7113綜采工作面回風(fēng)隅角瓦斯治理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

深度5米，鉆孔內(nèi)抽放管使用 1.5寸鋼管，長(zhǎng)8m,前段自制2.0米的篩孔管，鉆孔口處套1.0m0108孔徑，利用麻布、海帶等纏繞，然后在用快速錨固劑錨固。5、聯(lián)孔方式封孔固定后、利用050鋼筋骨架橡膠管與 1.5寸鋼管口用8號(hào)鐵絲擰緊，另一端與集氣器口用8號(hào)鐵絲擰緊連接。集氣器與D280PE抽放支管連接進(jìn)行抽放。6、鉆場(chǎng)保護(hù)方式當(dāng)鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔與聯(lián)管完畢后，在上部三叉門(mén)處用黃泥墻封口，黃泥墻寬度為1.0m，黃泥墻必須封實(shí)封嚴(yán)，防止鉆孔向外泄露瓦斯，斜巷段用木垛支護(hù)，木垛必須使用扒釘固定牢固，保證回采安全。7、鉆場(chǎng)通風(fēng)方式鉆場(chǎng)施工時(shí)安裝氣動(dòng)風(fēng)機(jī)(180m3/min)，利用壓風(fēng)對(duì)鉆場(chǎng)施工進(jìn)行供風(fēng)，斜巷段設(shè) 2根050鋼筋骨架橡膠管進(jìn)行瓦斯抽放，防止瓦斯積聚。該兩根050鋼筋骨架橡膠管與低負(fù)壓支管連接，每班由瓦檢員對(duì)斜巷段內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查三次并做好記錄，當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1%應(yīng)加大抽放量，當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%應(yīng)停止采煤工作，對(duì)鉆場(chǎng)斜巷內(nèi)排放瓦斯處理或利用氣動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)。(三)、利用通風(fēng)治理瓦斯通風(fēng)是防治工作面瓦斯的基本手段，科學(xué)合理的風(fēng)量不僅可以降低其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，而且可以適當(dāng)降低回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛取＝?jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐工作面配風(fēng)量 800m3/min— 1000m3/min 為宜，本工作面現(xiàn)確定配風(fēng)量為 900m3/min。四、工作面防治火花措施1、井下電氣設(shè)備、照明燈具、通信、自動(dòng)化裝置和儀器、儀表的選擇必須選用礦用防爆型（礦用增安型除外）。生產(chǎn)中必須加強(qiáng)機(jī)械及電氣設(shè)備的管理，按照《煤礦安全規(guī)程》第490條的規(guī)定周期進(jìn)行各項(xiàng)檢查、測(cè)定和調(diào)整，保持其各項(xiàng)性能完好，杜絕電氣設(shè)備失爆。同時(shí)按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，防止機(jī)械磨擦及碰撞引起火花及電火花引爆瓦斯。2、巷道所用設(shè)施必須用不透氣、抗靜電、不延燃、耐撕裂的材料，以防靜電引起火花引發(fā)瓦斯爆炸。3、嚴(yán)禁區(qū)域內(nèi)從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。4、加強(qiáng)礦燈的管理、使用和維修好每盞礦燈。5、各類(lèi)電氣設(shè)備“三大保護(hù)”必須齊全可靠、防止電氣設(shè)備故障事故產(chǎn)生火花。6、供電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，在采區(qū)變電所、配電點(diǎn)及機(jī)電硐室等處均設(shè)置局部接地極，通過(guò)接地線(xiàn)、電纜鎧裝外皮及接地芯線(xiàn)將上述接地極接成一完整接地網(wǎng)，該網(wǎng)的任一處接地電阻均不得大于2QO7、井下高、低配電設(shè)備必須設(shè)有選擇性漏電保護(hù)裝置。8、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。采區(qū)電工，在特殊情況下，可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行修理。9、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。10、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)“防爆檢查合格證”后，方準(zhǔn)入井。加強(qiáng)井下電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理。11、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，才可通電啟動(dòng)。12、工作面兩巷前移支架時(shí)必須泄壓前移，嚴(yán)禁帶壓推移支架，防止掩護(hù)板與頂板錨桿摩擦造成火花。13、回風(fēng)隅角處回柱時(shí)要經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛缺仨氃?%以下時(shí)方可操作，生產(chǎn)單位必須對(duì)采空區(qū)灑水滅塵，保持采空區(qū)及回風(fēng)隅角潮濕，回柱時(shí)嚴(yán)禁敲打、撞擊、摩擦支柱及鐵器等以防產(chǎn)生火花。五、其它安全管理規(guī)定瓦斯治理是一項(xiàng)綜合性工作，采煤工區(qū)和通防工區(qū)要相互配合，安全監(jiān)察員要緊盯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。為便于更好的管理7113工作面瓦斯治理工作具體分工如下：1、7113綜采工彳^面及7113回風(fēng)流中瓦斯達(dá)到0.8%時(shí)，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止生產(chǎn)。2、回采工作面回風(fēng)隅角必須安裝 T0瓦斯傳感器，安設(shè)的位置距離風(fēng)巷上幫、頂板、采空區(qū)切頂線(xiàn)各 300mmT0瓦斯傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電范圍與工作面 T1瓦斯傳感器相同，并確保實(shí)現(xiàn)超限斷電功能。3.當(dāng)班安全監(jiān)察員是現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察的第一責(zé)任者、負(fù)責(zé)當(dāng)班所有安全監(jiān)督監(jiān)察工作，有權(quán)停止任何違章作業(yè)。4、瓦檢員要加強(qiáng)巡回檢查有害氣體濃度，每班至少 3次、并將檢查結(jié)果及時(shí)填寫(xiě)手冊(cè)、 牌板。手冊(cè)、牌板要有當(dāng)班安全員、當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人的簽字，同時(shí)，根據(jù)瓦斯?jié)舛雀叩颓闆r隨時(shí)檢查瓦斯，瓦斯超限時(shí)，隨時(shí)有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)任何工作。 根據(jù)檢測(cè)報(bào)告7煤層屬不易自燃煤層，但必須每班進(jìn)行一次 CO檢查，如果CO濃度超限時(shí)，必須查明原因，采取有效措施進(jìn)行處理，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室及工區(qū)。5、采煤工區(qū)負(fù)責(zé)回風(fēng)隅角處雜物的清理、所有抽放管路埋設(shè)與后移，立管保護(hù)木垛架設(shè)等。6、7113材料巷及高位鉆孔抽放管路由通防工區(qū)全面負(fù)責(zé)管理，管路的加工、安裝（包括短接、三通）等并要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡查維護(hù)管理，抽放管路要實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)管理（巡查維護(hù)負(fù)責(zé)人：崔洪偉）。7、管路安裝要嚴(yán)密不漏風(fēng)，接頭處要加墊子，螺栓個(gè)個(gè)要吃勁，按照設(shè)計(jì)要求安裝齊全應(yīng)有的接地極、三通、放水器、由渣器、負(fù)壓表、流量計(jì)等，如需拐彎變徑等要盡量減少阻力。管子在吊掛時(shí)盡量做到平直，該上掛的就用花籃螺絲上掛，上掛時(shí)要牢固，可利用原有錨桿外露絲緊固。8、7113材料巷抽放管路在使用過(guò)程中， 由于巷道傾角變化大，局部段會(huì)存有積水，在所有低洼處均應(yīng)安裝放水器，放水器各部件應(yīng)齊全，閘閥應(yīng)靈活好用。9、放水器安裝后交由三班瓦檢員管理、當(dāng)班瓦檢員應(yīng)全面負(fù)責(zé)放水器的日常放水工作，放水流程如下：①先關(guān)閉壓力平衡管與導(dǎo)水管的閘閥；②打開(kāi)通氣管閘閥；③打開(kāi)放水管閘閥；④進(jìn)行放水，待水放凈后；⑤及時(shí)關(guān)閉放水管閘閥和通氣管閘閥；⑥打開(kāi)壓力平衡管與導(dǎo)水管的閘閥；⑦最后在全面檢查放水器的性能是否完好。如出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)采取措施進(jìn)行處理。10、放水時(shí)間每班三次：早班第一次為8點(diǎn)、第二次 11點(diǎn)、第三次為交接班前；中班第一次為14點(diǎn)、第