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文檔簡介

107基膠反應釜安全操作規(guī)程1、啟動前:1.1、操作工必須經過相關基礎知識培訓,熟悉設備的結構、性能,并熟練掌握設備操作技能;必須佩戴勞動保護用品,否則不得上崗。1.2、仔細檢查釜內、攪拌器、轉動部分、機械密封、附屬設備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。1.3、檢查反應釜的釜體、釜蓋所有焊接部分有無裂紋、變形、泄露等異?，F象;觀察釜體、釜蓋表面的腐蝕狀況。檢查安全附件的準備狀態(tài);檢查冷凝接收罐的排放裝置是否正常;檢查所有緊固件是否牢固。1.4、檢查水、電、導熱油是否符合安全要求。2、運行中:2.1、開啟真空管道閥門,將溶劑按工藝要求的數量輸入反應釜內。2.2、啟動攪拌器,觀察運行狀態(tài),如無異常,再開啟導熱油閥門,給釜體升溫。2.3、嚴格按照工藝要求保持升溫速度,不得過快或者過慢,要在規(guī)定時間內均勻升溫至工藝要求的溫度。2.4、打開高位槽閥門,開啟流量計,將流量調整至工藝要求的速度;同時注意高位槽液位計的液位顯示,以防因流量計故障導致計量誤差。2.5、恒溫過程中要嚴密監(jiān)視釜內溫度,并如實做好相關記錄。發(fā)現釜溫不正常時,要及時采取正確措施,保證釜溫保持工藝要求溫度。2.6、開冷卻水閥門時,要先開回水閥,再開進水閥。2.7、隨時檢查設備運行情況,發(fā)現異常情況時,要及時停車檢修。2.8、出料完畢后,應及時清理釜內殘渣,清理時要注意不得損壞釜內設施。3、緊急停車:發(fā)生下列異?，F象之一時,操作人員有權采取緊急措施停車,排氣降壓,并及時上報當班領導。3.1、釜內工作壓力、溫度超出工藝要求最大允許,值物料狀態(tài)等出現異常情況,經處理仍無法使其恢復正常時。3.2、釜蓋、釜體、導熱油管線、降溫水管線發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄露等危及生產安全的異常狀態(tài)時。3.3、釜蓋無法關閉或關閉不嚴,無法保證安全運行時。3.4、發(fā)生其他突發(fā)情況,且危及正常安全運行時。3.5、操作人員在進行處理緊急情況的同時,應立即與上級部門管理人員及有關技術人員取得聯系,以便更有效的處置險情,避免發(fā)生更大的安全事故。4、正常停車:4.1、根據工藝要求在規(guī)定的時間停止反應釜運行,不得隨意更改停車時間。4.2、停車時必須先停攪拌,再切斷電源。4.3、按照要求依次關閉各路閥門。4.4、完成出料,并將釜內沖洗干凈;沖洗時注意不要損壞釜內溫度計、盤管等設施。4.5、完成沖

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