壓力對二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)氣效率的影響

壓力對二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)氣效率的影響

摘要：正壓式二氧化氯發(fā)生器是為了解決自來水管網(wǎng)、深井泵后、油井注水管道等帶壓場合投加消毒劑的需要而開發(fā)出的新型發(fā)生。目前大多數(shù)正壓式二氧化氯發(fā)生器所采用的仍然是NaClO3+HCl的化學法反應工藝，該反應工藝是產(chǎn)生ClO2和Cl2的過程。從化學平衡角度分析，壓力增加會抑制正向反應的進行。為了驗證實際效果是否如此，本文通過在不同壓力下對正壓式反應器ClO2產(chǎn)量、純度、得率及總有效氯產(chǎn)量等指標進行測定與比較得出，在0～0.6MPa的常用壓力下，壓力的變化對二氧化氯發(fā)生器的產(chǎn)氣效率無顯著影響。

關(guān)鍵字：正壓式二氧化氯發(fā)生器壓力影響消毒TheEffectofPressuretoAerogenesisEfficiencyofChlorineDioxideGeneratorAbstractWithdeterminingandcomparingtheresultoftheoutputofchlorinedioxide,thepurityofchlorinedioxide,therateofchlorinedioxide,thecapacityofactivechlorineandtheoutputofchlorinegeneratedbypositivepressuretypechlorinedioxidegeneratorunderdifferentpressure,thispaperdrawstheconclusionthattheeffectofpressuretoaerogenesisefficiencyofchlorinedioxidegeneratorisindistinctivewhenthepressureisintherangeof0～0.6MPa.

Keywordpositivepressuretypechlorinedioxidegeneratortheeffectofpressuredisinfection二氧化氯以其優(yōu)良的水處理特性已得到業(yè)內(nèi)人士的普遍認可，并在飲用水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、廢水治理、水產(chǎn)養(yǎng)殖用水等領域得以廣泛應用。隨著ClO2應用技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)ClO2發(fā)生裝置也不斷地更新?lián)Q代，推陳出新。從早期的自循環(huán)式、負壓直投式到現(xiàn)今的正壓式發(fā)生設備。

正壓式二氧化氯發(fā)生器是近兩年才開發(fā)出的主要用于深井泵后、自來水管網(wǎng)、油井注水管道等在線帶壓加藥的新型消毒設備。采用NaClO3+HCl反應工藝的正壓式ClO2發(fā)生器其化學法反應過程中產(chǎn)生ClO2和Cl2氣體。從化學平衡理論上分析壓力的增加會抑制這兩種氣體的生成，從而降低ClO2的產(chǎn)量，影響消毒效果。為了驗證實際情況是否如此，本實驗采用國內(nèi)具有一定代表性的正壓式ClO2發(fā)生器的核心部件“華浦CPF-100C型反應器”進行加壓試驗，并取得一定結(jié)果，希望該試驗結(jié)果能對正壓式ClO2發(fā)生器的使用者和生產(chǎn)者有一定的參考價值。1實驗部分1.1工藝與方法

為了使測定結(jié)果更符合于實際情況，實驗采用了注入式發(fā)生器（CPF-C系列）相同的R5法[1]（NaClO3+HCl）反應工藝，反應方程式如下：

2NaClO3+4HCl=2ClO2↑+Cl2↑+2NaCl+2H2O

1.1.1實驗器材與原料

Model1022941計量泵意大利產(chǎn)，最大承壓1.2MPa，最大承壓下的流量1.5L/h。

CPF-100C型反應器南京理工大學華浦公司生產(chǎn)

CPF-100B負壓式ClO2發(fā)生器南京理工大學華浦公司生產(chǎn)

壓力表0～0.7MPa，耐腐

溫度計0～50℃

球閥內(nèi)徑1/4"PVC材料

吸收槽PVC材料

氯酸鈉NaClO3含量≥98%

工業(yè)鹽酸HCl含量≥30%。

1.1.2實驗工藝流程

實驗裝置及工藝流程見圖1所示。1.1.3實驗方法

首先將工業(yè)氯酸鈉配制成28%的水溶液（每升含有NaClO3333g），并加入貯槽2中，將鹽酸加入酸槽1。調(diào)節(jié)計量泵3、4，使NaClO3溶液流量為1L/h，鹽酸的流量為1.5L/h，二者進料比為1:1.5。保持反應溫度在20～30℃，自來水的流量8調(diào)至400L/h。反應器5反應出的高濃度ClO2溶液（高達40g/L），經(jīng)射流器9與自來水混合后形成250mg/L左右的ClO2水溶液，收集在吸收槽10中。調(diào)節(jié)閥門7，使反應器5在0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6Mpa的壓力下分別反應，并在穩(wěn)定時間為80、120、150min時，各從吸收槽10中取樣測定反應液中ClO2和Cl2含量，通過分析計算觀察不同壓力下ClO2的產(chǎn)量、得率、純度及總有效氯的變化。記錄取樣時間及在取樣時間內(nèi)原料的消耗量。

以同樣的進料量及進料比例在負壓式設備CPF-100B上進行試驗，將試驗結(jié)果與正壓設備的相比較。

1.2分析與計算

1.2.1儀器與試劑

50mL堿式滴定管

250mL碘量瓶

250mL燒杯

610型數(shù)字PH計，PH=1～12

5～10mL移液管

0.0100mol/LNa2S2O3標準溶液

10%KI溶液、固體KI（AR）

1%淀粉溶液

PH=7的磷酸鹽緩沖溶液

1:5硫酸溶液

1.2.2分析方法-五步碘量法[2]

發(fā)生器發(fā)生的ClO2水溶液中通常含有ClO2、Cl2、ClO2-、ClO3-四種氯氧化物，這四種成份在不同的PH條件下，分別具有不同的氧化能力，通過分步滴定游離出的I2，確定各成分的含量，其測定原理基于以下五個反應式：

PH=7、2、0.1Cl2+2I→I2+2Cl-氧化數(shù)由0→-1

PH=72ClO2+2I-→I2+2ClO2-氧化數(shù)由4→3

PH=2、0.12ClO2+10I-+8H+→5I2+2Cl-+4H2O氧化數(shù)由4→-1

PH=2、0.1ClO2-+4I-+4H+→2I2+Cl-+2H2O氧化數(shù)由3→-1

PH=0.12ClO3-+6I-+6H+→3I2+2Cl-+3H2O氧化數(shù)由5→-1

1.2.3數(shù)據(jù)處理

實驗要考查的幾個指標，按下式計算。

ClO2產(chǎn)量G1=C1·V/△t

Cl2產(chǎn)量G2=C2·V/△t

ClO2純度P=C1/（C1+C2）

ClO2得率E=G1/G0

總有效氯產(chǎn)量G＇=2.63G1+G2

式中：C1、C2--分別為反應液中ClO2與Cl2的含量，g/L；

V--取樣時間內(nèi)生成反應稀釋液的體積，L；

△t--取樣時間，h；

G0--ClO2的理論產(chǎn)量，1升28%的NaClO3溶液，理論上可產(chǎn)生207G的ClO2。2實驗結(jié)果與討論為了便于對照與比較，首先按1.1.3的原料配比用負壓式設備CPF-100B在負壓條件下進行試驗，測得以下數(shù)據(jù)：

ClO2產(chǎn)量110.3g/h

ClO2純度58.3%

ClO2得率53.3%

總有效氯產(chǎn)量369.09g/h

2.1壓力對ClO2產(chǎn)量的影響

在正壓反應器CPF-100C上按1.1.3節(jié)的方法測定了在不同壓力下ClO2的產(chǎn)量，結(jié)果如表2.1所示。圖中也列出了同一壓力序列下不同穩(wěn)定時間的值。表2.1壓力對CClO2產(chǎn)量的影響響壓力MPa00.10.15.0.20.30.40.50.6ClO2產(chǎn)量/gg.h-1穩(wěn)定時間80miin105.3109.8115.2116.1113.8106.6107.8106.4穩(wěn)定時間120mmin110.7112.6114.1115.5114.9112.2109.4110.6穩(wěn)定時間150mmin111.9115.4115.8116.2115.3114.9110.3111.3說明：穩(wěn)定時間是是指反應器從從調(diào)整壓力后后到取樣時的的運行時間。由表2.1可知，壓力在0～0.6Mpa之間變化時，ClO2產(chǎn)量在105.3～116.2g/h之間變化，平均值為112g/h，最大波動幅度（112～105.3）/112×100%=5.9%，與負壓反應的結(jié)果相比ClO2產(chǎn)量的變化不明顯?？匆幌虏煌€(wěn)定時間下的平均產(chǎn)量，80min為110.1g/h，120min為112.3g/h，150是min113.6g/h?？梢钥闯鲭S著穩(wěn)定時間的增加產(chǎn)量略有提高。究其原因，主要是計量泵在恒定的沖程和工作頻率下，進料量與壓力成反比。增加壓力將使進料量減少，要想恢復原有的進料速度，必須增大泵的沖程或頻率。由于反應系統(tǒng)是一個動態(tài)的過程，在計量泵重新調(diào)節(jié)之前，流量的減少已經(jīng)使反應器中原料的濃度降低。要想通過調(diào)節(jié)計量泵來恢復流量也需要一個過程，時間越長越接近原有水平，反映在曲線上就有上述現(xiàn)象。

2.2壓力對ClO2純度的影響

大家知道，化學法ClO2發(fā)生器的發(fā)生物是以ClO2和Cl2為主的混合溶液。鹽酸法的產(chǎn)氣純度理論值是63.55%，Cl2約占36.65%。在NaClO3溶液和鹽酸的進料體積比為1:1.5，壓力在0～0.6Mpa之間變化時，對ClO2的產(chǎn)氣純度進行了考查，結(jié)果如表2.2所示。

表2.2可知，在實驗條件下，ClO2的純度在52.2～66.2%之間變化，平均值為58.5%，從數(shù)據(jù)上看壓力的增加，沒有明顯改變ClO2的純度。不同穩(wěn)定時間下測定的純度平均值分別為80min58.5%，120min57.8%，150min59.2%，與理論值63.35%相差最大值為5.6%，與負壓反應結(jié)果58.3%相當。

2.3壓力對ClO2得率的影響

ClO2的得率是ClO2的實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量之比。在上述實驗條件下，測定的得率如表2.3所示。表2.2壓力對CllO2純度的影響響壓力MPa00.10.15.0.20.30.40.50.6ClO2純度/%%穩(wěn)定時間80miin66.260.056.452.353.361.261.157.5穩(wěn)定時間120mmin62.459.455.852.255.959.359.356.1穩(wěn)定時間150mmin62.461.357.754.155.558.464.358.5表2.3壓力對CllO2得率的影響響壓力MPa00.10.15.0.20.30.40.50.6ClO2得率/%%穩(wěn)定時間80miin105.3109.8115.2116.1113.8106.6107.8106.4穩(wěn)定時間120mmin110.7112.6114.1115.5114.9112.2109.4110.6穩(wěn)定時間150mmin111.9115.4115.8116.2115.3114.9110.3111.3由表2.3可知，在設定的壓力范圍內(nèi)，ClO2的得率在50.9～56.1%之間變化，平均值為52.9%，其中在0.2、0.3Mpa時達到最高，分別為56.1%、55.0%，最大波幅為6%。在應用上，一般認為波動幅度在10%范圍內(nèi)都是穩(wěn)定的。因此，從實際結(jié)果來看，壓力對ClO2得率的影響不大。

從ClO2得率的數(shù)值來看，52.9%的平均值僅達到理論產(chǎn)量的一半多一點，也就是說NaClO3的轉(zhuǎn)化率不高，但和負壓反應的結(jié)果53.2%相比，兩者相當。從目前市場上大多數(shù)以NaClO3+HCl為原料的負壓式設備來看，在不加熱和無催化劑的條件下，其得率仍維持在50%左右。這是采用單級鹽酸法反應工藝發(fā)生器的通病，由于本節(jié)只是討論壓力對ClO2得率的影響，在此不對怎樣提高得率另加討論。結(jié)果顯示，ClO2的得率并沒有因用正壓反應和負壓反應而有明顯的改變，也就是說，正壓式發(fā)生器具有與負壓式發(fā)生器相同得率。

2.4壓力對有效氯產(chǎn)量的影響

有效氯的產(chǎn)量代表了發(fā)生器總的生產(chǎn)能力。在純度不變的情況下，有效氯隨著ClO2產(chǎn)量的增加而增加。ClO2產(chǎn)量不變，有效氯的產(chǎn)量也保持一定的值。由于前述壓力對ClO2產(chǎn)量和純度影響不大，可以推測對有效產(chǎn)量也不會有大的影響，從表2.4的試驗結(jié)果，可以說明這一點。表2.4壓力對總有有效氯產(chǎn)量的的影響壓力MPa00.10.15.0.20.30.40.50.6有效氯產(chǎn)量/g..h-1330.7362.0392.0412.0399.0347.0352.1358.52.5理論分析

就正壓式二氧化氯發(fā)生器而言，其反應系統(tǒng)是密閉的，其間充滿了反應液，生成的ClO2和Cl2均溶解在反應液中，沒有氣相存在。實際上，整個反應是在液相中進行的。對于液相反應，已知式(2.5.1)表明了在一定的溫度下，液相反應的平衡常數(shù)Ka隨壓力的變化率與體系體積變化ΔV的關(guān)系。由式（2.5.1）可知，當ΔV>0時，壓力增加對正反應不利；當ΔV<0時，壓力增加對正反應有利；對于液相來說，由于ΔV的變化一般不大，所以在一定得溫度下，當壓力變化不大時，反應的Ka可以看作與壓力無關(guān)。本實驗使用的壓力范圍是0～0.6MPa，不超過6個大氣壓力，在這個變化范圍內(nèi)，對反應的Ka基本無影響，實驗結(jié)果也說明了這一點。3．結(jié)論①實驗結(jié)果表明，在0～0.6MPa的應用壓力下,壓力增加沒有降低正壓式ClO2發(fā)生器的產(chǎn)氣效率。

②從ClO2的產(chǎn)量、得率和純度的測定值來看，同型號正壓式發(fā)生器和負壓式發(fā)生