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文檔簡介

?2001PricewaterhouseCoopers四川天歌科技集團股份有限公司

業(yè)務(wù)戰(zhàn)略和管理咨詢內(nèi)容研討會目標主計劃總體流程月度主計劃日計劃編碼管理倉庫管理供應(yīng)商選擇供應(yīng)商績效考核研討會目標對流程設(shè)計進行討論確定下一步改進方向內(nèi)容研討會目標主計劃總體流程月度主計劃日計劃編碼管理倉庫管理供應(yīng)商選擇供應(yīng)商績效考核我們雙方一致認為該階段的項目任務(wù)由以下三個部分組成

確定公司管理模式組織結(jié)構(gòu)設(shè)計主要管理流程設(shè)計確定IT技術(shù)解決方案確定公司管理模式組織結(jié)構(gòu)設(shè)計主要部門職責描述關(guān)鍵崗位描述和素質(zhì)要求主要考核指標制定主要管理流程業(yè)務(wù)規(guī)劃OEM客戶開發(fā)與管理銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃預(yù)算管理財務(wù)和成本管理考核評估流程制定IT技術(shù)解決方案總體IT策略硬件/軟件要求實施計劃目的提供結(jié)果制定公司人力資源管理策略制定公司人力資源管理人力資源規(guī)劃及政策核心團隊的建設(shè)和培養(yǎng)工資體系策略建議考核激勵機制策略咨詢1組織和管理咨詢2人力資源咨詢3總體市場發(fā)展及特點評估分析主要OEM的采購策略制定國際合作策略支持國內(nèi)市場和渠道研究制定短期的營銷策略總體市場發(fā)展趨勢評估行業(yè)的關(guān)鍵成功要素主要OEM的采購策略國內(nèi)市場和渠道的研究支持制定可能的國際合作策略確定合作領(lǐng)域主要可能的合作伙伴主要策略建議制定短期的營銷策略目標市場/目標客戶營銷目標營銷策略咨詢項目范圍和內(nèi)容建議的天歌光盤公司近期組織結(jié)構(gòu)方案董事會總經(jīng)理物控管理生產(chǎn)管理營銷部財務(wù)管理行政管理人力資源管理總工待定制造/(研發(fā))市場/銷售職能服務(wù)注:假定天歌光盤公司成立合資企業(yè)暫時不考慮營銷體系部門設(shè)置技術(shù)/質(zhì)量管理質(zhì)量管理建議的天歌光盤公司近期組織結(jié)構(gòu)方案(續(xù))生產(chǎn)管理總經(jīng)理工藝室成型車間印刷車間設(shè)備管理計劃/協(xié)調(diào)管理橫向聯(lián)系生產(chǎn)服務(wù)管理庫存管理發(fā)貨/運輸管理包裝車間采購管理制造管理物控管理進出口協(xié)調(diào)市場需求管理“主計劃“管理供貨管理市場銷售管理庫房&運送流程支持供應(yīng)商市場客戶生產(chǎn)聯(lián)合計劃原材料原材料生產(chǎn)計劃反饋成品/半成品機會反饋定單定單&查詢成品&客戶服務(wù)商業(yè)戰(zhàn)略質(zhì)量31567

庫存水平&運送(成品,半成品,自制件,原材料)生產(chǎn)能力長期&中期供應(yīng)需求銷售預(yù)測招聘,評估&培訓(xùn)物流信息流系統(tǒng)支持組織/結(jié)構(gòu)原材料生產(chǎn)2材料供應(yīng)4成品天歌光盤工廠主計劃總體流程流程定義及目標主計劃流程是一個企業(yè)連接市場客戶需求和生產(chǎn)供應(yīng)能力的樞紐。主計劃的主要目標是在考慮材料供應(yīng)、財務(wù)資源和生產(chǎn)能力的限制條件之下,制定最優(yōu)化的生產(chǎn)供應(yīng)計劃,從而完成預(yù)期的業(yè)務(wù)目標。主要在以下方面帶來價值:客戶服務(wù)水準目標庫存水平對于市場波動和客戶需求的應(yīng)變速度機會的獲得(訂單)資產(chǎn)利用率內(nèi)容研討會目標主計劃總體流程月度主計劃日計劃編碼管理倉庫管理供應(yīng)商選擇供應(yīng)商績效考核月度主主計劃劃制定定流程程合并、、制定定銷售售計劃劃A.1已簽訂單進行主主計劃劃聯(lián)席席會議議制定主主計劃劃修改、、下達達主計計劃生產(chǎn)計劃A.3A5地區(qū)銷銷售預(yù)預(yù)測-2天天-3天天采購計劃庫存水平-4天天-5天天月度主計劃劃將關(guān)關(guān)注未未來6個月月的銷銷售預(yù)預(yù)期。。該流流程由由物控控部負負責全全程監(jiān)監(jiān)控。。審核、、修改改銷售售計劃劃A.2-6天天審核銷銷售計劃A.4制定月月度資資金計計劃A.6A.7資金計劃月度主主計劃劃制定定流程程明細細物控部部將組組織月月度主主計劃劃聯(lián)席席會議議,收收集各各部門門反饋饋意見見,最最終制制定中中長期期的銷銷售、、庫存存計劃劃和短短期生生產(chǎn)計計劃。。流程步驟輸出任務(wù)文檔和工具流程負責部門門時間審核、修改銷銷售計劃審批后的月度度銷售計劃審核月銷售計計劃進行相應(yīng)校正正校正后的銷售售計劃下發(fā)至至生產(chǎn)部、物物控部、財務(wù)務(wù)部電子表格書面報表總經(jīng)理每月倒數(shù)第5天制定主計劃主計劃草案物控部制定主主計劃草案電子表格書面報表物控部每月倒數(shù)第4天A.1A.2進行主計劃聯(lián)聯(lián)席會議主計劃修該建建議總經(jīng)理、生產(chǎn)產(chǎn)部、物控部部、財務(wù)部、、市場銷售部部共同參與主主計劃聯(lián)席會會議并提出修修改意見回顧上一期段段計劃執(zhí)行情情況電子表格書面報表總經(jīng)理物控部每月倒數(shù)第3天A.3制定月度資金金計劃月度資金計劃劃根據(jù)銷售采購購情況制定月月度資金計劃劃電子表格書面報表財務(wù)部每月倒數(shù)第2天A.4合并、制定銷銷售計劃月度銷售計劃劃草案統(tǒng)計未執(zhí)行訂訂單情況收集代理商銷銷售預(yù)測收集OEM銷售預(yù)測修正并填制月月度銷售計劃劃電子表格書面報表銷售市場部每月倒數(shù)第6天A.5審核銷售計劃劃計劃反饋意見見生產(chǎn)部、財務(wù)務(wù)部審閱并提提出反饋意見見電子表格書面報表物控部每月倒數(shù)第4天A.6修改、下達主主計劃月度主計劃采購計劃生產(chǎn)計劃庫存計劃根據(jù)各部門反反饋意見制定定月度主計劃劃電子表格書面報表物控部每月倒數(shù)第2天A.7月銷售計劃格格式作為預(yù)測計劃劃流程的起點點,月銷售計計劃提供輸入入信息。備注指明所屬屬行的特性。。對于最近一月月以周為間隔隔輸入銷售信信息,同時對對未來6個月月進行銷售預(yù)預(yù)測。計劃的的內(nèi)容包括數(shù)數(shù)量和金額。。A1A5A3A7A2A4A6在ERP系統(tǒng)未實施前前,可利用電電子表格的計計算功能對于于數(shù)據(jù)進行匯匯總。為便于管理統(tǒng)統(tǒng)計,對客戶戶和商品實現(xiàn)現(xiàn)編碼管理月銷售計劃準準確性控制銷售預(yù)測準確確率將直接影影響到月主計計劃的制訂,,從而牽涉到到整個工廠的的庫存、采購購等成本。因因而銷售預(yù)測測的準確性需需要作為考核核銷售人員和和銷售部門工工作的重要指指標。A1A5A3A7A2A4A6銷售預(yù)測誤差差率,可按個個人和部門分分別考核。生產(chǎn)計劃基本本模式中間庫成品庫A1A5A3A7A2A4A6根據(jù)CDR產(chǎn)品的生產(chǎn)特特點,以及流流水線的批量量生產(chǎn)方式。。整個生產(chǎn)計計劃可分為兩兩大部分:成型工序印刷、包裝工工序按庫存的生產(chǎn)產(chǎn)計劃方式按訂單的生產(chǎn)產(chǎn)計劃方式客戶訂單客戶訂單+銷銷售預(yù)測+安安全庫存銷售預(yù)測(自有品牌)生產(chǎn)計劃A1A5A3A7A2A4A6步驟一:確定定月初庫存量量中間庫庫存成品庫庫存由于生產(chǎn)計劃劃在月末的最最后4天進行行制訂,所以以需要對未來來四天的預(yù)期期發(fā)貨和生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量進行估估算。以確定定作為計劃基基礎(chǔ)的期初庫庫存。生產(chǎn)計劃(續(xù)續(xù))A1A5A3A7A2A4A6步驟二:決定定流水線開工工數(shù)數(shù)量時間生產(chǎn)能力市場需求產(chǎn)品品質(zhì)組組合生產(chǎn)穩(wěn)定后后,A、B、C三種等級的的產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)將有一定定的比例。。如3:6:1當月銷售來源于經(jīng)過過批準的月月度銷售計計劃安全庫存當前庫存來源于步驟驟一庫存數(shù)數(shù)據(jù)計劃開動?條流水線生產(chǎn)計劃(續(xù)續(xù))A1A5A3A7A2A4A6影響庫存水準準設(shè)訂的主要要因素對任意一個庫庫存點,庫存存水準的設(shè)訂訂主要由庫存存檢查周期、、庫存補足周周期、銷售預(yù)預(yù)測誤差、庫庫存補足周期期的穩(wěn)定性和和預(yù)設(shè)的服務(wù)務(wù)水準,這五五個因素決定定。庫存檢查周期期(Cycletimeofinventoryreview)庫存補足周期期(Cycletimeofinventoryreplenishment)銷售預(yù)測誤差差(ForecastError)庫存補足周期期的穩(wěn)定性((Stabilityofreplenishmentcycletime)可接受(或預(yù)預(yù)設(shè))的服務(wù)務(wù)水準(ServiceLevel)或斷貨貨率(OOSLevel)安全庫存的制制定取決于以以下因素的把把握。生產(chǎn)計劃(續(xù)續(xù))安全庫存量庫存檢查周期安全庫存量服務(wù)水準安全庫存量庫存補足周期期100%安全庫存量銷售預(yù)測誤差安全庫存量庫存補足周期穩(wěn)定性安全庫存的制制定取決于以以下因素的把把握。生產(chǎn)計劃(續(xù)續(xù))A1A5A3A7A2A4A6步驟三:根據(jù)據(jù)生產(chǎn)線能力力安排生產(chǎn)計計劃(成型工工序生產(chǎn)計劃劃)利用電子表格格功能,可匯匯總某一類商商品的生產(chǎn)計計劃在生產(chǎn)線相對對穩(wěn)定的前提提下,產(chǎn)品的的等級主要由由母盤的損耗耗度決定。根根據(jù)經(jīng)驗一般般比例為3::6:1。假定母盤的壽壽命為10萬萬片A級區(qū)B級區(qū)C級區(qū)生產(chǎn)計劃(續(xù)續(xù))A1A5A3A7A2A4A6步驟四:根據(jù)據(jù)生產(chǎn)線能力力安排生產(chǎn)計計劃(印刷車車間生產(chǎn)計劃劃)行號可對應(yīng)于于其他計劃,,作為索引對應(yīng)的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃行號,,便于查詢修修改印刷計劃一般般基于客戶訂訂單原材料采購計計劃步驟一:確定定物料清單CDR產(chǎn)成品CDR半成品印刷材料包裝材料聚碳酸酯(PC)母盤溶劑(Solvent)。。。染料(Dye)16克/片30000片片/個0.1/片0.4/片采購提前期1月1月1月1月最小采購批量15噸30片1公斤100公斤A1A5A3A7A2A4A6原材料采購計計劃(續(xù))步驟二:確定定材料采購點點時間材料X庫存水平0+1月底+2月底采購提前期C天安全庫存量D最小采購批量B當前庫存量A根據(jù)銷售計劃劃確定的材料消耗趨勢A1A5A3A7A2A4A6原材料采購計計劃(續(xù))步驟三:制訂訂材料采購計計劃A1A5A3A7A2A4A6主計劃聯(lián)席會會議由物控部制作作完成的主計計劃將在聯(lián)席席會議上進行行討論。A1A5A3A7A2A4A6生產(chǎn)部財務(wù)部物控部銷售部總經(jīng)理主計劃生產(chǎn)計劃采購計劃庫存水平客戶和市場信信息設(shè)備和生產(chǎn)能能力情況資金安排情況況會議協(xié)調(diào)上期段重要指指標回顧銷售預(yù)測測準確性性產(chǎn)出品庫庫存情況況原材料庫庫存情況況解釋計劃劃制訂根據(jù)反饋饋進行修修正對其他部部門的計計劃執(zhí)行行要求內(nèi)容研討會目目標主計劃總總體流程程月度主計計劃日計劃編碼管理理倉庫管理理供應(yīng)商選選擇供應(yīng)商績績效考核核主計劃管管理-日計計劃修訂訂流程審查變動動對計劃劃的影響響新訂單建議確認新交貨期期確認訂單單訂單取消日生產(chǎn)計計劃單根據(jù)市場場的變動動情況,,第一時時間確認認定單,,并相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整整主計劃劃。收到銷售售變動信信息修訂主計劃制定日計劃單單B.1B.2B.3B.4B.5B.618:008:00訂單簽訂在預(yù)測范范圍內(nèi)的新訂單單建議超出預(yù)測測范圍的新訂單單建議訂單取消消信息新簽訂單單信息注:虛框框內(nèi)的流流程將根根據(jù)每日日銷售變變動情況況變化流水線狀狀況主計劃管管理-日計計劃修訂訂流程明明細根據(jù)主計計劃的變變動,制制定第3日的日日生產(chǎn)計計劃單。。流程步驟驟輸出任務(wù)文檔和工工具流程負責責部門時間收到銷售售變動信信息新訂單建建議訂單取消消訂單簽訂訂收集銷售售變動信信息信息過濾濾發(fā)送銷售售變動信信息至物物控部電子表格格書面報表表銷售市場場部TBD審查變動動對計劃劃的影響響計劃影響響意見比較月計計劃中的的生產(chǎn)庫庫存情況況確定例外外情況影影響電子表格格書面報表表物控部TBDB.1B.2確認訂單單已確定訂訂單如該訂單單需求已已在月計計劃中被被納入、、則可直直接確認認訂單電子表格格書面報表表物控部TBDB.3確認新交交貨期修改訂單單意見對于超出出預(yù)測范范圍的新新訂單建建議,審審核相應(yīng)應(yīng)的月度度計劃,,并確定定新的訂訂單交貨貨期電子表格格書面報表表物控部TBDB.4修訂主計劃修改后的月度主計劃根據(jù)獲得的銷售變動信息,進行主計劃的相應(yīng)修正電子表格書面報表物控部TBDB.5制定日計劃單修改訂單意見獲取流水線更新狀況根據(jù)最新的月度計劃制定日生產(chǎn)計劃單(第3日)發(fā)布日生產(chǎn)計劃單至生產(chǎn)部電子表格書面報表物控部在每日18:00前完成B.6生產(chǎn)計劃劃的修訂訂和日計計劃的制制訂根據(jù)銷售售信息的的變動和和工廠流流水線的的變動狀狀況,主主計劃將將滾動修修訂。根據(jù)月度度主計劃劃的情況況,下達達日計劃劃內(nèi)容研討會目目標主計劃總總體流程程月度主計計劃日計劃編碼管理理倉庫管理理供應(yīng)商選選擇供應(yīng)商績績效考核核編碼管理理為了便于于科學(xué)化化管理和和準確的的統(tǒng)計查查詢各項項業(yè)務(wù)信信息,編編碼規(guī)則則的建立立非常重重要。同同時編碼碼規(guī)則的的制訂也也為未來來的ERP系統(tǒng)實施施建立了了基礎(chǔ)。。業(yè)務(wù)伙伴伴材料、商商品外部文檔檔內(nèi)部單據(jù)據(jù)供應(yīng)商經(jīng)銷商OEM客客戶運輸服務(wù)務(wù)提供商商其他服務(wù)務(wù)提供商商原材料半成品產(chǎn)成品備品備件件領(lǐng)料單提貨單工序單月生產(chǎn)計計劃月銷售計計劃月采購計計劃日計劃單單銷售合同同采購合同同裝箱單發(fā)貨通知知編碼管理理編碼規(guī)則則將統(tǒng)一一由XXX部制訂,,現(xiàn)以產(chǎn)產(chǎn)品號的的制訂為為例。TGC2112統(tǒng)一2位位前綴::以區(qū)別于于其他廠廠家材料料獲產(chǎn)品品產(chǎn)品性質(zhì)質(zhì)號:B-白盤C-印印刷成成品盤(自有品品牌)D-印印刷成成品盤(定制產(chǎn)產(chǎn)品)產(chǎn)品形狀狀號:1-名片盤2-大大圓盤盤3-小小圓盤盤4-其其他異異形盤產(chǎn)品染料料號:1-水藍2-產(chǎn)品容量量號:1-700M2-650M4-250M產(chǎn)品倍速速號:1-X242-X16A產(chǎn)品等級級號:ABCR內(nèi)容研討會目目標主計劃總總體流程程月度主計計劃日計劃編碼管理理倉庫管理理供應(yīng)商選選擇供應(yīng)商績績效考核核收貨安排貨架架存儲補貨發(fā)貨運輸收貨安排貨架存儲預(yù)先收到供供應(yīng)商的發(fā)發(fā)貨通知(ASN)事先安排收收貨時間和和人員核對訂單、、裝箱單與與實物是否否一致,記記錄其差異異,并報告告采購、供供應(yīng)商及財財務(wù)人員填寫入庫記記錄并更改改庫存記錄錄實物應(yīng)首先先收入待檢檢倉庫,當當質(zhì)檢人員員完成檢驗驗后入庫,不合格品品直接退還還給供應(yīng)商商或入不合合格品倉庫庫待處理根據(jù)事先建建立好的庫庫位分配貨貨架,如有有信息管理理系統(tǒng),貨貨架分配將將自動完成成,并可以以打印出每每個貨物的的貨架號.更改庫存記記錄,記下下每個收貨貨的貨架號號倉庫應(yīng)按原原料庫、中中間庫、廢廢品庫和待待檢庫等來來設(shè)置倉庫存儲包包括貨物的的存放安全全和在倉庫庫中的移動動,倉庫貨貨品庫位的的安排可以以根據(jù)貨物物類比、體體積、價值值、使用平平繁度和空空間利用率率等來制定定.每次貨物在在倉庫中的的移動及倉倉位的改變變都應(yīng)及時時記錄,并并反應(yīng)在庫庫存報告中中.嚴格遵守沒沒有相應(yīng)授授權(quán),不得得移動貨物物,庫存每每一變動必必須要有記記錄(系統(tǒng)統(tǒng)或手工)的規(guī)定倉庫管理流流程為滿足銷售售的需要而而補充適當當?shù)膸齑?庫存補充充的原則是是既不影響響銷售需要要,客戶滿滿意,又要要達到庫存存投資利益益最大化收貨安排貨架存儲補貨發(fā)貨運輸補貨發(fā)貨運輸根據(jù)訂單出出庫,在有有信息系統(tǒng)統(tǒng)的情況下下可自動挑挑選倉庫和和貨位號貨物包包裝及及裝箱箱,核核對訂訂單、、出庫庫單、、裝箱箱單、、客戶戶名稱稱,地地址等等是否否一致致填寫出出庫記記錄并并更改改庫存存記錄錄根據(jù)客客戶要要求、、服務(wù)務(wù)水平平和成成本選選擇適適合的的承運運商記錄運運單信信息及及跟蹤蹤運輸輸狀態(tài)態(tài)可以拿拿承運運商的的簽收收單作作為客客戶簽簽收的的依據(jù)據(jù)倉庫管管理流流程(續(xù))供應(yīng)商商采購倉庫品質(zhì)財務(wù)根據(jù)訂訂單發(fā)發(fā)出發(fā)發(fā)貨事事先通通知單單安排發(fā)發(fā)貨并并附有有裝箱箱單下訂單單給供供應(yīng)商商事先安安排收收貨時時間和和人員員核對訂訂單,裝箱箱單與與實物物是否否一致致,記記錄其其差異異,并并報告告采購購,供供應(yīng)商商及財財務(wù)人人員填寫入入庫記記錄并并更改改庫存存記錄錄,通通知財財務(wù),采購購是否需需檢驗驗?品質(zhì)管管理進進行質(zhì)質(zhì)檢,完成成質(zhì)檢檢報告告入待檢檢倉,更改改庫存存記錄錄,通通知品品質(zhì)管管理進不合合格品品倉,通知知采購購,財財務(wù)部部門.不合格格產(chǎn)品品?與供應(yīng)應(yīng)商聯(lián)聯(lián)系退退貨事事宜記錄實實際到到貨數(shù)數(shù)量,核對對到貨貨,訂訂單和和發(fā)票票,付付款按差異異報告告補貨貨是否是否入庫流流程圖圖物控客戶倉庫財務(wù)通知倉倉庫發(fā)發(fā)貨核對是是否為為有效效訂單單準備貨貨物,通知知客戶戶到貨貨日期期貨物裝裝檢,包裝裝,核核對裝裝箱單單,貨貨物與與出貨貨單是是否一一致選擇通通知承承運商商送貨貨填寫出出庫記記錄并并更改改庫存存記錄錄,通通知財財務(wù)貨物有有問題題協(xié)調(diào)客客戶問問題客戶簽簽收核對訂訂單,出庫庫單,更該該庫存存,記記入成成本是否出庫流流程圖圖安全管管理貨品移移動記記錄管管理:授權(quán)控控制管管理:-嚴嚴格控控制進進出庫庫房的的人員員可以以從本本質(zhì)上上防止止庫存存的丟丟失,擺放放錯誤誤、破破損和和偷竊竊.進進出出庫房房的人人數(shù)越越多,貨物物破損損和丟丟失的的可能能性就就越大大-準準確及及時的的記錄錄庫存存的移移動是是保證證庫存存記錄錄準確確性的的關(guān)鍵鍵.應(yīng)應(yīng)該規(guī)規(guī)定任任何時時候,沒有有庫存存移動動的批批準及及相關(guān)關(guān)單據(jù)據(jù)的記記錄,是不不能隨隨意移移動貨貨品的的.在在有信信息系系統(tǒng)管管理庫庫存時時必須須保證證實物物的移移動和和系統(tǒng)統(tǒng)中庫庫存變變化是是一致致的.只有有這樣樣才可可以保保證庫庫存的的實時時性和和準確確性-貨貨物必必須有有相關(guān)關(guān)的授授權(quán)才才可發(fā)發(fā)生移移動(倉倉位移移動、、出入入庫、、測試試等)同時時任何何移動動必須須在系系統(tǒng)或或記錄錄上表表現(xiàn)出出來,應(yīng)該該事先先建立立好規(guī)規(guī)則,相關(guān)關(guān)人員員必須須遵守守.倉庫管管理注注意問問題時間記記錄高價值值物品品控制制貨物搬搬運&存放放-應(yīng)應(yīng)嚴格格記錄錄貨物物出/入庫庫的時時間,在出出庫時時應(yīng)做做到先先進先先出.-對于高高價值值的物物品的的進出出要進進行嚴嚴格控控制,尤其其是對對于體體積小小,價價值高高的物物品.定期盤盤點高高值物物品(每周周/天天)有有助于于預(yù)防防高值值物品品的丟丟失和和損壞壞-客客戶要要求退退貨的的主要要原因因是貨貨物破破損.倉庫庫管理理人員員必須須認識識到貨貨物搬搬運&保存存的重重要性性.應(yīng)應(yīng)不斷斷教育育相關(guān)關(guān)人員員在包包裝、、檢測測、搬搬運時時“輕輕拿輕輕放””.同同時在在倉庫庫管理理時,要保保持庫庫房合合適的的濕度度,溫溫度,通風風性,保持持庫房房的整整潔.貨品品擺放放時,要按按庫位位/貨貨架進進行分分類擺擺放.禁止止堆砌砌貨物物以防防止貨貨物的的倒塌塌倉庫管管理注注意問問題(續(xù))進出口口模式式出口加工區(qū)國外國內(nèi)天歌光光盤廠廠天歌光光盤銷售公公司原材料料采購購成品銷銷售委托加工協(xié)議原材料料采購購成品銷銷售進料登登記出料登登記進料登登記出料登登記進出料料核銷銷進出料料核銷銷進口海海關(guān)申申報**進進口海海關(guān)申申報點點待確確認,,海關(guān)關(guān)申報報點即即關(guān)稅稅及增增值稅稅支付付點。。自用材材料委托材材料國外OEM客戶銷售合同由于自用材材料和委托托材料可能能在生產(chǎn)過過程中混用用。需要進出口口協(xié)調(diào)員及及時掌握原原材料進出出狀況。防防止庫存紅紅字的產(chǎn)生生。財務(wù)部門應(yīng)應(yīng)對此總負負責,并定定期獲取協(xié)協(xié)調(diào)員情況況報告。研討會目標標主計劃總體體流程月度主計劃劃日計劃編碼管理倉庫管理供應(yīng)商選擇擇供應(yīng)商績效效考核內(nèi)容選擇供應(yīng)商商的過程使使采購部能能夠回答以以下問題:誰是潛在供供應(yīng)商對不同供應(yīng)應(yīng)商應(yīng)當采采取何種策策略如何從供應(yīng)應(yīng)商名單中中作進一步步的篩選怎樣評估供供應(yīng)商反饋饋,以及怎怎樣選擇供供應(yīng)商確定每類產(chǎn)產(chǎn)品或每個個產(chǎn)品的采采購策略確定每一種種產(chǎn)品或產(chǎn)品類別別潛在的供應(yīng)應(yīng)商制定供應(yīng)商商選擇辦法選擇供應(yīng)商商供應(yīng)商選擇擇流程采購策略:有六種關(guān)鍵鍵的采購策策略:最佳價格,聯(lián)合流程改改進,數(shù)量的規(guī)規(guī)模效應(yīng),全球采購購,關(guān)系重整,產(chǎn)品重新新設(shè)計在不同產(chǎn)品品類別的基基礎(chǔ)上選擇擇合適的采采購策略.1.2為每每類產(chǎn)品制制定相應(yīng)的的采購策略略1.確定每每類產(chǎn)品或或每個產(chǎn)品品的采購策策略2.確定每每一種產(chǎn)品品或產(chǎn)品類別別潛在的供應(yīng)應(yīng)商3.制定供供應(yīng)商選擇辦法4.選擇供供應(yīng)商要決定最好好的策略需需要對以下下方面的深深入了解:市場以及天天歌和供應(yīng)應(yīng)商之間的的相對討價價還價能力力天歌的企業(yè)業(yè)策略天歌的潛在在采購量和和金額產(chǎn)品類型:了解產(chǎn)品類類別對企業(yè)業(yè)的重要性性和其采購購的難易程程度是很重重要的??煽蓪a(chǎn)品分分為四類:戰(zhàn)略性產(chǎn)品品,困難產(chǎn)產(chǎn)品,平衡衡產(chǎn)品,一一般產(chǎn)品1.1將所所需采購產(chǎn)產(chǎn)品進行分分類供應(yīng)商選擇擇流程(續(xù)續(xù))2.1為每每個產(chǎn)品或或產(chǎn)品類別別列出有能能力供貨的的潛在的供供應(yīng)商2.2確認認有潛力建建立相互合合作關(guān)系的的供應(yīng)商1.確定每每類產(chǎn)品或或每個產(chǎn)品品的采購策策略2.確定每每一種產(chǎn)品品或產(chǎn)品類別別潛在的供應(yīng)應(yīng)商3.制定供供應(yīng)商選擇辦法4.選擇供供應(yīng)商根據(jù)市場調(diào)調(diào)查結(jié)果,物控部應(yīng)該建立立一個數(shù)據(jù)據(jù)庫,包含含有能力對對每個產(chǎn)品品或產(chǎn)品類類別提供產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)的潛在和和已存在的的供應(yīng)商。。供應(yīng)商信息息的來源有有:國內(nèi)外外產(chǎn)品發(fā)布布會;新聞聞傳播媒體體;產(chǎn)品展展示會;政政府相關(guān)統(tǒng)統(tǒng)計調(diào)查報報告或刊物物;工商名名錄;企業(yè)業(yè)協(xié)會等等等根據(jù)市場調(diào)調(diào)查的結(jié)果果,確認建建立在不同同產(chǎn)品或產(chǎn)產(chǎn)品類別的的采購策略略下潛在的的供應(yīng)商供應(yīng)商選擇擇流程(續(xù)續(xù))3.1決定定供應(yīng)商選選擇辦法3.2根據(jù)據(jù)經(jīng)營規(guī)則則決定獲取取供應(yīng)商反反饋的機制制1.確定每每類產(chǎn)品或或每個產(chǎn)品品的采購策策略2.確定每每一種產(chǎn)品品或產(chǎn)品類別別潛在的供應(yīng)應(yīng)商3.制定供供應(yīng)商選擇辦法4.選擇供供應(yīng)商基于采購金金額的不同同,采購產(chǎn)產(chǎn)品的時候候,可以按照采采購金額的的不同而需需要得到不不同供應(yīng)商商的報價:如RMB1到RMB5,000*可以從單一一供應(yīng)商口口頭尋價.需要書面面確認價格格RMB5,001到RMB50,000*需至少3家供供應(yīng)商書面報報價.RMB50,001到RMB250,000*公開邀請?zhí)峤唤粓髢r.需要要詳細規(guī)格說說明.大于RMB250,000*公開邀請投標標.需要詳細細規(guī)格說明.*具體金額可可由天歌協(xié)商商確定決定供應(yīng)商選選擇的辦法:如直觀經(jīng)驗判斷法,招標法,采采購成本比較較法,ABC成本法等.開始聯(lián)絡(luò)供供應(yīng)商,等待待供應(yīng)商反饋饋.供應(yīng)商選擇流流程(續(xù))4..1供應(yīng)應(yīng)商資格審查查4.2建立供供應(yīng)商評估方方法供應(yīng)商必須具具備相關(guān)執(zhí)照照才能銷售生生產(chǎn)某種產(chǎn)品品。在評估供供應(yīng)商之前,,確保他們有有合格的營業(yè)執(zhí)執(zhí)照當?shù)氐纳a(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品許可證等等4.3挑選評評估供應(yīng)商1.確定每類類產(chǎn)品或每個個產(chǎn)品的采購購策略2.確定每一一種產(chǎn)品或產(chǎn)品類別潛在的供應(yīng)商商3.制定供應(yīng)應(yīng)商選擇辦法4.選擇供應(yīng)應(yīng)商應(yīng)當預(yù)先建立立一個適用于于不同產(chǎn)品采采購策略的評評估方法。重重要的是這個個方法將在任任何指定的時時期內(nèi)對供應(yīng)應(yīng)商進行準確確和一致的評評估。(評評估方法見后后)評估小組可以以根據(jù)天歌的的供應(yīng)商評分分系統(tǒng)對供應(yīng)應(yīng)商進行量化化的評估.建議可以使用用權(quán)重的方法法評估每一標標準的重要性性,然后算出出該項的總分分。重要的是是,相同類別別的供應(yīng)商必必須使用一致致的評分系統(tǒng)統(tǒng),以保證結(jié)結(jié)果的可比性性。評分方法例如如:(根據(jù)據(jù)其重要性)至關(guān)重要10;很很重要8;重要6;最不不重要2;每一點都有一一定的分值,,得出一個總總分。(評估估表格舉例見見后)供應(yīng)商選擇流流程(續(xù))4.4與供應(yīng)應(yīng)商就價格和和其它條款進進行談判4.5簽署供供應(yīng)商合同1.確定每類類產(chǎn)品或每個個產(chǎn)品的采購購策略2.確定每一一種產(chǎn)品或產(chǎn)品類別潛在的供應(yīng)商商3.制定供應(yīng)應(yīng)商選擇辦法4.選擇供應(yīng)應(yīng)商與供應(yīng)商就價價格和其它條條款進行談判判,涉及到協(xié)議的有效期期,付款方式式價格變更的機機制和價格變變更程度供應(yīng)商對庫存存的所有權(quán)和和管理供應(yīng)商可滿足足訂單的庫存存和訂單頻率率供應(yīng)商應(yīng)達到到的指標獎勵或懲罰*建議使用用天歌標準的的合同格式及及條款,一般般情況,不得得隨意更改合合同條款簽署供應(yīng)商合合同/協(xié)議,可以按照合合同金額的多多少設(shè)定不同同的審批權(quán)供應(yīng)商選擇流流程(續(xù))安全統(tǒng)計安全程序安全意識安全審計按時交貨生產(chǎn)周期交貨周期定貨周期服務(wù)反應(yīng)速速度價格穩(wěn)定性庫存JIT相對采購價格格最小訂單量額外費用:運費、關(guān)關(guān)稅等支付條款價格/成本設(shè)計&研究,革新、新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃劃該供應(yīng)商是否否有足夠的生生產(chǎn)和配送能能力滿足天歌歌現(xiàn)在和將來來因業(yè)務(wù)擴充充的采購需要要財務(wù)能力物流集成度,生產(chǎn)及后勤和分送發(fā)明/改革地理位置廠房及設(shè)備計劃和安排靈活性性能力技術(shù)&管理服服務(wù)ISO9000狀況其分供應(yīng)商的的質(zhì)量控制生產(chǎn)返工/拒絕絕水平在其領(lǐng)域中的產(chǎn)品性能公司執(zhí)照質(zhì)量保證情況況和售后服務(wù)務(wù)顧客服務(wù),如如下訂單后跟跟蹤訂單的服服務(wù)管理團對經(jīng)驗和承諾保修期/懲罰罰勞力穩(wěn)定性和培訓(xùn)的程序電子商務(wù)采購購存貨:是否有有良好的庫存存管理保證庫庫存定期周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)降低成本計劃劃:是否致力力于降低經(jīng)營營成本該公司的信譽譽,雇員的專專業(yè)資格和技技能過去與天歌合合作的表現(xiàn),,或從別的客客戶得來的信信息財務(wù)狀況的穩(wěn)穩(wěn)定性質(zhì)量&服務(wù)其他時間安全建議評估標準準建議天歌物控控部門應(yīng)該從從下方面評估估供應(yīng)商,每每一標準的實實際權(quán)重應(yīng)與與該產(chǎn)品的采采購戰(zhàn)略相關(guān)關(guān)。供應(yīng)商(合合同方)組組織結(jié)構(gòu)和和管理:管理者質(zhì)量量/責任-8- ___ ___質(zhì)量系統(tǒng)-10-______客戶滿意度度 -8-______財務(wù)狀況-10-______地理位置-6- ______長期目標-5- ______資格/證明明 -10-______業(yè)務(wù)規(guī)模和和組織背景景 -8- ___ ___價格:產(chǎn)品價格-10- ___ ___價格的穩(wěn)定定性-10-______供應(yīng)商(合合同方)經(jīng)經(jīng)驗/技術(shù)術(shù)行業(yè)權(quán)威-2-___ ___相似工作經(jīng)經(jīng)驗-6-______技術(shù)的滿足足程度/指指標.-10- ______設(shè)計能力-8-______設(shè)備現(xiàn)代化化程度-6-______知識自主權(quán)權(quán) -6- ___ ___必備的標準準/法規(guī)證證明、許可可,如ISO9000、生產(chǎn)產(chǎn)許可證-6-______技術(shù)方案的的質(zhì)量-8-______重要性得分總分在選擇供應(yīng)應(yīng)商時可參參考以下評評估表作為為供應(yīng)商挑挑選評估表表:供應(yīng)商評估估表(例)供應(yīng)商評估估表(例續(xù)續(xù))供應(yīng)商(合合同方)資資源技術(shù)后備能能力 -10-______是否使用分分包商/分分包商水平平 -10-______能力/培訓(xùn)訓(xùn)/人員和和管理-10- ___ ___供應(yīng)商(合合同方)保保修/懲罰罰明確的/可可接受的懲懲罰(如如遲交貨的的懲罰)-5-___ ___產(chǎn)品/工作作表現(xiàn)的保保證-10-___ ___供應(yīng)商(合合同方)質(zhì)質(zhì)量/流程程質(zhì)量不斷改改進狀況-10-______質(zhì)量監(jiān)測/質(zhì)量控制制-8-______采購能力/控制-8-______安全 -6-______工作流程/手冊-8-______標準化-10- ___ ___重要性得分總分研討會目標標主計劃總體體流程月度主計劃劃日計劃編碼管理倉庫管理供應(yīng)商選擇擇供應(yīng)商績效效考核內(nèi)容獲得持續(xù)的的績效改進進,包括成成本、質(zhì)量量和交貨各各方面,績績效目標是是每年經(jīng)過過與供應(yīng)商商相互協(xié)定定的而建立立的。鼓勵供應(yīng)商商檢查內(nèi)部部運作并不不斷改善企企業(yè)本身的的流程。根據(jù)內(nèi)部的的信息來源源和供應(yīng)商商意見反饋饋,建立績績效等級評評估系統(tǒng)。不斷與供應(yīng)應(yīng)商進行信信息交流與與共享機制制,建立雙雙贏的供應(yīng)應(yīng)關(guān)系供應(yīng)商績效效管理內(nèi)容容及目標供應(yīng)商績效效管理是測測量和評估估供應(yīng)商的的表現(xiàn),主要包括括:制訂績效測量指標評估績效差差距差距改進優(yōu)優(yōu)先化達成共識計劃改變實施改變評估完成狀況重新審核測測量指標供應(yīng)商績效效管理是一一個循序漸漸進,不斷斷改善的過過程管理流程應(yīng)應(yīng)從制定供供應(yīng)商管理理績效測量量指標開始始,建立供供應(yīng)商績效效測量的評評分體系,由相關(guān)部部門參與(物控部、、質(zhì)管部等等)共同進進行每月的的評估,與與供應(yīng)商討討論評估結(jié)結(jié)果,找出出差距,并并制定出改改進計劃監(jiān)督供應(yīng)商商實施改進進計劃,并并在適當時時候給予幫幫助,評估估其改進狀狀況,如在在規(guī)定時間間內(nèi)仍達不不到要求的的,考慮淘淘汰舊有的的供應(yīng)商,選擇新的的供應(yīng)商供應(yīng)商的評評估和績效效改進過程程是不間斷斷的、循環(huán)環(huán)的過程,定期的與與供應(yīng)商之之間關(guān)于產(chǎn)產(chǎn)品及績效效管理方面面的溝通(電話、郵郵件、定期期訪問及會會議),有有助于改進進供應(yīng)商的的管理供應(yīng)商考核核的指標是是根據(jù)公司司當年的整整體計劃和和采購目標標制定出來來的,應(yīng)該該每年進行行重新核定定.供應(yīng)商績效效管理流程程:價格:相對于競爭爭者的價格格價格增加價格減少采購時提供供信息的精精確度:能履行訂單單的真正庫庫存量送貨的精確確度:實際送貨日期對對比訂單指指定的送貨貨日期送貨/來貨貨通知的完完整性送貨/來貨貨通知的準準確性產(chǎn)品質(zhì)量:來貨因質(zhì)量量問題被拒拒收發(fā)票的準確性:發(fā)票的完整整性發(fā)票的準確性服務(wù)水平:實際服務(wù)水平對對比服務(wù)水水平協(xié)議交貨能力:可被滿足的的訂單%數(shù)量正確的的訂單%按時交貨的的訂單%在決定定使用用哪些些作為為績效效標準準時要要考慮慮的因因素包包括:收集和和分析析資料料的固固定成成本現(xiàn)在或或計劃劃中的的供應(yīng)應(yīng)商信信息系系統(tǒng)的的能力力供應(yīng)商商績效效管理理的關(guān)關(guān)鍵績績效指指標(KPI):建議天天歌可可以從從以下下方面面考核核供應(yīng)應(yīng)商表表現(xiàn),,以量量化的的方法法量度度供應(yīng)應(yīng)商績績效。。遲交率率=0%2%-5%5%-10%>20%10851將定性性的和和定量量的評評分分分開用量化化的關(guān)關(guān)鍵績績效指指標去評估估供應(yīng)應(yīng)商每每周或或每月月的表表現(xiàn),,用定定性的的關(guān)鍵鍵績效效指標標去評評估他他們的的長期期表現(xiàn)現(xiàn)。按關(guān)鍵鍵績效效指標標組織織和歸歸納成成主要要指標標(如前前所示示,次次要指指標包包括價價格的的增加加、采采購準準確性性、送送貨準準確性性等)為每一一個關(guān)關(guān)鍵績績效指指標制制定一一套評評分系系統(tǒng),使之之可以以一致致地應(yīng)應(yīng)用于于所有有的供供應(yīng)商商,并并按等等級排排列績效考考核需需要相相關(guān)部部門的的共同同參與與,每每個部部門負負責與與自己己部門門相關(guān)關(guān)指標標的評評估,供應(yīng)應(yīng)商的的最后后得分分是各各部分分的總總和選擇供供應(yīng)商商管理理的績績效指指標,給給予每每個關(guān)關(guān)鍵績績效指指標一個評評分等等級。。例如,,某個個關(guān)鍵鍵績效效指標標的評評分等等級是是:建議供供應(yīng)商商績效效管理理的評評分系系統(tǒng):天歌應(yīng)應(yīng)建立立供應(yīng)應(yīng)商等等級評評分系系統(tǒng)以以評估估供應(yīng)應(yīng)商的的績效效:每月的的評估估&總總結(jié)目的是是保持持與供供應(yīng)商商的溝溝通關(guān)鍵績績效指指標是每月月評估估的基基礎(chǔ)這個評評估&總結(jié)結(jié)由物物控、、財務(wù)務(wù)和質(zhì)質(zhì)量管管理部部共同同進行行評估的的頻率率取決決于供供應(yīng)商商的績績效雖然在在性質(zhì)質(zhì)上比比年終終的總總結(jié)非非正式式,但但包含含重要要決定定的會會議記記錄也也應(yīng)當當保留留下來來每半年年一次次的評評估&總結(jié)結(jié)目的是是更正正式地地評估估供應(yīng)應(yīng)商績績效,,并決決定與與供應(yīng)應(yīng)商將將來的的關(guān)系系,比比如:增加/減少少采購購或產(chǎn)產(chǎn)品類類別改變供供應(yīng)商商關(guān)系系策略略與供應(yīng)應(yīng)商中中止關(guān)關(guān)系這種會會議更更加正正式,,應(yīng)該該保留留具體體的會會議記記錄。。記錄錄應(yīng)該該包括括討論論過的的要點點、同同意了了的行行動、、計劃劃的實實施時時間表表,并并將復(fù)復(fù)印件件提供供給供供應(yīng)商商。參與采采購、、供應(yīng)應(yīng)商選選擇的的重要要人員員應(yīng)該該出席席會議議.供應(yīng)商績績效評估估會議應(yīng)應(yīng)該使用用:量化的關(guān)關(guān)鍵績效效指標與選擇供供應(yīng)商相相同的標標準供應(yīng)商績績效的管管理的評評估方法法:供應(yīng)商績績效管理理的績效效改進方方法:績效監(jiān)控控包括了采采購過程程的所有有部分:處理訂單單過程的的錯誤能履行訂訂單量的的百分比比及時性(延遲交交貨)發(fā)票的錯錯誤產(chǎn)品質(zhì)量量價格(成成本)企業(yè)評估估至少每年年進行一一次,評評估內(nèi)容容須包括括以下范范圍的表表現(xiàn):新產(chǎn)品發(fā)展成伙伙伴關(guān)系系狀態(tài)的的進展在沒有伙伙伴關(guān)系系的狀態(tài)態(tài)下有增增長的交交易范圍圍交易量和和額減少少的范圍圍要終止的的供應(yīng)商商關(guān)系對主要的供供應(yīng)伙伴伴,評估是是持續(xù)的的過程,,正式的的評估是是以聯(lián)合合會議的的形式進進行。供應(yīng)商績績效管理理:供供應(yīng)商考考核評分分表(例例)評估內(nèi)容容得分1.供應(yīng)商的的送貨業(yè)業(yè)績:12 345678 910及時供貨貨率小于于 75%80%85%90%95%96%97%98%99%100%2.提前訂貨貨期:1510比競爭對對手長,對緊急急訂單反反應(yīng)慢平平均水水平,對對緊急訂訂單反應(yīng)應(yīng)快比比競爭對對手短,對緊急急訂單單反反應(yīng)迅速速3.供應(yīng)商的的訂單滿滿足率12 345678 910訂單滿足足率小于于 80%85%88%90%95%96%97%98%99%100%4.供應(yīng)商的的價格制制訂:1510經(jīng)常高于于市場價價等等于市場場價低低于于市場價價5.供應(yīng)商發(fā)發(fā)票差錯錯率:1510差錯率大大于10%,并并重復(fù)發(fā)發(fā)生差差錯率率大于2%,無無差錯訂單交付付能力價格發(fā)票評估內(nèi)容容得分8.供應(yīng)商的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量:1510質(zhì)量合格格率>90%質(zhì)質(zhì)量量合格率率>95%質(zhì)質(zhì)量量合格率率100%10.供應(yīng)商技技術(shù)支持持1510提供幫助助少有有一定定幫助提提供很多多幫助6.配送單據(jù)據(jù)的質(zhì)量量1510缺少重要要信息有有基基本信息息信信息完完整7.供應(yīng)商配配送差錯錯率:1510差錯率大大于10%,并并重復(fù)發(fā)發(fā)生差差錯率大大于2%,不引引起大的的損失無無差錯錯9.供應(yīng)商處處理質(zhì)量量問題能能力1510提供少量量幫助進進行行調(diào)查,但不夠夠迅速立立即即深度調(diào)調(diào)查,并并進行補補救交貨精精確度度產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量技術(shù)支支持供應(yīng)商商績效效管理理:供應(yīng)應(yīng)商考考核評評分表表(例例)(續(xù))附:ISO9000和業(yè)業(yè)務(wù)流流程再再造(BPR)1.兩兩者者的聯(lián)聯(lián)系ISO9000的文文件結(jié)結(jié)構(gòu)包包括:質(zhì)量量手冊冊、程程序文文件、、工藝藝文件件和質(zhì)質(zhì)量記記錄等等。其其中,程序序文件件突出出體現(xiàn)現(xiàn)了業(yè)業(yè)務(wù)流流程處處理的的思想想,對對某項項工作作的流流轉(zhuǎn)關(guān)關(guān)系做做了相相當詳詳盡的的規(guī)定定。所所以,BPR在在業(yè)務(wù)務(wù)流程程描述述階段段可以以把ISO文件件信息息作為為重要要參考考,與與通過過現(xiàn)場場訪談?wù)?、調(diào)調(diào)查問問卷等等方法法所得得到的的有關(guān)關(guān)企業(yè)業(yè)現(xiàn)狀狀的信信息進進行相相互印印證,從而而可以以較迅迅速、、全面面地了了解企企業(yè)運運作。。另一一方面面,已ISO與BPR都強調(diào),通過協(xié)同各部門的活動提高企業(yè)的整體效益。從這一點看,二者沒有根本性沖突,能夠互相為對方的順利開展鋪平道路。2.兩者的區(qū)別簡言之,ISO與BPR一個重在"規(guī)范",一個重在"優(yōu)化"。BPR的根本思路在于,通過對流程中的非增值環(huán)節(jié)進行清除(Eliminate)、簡化(Simplify)、整合(Intergrate)、自動化(Automate),即ESIA來提高流程效率,使得流程更加合理與容易操作。企業(yè)運營中存在的內(nèi)部往返搬運、冗余審核、手工匹配來自不同部門的多種單據(jù)等做法,按照“做了的一定要寫,寫了的一定要做”的原則,在ISO中仍然可以被“規(guī)范”下來,只要不對質(zhì)量產(chǎn)生危害;而用BPR的思想來考慮,客戶不會因為企業(yè)做了這些活動而愿意額外付費(即“非增值環(huán)節(jié)”),它們應(yīng)該是流程改進時關(guān)注的要點。3.兩者的結(jié)合從長期來看,ISO與BPR可以在企業(yè)內(nèi)相輔相成地持續(xù)發(fā)展。一方面,ISO對質(zhì)量體系的及時維護與更新提出了嚴格要求,以反映企業(yè)質(zhì)量活動運作的變化,復(fù)審時將考察這些變化是否符合ISO認證的要求。所以,ISO文件是動態(tài)的,它反映了企業(yè)質(zhì)量活動的持續(xù)發(fā)展。另一方面,從對現(xiàn)狀流程進行描述開始,發(fā)現(xiàn)問題點,找到改進后的目標流程,BPR為企業(yè)業(yè)務(wù)流程的持續(xù)改進給出了方向和手段,它同時關(guān)注如何通過崗位職責的合理設(shè)置、績效考核指標的切實應(yīng)用、管理制度的不斷規(guī)范來保證目標業(yè)務(wù)流程的真正實現(xiàn)。因此,兩者構(gòu)成了企業(yè)"臺階式發(fā)展"的圖景:通過BPR在垂直方向的優(yōu)化與提升,推動ISO體系在更有效率的層次進行"規(guī)范";通過ISO在水平方面的"規(guī)范",促使目標業(yè)務(wù)流程落到實處,為再一次的"優(yōu)化"鞏固基礎(chǔ)。9、靜夜夜四無無鄰,,荒居居舊業(yè)

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