o電噴涂系統(tǒng)--2.71XX治噴粉房2后過(guò)濾回收3電動(dòng)往復(fù)機(jī)0.34噴槍系統(tǒng)2.45噴粉屏蔽房六粉末固化爐--351熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2燃?xì)馊紵髌邞覓燧斔蜋C(jī)-4.4--八合計(jì)4.0154五、工程界定表工程范圍甲方乙方備注電氣電網(wǎng)到車(chē)間變配電室Δ車(chē)間變配電室到設(shè)備動(dòng)力柜〔一次配線(xiàn)Δ動(dòng)力柜位置滿(mǎn)足制造廠(chǎng)家要求車(chē)間動(dòng)力柜到設(shè)備配控箱及各設(shè)備用電點(diǎn)Δ天燃?xì)夤鈮毫Ψ秶?.03～0.05MpaΔ自廠(chǎng)區(qū)天燃?xì)夤艿谰W(wǎng)到車(chē)間供氣主管線(xiàn)上供該設(shè)備專(zhuān)用的第一個(gè)閥門(mén)。Δ閥門(mén)位置滿(mǎn)足制造廠(chǎng)家要求自主管線(xiàn)上供該設(shè)備的第一個(gè)閥門(mén)到生產(chǎn)線(xiàn)用氣點(diǎn)Δ設(shè)備內(nèi)部用氣的管線(xiàn)Δ給水城市供水網(wǎng)到車(chē)間主管線(xiàn)及主管線(xiàn)上的閥門(mén)〔自來(lái)水和純水Δ閥門(mén)位置滿(mǎn)足制造廠(chǎng)家要求自主管線(xiàn)上供該設(shè)備的第一個(gè)閥門(mén)到生產(chǎn)線(xiàn)用水點(diǎn)Δ設(shè)備內(nèi)部用水的管線(xiàn)Δ深井水、供水泵及車(chē)間外管路Δ壓縮空氣空壓站、干燥機(jī)、儲(chǔ)氣罐Δ空壓站到車(chē)間主管線(xiàn)及主管線(xiàn)上的閥門(mén)；壓力范圍0.5～0.7MpaΔ閥門(mén)位置滿(mǎn)足制造廠(chǎng)家要求壓縮空氣凈化設(shè)備的安裝Δ自主管線(xiàn)上供該設(shè)備的第一個(gè)閥門(mén)到生產(chǎn)線(xiàn)用氣點(diǎn)Δ設(shè)備內(nèi)部用氣的管線(xiàn)Δ廠(chǎng)房及綜合車(chē)間地面、設(shè)備基礎(chǔ)包括預(yù)埋件和預(yù)埋管線(xiàn)Δ車(chē)間地面、設(shè)備基礎(chǔ)條件圖Δ墻體及房?jī)?nèi)開(kāi)洞、防雨等土建工程Δ廠(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施Δ廠(chǎng)房?jī)?nèi)的報(bào)警設(shè)備Δ廠(chǎng)房的通風(fēng)設(shè)施Δ其它貨物的卸車(chē)ΔΔ安裝調(diào)試所需的起重工具Δ安裝調(diào)試所需的氧氣、乙炔、Δ安裝調(diào)試所需的水、電、氣、油、藥品、涂料、橫梁吊具及工件掛鉤、工件。Δ現(xiàn)場(chǎng)所需的照明、滅火器、保衛(wèi)安全Δ安裝現(xiàn)場(chǎng)多余的材料Δ施工人員的食宿條件Δ注："Δ"表示責(zé)任方合同簽訂10日內(nèi)設(shè)備廠(chǎng)家提供相應(yīng)的設(shè)備動(dòng)力條件圖給設(shè)備用戶(hù)。未明事宜雙方協(xié)商解決六、工程進(jìn)度計(jì)劃表累計(jì)總天數(shù)內(nèi)容平面三圖設(shè)計(jì)及認(rèn)可設(shè)備總圖設(shè)計(jì)設(shè)備總圖技術(shù)及認(rèn)可設(shè)備分解設(shè)計(jì)設(shè)備制造外購(gòu)件采購(gòu)發(fā)貨運(yùn)輸設(shè)備安裝電泳配槽設(shè)備單機(jī)調(diào)試全線(xiàn)調(diào)試驗(yàn)收序號(hào)123456789101112七、買(mǎi)賣(mài)雙方的設(shè)計(jì)分工和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)1、設(shè)計(jì)分工序號(hào)內(nèi)容買(mǎi)方賣(mài)方1生產(chǎn)線(xiàn)平面布局圖√2基礎(chǔ)提資圖√3生產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)力平面圖√4生產(chǎn)線(xiàn)平面布局圖、基礎(chǔ)提資圖、生產(chǎn)線(xiàn)平面布局圖的確認(rèn)√5基礎(chǔ)及動(dòng)力施工圖√6設(shè)備施工圖設(shè)計(jì)√7設(shè)備施工總圖會(huì)簽√√8車(chē)間廠(chǎng)房設(shè)計(jì)√9車(chē)間廠(chǎng)房消防等公用工程設(shè)計(jì)√2、資料提供序號(hào)資料內(nèi)容數(shù)量備注系統(tǒng)總體平面布置圖〔包括各種管路及工藝流程圖。2份各部分設(shè)備的總裝配圖。2份電控系統(tǒng)原理圖和接線(xiàn)圖。2份編程序控制器〔PLC用戶(hù)程序〔梯形圖及其電腦磁盤(pán)一份。2份外購(gòu)設(shè)備及部件的原廠(chǎng)隨機(jī)資料〔包括使用說(shuō)明書(shū)、技術(shù)圖紙和出廠(chǎng)合格證及儀器儀表的計(jì)量合格證。1份易損件明細(xì)清單、圖紙及外購(gòu)設(shè)備明細(xì)〔包括型號(hào)、規(guī)格和廠(chǎng)家。2份設(shè)備系統(tǒng)操作維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)。2份3、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)3.1、自合同生效之日起,買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)雙方的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò),并建立聯(lián)絡(luò)方法和渠道。3.2、雙方的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)人應(yīng)定期對(duì)工程設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行溝通。3.3、賣(mài)方在施工圖設(shè)計(jì)中,對(duì)有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)、外購(gòu)件供應(yīng)廠(chǎng)商等需要變更,必須事先與買(mǎi)方設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)人進(jìn)行聯(lián)系,取得認(rèn)可后方可進(jìn)行。八、機(jī)組性能保證值及驗(yàn)收方法1、機(jī)組性能保證值1.1、泳前、泳后清洗機(jī)組1.1.1、水洗槽上方噴淋系統(tǒng)的水不得飛濺入相鄰藥品槽內(nèi)。1.1.2、工件在設(shè)備內(nèi)移動(dòng)的節(jié)拍全部滿(mǎn)足生產(chǎn)流程。1.2.3、所有管路無(wú)泄漏,水泵的流量可調(diào),壓力有顯示,所有泵閥要拆卸方便,便于維護(hù)。1.2.4、噴洗棚體、液槽密封好,無(wú)漏、冒、跑現(xiàn)象。1.2、陰極電泳設(shè)備1.2.1、設(shè)備排布合理,設(shè)備的技術(shù)指標(biāo),設(shè)備與設(shè)備間相互匹配。1.2.2、設(shè)備的管路無(wú)漏滴現(xiàn)象。1.3、泳漆烘干、粉末固化設(shè)備1.3.1、爐內(nèi)有效溫度區(qū)域內(nèi)工件上下表面溫度差≤±5℃。1.3.2、爐體表面〔距爐體外壁1m處平均溫度與車(chē)間溫度差≤8℃。1.3.3、運(yùn)行噪音≤80dB<A>。1.3.4、在規(guī)定的鏈速下滿(mǎn)足涂層烘干的要求。1.3.5、軌道設(shè)計(jì)合理,上下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)不碰撞、不脫落。1.4、電氣控制系統(tǒng)1.4.1、元?dú)饧仨毥?jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試和篩選,關(guān)鍵元?dú)饧捎眠M(jìn)口。1.4.2、設(shè)備安全可靠性高,操作維修方便。1.4.3、設(shè)備配置不影響日常工作時(shí)物流、行人的通過(guò)。1.4.4、進(jìn)口設(shè)備必須具有中文操作、維修要領(lǐng)說(shuō)明。2、驗(yàn)收方法驗(yàn)收分為空載驗(yàn)收和負(fù)載驗(yàn)收兩個(gè)階段進(jìn)行。2.1、設(shè)備安裝調(diào)試完畢后,賣(mài)方向買(mǎi)方發(fā)出書(shū)面通知,買(mǎi)方接到通知必須在三日內(nèi)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容為；1設(shè)備配置是否符合合同技術(shù)附件。2設(shè)備各部分運(yùn)行是否正常。3設(shè)備性能指標(biāo)是否滿(mǎn)足合同技術(shù)附件。2.2、設(shè)備空載預(yù)驗(yàn)收合格后,雙方簽署預(yù)驗(yàn)收合格報(bào)告,買(mǎi)方對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,連續(xù)正常運(yùn)行叁天,視為驗(yàn)收通過(guò),雙方簽署驗(yàn)收合格報(bào)告,賣(mài)方將設(shè)備正式交付買(mǎi)方。2.3、在設(shè)備試運(yùn)行期間,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題而影響正常工作,賣(mài)方應(yīng)及時(shí)予以改正,經(jīng)雙方共同認(rèn)可,可重新開(kāi)始計(jì)時(shí),或累計(jì)計(jì)時(shí)。九、售后服務(wù)計(jì)劃1、驗(yàn)收合格后其中主體結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)保2年,泵浦、風(fēng)機(jī)、電泳相關(guān)系統(tǒng)保1年,其它配備件保1年。2、賣(mài)方嚴(yán)格按合同規(guī)定的內(nèi)容向買(mǎi)方提供設(shè)備及相關(guān)服務(wù),并滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議書(shū)中所規(guī)定的性能。3、在質(zhì)量保證期內(nèi)對(duì)因設(shè)備設(shè)計(jì)、制造等非操作原因引起的設(shè)備故障實(shí)行無(wú)償包修,因買(mǎi)方人為因素及操作不當(dāng)造成的故障收取直接修理材料費(fèi)用,保修期滿(mǎn)后,提供設(shè)備終身優(yōu)惠服務(wù)。4、設(shè)備驗(yàn)收合格交付使用的同時(shí),向買(mǎi)方提供完整的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)一套,及相關(guān)技術(shù)資料。5、接到買(mǎi)方故障報(bào)告后24小時(shí)內(nèi)維修人員及時(shí)到位。6、設(shè)備試生產(chǎn)階段,賣(mài)方在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)派駐一名技術(shù)工人,隨時(shí)隨地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。7、培訓(xùn)1在設(shè)備進(jìn)入買(mǎi)方廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行安裝時(shí),結(jié)合安裝過(guò)程對(duì)買(mǎi)方設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)及維修方面的培訓(xùn)。2在設(shè)備進(jìn)入調(diào)試階段時(shí),結(jié)合設(shè)備的調(diào)試工作,對(duì)買(mǎi)方操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。3生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)試完畢,進(jìn)入試生產(chǎn)階段前,賣(mài)方派高級(jí)技術(shù)人員一名,對(duì)買(mǎi)方操作人員、設(shè)備維護(hù)人員和管理人員進(jìn)心行集中現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。4技術(shù)培訓(xùn)包括以下內(nèi)容：A、學(xué)會(huì)操作規(guī)程,并掌握基本的操作技能。B、全面了解設(shè)備的性能,確保操作人員能夠熟練使用各種設(shè)備。C、操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)和掌握設(shè)備的維護(hù)技能。D、操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)解決生產(chǎn)線(xiàn)中常出現(xiàn)的問(wèn)題。E、操作人員應(yīng)掌握安全操作常識(shí),烘道、配電柜等均設(shè)有警示標(biāo)志。F、供方應(yīng)提供需方培訓(xùn)人員學(xué)習(xí)的技術(shù)文件、圖紙、資料等。G、培訓(xùn)地點(diǎn)及時(shí)間由雙方協(xié)商確定。十、主要外購(gòu)件成件配置表序號(hào)工序名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造商一十一室噴淋浸漬聯(lián)合泳前清洗設(shè)備1預(yù)脫脂工段水泵JKD-50SK-51臺(tái)XX杰凱快速卡箍式噴嘴V型66只XX裕盛板式換熱器BR0.23-51臺(tái)XXXX袋式過(guò)濾器BRT-1BS1臺(tái)XX沙市油水過(guò)濾器SZL-1型1臺(tái)XX沙市油水分離泵40SGR6-201臺(tái)上海億能2脫脂工段水泵JKD-100SK-151臺(tái)XX杰凱混流噴嘴K230-3/4-PPV型26只XX裕盛板式換熱器BR0.3-201臺(tái)XXXX袋式過(guò)濾器BRT-3BS1臺(tái)XX沙市油水過(guò)濾器SZL-1型1臺(tái)XX沙市油水分離泵40SGR6-201臺(tái)上海億能3水洗1工段水泵JKD-50SK-51臺(tái)XX杰凱快速卡箍式噴嘴V型66只XX裕盛4水洗2工段水泵JKD-50SK-51臺(tái)XX杰凱快速卡箍式噴嘴V型66只XX裕盛5表面調(diào)整工段水泵JKD-50SK-51臺(tái)XX杰凱快速卡箍式噴嘴V型66只XX裕盛6磷化工段水泵JKD-100SK-151臺(tái)XX杰凱混流噴嘴K230-3/4-PPV型28只XX裕盛板式換熱器BR0.3-201臺(tái)XXXX袋式過(guò)濾器BRT-3BS1臺(tái)XX沙市7水洗3工段水泵JKD-50SK-51臺(tái)XX杰凱快速卡箍式噴嘴V型66只XX裕盛8水洗4工段水泵JKD-50SK-51臺(tái)XX杰凱快速卡箍式噴嘴V型66只XX裕盛9純水洗1工段水泵JKD-50SK-51臺(tái)XX杰凱快速卡箍式噴嘴V型66只XX裕盛10快速卡箍式噴嘴V型9只XX裕盛11水泵40FSB-20L1臺(tái)上海億能序號(hào)工序名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造商12抽風(fēng)裝置風(fēng)機(jī)3臺(tái)XXXX13噴淋室體雙層尼龍毛刷85mXXXX14燃?xì)鉄崴淙細(xì)馊紵鱎IELLO-RS441臺(tái)意大利熱水泵125SGR100-201臺(tái)15磷化反清洗泵FSB-40-1251臺(tái)二陰極電泳涂裝設(shè)備1攪拌系統(tǒng)攪拌泵HC125-3151臺(tái)XX新泰袋式過(guò)濾器RB-4AL型1臺(tái)XX沙市板式換熱器BR0.37-201臺(tái)XXXX混流噴嘴K230-3/4-PPV型30只XX裕盛2極液系統(tǒng)極液泵1臺(tái)XX新界3超濾系統(tǒng)超濾膜Q=500L/h2支美國(guó)星達(dá)4純水系統(tǒng)反滲透元件Q=500L/h9支美國(guó)陶氏5直流電源系統(tǒng)直流電源1臺(tái)XX太倉(cāng)6排氣風(fēng)機(jī)F4-72-№5A1臺(tái)XXXX三泳后噴淋清洗設(shè)備1UF0洗工段快速卡箍式噴嘴V型6只XX裕盛流量計(jì)G/R/F10-DN321只XXXX2UF1洗工段水泵JKD-50SK-51臺(tái)XX杰凱快速卡箍式噴嘴V型66只XX裕盛3UF2洗工段水泵JKD-100SK-151臺(tái)XX杰凱混流噴嘴K230-3/4-PPV型26只XX裕盛4純水洗2工段水泵JKD-50SK-51臺(tái)XX杰凱快速卡箍式噴嘴V型66只XX裕盛5快速卡箍式噴嘴V型9只XX裕盛626mXXXX四泳漆烘干爐1加熱系統(tǒng)燃?xì)馊紵鱎IELLO-RS541臺(tái)意大利RIEIIO2熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)高溫風(fēng)機(jī)GW-№700＃1臺(tái)XXXX五粉末靜電噴涂系統(tǒng)11臺(tái)XXXX2大旋風(fēng)回收1臺(tái)XXXX3后過(guò)濾回收1臺(tái)XXXX序號(hào)工序名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造商六粉末固化爐1加熱系統(tǒng)燃?xì)馊紵鱎IELLO-RS441臺(tái)意大利RIEIIO2熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)高溫風(fēng)機(jī)GW-№700＃1臺(tái)XXXX七懸掛輸送機(jī)1輸送系統(tǒng)輸送總成QXT250閉式鏈330mXX宏圖2控制系統(tǒng)變頻器2臺(tái)日本三菱3同步控制器1臺(tái)XX宏圖八電氣控制系統(tǒng)