大風區(qū)腕臂預配安裝技術與交底

蘭新二線項目部四工區(qū)接觸網(wǎng)技術交底編號：LXEXJCW-005蘭新鐵路第二雙線新疆段四電系統(tǒng)集成工程（接觸網(wǎng)專業(yè)）腕臂預配、安裝技術交底書年月日腕臂預配1、非風區(qū)、風區(qū)腕臂的區(qū)分非風區(qū)腕臂選用直徑60管厚4mm的平、斜腕臂管，風區(qū)腕臂選用直徑60管厚5mm的平、斜腕臂管。非風區(qū)腕臂無腕臂支撐裝置。附圖1：非風區(qū)中間柱正定位腕臂示意圖1.腕臂底座2.平腕臂棒式絕緣子3.平腕臂4.合頁型定位環(huán)5.單槽承力索座7.整體式定位管、8、12°限位定位器裝置9.斜腕臂10.斜腕臂棒式絕緣子附圖2：風區(qū)中間柱反定位腕臂示意圖平腕臂2.斜腕臂3.整體式定位管4.防疲勞承力索座5.合頁型定位環(huán)6.腕臂支撐7.支撐管卡子8.限位定位器1.1非風區(qū)、風區(qū)腕臂劃分表序號風區(qū)類型站、區(qū)間起止桿號備注1非風區(qū)勝金北至吐魯番223#-930#非風區(qū)腕臂安裝圖號03、06、07；風區(qū)腕臂安裝圖號風03、風05、風06、風07、風08鹽湖西至烏魯木齊芨芨槽子隧道（含）-2216#2風區(qū)勝金北至吐魯番931#-1758吐魯番北站1#-193#吐魯番至大河沿1#-1084#大河沿站1#-294#大河沿至鹽湖西1#-2652#鹽湖西站1#-96#鹽湖西至烏魯木齊1#-1778#腕臂棒式絕緣子的選用根據(jù)設計要求不同污染區(qū)段的絕緣子型號進行劃分序號絕緣子型號使用地點起止桿號備注1平QBJ-25S/16,斜QBJ-25/16絕緣子長度790mm勝金北至吐魯番223#-1758#吐魯番北站1#-193#吐魯番至大河沿1#-1084#2QBJ-25/20絕緣子長度780mm大河沿車站1#-294#平斜通用大河沿至鹽湖西1#-達坂城隧道結(jié)束平斜通用3QBSG-25/20880mm大河沿至鹽湖西1733#-2652#鹽湖西站1#-96#鹽湖西至烏魯木齊1#-794#4平QBG-25S/16斜QBG-25/16絕緣子長度790mm鹽湖西至烏魯木齊795#-1778#承力索座的選用中心柱腕臂承力索座全部選用雙槽承力索座，非風區(qū)腕臂除中心錨結(jié)柱外全部選用單槽承力索座；風區(qū)腕臂除中心柱外全部選用防疲勞型承力索座。附圖3：防疲勞型承力索座4、預配數(shù)據(jù)說明4.1自算腕臂輸出數(shù)據(jù)尺寸說明4.1.1站、區(qū)間填寫腕臂所在對應的區(qū)間或車站的名稱，如：ST(勝金北-吐魯番)；4.1.2錨段號、支柱桿號指該預配腕臂所在的錨段號及支柱號；4.1.3安裝圖號指該腕臂對應的安裝圖號，非風區(qū)：03-02、06-03-1等；普通風區(qū)：風03-02、風06-03-1等,大風區(qū)06v-04-1等，并根據(jù)腕臂的安裝圖號在‘蘭新二線接觸網(wǎng)平腕臂類型及選用范圍’選擇對應的平腕臂類型進行加工。4.1.4定位方式指腕臂的安裝形式、受力方式，如：正定位、反定位。4.1.5腕臂底座間距指該腕臂的上下底座安裝間距，如1100mm、1200mm、1300mm。4.1.6平腕臂長正定位時指腕臂的總長，反定位時指承力索座安裝孔在弧線最近一個孔至與棒磁連接一端端頭的距離。4.1.7斜腕臂長指斜腕臂棒瓷連接一端的端頭至斜腕臂連接雙耳第一個預留孔中心位置，如下圖：圖4：斜腕臂計算長度示意圖4.1.8斜腕臂上腕臂支撐安裝位置指斜腕臂管端頭至斜腕臂上支撐管卡子中心的距離。4.1.9定位管水平長度指整體定位管水平單耳連接孔中心至垂直定位管中心的水平距離,如附圖6中L3所示。4.1.10定位管垂直高度指整體定位管垂直定位管連接單耳中心距水平定位管中心的垂直高度。如附圖6中L4所示。4.1.11定位管安裝位置定位管水平端定位環(huán)中心位置至斜腕臂連接雙耳第一個預留孔中心位置的距離；附圖5：整體定位管水平長度、垂直定位管高度示意圖4.1.12定位器支座安裝位置正定位：定位器支座中心位置至定位管水平單耳連接孔中心水平距離；反定位：定位器支座中心位置至定位管豎直單耳連接孔中心水平距離。4.1.13腕臂支撐長度指腕臂支撐兩個連接單耳連接孔中心至中心的距離。4.1.14承力索座安裝位置單槽承力索座時：指平腕臂連接板最下方預留孔中心至承力索座中心的距離，見附圖7.單槽承力索座安裝位置示意單槽承力索座安裝位置示意圖6：非風區(qū)單槽承力索座安裝位置示意防疲勞型承力索座、雙槽承力索座正定位安裝位置示意防疲勞承力索座或雙槽承力索座時：指平腕臂連接板最下方預留孔中心至承力索座懸掛承力索本線的預留槽中心距離。正定位時以平腕臂連接板最下方預留孔中心至防疲勞承力索座或雙槽承力索座靠近田野側(cè)的預留槽中中心距離，詳見附圖7；反定位時以平腕臂連接板最下方預留孔中心至防疲勞承力索座或雙槽承力索座靠近線野側(cè)的預留槽中中心距離詳見附圖8。防疲勞型承力索座、雙槽承力索座正定位安裝位置示意附圖7：正定位防疲勞型承力索座、雙槽承力索座安裝位置示意防疲勞型承力索座、雙槽承力索座反定位安裝位置示意防疲勞型承力索座、雙槽承力索座反定位安裝位置示意附圖8：反定位防疲勞型承力索座、雙槽承力索座安裝位置示意5、預配工藝要求：（1）棒式絕緣子與底座連接的螺栓順行車方向安裝。（2）腕臂上零部件連接的螺栓穿向：水平方向的均順行車方向穿，垂直方向的均從下向上穿。（3）定位器上的等電位電連接順行車方向安裝（即下行在烏魯木齊方向，上行在蘭州方向），等電位電連接應順直、不應有散股、死彎等問題。（4）平斜腕臂長度嚴格照計算長度進行預配允許誤差±3mm,腕臂預配完畢后需進行復測。（5）腕臂上合頁定位環(huán)、腕臂支撐卡子按計算位置安裝進行安裝允許偏差不得大于10mm，安裝后按要求力矩進行緊固。（6）腕臂組裝完成后，應分別標記安裝區(qū)間及支柱號，當為雙腕臂安裝時應在平腕臂上注明抬高支或水平支。（7）腕臂上開口銷安裝后雙向劈開角度不得小于120°預配時控制在120~130°，平斜腕臂連接處螺栓開口銷預配時直接安裝到位。（8）整體式腕臂零部件螺栓穿向及緊固力矩，詳見下表。（9）隧道內(nèi)腕臂吊柱安裝于上下行中間，腕臂預配時螺栓穿向與隧道外相反。6、成品腕臂標記說明腕臂預配完成并經(jīng)檢查合格后為便于現(xiàn)場安裝應在平斜腕臂上進行標記，標記內(nèi)容如下：車站或區(qū)間名稱開頭拼音簡寫/錨段號/桿號/平腕臂或斜腕臂預配長度L，例勝金北至吐魯番區(qū)間66錨段1180號平腕臂長標記后為ST/66/1180/L=2278P;斜腕臂標記后為ST/66/1180/L=1978X7、附表《接觸網(wǎng)零部件安裝緊固力矩詳表》序號零件名稱螺栓規(guī)格緊固力矩（N·m）材質(zhì)備注H型鋼柱雙腕臂底座M20120～135Q235A單槽承力索座M12（C型板）44～5606Cr19Ni10M12（上下蓋板）44～5606Cr19Ni10雙槽承力索座M12（C型板）44～5606Cr19Ni10M12（上下蓋板）44～5606Cr19Ni10防疲勞型承力索座M12（C型板）44～5606Cr19Ni10M12（上下蓋板）44～5606Cr19Ni10平斜腕臂連接螺栓M20120～135Q235A支撐管卡子M12(3個)44～5606Cr19Ni10抱箍型定位環(huán)M16X85方頭螺栓銷60～70Q235A定位器M810～1206Cr19Ni10定位器支座M16（垂直）60～70Q235AM16（水平）60～70Q235A沖壓型錨支定位卡子M1025～3006Cr19Ni10M1660～70Q235A承力索、接觸線終端錨固線夾螺栓銷M20x60x24擰緊即可Q235A承力索中心錨接線夾螺栓M12x65x4544～5606Cr19Ni10接觸線中心錨接線夾螺栓M12x5544～5606Cr19Ni10心形環(huán)銷釘M12x3912cr18Ni9接觸線電連接線夾螺栓M12X5044～5606Cr19Ni10承力索電連接線夾螺栓M12X4544～5606Cr19Ni10剛性整體吊弦M12×1.534～4006Cr19Ni10棘輪底座M20120-135Q235A 線岔M1025-3206Cr19Ni10對施工中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時反映聯(lián)系工程部進行處理。腕臂安裝安裝要求1、六跨分相轉(zhuǎn)換柱加補償下錨時選用C1型立柱前置雙腕臂排架，其它關節(jié)排架選型見表1。規(guī)格型號柱型適用范圍高度圖號A1型GHT240非絕緣錨段關節(jié)用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0009A2型GHT240在絕緣錨段關節(jié)用L=1600H=2450BHF（LX）-A42-3E-0010A3型GHT260非絕緣錨段關節(jié)用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0011A4型GHT260在絕緣錨段關節(jié)用L=1600H=2450BHF（LX）-A42-3E-0012A5型GHT280非絕緣錨段關節(jié)用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0013A6型GHT280在絕緣錨段關節(jié)用L=1600H=2450BHF（LX）-A42-3E-0014A7型GHT300非絕緣錨段關節(jié)用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0015A8型GHT300在絕緣錨段關節(jié)用L=1600H=2450BHF（LX）-A42-3E-0016B1型Y350非絕緣錨段關節(jié)用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0017表1：腕臂排架選用表H型鋼柱腕臂底座采用預留孔內(nèi)安裝螺栓全部穿向鋼柱中心，環(huán)型等徑桿上腕臂底座采用外包安裝方式底座螺栓由線路側(cè)穿向田野側(cè)；環(huán)型等徑桿非絕緣關節(jié)排架下底座槽鋼安裝高度4870mm上底座安裝高度7200mm。各種類型腕臂底座安裝高度見表2。支柱裝配類型安裝地段上底座安裝高度(mm)上下底座間距(mm)中間柱、中間柱兼網(wǎng)錨錨柱、中錨中心柱、中錨錨柱、對向下錨柱直線、曲外區(qū)段63001300曲內(nèi)區(qū)段63001200（非風區(qū)曲內(nèi)反定位為1300）隧道內(nèi)中間柱直線63001000曲外正定位63681000曲外反定位63121000曲內(nèi)正定位63171000曲內(nèi)反定位63431000四跨絕緣及非絕緣轉(zhuǎn)換柱直線段（高支）68001300直線段（低支）63001300曲外段（高支）68001300曲外段（低支）63001300曲內(nèi)段（高支）68001200曲內(nèi)段（低支）63001200四跨非絕緣關節(jié)中心柱直線段（高支）68001300直線段（低支）63001300曲外段（高支）67001300曲外段（低支）63001300曲內(nèi)段（高支）68001300曲內(nèi)段（低支）63001300四跨絕緣關節(jié)中心柱直線段（高支）69501300直線段（低支）63001300曲外段（高支）69501300曲外段（低支）64001300曲內(nèi)段（高支）69501300曲內(nèi)段（低支）63001300五跨非絕緣關節(jié)轉(zhuǎn)換柱A（開口側(cè)）直線、曲外（高支）68001300直線、曲外（低支）63001300曲內(nèi)（高支）68001200曲內(nèi)（低支）63001200五跨非絕緣關節(jié)中心柱B直線、曲內(nèi)、曲外（高支）68001300直線、曲內(nèi)、曲外（低支）63001300五跨非絕緣關節(jié)中心柱C直線、曲外（高支）68001800直線、曲外（低支）63001300曲內(nèi)（高支）68001700曲內(nèi)（低支）63001200五跨非絕緣關節(jié)轉(zhuǎn)換柱D（閉口側(cè)）直線、曲內(nèi)、曲外（高支）68001300直線、曲內(nèi)、曲外（低支）630013003、環(huán)形等徑桿排架Φ350抱箍及立柱上Φ152腕臂底座的螺栓統(tǒng)一穿向線路側(cè)，排架上用于立柱與線路側(cè)底座槽鋼連接的螺栓統(tǒng)一朝向線路側(cè)；用于立柱與田野側(cè)斜撐連接的螺栓統(tǒng)一穿向田野側(cè)，安裝形式見下圖。4、排架槽鋼、斜撐與H型鋼柱連接的螺栓統(tǒng)一穿向鋼柱中心，排架上Φ152腕臂底座及用于立柱與線路側(cè)底座槽鋼連接的螺栓統(tǒng)一朝向線路側(cè)，用于立柱與田野側(cè)斜撐連接的螺栓統(tǒng)一穿向田野側(cè)。5、注意安裝腕臂底座時用于連接旋轉(zhuǎn)雙耳的連接螺栓應朝下，腕臂底座與棒式絕緣子連接銷釘穿向與行車方向一致6、腕臂棒式絕緣子型號選用嚴格按照腕臂預配交底中棒式絕緣子選用表進行選型，安裝時棒式絕緣子排水孔朝下。7、腕臂連接的螺栓穿向水平方向的均順行車方向穿，垂直方向的均從下向上穿。8、中心錨結(jié)柱處承力索本線安裝雙槽承力索座靠線路側(cè)槽孔內(nèi)，承力索中錨繩安裝于靠支柱側(cè)的槽孔內(nèi)9、風區(qū)正定位承力索安裝于防疲勞型承力索座靠緊支柱側(cè)槽孔內(nèi)，靠線路側(cè)槽孔用于安裝預絞式防疲勞型護線條及配套70銅絞線。反定位時安裝位置相反。10、定位器與定位支座連接的電氣連接線安裝于列車司機看不到的一側(cè)，定位器與定位器線夾連接的電氣連接線豎直安裝。11、定位器線夾上六角螺栓順行車方向安裝，安裝時注意先過光孔，再過螺紋孔。安裝時使用7毫米內(nèi)六角扳手擰緊螺栓，再用扭矩扳手，按34-40N.m（350kgf－cm）的力矩將螺栓擰緊。這時線夾的位置要對準腕臂的中心。定位器與定位支座電器連接線安裝工藝示意圖連接后等壓線呈圓弧狀連接后