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文檔簡介

數字化車間、智能工廠技術要素條件一、數字化車間技術要數條件:(一)數字化裝備廣泛應用。自動化生產線、數控設備等自動化、數字化化生產、試驗、檢測等設備臺套(產線)數占車間設備臺套(產線)數比例不低于50%。(二)車間設備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網、物聯(lián)網和分布式控制系統(tǒng)等信息技術和控制系統(tǒng),實現(xiàn)車間設備互連互通。(三)生產過程實時調度。生產設備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析,生產任務指揮調度實現(xiàn)可視化,關鍵設備能夠自動調試修復;車間作業(yè)計劃自動生成,生產制造過程中物料投放、產品產出數據實現(xiàn)自動采集實時傳送,并可根據產品生產計劃基本實現(xiàn)實時調整。(四)物料配送實現(xiàn)自動。生產過程廣泛采用自動識別技術設施,實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能,車間物流根據生產需要實現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送(五)產品信息實現(xiàn)可追溯。在關鍵工序采用智能化質量檢測設備,產品質量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析;在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術設備實時記錄產品信息,每個批次產品均可通過產品檔案進行生產過程和使用物料的追溯。二、智能工廠技術要數條件:(一)設計數字化:信息化研發(fā)設計工具普及率(%)要求在65%以上;(二)設備智能化:數控裝備必須占生產裝備總數的60%以上,且智能工廠由不少于2個以上數字化車間組成;(三)生產管理:通過制造執(zhí)行系統(tǒng)(如MES)優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式,建立統(tǒng)一的信息管理平臺,并實現(xiàn)了生產系統(tǒng)的實時監(jiān)控;(四)質量管理:能夠基于物聯(lián)網技術實時在線檢測和控制能耗設施,實現(xiàn)現(xiàn)場的數據采集、過程監(jiān)控、設備運維與產品質量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產;(五)管理智能化:以信息技術為主導,實現(xiàn)工廠生產操作、生產管理、管理決策三個層面全部業(yè)務流程的閉環(huán)管理,構建一個全新的智能制造體系,推動智能制造生產模式的集成應用,繼而實現(xiàn)整個工廠全部業(yè)務流程上下一體化業(yè)務運作的決策、執(zhí)行智能化。承諾書本企業(yè)承諾:本申請報告中所填寫的內容真實、合法、有效。提供的申報資料和文件內容真實、可靠、事實存在。本申請報告中所涉本單位的知識產權、商業(yè)秘密明晰完整,歸屬本單位或技術來源正當合法,未剽竊他人成果,未侵犯他人的知識產權或商業(yè)秘密。補助資金使用應當設立專賬,專項管理、專賬核算、??顚S谩1酒髽I(yè)(單位)近三年未發(fā)生較大安全、環(huán)保、質量事件。本企業(yè)(單位)無失信行為,或失信記錄已經修復。若發(fā)生與上述承諾相違背的

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