起重機、分條機風險點告知牌

起重機風險點告知牌風險點名稱起重機主要危險因素描述1、設(shè)備振動、損壞。2、主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。3、制動器失效。4、吊索具選配不當，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。5、吊鉤未使用防脫鉤裝置或防脫鉤裝置失效。風險點等級三級風險管控層級車間、班組、崗位安全標志主要風險控制措施1定期對橋式起重機主梁進行測量。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合規(guī)范要求。2定期檢測檢查，維護保養(yǎng)。3按照企業(yè)安全生產(chǎn)標準化要求進行培訓(xùn)。4操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進行應(yīng)急演練。5購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認可的合格產(chǎn)品。吊索具應(yīng)進行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標識，相關(guān)的資料應(yīng)存檔。責任單位主要事故類型物體打擊、起重傷害等責任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。分條機風險點告知牌風險點名稱分條機主要危險因素描述1、設(shè)備振動、損壞，機械傷害。2、機床接地不良、電氣線路破損裸露或包扎不良，觸電。3、機體破損，設(shè)備停車。4、電氣短路，嚴重時引發(fā)火災(zāi)。5、聯(lián)鎖裝置失效，機械傷害。風險點等級四級管控層級車間、班組、崗位安全標志主要風險控制措施1、對設(shè)備定期檢查，維護保養(yǎng)。2、定期檢測檢查設(shè)備接地裝置，確保接地良好。3、培訓(xùn)設(shè)備安全操作規(guī)程。4、操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進行應(yīng)急演練。5、設(shè)置聯(lián)鎖保護裝置。6、佩戴護目鏡、穿防砸鞋。責任單位主要事故類型物體打擊、火災(zāi)、機械傷害、觸電等責任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。焊接作業(yè)風險點告知牌風險點名稱焊接作業(yè)主要危險因素描述1．焊機一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸。2.未設(shè)置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。3.氧－可燃氣體焊接與切割，氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體爆炸和可燃氣體泄漏引起火災(zāi)。4.作業(yè)人員不熟悉電氣焊維修作業(yè)安全相關(guān)知識，違章作業(yè)。5．操作人員未按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護面具、手套等引發(fā)事故。風險點等級三級管控層級車間、班組、崗位安全標志主要風險控制措施1．一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點應(yīng)緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過３個；焊機在有接地（或接零）裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地；禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及ＰＥ線等作為焊接二次回路。2.在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間；及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。3.氣瓶與明火距離不少于10米，不得靠近熱源；減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采用螺紋連接時應(yīng)擰足五個螺扣以上，采用專門的夾具壓緊時應(yīng)平整牢固；軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求，且無泄漏、磨損、老化。4.操作人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)并取得特種作業(yè)證；嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度。5．操作人員必須按要求穿戴勞保防護用品。責任單位主要事故類型火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、燒傷責任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。拋丸機風險點告知牌風險點名稱拋丸機主要危險因素描述1、設(shè)備振動、損壞，機械傷害。2、接地不良、電氣線路破損裸露或包扎不良，觸電。3、機體破損，設(shè)備停車。4、電氣短路，嚴重時引發(fā)火災(zāi)。風險點等級三級風險管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、對設(shè)備定期檢查，維護保養(yǎng)。2、定期檢測檢查設(shè)備接地裝置，確保接地良好。3、培訓(xùn)設(shè)備安全操作規(guī)程。4、操作員工能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進行應(yīng)急演練。5、設(shè)置聯(lián)鎖保護裝置。6、佩戴勞動防護用品。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型機械傷害、觸電等責任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人