廣東豪華大酒店工程預(yù)應(yīng)力施工方案

xx大酒店預(yù)應(yīng)力施工方案編制：審核：審定：中國華西企業(yè)有限公司新技術(shù)工程公司2008年6月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc205095514"1.預(yù)應(yīng)力工程概況3HYPERLINK\l"_Toc205095515"2.施工指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc205095516"2.1施工指導(dǎo)思想(公司經(jīng)營宗旨)3HYPERLINK\l"_Toc205095517"2.2施工奮斗目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc205095518"3.施工技術(shù)依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc205095519"3.1設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件。3HYPERLINK\l"_Toc205095520"3.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)。3HYPERLINK\l"_Toc205095521"3.3預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2002)。3HYPERLINK\l"_Toc205095522"3.4預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2002)。4HYPERLINK\l"_Toc205095523"3.5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T92-2004）4HYPERLINK\l"_Toc205095524"4.預(yù)應(yīng)力材料4HYPERLINK\l"_Toc205095525"4.1預(yù)應(yīng)力鋼材4HYPERLINK\l"_Toc205095526"4.2混凝土4HYPERLINK\l"_Toc205095527"4.3錨具4HYPERLINK\l"_Toc205095528"4.4端部承壓墊板4HYPERLINK\l"_Toc205095529"4.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋包涂4HYPERLINK\l"_Toc205095530"4.7波紋管5HYPERLINK\l"_Toc205095531"4.8灌漿水泥5HYPERLINK\l"_Toc205095532"5．有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工5HYPERLINK\l"_Toc205095533"5.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝5HYPERLINK\l"_Toc205095534"5.1.1工藝流程6HYPERLINK\l"_Toc205095535"5.1.2墊板安裝6HYPERLINK\l"_Toc205095536"5.1.3安裝波紋管的支承定位筋7HYPERLINK\l"_Toc205095537"5.1.4鋪設(shè)波紋管8HYPERLINK\l"_Toc205095538"5.1.5設(shè)置灌漿孔(兼泌水排氣管)8HYPERLINK\l"_Toc205095539"5.1.6預(yù)應(yīng)力筋下料8HYPERLINK\l"_Toc205095540"5.1.7預(yù)應(yīng)力筋固定端制作9HYPERLINK\l"_Toc205095541"5.1.8穿筋9HYPERLINK\l"_Toc205095542"5.1.9預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固9HYPERLINK\l"_Toc205095543"5.1.10孔道灌漿10HYPERLINK\l"_Toc205095544"5.1.11錨具封堵11HYPERLINK\l"_Toc205095545"6.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工11HYPERLINK\l"_Toc205095546"7.預(yù)應(yīng)力筋施工一般技術(shù)要求14HYPERLINK\l"_Toc205095547"8.預(yù)應(yīng)力施工與主體結(jié)構(gòu)施工的交叉協(xié)調(diào)配合15HYPERLINK\l"_Toc205095548"9.施工進(jìn)度計(jì)劃17HYPERLINK\l"_Toc205095549"10.施工設(shè)備17HYPERLINK\l"_Toc205095551"11.預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目組建及勞動力計(jì)劃18HYPERLINK\l"_Toc205095552"12.質(zhì)量19HYPERLINK\l"_Toc205095553"12.1質(zhì)量要求及程序20HYPERLINK\l"_Toc205095554"13.安全24HYPERLINK\l"_Toc205095555"14文明施工及環(huán)境保護(hù)251.預(yù)應(yīng)力工程概況本工程位于深圳市寶安區(qū)觀瀾街道辦觀瀾河與環(huán)觀南路交匯處。工程總占地面積約40004.40平方米，建筑物占地面積約為9867.17平方米，總建筑面積64634.67平方米，其中二層設(shè)計(jì)7條800×600和2條600×600、八層設(shè)計(jì)有3條600×1300和2條700×1300的預(yù)應(yīng)力梁，采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)，八層部分框架柱采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)。2.施工指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo)2.1施工指導(dǎo)思想(公司經(jīng)營宗旨)建一個(gè)工程、立一座豐碑、占一片陣地、交一批朋友、樹一方信譽(yù)。2.2施工奮斗目標(biāo)工期：以本工程施工合同工期為準(zhǔn)。質(zhì)量：確保本預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn)。安全：實(shí)現(xiàn)xx省“五無”目標(biāo)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)，嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工。文明施工：按深圳文明工地標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)文明工地，確保本工程全程文明施工。關(guān)系協(xié)調(diào)：保證內(nèi)部組織，管理順暢并充分發(fā)揮其職能作用，保持同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢及總包單位的友好配合關(guān)系。3.施工技術(shù)依據(jù)3.1設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件。3.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)。3.3預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2002)。3.4預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2002)。3.5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T92-2004）4.預(yù)應(yīng)力材料4.1預(yù)應(yīng)力鋼材本工程使用強(qiáng)度等級1860MPa、直徑Φ15.24mm的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線(松弛損失小于2.5％)。鋼材應(yīng)具有出廠證明書，進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能抽樣檢驗(yàn)，合格方能使用。4.2混凝土本工程預(yù)應(yīng)力梁板混凝土強(qiáng)度等級為C40，混凝土中不得使用任何含有氯化物的外加劑，用于預(yù)應(yīng)力筋封端的混凝土采用C40混凝土。4.3錨具本工程使用I類錨具，符合強(qiáng)度等級1860MPa、直徑Φ15.24mm的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線配套使用的錨夾具，有粘結(jié)張拉端采用夾片式QM型錨具，固定端采用擠壓錨具；無粘結(jié)張拉端采用單孔夾片錨具，固定端采用擠壓錨具。錨具是預(yù)應(yīng)力工程中最重要的部件，必須嚴(yán)格要求。出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14370-2002)的要求，進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批抽樣進(jìn)行外觀檢查和進(jìn)行組裝件試驗(yàn)，合格方能使用。4.4端部承壓墊板本工程有粘結(jié)張拉端承壓墊板采用QM型錨具配套墊板，固定端采用P型擠壓錨固；無粘結(jié)張拉端承壓墊板為鋼墊板，尺寸為90mm×90mm×12mm，固定端采用錨具配套擠壓固定成型鑄鐵墊板。4.5螺旋筋本工程預(yù)應(yīng)力筋端部承壓墊板下局部受壓間接鋼筋采用Φ6、Φ14螺旋筋。4.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋包涂無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由預(yù)應(yīng)力專業(yè)包涂廠家進(jìn)行包涂，外包層材料采用聚乙烯,在-20～+70度范圍內(nèi),低溫不脆化,高溫化學(xué)穩(wěn)定性好。油脂應(yīng)符合《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂》標(biāo)準(zhǔn)，包涂質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在專業(yè)加工廠的自動生產(chǎn)線上加工，包涂前應(yīng)對鋼絞線進(jìn)行外觀檢查，不允許鋼絞線有彎折或死彎。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包層和防腐油脂，在-20～+70℃溫度范圍內(nèi)不流淌、不脆化,具有足夠的韌性,防水、防腐性能好，潤滑性好,摩阻力小，對混凝土和鋼材無侵蝕作用。包涂應(yīng)做到包皮結(jié)實(shí)，油脂飽滿。4.7波紋管本工程采用0.27mm厚鋼帶制作波紋管，根據(jù)不同扁錨型號，選擇不同波紋管孔徑生產(chǎn)制作。4.8灌漿水泥有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿采用42.5級普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場前需有出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后需抽樣進(jìn)行快速檢驗(yàn)，合格方能使用。5．有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工本工程預(yù)應(yīng)力梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)——群錨錨固體系。預(yù)應(yīng)力梁成孔使用金屬波紋管，其QM型錨固體系如圖：5.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝工藝流程梁、板底模板安裝↓預(yù)應(yīng)力筋采購、檢驗(yàn)梁、板底筋鋼筋綁扎↓↓鋼絞線下料預(yù)應(yīng)力支承筋安裝↓↓固定端擠壓波紋管和墊板安裝│↓└─────────→預(yù)應(yīng)力筋穿束↓板面筋綁扎↓澆筑混凝土━→試塊制作錨具檢驗(yàn)↓││混凝土養(yǎng)護(hù)│↓↓↓千斤頂、油表校正━━→預(yù)應(yīng)力筋張拉←砼強(qiáng)度達(dá)到80％時(shí)↓孔道灌漿↓切去外伸多余鋼絞線↓封頭墊板安裝預(yù)應(yīng)力梁鋼筋骨架基本綁扎定位后，即可開始安裝預(yù)應(yīng)力筋張拉端部承壓墊板（如圖）。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)周邊預(yù)應(yīng)力墊板應(yīng)縮入構(gòu)件100mm進(jìn)行錨固，由于承壓墊板尺寸較大，安裝時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整非預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置，保證墊板的定位和混凝土澆筑后預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉端墊板安裝如下圖所示：安裝波紋管的支承定位筋梁內(nèi)波紋管采用Φ12水平支承筋支撐定位。預(yù)應(yīng)力粱鋼筋綁扎完成后，根據(jù)預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)曲線圖在梁內(nèi)每米一點(diǎn)焊接固定就位。波紋管穿入后綁扎于支撐筋上。曲線坐標(biāo)具體詳見預(yù)應(yīng)力施工詳圖。并參照曲線方程：Y1=2fx2/LC＋(h－ap')；Y2=2f(0.5L－x)2/L(0.5L－C)＋ap。其中，f:預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高（毫米）。C:預(yù)應(yīng)力筋曲線反彎點(diǎn)（米），C=0.15L；H：梁高（毫米）。Y:預(yù)應(yīng)力筋曲線縱坐標(biāo)（毫米）；X:預(yù)應(yīng)力筋曲線橫坐標(biāo)（毫米）。L:梁跨度（米），一般取梁或墻的凈距，無梁或無墻處取柱中心線距離。Ap’，ap預(yù)應(yīng)力筋中心至截面近邊距離（毫米）5.1.4鋪設(shè)波紋管框架梁支承筋安裝完成后、腰筋拉接筋綁扎前開始鋪設(shè)波紋管。波紋管從梁端穿入，并用雙股扎絲與支承筋綁扎定位。波紋管每根標(biāo)準(zhǔn)長度6m，預(yù)埋波紋管長度超過6m時(shí)，用波紋管接頭(大一號波紋管)將兩根波紋管連接，波紋管接頭長度取200mm。波紋管接口處用膠帶纏裹密封，以防接縫處漏漿。波紋管安裝時(shí)應(yīng)避免反復(fù)彎曲和電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后，應(yīng)對波紋管的位置、曲線形狀、固定的牢固程度、接頭及管壁破損情況進(jìn)行檢查，如有破損可用粘膠帶修補(bǔ)，破損嚴(yán)重的應(yīng)更換。設(shè)置灌漿孔(兼泌水排氣管)混凝土澆筑前須在波紋管上設(shè)置灌漿孔(兼泌水排氣管)。灌漿孔設(shè)置在波紋管曲線的波峰處。做法為：在波紋管上開洞，并將用細(xì)管引出板面綁扎定位（波紋管上的洞在混凝土澆筑后鑿開）。管道長度露出混凝土表面不小于150mm，管道內(nèi)徑不小于16mm。預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場時(shí)為通長成卷材料，施工前需按每束預(yù)應(yīng)力筋下料長度進(jìn)行下料。鋼絞線的下料長度L按以下公式計(jì)算：L＝L1＋L2＋L3其中L1--鋼絞線埋入構(gòu)件內(nèi)的曲線長度（水平長度+曲線增長）。L2--預(yù)應(yīng)力筋張拉長度。L3--下料誤差。預(yù)應(yīng)力筋下料采用無齒砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁采用電弧焊切割，鋼絞線不得有死彎，遇到死彎必須切除。預(yù)應(yīng)力筋固定端制作固定端采用擠壓錨具，需在埋設(shè)前對固定端進(jìn)行擠壓制作，制作時(shí)應(yīng)控制設(shè)備的油壓，當(dāng)油壓小于擠壓錨額定油壓時(shí)，應(yīng)切除擠壓頭進(jìn)行重?cái)D。預(yù)應(yīng)力筋擠壓制作后需保證擠壓錨與承壓墊板的緊貼和垂直。穿筋波紋管安裝完成后，在預(yù)應(yīng)力梁端模板及周邊模板封堵前，將按長度下好料并擠壓加工的預(yù)應(yīng)力筋，逐根穿入已埋設(shè)好的波紋管內(nèi)，如圖。穿筋后應(yīng)觀察張拉端預(yù)應(yīng)力鋼筋外露長度是否滿足張拉要求，同時(shí)應(yīng)調(diào)整固定端錨具墊板的位置，使其不重疊、不脫離。穿筋完成后應(yīng)在固定端按設(shè)計(jì)要求安裝螺旋筋。穿筋時(shí)應(yīng)將同束內(nèi)各根預(yù)應(yīng)力鋼絞線外露長度適當(dāng)錯(cuò)開，便于以后錨具的安裝。穿筋完成后需對張拉端波紋管和承壓墊板導(dǎo)管、張拉端端口進(jìn)行塞縫處理，防止混凝土澆筑時(shí)從該處向波紋管孔道內(nèi)漏漿。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固a張拉設(shè)備采用YCW150T型千斤頂及高壓油泵(配油表)進(jìn)行張拉。張拉設(shè)備在使用前進(jìn)行校正，并根據(jù)校正報(bào)告用內(nèi)插法計(jì)算出張拉力所對應(yīng)的油表讀數(shù)進(jìn)行控制。b張拉控制應(yīng)力：σcon=0.75fptk=1395MPa。c張拉方式：0→10％σcon→100％σcon錨固。d張拉順序：平面內(nèi)采用按結(jié)構(gòu)順序先板后梁依次張拉，即從結(jié)構(gòu)一邊向另一邊依次張拉。e梁預(yù)應(yīng)力筋超過25m的采用兩端張拉，小于25m的采用一端張拉。兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋采用一端張拉一端補(bǔ)的方式進(jìn)行。（一般按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）f施加預(yù)應(yīng)力的管理張拉過程程中以應(yīng)力控控制為主，通通過油表讀數(shù)數(shù)及伸長值測測量，對預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉實(shí)實(shí)行雙控管理理。張拉前計(jì)計(jì)算出預(yù)應(yīng)力力筋的理論伸伸長值，實(shí)際際伸長值(測量伸長值值＋推算伸長長值)應(yīng)不大于理理論伸長值的的±6％，若超出出此范圍應(yīng)停停止張拉，待待查明原因后后方可繼續(xù)張張拉。預(yù)應(yīng)力筋筋理論伸長值值ΔLcp按以下公式式計(jì)算：ΔLcp=FpmLLp/ApEEp其中Fpm--預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的平平均張拉力(KN)；Lpp――預(yù)應(yīng)力筋的的長度(mm)；App――預(yù)應(yīng)力筋的的截面面積(mm2)；Epp――預(yù)應(yīng)力筋的的彈性模量(KN/mmm2)。f預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋伸長值值的測量當(dāng)千斤頂張拉力達(dá)達(dá)到張拉控制制力的10％時(shí)，測量量人員開始測測量預(yù)應(yīng)力筋筋的初始伸長長值，當(dāng)千斤斤頂張拉力達(dá)達(dá)到張拉控制制力100％時(shí)，測量量人員再測量量預(yù)應(yīng)力筋的的最終伸長值值，兩者差值值即為預(yù)應(yīng)力力筋測量伸長長值；測量完完成后，保持持張拉力的情情況下停留1～3分鐘，無異異常情況后進(jìn)進(jìn)行錨固。張拉前應(yīng)應(yīng)對每束預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋進(jìn)行編編號，并在張張拉時(shí)作好現(xiàn)現(xiàn)場記錄。孔道灌漿預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線張拉完完畢后靜置12小時(shí)，以觀觀察鋼絞線的的錨固情況，然然后再進(jìn)行孔孔道灌漿。孔孔道灌漿為純純水泥漿，水水泥等級采用用42.5普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比控制在在0.4～0.45之間。灌漿漿壓力不小于于0.3～0.5MPPa，每個(gè)孔道道灌漿應(yīng)一次次完成，不能能中途停頓，噴噴嘴不能離開開灌漿孔，以以免空氣進(jìn)入入孔道形成汽汽泡。水泥漿漿從孔道一端端灌入，直至至另一端冒出出水泥漿為止止。為保證孔孔道灌漿飽滿滿，待排氣孔孔出濃漿后將將排氣孔堵塞塞，并在灌漿漿口補(bǔ)壓。灌漿可從從鑄鐵承壓墊墊板設(shè)置的灌灌漿孔處灌入入，亦可從波波紋管上設(shè)置置的灌漿孔灌灌入。灌漿時(shí)時(shí)應(yīng)按施工段段或施工時(shí)間間制作水泥漿漿試塊，并做做好試塊養(yǎng)護(hù)護(hù)。灌漿試塊塊28天強(qiáng)度不低低于30Mpa。錨具封堵預(yù)應(yīng)力筋張拉完成成后須做好封封錨工作，方方法為：(1)切除預(yù)應(yīng)力力筋多余長度度,剩余鋼絞線線錨具夾片外外露長度不小小于30mm，切除時(shí)采采用氧割或機(jī)機(jī)械切割，嚴(yán)嚴(yán)禁電弧焊切切割；(2)將張拉端及及其周圍清理理干凈；(3)用C40混凝土澆筑筑填充并振搗搗密實(shí)，外露露鋼絞線保護(hù)護(hù)層厚度不小小于20mm。6.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工6.1本工程八層預(yù)預(yù)應(yīng)力柱采用用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力技術(shù)，其其施工工藝流流程如下：預(yù)應(yīng)力筋采購、檢檢驗(yàn)綁扎柱筋↓↓包涂支架筋安放↓下料穿入預(yù)應(yīng)力力筋┃↓┗━━━━━━━━━━→綁扎固定↓支設(shè)柱模板板↓澆筑砼━→試塊制作↓┃砼養(yǎng)護(hù)┃↓↓千斤頂、油油表校正━━→預(yù)應(yīng)力筋張張拉←砼強(qiáng)度達(dá)到80％↓切去外伸鋼鋼絞線↓砼封錨6.2無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的包包裝、運(yùn)輸、保保管預(yù)應(yīng)力筋成盤運(yùn)輸輸，盤徑不小小于2m；裝卸吊裝時(shí)，應(yīng)保保證在成盤或或順直狀態(tài)下下起吊、搬運(yùn)運(yùn)，不得摔砸砸踩踏，嚴(yán)禁禁鋼絲繩或其其它堅(jiān)硬吊具具與無粘結(jié)筋筋的外包層直直接接觸；無粘結(jié)筋應(yīng)成盤分分開堆放在通通風(fēng)干燥處，露露天堆放時(shí)，不不得直接與地地面接觸，并并應(yīng)采取覆蓋蓋措施。6.3預(yù)應(yīng)力筋下料本工程鋼絞線可采采用現(xiàn)場下料料。下料時(shí)采采用無齒砂輪輪切割機(jī)進(jìn)行行切割。鋼絞絞線的下料長長度L按以下公式式計(jì)算：L＝L1＋L2＋L3其中L1--鋼絞絞線埋入構(gòu)件件內(nèi)長度（平平面水平長度度+曲線增長）；；L2--預(yù)應(yīng)力筋筋張拉長度（依依據(jù)圖紙要求求，每端1m）；L3--下料誤差差。下好料的鋼絞線貼貼上長度標(biāo)簽簽,按長度分類類堆放,并掛好長度度標(biāo)牌。鋼絞絞線下應(yīng)用木木方墊空,其上應(yīng)有遮遮雨布篷。對對需要塔吊進(jìn)進(jìn)行垂直運(yùn)輸輸?shù)匿摻g線,還應(yīng)在下料料后做好成圈圈工作。6.4固定端錨具擠壓、制制作本工程預(yù)應(yīng)力筋均均采用一端張張拉，在埋設(shè)設(shè)前需進(jìn)行固固定端錨具擠擠壓制作。擠擠壓時(shí)應(yīng)按擠擠壓錨具控制制油壓對擠壓壓質(zhì)量進(jìn)行控控制，當(dāng)擠壓壓油壓小于產(chǎn)產(chǎn)品額定油壓壓時(shí)，將該擠擠壓錨具切除除作報(bào)廢處理理，對預(yù)應(yīng)力力筋重新擠壓壓。預(yù)應(yīng)力筋擠壓制作作后需保證擠擠壓錨與承壓壓墊板的緊貼貼和垂直。6.5張拉端墊板安裝預(yù)應(yīng)力柱鋼筋綁扎扎完成、有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋安裝完成后后，可以開始始安裝張拉端端承壓墊板。鋼鋼墊板按設(shè)計(jì)計(jì)位置焊在鋼鋼筋骨架上，并并按設(shè)計(jì)要求求在鋼墊板承承壓面后安裝裝螺旋筋。墊墊板及螺旋筋筋焊接固定，端端部承壓墊板板必須與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋保持垂垂直.6.6埋設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋預(yù)應(yīng)力筋曲線標(biāo)高高在支座、反反彎點(diǎn)、跨中中五個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)由支撐筋控控制。無粘結(jié)結(jié)筋在運(yùn)輸及及施工過程中中應(yīng)防止無粘粘結(jié)筋包皮被被其它鋼筋刺刺穿或劃破膠膠皮，如有破破損，應(yīng)立即即用水密性膠膠帶進(jìn)行纏繞繞修復(fù)，膠帶帶搭接寬度不不應(yīng)小于膠帶帶寬度的1/2，纏繞長度度應(yīng)超過破損損長度，嚴(yán)重重破損的應(yīng)予予報(bào)廢。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋用扎絲絲綁扎固定,其凈保護(hù)層層厚度應(yīng)大于于20mm。埋設(shè)的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋要求順順直,曲線平滑流流暢,不得有死彎彎或突變,標(biāo)高誤差不不大于10mm。預(yù)應(yīng)力筋埋設(shè)完畢畢,自檢合格,請總包及現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理簽證證后,方能進(jìn)行下下一步工序施施工6.7支撐筋的安安裝將制作好的支撐筋筋按設(shè)計(jì)標(biāo)高高位置焊牢在在預(yù)應(yīng)力柱箍箍筋上，以柱柱的一個(gè)底面面為基準(zhǔn)面定定位。6.8混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注注意振動器不不得直接碰撞撞預(yù)應(yīng)力筋,以免損傷預(yù)預(yù)應(yīng)力筋包涂涂層。6.9預(yù)應(yīng)力筋張拉本工程混凝土強(qiáng)度度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度80%后,即可進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉。依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙,本工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋采用一一端張拉，設(shè)設(shè)計(jì)張拉力194KN。張拉前對對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)進(jìn)行編號,按編號張拉拉并對應(yīng)做好好張拉記錄。a.張拉設(shè)備對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋均采用YDCQ226T千斤頂、高高壓油泵（配配油表）及變變角張拉塊進(jìn)進(jìn)行張拉。張拉設(shè)備在使用前前進(jìn)行校正，并并根據(jù)校正報(bào)報(bào)告用內(nèi)插法法或千斤頂壓壓力-油泵油壓回回歸公式計(jì)算算出張拉力所所對應(yīng)的油表表讀數(shù)進(jìn)行張張拉控制。b.張拉控制應(yīng)應(yīng)力：σcon=11395MPa。c.張拉程序：：0→10％σcon→100％σcon錨固。d.張拉順序：：采用按結(jié)構(gòu)構(gòu)順序依次對對稱張拉。e．施加預(yù)應(yīng)力的管管理預(yù)應(yīng)力筋理論伸長長值ΔLcp按以下下公式計(jì)算：：ΔLcp=FFpmLp//ApEp其中Fpm預(yù)應(yīng)力筋筋的平均張拉拉力(KN)；Lp--預(yù)應(yīng)力筋筋的長度(mm)；Ap--預(yù)應(yīng)力力筋的截面面面積(mm2)；Ep--預(yù)應(yīng)力筋筋的彈性模量量(KN/mmm2)。f.預(yù)應(yīng)力筋伸伸長值的測量量當(dāng)千斤頂張拉力達(dá)達(dá)到張拉控制制力的10％時(shí)，測測量人員開始始測量預(yù)應(yīng)力力筋的初始伸伸長值，當(dāng)千千斤頂張拉力力達(dá)到張拉控控制力100％時(shí)，測量量人員測量預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的最最終伸長值，兩兩者差值即為為預(yù)應(yīng)力筋測測量伸長值。將將測量伸長值值除以0.9得到實(shí)際伸伸長值，以之之與理論伸長長值比較進(jìn)行行校核。測量量完成后，保保持張拉力的的情況下停留留1～3分鐘，無異異常情況后進(jìn)進(jìn)行錨固。6.10錨具封堵預(yù)應(yīng)力筋張拉完成成后須做好封封錨工作，方方法為：(1)切除預(yù)預(yù)應(yīng)力筋多余余長度,錨具夾片外外露鋼絞線長長度不小于330mm，切切除時(shí)采用氧氧割或機(jī)械切切割；(2)將張拉端端及其周圍清清理干凈；((3)用C40混凝土澆筑筑填充并振搗搗密實(shí)，外露露鋼絞線保護(hù)護(hù)層厚度不小小于20mmm。7.預(yù)應(yīng)力筋施工一般般技術(shù)要求預(yù)應(yīng)力施工，應(yīng)遵遵守以下基本本要求：無粘結(jié)筋在運(yùn)輸及及施工過程中中應(yīng)注意無粘粘結(jié)筋包皮的的保護(hù)，如有有破損，應(yīng)立立即用塑料膠膠帶纏裹。支架筋必須有足夠夠的支承力，控控制點(diǎn)位置必必須準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力筋在端部與與墊板垂直的的平直長度不不能小于3000mm。張拉端部混凝土必必須澆筑密實(shí)實(shí)，避免張拉拉時(shí)因砼不密密實(shí)造成墊板板受力凹陷而而出現(xiàn)質(zhì)量事事故。預(yù)應(yīng)力筋不得采用用電弧焊進(jìn)行行切割，防止止鋼絞線打火火損傷。為保證張拉進(jìn)度，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)及早拆除張張拉端模板，以以便于清理張張拉孔，做好好張拉準(zhǔn)備。預(yù)應(yīng)力筋張拉過程程中,當(dāng)個(gè)別鋼絲絲發(fā)生滑脫或或斷裂時(shí)，可可相應(yīng)降低張張拉力，但滑滑脫或斷裂的的數(shù)量，不應(yīng)應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同同一截面預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋總量的的2%，且一束鋼鋼絲只許1根。波紋管應(yīng)防止脫口口或被鋼筋戳戳穿，加強(qiáng)檢檢查，及時(shí)修修補(bǔ)。張拉端、錨固端的的波紋管孔道道應(yīng)密封，防防止漏漿。排氣管設(shè)置在波峰峰處，綁扎或或焊接牢固。8.預(yù)應(yīng)力施工工與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的交叉叉協(xié)調(diào)配合8.1主體結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)為預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)提供的的條件梁板底模模支撐完成，鋼鋼筋骨架綁扎扎就位后，預(yù)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工工程即行插入入。主體工程應(yīng)應(yīng)從總進(jìn)度出出發(fā)，給預(yù)應(yīng)應(yīng)力工程提供供必要的辦公公用房、工人人宿舍、設(shè)備備材料庫房、材材料堆場、下下料場地以及及水電條件等等，以利于預(yù)預(yù)應(yīng)力工程隨隨同主體工程程總進(jìn)度計(jì)劃劃實(shí)施。解決鋼絞絞線、錨具、墊墊板及預(yù)應(yīng)力力施工機(jī)具的的垂直運(yùn)輸與與主體的配合合作業(yè)。根據(jù)施工工進(jìn)度、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及各層層預(yù)應(yīng)力筋位位置，安裝張張拉端模板，并并留設(shè)后澆預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉孔孔。水電管網(wǎng)網(wǎng)的埋設(shè)、普普通鋼筋的綁綁扎安裝應(yīng)與與預(yù)應(yīng)力筋的的布置相協(xié)調(diào)調(diào)，以保證預(yù)預(yù)應(yīng)力筋曲線線標(biāo)高的位置置。安裝梁側(cè)側(cè)模對拉螺桿桿及布板筋時(shí)時(shí)切勿沖擊預(yù)預(yù)應(yīng)力筋或波波紋管，以免免損壞損傷預(yù)預(yù)應(yīng)力筋或造造成波紋管漏漏漿。澆筑混凝凝土?xí)r嚴(yán)禁振振動器直接沖沖擊波紋管，避避免損傷波紋紋管并造成波波紋管漏漿。提供樓層周邊張拉拉操作腳手架架。提供預(yù)應(yīng)力材料臨臨時(shí)堆場和機(jī)機(jī)具臨時(shí)庫房房。保證框架架梁柱節(jié)點(diǎn)處處預(yù)應(yīng)力束的的順利通過及及承壓墊板的的準(zhǔn)確安放。張拉前提提供混凝土強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告。8.2非預(yù)應(yīng)力力工種與預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工的協(xié)協(xié)調(diào)配合鋼筋施工：非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋施工工在預(yù)應(yīng)力埋埋設(shè)過程中關(guān)關(guān)系密切，二二者在工序上上互相交叉搭搭接，施工中中要求非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋綁扎扎必須整齊規(guī)規(guī)范，特別在在梁柱節(jié)點(diǎn)和和端部應(yīng)注意意豎向鋼筋和和梁端彎鉤筋筋的位置，為為預(yù)應(yīng)力筋及及端部構(gòu)件留留設(shè)必要的安安裝空間，同同時(shí)應(yīng)盡量避避免非預(yù)應(yīng)力力鋼筋對無粘粘結(jié)筋膠皮或或波紋管的損損傷。拉結(jié)筋筋必須在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋綁扎定定位后方能安安裝。模板施工：結(jié)構(gòu)周周邊外墻側(cè)模模、后澆帶位位置的模板必必須在預(yù)應(yīng)力力筋綁扎完成成且預(yù)應(yīng)力端端部構(gòu)造處理理完成后方能能封堵，應(yīng)特特別注意防止止對拉螺桿損損傷波紋管。張張拉端因?yàn)轭A(yù)預(yù)應(yīng)力筋伸出出模板以外，宜宜采用小塊模模板拼縫封堵堵。預(yù)應(yīng)力張拉前（一一般在混凝土土澆筑完成后后2-3天），總包包應(yīng)安排模板板工盡快拆除除張拉端處模模板，以便于于張拉前預(yù)應(yīng)應(yīng)力清孔和錨錨具安裝，保保證張拉的及及時(shí)進(jìn)行。但但預(yù)應(yīng)力板底底模必須在預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)結(jié)束后方能拆拆除。水電安裝：水電管管網(wǎng)在構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的預(yù)埋不應(yīng)應(yīng)影響預(yù)應(yīng)力力筋的標(biāo)高定定位，在二者者位置發(fā)生沖沖突時(shí)，管網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)盡量挪動動優(yōu)先保證預(yù)預(yù)應(yīng)力筋定位位。焊工作業(yè)：當(dāng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋或波紋紋管埋設(shè)后，其其上部或周圍圍應(yīng)盡量避免免進(jìn)行焊工作作業(yè)，當(dāng)必須須進(jìn)行時(shí)，焊焊工應(yīng)采取必必要的措施保保證預(yù)應(yīng)力筋筋或波紋管不不被燒傷（預(yù)預(yù)應(yīng)力筋一旦旦被打火燒傷傷，必須作報(bào)報(bào)廢處理）。腳手架施工：結(jié)構(gòu)構(gòu)周邊腳手架架搭設(shè)應(yīng)滿足足預(yù)應(yīng)力張拉拉操作條件。腳腳手架必須在在預(yù)應(yīng)力張拉拉結(jié)束后方能能拆除。垂直運(yùn)輸：預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)垂直運(yùn)運(yùn)輸量較小，不不致對主體垂垂直運(yùn)輸造成成大的影響。當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力機(jī)具具、材料需進(jìn)進(jìn)行垂直運(yùn)輸輸時(shí)，預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)提前向向塔吊主管工工長提出申請請，塔吊司機(jī)機(jī)應(yīng)及時(shí)予以以配合。混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)護(hù)：混凝土澆澆筑時(shí)必須注注意振動棒不不得沖擊預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋或波紋紋管；對于節(jié)節(jié)點(diǎn)和張拉端端部，必須振振搗密實(shí)，不不能在承壓墊墊板后形成空空洞?；炷镣翝仓r(shí)，除除按混凝土本本身檢驗(yàn)要求求組數(shù)制作試試塊外，還應(yīng)應(yīng)多制作一組組試塊按主體體計(jì)劃張拉時(shí)時(shí)間提前送檢檢。混凝土澆澆筑后必須及及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，保證混凝凝土構(gòu)件張拉拉前不開裂。8.3預(yù)應(yīng)力張張拉當(dāng)二層、八層混凝凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)要求張拉拉強(qiáng)度時(shí)，張張拉該層預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉完成成后，拆除板板底模板及支支撐。8.4預(yù)應(yīng)力施施工周期預(yù)應(yīng)力施施工周期在土土建施工周期期中穿插進(jìn)行行，具體分部部工序如下：：預(yù)應(yīng)力筋筋埋設(shè)及承壓壓墊板安裝插插入主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋、模板板施工中，依依照主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工流水順順序進(jìn)行，并并穿插于預(yù)應(yīng)應(yīng)力板鋼筋綁綁扎工作中；；該工序工作作進(jìn)度受鋼筋筋、模板施工工進(jìn)度影響，盡盡可能少量占占用絕對工期期。預(yù)應(yīng)力張張拉完全插入入主體施工工工序之中，不不占用絕對工工期，僅占用用相對工期，不不位于關(guān)鍵線線路，對工程程進(jìn)度一般不不產(chǎn)生影響，但但有可能影響響支撐及模板板等材料的周周轉(zhuǎn)。預(yù)應(yīng)力張拉端部封封堵處理不占占用絕對工期期，可在腳手手架拆除前完完成。9.施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃在保證本本分項(xiàng)工程施施工切實(shí)可行行的情況下，預(yù)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工工程按主體工工程總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃執(zhí)行，并并將各道工序序盡可能地插插入各主體非非預(yù)應(yīng)力施工工工序之中，保保證總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的順利實(shí)實(shí)施。主體施施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的安排，亦亦應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工的特特性和重要性性，在對預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工提出出盡量避免占占用絕對工期期的要求同時(shí)時(shí)，盡可能地地為預(yù)應(yīng)力分分項(xiàng)施工的各各道工序提供供足夠的相對對工期。10.施工設(shè)備備預(yù)應(yīng)力施工用主要要設(shè)備名稱、數(shù)數(shù)量、規(guī)格型型號及工作性性能指標(biāo)見下下表：序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格

型號主要工作

性能指標(biāo)標(biāo)1千斤頂臺2YDCW26T、YCW150T無粘結(jié)單根張拉//額定拉力26噸有粘結(jié)整束張拉//額定拉力150噸2油泵臺3ZB4/500額定油壓50MPPa3擠壓機(jī)臺1MCMJ型配相應(yīng)擠壓錨具 4交流電焊機(jī)臺230KVA額定功率30KVVA5砂輪切割機(jī)臺1輪徑200mm380V6手提砂輪機(jī) 臺1100型切斷鋼筋7手提砂輪機(jī)臺1180型切斷鋼筋8配電箱套49氧乙炔套110灌漿機(jī)套111攪拌器臺211.預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目目組建及勞動動力計(jì)劃11.1項(xiàng)目班班組搭建由于預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)是是本工程重要要的結(jié)構(gòu)部分分，同時(shí)專業(yè)業(yè)性較強(qiáng)，故故施工中應(yīng)設(shè)設(shè)立預(yù)應(yīng)力項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施施工專業(yè)管理理。預(yù)應(yīng)力項(xiàng)項(xiàng)目部在施工工管理中實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)責(zé)任制和施工工崗位責(zé)任制制，以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為核心，從從項(xiàng)目經(jīng)理到到工長到班組組，做到責(zé)任任明確，各司司其職。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工工程特性確定定特種技術(shù)工工人（焊工、電電工等）在班班組中的搭配配，保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力整個(gè)工序序的合理執(zhí)行行。特種工人人上崗前應(yīng)培培訓(xùn)并執(zhí)證上上崗。項(xiàng)目班組組搭建完成后后，由項(xiàng)目主主要負(fù)責(zé)人（項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理或技技術(shù)負(fù)責(zé)人）對對項(xiàng)目部進(jìn)行行工程交底（合合同交底、工工程技術(shù)交底底、圖紙交底底、安全交底底等），確保保管理責(zé)任到到位和工程的的順利實(shí)施。11.2勞動力力計(jì)劃項(xiàng)目部根據(jù)本工程程特性（工藝藝要求、工程程量、施工難難度、進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、施工周周期、現(xiàn)場條條件等條件）按按工作效率原原則制定勞動動力計(jì)劃，即在保證證工程進(jìn)度的的情況下，盡盡量避免過度度加班和現(xiàn)場場窩工。本工程預(yù)應(yīng)力計(jì)劃劃勞動力安排排如下：電工1名焊工2名張拉技工3名操作工人人10名11.3預(yù)應(yīng)力力施工場地規(guī)規(guī)劃辦公室10m2工長寢室室15m2工人宿舍舍40m2設(shè)備及工具庫房100m2材料堆場100×5m下料場地3××30m質(zhì)量12.1質(zhì)量要要求及程序

質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命和永永恒主題。

(11)本分項(xiàng)工程程質(zhì)量目標(biāo)：：合格。

(2))由項(xiàng)目經(jīng)理理、責(zé)任工長長組成質(zhì)保小小組，按照預(yù)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)質(zhì)量控制程序序圖材料、勞動力準(zhǔn)備材料、勞動力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)范和質(zhì)檢要求設(shè)計(jì)院圖紙會審交底班組圖紙會審交底預(yù)應(yīng)力鋼筋標(biāo)高自檢鋼絞線數(shù)量自檢張拉過程校正伸長值做好預(yù)應(yīng)力封端處理隱蔽工程驗(yàn)收簽證不合格者返工處理材料合格證檢驗(yàn)報(bào)告自檢記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄施工日志臨時(shí)設(shè)施搭建張拉設(shè)備檢定機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備鋼絞線、錨具檢驗(yàn)事故處理記錄與非預(yù)應(yīng)力工種協(xié)調(diào)配合嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范按圖施工合理安排工序搭接伸長值偏差滿足規(guī)范要求封端混凝土滿足設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場文明施工執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)竣工圖設(shè)計(jì)變更技術(shù)核定書圖紙會審紀(jì)要施工方案審定技術(shù)交底預(yù)應(yīng)力筋埋設(shè)施工預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固質(zhì)量評定資料整理回訪使用過程質(zhì)量控制程序圖（見上頁），采取取以下措施，實(shí)現(xiàn)上述目目標(biāo)。

a.及時(shí)對班組組進(jìn)行施工技技術(shù)交底。

b..嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)文件和國國家現(xiàn)行規(guī)范范、規(guī)程的要要求施工，各各道工序自檢檢合格，請監(jiān)理工程師師驗(yàn)收簽證后后，方能進(jìn)行行下一道工序序。

c.鋼絞線必須須有合格證，還還必須按規(guī)范范要求抽樣送送法定單位進(jìn)進(jìn)行力學(xué)性能能檢驗(yàn)，合格格方能使用。d.錨錨具要有合格格證，除進(jìn)行行外觀檢查外外，重點(diǎn)進(jìn)行行組裝件靜載載試驗(yàn)。錨具具效率系數(shù)不不小于0.95。e.張拉設(shè)備定定期配套校正正，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)張拉力施施加預(yù)應(yīng)力并并校核預(yù)應(yīng)力力筋伸長值。f.錨錨頭封堵混凝凝土必須填搗搗密實(shí)。12.2無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工質(zhì)量通病及及防治通病1：包涂層膠皮破損損。原因1：膠皮被鋼筋或其其它硬物擠壓壓或劃傷。防治措施：避免非非預(yù)應(yīng)力鋼筋筋直接擠壓或或沖擊無粘結(jié)結(jié)筋。原因2：穿束時(shí)無粘結(jié)筋筋在支承筋上上磨擦掛傷。防治措施：支承筋筋采用圓鋼代代替螺紋鋼。通病2：包涂層膠皮燒傷傷或燙傷。原因：現(xiàn)場在無粘粘結(jié)筋周圍進(jìn)進(jìn)行氧割作業(yè)業(yè)或動焊。防治措施：嚴(yán)禁在在預(yù)應(yīng)力筋附附近隨意進(jìn)行行氧割作業(yè)或或動焊，若必必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行必要的的防護(hù)措施，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋受電電弧焊打火后后應(yīng)作報(bào)廢處處理。通病3：無粘結(jié)束水平位位置偏差大。原因：無粘結(jié)筋在在圓鋼支承筋筋上易滑動。防治措施：加強(qiáng)綁綁扎。通病4：標(biāo)高偏差。原因：次梁截面較較小，側(cè)模板板在預(yù)應(yīng)力支支承筋定位前前已安裝，影影響支承點(diǎn)定定位的準(zhǔn)確。防治措施：側(cè)模板板和張拉端部部模板須在預(yù)預(yù)應(yīng)力埋設(shè)施施工完成后方方能封堵。通病5：無粘結(jié)筋與墊板板不垂直。原因：張拉端鋼墊墊板孔徑大于于無粘結(jié)筋直直徑，曲線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋容易易與墊板形成成夾角。防治措施：使無粘粘結(jié)筋在墊板板后300mm范圍內(nèi)基本本保持垂直。通病6：固定端擠壓錨具具與承壓墊板板脫離。原因：承壓墊板與與擠壓錨具不不好固定。防治措施：采用擠擠壓墊板。通病7：張拉實(shí)際伸長值值與計(jì)算理論論伸長值偏差差。原因：預(yù)應(yīng)力筋彈彈性模量或預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道摩摩擦系數(shù)有離離散。防治措施：按實(shí)際際材料特性確確定預(yù)應(yīng)力筋筋彈性模量，對對伸長偏差大大的區(qū)段或樓樓層進(jìn)行試?yán)?，預(yù)測孔道道實(shí)際摩阻系系數(shù)，調(diào)整理理論伸長值。12.3有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)質(zhì)量通病及防防治通病1：波紋管變形，使使預(yù)應(yīng)力孔道道縮小，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋難以穿穿設(shè)，灌漿不不通暢。原因：波紋管在節(jié)節(jié)點(diǎn)受非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋擠壓壓變形。防治措施：預(yù)先放放出節(jié)點(diǎn)大樣樣，調(diào)整節(jié)點(diǎn)點(diǎn)非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋排列間距距，對豎向鋼鋼筋進(jìn)行定位位，避免對波波紋管的擠壓壓。通病2：：孔道漏漿。原因1：波紋管受非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋擠壓壓裂縫。防治措施：調(diào)整非非預(yù)應(yīng)力鋼筋筋排列間距，保保證波紋管正正常安放，混混凝土澆筑前前對節(jié)點(diǎn)管道道仔細(xì)檢查確確認(rèn)。原因2：波紋管受模板對對拉螺桿沖擊擊破壞。防治措施：模板對對拉螺桿安裝裝位置避開