往復(fù)式壓縮機(jī)安裝及試車方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc77677404"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc77677405"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc77677406"2.1主要技術(shù)參數(shù)1HYPERLINK\l"_Toc77677407"2.2機(jī)組的主要結(jié)構(gòu)特征2HYPERLINK\l"_Toc77677408"三、壓縮機(jī)組安裝施工程序2HYPERLINK\l"_Toc77677409"四、施工部署2HYPERLINK\l"_Toc77677410"4.1勞動(dòng)力需求2HYPERLINK\l"_Toc77677411"4.2壓縮機(jī)安裝所需的機(jī)具3HYPERLINK\l"_Toc77677412"五、壓縮機(jī)的安裝3HYPERLINK\l"_Toc77677413"5.1安裝前的準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc77677414"5.2壓縮機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收4HYPERLINK\l"_Toc77677415"5.3機(jī)組就位及找正、粗找平5HYPERLINK\l"_Toc77677416"5.4一次灌漿5HYPERLINK\l"_Toc77677417"5.5電機(jī)的安裝5HYPERLINK\l"_Toc77677418"5.6壓縮機(jī)的二次找正5HYPERLINK\l"_Toc77677419"5.7二次灌漿6HYPERLINK\l"_Toc77677420"5.8壓縮機(jī)管道的安裝6HYPERLINK\l"_Toc77677421"5.9壓縮機(jī)對(duì)中找正6HYPERLINK\l"_Toc77677422"六、壓縮機(jī)試車7HYPERLINK\l"_Toc77677423"6.1試車程序7HYPERLINK\l"_Toc77677424"6.2電機(jī)單試7HYPERLINK\l"_Toc77677425"6.3試車條件的確認(rèn)及最終檢查7HYPERLINK\l"_Toc77677426"6.4壓縮機(jī)試運(yùn)行8HYPERLINK\l"_Toc77677427"6.5無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)9HYPERLINK\l"_Toc77677428"6.6管路吹掃9HYPERLINK\l"_Toc77677429"6.7有負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)9HYPERLINK\l"_Toc77677430"6.8壓縮機(jī)的正常停車10HYPERLINK\l"_Toc77677431"七、壓縮機(jī)保護(hù)措施11HYPERLINK\l"_Toc77677432"八、施工安全防護(hù)措施11HYPERLINK\l"_Toc77677433"九、質(zhì)量控制點(diǎn)12HYPERLINK\l"_Toc77677434"十、質(zhì)量、安全保證體系13HYPERLINK\l"_Toc77677435"十一、施工進(jìn)度13一、編制依據(jù)1.1《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（中小型活塞式壓縮機(jī)）》HGJ206-921.2《化工機(jī)器設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定）》HGJ203-831.3湛江***石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程動(dòng)力站技術(shù)文件1.4***氣體壓縮機(jī)股份有限公司氮?dú)鈮嚎s機(jī)組C8802AB隨機(jī)資料二、工程概況***石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程動(dòng)力站新增兩套氮?dú)鈮嚎s機(jī)組（C8802AB），一開一備，由沈陽***壓縮機(jī)股份有限公司供貨，壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)由南陽***集團(tuán)有限公司生產(chǎn)供貨，壓縮機(jī)和電機(jī)兩部分成套供貨。2.1主要技術(shù)參數(shù)表1壓縮機(jī)（型號(hào)：4L-3.4/6-40）主要技術(shù)參數(shù)名稱工況Ⅱ介質(zhì)氮?dú)獾獨(dú)怏w積流量m3n/h11901190入口壓力(G)Mpa0.60.5入口溫度℃4545分子量2828相對(duì)濕度%8282出口壓力(G)Mpa4.04.0出口溫度℃≤40≤40軸功率KW110110表2電動(dòng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)Y355L-14WWTH形式異步電動(dòng)機(jī)功率KW132電壓V380同步轉(zhuǎn)速r/miin428防護(hù)等級(jí)IP54電機(jī)總重Kgg18002.2機(jī)組的主要結(jié)構(gòu)特征壓縮機(jī)壓縮機(jī)采用往復(fù)式壓縮機(jī)，L型結(jié)構(gòu)，兩列氣缸兩級(jí)壓縮，氣缸為雙作用。壓縮機(jī)采用入口閥卸荷器進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)0%、50%、100%流量調(diào)節(jié)。汽缸和填料函為無油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓縮機(jī)機(jī)身潤(rùn)滑采用飛濺式潤(rùn)滑和壓力潤(rùn)滑，包括：一臺(tái)主油泵，齒輪泵，曲軸驅(qū)動(dòng)；管殼式油冷卻器；濾芯可更換的油過濾器。管道和附屬設(shè)備.1中間冷卻器和后冷卻器采用可拆卸管束的管殼式冷卻器；.2氣路系統(tǒng)主要輔助設(shè)備包括一、二級(jí)進(jìn)、排氣緩沖罐，一、二級(jí)出口安全閥。三、壓縮機(jī)組安裝施工程序臨時(shí)墊鐵安裝、初找正壓縮機(jī)運(yùn)輸?shù)跹b就位開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收臨時(shí)墊鐵安裝、初找正壓縮機(jī)運(yùn)輸?shù)跹b就位開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收螺栓孔一次灌漿壓縮機(jī)電機(jī)安裝二次灌漿二次找正螺栓孔一次灌漿壓縮機(jī)電機(jī)安裝二次灌漿二次找正壓縮機(jī)附屬設(shè)備安裝對(duì)中找正管道安裝壓縮機(jī)附屬設(shè)備安裝對(duì)中找正管道安裝四、施工部署4.1勞動(dòng)力需求根據(jù)壓縮機(jī)的到貨狀態(tài)和項(xiàng)目部總體施工部署的要求，勞動(dòng)力安排如下：表3勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量主要工作內(nèi)容1鉗工3負(fù)責(zé)壓縮機(jī)及附屬屬設(shè)備的安裝裝、找正2管工3負(fù)責(zé)壓縮機(jī)隨機(jī)管管道的安裝3電焊工3負(fù)責(zé)隨機(jī)管道的焊焊接4起重工1負(fù)責(zé)壓縮機(jī)及附屬屬設(shè)備的吊裝裝就位4.2壓縮機(jī)安裝所需的機(jī)具表4施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1水平儀0.02mm/mm2個(gè)2重型扳手24頭1套3扭力扳手800～15000Nm2把4扭力扳手1800～30000Nm2把5內(nèi)徑千分尺2把6磁力表架3套7百分表3個(gè)8塞尺12英寸2把9千斤頂10噸1個(gè)10倒鏈5噸2個(gè)11倒鏈2噸3個(gè)12吊裝帶4根13大錘12磅1把14銅棒1根15管鉗14寸2把16壓縮機(jī)隨機(jī)工具一套五、壓縮機(jī)的安裝5.1安裝前的準(zhǔn)備機(jī)組出廠合格證書及技術(shù)檢驗(yàn)證明書。5.1.2機(jī)組的設(shè)備圖、安裝圖、易損件圖及安裝、操作、維護(hù)說明書等有關(guān)技術(shù)文件。5.1.3機(jī)組裝箱清單。壓縮機(jī)開箱檢驗(yàn)。壓縮機(jī)開箱驗(yàn)收應(yīng)在PMC、LPEC和施工單位代表參加下進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：.1按照?qǐng)D紙、技術(shù)資料及裝箱清單等對(duì)機(jī)器進(jìn)行外觀檢查，并核對(duì)機(jī)器及其零部件、附件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量；機(jī)器檢查無問題后，參加驗(yàn)收的各方代表，應(yīng)在設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄上簽字。5.2壓縮機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收土建施工單位將基礎(chǔ)提交給安裝施工單位時(shí)，必須提交基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書。按有關(guān)土建基礎(chǔ)施工圖及壓縮機(jī)技術(shù)資料，對(duì)壓縮機(jī)基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。對(duì)基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。如有上述缺陷，不得辦理中間交接?；A(chǔ)復(fù)查合格后，應(yīng)由土建專業(yè)向安裝專業(yè)辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)。表5基礎(chǔ)驗(yàn)收允差項(xiàng)目目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（1）每米（2）全長(zhǎng)510垂直度（1）每米（2）全長(zhǎng)510預(yù)埋地腳螺栓孔（1）中心位置置（2）深度（3）孔壁鉛垂垂度±10+20105.3機(jī)組就位及找正、粗找平機(jī)組分電機(jī)、壓縮機(jī)，分別用倒鏈吊裝就位。機(jī)身安裝采用墊鐵安裝,墊鐵應(yīng)布置在受力集中處。二次灌漿層相結(jié)合的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度不宜小于10mm,麻點(diǎn)分布以每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不得有疏松層。機(jī)身就位調(diào)整時(shí),其主軸和中體滑道軸線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線相重合,允許偏差為5mm,標(biāo)高允許偏差為±5mm。機(jī)器找正、找平時(shí)可選用0.25kg或0.5kg的手錘敲擊墊鐵,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與機(jī)器底座結(jié)合面間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和,不得超過墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3。水平列機(jī)身軸向水平度可在機(jī)身軸承座孔處或在兩軸承座孔處加設(shè)平尺測(cè)量,其水平度偏差不得大于0.05mm/m，水平度傾向應(yīng)高向電動(dòng)機(jī)端。垂直列機(jī)身水平度可在機(jī)身與氣缸連接止口面或機(jī)身滑道上測(cè)量,其水平度偏差不得大于0.05mm/m。5.4一次灌漿機(jī)組初找正、找平達(dá)到要求后，方可對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，灌漿料選用無收縮灌漿料，灌漿前螺栓預(yù)留孔應(yīng)清理干凈，灌漿時(shí)應(yīng)振動(dòng)搗實(shí)，地腳螺栓在灌漿前螺栓與螺栓孔四周間距應(yīng)均勻，灌漿時(shí)及時(shí)檢查地腳螺栓的垂直度，以免在振動(dòng)搗實(shí)時(shí)歪斜。5.5電機(jī)的安裝電機(jī)在粗找正之前應(yīng)在電機(jī)與底座之間加入墊片以便在精找正時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)的標(biāo)高。電機(jī)的粗找正應(yīng)以壓縮機(jī)為基準(zhǔn)，調(diào)整電動(dòng)機(jī)底座水平度,其偏差應(yīng)小于0.10mm/m，電動(dòng)機(jī)與機(jī)身相應(yīng)中心位置偏差,應(yīng)小于0.50mm。5.6壓縮機(jī)的二次找正二次找正應(yīng)在壓縮機(jī)一級(jí)氣缸和缸蓋的結(jié)合面上用精度為0.02mm/m的水平儀進(jìn)行測(cè)量檢查，通過壓縮機(jī)底座上的斜鐵調(diào)整找平，機(jī)身的縱向和橫向水平度均不得超過0.05mm/m。列向的水平度氣缸應(yīng)略高于中體滑道。5.7二次灌漿二次灌漿前將基礎(chǔ)表面清理干凈并潤(rùn)透，灌漿層的厚度為40～70mm；灌漿料選用RG-2無收縮灌漿料，一臺(tái)壓縮機(jī)應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌，并應(yīng)振動(dòng)搗實(shí)，灌漿層應(yīng)與基礎(chǔ)及設(shè)備底座結(jié)合緊密，不得有分層現(xiàn)象，灌漿完畢后應(yīng)對(duì)灌漿層進(jìn)行養(yǎng)生。5.8壓縮機(jī)管道的安裝與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。與機(jī)器連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響。管道與機(jī)器連接后，不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外力。管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列要求：.1配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心；.2配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下的距離,以能順利放入墊片的最小間距為宜。.3管道與機(jī)器最終連接時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測(cè)其徑向位移。.4管道與機(jī)器最終連接后,必要時(shí)應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)或調(diào)整。5.9壓縮機(jī)對(duì)中找正壓縮機(jī)對(duì)中應(yīng)在進(jìn)出口管道配完后進(jìn)行。壓縮機(jī)對(duì)中前，應(yīng)先脫開進(jìn)出口管道法蘭，不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外力。壓縮機(jī)的對(duì)中采用雙表找正法,找正使用工具:磁力表架、百分表。對(duì)中以壓縮機(jī)為基準(zhǔn)進(jìn)行，利用電機(jī)支座下部斜墊鐵進(jìn)行垂直方向的微量調(diào)整。利用支座處橫向調(diào)整螺釘調(diào)整水平方向的位置。盤動(dòng)軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，準(zhǔn)確記錄百分表讀數(shù)。壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用剛性聯(lián)軸器，電動(dòng)機(jī)軸與主軸的對(duì)中偏差,徑向不應(yīng)大于0.03mm，軸向傾斜不應(yīng)大于0.05mm/m。壓縮機(jī)對(duì)中找正完畢后，復(fù)測(cè)壓縮機(jī)二次找正時(shí)檢測(cè)的各檢測(cè)點(diǎn)，各點(diǎn)數(shù)值應(yīng)不發(fā)生變化。六、壓縮機(jī)試車6.1試車程序試車條件確認(rèn)試車條件確認(rèn)功能測(cè)試電機(jī)單試試車前的檢查運(yùn)行過程中的檢查負(fù)荷試車運(yùn)行過程中的檢查無負(fù)荷試車停車驗(yàn)收6.2電機(jī)單試6.2.1電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)進(jìn)行下列工作：6.2.1.1試運(yùn)行前必須脫開與壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器,并應(yīng)設(shè)置固定好,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常聲響;6.2.1.2按電氣規(guī)程檢查電機(jī)的絕緣電阻等應(yīng)符合規(guī)定,電氣系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格,具備試運(yùn)行條件。6.2.2瞬時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向并應(yīng)無異常音響。6.2.3啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行2小時(shí),檢查電機(jī)的電流、電壓應(yīng)符合規(guī)定,軸振動(dòng)、軸承溫升應(yīng)符合要求。6.3試車條件的確認(rèn)及最終檢查壓縮機(jī)試車前，進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)機(jī)械、油系統(tǒng)、管道、電氣、儀表、DCS系統(tǒng)等是否具備試車條件，需確認(rèn)的內(nèi)容如下：機(jī)械部分壓縮機(jī)組安裝、找正找平、二次灌漿、對(duì)中找正工作完畢，并檢查合格；Ⅰ級(jí)進(jìn)口過濾器安裝找正清理完畢；施工技術(shù)資料齊全，并經(jīng)PMC、LPEC審查合格。管道部分壓縮機(jī)管道安裝完，入口管道清掃確認(rèn)完；循環(huán)水管道沖洗、恢復(fù)完并投用；檢查壓縮機(jī)級(jí)間管道的連接法蘭平行度符合要求。電氣部分電氣安裝調(diào)試工作完成，技術(shù)資料齊全，并檢查確認(rèn)合格；就地控制盤測(cè)試完成；電動(dòng)機(jī)單試完成；控制電源必須可靠；按照接地圖檢查主線路與控制線路的接線必須正確、牢固,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；系統(tǒng)的整定數(shù)據(jù)已符合供貨商提供的整定數(shù)據(jù)；系統(tǒng)的保護(hù)、信號(hào)動(dòng)作必須正確，信號(hào)指示完整；廠房?jī)?nèi)照明投用；主線路及電氣設(shè)備的試驗(yàn)結(jié)束，并符合規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求。儀表部分儀表安裝、調(diào)試工作完成，技術(shù)資料齊全，并檢查確認(rèn)合格；在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)前，流程所需的所有儀表點(diǎn)均施工完，就地控制盤調(diào)試完成；確認(rèn)所有的報(bào)警、連鎖及安全保護(hù)設(shè)施；與壓縮機(jī)有關(guān)的儀表須進(jìn)行單體調(diào)試；儀表回路及連鎖試驗(yàn)合格。6.4壓縮機(jī)試運(yùn)行水系統(tǒng)的試運(yùn)行.1水系統(tǒng)通水試驗(yàn)前必須對(duì)冷卻系統(tǒng)的管道逐級(jí)進(jìn)行沖洗，檢查合格后，方能與設(shè)備連接。.2冷卻水系統(tǒng)通水試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：.2.1冷卻水進(jìn)水壓力0.15Mpa（表壓），冷卻水進(jìn)水溫度不大于32℃，各級(jí)冷卻器回水溫度不大于40℃，汽缸進(jìn)水量由閥門適當(dāng)調(diào)節(jié)，回水溫度不大于42℃；.2.2系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，回水應(yīng)清潔，暢通；.2.3氣缸及填料函的內(nèi)部不得有水漏入。油系統(tǒng)的試運(yùn)行.1注入系統(tǒng)的潤(rùn)滑油,應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)資料的規(guī)定。.2油沖洗應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：.2.1抽出過濾器芯,依次換上80目/英寸至120目/英寸的金屬過濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗,應(yīng)及時(shí)切換,清洗濾網(wǎng)；.2.2潤(rùn)滑油供油壓力0.15～0.3Mpa（表壓），供油溫度≤42℃；.2.3連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后,應(yīng)檢查濾網(wǎng),其合格標(biāo)準(zhǔn)是：目測(cè)濾網(wǎng)不得有硬質(zhì)顆粒,軟質(zhì)污物每平方厘米范圍內(nèi)不得多于三顆粒。.3油系統(tǒng)試運(yùn)行合格后,應(yīng)進(jìn)行下列工作：.3.1排放油箱中全部潤(rùn)滑油；.3.2清洗油箱、油泵、濾網(wǎng)和過濾器；.3.3注入合格的潤(rùn)滑油。6.5無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)先盤車數(shù)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)手動(dòng)油泵，使使?jié)櫥蛪毫αΨ€(wěn)定在0.1～0.3MP。點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向正確后后，再次啟動(dòng)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，達(dá)達(dá)全速后立即即停車，檢查查是否有不正正常聲響。第一次空負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中檢查有無無不正常敲擊擊聲，停車后后檢查各摩擦擦面的溫度及及潤(rùn)滑情況，還還要檢查各連連接部位的緊緊固情況，上上述各項(xiàng)如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)應(yīng)及時(shí)查明原原因，并設(shè)法法消除。第二次空負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)：在額定定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)30分鐘，若無無不正常響聲聲、發(fā)熱和振振動(dòng)則可連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。6.6管路吹掃掃利用已裝好的輔機(jī)機(jī)和管路，以以本機(jī)為動(dòng)力力，空氣為介介質(zhì)，對(duì)輔機(jī)機(jī)設(shè)備和管路路逐級(jí)吹洗，吹吹洗壓力0.15～1.2Mppa。吹掃每個(gè)氣缸及其其附屬設(shè)備和和管線時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將他們安安裝好，并將將該級(jí)吸排氣氣閥裝好，但但不應(yīng)與下一一級(jí)的氣缸連連接。吹洗過程中要經(jīng)常常敲打管線，以以便把管道中中的氧化物與與焊渣等震下下來吹出去。吹洗要逐級(jí)進(jìn)行，吹吹洗時(shí)間不限限，以吹洗干干凈為止。6.7有負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)6.7.1壓縮機(jī)機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)可用氮?dú)鈿膺M(jìn)行，也可可用空氣進(jìn)行行，用空氣試試車參數(shù)見下下表：表6壓縮機(jī)空氣氣試車的溫度度和壓力級(jí)別壓力Mpa（G）溫度℃吸入排出吸入排出Ⅰ常壓0.14常溫140Ⅱ0.140.48401456.7.2將氣路路的所有閥門門打開。6.7.3將水路路的所有閥門門打開，檢查查各視水點(diǎn)的的回水情況。6.7.4啟動(dòng)油油泵使油壓達(dá)達(dá)到0.15Mpa以上，即可可開動(dòng)主機(jī)。6.7.5逐級(jí)關(guān)關(guān)閉放油水閥閥門及回路放放空閥門。6.7.6逐級(jí)關(guān)關(guān)小出口閥門門，緩慢升高高壓力至最終終壓力，在試試車的額定工工況下連續(xù)運(yùn)運(yùn)行時(shí)間不少少于2小時(shí)。6.7.7運(yùn)行期期間及運(yùn)行后后應(yīng)對(duì)下列各各項(xiàng)進(jìn)行檢查查：6.7.7.1潤(rùn)滑油、冷冷卻水壓力和和溫度是否正正常；6.7.7.2信號(hào)及控制制保護(hù)裝置是是否靈敏可靠靠；6.7.7.3是否有不正正常聲響；6.7.7.4各級(jí)氣體壓壓力及溫度是是否符合規(guī)定定；6.7.7.5氣、水、油油路的連接面面是否嚴(yán)密并并排除所有泄泄漏點(diǎn)；6.7.7.6各摩擦面有有無不正常磨磨損現(xiàn)象，并并及時(shí)消除與與修復(fù)。表7機(jī)組報(bào)警警、聯(lián)鎖整定定值一覽表序號(hào)項(xiàng)目報(bào)警限報(bào)警值備注1潤(rùn)滑油供油總管壓壓力（Mpa）L0.12一級(jí)排氣壓力（MMpa）H1.73二級(jí)排氣壓力（MMpa）H4.24一級(jí)排氣溫度（℃℃）H1605二級(jí)排氣溫度（℃℃）H160表8循環(huán)水用量量項(xiàng)目壓力（Mpa）溫度（℃）流量（t/h）進(jìn)水回水進(jìn)水回水冷卻水總耗量0.50.253242186.8壓縮機(jī)的的正常停車開啟止回閥旁路閥閥門，使壓縮縮機(jī)進(jìn)入無負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后切切斷主電機(jī)；；6.8.2關(guān)閉ⅡⅡ級(jí)出口閥門門，Ⅰ級(jí)進(jìn)口閥門門及冷卻水進(jìn)進(jìn)水閥門；6.8.3壓縮機(jī)機(jī)停車后，應(yīng)應(yīng)將氣缸及各各級(jí)冷卻器內(nèi)內(nèi)的冷卻水由由各放水口放放凈。6.8.4有負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格格后，PMC、LPEC和施工單位位代表等有關(guān)關(guān)單位共同在在機(jī)器單體試試運(yùn)行記錄上上簽字確認(rèn)。七、壓縮機(jī)保護(hù)措措施7.1壓縮機(jī)在運(yùn)運(yùn)輸過程中應(yīng)應(yīng)注意重要部部位，易損部部件的防護(hù);7.2壓縮機(jī)在吊吊裝過程中不不得在壓縮機(jī)機(jī)薄弱部位、精精加工面附近近部位及重要要易損部位掛掛靠吊裝工具具，有吊裝吊吊耳的應(yīng)用吊吊耳吊裝，無無吊裝吊耳的的應(yīng)用吊裝帶帶進(jìn)行吊裝；；7.3壓縮機(jī)的的安裝環(huán)境應(yīng)應(yīng)干凈、整潔潔無異物、道道路平整、暢暢通；7.4壓縮機(jī)吊吊裝就位后應(yīng)應(yīng)及時(shí)封閉進(jìn)進(jìn)出口法蘭或或其它敞口部部位，防止異異物進(jìn)入；7.5對(duì)于壓縮縮機(jī)的易損、易易丟失部件應(yīng)應(yīng)拆卸下來妥妥善保管，待待單機(jī)試車時(shí)時(shí)安裝使用；；7.6到貨后的零零部件要設(shè)專專人、專庫(kù)妥妥善保管；7.7壓縮機(jī)及及電機(jī)嚴(yán)禁承承重。八、施工安全防護(hù)護(hù)措施8.1作業(yè)危害害因素分析：：壓縮機(jī)拉運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)后，在在廠房屋架未未安裝好的情情況下如何做做好成品保護(hù)護(hù)。壓縮機(jī)屬于精密設(shè)設(shè)備，在施工工過程中容易易碰壞機(jī)組零零部件。壓縮機(jī)在安裝過程程中，高空作作業(yè)比較多，容容易發(fā)生高空空墜落、腳底底踩空等事故故。壓縮機(jī)安裝的同時(shí)時(shí)，廠房屋頂頂架正在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組對(duì)焊接，處處于多工種交交叉作業(yè)，容容易發(fā)生機(jī)械械傷人事故。壓縮機(jī)安裝時(shí)正值值湛江地區(qū)高高溫天氣，作作業(yè)人員容易易發(fā)生中暑，產(chǎn)產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象象。8.2采取的防護(hù)護(hù)措施:施工人員必須經(jīng)過過HSE教育、進(jìn)行HSE崗位承諾；；未經(jīng)HSE教育及承諾諾的人員不得得上崗。施工用電機(jī)具應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守安全全用電規(guī)定，必必須接地，以以防雷電襲擊擊?，F(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量量的滅火器及及其他消防設(shè)設(shè)備。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須按要求求穿、戴好安安全防護(hù)用具具，高空作業(yè)業(yè)時(shí)必須系好好安全帶。作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮他人人的安全，防防止工具和他他物墜落傷害害他人；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)行走時(shí)，必必須注意周圍圍的環(huán)境，以以防墜物、機(jī)機(jī)械傷人。對(duì)所有已安裝就位位的壓縮機(jī)及及輔助設(shè)備搭搭遮蓋蓬，上上面鋪設(shè)鋼板板，周圍設(shè)防防護(hù)欄，以保保護(hù)人身安全全和機(jī)組完好好。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有休息息室，通風(fēng)保保持良好，備備有飲用水，尤尤其在高溫天天氣，為作業(yè)業(yè)人員提供良良好的施工生生活環(huán)境。審批后的方案、施施工技術(shù)措施施應(yīng)及時(shí)向參參加安裝的全全體工作人員員進(jìn)行仔細(xì)的的技術(shù)交底，做做好交底記錄錄。8.2.9起重重作業(yè)時(shí),區(qū)域應(yīng)作出出警戒標(biāo)志，作作業(yè)時(shí)必須有有專職安全人人員，實(shí)施監(jiān)監(jiān)護(hù)，閑雜人人員和圍觀人人員要遠(yuǎn)離安安裝現(xiàn)場(chǎng)，不不得影響操作作人員的行走走及操作通道道。用于起吊工程的索索具和材料必必須是具有合合格證的合格格品，并經(jīng)有有關(guān)責(zé)任人員員確