壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)要求

壓力分散型錨索制作與安裝1、 材料及試驗無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索使用的鋼絞線應(yīng)遵守JG161-2004或DL/T5083-2010的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨孔灌漿使用的水、水泥、砂和外加劑等均應(yīng)符合施工技術(shù)要求有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨索使用的錨具應(yīng)遵守GB/T14370-2007的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨索施工前，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示先進行錨索張拉試驗，張拉次序應(yīng)嚴格按施工圖紙進行，試驗錨索的數(shù)量和位置由監(jiān)理人確定。進行錨索試驗時，應(yīng)認真記錄壓力傳感器和千斤頂?shù)淖x數(shù)，以及試驗錨索在不同張拉噸位的伸長值，記錄成果應(yīng)提交監(jiān)理人。進行試驗性張拉時，應(yīng)有監(jiān)理人在場。運輸和儲存：在運輸中應(yīng)防止磨損和免受雨淋、濕氣或腐蝕性介質(zhì)的浸蝕。存儲期間應(yīng)架空堆放，如儲存時間過長，對未鍍鋅的鋼絞線或鋼絲應(yīng)使用乳化防銹劑噴涂表面。2、 預(yù)應(yīng)力錨索的造孔和保護預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，應(yīng)符合施工圖紙的要求。鉆孔的開孔偏差不得超過100?200mm，端頭錨固孔的孔斜度不得大于孔深的絲，方位角允許偏差為3°，鉆孔孔徑不應(yīng)小于施工圖紙和廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求，終孔有效孔深不得欠深，且不大于設(shè)計深度40cm，終孔孔徑不得小于設(shè)計孔徑10mm。鉆孔機具應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準，所選鉆機應(yīng)適合打各種角度的孔，鉆孔深度應(yīng)滿足施工圖紙的要求，鉆頭應(yīng)選用硬質(zhì)合金鋼鉆頭或金剛石鉆頭。預(yù)應(yīng)力錨索的錨固端應(yīng)位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達到預(yù)定施工圖紙所示的深度，但端頭距破碎帶或斷層等軟弱巖層的距離仍小于錨固頭的距離時，應(yīng)延長孔深，繼續(xù)鉆進，直至監(jiān)理人認可為止。對于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨索前，應(yīng)按DL/T5083-2010第7.1.1條的規(guī)定對錨孔采取固結(jié)灌漿處理，若巖性軟弱孔壁易坍塌，應(yīng)采用跟管法鉆進成孔(堆積體、崩積層除外)。承包人應(yīng)記錄每一鉆孔的尺寸、回水顏色、鉆進速度等數(shù)據(jù)，在異常情況下采用孔內(nèi)電視觀察，查明情況及時研究處理。鉆孔完畢時，應(yīng)連續(xù)不斷地用水和高壓風(fēng)(堆積體、崩積層中鉆孔只用高壓風(fēng))徹底沖洗鉆孔，鉆孔沖洗干凈后才準安裝錨索。在安裝錨索前，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護?；炷两Y(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索孔道，應(yīng)按DL/T5083-2010第7.1.3條規(guī)定，采用埋管法成孔，其管材可根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的特征、澆筑方法和錨索體結(jié)構(gòu)型式選定。在堆積體、崩積層邊坡的松散體中鉆孔應(yīng)采取套管跟進保護鉆孔。待堆積體、崩積層邊坡的松散體中套管保護鉆孔鉆到設(shè)計孔深并用高壓風(fēng)徹底沖洗鉆孔后，在套管內(nèi)放入保護管，才能將套管拔出。保護管接頭外表面涂刷防腐蝕涂料，涂刷前將鐵銹、氧化皮、油污、灰塵、水分等污物清除干凈。預(yù)應(yīng)力錨索的孔口承壓墊座應(yīng)按SL46-1994第3.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。3、 預(yù)應(yīng)力錨索的制作與安裝壓力分散型錨索制作與安裝其內(nèi)錨固段應(yīng)按廠家要求安裝專門制作的錨板、托板等配件。4、 錨固段的灌漿鉆孔結(jié)束后，用壓力風(fēng)將孔道內(nèi)的鉆孔巖屑和泥沙沖洗干凈。錨固段灌漿工作開始前，應(yīng)通過灌漿管送入壓縮空氣，將鉆孔孔道的積水排干。錨固段采用水泥砂漿和純水泥漿進行灌注，漿液的配比應(yīng)經(jīng)試驗確定，試驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人。若采用純水泥漿灌注錨固段，其水灰比應(yīng)取0.4?0.45,漿液中應(yīng)摻入一定數(shù)量的膨脹劑和早強劑，其28天的結(jié)石強度應(yīng)不低于施工圖紙的規(guī)定值。錨固段灌漿長度應(yīng)符合施工圖紙的要求，阻塞器位置應(yīng)準確，在有壓注漿時，不得產(chǎn)生滑移和串漿現(xiàn)象。灌漿可自下而上一次施灌，進漿必須連續(xù)。對于無黏結(jié)錨索，在下索后、外錨墩混凝土澆筑之前在孔口封閉進行全孔一次注漿，錨索張拉檢查合格后再進行封孔回填注漿。承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示檢驗漿體水泥結(jié)石強度，以確定錨索張拉時間。單孔灌漿時，每孔應(yīng)取一組漿液試件；群孔灌漿時，每天應(yīng)取至少2組漿液試件。灌漿過程中，應(yīng)觀察出漿管的排水、排漿情況，當(dāng)排液比重與灌漿比重相同時，方可進行屏漿，屏漿壓力宜為0.3?0.4MPa，屏漿時間宜為20?30min。5、錨索的張拉錨索張拉的設(shè)備和儀器均應(yīng)進行標定，不合格的張拉設(shè)備和儀器不得使用，標定間隔期不得超過6個月。超過標定間隔期的設(shè)備和儀器或遭強烈碰撞的儀表，必須重新標定后才準使用。張拉設(shè)備發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)對張拉設(shè)備系統(tǒng)(包括千斤頂、油管、壓力表)進行“油壓值一一張拉力”的標定：千斤頂經(jīng)過拆卸、修理。壓力表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象。更換壓力表。張拉過程中鋼絞線發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長值誤差較大。標定值與理論計算值誤差大于±3%。錨固段的固結(jié)灌漿漿液、承壓墊座混凝土、混凝土柱狀錨頭等未達到施工圖紙規(guī)定的承載強度時，不得進行張拉。千斤頂?shù)倪x用必須與錨索級別相匹配，出力應(yīng)滿足超張拉的要求，一般宜大于設(shè)計超張拉力500kN?1000kN。張拉過程中，每張拉級穩(wěn)定時間為5min，其最大值為錨索設(shè)計荷載的1.05?1.1倍后持續(xù)穩(wěn)壓20min即可鎖定。鎖定后的48h內(nèi)，若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計值以下10%時應(yīng)進行補償張拉。張拉過程中應(yīng)測量錨索伸長值，其誤差控制在一5%?+10%內(nèi)，伸長值大于+10%，應(yīng)分析原因，確定無誤后方可繼續(xù)張拉。誤差低于H5%，應(yīng)立即停止張拉，并采取措施糾正。加荷、卸荷速率應(yīng)平穩(wěn)。張拉時，升荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計永存荷載的10%；卸荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計永存荷載的20%。壓力分散型錨索的鋼絞線長度不等，可采用如下張拉程序：方式一：先進行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)緊，總體預(yù)緊應(yīng)力為0.1P；以最短鋼絞線為基準，計算出每種較長鋼絞線的多余理論伸長量，采用單根張拉的方式，將每根鋼絞線的多余伸長量張拉到位；進行整體張拉，張拉程序參照錨索整體張拉程序。方式二：先進行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)緊，總體預(yù)緊應(yīng)力為0.1P；根據(jù)錨索的設(shè)計荷載，計算每根鋼絞線的應(yīng)力，進行單根張拉，張拉加載程序參照錨索整體張拉。單根張拉應(yīng)采用對稱循環(huán)的方式進行，每根鋼絞線均作出明確標記，注明長度、張拉力等信息，防止出錯。具體張拉程序應(yīng)根據(jù)錨索受力性能試驗結(jié)果選用，并經(jīng)監(jiān)理人批準錨索張拉鎖定后夾片錯牙不應(yīng)大于2mm，否則應(yīng)退錨重新張拉。6、 封孔回填灌漿和錨頭保護封孔回填灌漿在補償張拉工作結(jié)束后立天內(nèi)進行，封孔回填灌漿前應(yīng)由監(jiān)理人檢查確認錨索應(yīng)力已達到穩(wěn)定的設(shè)計值。封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿相同。錨索內(nèi)錨固段和張拉段的灌漿必須使用灌漿自動記錄儀。封孔回填灌漿應(yīng)采用錨索中的灌漿管施灌，灌漿管應(yīng)伸至錨固端頂面，灌漿必須自下而上連續(xù)進行，灌漿壓力和閉漿壓力應(yīng)滿足施工圖紙的要求。在漿液初凝前應(yīng)進行不少于2次補灌，并在漿液凝固到不自孔中回流、壓力不小于0.4MPa時拼漿。灌漿完成后，錨具外的鋼絞索除需按施工圖紙的要求留存外，其余部分應(yīng)切除。外錨具或鋼絞索端頭，應(yīng)按施工圖紙的要求用混凝土封閉保護。灌漿漿液溫度應(yīng)保持在5笆?40°C之間，當(dāng)冬季工作環(huán)境日平均氣溫低于5笆時，須對制漿系統(tǒng)、灌漿機械和輸漿管線進行保溫。7、 預(yù)應(yīng)力錨索的受力性能試驗錨索正式施工前，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示及設(shè)計要求進行受力性能試驗，所用錨具、張拉機具、施工工藝應(yīng)與工程實際采用相同。試驗應(yīng)在正式開工前完成。試驗內(nèi)容：內(nèi)錨固段可靠性試驗、錨索張拉、鎖定荷載監(jiān)測試驗。試驗數(shù)量不應(yīng)小于3束。受力性能試驗選點應(yīng)具有代表性，每種類型的錨索應(yīng)在監(jiān)理人選定的、即將支護的、不同巖石構(gòu)造類型的典型巖面上進行試驗。試驗錨索張拉程序：先進行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)緊，使錨索各股預(yù)應(yīng)力鋼絞線的應(yīng)力均勻后，再進行整索張拉，總體預(yù)緊力0.1P(P為設(shè)計荷載)。在此荷載下，拉伸率讀數(shù)設(shè)為0。錨索整體張拉程序：預(yù)緊一0.25P—0.5P—0.75P—1.0P—1.15P穩(wěn)壓鎖定荷載P’(P為設(shè)計荷載，P’為鎖定荷載)，但最大張拉力不得超過預(yù)應(yīng)力錨索強度標準的75%。每隔5分鐘讀一次數(shù)，若在20分鐘內(nèi)伸長值變化不超過2mm，則可繼續(xù)加載，否則應(yīng)再保持荷載45分鐘，繼續(xù)觀測進一步的位移讀數(shù)，并繪制圖表，監(jiān)理人應(yīng)檢查荷載與位移及時間與位移的關(guān)系。3） 為檢驗錨索彈塑性能，應(yīng)以張拉時的分級張拉力及相應(yīng)位移放松錨索至0.1P。并分別記錄張拉力時對應(yīng)的位移及張拉位移時對應(yīng)的張拉力。4） 如果峰值荷載時，預(yù)應(yīng)力錨索的彈性變形在下列兩個限值之內(nèi)，則預(yù)應(yīng)力錨索是合格的。錨索伸長上限：等于自由段長度加50%錨固段長度時的理論彈性伸長值（若為對穿錨索則僅為自由段彈性伸長值）；錨索伸長值下限：等于80%的自由段長度時的理論彈性伸長值。5） 進行受力性能試驗的預(yù)應(yīng)力錨索如果是合格的，則把錨索從0.1P直接張拉至工作荷載并鎖定，作為永久支護錨索，否則應(yīng)另外代替。6） 錨索單根張拉加載程序參照整索整體張拉加載程序。8、質(zhì)量檢查和驗收（1） 質(zhì)量檢查預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下項目的質(zhì)量檢查和檢驗：1） 每批鋼絲和鋼絞線到貨后的材質(zhì)檢驗。2） 預(yù)應(yīng)力錨索安裝入孔前，每個錨索孔應(yīng)進行鉆孔規(guī)格的檢測和清孔質(zhì)量的檢查，并進行每根錨索的制作質(zhì)量檢查。3） 錨固段灌漿前，抽樣檢驗漿液試驗成果，并對現(xiàn)場灌漿工藝進行逐項檢查。4） 預(yù)應(yīng)力錨索張拉工作結(jié)束后，應(yīng)對每根錨索的張拉應(yīng)力和補償張拉效果進行檢查。上述每項質(zhì)量檢驗和檢查，均應(yīng)由承包人作好記錄，由監(jiān)理人簽認。（2） 驗收1） 驗收試驗預(yù)應(yīng)力錨索施工中，應(yīng)按施