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文檔簡介

第一篇:IQC來料檢驗(yàn)員崗位上崗考核培訓(xùn)考試卷來料檢驗(yàn)員崗位上崗考試試卷部門:工號(hào):姓名:分?jǐn)?shù):一.填空題(每空1分,23分)1:所謂5W1H英文就是:和。2:我國基本計(jì)量制度是:。3:誤差就是和。4:IQC英文全稱為中文意思:。5:QCC英文全稱為中文意思:。6:PDCA英文全稱及中文意思:。7:AQL中文意思:CRI中文意思:MAJ中文意思:MIN中文意思:ISO中文意思:二.判斷題(每題1分,7分)1.目視管理一種眼睛看得見的管理方法。()2.為了避免待料,放置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原料越多越好。()3.用電子卡尺測(cè)量外徑時(shí),被測(cè)物應(yīng)夾持在測(cè)尖部。()4.不合格是指產(chǎn)品的所有品質(zhì)特性,不符合規(guī)定要求。()5.只要做好品質(zhì)檢驗(yàn),就可以保證產(chǎn)品品質(zhì)。()6.FIFO意思指先進(jìn)先出。()7.事故的三要素,人的不安全行為,物的不安全因素,環(huán)境因素。()三.選擇題(每題2分,10分)品質(zhì)改善由誰發(fā)起:()A作業(yè)員B品檢員C設(shè)計(jì)員D高層管理者供應(yīng)鏈(SuppyChani)有時(shí)被稱為價(jià)值鏈或需求鏈(DemandChain)包括(供應(yīng)商過程產(chǎn)品以及對(duì)向最終顧客交會(huì)產(chǎn)品的服務(wù)有影響的各種資源。A生產(chǎn)B顧客C品質(zhì)D檢驗(yàn)3.ISO認(rèn)證屬于:()A系統(tǒng)認(rèn)證B產(chǎn)品認(rèn)證C安全認(rèn)證D環(huán)境認(rèn)證4.戴明循環(huán)是指:()APDCAB4MCPADCD5WIH5.下列哪些產(chǎn)品屬于精熙供應(yīng)商的:()ACM1-3947-000BCM1-8197-000CCM1-3892-000四.連線題(每題5分,10分)1.QC七大手法與特點(diǎn)相連查檢表作解析柏拉圖追原因魚骨圖看相關(guān)直方圖集數(shù)據(jù)管制圖抓重點(diǎn)散布圖顯分布/2)層別法找異常品質(zhì)部QC分工連線IQC出貨檢驗(yàn)IPQC最終檢驗(yàn)FQC制程檢驗(yàn)OQC進(jìn)料檢驗(yàn)五:問答題(每題10分,50分)1.我司的質(zhì)量方針與品質(zhì)目標(biāo)是什么?2.IQC的工作職責(zé)與工作流程是什么?3.產(chǎn)品品質(zhì)檢查的主要功能有哪五項(xiàng)?4.寫出形位公差及表示符號(hào)?5.收入檢查發(fā)現(xiàn)異常,你是如何處理?開收入異常處理票需要注意什么?/2第二篇:IQC來料檢驗(yàn)指導(dǎo)書篇一:iqc來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書iqc來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書目的:對(duì)iqc品檢人員的作業(yè)方法及流程進(jìn)行規(guī)范,提高iqc檢驗(yàn)作業(yè)水平,控制來料不良,提高品質(zhì)。1、 實(shí)用范圍:來料進(jìn)料檢驗(yàn)2、 質(zhì)檢步驟(1)來料暫收(2)來料檢查(3)物料入庫3、 質(zhì)檢要點(diǎn)及規(guī)范(1)來料暫收:倉管收到供應(yīng)商的送貨單后根據(jù)送貨單核對(duì)來料:數(shù)量,種類及標(biāo)簽內(nèi)容等無誤后送交iqc檢驗(yàn),予以暫收,并簽回貨單給來料廠商。(2)來料檢查:iqc品檢人員收到進(jìn)料驗(yàn)收單后,依驗(yàn)收單和采購單核對(duì)來料與標(biāo)簽內(nèi)容是否相符,來料規(guī)格,種類;是否相符,如不符拒檢驗(yàn),并通知倉管、采購及生管,如符合,則進(jìn)行下一步檢驗(yàn)。一般先抽查來料的一定比例(以倉庫來料質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)),查看品質(zhì)情況,再?zèng)Q定入庫全檢,還是退料。(3)檢查內(nèi)容:(1)外觀:自然光或日光燈下,距離樣品30cm目視;(2)尺寸規(guī)格:用卡尺/鋼尺測(cè)量,厚度用卡尺/外徑千分尺測(cè)量;(3)粘性分別按:gb/t4852-2002、gb/t4851-1998、gb/t2792-1998中方法執(zhí)行,結(jié)果記錄于《可靠度測(cè)試報(bào)告》中;(4)包裝完好、標(biāo)識(shí)正確、完整、清晰,環(huán)保材料查看是否貼有相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)簽,第一批進(jìn)料時(shí)要附sgs報(bào)告及物質(zhì)安全表及客戶要求的其它有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告;(5)檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,填寫《物料檢驗(yàn)表》并通知倉庫入庫,倉庫要按材料類型(環(huán)保與實(shí)用型)及種類分開放置標(biāo)示清楚,成品料由qc人員包裝放于待出貨區(qū)。以倉庫物料質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。(6)物料入庫:檢查完畢,要提交《原材料進(jìn)庫驗(yàn)貨》交上級(jí)處理,并對(duì)合格暫收物料進(jìn)行入庫登記。異常物料特《原材料進(jìn)庫驗(yàn)貨》批示后,按批示處理。4、 注意事項(xiàng)(1)要保持物料的整潔。(2)貴重物品及特殊要求物料要逐一檢查。(3)新的物料需給技術(shù)開發(fā)部確認(rèn)。5、 異常處理辦法物料在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常,即時(shí)向采購及品管主管反映,錄求解決方法,盡快處理。6、 不合格品的處理:iqc判定為不合格時(shí),在產(chǎn)品包裝外貼上退貨/拒收標(biāo)簽,把產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到不合格/退貨區(qū)域,并報(bào)品質(zhì)主管確認(rèn)簽字后,送采購/生管簽名后發(fā)到供應(yīng)商,供應(yīng)商未在2個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)的報(bào)倉庫直接作退貨處理;如為急料,經(jīng)品質(zhì)主管與采購,生管,業(yè)務(wù)協(xié)商后,呈經(jīng)理審批,按評(píng)審意見辦理;跟據(jù)供應(yīng)商提供的改善方案,iqc品管員對(duì)下批來料改善效果進(jìn)行確認(rèn),并記錄結(jié)果。7、 材料環(huán)保要求管理:(1)原材料必須符合無毒或低毒環(huán)保要求,且符合國際環(huán)境保護(hù)之法律法規(guī)要求,每批來料必須符合聯(lián)昌環(huán)境有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,第一批來料必須附有第三方的檢測(cè)報(bào)告(如sgs)及物質(zhì)安全表及客戶要求的其它有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告)并貼有環(huán)保標(biāo)簽,按批隨貨物送達(dá);(2)原材料為環(huán)保產(chǎn)品,必須要求倉庫單獨(dú)放在環(huán)保區(qū)域且要分類保管,貼上環(huán)保標(biāo)簽;(3)如原材料有變更,供應(yīng)商必須提前知會(huì),并提供相關(guān)變更資料及樣板,iqc品檢人員在原材料變更沒有得到確認(rèn)的情況下可以拒檢。8、免檢品:(1)原材料的輔料等每3批需抽查1批;(2)免檢品必須符合無毒或低毒環(huán)保要求,且符合國際環(huán)境保護(hù)之法律法規(guī)要求和客戶環(huán)保要求及聯(lián)昌環(huán)境有害物質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,且附有第三方的檢測(cè)報(bào)告(如sgs)及物質(zhì)安全表及客戶要求的其它有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告)隨貨物送達(dá);(3)如免檢品有1次不良發(fā)生,可轉(zhuǎn)變?yōu)楸貦z品,如接著連續(xù)3批來料檢驗(yàn)為合格,又自動(dòng)轉(zhuǎn)為免檢品。產(chǎn)品合格入庫后貼免檢標(biāo)簽,檢驗(yàn)時(shí)按原材料抽檢方法抽檢;(4)免檢品在收貨時(shí),只對(duì)廠商,品名,料號(hào),數(shù)量,規(guī)格,顏色,角度,重量,品牌等內(nèi)容與進(jìn)料實(shí)物核對(duì),相吻合簽收,否則按3(2)執(zhí)行,且每批免檢結(jié)果必須雅閣做好登記記錄,作追朔之用。篇二:20130125iqc來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書篇三:iqc來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(中英文)iqc來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件更改歷史記錄amendmenthistory來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1.0purpose目的scope適用范圍本程序適用于所有按照元件和材料規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試的元件和材料。2.0sampling/equipmentused取樣/使用設(shè)備ma=0.4、mi=1.0按照來料檢驗(yàn)程序所規(guī)定的抽樣計(jì)劃;aql:ma=0.4、 mi=1.0級(jí)別進(jìn)行抽樣.2.2inspectionaids檢驗(yàn)工具lcrmeter/lcr測(cè)量儀flukemultimeter/fluke萬用表4.2.3caliper/pluggauge/pingauge/游標(biāo)卡尺/塞規(guī)/針規(guī)4.2.4magnifier/microscope/放大鏡/顯微鏡3.0referencedocuments參考文件customer'savl/客戶接受的供應(yīng)商清單manufacturerpartspecification/供應(yīng)商的元件規(guī)格篇四:iqc來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書目的:規(guī)定iqc對(duì)來的檢驗(yàn)方法和步驟,確保來料滿足規(guī)定的要求。2.范圍:適用于興達(dá)公司對(duì)采購之物料及外協(xié)加工之產(chǎn)品(含客戶提供)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。3.職責(zé):1iqc負(fù)責(zé)來料檢驗(yàn)、驗(yàn)證和核查工作,填寫檢驗(yàn)報(bào)告,對(duì)不合格之物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離,并請(qǐng)示上級(jí)對(duì)不合格品如何處理。2qa主管負(fù)責(zé)審核來料之檢驗(yàn)報(bào)告,對(duì)不合格來料提出和落實(shí)的處置方法,負(fù)責(zé)與供方進(jìn)行品質(zhì)聯(lián)絡(luò)。3.3品質(zhì)部經(jīng)理負(fù)責(zé)裁定不合格來料的處置方法。4.工具和物料:見相關(guān)之來料允收標(biāo)準(zhǔn)。5.檢驗(yàn)程序:5.15.3檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備:5.3.1.iqc在收到有來料到廠的通知后,須及時(shí)了解來料的情況作好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備。5.3.1a.準(zhǔn)備好每種物料的“來料允收標(biāo)準(zhǔn)”(如未制定有允收標(biāo)準(zhǔn),則按內(nèi)部制程標(biāo)準(zhǔn)),如為外發(fā)加工品,需找到該產(chǎn)品的mi資料。3.1b.準(zhǔn)備好。3.1c.按“來料允收標(biāo)準(zhǔn)”或mi要求,準(zhǔn)備好所需的檢驗(yàn)工具和物料。5.3.1d.準(zhǔn)備好。5.3.2.核對(duì)來料的編號(hào)、名稱、規(guī)格是否相符,如不符,則與采購(或倉庫)確認(rèn)清楚。5.3.3.核對(duì)來料有無歐盟之rohs要求,如有需貼有rohs標(biāo)簽,否則判為不合格?直接判為不合格來料。5.4.檢驗(yàn)和判定:5.4.1.根據(jù)來料數(shù)量對(duì)照5.2條和附件1〈抽樣表〉確定抽查的樣本(即抽查數(shù)量),然后從來料中隨機(jī)抽取相應(yīng)數(shù)量之來料,(外發(fā)加工尾數(shù)板和問題板必須全檢)。5.4.2.依據(jù)該來料相應(yīng)的“來料允收標(biāo)準(zhǔn)”或mi中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法,允收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。5.4.3.將檢驗(yàn)結(jié)果(不合格原因、數(shù)量)記錄于〈iqc檢驗(yàn)報(bào)告〉中,記錄時(shí)把不良缺陷分開為“ma”和“mi”兩個(gè)級(jí)別。4.4.將樣本中所有存在的不合品按樣方案的ac、re進(jìn)行判定,只要有一類的不合格品數(shù)大于或等于re數(shù),則判定該批來料為“不合格”,只有類的不合格數(shù)都小于或等于ac數(shù),于判定該批來料為“合格”。5.5.檢驗(yàn)結(jié)果的處理:5.5.1.如判定來料為“合格品”,在《流程卡》上簽名,放入下工序。5.5.2.如判定來料為“不合格”,及時(shí)反應(yīng)給qa主管,由qa主管根據(jù)不良情況提出處理方法,由品質(zhì)部經(jīng)理作出裁定,然后由qa主管根據(jù)裁定之結(jié)果對(duì)不合格品進(jìn)行處理。6.注意事項(xiàng):1.每班的iqc在下班前統(tǒng)計(jì)好當(dāng)班的報(bào)表,交給主管審核后存檔。6.2.交接班時(shí),將工具放回原處,填寫交班記錄本,作好交接班工作。7.相關(guān)文件和記錄:7.1《合格供應(yīng)商清單》7.2相關(guān)之“來料允收標(biāo)準(zhǔn)”、mi7.3《iqc檢驗(yàn)報(bào)告》7.4《流程卡》附件1:抽樣表(參考mil-std-105e-ii正常單次抽樣檢查)附件2:覆銅箔板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.工具:卷尺、安銅計(jì)、螺旋測(cè)微器或卡尺、手套、錫爐、10x鏡。每批來料的可燃性試驗(yàn),表面絕緣電阻,介質(zhì)耐壓,抗剝強(qiáng)度試驗(yàn)都由供應(yīng)商檢測(cè),并提供應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。3.檢驗(yàn)步驟:3.1按本規(guī)范作好前的準(zhǔn)備工作后,開始對(duì)覆銅箔板進(jìn)行檢查。3.2檢查前,核對(duì)來料檢驗(yàn)報(bào)告中的內(nèi)容是否和本標(biāo)準(zhǔn)一致,否則進(jìn)行查明。3.3先用卷尺測(cè)量覆銅板之長和寬,方正度,看是否在范圍內(nèi)。3.4按抽樣計(jì)劃取樣,取部分進(jìn)行初步的目視檢查,如檢查無問題,則對(duì)抽取之覆銅箔逐塊進(jìn)行檢查,檢查時(shí)一邊進(jìn)行目視檢查,一邊用螺旋測(cè)微器測(cè)量厚度,直至所取樣品全部檢查完畢。3.5從來料中,抽取一大板,開出一塊長和寬200mmx200mm以內(nèi)的覆銅板。a..測(cè)量準(zhǔn)確長和寬,再在玻璃平臺(tái)上用針規(guī)測(cè)量,計(jì)算其翹曲度;b.仍用此板,用63t(50-70)沖孔/任意模具)。檢驗(yàn)其沖孔加工特性;c.再用此板,放入溫度為260±5°C的錫爐中進(jìn)行熱沖擊試驗(yàn)(5秒2次),檢查板面有無起泡、分層、變色現(xiàn)象。3.6填寫(iqc檢驗(yàn)報(bào)告)附件3:電腦鉆孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.工具:紅膠片,工程圖紙或菲林、針規(guī)、菲林尺或直尺。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:3.檢驗(yàn)步驟:3.1按規(guī)范作好來料前的準(zhǔn)備工作后,開始對(duì)電腦鉆孔板進(jìn)行檢查。3.2檢查前,核對(duì)來料檢驗(yàn)報(bào)告中的內(nèi)容是否和本標(biāo)準(zhǔn)一致,否則進(jìn)行查明,如供方在報(bào)告中有指明之不良品,先進(jìn)行檢查,以便確定是否可接受。3.3按抽樣計(jì)劃取樣,逐塊進(jìn)行以下檢查:a.用直尺量讀開料尺提否符合要求。用紅膠片或圖紙拼對(duì)板面各孔的位置,檢查有無偏孔、多孔、漏孔、鉆反等,如偏孔無法用紅膠片或圖紙準(zhǔn)確判定時(shí),到工程部借用負(fù)片線路菲林進(jìn)行比對(duì)。在已抽取的樣本中選10到20pnl,用針規(guī)全部測(cè)量其尾孔,并隨機(jī)測(cè)量一些板內(nèi)的孔,檢查有無孔大針規(guī)、卡尺、工程外形菲林(孔圖)、鑼板樣板。3.1按本規(guī)范作好來料前的準(zhǔn)備工作后,開始對(duì)電腦鑼板進(jìn)行檢查。3.2檢查前,核對(duì)來料檢驗(yàn)報(bào)告中的內(nèi)容是否和本標(biāo)準(zhǔn)一致,否則進(jìn)行查明,如供方在報(bào)告中有指明之不良品洗進(jìn)行檢查,以便確定是否接受。3.3按抽樣計(jì)劃取樣,逐塊進(jìn)行以下檢查:卡尺量讀外形尺寸是否符合要求;b.將檢查板與鑼板樣板進(jìn)行比對(duì),檢查有無漏鑼、鑼偏、鑼反;0在《mi》圖紙上有標(biāo)示原點(diǎn)尺寸(0,0)時(shí),以原點(diǎn)為零位,測(cè)量各槽位之尺寸。不良品用紅色標(biāo)簽標(biāo)出。3.5填寫《qc檢驗(yàn)報(bào)告》附件5:油墨、化學(xué)藥品、感光漿的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.工具:公斤稱。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目用.4a.3第三篇:來料檢驗(yàn)員崗位職責(zé)確認(rèn)來料是否需要檢驗(yàn)及按規(guī)定選擇檢驗(yàn)抽樣水平。確保來料能得到及時(shí)有效的檢驗(yàn)并正確完成質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,異常情況及時(shí)向工程師反饋。配合生產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃決定來料檢驗(yàn)的先后順序。對(duì)于線體退料,按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分來料質(zhì)量問題和工程缺陷,并按照既定的退料方法完成生產(chǎn)線的退料。異常退料及時(shí)向工程師反饋。第四篇:檢驗(yàn)員崗位培訓(xùn)考試卷檢驗(yàn)員崗位培訓(xùn)考試卷(2010年)部門姓名分?jǐn)?shù)一、填空題(每空5分)1、檢驗(yàn)三大職能是、。2、三檢制是、。3、五不準(zhǔn)是、、。4、檢驗(yàn)人員在履行檢驗(yàn)職能時(shí)必須做到“三到位”,即到位、到位、到位二、判斷題(正確打V,錯(cuò)誤打X,每題3分)1、 檢驗(yàn)是通過觀察、判斷和適當(dāng)結(jié)合測(cè)量/試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。()2、 驗(yàn)證是通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。()、自制件合格品大件涂綠漆點(diǎn),廢品涂紅漆。()4、讓步接收、廢品、返工、返修、挑選的零件,處置后

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