北京某高層層基礎底板大體積混凝土施工方案

1.編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1施工合同合同名稱編號簽訂日期建筑工程施工合同同2006.61.1.2施工圖圖紙類別編號出圖日期建筑專業(yè)建施1-1~322006.5結構專業(yè)結施1-1~352006.5主要標準圖集類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--2001國家混凝土強度檢驗評評定標準GBJ107－887地方北京市建筑結構長長城杯工程質(zhì)質(zhì)量評審標準準DBJ/T01——69—2003主要法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程類別名稱標準號國家混凝土結構設計規(guī)規(guī)范GB50010－－2002國家地下工程防水技術術規(guī)程GB50108--2001國家混凝土外加劑應用用技術規(guī)范GB50119－－2003國家地下防水工程質(zhì)量量驗收GB50208--2002國家建筑地基與基礎工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50202－－2002國家混凝土結構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204－－2002國家硅酸鹽水泥.礦渣渣硅酸鹽水泥泥GB1344-11999國家礦渣硅酸鹽水泥..火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥.粉煤灰硅酸酸鹽水泥GB175-19999國家預拌混凝土GB14092--94國家民用建筑工程室內(nèi)內(nèi)環(huán)境污染控控制規(guī)范GB50325--2001行業(yè)高層建筑箱形與筏筏形基礎技術術規(guī)范JGJ6－99行業(yè)混凝土泵送施工技技術規(guī)程JGJ/T10--95行業(yè)普通混凝土配合比比設計規(guī)程JGJ55－20000行業(yè)建筑機械安全技術術規(guī)程JGJ33-22001行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范JGJ46-20005行業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標準及檢檢驗方法JGJ52-922行業(yè)普通混凝土用碎石石和卵石質(zhì)量量標準及檢驗驗方法JGJ53-922行業(yè)普通混凝土配合比比設計規(guī)程JGJ55－20000行業(yè)建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)程JGJ80-991行業(yè)建筑工程冬期施工工規(guī)程JGJ104-997行業(yè)建設部《房屋建筑筑工程和市政政基礎設施工工程實行見證證取樣和送檢檢的規(guī)定》建建[2000]2111號地方北京市建設工程施施工現(xiàn)場管理理辦法北京市政府令722號地方商品混凝土質(zhì)量管管理規(guī)程DBJ01-6--90地方建筑安裝分項工程程施工工藝規(guī)規(guī)程DBJ/T01--26-20003地方建筑安裝工程資料料管理規(guī)程DBJ01-511-20033地方混凝土外加劑應用用技術規(guī)程DBJ01-611-20022地方建設工程監(jiān)理規(guī)程程DBJ01-411-20022地方建設工程安全監(jiān)理理規(guī)程DB11/3822-20066地方北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-20022地方混凝土結構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)程DBJ01－822－2004地方預防混凝土結構工工程堿集料反反應技術管理理規(guī)程DBJ01-955-20055其他文件序號名稱1ISO9001質(zhì)質(zhì)量管理體系系2ISO140011環(huán)境管理體體系3OHSMS180001職業(yè)健康安安全管理體系系41-1＃住宅樓工工程土建專業(yè)業(yè)施工組織設設計及混凝土土工程施工方方案5《建筑施工手冊》（第第四版）6混凝土攪拌站提供供底板混凝土土施工方案1.2編制說明本混凝土工程施工方案是指導**園三期1－1＃住宅樓基礎底板大體積混凝土工程施工的主要依據(jù)之一。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，方案從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件等方面全面考慮，結合實際采取相應的措施。2.工程概況2.1工程簡介項目內(nèi)容工程名稱1＃住宅樓工程地理位置建設單位勘察單位設計單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位北京市**區(qū)質(zhì)量量監(jiān)督站施工單位合同范圍圖紙所示全部內(nèi)容容合同工期570日歷天合同質(zhì)量目標北京市結構長城杯杯現(xiàn)場管理目標北京市安全文明工工地合同結算方式中標價＋變更增減減＋暫估價調(diào)調(diào)價工程投資來源自籌2.2工程概況序號項目內(nèi)容1建筑功能1-1#住宅樓地地下二層為人人防層、地下下部分為設備備間、庫房等等；地上部分均為住宅宅；2建筑特點本工程平面布置規(guī)則則，以=77\*GGB3⑦軸對稱布置置；陽臺隔層層縱橫布置，變變化較規(guī)律。3總建筑面積11643.577m2地上建筑面積9672.32mm2地下附屬面積1971.25m24建筑層數(shù)地上16地下35建筑層高B2B1B夾F1F2~223.6m3.5m3m4.6m3m6建筑高度（m）±0絕對標高38.0基底標高-11.97最高檐口標高50.4主要室內(nèi)外高差0.3最大基坑深度-13.6建筑物總高53.67建筑平面橫軸編號1-1~1-133縱軸編號1-A~1-J橫軸距離（m）33.8縱軸距離（m）20.48結構形式基礎結構形式筏板基礎主體結構形式框架剪力墻結構9抗震等級抗震設防烈度8度框架抗震等級B夾及以上二級；BB2、B1層為三級。剪力墻抗震等級B夾及以上一級；BB2、B1層為三級。10環(huán)境類別地下室外墻、基礎礎底板、室外外露明構件為為二類b，其余為一一類。11基礎底板混凝土工程基礎底板800基礎梁400×18000、600×11800基礎底板地梁C30S8（摻膨膨脹劑）2.3難點與重點本工程基礎底板為厚度為800mm，對混凝土施工從原材料的選擇、配合比設計是確?；炷潦┕べ|(zhì)量的重點。加強混凝土的測溫與養(yǎng)護工作，防止底板、反梁因溫差和收縮產(chǎn)生有害裂縫是施工控制的難點與重點。3.施工安排3.1施工進度安排本工程基礎底板混凝土施工計劃安排在2007年5月上旬。具體施工進度安排詳見《＃住宅樓工程施工進度計劃》。3.2流水段劃分基礎底板平面尺寸為33.8m×20.4m面積不到700平方米，結構設計未設置后澆帶，整個底板混凝土澆筑按一次組織施工，不分段。基礎底板結構布置圖如下：3.3混凝土攪拌站選擇本工程位置在北京市**區(qū)**A3地塊，西側(cè)為**西路，南側(cè)為**內(nèi)環(huán)路（東北四環(huán)路與五環(huán)路）之間，結構混凝土采用預拌混凝土?；炷翉S家經(jīng)招標、考察后確定使用北京**混凝土有限公司和北京**混凝土有限公司。北京**混凝土有限公司位于**區(qū)**北路，五里橋北500m，公司資質(zhì)為預拌商品混凝土專業(yè)二級。北京****混凝土有限公司位于**區(qū)孫河鄉(xiāng)順黃路甲27號，公司資質(zhì)為預拌商品混凝土專業(yè)二級。3.4現(xiàn)場準備基礎底板平面位置線、標高控制線、模板支搭位置、支撐情況，模板體系剛度及穩(wěn)定性已通過質(zhì)量檢查。水電預留預埋已完成?；A底板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、保護層厚度等均符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭經(jīng)復試合格。以上各專業(yè)均已辦好各種隱預檢手續(xù)，簽字齊全。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，模板拼接的縫隙不漏漿。3.4.3混凝土地泵、泵管、布料桿、串筒、振搗器等機具設備按需要準備充足，備用的混凝土地泵和插入式振搗器，所用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，修理工隨時檢修。3.4.4保溫材料用的厚塑料布、測溫用具及儀表均已準備完畢，數(shù)量充足。3.4.5現(xiàn)場道路清理干凈，保證泵車停靠位置及混凝土運輸車進現(xiàn)場后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運輸車。棟號長及時填寫“混凝土澆灌申請書”，并簽字后報送監(jiān)理方可開始施工。4.施工準備4.1技術準備有關人員熟悉圖紙，掌握底板結構布置、施工進度安排等情況，確定混凝土澆筑流向和澆筑方法。嚴格控制標高，在墻、柱鋼筋上必須抄標高控制線，以便隨時抄平，對集水坑、電梯基坑等標高重點控制。本工程底板混凝土強度等級為C30防水等級為S8，為降低大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，由攪拌站試驗室試配優(yōu)選合理的配合比，對混凝土泵送、緩凝和防水性能等均能滿足要求，其中技術指標如下：水泥選用普通硅酸鹽水泥42.5級水泥；選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂，通過0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不超過3%，泥塊含量不得大于1％；粗骨料：選用質(zhì)地堅硬、連續(xù)級配粒徑5-25mm的碎石，粗骨料中針片狀顆粒含量不超過10%，且不得混入風化顆粒。含泥量不超過1%，泥塊含量不得大于0.5％；摻合料：粉煤灰選用Ⅱ級粉煤灰；外加劑：膨脹劑UEA-HP此膨脹劑具有良好的補償收縮、密實防滲性能，并能提高限制條件下的混凝土強度及粘結強度，N型高效減水劑外加劑先由攪拌站提供下列材料：材料的產(chǎn)品說明書，并標明成品主要成分；出廠檢驗報告及合格證；所有外加劑應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求。拌合水采用飲用水拌合；各種原材料帶入混凝土的總堿含量（水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量）≯3Kg/m3，由外加劑帶入的堿含量不超過1Kg/m3，并應附各種材料的含堿量試驗報告；混凝土中的氯離子含量不得大于水泥重量的0.2%；坍落度：暫定18±2cm，澆筑時根據(jù)氣溫可調(diào)整為16±2cm；混凝土初凝時間：10～12小時，終凝時間：14～16小時；每立方米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320Kg；水灰比不得大于0.55；水膠比不宜大于0.50；砂率宜為35％～45％；試配要求的抗?jié)B水壓力值應比設計值提高0.2Mpa；和易性：進場混凝土目測檢查，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象?；炷翜囟纫螅夯炷林潦┕がF(xiàn)場的入模溫度應滿足20℃的要求。大體積混凝土澆筑分項施工，主管棟號長、技術員、質(zhì)檢員、安全員等共同對外施隊聯(lián)合進行施工交底，必須明確混凝土的運輸路線、澆筑順序、布料方式、分層厚度、振搗技術要求、泌水的處理方法、測溫、保溫保濕等措施的控制和質(zhì)量標準，施工中的控制重點、難點及預防糾正措施；技術交底應全面、詳細、清楚、準確、及時，具有可操作性。4.2機械設備準備混凝土施工主要機械設備表序號機械名稱型號數(shù)量（臺）1塔式起重機QTZ6312汽車泵（混凝土輸輸送泵）SY5382THHB（HBT-880）1（1備用）3振搗棒HZ5064振搗棒HZ6X-3025混凝土布料桿R=15m16泵管φ125100m7電筒可充電10只8混凝土坍落度筒Ф100×Ф2000×300mm1只其他機具：鐵鍬、灰斗、抹子、靠尺、串筒、標志桿、混凝土試模等。大體積混凝土所需主要機械設備的計算混凝土輸送泵的臺數(shù)根據(jù)混凝土澆筑數(shù)量，單機的實際平均輸出量和施工作業(yè)時間，按下式進行計算（混凝土泵采用三一重工汽車式輸送泵，理論量為80、最大布料半徑為42m）：式中——混凝土泵數(shù)量（臺）；Q——混凝土澆筑數(shù)量（）；(按680.26考慮)——每臺混凝土泵的實際平均輸出量（）；【汽車泵按為80×0.9（配管條件系數(shù)）×0.7（作業(yè)效率）＝50.4】——混凝土泵送施工作業(yè)時間（h）。（按14h考慮）則＝680.26/(50.4×14)＝0.97臺（取1臺）（混凝土攪拌站保證現(xiàn)場另備一臺HBT-80混凝土輸送泵）混凝土攪拌運輸車的臺數(shù)式中：——混凝土攪拌運輸車輛（臺）——每臺混凝土泵的實際平均輸出量（取50.4）；——每臺攪拌車運輸容量（8，12）；——每臺混凝土攪拌運輸車往返所需時間（取80min）；——每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（取20min）；根據(jù)上述條件，需要8的攪拌運輸車12輛，需要12的攪拌運輸車8輛?？紤]交通堵塞、車輛故障等不確定因素，故要求攪拌站至少應配備8m3運輸車12輛（或12m3混凝土攪拌車8輛）和足夠的駕駛?cè)藛T，既保證現(xiàn)場實際施工情況又要保證夜間行車安全，不出交通事故?；炷翑嚢枵卷毐ＷC底板混凝土的連續(xù)澆筑，避免因混凝土的供應不及時而造成混凝土的質(zhì)量隱患。本條件必須在與混凝土供應單位簽訂合同中作為專門的保證條款，若有違約，責任應由混凝土供應單位承擔。4.3物資準備底板及反梁混凝土為C30S8，約為680.26立方米。施工物資1測溫線30根2電子測溫儀1臺3塑料薄膜1000m24草袋1100m2說明：本表為參考計劃表（均為單層數(shù)量）；部分數(shù)據(jù)來自施工合同、部分為估算，施工前應按照圖紙，準確復核后進行材料準備、試驗和其他工作。4.4勞動力準備管理人員安排成立大體積混凝土澆筑現(xiàn)場領導小組組長：副組長：組員：現(xiàn)場領導小組主要負責以下工作：負責對大體積混凝土澆筑方案的具體實施和操作；負責對大體積混凝土罐車的運輸路線進行協(xié)調(diào)和總體調(diào)度工作；負責大體積混凝土澆筑時測溫、測量等檢驗、試驗具體工作；對大體積混凝土澆筑過程控制制定詳細的措施等。勞務人員安排施工隊成立由勞務分包負責人為組長的領導班子，明確人員分工，各行其責。交通指揮1人，記錄1人，振搗手8人，后臺放料2人，布料、拆管2人，抹壓、攤平16人，看模2人，調(diào)鋼筋2人，覆蓋養(yǎng)護4人，臨水2人，臨電1人。共需41人。5.施工方法及技術措施5.1混凝土輸送混凝土泵采用一臺三一重工汽車式輸送泵，現(xiàn)場另備一臺HBT80混凝土輸送泵。凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運送途中，當坍落度損失過大時，可在符合混凝土配合比要求的條件下適量加水，攪拌站應嚴格控制。除此之外，嚴禁往拌筒內(nèi)加水。商品混凝土到場后，派專人檢查混凝土的坍落度，混凝土應攪拌均勻，顏色一致，且具有良好的和易性和保水性，不離析，當不符合上述要求時，退回攪拌站。驗收要記錄該車混凝土出場時間、到場時間、開始澆筑時間、澆筑完畢時間、混凝土數(shù)量，對不合格的混凝土拒收，并寫明原因。在混凝土輸送泵的引下管位置搭設泵管引下架，引下架用腳手管搭設成方形，中部及頂部與邊坡及地面拉結固定，泵管必須牢固架設，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密，泵出口處要設一定長度的水平管，為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應架設鋼腳手板作為施工人員通道。泵送混凝土前，先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。泵送過程中，受料斗內(nèi)應有足夠的混凝土，以防吸入空氣。管道向下時，不得直接向下，在中部做轉(zhuǎn)折以防止空氣進入，產(chǎn)生阻塞。必須保證混凝土的供應，保證混凝土輸送泵連續(xù)工作。輸送泵架在混凝土澆筑完成后及時拆除，將架管處混凝土填補完整?；炷凛斔捅霉芟蛳伦龇ㄒ娤聢D。泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆筑。泵管混凝土出口處，管端距模板應大于500mm。只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。5.2混凝土澆筑與振搗本基礎底板混凝土施工采用分層分段的施工方法，每層澆筑厚度為400mm。如下圖所示：400mm400mm本基礎底板混凝土澆筑時沿東西方向自一端向另一端推進，逐層上升。保持混凝土沿基礎全高均勻上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。澆筑順序如下圖：混凝土澆筑前應對混凝土接觸面先行濕潤，對防水混凝土下的墊層應在澆筑前24h即大量灑水濕潤,但不得有積水。在每個澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實，第二道布置在混凝土的中部，第三道布置在混凝土的坡腳處，確保中、下部混凝土的密實，澆筑向前推進，振動器也相應跟上，鋼筋密集處要特別加強振搗，以確保整個混凝土的質(zhì)量。底板混凝土應連續(xù)澆筑，不留施工縫；墻體水平施工縫留在高出底板（反梁、暗梁）表面不少于300mm的墻體上，施工縫采用300×3的鋼板止水帶，如下圖所示：在澆筑過程中，一定要控制好間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫，確?；炷临|(zhì)量。一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在1.5R，離開模板距離不大于0.5R，且不宜緊靠模板振動，同時應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。振搗方式采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，控制在20-30s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象。每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平、拍實。結構斷面較小，鋼筋密集的部位可用小型振搗器，小分層尺竿，按分層振搗。如下圖：當混凝土的入模自由高度大于2m時，應采用串桶、溜槽、溜管等工具進行澆筑，以防止混凝土拌合物分層離析。在基礎底板混凝土澆筑2～4h后再澆筑反梁上部混凝土。5.3混凝土表面處理當混凝土大坡面坡腳接近另一端端頭模板時，從另一端端頭往回澆筑，與原斜坡相交形成一個積水坑，再用軟軸泵及時排除其中間的泌水。由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕走，初步按標高刮平，用木抹子反復搓平壓實，搓實遍數(shù)不少于3遍?；炷翝仓瓿梢院螅诨炷两咏跄斑M行二次振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓?；炷翝仓こ讨屑盎炷翝仓戤吅?，密切注意混凝土表面裂縫情況，如混凝土表面在終凝之前出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，應立即組織人力，對裂縫部位進行搓平，直至裂縫完全消失。使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面龜裂。5.4混凝土溫控措施降低混凝土入模溫度的控制混凝土的入模溫度受原材料的溫度、運輸途中升溫的影響。選擇時要求攪拌站的砂、石均存放于室內(nèi)，材料溫度比氣溫低4℃左右；攪拌站提前進購水泥和粉煤灰，使其從出廠時的高溫降至近似于大氣溫度；攪拌用水選用溫度較低的飲用水。要求攪拌站運至施工現(xiàn)場的混凝土溫度低于20℃。降低水泥水化熱的措施采用能降低早期水化熱的混凝土外加劑。采用粉煤灰摻合料。采取一切措施優(yōu)化配合比，增加骨料和摻合料用量降低水泥用量。選定混凝土配合比本工程底板混凝土等級為C30S8，需在混凝土內(nèi)摻加膨脹劑，經(jīng)選定為UEA。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，混凝土坍落度定為180±20mm。通過確定的技術措施，攪拌站實驗室多次配合比試驗，暫定的C30S8混凝土配合比為：（Kg/m3）水泥：水：砂：石：粉煤灰：膨脹劑（UEA）：外加劑＝258：180：798：1015：97：23：7.9大體積混凝土裂縫控制的計算根據(jù)施工擬采取的防裂措施，先計算混凝土中水泥水化熱的絕熱最高溫升值，再計算混凝土的內(nèi)部中心溫度及表面溫度，將二者之差值控制在25℃范圍內(nèi)；此外還需計算各齡期的收縮變形值、收縮當量溫差和彈性模量，然后再計算可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應力。如該收縮應力不超過混凝土抗拉強度，則表示所采取的防裂措施能有效控制、預防裂縫出現(xiàn)；如超過混凝土的抗拉強度，則應采取調(diào)整混凝土的入模溫度，降低水化熱升值，降低混凝土內(nèi)外溫差，改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能，提高抗拉強度或改善約束等技術措施保證。最大絕熱升溫式中：——混凝土最大絕熱溫升（℃）——混凝土中水泥用量（包括膨脹劑）（288.9㎏/m3）K——摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25～0.30F——混凝土活性摻合料用量（97㎏/m3）Q——不同品種、強度等級水泥得水化熱（KJ/㎏）水泥品種水泥強度等級Q（3d）Q（7d）Q（14d）Q（28d）硅酸鹽水泥42.5314354361375C——混凝土比熱、取0.97〔KJ/（㎏·K）〕ρ——混凝土密度，取2400不同齡期混凝土最大絕熱溫升如下表：齡期t(d)371428（℃）42.8948.3549.3151.22混凝土中心計算溫度式中：——t齡期混凝土中心計算溫度（℃）——混凝土澆筑溫度（取20℃）——在t齡期時混凝土的絕熱溫升（℃）——t齡期降溫系數(shù)（用線性插入法計算）澆筑塊厚度（m）不同齡期（t）時時的3714280.80.3120.2370.038/（不考慮）不同齡期混凝土中心計算溫度如下表

澆筑厚度3714280.833.3831.4621.8720蓄水養(yǎng)護深度本工程基礎為筏板基礎，底板上反梁，故采用蓄水養(yǎng)護，蓄水養(yǎng)護深度計算：式中：——養(yǎng)護水深度（m）；x——混凝土維持到指定溫度的延續(xù)時間，即蓄水養(yǎng)護時間（h）；M——混凝土結構表面系數(shù)（1/m）,M=F/V；F——與大氣接觸的表面積（㎡）；V——混凝土體積（）——計算得混凝土最高溫度（℃）；——混凝土表面溫度（℃）；——一般取20~25℃；——傳熱系數(shù)修正值（取2.6）；700——折算系數(shù)[KJ/()]——水的導熱系數(shù)，取0.58[W/(m.K)]不同齡期混凝土蓄水養(yǎng)護深度

澆筑厚度3714280.80.060.120.24/通過計算，實際養(yǎng)護期不應小于14d，故蓄水深度取24cm?；炷帘砻妫ū砻嫦?0～100mm處）溫度式中：——混凝土表面溫度（℃）；——施工期大氣平均溫度（取20℃）；——混凝土虛厚度（m）；；H——混凝土計算厚度（m）H＝h＋2；——混凝土中心計算溫度（℃）不同齡期混凝土表面溫度如下表

澆筑厚度3714280.825.4626.1921.2620混凝土內(nèi)平均溫度不同齡期混凝土內(nèi)平均溫度

t（d）37142829.4228.8321.5720通過計算可知，本基礎底板采用上述配合比及蓄水養(yǎng)護措施，在齡期為3d、7d、14d的混凝土中心計算溫度與混凝土表面溫度的溫差，混凝土表面溫度與施工期大氣平均溫度之差也均小于25℃，因此在混凝土澆筑過程中，可不采取其它降低混凝土內(nèi)部溫度的措施?；A反梁養(yǎng)護過程中用阻燃草棉被覆蓋，防止混凝土表面溫度下降，但為了防止混凝土表面干縮變形，在混凝土表面還需一層塑料薄膜以保濕。溫度應力計算（底模對混凝土的約束可不考慮）混凝土干縮率和收縮當量溫差式中：——t齡期混凝土干縮率；——標準狀態(tài)下混凝土極限收縮值，??；——水泥品種修正系數(shù)，取1.00——水泥細度修正系數(shù)數(shù)，取1.0——骨料品種修正系數(shù)數(shù)，取1.0——水灰比影響系數(shù)，取取1.3——水泥漿量修正系數(shù)數(shù)，取1.663——初期養(yǎng)護時間修正正系數(shù)，見下下表：t(d)137≥14m61.111.091.00.93——相對濕度修正正系數(shù)，取1.1——水力半徑倒數(shù)修正正系數(shù)，取0..76——操作方法修正正系數(shù)，取1.0——配筋率修正系數(shù)，取1.0不同齡期混凝土干干縮率如下：：t(d)137≥14收縮當量溫差式中：——t齡期期混凝土收縮縮當量溫差（℃）；——混凝土線膨脹系數(shù)數(shù)，（1/℃）。不同齡期混凝土收收縮當量溫差差如下：t(d)137≥140.641.874.016.93混凝土瞬時彈性模模量式中：——t齡期期混凝土彈性性模量（N/mm2）——28d混凝土彈性性模量（N/mm2），取N/mmm2不同齡期混凝土彈彈性模量（N/mm2）t(d)13714結構計算溫差（按按3d、7d、14d分別計算）式中：——i區(qū)段段結構計算溫溫差（℃）；——i區(qū)段平均溫度起始始值（℃）；——i區(qū)段平均溫度終止止值（℃）；——i區(qū)段收縮當量溫差差終止值（℃℃）；——i區(qū)段收縮當量溫差差起始值（℃℃）；計算可知為2.773℃，為10.188℃，為1.26℃各區(qū)段拉應力式中：——i區(qū)段段混凝土內(nèi)拉拉應力（N/mm2）——i區(qū)段平均彈性模量量（N/mm2）——i區(qū)段平均應力松弛弛系數(shù)——i區(qū)段平均地基約束束系數(shù)（不考考慮，則取1）——雙曲余弦函數(shù)計算可知0.0777N/mmm2，0.5855N/mm22，0.1055N/mm22到指定期混凝土內(nèi)內(nèi)最大應力式中：——到指定定期混凝土內(nèi)內(nèi)最大應力N/mm2——泊桑比，取0.115計算可知為0.9902N/mmm2安全系數(shù)式中：K——大體體積混凝土抗抗裂安全系數(shù)數(shù)，應≥1.15；——到指定期混凝土抗抗拉強度設計計值（查表得得1.50NN/mm2）計算可知K為1..66，滿足≥1.15的條件。根據(jù)以上計算的出出，混凝土澆澆筑后齡期在在28天的范圍內(nèi)內(nèi)，其溫度應應力均小于其其抗拉強度設設計值Ft=1.5N//mm2。5.5試驗計劃現(xiàn)場設標養(yǎng)試驗室室一個，試驗驗室內(nèi)安裝溫溫控設備作為為現(xiàn)場標養(yǎng)場場所。攪拌站做抗?jié)B試驗驗配比，抗?jié)B滲等級為S8?；炷猎囋囼炗媱澣缦孪拢菏┕ざ问┕?shù)量取樣組數(shù)標養(yǎng)抗?jié)B合計組數(shù)其中見證試驗結構實體基礎底板680.26m337組2組9組3組共取3組5.6混凝土測溫溫養(yǎng)護本工程地下室基礎礎混凝土底板板厚度0.88m，并有高高度為1.88m的反梁，按按大體積混凝凝土測溫要求求嚴格進行監(jiān)監(jiān)控，使混凝凝土內(nèi)外溫差差控制在25℃以內(nèi)，防止止溫差過大而而產(chǎn)生裂縫，施施工過程中實實行信息化管管理。根據(jù)測測溫結果及時時調(diào)整覆蓋保保溫層。所有有測溫點必須須編號，并繪繪制測溫點布布置圖（見附附圖）。當混混凝土終凝后后立即澆水養(yǎng)養(yǎng)護，當混凝凝土實測內(nèi)部部溫差或內(nèi)外外溫差超過220℃及時覆蓋保保溫層。測溫方法：混凝土土測溫以電子子測溫儀進行行，埋置測溫溫金屬線。根據(jù)結構形式及澆澆筑順序，分分段布置，在在底板、反梁梁上均布置，在在較大截面梁梁上重點布置置，每20～30㎡左右設一一測溫點，并并距邊角和表表面大于500mm。每測溫點由由混凝土底部部（200㎜）、混凝凝土中部、混混凝土頂部（100㎜）埋設的的三根測溫金金屬導線一端端綁固在鋼筋筋棍上（不同同長度纏繞不不同顏色膠布布區(qū)分），然然后將鋼筋棍棍垂直綁在底底板鋼筋上；；測試時，另另一端插在儀儀器上。測溫時間：在混凝凝土強度達終終凝時開始，測溫工作從混凝土澆筑后進入終凝時開始進行，3天內(nèi)每2小時測溫記錄一次。3天后，每4小時測溫一次，5天以后每6小時測溫一次，直至測溫結束。測溫同時檢查混凝土表面情況并做記錄（觀察裂縫、檢查混凝土表面是否缺水、塑料布是否覆蓋嚴），同時測大氣溫度。室外溫度及周圍環(huán)境溫度，在每晝夜至少定時定點測量三次，并把測溫記錄及時反饋以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應的技術措施，現(xiàn)場備好草袋?；炷两K凝后即澆澆水或蓄水養(yǎng)養(yǎng)護，采取“保溫、保濕”的養(yǎng)護方法法。在混凝土表表面養(yǎng)護分兩兩種，底板采采用蓄水方法法養(yǎng)護，反梁梁采用塑料薄薄膜覆蓋，塑塑料薄膜上覆覆蓋草袋養(yǎng)護護，草袋被應應迭縫鋪放。減減少水分蒸發(fā)發(fā)，覆蓋時混混凝土表面不不要出現(xiàn)暴露露，且薄膜內(nèi)內(nèi)有凝結水為為佳，密切注注意天氣情況況，五級以上上大風天氣，要要用重物壓住住塑料布，防防止混凝土表面水水分散失。炎炎熱季節(jié)或刮刮風天氣應隨隨澆筑隨覆蓋蓋，但要保護護表面不被壓壓壞。5.6.4待混凝凝土養(yǎng)護時間間達到14天，并且混凝凝土內(nèi)部與混凝土土表面、混凝土土表面與大氣氣溫度之差均均在25℃后，方可撤撤除覆蓋材料料及抽取蓄水水。6.質(zhì)量保證措施6.1確保工程質(zhì)質(zhì)量的管理措措施各級技術、工程管管理人員必須須熟悉圖紙，了了解設計意圖圖，掌握施工工及驗收規(guī)范范、規(guī)程。6.1.2編制施施工方案要切切實可行，經(jīng)經(jīng)審批后實施施。6.1.3認真做做好底板施工工方案的技術術交底，工長長要對班組長長進行交底，交交底要認真、細細致、可操作作。保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是是工程質(zhì)量最最根本的保證證。所以，必必須選派從事事過類似規(guī)模模工程的管理理人員、技術術人員和熟練練的作業(yè)工人人。質(zhì)量分級管理，責責任明確。嚴格執(zhí)行“三檢制制”，確保每道道工序受控是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的重要方方法。嚴格按設計、規(guī)程程要求對材料料進行的檢驗驗和試驗。著著重抓好鋼材材、水泥、外外加劑和防水水材料的復試試。抓好計量管理，保保證底板混凝凝土配合比的的正確性。做好大體積混凝土土施工養(yǎng)護保保溫措施，確確保工程質(zhì)量量。抓好成品的保護，在在混凝土強度度達到4Mpa之前，不允允許在混凝土土上堆放鋼筋筋及腳手架、大大模板等重物物，放線時，隨隨打點隨覆蓋蓋。并抓好職職工教育和成成品的防護設設施。保證技術資料及時時、真實、準準確。6.1.11在終終凝之前反復復用木抹子搓搓平，保證大大體積混凝土土表面不龜裂裂。澆筑到頂后，檢查查頂面標高，校校正鋼筋位置置。澆筑過程程中設專人看看護鋼筋、模模板，檢查板面標高高是否正確；；施工縫接槎槎是否平整，高高差是否明顯顯，接槎有沒沒有痕跡存在在；墻根至墻墻根外25cm處是否平平整，地面平平整度用２米米大杠檢查；；發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。為保證大體積混凝凝土的施工質(zhì)質(zhì)量，配一名名專職收料員員，對每車混混凝土的坍落落度進行檢查查，對混凝土土方量進行抽抽檢，對小票票各項內(nèi)容進進行核對、填填寫，對不符符合技術要求求的混凝土堅堅決要求退場場。6.1.14在施施工中堅持三三檢制、樣板板制、掛牌制制、技術交底底制、質(zhì)量獎獎懲制度及追追根會診制度度等管理措施施，規(guī)范項目目部各部門的的工作程序和和原則，使各各項工作在有有序的受控中中進行。及時報告大體積混混凝土各測溫溫點的溫度情情況，在內(nèi)外外溫差超過225℃時，與技術術部門商量解解決方法。6.2混凝土的進進場檢驗混凝土進場后，核核對混凝土供供應小票內(nèi)容容是否為本部部位所需之混混凝土。6.2.2檢查混混凝土的出站站時間，出站站時間與混凝凝土的澆筑時時間差不得超超過混凝土的的初凝時間。6.2.3混凝土土工長目測檢檢查混凝土的的和易性，檢檢查隨車所帶帶資料是否符符合要求，并并由試驗工實實測混凝土的的塌落度作好好相應記錄，施施工時測量混混凝土的澆筑筑溫度，由混混凝土工長記記錄混凝土的的四個時刻，即即：1混凝土出站時時間（由攪拌拌站填寫）；；2到場時間；3下料時間；4澆筑完時間間；六個時間間，即：1運輸時間；2等待時間；3澆筑時間；4出站到澆筑筑完時間；5間隔時間；6初凝時間。6.3突發(fā)不能連連續(xù)施工情況況的應急措施施6.3.1現(xiàn)場用用電：在施工工前，由現(xiàn)場場施工員、安安全員、現(xiàn)場場電工、工長長對現(xiàn)場施工工用線路、用用電設備進行行檢查，以確確保施工用電電，施工中配配置值班電工工隨時對現(xiàn)場場用電情況進進行管理。6.3.2輸送泵泵故障、泵管管堵塞：施工工前將輸送泵泵（包括備用用泵）進行調(diào)調(diào)試，并在施施工中配備專專職泵管維護護人員現(xiàn)場待待命，發(fā)生堵堵管情況迅速速進行處理，確確保在最短時時間內(nèi)恢復使使用，備用輸輸送泵司機現(xiàn)現(xiàn)場待命，如如發(fā)生輸送泵泵故障，及時時啟用，以確確保施工連續(xù)續(xù)進行。6.3.3混凝土土供應不及時時：混