很全的施工工藝標準

QB安徽電力建設第一工程公司企業(yè)標準Q/AEPC-TGCC029-2003預制錨桿靜力壓樁施工工藝標準2003-12-01發(fā)布2004-01-01實施安徽電力建設第一工程公司工程管理部發(fā)布目次TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc66357525"前言IHYPERLINK\l"_Toc66357526"1范圍1HYPERLINK\l"_Toc66357527"2規(guī)范性引用文件1HYPERLINK\l"_Toc66357528"3術語1HYPERLINK\l"_Toc66357529"4施工準備1HYPERLINK\l"_Toc66357530"5施工工藝2HYPERLINK\l"_Toc66357531"5.1樁基設計2HYPERLINK\l"_Toc66357532"5.2樁基承臺設計及底板成孔設計2HYPERLINK\l"_Toc66357533"5.3錨桿設計2HYPERLINK\l"_Toc66357534"5.4施工工藝流程3HYPERLINK\l"_Toc66357535"5.5主要施工工藝要求3HYPERLINK\l"_Toc66357536"6質(zhì)量控制與檢驗3HYPERLINK\l"_Toc66357537"6.1預制方樁制作的質(zhì)量標準與檢驗方法3HYPERLINK\l"_Toc66357538"6.2打樁的質(zhì)量標準和檢驗方法4HYPERLINK\l"_Toc66357539"6.3打樁的控制原則：4HYPERLINK\l"_Toc66357540"6.4驗收的一般要求4HYPERLINK\l"_Toc66357541"7職業(yè)安全健康和環(huán)境措施4HYPERLINK\l"_Toc66357542"7.1施工過程危害及控制措施4HYPERLINK\l"_Toc66357543"7.2環(huán)境因素及控制措施4HYPERLINK\l"_Toc66357544"8質(zhì)量記錄目錄5HYPERLINK\l"_Toc66357545"附錄：5前言錨桿靜壓樁多用于粉土、粘土、人工填土、淤泥質(zhì)土等地基土的新建（采用逆作法施工）或已建多層建筑物、中小型構筑物的地基加固、托換、糾偏工程中。錨桿靜壓樁與其它基礎加固或托換技術相比又具有施工時無振動、無噪音、設備簡單、操作方便、移動靈活、施工所需空間小的特點。我們利用錨桿靜壓樁新技術特殊工藝，充分利用其特點，改進樁型、樁材、壓樁設備，將其應用到高層建筑中樁基加固和托換中，取得了成功。為高層建筑病害工程樁加固提出一種更方便、更合理、更有效、更經(jīng)濟的加固方法。為了提高預制樁錨桿靜力壓樁的施工質(zhì)量，加強施工過程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)保控制、嚴格按工程建設標準強制性條文施工，認真貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的驗收規(guī)程規(guī)范，制定特本工藝標準。本標準由公司工程管理部提出并歸口。本標準主要起草人：周鋒本標準審核人：陳尚文本標準批準人：李傳玉預制錨桿靜力壓樁施工工藝標準范圍本標準適用于一般建筑工程施工、火電工程施工，其它項目施工可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-99《錨桿靜壓樁技術規(guī)程》YBJ227-91《建筑施工手冊》《基礎工程施工手冊》術語錨桿靜壓樁錨桿靜壓樁為一種沉樁方法,是利用原基礎底板或樁基承臺及上部結構傳遞來的重量作為壓樁反力,通過預埋的錨桿、反力架、千斤頂?shù)葔簶对O備，將樁段從壓樁孔處壓入地基土中，然后將樁與基礎底板或樁基承臺連接形成整體，使新樁基與原建筑物基礎共同承擔荷載，提高加樁區(qū)域的承載力，達到阻止或減少沉降的目的。施工準備人員準備電工數(shù)人；機械維修工人數(shù)名；爆破工數(shù)人；熟練工人數(shù)人；普工若干名。（配置視工程大小而定）技術準備正式開工前應編制合理的施工組織設計、施工方案；施工前應具備建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料以及建筑施工圖紙的會審紀要；施工前需調(diào)查建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、危房、精密儀器車間等用于施工的預制樁的質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證；主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；材料準備施工中所用原材料主要包括鋼材、水泥、砂、碎石及外加劑等。材料均需要滿足設計要求。水泥32.5級及以上普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，無結塊。砂子用中砂或粗砂，含泥量小于5%。石子卵石或碎石，粒徑5～40mm，含泥量不大于2%。鋼筋品種和規(guī)格均符合設計要求，并有出廠合格證。外加劑、摻和劑根據(jù)施工需要通過試驗確定，外加劑應有產(chǎn)品出廠合格證?；馃z規(guī)格18～22號。墊塊用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲預制成。材料的進貨要求如下：現(xiàn)場需有足夠的儲備料。物質(zhì)供應部門應保質(zhì)保量并及時供應到位。把好材料質(zhì)量關，做到先檢驗后應用，并做到跟蹤資料齊全。周轉(zhuǎn)性材料供應及時、齊全、準確。機具準備主要機具設備為靜力壓樁機。配套機具，包括電焊機、切割機、空氣壓縮機、風鉆、風鎬、配置環(huán)氧樹脂膠泥（砂漿）及熬制硫磺膠泥（砂漿）用的器具等。靜力壓樁機分繩索式和液壓式兩種，其工作原理是在壓入樁過程中，以樁機本身的重量作為反作用力，以克服壓樁過程中樁側的摩阻力和樁尖反力，將樁壓入土體中。靜力壓樁機的優(yōu)點是施工時無噪聲、無振動、無空氣污染，另外靜力壓樁施工對樁身產(chǎn)生的應力小，可以減少混凝土樁的鋼筋用量，因而降低了工程造價。正是由于上述優(yōu)點，靜力壓樁機已廣泛應用到軟土地區(qū)的工業(yè)與民用建筑、港灣碼頭、水工圍堰、地鐵等工程的樁基礎施工。靜力壓樁機的缺點，與沖壓式打樁機相比，其效率較低，同時對土體的適應性有一定的局限，一般僅使用于軟土地基上施工。目前國內(nèi)使用的靜力壓樁機有上?；A工程公司改制的DY-80型繩索式壓樁機，長沙建筑機械研究所研制的DYG320型靜力壓拔樁機和WJY型全液壓靜力壓樁機。作業(yè)條件平整場地，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工設施放置、材料堆場及生活設施就位等有關布設和具體安排。施工前應逐級進行技術交底，并且要有書面材料發(fā)至各方面各有關部門的有關人員手中。調(diào)試準備。在正式開工前，應進行一次整體設備運轉(zhuǎn)，有條件的可先完成一個或幾個試樁，以核對地質(zhì)資料，檢驗所選擇的設備、機具、施工工藝及技術要求的合理性，指導整個施工。施工工藝樁基設計在進行錨桿靜壓樁設計過程中，首先要對高層建筑病害工程樁缺陷程度進行分析，對其單樁豎向承載力進行確定，能否繼續(xù)參與工作或部分參與工作或不參與工作；其次要結合上部何載情況和原樁基設計情況；第三要根據(jù)現(xiàn)場樁基位置分布和施工空間情況，分析確定用于加固或托換的錨桿靜壓樁的設計單樁豎向承載力Pａ和數(shù)量及分布情況．錨桿靜壓樁設計最終壓樁力按下式計算：Ｐｐ（Ｌ）＝Ｋｐ·Ｐａ式中：Ｋｐ壓樁力系數(shù)．在觸變性粘土中，當樁長小于２０ｍ時，Ｋｐ一般?。?５；非觸變性粘土（如填土），Ｋｐ取２.０；式中：Ｐｐ（Ｌ）—設計最終壓樁力；Ｌ—樁最終入土深度（ｍ）；Ｐａ—設計單樁豎向承載力；由于樁基要求單樁豎向承載力高，樁身采用強度較高的材料，一般混凝土強度不小于C35級、鋼管；樁段長度考慮到施工凈空高度和施工機具情況，一般采用２.０m、２.５m、３.０m；考慮到高層建筑抗震要求即樁基承載水平力或拔力，樁基應考慮剛度要求，樁段的連接應采用焊接接頭。樁基承臺設計及底板成孔設計采用錨桿靜壓樁加固或托換高層建筑病害工程樁的方案一般在進行承臺或底板施工前就已確定，因此在進行承臺或底板時應預先留出壓樁孔。錨桿設計錨桿是錨桿靜壓樁施工過程中核心受力構件，錨桿的設計選擇是否合理和錨桿的埋設是否牢固是壓樁能否實施的關鍵。根據(jù)單樁豎向承載力的大小確定錨桿的數(shù)量和型號，一般采用四根或八根錨桿，錨桿一般采用棒材進行加工而成，棒材型號由受力和錨桿數(shù)量確定。錨桿的長度要滿足錨固深度要求（一般可采用10`12倍棒材直徑）及提供足夠反力的安裝要求（一般采用15～20cm）。錨桿埋設首先要準確定出埋設位置，其次埋設深度要略大于錨固深度要求，同時應將錨桿與承臺或底板內(nèi)的部分鋼筋焊接，確保錨桿埋設準確牢固。施工工藝流程確定樁位孔及定位→錨桿加工制作及埋設（樁段制作）→樁位孔及錨桿養(yǎng)護和保護→安裝壓樁反力架→第一節(jié)樁就位、校正→壓樁→深度及壓力值記錄→下節(jié)樁就位、校正→焊接接樁→壓樁→…→壓樁到設計要求→最終深度及壓樁力驗收→拆除壓樁反力架→切割樁頭→清孔（配制微膨脹早強混凝土）→封樁。主要施工工藝要求樁段制作：鋼筋混凝土預制樁段嚴格按配筋設計制作、樁身平直、外形尺寸誤差不大于±5mm，斷部平整；鋼管樁段材質(zhì)、管徑、壁厚嚴格按設計要求選擇、焊接坡口面按焊接要求制作。樁段連接：兩種樁段均采用焊接連接。焊接前應再次檢查接頭部位處理情況及上下節(jié)樁是否在同一軸線上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接時兩名焊工在樁兩側同時施焊，以保證對稱受力，減小變形；焊接后應檢查焊接質(zhì)量，若有漏焊或焊縫高度不夠，應及時補焊。壓樁工藝：壓樁反力架安裝要保持垂直應均衡擰緊錨固螺栓、螺帽，在壓樁過程中應隨時擰緊松動的螺帽；在錨桿受力較大時應使用多個螺帽疊加使用。樁段在壓入時垂直度極為重要，因此除了在初始就位時校核垂直度極外應在壓樁時全程連續(xù)控制，每節(jié)樁的垂直度應控制在1/1000以內(nèi)；同時應保持千斤頂與樁段軸線在同一垂直線上，千斤頂施加的壓力中心與截面形心重合，千斤頂安放偏差不大于2mm。壓樁時不宜數(shù)臺壓樁設備在同一承臺上施工，施工期間，壓樁力總和不得超過該基礎及上部結構的自重，防止基礎上抬造成結構破壞。壓樁應連續(xù)進行，盡量減少接樁時間，中途不得長時間停頓，以免土體固結超靜水壓力消散，引起摩阻力劇增。如必須中途停頓時，樁尖應停留在軟土層中，且停留時間不宜超過24小時。如遇到壓力急劇的增加可能遇碎石障礙物或壓入較硬土層，這時液壓系統(tǒng)可采用稍壓入，持荷，再壓入，再持荷，直至達到設計深度或承載力。壓樁過程應做好記錄，采用以最終壓樁力控制為主、以樁長控制為輔的雙控原則。封樁工藝：封樁施工是壓樁過程中又一個關鍵環(huán)節(jié)。樁和承臺及混凝土底板能否連接牢固，承載力是否達到要求，聯(lián)結節(jié)點形式是否合理，都是封樁后樁能否發(fā)揮作用的關鍵。封樁前，樁頂應設計和規(guī)范要求截斷至設計標高：混凝土樁段樁頂應平整無松動混凝土、鋼管樁段采用氧割進行切斷；鋼管樁內(nèi)應用C35碎石混凝土填充；為加強樁和承臺及混凝土底板的連接應將錨桿相互連接起來，以便形成封樁樁帽；清理樁孔內(nèi)的渣滓及水。封樁采用C35或C40微膨脹混凝土，注意振搗密實，加強養(yǎng)護。質(zhì)量控制與檢驗鋼筋混凝土預制方樁的質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。打樁的標高或貫入度、樁的接頭節(jié)點處理、樁位及垂直檢查必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。預制方樁制作的質(zhì)量標準與檢驗方法預制方樁應按選定的標準圖或設計圖制作，鋼筋骨架的允許偏差及檢驗方法應符合表1的規(guī)定。預制樁的外觀質(zhì)量應符合下列要求：樁表面應平整、光滑，局部蜂窩、氣孔或掉角的深度應不超過10mm，且缺損的總面積不應超過該樁表面全部面積的5%，且不得過分集中。樁表面的收縮裂縫：深度≤2.0mm寬度≤0.25mm橫向裂縫長度≤1/2邊長（或直徑）縱向裂縫長度≤2倍邊長（或直徑）在樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角，也不得在樁的表面或棱角處露筋。打樁的質(zhì)量標準和檢驗方法樁位允許偏差及檢驗方法應符合表2的規(guī)定。按標高控制的樁，樁頂標高的允許偏差為-50~+100mm。斜樁傾斜的偏差，不得大于傾斜角（樁縱向中心線與鉛垂線間的夾角）正切值的15%打樁的控制原則：樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等土層時，以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考；貫入度以達到而樁尖標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數(shù)值；樁尖位于其他軟土層時，以樁尖設計標高控制為主，貫入度可作參考；貫入度應通過試樁確定，或做打樁與有關單位確定。鋼筋混凝土預制樁的允許偏差與檢驗方法，見表3驗收的一般要求當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，樁基工程的質(zhì)量驗收應待打樁完畢后進行。當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標高，應進行中間質(zhì)量驗收，待全部樁打完，并開挖到設計標高，再作質(zhì)量檢驗。職業(yè)安全健康和環(huán)境措施施工過程危害及控制措施表1施工過程危害及控制措施表序號危害控制措施1對相鄰建筑物的影影響打樁前，應對鄰近近施工范圍內(nèi)內(nèi)的原有建筑筑物、地下管管線等進行檢檢查，對有影影響的工程應應及時采取有有效的加固措措施和隔振措措施。2打樁機行走造成路路面損壞打樁機行走道路必必須平整、堅堅實，必要時時宜鋪設道渣渣，經(jīng)壓路機機碾壓密實。場場地四周應挖挖排水溝以利利排水，保證證移動樁機時時的安全。3設備損壞打樁時樁頭墊料嚴嚴禁用手拔正正，不要在樁樁錘未打到樁樁頂即起錘或或過早剎車，以以免損壞樁機機設備。4砸傷沖抓錐或沖孔錐操操作時，不準準任何人進入入落錐區(qū)施工工范圍內(nèi)，以以防砸傷。環(huán)境因素及控制措施表2環(huán)境因素及控制措施序號環(huán)境因素控制措施1打樁機排放尾氣現(xiàn)場操作人員需配配置口罩，其其他無關人員員遠離現(xiàn)場2打樁機滲漏油進行打樁作業(yè)前應應對打樁機進進行檢查維修修，作業(yè)過程程中要隨時觀觀察，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理3打樁機產(chǎn)生噪聲施工作業(yè)時間應在在夜間10：00到次日早晨6：00停工；加強噪聲監(jiān)測，噪噪聲超標要糾糾正和采取措措施；現(xiàn)場操作人員應佩佩戴隔音耳塞塞。質(zhì)量記錄目錄工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審記要、設計變更及材料代用通知單；經(jīng)審定的施工組織設計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況；樁位測量放線圖，包括工程樁樁位線復核簽證單；成樁質(zhì)量檢查報告；單樁承載力檢測報告；基坑挖至設計標高時的樁基竣工平面圖及樁頂標高圖。附錄：表1鋼筋混凝土預制樁鋼筋骨架的允許偏差與檢驗方法項序檢查項目允許偏差或允許值值檢驗方法主控項目1主筋距樁頂距離mm±5尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位位置mm5尺量3多節(jié)樁預埋鐵件mm±3尺量4主筋保護層厚度mm±5尺量一般項目1主筋間距mm±5尺量2樁尖中心線mm10尺量3箍筋間距mm±20尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片mm±10尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長長度mm±10尺量表2預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差項項目允許偏差（mm）1蓋有基礎