建筑工程墻體九夾板模板施工工藝

第八節(jié)墻體模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)一、前言為了滿(mǎn)足工期要求，A、B、C三段使用了覆膜九夾板，木方做次楞，雙鋼管做主楞，穿墻螺桿配套使用的傳統(tǒng)模板支設(shè)形式。成都東站主站房墻體大模板工程要點(diǎn)及難點(diǎn)：（一）構(gòu)件尺寸：本工程地下室墻分400mm、600mm、700mm、等多種。（二）混凝土澆筑高度為6.6m。（三）連墻框架柱，柱截面尺寸形式多樣，且模板配置高度6.6m，支撐加固困難。（四）附墻柱及異形扶壁擋土墻等處的細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理直接影響到混凝土外觀質(zhì)量，作為魯班獎(jiǎng)工程，此處模板設(shè)計(jì)為模板工程施工的關(guān)鍵點(diǎn)。（五）管理方面：本工程面積大，模板使用量大，模板種類(lèi)多，對(duì)項(xiàng)目管理、總體協(xié)調(diào)要求高。二、普通覆膜九夾板模板支設(shè)。采用18mm厚覆膜九夾板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓M16使用。豎向內(nèi)楞采用50×100木方，水平外楞采用圓鋼管48×3.5。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，用"3"型卡子固定在圓鋼管48×3.5雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):250；穿墻螺栓水平間距(mm):500；主楞(外龍骨)間距(mm):墻底部1/3凈高以下：400；穿墻螺栓豎向間距(mm):400；主楞(外龍骨)間距(mm):墻（底部1/3凈高以上）：500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M16；墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1、模板安裝工藝流程模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→自檢→隱檢→交接檢→混凝土澆筑→拆模2、技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。放線(xiàn)人員根據(jù)軸線(xiàn)彈出墻體的邊線(xiàn)控制線(xiàn)，以便于模板的安裝與校正。安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干抹布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。先安裝角模，再安裝一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，放穿墻螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位外側(cè)模板，再就位內(nèi)側(cè)模板。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，在混凝土頂板澆筑時(shí)，須在墻體每側(cè)根部重點(diǎn)找平，并粘貼4mm厚海綿條，模板再壓住海綿條。安裝外墻模板前，在模板下口沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。為了清除墻模內(nèi)雜物、應(yīng)在墻、或柱模根部預(yù)留清掃口。3、模板安裝覆膜九夾板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用50×100木方間距250mm（起步200mm），水平外楞圓鋼管48×3.5間距500或400mm（參照墻模板）。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距500mm，豎向間距同主楞間距，斜向支撐用鋼管中下6道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用M16對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。三、定型鋼模板大模板工藝流程框圖（一）施工順序：墻體根據(jù)施工圖紙以及模板配置劃分成不同的施工段，每個(gè)施工段施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)→底板導(dǎo)墻混凝土剔鑿→留置施工縫以及梁窩、貼海綿條及安膨脹止水條→安內(nèi)墻模板→穿止水螺栓→安外墻模板→固定穿墻螺栓及校正→辦理預(yù)檢→模板拆除。（二）工藝流程圖大模板施工工藝（一）施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：A.配套大模板：平模、角模，包括穿墻止水螺栓及背楞勾頭螺栓、內(nèi)外腳手架等。B.隔離劑：水性脫模劑。C.一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線(xiàn)墜、撬棍、吊裝索具等。2、作業(yè)條件：A.彈好墻身線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)。B.墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、施工縫及梁窩預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。C.為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。D.安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。(二)施工工藝1、測(cè)量放線(xiàn)模板安裝前，測(cè)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)彈出墻身控制線(xiàn)以及標(biāo)高控制線(xiàn)，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下一步施工。2、底板導(dǎo)墻混凝土剔鑿底板導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，在離導(dǎo)墻混凝土面5cm處彈線(xiàn)，用云石機(jī)在墻上沿彈線(xiàn)切割，把切割線(xiàn)以上部分松散混凝土剔除。3、留置施工縫及梁窩根據(jù)施工圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)施工段劃分留置施工縫以及梁窩，施工縫用100×50mm木方沿墻體豎向支設(shè)背楞采用100×100mm木方，用φ48鋼管進(jìn)行固定，嚴(yán)禁焊接在墻體主筋上。梁窩留置方法與施工縫相同。4、貼海綿條以及安放膨脹止水條大模板安裝之前，墻體沿切割線(xiàn)貼20mm海綿條，防止漏漿。墻體與導(dǎo)墻接槎水平方向放置膨脹止水條，并固定牢靠，防止混凝土澆筑時(shí)上浮。5、安裝墻體內(nèi)側(cè)模板施工縫、梁窩、海綿條及膨脹止水條部位驗(yàn)收合格后安裝墻體內(nèi)側(cè)模板，用塔吊配合安裝內(nèi)側(cè)模板，模板從陰角模開(kāi)始安裝，模板就位后用頂托及鋼管鎖在內(nèi)雙排架上臨時(shí)固定，掛線(xiàn)掉垂直度，粗調(diào)到位，然后進(jìn)行下一塊內(nèi)模板吊裝，相鄰兩塊模板用螺絲以及背楞找平，防止模板之間錯(cuò)臺(tái)。6、放置穿墻止水螺栓內(nèi)模板就位后，從墻體外側(cè)穿止水螺栓，螺栓采用三接頭，穿螺栓之前先將螺栓兩側(cè)錐體擰緊，然后對(duì)螺栓進(jìn)行篩選，螺栓長(zhǎng)度滿(mǎn)足墻截面尺寸，嚴(yán)禁使用長(zhǎng)短不一的穿墻止水螺栓。7、安裝墻體外側(cè)模板模板安裝與內(nèi)墻模板安裝相同，安裝完外側(cè)模板后，把穿墻螺栓內(nèi)外擰緊，掛線(xiàn)掉吊垂直，里外加斜撐加固，然后校正模板，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。8、自檢及監(jiān)理驗(yàn)收模板校正后，由質(zhì)量部組織項(xiàng)目部技術(shù)、工長(zhǎng)聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由質(zhì)量部上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一步工序。9、模板拆除A.在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)2.5MPa，墻體大模板方可以拆除，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。B.混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)留置幾組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以便拆模之前先對(duì)試塊進(jìn)行試壓，試塊強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，由技術(shù)室下達(dá)拆模通知單進(jìn)行模板拆除。C.模板拆除順序與安裝順序相反，首先拆除模板支撐體系，然后用塔吊吊著模板，塔吊繩索稍微繃緊，拆除相鄰模板之間的螺絲以及背楞，最后拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，最后用塔吊將模板吊起入插架，然后拆除相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)模板。D.大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿，然后入相應(yīng)的大模板插架。E.大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。10、大模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）墻體根部爛根：嚴(yán)格控制底板導(dǎo)墻混凝土的平整度，要求誤差控制在3mm以?xún)?nèi)，支設(shè)模板之前對(duì)導(dǎo)墻平整度進(jìn)行檢查，對(duì)于不能滿(mǎn)足要求的部位，提前找平。貼海綿條。避免根部漏漿，造成的爛根。（2）陰角模板不方正：在陰角部位設(shè)專(zhuān)門(mén)的控制筋，支頂陰角模板，立完陰角模板，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的在合模板之前調(diào)整完畢。（3）模板垂直度不符合要求：加強(qiáng)模板的檢查力度，做到逐道墻、逐道柱檢查，澆筑完混凝土再檢查一遍，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整。（4）陰角處模板拼縫不嚴(yán)：加強(qiáng)驗(yàn)線(xiàn)工作力度，要避免累計(jì)誤差造成的模板拼縫不嚴(yán)。（5）墻體大模板安裝允許偏差符合表21規(guī)定。表21：墻體大模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低低差2