投標簡支轉連續(xù)箱梁公鐵立交橋柱式墩肋板臺鉆孔樁

TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc361899696"五、施工組織設計1HYPERLINK\l"_Toc361899697"1、總體施工組織布置及規(guī)劃1HYPERLINK\l"_Toc361899698"1.1工程簡介1HYPERLINK\l"_Toc361899699"1.2總體施工組織布置及規(guī)劃2HYPERLINK\l"_Toc361899700"1.3設備、人員、材料安排6HYPERLINK\l"_Toc361899701"2、主要工程項目的施工方案、方法與技術措施8HYPERLINK\l"_Toc361899702"2.1主要工程項目的施工方案8HYPERLINK\l"_Toc361899703"2.2主要項目施工方法與技術措施8HYPERLINK\l"_Toc361899704"3、工期保證體系及保證措施26HYPERLINK\l"_Toc361899705"3.1工期安排26HYPERLINK\l"_Toc361899706"3.2工期保證體系27HYPERLINK\l"_Toc361899707"3.3確保工期的措施27HYPERLINK\l"_Toc361899708"4、工程質量管理體系及保證措施29HYPERLINK\l"_Toc361899709"4.1質量保證體系29HYPERLINK\l"_Toc361899710"4.2確保工程質量的措施33HYPERLINK\l"_Toc361899711"5、安全生產管理體系及保證措施35HYPERLINK\l"_Toc361899712"5.1安全保證體系35HYPERLINK\l"_Toc361899713"5.2安全生產的保證措施38HYPERLINK\l"_Toc361899714"6、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施41HYPERLINK\l"_Toc361899715"6.1環(huán)境保護、水土保持保證體系41HYPERLINK\l"_Toc361899716"6.2環(huán)境保護措施41HYPERLINK\l"_Toc361899717"6.3水土保護措施42HYPERLINK\l"_Toc361899718"6.4施工后期的場地恢復措施42HYPERLINK\l"_Toc361899719"7、文明施工、文物保護保證體系及保證措施43HYPERLINK\l"_Toc361899720"7.1文明施工、文物保護保證體系43HYPERLINK\l"_Toc361899721"7.2文明施工、文物保護保證措施43HYPERLINK\l"_Toc361899722"8、項目風險預測與防范，事故應急預案46HYPERLINK\l"_Toc361899723"8.1項目風險預測46HYPERLINK\l"_Toc361899724"8.2事故應急預案46HYPERLINK\l"_Toc361899725"9、其他應說明的事項48HYPERLINK\l"_Toc361899726"9.1冬季施工措施48五、施工組織設計1、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1工程簡介XXX至XXX高速公路XXX至XXX段團結互通XXX城區(qū)連接線，路線起點位于XXX高速團結互通，經團XXX、XXX動植物園、文化路口，終點位于XXX市XXX大學旁，與XXX城區(qū)和平大街相接，路線全長約9.5km，該段公路是XXX公路中的一段，是XXX城區(qū)的一條重要的客、貨運輸通道。本標段為LX-3公鐵立交橋工程施工。路線跨越鐵路為八面通至XXX鐵路，原舊路采用平交方式與鐵路交叉，為有人看守道口；鐵路為單軌普通客貨車混行軌道，鐵路遠期無復線及電氣化改造規(guī)劃。結合橋位路線走向、地形情況，全橋共2聯(lián)：（5*25）+（5*25），橋型為簡支轉連續(xù)箱梁橋，橋梁下部采用柱式墩、肋板臺、鉆孔樁基礎，橋梁全長257.4m，橋梁設2*1.25m人行道，兩側橋頭設人行步道臺階（0號臺左側由于受擋墻限制設置人行樓梯，其余利用錐坡踏步通行）。本橋與八面通至XXX鐵路斜交，交角為110°，凈高6.5米，荷載等級為公路-I級，橋面橫向布置為：2*〔凈11.0m+1.25m(人行道)〕。該橋平面分別位于緩和曲線（起始樁號K0+295.8，終止樁號K0+323.249，參數(shù)A：193.649，右偏）、圓曲線（起始樁號K0+323.249，終止樁號K0+379.278，R300m，右偏）、緩和曲線（起始樁號K0+379.278，終止樁號K0+459.278，參數(shù)A：154.919，右偏）、緩和曲線（起始樁號K0+459.278，終止樁號K0+539.278，參數(shù)A：144.222，左偏）和圓曲線（起始樁號K0+539.278，終止樁號K0+553.2，R260m，左偏）上，縱斷面位于R=3000m的豎曲線上，墩臺徑向布置。橋臺及1、4、5、6、9號橋墩采用GYZF4250*65型四氟板式橡膠支座；其余橋墩采用GYZ350*66型板式橡膠支座；0、10號橋臺采用80伸縮縫，5號橋墩采用160伸縮縫。1.2總體施工組織布置及規(guī)劃1.2.1施工組織機構若我單位中標，將組織有類似工程施工經驗的管理、技術人員按照項目法組建XXX高速公路XXX至XXX段建設項目XXX城區(qū)連接線公鐵立交橋工程項目經理部，負責組織、協(xié)調、管理本標段工程施工。并配備齊全各類專業(yè)技術人員、技術工人來承擔本工程施工任務。項目經理部設項目經理、項目總工程師。下設五部一室，即工程管理部、物資設備部、安質環(huán)保部、計劃財務部、綜合部和試驗室。根據工程專業(yè)分布特點，下設專業(yè)施工作業(yè)隊完成本工程施工。項目經理部：全權代表我們履行與業(yè)主所簽訂的合同賦予的權利和義務。全面負責項目的施工管理工作，主持編審項目總體施工組織、制定總體質量規(guī)劃、確定項目管理目標與方針；負責對外聯(lián)絡、協(xié)調工作，推行質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系運行；確保按期、優(yōu)質、安全的完成施工任務；并對業(yè)主負責。項目經理：為我單位在本項目的總體負責人，主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質量、安全、工期和成本控制負總責；貫徹質量方針和目標，建立健全組織機構，根據工程情況，合理配置所需資源。定期組織安全、質量大檢查，主持制定改進方案和各項措施。負責貫徹國家、當?shù)卣皹I(yè)主有關工程文明施工、環(huán)保、交通、防汛安全等法律法規(guī)和指示。項目副經理：組織指揮施工生產，對項目部施工生產負全責；組織管理本項目的施工生產組織、安全文明施工、標準化建設、生產進度、資源配置和隊伍管理。負責組織落實監(jiān)督本項目安全、質量、工期、環(huán)境保護、水土保持、勞動衛(wèi)生等工作全面開展，確保項目管理目標如期實現(xiàn)。項目總工程師：全面負責本項目的施工技術、質量管理工作。具體組織編制本項目經理部工程的實施性施工組織設計、管理計劃、質量計劃、作業(yè)指導書等，具體主持本項目的ISO9001質量體系運行工作。組織、檢查、審核“四新”技術推廣應用工作。負責與業(yè)主的技術部門、監(jiān)理單位、設計單位的協(xié)調溝通工作。工程管理部：負責本項目的施工技術管理工作。組織設計文件會審，編制實施性施工組織設計。對本項目工程全過程進行施工技術交底、技術控制、技術指導和現(xiàn)場施工技術管理。組織技術文件、資料的收集、管理工作，參與工程質量的評定與驗收，參與驗工計價。組織實施工程竣工后保修和后期服務。負責本項目的測量控制工作。負責施工調度和現(xiàn)場施工組織協(xié)調工作。負責制定安全管理規(guī)劃、安全技術方案、應急預案等措施，并貫徹落實。安全質量環(huán)保部：負責本工程的現(xiàn)場質量管理工作；組織編制質量管理辦法、質量內控標準、糾正和預防措施、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場質量的監(jiān)督檢查；負責職工質量教育培訓，組織開展全面質量管理活動的檢查評比與考核。負責本工程的現(xiàn)場安全管理工作；組織編制安全管理辦法、內控標準、糾正和預防措施；配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場安全的監(jiān)督檢查；負責職工安全教育培訓，組織開展全面安全質量的檢查評比與考核。建立健全環(huán)境保護責任體系。依據國家及當?shù)丨h(huán)保部門的有關規(guī)定，針對本工程施工及周圍環(huán)境特點，制定具體詳細的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并具體負責抓好貫徹落實，減少本工程的施工對當?shù)丨h(huán)境造成損害。計劃財務部：負責本項目工程的合同管理、施工預算、驗工計價、計劃統(tǒng)計和資金使用等財務管理工作。編制項目成本計劃、資金使用計劃、資金管理辦法、驗工計價辦法，確定、分解成本控制目標，辦理驗工計價和內部承包核算。歸口管理施工變更，辦理工程款的收付。物資設備部：負責本項目機械設備管理及物資保障。根據項目管理特點，制定物資設備管理標準和實施辦法，對工程使用的材料、設備、機械的質量和管理全程負責。綜合管理部：負責本項目的日常管理、后勤工作、職工培訓及完成遷改工作。負責接待、文秘、翻譯、醫(yī)療衛(wèi)生、對外關系協(xié)調等工作。下設治安室配合當?shù)毓膊块T做好本工程的安全保衛(wèi)工作；衛(wèi)生所負責工地的消毒、員工醫(yī)療、事故救治及流行病的預防。中心試驗室：負責本項目工程的試驗、檢驗及計量管理工作。負責采購物資、設備、建筑材料、各分項分部工程的質量試驗、檢驗、計量工作。各專業(yè)作業(yè)隊：負責管轄范圍內專業(yè)工程的施工作業(yè)，及質量、安全、進度管理及標準化建設。組織機構框圖詳見附圖。1.2.2施工現(xiàn)場規(guī)劃及臨時工程1.2.2.1施工駐地鑒于本工程的工程專業(yè)綜合，專業(yè)性較強，項目經理部駐地辦公地點設在立交橋附近。各專業(yè)作業(yè)隊根據施工具體進展情況安排施工駐地，以利于生產，方便生活。施工駐地本著充分利用本工程永久用地原則，施工區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)分離設置，并設圍擋封閉，配備防火設施。生活辦公用地占地5畝，鋼筋模板用地占地10畝。1.2.2.2臨時用水工程生活和施工用水采用從附近接引滿足需要。1.2.2.3臨時用電本標段工程施工用電量較大，工程用電采用“T”接地方電源和自發(fā)電相結合的方式。1.2.2.4臨時道路為了工程的施工方便，結合地方既有道路設置臨時道路1km，道路寬為4ｍ。必須占用永久征地外的耕地提前與當?shù)卣?lián)系。1.2.2.5臨時通訊在項目部設固定電話3部、傳真機1部等通信工具。各作業(yè)隊分別設一部固定電話。項目部設專職調度人員24小時值班，以保持作業(yè)隊、甲方、監(jiān)理單位、設計院等單位的密切聯(lián)系，保證工程施工順利進行。施工現(xiàn)場必要時采用無線對講機或手機聯(lián)系，配備對講機20部，以確保施工過程中信息通暢。1.2.2.6混凝土拌和站立交橋附近設置攪拌站一座，負責該立交橋混凝土的供應，攪拌站占地10畝。1.2.2.7梁場本工程在立交橋0#臺臺尾設置制梁場1處，占地20畝，梁場內設制梁臺座，存梁臺座，鋼筋模板加工區(qū)。1.2.3施工平面布置具體詳見“附表五、施工總平面圖”。1.2.4工期安排本標段招標文件計劃總工期為2013年8月10日開工，2014年8月30日竣工。我單位計劃2013年8月10日開工，2014年8月30日竣工，滿足招標文件工期要求。1.3設備、人員、材料安排1.3.1人員組織安排如我單位中標，將以最快的速度調遣隊伍進行前期準備工作，項目部管理人員、技術人員在2013年8月10日進駐現(xiàn)場開展施工準備工作。各作業(yè)隊施工隊伍依據工程進度分批進入現(xiàn)場，并計劃在2013年8月31日前完成進場工作。目前施工隊伍正休整待命，隨時可以調遣，進入現(xiàn)場?？紤]工期較緊，用工量較大，所有勞動力的調配隨施工進度來組織，本工程擬采用平行作業(yè)施工方法，不足時按勞動力實際需求隨時調配，以確保本工程的施工質量和工期。1.3.2機械設備、儀器組織及進場安排我單位擬投入精良配套的施工機械設備和試驗、測量儀器完成本標段的工程任務。主要機械設備根據生產能力大于進度指標要求配備，設備功能以全面滿足工程需要為原則。在組織機械設備進場的時間考慮上，主要做到滿足現(xiàn)場施工需要，有足夠的調試時間，同時不造成過多的機械臺班損失及工程造價增加。序號設備名稱型號規(guī)格國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力數(shù)量（臺）預計進場時間1挖掘機PC200-8日本20091100.8m312013年9月2裝載機ZL50G中國20111623.0m322013年9月3膠輪壓路機XP262中國201111526000kg12013年9月4混凝土攪拌站HZS-90中國200890m3/h12013年9月5混凝土泵車SY5295THHB中國2008300140m3/hh12013年9月6混凝土輸送車SY308C--6中國20082408m322013年9月7架橋機DJ180中國200995180t12014年3月8龍門吊MG24中國20095080t22014年3月9運梁車ZH220中國2010170220t12014年3月10汽車起重機車QY25中國200920625t12013年9月11旋挖鉆機HR180意大利200618722013年9月12沖擊鉆機SH25H中國200919412013年9月13回旋鉆機GPS-15中國20093012013年9月1.3.3材料進場安排我單位將嚴格按照設計單位和建設單位的要求，并按我單位GB/T19001-2008質量體系相關規(guī)定，優(yōu)先選擇質量優(yōu)良、信譽好的供貨方，簽訂供貨合同。本工程所用材料，將嚴格根據工程施工進度分期、分批進場，保證工程質量和進度需要。1.3.4設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法本工程位于黑龍江省XXX市，工程所在地附近有省道S206。主要管理人員、分期、分批由公司所在地乘汽車至施工駐地，作業(yè)人員根據施工進度需要選擇汽車或火車至施工地點。施工設備由汽車運至施工現(xiàn)場。工程材料：水泥、木材、鋼筋、管材和一般材料由汽車從采購地點直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，片石、碎石等地材從當?shù)夭少?。立交橋主體結構混凝土經過考察采用自建攪拌站混凝土，原材料由經過比選后的砂、石、水泥、外加劑供應商供貨。2、主要工程項目的施工方案、方法與技術措施2.1主要工程項目的施工方案對于鉆機選型應根據地質報告、圖紙中的樁基類型、樁長、樁徑等來考慮鉆機的選用，根據本標段樁基特點，大部分為摩擦樁，且樁長大多在26m左右，鉆機選回旋鉆機或沖擊鉆機，導管法灌注水下混凝土，在施工過程中應考慮達到巖層后換鉆。承臺施工采用放坡明挖方案?；炷劣蓴嚢枵景柚?、攪拌運輸車運送、泵送或吊車提升灌注，插入式振搗器振搗。墩臺采用大塊鋼模板，局部輔以木模內襯PVC薄形板。鋼筋集中制作，現(xiàn)場綁扎?；炷敛捎脭嚢枵炯邪柚?，攪拌運輸車運送，泵送或吊斗吊送混凝土入模，插入式振搗器振搗。梁在臺尾梁場預制，梁場修建吊梁龍門架，由龍門吊輸送梁片，架橋機架設。附屬工程在梁體架設施工完畢順序進行。2.2主要項目施工方法與技術措施鉆孔灌注樁工程施工1、開工前，將準備采用的施工方法的全部細節(jié)，包括材料和設備的說明等，送交監(jiān)理工程師批準，并且在每一孔工作開始前，都應得到監(jiān)理工程師批準。2、泥漿制作：鉆孔泥漿用膨脹土懸浮泥漿或合格的粘土懸浮泥漿，鉆孔泥漿應始終高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m。泥漿應用清水徹底拌和成懸浮體，相對密度一般反循環(huán)在1.02～1.15之間，沖擊鉆一般在1.2～1.4之間，應根據不同地質情況確定，并通過試驗測定相對密度、粘度、含砂率等各項指標，確保滿足規(guī)范要求與施工順利。3、鉆孔：用全站儀精確放出每一樁位中心，并十字交叉預以很好保護。由人工埋設鋼護筒，使護筒中心與樁位中心點一致，護筒四周用粘土填充，并由人工充分夯實，然后進行鉆機就位。若采用沖擊鉆，應保持機架水平，鋼鉆頭中心與護筒中心對正即可；若采用回旋鉆施工，應保持機架水平，鉆機轉盤中心與護筒中心對正。鉆機就位并且一切準備工作就緒后即可進行鉆孔。鉆進時，應根據不同地質情況確定進尺和轉速，并隨時測量泥漿比重，避免發(fā)生塌孔。鉆進達到設計深度后停鉆，進行深度、垂直度等各項指標的檢測，合格后進行清孔。4、清孔：清孔時，孔內水位應保持在地下水位或河流水位以上1.5～2.0m，以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時，應將附著于護筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除，清除后孔底沉淀物厚度應按圖紙規(guī)定值進行檢查，如圖紙無規(guī)定時，對于直徑等于或小于1.5m的摩擦樁的沉淀厚度應等于或小于300mm；當樁徑大于1.5m或樁長大于40m或土質較差的摩擦樁的沉淀厚度應等于或小于500mm。清孔完畢，對鉆孔的各項指標進行檢查，滿足要求后進行下道工序。5、安裝鋼筋籠：鋼筋籠在料場統(tǒng)一加工，經監(jiān)理工程師驗收后，運到現(xiàn)場，用吊車提升下放鋼筋籠。多節(jié)鋼筋籠時，采用孔口搭接的方式。即下第一節(jié)鋼筋籠至孔口，臨時支撐后，吊起第二節(jié)對準第一節(jié)擠壓焊接，然后第三節(jié)，直至鋼筋籠下放完畢。對吊車不能到達的樁孔，鋼筋加工成半成品后，運到現(xiàn)場綁扎焊接成形，用拼裝的門架式起吊設備下放鋼筋籠及提升導管，鋼筋籠按設計標高進行固定，固定吊環(huán)應牢固。樁的鋼筋骨架，應在混凝土灌注前整體放入孔內。如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應從孔內移去。在鋼筋骨架重放前，應對鉆孔的完整性，包括孔底松散物，重新進行檢查。鋼筋骨架應有強勁的內撐架，防止鋼筋骨架在運輸和就位時變形，在頂面應采取有效方法進行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應對準中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。鋼筋骨架上應事先安設控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，這些墊塊應可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長的間距不超過2m，橫向圓周不得少于4處，或按圖紙要求嚴格設置保護層。鋼筋骨架底面高程允許偏差為±50mm。6、灌注水下混凝土①灌注水下混凝土前，應檢測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)范要求的清孔要求，應再次清孔直至符合要求。②混凝土拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和仍達不到要求，不得使用。③孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認可和鋼筋骨架安放后，應立即開始灌注混凝土，并應連續(xù)進行，不得中斷。灌注混凝土時，混凝土的溫度不應低于5℃。當氣溫低于0℃時，灌注混凝土應采取保溫措施。強度未達到設計等級50%的樁頂混凝土不得受凍。④混凝土應用適宜的導管灌注。導管由管徑不小于250mm的管子組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)。導管應進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。在灌注混凝土開始時，導管底部至孔底應有250～400mm的空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應能滿足導管初次埋置深度(≥1.0m)和填充導管底部間隙的需要。在整個灌注時間內，出料口應伸入先前灌注的混凝土內至少2m，以防止泥漿及水沖入管內，且不得大于6m。應經常量測孔內混凝土面層的高程，及時調整導管出料口與混凝土表面的相應位置，并始終予以嚴密監(jiān)視，導管應在無水進入的狀態(tài)下填充。⑤灌注混凝土時，溢出的泥漿應引流至適當?shù)攸c處理，以防止污染或堵塞河道和交通。⑥處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護筒，應在灌注混凝土后立即拔出；處于地面以上能拆除的護筒部分，須待混凝土抗壓強度達到5Mpa后拆除。當使用全護筒灌注混凝土時，應逐步提升護筒，護筒底面應保持在混凝土頂面以下1～2m。⑦混凝土應連續(xù)灌注，直至灌筑的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截斷高度才可停止?jié)沧ⅲ员ＷC截斷面以下的全部混凝土均達到強度標準。⑧灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度，一般為0.5～1.0m，以保證混凝土強度，多余部分應在接樁前必須鑿除，樁頭應無松散層。⑨整個鉆孔直至澆筑完畢的過程，應記錄齊全，原始記錄真實可靠，以便樁基檢測時檢查。承臺、橋臺基礎施工本工程承臺、橋臺基礎基坑采用放坡或豎直支護開挖，模板采用定型大幅鋼模板。樁基礎驗收合格后，將樁頂預留部分鑿除，整直樁頂預留搭接鋼筋，將銹皮、水泥等污垢清掃干凈，樁頂鑿毛清理。1、基坑開挖（1）土方開挖，按承臺軸線位置、設計尺寸加周邊預留0.5m為工作位進行開挖，地質較好的地區(qū)開挖邊坡為1：1；地質較差的情況則采用不同形式的支護開挖方式。（2）基坑開挖采用挖掘機進行與人工配合。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置等由現(xiàn)場施工員向司機及土方工作人員詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經常檢查基坑的凈空尺寸和中心位置，確?；又行钠品弦?guī)范。（3）為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，為防止超挖，挖至設計標高前20—30cm時用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，以減少蹋方或破壞土基，減少意外事故。2、準確測量放出承臺中心線，承臺底中心要標出在樁頂面上，并做好抄平放線工作。3、基坑經驗收后可綁扎承臺鋼筋（1）根據放好的樁中線、承臺邊線及標高檢查下層預留搭接鋼筋位置、數(shù)量、長度。（2）上下兩層承臺（橋臺）的鋼筋網間用Φ20鋼筋點焊支撐牢固，確保上下層鋼筋網間距及施工安全。同時按圖紙要求準確預埋墩身鋼筋。沿柱周邊預埋Φ20鋼筋，間距50cm，呈均勻分布，用作固定墩柱底端模板。4、安裝承臺模板將模內清理干凈，承臺模板底部外側與砼墊層接口處用水泥砂漿封口。5、承臺（橋臺）砼澆筑澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋等進行檢查，模板內的雜物、鋼筋上的污物應清理干凈。澆筑混凝土應連續(xù)進行，分層澆筑厚度為30cm。承臺（橋臺）砼坍落度為6～8cm，澆筑時采用插入式振動器振搗。6、養(yǎng)護砼澆筑終凝后進行覆蓋灑水養(yǎng)護，灑水以使混凝土面層濕潤為度，同時將與墩身接合面砼拉毛，澆砼完成后24小時即可拆除模板。砼的灑水養(yǎng)護不應少于7天。墩柱施工1、方案要點本工程橋墩采用加工定型鋼模板，鋼板厚度6mm，每節(jié)高度2.5m。模板須做加工圖設計，并向廠家提出嚴格的質量要求，派人進廠檢查驗收。為保證立模垂直度，模板通過錨固于地錨間距調整與固定。施工腳手架與模板支撐各自獨立，避免施工中的互相擾動。2、施工方法搭設腳手架：腳手架僅用做作業(yè)平臺，不作為模板支撐。以鋼管支架搭設，設剪刀撐以加強穩(wěn)定性。綁扎鋼筋：以搭接焊方式接長鋼筋，每斷面接頭數(shù)量不超過總根數(shù)的50%。因骨架較高，以上中下三道側向纜風繩固定。模板安裝：為保證安裝質量，立柱模板先在地面拼裝成型，吊車將拼好的模板從鋼筋頂部套下就位，因鋼筋骨架較高，以側向纜繩固定，在模板安裝時要注意逐道拆卸纜繩，避免鋼筋骨架傾覆。經調整與固定后開始澆注砼。為避免漏漿，拼縫以海綿密封條密封。柱模板分節(jié)安裝，每節(jié)安裝高度為6m。砼澆筑：采用砼罐車配合砼輸送泵車澆筑砼。為了使混凝土不發(fā)生離析，使用串筒。澆筑砼時，邊澆筑邊拆除串筒，保持傾落高度不超過2米。人工進入模板以插入振動器振搗，當墩柱較高時采用塔吊吊裝澆筑砼。養(yǎng)生：采用噴塑養(yǎng)護。養(yǎng)護劑用噴涂工藝施工，施工設備為低壓噴霧器，在新澆混凝土表面噴涂第一遍養(yǎng)護劑，第一遍養(yǎng)護劑成膜后噴涂第二遍養(yǎng)護劑，兩次噴涂方向垂直，其它原因損壞養(yǎng)護膜應立即補噴，養(yǎng)護期限不少于7天。蓋梁施工根據工程地形特點及施工操作的簡便程度，蓋梁擬全部采用貝雷架式支架進行施工，施工時首先澆筑懸臂后澆筑跨中，然后逐次向支點合攏。模板全部采用鋼模板，鋼模板采用4mm厚鋼板制作，拼縫均用橡膠條鑲縫，整個混凝土帽梁模板采用螺栓及可回收對拉螺栓連成一個完整的體系，以確保外觀線型的質量。1、支頂架搭設支架利用墩柱上預埋工字鋼及架在其上的兩排橫向單排貝雷架作為整個帽梁澆筑的支架底托。上鋪縱橫向木枋作為底模板支架。2、模板施工(1)帽梁鋼筋通過檢查驗收合格后，安裝側面模板，并支撐牢固。(2)模板拼縫均用橡膠條鑲縫，整個混凝土帽梁梁模板采用螺栓及對拉螺栓連成一個完整的體系,以防止接縫漏漿，影響外觀質量。(3)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支架應有足夠的支撐面積，模板的下口及模板與角模接縫處要嚴密，不得漏漿。模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。3、帽梁鋼筋安裝支架、底模經驗收后，安裝帽梁鋼筋。帽梁鋼筋按圖紙尺寸制作，各種鋼筋制作前均應進行有關試驗，試驗合格才能使用。鋼筋接頭不應設在應力最大處。4、混凝土澆筑帽梁主體和擋塊一一次整體澆筑筑，支座墊石石第二次澆筑筑。帽梁采用用砼泵車澆筑筑，砼到施工工現(xiàn)場后，校校對其出廠砼砼配比單和實實際坍落度，滿滿足要求后方方可澆筑。帽梁砼應從梁中向向兩邊分層澆澆筑，分層振振搗，每層不不得超過300cm。特別別注意轉角部部位的振搗，不不漏振也不過過振，以保證證表面光滑、平平整、色澤均均勻。5、模板、支架拆除除（1）混凝土澆筑后，根根據室外溫度度和砼凝結情情況，砼收漿漿后及時進行行淋水保養(yǎng)，帽帽梁頂最好用用濕麻袋覆蓋蓋保養(yǎng)，養(yǎng)護護期限為7天，在養(yǎng)護護期間，應經經常使砼保持持濕潤。（2）砼澆筑完后，當當砼強度達到到2.5MPPa時(以保證表面面及棱角不致致因拆模而受受損壞為標準準)，才可拆除除側板。（3）當砼強度達到990%設計強度時時，方可拆除除帽梁底模和和支架，拆除除底模時，先先拆懸臂部分分的模板，再再由各柱跨內內從跨中向柱柱邊依次對稱稱卸落。后張法預應力砼箱箱梁的預制與與安裝工程1、底座建設采用超挖回填方法法，平整硬化化預制場地，搞搞好排水設施施，鋪設好導導軌，安裝好好吊裝門車，并并根據箱梁的的跨徑設置底底座，底座應應牢固無沉陷陷，間距不小小于1m，底座間間排水溝留出出坡向，及時時排出雨水及及養(yǎng)護余水，在在底座上每隔隔0.5-1..0m設置一一側模固定裝裝置。2、箱梁模板箱梁的表面要求整整齊、美觀、線線條圓順、顏顏色一致，因因此箱梁模板板加工應制作作細致，安裝裝尺寸準確。（1）外模施工要求：：①應進行模板設計，所所制作的模板板尺寸要準確確；②模板縫隙要嚴密，排排列要整齊，特特別是端頭模模板左右要對對稱；③在模型幾何尺寸符符合設計要求求的前提下，鋼鋼筋入模后將將穿心螺絲緊緊固支撐側模模，保證在澆澆筑砼時，側側模不變形位位移；④在脫模使用方面采采用機油加柴柴油一個標準準配方，以保保證外觀顏色色一致。（2）內模要求：①內模要具有一定的的強度和剛度度，施工中定定位準確，穩(wěn)穩(wěn)定牢固，防防止其上浮及及變形；②制作箱梁內模時，每每2.4m或1.2m為一一節(jié)拼裝而成成；③快裝慢拆，分部拆拆除，在外模模安裝和鋼筋筋綁扎期間進進行內模加工工，待箱梁腹腹板鋼筋綁扎扎完畢，即可可組裝內模；；④安裝時必須把模板板與底板鋼筋筋相連，防止止模板上??；；⑤施工時每個箱室內內留天窗，待待內模拆除后后再封閉。3、鋼筋骨架制作綁扎鋼筋按綁扎底底板下層鋼筋筋→安放波紋管→綁扎骨架→腹板及板底底上層鋼筋→頂板鋼板的的順序一步一一步完成。要要求間距、保保護層符合規(guī)規(guī)范；波紋管管空間位置一一定要準確，固固定在鋼筋骨骨架上，做固固定的卡子間間距不得超過過1m。鋼絞線線可在澆筑前前將一根直徑徑較小的硬塑塑料管套入波波紋管，防止止振動器具對對波紋管的損損傷，拆模時時一并撥出再再穿束。4、砼澆筑箱梁砼分兩步澆筑筑：第一步澆澆筑底板、腹腹板砼，第二二步澆筑頂板板砼。澆筑砼時，底板與與腹板同時澆澆筑，砼應從從腹板頂部鋼鋼筋外側澆入入，使砼從腹腹板流入箱梁梁底板，分層層振搗，交界界處要特別注注意防止漏漿漿，振動器具具嚴禁碰擊波波紋管，以防防波紋管穿洞洞漏漿，并來來回抽動塑料料管，以防漏漏漿堵管，一一旦有漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，及時用用高壓水槍和和高壓氣泵進進行清理。施施工時應注意意負彎矩孔道道和預埋件的的坐標精確。5、箱梁養(yǎng)護砼養(yǎng)護是關系到砼砼質量的關鍵鍵程序，本工工序采用人工工砼上覆蓋麻麻袋，灑水養(yǎng)養(yǎng)生。注意應應使砼持續(xù)保保持一定濕度度，不少于7天。6、張拉為防止收縮徐變引引起超標上拱拱，減少收縮縮徐變的預應應力損失，根根據圖紙及規(guī)規(guī)范要求達設設計強度的90%后張拉正彎彎矩預應力筋筋，每束張拉拉應力值均由由設計確定且且在張拉后24小時內進行行壓漿、封錨錨，待強度滿滿足要求后，可可移梁架設安安裝。負彎矩矩預應力鋼筋筋在澆注濕接接縫前連接并并穿束，張拉拉工藝與正彎彎矩鋼束一致致。（1）制作鋼鉸線束：：展開鋼絞線線，剔除死彎彎，在小槽鋼鋼槽內鋸斷、擋擋板控制下料料長度并穿束束.（2）施加預應力：張張拉設備使用用前，根據千千斤頂及壓力力表的檢驗報報告，確定壓壓力表讀數(shù)與與張拉力之間間一一對應關關系曲線。其其檢驗報告附附后，使用專專業(yè)技術人員員操作和管理理。使用中如如出現(xiàn)不正常常現(xiàn)象時，應應重新標定校校驗，使用超超過6個月或200次后也重新新標定校驗。張拉實行雙控，預預應力控制為為主，伸長值值進行校核為為輔，實際伸伸長值與理論論伸長值之差差應控制在理理論伸長值的的6%之內。張拉程序張拉采用雙控，兩兩端張拉。0→初應力→1.055σcom(持荷2min)→σcom（錨固）兩端張拉同一束鋼鋼絞線時，可可先在一端張張拉錨固后，再再在另一端補補足預應力值值，然后錨固固。兩端千斤斤頂?shù)纳祲簤骸澗€、測測伸長值及插插墊、持荷或或消壓、終拉拉錨固，應嚴嚴格控制，協(xié)協(xié)調一致。為防止梁體發(fā)生橫橫彎、斷裂事事故，非中心心束的張拉宜宜分階段進行行，對稱束輪輪流交替進行行。后張拉預應力鋼絞絞線，在張拉拉過程中應仔仔細做好張拉拉記錄，每束束鋼絞線斷絲絲、滑絲不得得超過1根（絲），發(fā)發(fā)生斷絲、滑滑絲時，應立立即停止張拉拉采取符合規(guī)規(guī)范的措施后后，并在監(jiān)理理工程師批復復后方可繼續(xù)續(xù)張拉。當張拉應力達到穩(wěn)穩(wěn)定后，方可可進行錨固。7、壓漿（1）張拉后，應盡早早壓漿，壓漿漿前須將孔道道沖洗干凈，保保持濕潤，如如有積水、雜雜物應用高壓壓空氣進行清清除。（2）水泥漿的水灰比比一般采用0.4-00.45，水泥漿的的泌水率最大大不超過2%，可摻入適適量膨脹劑，其其摻量為水泥泥用量的10%，水泥漿稠稠度宜控制在在14-18秒之間，使使用中應不停停攪動。（3）用壓漿機從壓漿漿孔道的最低低點壓入，最最高點作為排排氣和泌水之之用。為了保保證管道壓漿漿密實，不存存留游離水，一一般每一孔道道的兩端先后后各壓漿一次次，兩次間隔隔時間一般為為30-45分，保證從從另一頭排出出漿為止。（4）壓漿最大壓力為為0.5-00.7Mpaa，使用活塞塞式壓漿泵，孔孔道內水泥漿漿的強度達到到設計規(guī)定后后方可進行移移位和吊裝。（5）壓漿后應將錨具具周圍沖洗干干凈并鑿毛。8、箱梁安裝本橋采用龍門架倒倒裝、膠輪式式運梁車運輸輸、DJ180架橋機架設設。具體方法法是在預制場場至存梁區(qū)鋪鋪設重軌，存梁區(qū)由龍門門吊倒裝至運運梁車上，待待梁運至安裝裝處，逐孔安安裝。（1）架橋機組裝注意事事項1）檢查清點各構件、聯(lián)聯(lián)接件、機電電設備總成部部分、電氣元元件及電纜數(shù)數(shù)量是否符合合，結構和機機電元件是否否完好無損。清理各部件特別是運動機構附著雜物，達到整潔。2）檢查電纜是否安全全、可靠，須須無斷路和絕絕緣損壞現(xiàn)象象。3）機修維修人員檢查查各結構件有有無變形、損損壞、連接螺螺栓是否牢靠靠、焊縫有無無裂紋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應及時時解決并做好好記錄；4）作業(yè)隊長在組裝前前全面復查各各班組所做的的檢查工作，做做好檢查記錄錄，確保架橋橋機組裝條件件達到規(guī)定要要求。（2）作業(yè)分工1）司索指揮：指揮吊吊裝時的司索索工作，指揮揮人員正確掛掛鋼絲繩，以以保證吊車能能夠平穩(wěn)的完完成吊裝；2）吊車指揮：統(tǒng)一指指揮吊車安全全、規(guī)范的吊吊裝架橋機部部件，完成吊吊裝作業(yè)；3）組裝總指揮：全面面指揮組裝作作業(yè)，認真執(zhí)執(zhí)行組裝方案案，指導現(xiàn)場場工作人員完完成架橋機組組裝。（3）架橋機組裝施工工工序：1）本次組裝選擇在橋橋頭進行組裝裝，組裝場地地面積60x20mm（長x寬），組裝裝場地需提前前平整、夯實實，按使用功功能劃分區(qū)域域。2）汽車運輸?shù)轿缓螅窗匆?guī)定區(qū)域進進行卸貨。3）臨時租用25T吊吊車1臺，吊車在在橋機構件全全部運輸?shù)轿晃缓筮M場。4）組裝2#柱：a、將2#柱橫移軌道（5..9m節(jié)）吊吊放于操作臺臺與2#鋼支架之間間，鋪設橫移移軌道；b、組裝、安放走行行梁；c、拼裝2#柱立柱柱、曲梁；d、吊裝2#柱體并并與走行梁拼拼接。e、安裝2#柱柱體體液壓系統(tǒng)。5）第一次拼接大臂：：a、大臂與大臂接頭頭處由四根φ70的銷軸聯(lián)接接，安裝時注注意對號。b、吊裝第五節(jié)大臂臂穿過2#柱曲梁（將將機臂上耳梁梁穿于2#柱曲梁平衡衡輪與壓臂輪輪間），將大大臂與曲梁銷銷接；2#柱、2#剛支架、1#鋼支架3點將大臂托托住，1#剛支架中心心距第五節(jié)大大臂前端1mm。c、將大臂前端提起起2-3cm(不阻礙支撐撐架子前行移移動為準)。d、1#鋼支架前行10..8m,2#鋼支架車前前行至預定位位置（中心距距第五節(jié)大臂臂前端1m處）；用2#柱、2#鋼支架將第第五節(jié)大臂托托住。e、吊裝第四節(jié)大臂臂，用銷軸與與第五號大臂臂聯(lián)接成一體體。f、將大臂前端提起起2-3cm(不阻礙支撐撐架子前行移移動為準)。g、1#鋼支架子前行100.8m,22#鋼支架前行行10.8mm;用2#柱、2#鋼支架將第第五、第四節(jié)節(jié)大臂托住。h、按上述相同辦法法完成第三、二二節(jié)大臂拼裝裝工作（1#鋼支架前端端與大臂前端端距離為5..5m）。6）組裝1#、2#行車。a、臨時組立發(fā)電機機組，操作柜柜，預備電纜纜。b、將2#行車吊裝至大臂前前端（第二節(jié)節(jié)大臂端）；；c、發(fā)電機組供電，驅驅動2#行車穿入大大臂5m；d、用類似方法將11#行車吊裝穿穿入大臂3mm。7）組裝1#柱：a、將1#柱橫移軌道（5..9m節(jié)）吊吊放于距大臂臂前端2m處，鋪設設橫移軌道；；b、組裝、安放走行行梁；c、拼裝1#柱立柱柱、曲梁；d吊裝1#柱體并與走行梁拼拼接。e、安裝1#柱柱體體液壓系統(tǒng)。8）第二次拼接大臂：：a、吊裝第一節(jié)大臂臂，將第一節(jié)節(jié)大臂穿過1#柱曲梁（將將機臂上耳梁梁穿于1#柱曲梁平衡衡輪與壓臂輪輪間）；將第第一節(jié)大臂與與第二節(jié)大臂臂聯(lián)接；b、吊裝第六節(jié)大臂臂，將第六節(jié)節(jié)大臂與第五五節(jié)大臂聯(lián)接接；9）吊裝0#柱與大臂聯(lián)接。10）拼接3#柱，吊裝3#柱與與大臂掛接，將將大臂與3#柱銷接。11）吊裝尾部托架與大大臂聯(lián)接。12）安裝前后滑線架，掛掛線，聯(lián)接各各部電器和油油路等。13）運梁車將主機托運運至橋頭預定定位置。14）起升1#、2#柱頂升到預定位置置。15）檢查設備組裝完成成情況，調試試電氣、液壓壓系統(tǒng)：a、檢查各部栓聯(lián)緊緊固情況，注注意檢查、確確認螺栓及開開口銷是否正正確設置；b、液壓系統(tǒng)油面高高度是否符合合要求。c、全面檢查各液壓壓系統(tǒng)壓力，并并調整柱體泵泵站為16-200MPa。d、液壓系統(tǒng)管路是是否有松動和和泄漏。e、運動減速機潤滑滑油是否符合合使用要求。f、電氣系統(tǒng)是否可可靠、安全、操操作無誤。g、吊梁鋼絲繩是否否符合使用要要求。h、限位開關、急停停、電鈴是否否正常。i、電機制動部分是是否可靠、正正常。g、全車進行一次全全面潤滑。（4）組裝好后架橋機檢檢查與調試架橋機經組裝后，應應檢查下列項項目：1）檢查各部栓聯(lián)緊固固情況，對任任何一個螺栓栓及開口銷均均不能忽視。2）液壓系統(tǒng)油面高度度是否符合要要求。3）全面檢查各液壓系系統(tǒng)壓力，并并調整柱體泵泵站為16-200MPa。4）液壓系統(tǒng)管路是否否有松動和泄泄漏。5）運動減速機潤滑油油是否符合使使用要求。6）電氣系統(tǒng)是否可靠靠、安全、操操作無誤。7）吊梁鋼絲繩是否符符合使用要求求。8）限位開關、急停、電電鈴是否正常常。9）電機制動部分是否否可靠、正常常。10）全車進行一次全面面潤滑。11）組裝完畢后應進行行一次全面檢檢查各液壓系系統(tǒng)壓力，并并調整柱體泵泵站為16-200MPa,充分了解各各部分工作狀狀態(tài)和可靠程程度，項目包包括：a、機臂伸縮、橫移移試驗；b、整機橫移運行及及制動試驗；；c、行車運行和卷揚揚吊重試驗,動載試驗1.1倍，靜載試試驗1.25倍；d、各油缸支腿伸縮縮試驗；e、運梁臺車運行試試驗；f、機械、電氣設備備、液壓系統(tǒng)統(tǒng)等設備及元元件的檢驗。（5）安裝步驟1）作業(yè)隊長負責指指揮運梁車司司機操作運梁梁炮車進入架架橋機喂梁，在在前炮車距離離與吊點5mm、3m、1m、500mmm、300mmm、100mmm及停車位置置報數(shù)，并負負責指揮協(xié)力力人員觀察，防防止梁片或臺臺車掛拉橋機機。2）前炮車到達吊點點后，作業(yè)隊隊長指揮協(xié)力力人員掛好鋼鋼絲繩，左側側邊梁將鋼絲絲繩中部掛于于前行車左側側耳梁上，兩兩個繩頭掛于于行車右側的的兩個小耳梁梁上（右側邊邊梁反之）。3）作業(yè)隊長指揮主主車司機操作作起吊前行車車，梁片兩側側協(xié)力人員負負責安放鐵瓦瓦，起吊至高高位。4）作業(yè)隊長指揮主主車司機與運運梁車司機操操作驅動后炮炮車與前行車車同時前進對對位，在后炮炮車與吊點位位置距離5mm、3m、1m、500mmm、300mmm、100mmm及停車位置置時由作業(yè)隊隊長統(tǒng)一報數(shù)數(shù)、指揮。5）后炮車到達吊點點位置后，作作業(yè)隊長指揮揮協(xié)力人員掛掛好鋼絲繩，左左側邊梁將鋼鋼絲繩中部掛掛于前行車左左側耳梁上，兩兩個繩頭掛于于行車右側的的兩個小耳梁梁上。（右側側邊梁反之）6）作業(yè)隊長指揮主主車司機操作作起吊后行車車，梁片兩側側協(xié)力人員負負責安放鐵瓦瓦，起吊至高高位。7）作業(yè)隊長、1##柱指揮人員員指揮兩行車車同時前進達達到落梁位置置，1#柱指揮人員員負責報知前前行車距離落落梁位置距離離，在前行車車距離與落點點5m、3m、1m、500mmm、300mmm、100mmm及停車位置置報數(shù)。8）梁片縱向到位后后，作業(yè)隊長長、1#柱指揮人員員指揮主車司司機操作兩行車車同時落梁，落落梁要平穩(wěn)，在在距離支座墩墩臺200mmm時，停止止落梁。9）作業(yè)隊長、1##柱指揮人員員指揮主車司司機操作進行行機械橫移，梁梁片橫向到位位后落梁就位位。10）穩(wěn)梁人員穩(wěn)好梁梁體后，作業(yè)業(yè)隊長負責安安排協(xié)力人員員打好支撐。11）作業(yè)隊長指揮協(xié)協(xié)力人員摘除除吊梁鋼絲繩繩及護瓦，并并指揮主車司司機操作兩行行車起高位后后退至橋機尾尾部進行下一一片梁的架設設。（6）支座的安裝1）支座進場后，首先先檢查支座的的型號是否正正確，合格后后方可選用。2）安裝前，在墩柱頂頂精確定出支支座位置且放放出結構邊線線。3）進行支座下面砼鑿鑿毛，要細致致，并且清理理干凈，同時時將預埋螺栓栓孔內清理干干凈。4）請監(jiān)理檢查合格后后，進行支座座的安裝。5）安裝時用環(huán)氧樹脂脂砂漿填滿螺螺栓孔，并將將支座墊平。同同時用水準儀儀測量出支座座頂標高。6）安裝完成后，在環(huán)環(huán)氧樹脂砂漿漿凝固之前，嚴嚴禁在其上堆堆放重物或踩踩踏，以保證證頂面絕對水水平。（7）梁體架設順序1）利用運梁平車將待待安裝的梁體體由預制場運運送至架橋機機后部主梁內內。2）安裝邊梁喂梁→前后天車起吊，將將邊梁縱向運運行到前跨位位→落下梁至支支墊5㎝（應保持持梁的穩(wěn)定）→整機攜梁橫橫移至距邊梁梁最近的一片片梁的位置，落落梁→改用邊梁掛掛架起吊邊梁梁→整機攜梁橫橫移至邊梁位位置下落就位位→完成邊梁就就位安裝。3）安裝中梁喂梁→前后天車起吊梁→→前后天車將將混凝土梁縱縱向運行到前前跨預梁位置置→落下梁并脫脫開→完成中梁的的就位安裝。4）重復上述步驟，進進行下一跨梁梁的安裝。具體架設流程見架架梁示意圖和和架橋機架設設工藝流程圖圖。架梁示意圖橋機解體運輸?shù)轿唤M裝架橋機試吊脫空前支架整機推進到位頂升前支腿橋機解體運輸?shù)轿唤M裝架橋機試吊脫空前支架整機推進到位頂升前支腿運梁車喂梁安放支座吊梁、縱移到位落梁、橫移到位澆注濕接縫混凝土鋪設橋面現(xiàn)澆層砼收尾架設下一片梁架橋機架設工藝流程圖（8）預制箱梁體系轉換換本工程橋梁采用先先簡支后連續(xù)續(xù)的施工方法法。一聯(lián)箱梁梁架設完畢，澆澆注橫隔板及及翼板濕接縫縫。箱梁的合龍順順序為邊跨向向中跨合龍：：首先澆注邊邊跨的墩頂濕濕接頭，張拉拉主梁負彎矩矩預應力束，預預應力孔道壓壓漿封錨；其其次澆注中跨跨的墩頂濕接接頭，張拉主主梁負彎矩預預應力束，預預應力孔道壓壓漿封錨。體體系轉換完成成，拆除臨時時支座，落梁梁。橋面鋪裝施工為了保證橋面鋪裝裝砼與橋面的的結合良好，在在鋪裝前，首首先應仔細清清掃橋面，并并且用水沖洗洗，不允許橋橋面上有浮漿漿、木屑等其其它雜物存在在。沖洗干凈后，進行行橋面鋼筋網網的鋪設和綁綁扎。要注意意鋼筋間距準準確，符合設設計圖紙要求求。鋪設好報報請監(jiān)理工程程師進行驗收收。監(jiān)理工程師驗收合合格后，即可可進行橋面防防水砼的鋪裝裝。砼采用攪攪拌站集中拌拌和，砼灌車車運輸，振動動梁攤鋪。具具體攤鋪工藝藝如下：1、在砼鋪裝前，按按橋面相應點點的設計標高高，在單幅橋橋面左、中、右右焊接固定三三條槽鋼標高高帶，標高帶帶平整度用33m直尺檢測測，平整度控控制在2mmm以內。2、橋面鋪裝時，人人工配合輸送送泵將砼大致致攤平后，用用2臺Φ50振搗棒將砼砼振搗密實，尤尤其是新舊砼砼接茬處更應應重視。3、用振動梁沿著標標高帶來回振振動2-3次，以使砼砼表面在密實實并初步提漿漿。振動梁與與攤鋪砼保持持3-5m距離為為宜。4、用大、小提漿滾滾沿標高帶來來回滾動數(shù)次次，以使砼表表面形成一層層薄而密實的的細漿。滾動動時大滾與振振動梁及大小小滾間相互保保持3-4m為宜。5、在砼表面稍干初初凝時，采取取懸軌式自動動抹平機抹平平，并做拉毛毛處理。拉毛毛處理沿橫向向布置，以使使砼與瀝青鋪鋪裝牢固結合合。6、在砼表面略干初初凝后，即可可開始養(yǎng)護工工作，直到符符合強度要求求為止。為使使橋面整潔、美美觀，養(yǎng)護可可采用塑料布布或土工布覆覆蓋，人工灑灑水的方法進進行。2.2.7橋面排排水、伸縮縫縫、護欄1、護欄施工橋梁護攔系統(tǒng)的施施工應包括在在圖紙所示的的或監(jiān)理工程程師指定的位位置上拼裝和和架設所有全全部構件和部部件?；炷镣翝沧⑶皯獙δ０宓拈g距距、高度、潤潤滑、支撐穩(wěn)穩(wěn)固情況，以以及鋼筋等安安裝位置進行行全面檢查，并并經監(jiān)理工程程師檢查批準準才能開始澆澆注混凝土。所所有混凝土，一一經澆筑，應應立即進行全全面的搗實，使使之形成無空空隙、無分離離、無蜂窩的的密實均勻體體。振搗應在在澆筑點的新新澆筑混凝土土面上進行，振振搗器插入混混凝土或拔出出時速度要慢慢，以免產生生空洞。振動動應保持足夠夠時間和強度度，以徹底搗搗實混凝土。但但時間不能持持續(xù)太久以致致造成混凝土土離析。當使使用插入式振振搗器時，應應避免碰撞模模板、鋼筋及及其它預埋件件，不得通過過鋼筋施加振振動。模板角角落以及振搗搗器不能達到到的地方，輔輔以插釬插搗搗，以保證混混凝土表面平平滑和密實?；旎炷脸跄蠛螅坏檬艿降秸駝印?、泄水管的安裝泄水管必須在澆注注混凝土時安安裝，在后續(xù)續(xù)工作中特別別是在橋面鋪鋪裝時應避免免泄水管堵塞塞。橋面鋪裝裝時應把泄水水管的水口部部留出，周圍圍為鋪裝層所所包圍，形成成一個空洞以以接受水流。泄泄水管的設置置位置、數(shù)量量和材料應按按圖紙要求執(zhí)執(zhí)行。泄水管管下緣應伸出出結構底面10～15cm。3、伸縮縫施工伸縮裝置安裝在瀝瀝青砼橋面鋪鋪裝完成后進進行，在安裝裝伸縮縫裝置置前，切割掉掉伸縮裝置位位置處的瀝青青砼鋪裝。在預留槽內劃出伸伸縮縫定位中中心線和標高高，用吊車將將伸縮縫吊入入預留槽內，使使伸縮縫正確確定位，然后后將錨固鋼筋筋與預埋鋼筋筋焊連。全部部焊接完成并并在砼澆筑前前松開夾具，最最后澆筑槽口口砼。確保伸伸縮縫下面或或背面砼密實實，不留氣泡泡，預埋件位位置準確。安安裝完成后的的伸縮裝置應應與橋面鋪裝裝接合平整。2.2.8人行梯梯施工梯道施工采用滿布布扣件式鋼管管支架，在頂頂面鋪設模板板作底模。（1）地基處理：墩柱施施工完成后，及及時在路基上上恢復梯道軸線，沿沿梯道軸線及兩側各2.5米范圍內的的路基進行平整整夯實，并在在該范圍的路路基上做厚度度為15cm的混凝土墊墊層（墊層頂高程為為級配碎石底底）。（2）支架架立：支架搭搭設一次性完完成，考慮到到梯道下凈空空高度和砼以以及模板等的的重量，支架架架立時，先先在混凝土墊墊層上放置底底座，然后逐逐步安放立桿、橫橫桿、斜撐、剪剪刀撐，桿件件的連接采用用直角扣件和和旋轉扣件。支支架頂部設置置橫向檁條進進行調平，支支架架立時在在跨中根據跨跨度設置預拱拱度。（3）支架預壓：在支架架搭設完畢，要要對支架進行行等載預壓，預預壓的目的一一是消除支架架及地基的非非彈性變形，二二是得到支架架的彈性變形形值。通過預預壓，觀測計計算得出支架架彈性變形數(shù)數(shù)值，調整支支架標高。預預壓采用砂袋袋等重加載。（4）鋪設底模板：底模模采用鋼模進進行拼裝，沿沿梯道軸線從下緣開始逐塊安裝裝，模板間縫縫隙用雙面膠膠條粘貼填塞塞。安裝好鋼鋼模后，逐段段按高程控制制梯道底部的順順直度。外模板：采用木模模加工制作，模模板表面使用用1cm厚的竹膠板板，接縫處使使用半固體肥肥皂處理，以以防止漏漿，模模板安裝時嚴嚴格控制模板板的平整度，接接縫和尺寸線線形，保證砼砼的外觀質量量。（5）鋼筋制作與安裝裝鋼筋制作前必須要要有明顯的批批號和材質說說明書，同時時要有試驗室室的抗拉、彎彎合格資料，三三證齊全后方方可下料配筋筋。鋼筋制作作過程中，加加工精度必須須滿足施工規(guī)規(guī)范和設計圖圖紙要求。接頭的錯位與焊接接，接頭的搭搭接長度必須須滿足規(guī)范和和設計要求，即即同一斷面的的接頭數(shù)量為為同一編號鋼鋼筋數(shù)量的1/4，全部采用用單面焊，單單根鋼筋焊縫縫長度不小于于12d，焊接過程程中焊工必須須按規(guī)范要求求持證上崗，對對上崗人員必必須要有焊接接試件合格的的試驗資料，每每段主梁施工工中都要取足足夠數(shù)量的焊焊接試件。鋼筋安裝必須保證證橫平豎直，鋼鋼筋縱橫向間間距必須滿足足規(guī)范要求，鋼鋼筋工序徹底底完成后要認認真檢查鋼筋筋各規(guī)格型號號數(shù)量是否與與設計相符，保保護層的支墊墊是否完好，模模板底面是否否清潔，全部部工序完成后后填好施工自自檢表，再請請監(jiān)理工程師師現(xiàn)場檢查驗驗收。（6）砼施工澆筑時從下往上進進行澆筑。配配置有經驗、責責任心強的振振搗工操作確確保振搗密實實?；炷敛刹捎脼⑺B(yǎng)生生，養(yǎng)生方法法應根據氣溫溫、外加劑等等情況確定，必必要時采用塑塑料薄膜覆蓋蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生生期間避免太太陽直接爆曬曬。3、工期保證體系及保保證措施3.1工期安排1、施工準備：20013年8月10日～2013年8月20日2、樁基施工：20013年8月21日～2013年11月30日3、承臺施工：20113年9月11日～2013年12月20日4、墩柱施工：20113年10月1日～2014年2月28日5、蓋梁施工：20114年2月1日～2014年3月31日6、梁場建設：20013年8月21日～2013年12月31日7、箱梁預制：20114年1月1日～2014年4月30日8、梁體架設：20114年4月6日～2014年4月30日9、濕接頭、濕接縫施施工：20114年4月20日～2014年5月10日10、橋面及附屬屬工程施工：：2014年5月11日～2014年6月10日11、人行梯施工：22014年6月11日～2014年7月31日12、現(xiàn)場清理、竣工驗驗收：2014年8月1日～2014年8月30日在跨年施工工期間間根據當?shù)氐牡臏囟群蜆I(yè)主主的要求在具具體安排暫停停施工時間。3.2工期保證體體系為確保工期目標的的實現(xiàn)，中標標后迅速組織織具備豐富類類似工程施工工經驗的高素素質人員、先先進設備進場場。項目部成成立以項目經經理組長的保保證工期領導導小組，建立立完善的工期期保證體系。工期保證體系詳見工期保證體系框圖。3.3確保工期的的措施1、建立保證工期組組織機構項目經理部建立以以項目經理任任組長，項目目總工程師任任副組長，各各部門負責人人、作業(yè)隊隊長為為組員的施工工進度領導小小組。制定具具體職責，推推行工期目標標責任制，采采取有力措施施，分階段進進行工期控制制，實現(xiàn)分階階段工期目標標，從而保證證本標段工期期總體目標的的實現(xiàn)。2、做好準備工作，以以最快的速度度進場我單位提前做好思思想準備、組組織準備、技技術準備和物物資設備準備備?，F(xiàn)已落實實項目領導班班子和主要管管理人員以及及由各類工種種組成的基本本隊伍，并提提前進行技術術培訓；對于于重點和難點點工程，已有有足夠的技術術準備；擬投投入的主要機機械設備進行行了保養(yǎng)維修修；測量隊等等項目人員做做好出發(fā)準備備。3、建立崗位責任制制，強化施工工管理實行工期目標管理理，建立崗位位責任制，簽簽訂包保責任任狀，明確各各級管理人員員的職責，完完善考核及獎獎罰制度，實實行分工負責責制，各職能能部門進行目目標管理，按按其工序分工工嚴格把關，圍圍繞工期制定定進度計劃、工工作計劃，每每月檢查落實實情況，定期期召開工程例例會，及時掌掌握施工動態(tài)態(tài)，了解各項項目進度情況況，對未完成成進度計劃的的查明原因，制制訂改進措施施，使工程進進度按計劃進進行。4、優(yōu)化施工方案，科科學組織施工工根據本工程的施工工技術難點和和環(huán)境特點，精精心細化實施施性施工組織織設計，科學學組織施工。運運用網絡技術術，實行動態(tài)態(tài)管理，及時時調整各分項項工程的進度度計劃，按工工作內容和進進度要求適時時調整各生產產要素，滿足足工期要求。5、確定合理的分階階段工期目標標，分階段進進行工期控制制對重點和控制工程程，要仔細分分析，確立合合理的分階段段工期目標，采采取得力措施施，分階段進進行工期控制制，實現(xiàn)分階階段工期目標標，從而保證證總工期目標標實現(xiàn)。工工期保證體系組織保證資源保證制度保證建立、健全調度指揮系統(tǒng)各級領導層層負責、分片包干加強思想教育、提高合同工期意識協(xié)調好各方關系創(chuàng)造良好施工環(huán)境高素質人員組成的精干高效的項目經理部工程檢查制度內部承包機制、加大檢查力度各種管理制度技術保證編制完善具實施性施工組織設計指導施工施工經驗豐富的專業(yè)化施工隊伍性能優(yōu)良、數(shù)量充足的配套機械設備符合市場規(guī)律及物流管理的材料供應健全的質量安全與保證體系避免返工與事故積極推廣“四新”開展“五小”創(chuàng)新工作組織做根本確保施工順利進行制度做保證提高工效實現(xiàn)工期目標工程例會制度工期保證體系框圖圖6、創(chuàng)造良好的外部部環(huán)境，保證證施工進度大力協(xié)助建設單位位做好各項工工作，為施工工掃清障礙。加加強同設計單單位、監(jiān)理單單位、地方政政府部門的密密切聯(lián)系，為為各項工程的的順利開展創(chuàng)創(chuàng)造良好的外外部施工環(huán)境境。強化施工工調度指揮與與協(xié)調工作，超超前布局謀勢勢，密切監(jiān)控控落實，及時時解決問題，避避免擱置延誤誤。重點項目目或工序，采采取垂直管理理、橫向協(xié)調調的手段，減減少中間環(huán)節(jié)節(jié)，提高決策策速度和工作作效率。7、做好生產的物資資設備供應計計劃我單位將組建有力力的保障機構構，按計劃組組織物資、材材料、設備、配配件的訂貨采采購供應，計計劃好供應周周期和采購運運輸方案，不不出現(xiàn)停工待待料，在現(xiàn)場場設置機械設設備修理站，配配足常用機具具和熟練修理理工種，提高高設備的完好好率、利用率率和施工機械械化作業(yè)程度度，保證施工工順利進行。8、做好物資設備保保障供應，保保證施工進度度抓好鋼筋、混凝土土和其它材料料的供應工作作，保障車輛輛運輸、勞動動力資源的使使用效率。對對于混凝土、鋼鋼筋、防水材材料等用料，項項目部工程技技術人將根據據設計資料詳詳細列出工程程用料單，并并根據施工進進度計劃，提提供材料供應應計劃。以避避免因物資供供應影響施工工進度。9、加強財務管理，滿滿足施工需要要，保證施工工進度選配財務經驗豐富富的會計師，主主持工程資金金的籌集和合合理使用。施施工中，合理理運籌資金，加加強調控能力力，確保工程程正常運轉，保保證工程的正正常施工，滿滿足建設單位位的工期要求求。10、做好施工保障工工作1)協(xié)調好與地方政府府和群眾的關關系，把工作作做到前面，以以減少對群眾眾的干擾，為為施工順利的的進行創(chuàng)造條條件。細致了了解掌握當?shù)氐厮?、天氣氣等方面的信信息，制定切切實可行的季季?jié)施工措施施，合理安排排施工順序，落落實到位，保保證進度。2)施工現(xiàn)場夜間要有有足夠的照明明，并配備足足量的發(fā)電機機以防突然停停電，保證夜夜間施工進度度。4、工程質量管理體系系及保證措施施4.1質量保證體體系質量目標標段工程交工驗收收的質量評定定：合格且質質量評分不低低于90分；竣工驗驗收的質量評評定：優(yōu)良。質量管理組織機構構成立以項目經理為為組長，項目目總工程師為為副組長，各各部門負責人人、施工隊長長為組員的的的質量管理小小組，嚴格按按照GB/T119001--2008質量標準建建立本項目部部的質量保證證體系，明確確各級管理職職責，建立嚴嚴格的考核制制度，將經濟濟效益與質量量掛鉤，確保保本工程質量量達到優(yōu)良。質質量管理組織織機構詳見質質量管理組織織機構框圖。質量保證體系工程質量是當前社社會關注的熱熱點，我們將將從對企業(yè)、對對社會、對歷歷史負責的高高度來認識質質量的重要性性。質量重于于生命，責任任重于泰山。現(xiàn)現(xiàn)場組織者和和每一個參與與者在實施過過程中做到始始終堅持質量量標準，圍繞繞創(chuàng)優(yōu)目標，做做到“開工必優(yōu)，一一次成優(yōu)，全全面創(chuàng)優(yōu)”。成立以項目經理為為首的創(chuàng)優(yōu)領領導小組，把把目標值層層層分解到各部部門、各作業(yè)業(yè)隊、各班組組直至各操作作工人，建立立健全創(chuàng)優(yōu)保保證體系，開開展方針目標標管理。同時時，建立以班班組為基礎，技技術人員為核核心的QC小組，開展展質量管理活活動，完善全全面質量管理理體系。工程實施過程中質質量體系實行行四級管理。第一級為操作班組組質量員；第二級為作業(yè)隊質質檢員，負責責對第一級管管理人員實施施監(jiān)督檢查，收收集資料并整整理上報；第三級為安質環(huán)保保部人員，負負責對第二級級管理人員實實施監(jiān)督、檢檢查；并負責責內業(yè)資料的的匯總和歸檔檔工作；第四級為項目經理理、項目總工工程師，對第第三級管理人人員實施監(jiān)督督檢查。建立工程質量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)獎勵基金和和保證金制度度，把工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)與經濟效效益密切結合合。質量保證證體系詳見質質量保證體系系框圖。開展QC小組管理活動配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。質量組施工組開展QC小組管理活動配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。質量組施工組材料組核算組測量組設備組試驗組宣教組質量領導小組成員：項目經理、總工程師、工程管理部部長、試驗工程師設備、材料核驗工序質量檢驗分項工程檢驗單位工程檢驗進行日常質量管理，負責督促、檢查各部門各級質量活動并進行反饋。組織技術交流和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。依據質量狀況，進行資金發(fā)放，有權不發(fā)放不合格工程的有關資金。以“百年大計，質量為本”為中心開展教育活動。實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。提供合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場試驗工作。不定期進行質量評定分析會每月底組織工程質量檢查評比工程部定期開展有針對性的質量教育活動并組織考核組織保證制度保證施工保證質量保證體系工序質量質量檢驗工程質量檢驗工程質量評定達到目的質量保證體系框圖圖工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃按照質量目標的總總體要求，始始終堅持“百年大計，質質量第一”的創(chuàng)優(yōu)指導導思想，嚴管管理、高要求求、明確任務務，依靠科技技進步積極采采用新技術、新新工藝、新材材料、新設備備，不斷提高高施工技術水水平，滿足業(yè)業(yè)主對工程質質量的要求。對對內嚴格質量量管理，規(guī)范范質量活動；；對外實施質質量保證，為為用戶服務，信信守合同，作作好回訪，以以高質量高標標準要求施工工及施工管理理。2、創(chuàng)優(yōu)措施1）建立健全組織領領導機構。項項目經理部成成立以項目經經理為組長，各各有關部門負負責人參加的的工程創(chuàng)優(yōu)領領導小組，負負責組織本標標段工程的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作。我我單位在施工工中將嚴格執(zhí)執(zhí)行驗收規(guī)范范，并認真學學習招標文件件，嚴格按照照招標文件的的有關質量要要求執(zhí)行。2）開展以項目經理理部總工程師師為首的GB/T119001--2008質量認證的的宣傳貫徹和和執(zhí)行組織活活動，指導項項目經理部各各業(yè)務部門進進行質量認證證文件的學習習和貫徹執(zhí)行行。3）工程施工中，對對工程施工進進行全面的質質量管理，項項目經理和總總工程師要組組織專業(yè)人員員對施工過程程中的重要問問題進行認真真的分析和研研究，制定切切實可行的技技術方案，保保證施工在受受控有序的狀狀態(tài)下進行。4）廣泛開展全面質質量管理活動動，重點、關關鍵工程成立立由項目經理理部技術人員員組成的攻克克難關的QC小組，確保保重點、關鍵鍵工程的施工工質量。5）對工程施工進行行科學的組織織和管理，盡盡量采用“四新”技術，提高高工程施工的的科技含量和和施工技術水水平。6）在工程施工中，與與建設單位、監(jiān)監(jiān)理單位積極極配合，及時時完成各種工工程質量報表表的檢查簽證證，準確、及及時做好各種種工程報表的的上報工作。7）工程創(chuàng)優(yōu)領導小小組對創(chuàng)優(yōu)工工作每半月組組織一次專項項檢查，檢查查內容為工程程施工質量和和工程創(chuàng)優(yōu)技技術資料的收收集和整理工工作，對存在在的不足立即即采取糾正措措施。4.2確保工程質質量的措施確保工程質量的組組織措施將質量作為項目經經理部及全標標段施工管理理的工作重點點，牢固樹立立整體觀念，從從分項工程的的每道工序抓抓起，各施工工隊和工班要要共同努力協(xié)協(xié)調配合，統(tǒng)統(tǒng)一防范，嚴嚴格要求，確確保質量工作作全面、深入入、自始至終終地開展。健全質量組織管理理機構，完善善質量保證體體系的內容，嚴嚴格按照質量量保證體系的的內容和程序序開展工作，把把質量工作和和責任落實到到每個單位、每每個部門和每每道工序的每每一個人，使使整個工作的的開展形成全全員參加，全全工序進行，并并在事后及時時總結。認真按照設計和施施工技術規(guī)范范、驗標、雨雨天施工保證措措施和工作程程序開展工作作。要依靠優(yōu)優(yōu)秀的職工素素質、高水平平的操作技術術、先進的工工藝設備來開開展質量工作作，達到管理理科學、工作作高效、經濟濟創(chuàng)利、質量量優(yōu)良、安全全達標等目的的。推行全面質量管理理，根據工程程的特點成立立相應的QC小組，制定定相應的分項項質量管理目目標而開展工工作。從上到到下經常進行行檢查考核，經經理部至少每每月召開一次次質量工作會會議,解決質量工工作中存在的的問題,提出對策和和下一步的目目標。工程質量檢查中實實行“一票否決權”，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違反施工程程序，不按設設計和有關規(guī)規(guī)程、規(guī)范及及技術交底要要求施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)使用的材材料、半成品品或其它工程程用品不符合合質量要求時時，行政管理理人員、技術術人員、質檢檢員和施工員員都有權制止止或越權上報報。保證工程質量的技技術措施我單位將在施工過過程中自上而而下嚴格按照照“跟蹤檢查”、“抽檢”、“復檢”三個檢測等等級分別實施施檢測任務。配配齊人員做到到職能相符，實實施質量一票票否決制。在在嚴格內部“三檢”制度的基礎礎上，認真接接受建設單位位質量監(jiān)督和和監(jiān)理單位的的監(jiān)理，接受受社會工程質質量監(jiān)督部門門的監(jiān)督，并并自始至終密密切配合，積積極聽取對本本工程的有益益建議。各主主要分項工程程施工中具體體的質量保證證措施如下：：1、鋼筋工程a.鋼筋進場時必須有有出廠質量證證明或廠方試試驗報告，并并按每1批或每60t為1次抽取試樣樣進行力學性性能試驗。進進口鋼筋或在在鋼筋加工過過程中發(fā)生脆脆斷、焊接性性能不良和力力學性能顯著著不正常時必必須做化學成成分檢驗。對對有特殊要求求的還將進行行相應專項試試驗。不同等等級、不同國國家生產的鋼鋼筋進行焊接接時，應有可可焊性檢測報報告。b.嚴格按設計要要求的鋼筋規(guī)規(guī)格和幾何尺尺寸彎制；在在設計圖所示示的適宜焊接接位置進行鋼鋼筋焊接，綁綁扎牢固，間間距、位置準準確；鋼筋綁綁扎成形輪廓廓尺寸準確，固固定牢固。c.項目部質量量檢查人員現(xiàn)現(xiàn)場檢查鋼筋筋加工、綁扎扎質量，做好好隱蔽工程檢檢查，認真填填寫《隱蔽工工程檢查證》，經經檢查及設計計單位、建設設單位和監(jiān)理理工程師確認認簽字合格后后，方可澆筑筑混凝土。2、模板及腳手架工程程a.施工前要對模板和和腳手架進行行受力檢算，必必須有足夠的的承載能力和和剛度方可使使用。定位放放線要準確無無誤，模板要要拼裝平整,各種連接構構件要牢固可可靠，加固支支撐聯(lián)結件要要與模板接觸觸緊密，混凝凝土澆注前應應仔細檢查模模板尺寸和位位置是否正確確，支撐是否否牢固，特別別注意保護層層符合設計要要求。b.模板使用前打磨光光滑平整并刷刷模板漆，保保證橋體外觀觀質量及方便便拆模。3、混凝土工程a.本工程所用混凝土土為自拌混凝土，我我單位將與信信譽良好的原原材供應商簽簽定質量保證證合同。使用用前要對原材材進行試驗，試試驗合格后才才準許投入使使用；在現(xiàn)場場澆注前對混混凝土的和易易性、塌落度度以及入模溫溫度進行檢驗驗，同時制作作混凝土試塊塊。b.為防止大體積框架架橋混凝土出出現(xiàn)環(huán)裂，在在混凝土中摻摻加GT混凝土抗裂裂防水劑。c.為預防混凝土裂縫縫，采取外部部覆蓋保溫養(yǎng)養(yǎng)護，并做好好測溫工作，控控制混凝土內內外溫差在25度以內。d.混凝土振搗時時采取定人定定崗負責振搗搗，插入式振振搗器的作業(yè)業(yè)間距不超過過振動器作用用半徑的1.5倍，并與側側模保持5～10cm。當出現(xiàn)現(xiàn)下列情況時時，表明混凝凝土已振搗完完成：1）混凝土表面停止止沉落，或沉沉落不顯著；；2）振搗不出現(xiàn)顯著著氣泡，或振振搗四周無氣氣泡冒出；3）混凝土表面呈平平坦、無氣泡泡；4）混凝土已將模板板邊角部位填填滿充實；5、安全生產管理體系系及保證措施施5.1安全保證體體系安全目標滿足國家、交通運運輸部及黑龍龍江省相關規(guī)規(guī)定。安全管理組織機構構建立健全管理體系系，建立以項項目經理為首首的安全領導導小組，堅持持管生產必須須管安全的原原則，健全崗崗位責任制，從從組織上、制制度上、防范范措施上保證證安全生產，做做到規(guī)范施工工，安全操作作。建立安全全管理組織機機構詳見“安全管理組組織機構圖”。安全生產保證體系系建立以項目經理為為首的安全保保證體系。具具體見“安全保證體體系框圖”。5.1.4安全管管理制度(1)嚴格執(zhí)行安安全生產責任任制度項目經理、項目隊隊長、工班長長、操作工人人及各級職能能部門嚴格執(zhí)執(zhí)行安全生產產管理責任制制度，形成安安全生產網絡絡，做到領導導到位，工作作到位，分工工明確，責任任到人。(2)安全生產教教育制度工程開工前，對所所有施工人員員進行安全生生產教育，并并結合本標段段工程實際制制定安全措施施，做好宣傳傳教育。堅持每周不少于兩兩小時的安全全教育制度，由由安全檢查工工程師或安全全員針對施工工實際進行授授課。(3)持證上崗制制度各級安全檢查人員員必須持證上上崗，加大現(xiàn)現(xiàn)場檢查管理理力度，及時時糾正不符合合安全規(guī)定的的行為，杜絕絕安全隱患；；對于特殊工工種，如起重重工、電工、電電焊工、機動動車司機等均均需持證上崗崗。(4)認真落實安安全技術措施施1)在編制施工組織設設計、制定施施工方案和下下達施工計劃劃時，必須同同時制訂和下下達施工安全全技術措施。2)施工技術難點工序序、新技術、新新工藝和高空空、起重作業(yè)業(yè)工作，必須須制定專項安安全技術措施施并進行安全全技術交底，組組織有關專業(yè)業(yè)人員進行實實施，否則不不準進行施工工。(5)建立健全安安全檢查制度度各級單位必須建立立安全檢查制制度，項目經經理部每半月月一次，項目目隊每周一次次，工班一日日一次安全檢檢查。檢查時時領導帶隊、有有關人員參加加，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理并并將處理意見見填入檢查記記錄中。對重重大問題填發(fā)發(fā)安全隱患通通知書，并制制定對策措施施，限期整改改，專人復查查。經濟兌現(xiàn)經濟兌現(xiàn)安全保證體系思想保證組織保證制度保證經濟保證安全領導小組安全生產制度包保責任制提高全員意識施工技術安全規(guī)則教育安質環(huán)保部獎罰分明安全第一預防為主安全為生產生產必須安全隊安質員工班、工種安全檢查員各工種安全生產制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度實現(xiàn)安全目標安全保證