液壓支架使用溫馨提示

3/3平頂山煤礦機械有限責(zé)任公司液壓支架使用溫馨提示售后服務(wù)部副部長周玉亮尊敬的客戶您好：您所使用的設(shè)備型號為:主機，主架數(shù)量:;井下使用臺；出廠日期：年月；為了您的設(shè)備更好的使用，特給您以溫馨提示：液壓支架使用乳化油注意事項:1、液壓支架乳化油使用前確定所用的水質(zhì)是否符合下列條件:eｑ\ｏ\ac（□，１)無色、無臭、無懸浮物和機械雜質(zhì)；eq\o\ａc（□，2)ＰＨ值在6－９范圍內(nèi)；2、配好的乳化液濃度應(yīng)在3%—5%之間，且攪拌均勻;3、配制好的乳化液PH至應(yīng)在7。5－9之間，呈弱堿性;4、選擇乳化液應(yīng)依據(jù)貴礦的水質(zhì)選擇與之相適應(yīng)的乳化液；液壓支架井下操作要掌握八項要領(lǐng)：快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈:即各種操作要快；以加速度、推溜速度要均勻；移架步距要符合作業(yè)規(guī)程；支架要位置要正，保證不歪不斜；工作面整套支架要排列平直；支架、刮板運輸機連接牢靠，動作平穩(wěn)；頂梁與頂板接觸要嚴密,盡量不留縫隙;煤、矸、煤塵要清理干凈;操作移架時應(yīng)注意的事項:1、移架前應(yīng)首先保證推移十字頭與刮板機機座連接耳子連接可靠,且無別卡現(xiàn)象；2、采煤機割煤后應(yīng)及時移架，移架距割煤機后滾筒應(yīng)保持1。5m—３。5ｍ的距離;3、少降快移，保持移架速度與采煤機牽引速度一致；4、頂板破碎時盡可能擦頂移架;５、移架距離要達到一個步距，并保持前梁與煤壁存在200mｍ-350mm的距離，防止割煤機割支架頂梁；6、移架時應(yīng)注意調(diào)整支架狀態(tài)，保證支架不歪不斜，成一直線,間距一致;７、移架時應(yīng)保證纜、線、管不受損傷；9、帶有底調(diào)結(jié)構(gòu)的,移架前應(yīng)首先確保底調(diào)千斤頂收回，避免由于底調(diào)千斤頂沒有收回,造成損壞；8、如果在移架過程中阻力過大時或有別卡現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查原因，處理后再進行移架；操作推溜時應(yīng)注意的事項：1、推溜工作應(yīng)在運輸機運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行；2、推溜不得推成急彎；3、實施推溜工作應(yīng)距割煤機后滾筒一定距離,一般在15m—20m之間；4、推溜時應(yīng)退租規(guī)定距離，注意保護溜槽上的纜、線、管；5、推溜完畢后應(yīng)保持溜槽平直，將操縱閥恢復(fù)零位;6、推溜前應(yīng)注意浮煤、底煤的清理;7、推溜前應(yīng)確保推移十字頭與刮板運輸機機座連接耳子連接可靠；8、推溜過程中若發(fā)現(xiàn)阻力過大或有別卡想象,應(yīng)及時檢查原因,處理后再進行移架;井下升降立柱時應(yīng)注意的事項:1、對于本架操作和鄰架操作支架：應(yīng)參考鄰架操作本架,即參考鄰架高度降低或升起本架，不允許盲目操作本架升降立柱，避免造成支架降低過大，動作支架的頂梁鉆進鄰架頂梁里面，造成咬架現(xiàn)象發(fā)生;2、對于成組操作電控支架：操作本組支架升降時,應(yīng)著重參考前組支架和后組支架的高度,不允許盲目操作本組架升降立柱,避免造成本組支架降低過大，動作組支架的頂梁鉆進鄰臨組支架頂梁里面，造成咬架現(xiàn)象發(fā)生；調(diào)整架間距時應(yīng)注意的事項(急傾斜礦井尤其要注意）：1、側(cè)護板可以有效調(diào)整支架頂梁間距,底調(diào)機構(gòu)可以有效調(diào)整支架底座之間的間距,要配合使用底調(diào)結(jié)構(gòu)和側(cè)護板實施架間距調(diào)整，避免出現(xiàn)出現(xiàn)支架上下歪扭，前后斜擺,影響支架的穩(wěn)定性;2、對于帶有后溜千斤頂?shù)姆彭斆褐Ъ?在動作底調(diào)結(jié)構(gòu)實施調(diào)架的過程中，還應(yīng)該注意后溜千斤頂?shù)谋Ｗo工作,因此在動作底調(diào)結(jié)構(gòu)時應(yīng)首先檢查后溜千斤頂是否與底調(diào)發(fā)生干涉，如果發(fā)生干涉應(yīng)及時處理，處理完畢后方可動作地調(diào)機構(gòu);帶有伸縮梁的復(fù)合支護操作注意事項:１、按支護方式支架可分為三類：即時支護、滯后支護和復(fù)合支護;伸縮梁為輔助梁體，起作用為當(dāng)割煤機割過后，為了防止梁頭前段頂板裸露可能出現(xiàn)的冒頂，伸縮量可以及時伸出緊急臨時支護，移架前伸縮梁要及時收回,不能長期承受頂板載荷，避免伸縮梁彎曲無法收回,或收回出現(xiàn)別卡現(xiàn)象；井下更換膠管、彎頭等液壓件時,務(wù)必注意保持清潔度，避免雜質(zhì)進入系統(tǒng)造成污染，導(dǎo)致密封破損、千斤頂竄液或漏液、閥芯磨損失靈等現(xiàn)象發(fā)生；鉻層防護:1、維修時不允許用大于鉻層硬度的工具敲擊，例如：鐵制工具等，允許使用紫銅或黃銅工具；２、放炮時應(yīng)及時采取防護措施,例如:用廢舊皮帶罩住等措施;3、配制好的乳化液PH至應(yīng)在7.5—9之間，呈弱堿性；4、配好的乳化液氯離子含量不大于5．７毫克當(dāng)量/升；５、硫酸根離子含量不大于8.３毫克當(dāng)量/升；６、配好的乳化液濃度應(yīng)在3%－5%之間，且攪拌均勻;底座柱窩內(nèi)、前后連桿間、底座前端等處的浮煤要及時清理，避免影響支架動作的靈活性;支架上的連接件，例如：銷軸、擋板、方銷等,要經(jīng)常檢查是否連接可靠;支架上所用的安全閥不允許肆意互換使用,要想互換必須保證：１、安全開啟壓力相同；２、單位時間內(nèi)卸載流量相同；方可互換使用;操作放頂煤液壓支架時應(yīng)注意的事項:1、放頂煤結(jié)構(gòu)處于放煤狀態(tài)時,不得降架,待放煤機構(gòu)關(guān)閉后方可降架；2、當(dāng)擺動式放煤機構(gòu)的小插板處于伸出狀態(tài)時，不得操作放煤千斤頂破碎頂板；3、放煤完畢后，應(yīng)使放煤機構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)4、實施放煤時應(yīng)根據(jù)煤流情況決定插板開啟大?。唬?、放煤過程中遇到每塊較大時應(yīng)及時操作插板實施破碎，避免因每塊過大，后部運輸機在運轉(zhuǎn)的過程中破壞尾梁膠管、閥組、千斤頂?shù)?更換膠管時，應(yīng)首先確認膠管內(nèi)無壓，若有壓應(yīng)首先卸載，更換膠管時避免膠管帶壓傷人；U型卡不允許打單邊，不允許用其他材料代替，例如:鐵絲等,避免出現(xiàn)膠管崩裂傷人；護幫板可以伸平（翻轉(zhuǎn)180°)的支架，在使用的過程中，要注意護邦板的正確使用：１、移架后可以起到護幫的作用，有效避免片幫可能對人員和設(shè)備造成的損害；2、割煤機割過后，可以翻轉(zhuǎn)180°,起到臨時緊急支護頂板的作用，防止冒頂，但不可以長期承受頂板壓力，移架前要及時收回；四柱放頂煤支架升降支架注意事項:支架工應(yīng)井下根據(jù)實際情況前、后柱配合實施升降支架，避免單一升降前柱或單一升降后柱造成頂梁柱帽后立板咬傷立柱鍍鉻層；在使用的過程中應(yīng)注意避免俯采———-也就是頂梁前低后高狀態(tài),該狀態(tài)易造成后柱抬起,頂板來壓過程中尤為明顯，從而可能造成后柱柱帽限位銷軸彎曲或斷裂或后柱柱窩限位塊開焊脫落或立柱缸底耳子斷裂，嚴重時也可能造成割煤機割頂梁/前梁；在移架過程中應(yīng)注意避免仰采－———也就是頂梁前高后低狀態(tài)，該狀態(tài)在移架過程中易