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抹灰工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、材料使用標(biāo)準(zhǔn)1.1水泥:必須為大廠水泥,不得采用立窯水泥。不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁混合使用,水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和復(fù)檢報(bào)告。1.2砂:使用平均粒徑為0.35~0.5mm的中砂,砂在使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。不得含有雜物,含泥量不大于3%。1.3抹灰砂漿:蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加砌塊內(nèi)墻抹灰時(shí),砂漿等級(jí)不宜過高,一般宜用1:3石灰砂漿、1:1:6或1:3:9的混合砂漿。1.4粉刷石膏:應(yīng)使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的質(zhì)量合格的石膏品牌。需滿足以下指標(biāo):材料名稱初凝時(shí)間終凝時(shí)間保水率細(xì)度強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度剪切粘結(jié)強(qiáng)度面層粉刷石膏不小于60minn不大于8h≥90%0.2mm篩余量量小于等于440%≥3.0≥6.0≥0.4底層粉刷石膏不小于60minn不大于8h≥75%——≥2.0≥4.0≥0.3體積密度不應(yīng)大于600kkg/m31.5加強(qiáng)網(wǎng):抹灰加強(qiáng)網(wǎng)的質(zhì)量應(yīng)符合國家和地方規(guī)范要求。其中鍍鋅鐵絲網(wǎng)規(guī)格為10×10×0.7mm。2、抹灰完成面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)不得出現(xiàn)空鼓和和開裂。(2)墻面垂直度允許許偏差4mmm、平整度允允許偏差4mmm。(3)抹灰表面應(yīng)光滑滑、潔凈、接接槎平整,分分格縫應(yīng)清晰晰。(4)護(hù)角、孔洞、槽槽、盒周圍的的抹灰表面應(yīng)應(yīng)整齊光滑,管管道后面的抹抹灰表面應(yīng)平平整。(5)有排水要求的部部位應(yīng)做滴水水線(槽),滴水線(槽)應(yīng)內(nèi)高外低低、整齊順直直,滴水槽的的寬度和深度度均不應(yīng)小于于10mm。(6)外墻要求兩遍成活活。3、抹灰節(jié)點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)1、基層處理:抹灰灰前基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等應(yīng)清除干凈凈。1.1混凝土墻體體表面需用鋼鋼絲刷清除浮浮漿、脫模劑劑、油污及模模板殘留物,并并割除外露的的鋼筋頭、剔剔鑿?fù)钩龅幕旎炷翂K;砌砌體墻面清掃掃灰塵,清除除墻面浮漿、凸凸出的砂漿塊塊。混凝土預(yù)留洞、腳腳手架眼及管管道空洞,抹抹灰前應(yīng)清理理,并采用摻摻微膨脹劑的的C20細(xì)石混混凝土嵌填密密實(shí),然后進(jìn)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰灰。1.2在基層上刷刷涂或噴涂聚聚合物水泥砂砂漿或其他界界面處理劑成成拉毛面,拉拉毛面積不小小于基層表面面積的95%,同時(shí)加強(qiáng)拉拉毛質(zhì)量檢查查驗(yàn)收,嚴(yán)禁禁用掃把、竹竹條等工具涂涂抹拉毛。1.3抹灰前應(yīng)對(duì)對(duì)基層進(jìn)行適適當(dāng)濕潤(rùn)。蒸蒸壓加氣混凝凝土砌體表面面濕潤(rùn)深度宜宜為10~15mm,其其含水率不宜宜超過20%;普通通混凝土小型型空心砌體和和輕骨料混凝凝土小型砌體體含水率宜控控制在5%~8%。2、掛網(wǎng)(1)不同材料基體結(jié)結(jié)合處、暗埋埋管線孔槽基基體上、抹灰灰總厚≥35mm的找找平層應(yīng)掛加加強(qiáng)網(wǎng);掛網(wǎng)網(wǎng)的材料可采采用鍍鋅鐵絲絲網(wǎng)、鍍鋅鋼鋼板網(wǎng)、耐堿堿纖維網(wǎng)格布布。不同基體體間存在高差差處,須修補(bǔ)補(bǔ)順平后,方方能掛網(wǎng)。(2)外墻要求滿掛網(wǎng)網(wǎng),內(nèi)墻在不不同材料交接接處要求掛網(wǎng)網(wǎng)。(3)加強(qiáng)網(wǎng)規(guī)格不得得低于10×10×0.7mmm3、抹灰墻面抹灰要求隔夜夜糙。對(duì)于多多層,要求砌砌體結(jié)構(gòu)砌筑筑完成15天以上再再抹灰;對(duì)于于高層,要求求砌體結(jié)構(gòu)砌砌筑完成300天以上再進(jìn)進(jìn)行抹灰。3.1水泥砂漿抹抹灰:抹底層灰:抹摻膠膠粘劑的水泥泥漿一道,緊緊接抹水泥砂砂漿或混合砂砂漿,每遍厚厚度控制在55-7mm,應(yīng)分分層與所沖的的筋抹平,然然后用大杠刮刮平、找直,用用木抹子搓毛毛。抹面層砂漿:底層層砂漿抹好后后第二天即可可抹面層砂漿漿。面層砂漿漿抹灰厚度控控制在5-8mm。如砌砌體表面干燥燥,需先灑水水濕潤(rùn),刷素素水泥漿一道道,緊跟抹罩罩面灰,刮平平(與分格條條或灰餅面平平)并用木抹抹子搓毛,面面層砂漿表面面收水后用鐵鐵抹子壓實(shí)趕趕光。為避免免和減少抹灰灰層砂漿空鼓鼓、收縮裂縫縫,面層不宜宜過分壓光,以以表面不粗糙糙、無明顯小小凹坑、砂頭頭不外露為準(zhǔn)準(zhǔn)。砂加氣砌塊墻體在在面層進(jìn)行水水泥砂漿粉刷刷飾面時(shí),應(yīng)應(yīng)該在粉刷前前先清掃墻面面的浮灰,然然后用噴漿工工藝進(jìn)行界面面處理,再按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行粉刷,每每次粉刷厚度度不應(yīng)大于110mm,做做到分次抹灰灰。3.2粉刷石膏::基層表面涂刷一道道界面劑或建建筑專用膠,然然后立即用粉粉刷石膏薄薄薄刮涂一層打打底,厚度小小于7mm,打底底石膏層表面面保持毛糙或或凹凸。在打底粉刷石膏干干硬六、七成成時(shí),再分層層刮涂粉刷石石膏至沖筋高高度,每次刮刮涂粉刷石膏膏厚度均不超超過8mm,且需需待下層粉刷刷石膏干硬六六、七成后再再抹另一道粉粉刷石膏,直直至與沖筋同同一平面。面層粉刷石膏罩面面時(shí),厚度不不得小于0..5mm,并并且必須在凝凝結(jié)前壓實(shí),以以防落白掉粉粉。4、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)護(hù)4.1水泥砂漿抹抹灰:面層初凝后應(yīng)適時(shí)時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于5天。每層抹灰后,要及及時(shí)清理進(jìn)入入開關(guān)、插座座、強(qiáng)弱電箱箱等底盒及其其它水暖電設(shè)設(shè)備和預(yù)留孔孔洞內(nèi)的砂漿漿,并使底盒盒周邊砂漿收收口與底盒及及預(yù)留孔洞口口平齊。4.3有交叉施工工破壞風(fēng)險(xiǎn)的的墻邊角應(yīng)用用木板保護(hù),防防止拆架和交交叉施工損壞壞墻面抹灰。4.2粉刷膏:在粉刷石膏抹灰層層未凝結(jié)硬化化前,應(yīng)盡可可能的遮擋門門窗口,避免免通風(fēng),使石石膏失去足夠夠水化的水;;但當(dāng)粉刷石石膏凝結(jié)硬化化以后,就應(yīng)應(yīng)保持通風(fēng)良良好,使其盡盡快干燥,達(dá)達(dá)到使用強(qiáng)度度。抹灰層不得磕碰,不不能受錘擊和和刮劃;每層層抹灰后,要要及時(shí)清理進(jìn)進(jìn)入開關(guān)、插插座、強(qiáng)弱電電箱等底盒及及其它水暖電電設(shè)備和預(yù)留留孔洞內(nèi)的粉粉刷石膏,并并使底盒周邊邊粉刷石膏收收口與底盒及及預(yù)留孔洞口口平齊。養(yǎng)護(hù)期及使用期間間均不允許用用水沖刷粉刷刷石膏。新抹灰墻面不允許許被熱源直接接烘烤。初凝后(拌制600分鐘后),粉粉刷石膏不能能擾動(dòng),否則則容易粉化、空空鼓和裂縫等等;初凝后未未使用完的粉粉刷石膏不得得再行使用。5、滴水線槽在檐口、窗臺(tái)、窗窗楣、雨篷、陽陽臺(tái)、壓頂和和突出墻面等等部位,其上上面應(yīng)作出流流水坡度,下下面應(yīng)作出滴滴水線(槽)。流流水坡度應(yīng)保保證坡向正確確,滴水線(槽槽)距外表面面不應(yīng)小于220mm,滴滴水槽的寬度度和深度均不不應(yīng)小于100mm。4、流程控制(建議)控制流程主要控制點(diǎn)成果文件施工前準(zhǔn)備階段1、流程培訓(xùn)及協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)2、審查施工圖3、樣板施工1、形成培訓(xùn)記錄2、圖紙會(huì)審記錄3、樣板驗(yàn)收記錄第一次報(bào)驗(yàn)(基層處理)1、預(yù)留洞口修補(bǔ),2、基層表面清理3、掛網(wǎng)處理是否符符合要求(含含水電線管等等)4、拉毛質(zhì)量檢查5、門窗節(jié)點(diǎn)處理形成基層質(zhì)量檢查查記錄表第二次報(bào)驗(yàn)1、套方、灰餅、沖沖筋設(shè)置2、界面處理3、做護(hù)
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