服務(wù)方案及技術(shù)措施

固井工程技術(shù)效勞方案及技術(shù)措施水泥化驗試驗。80%，所以用現(xiàn)場固井水和所用水泥的試驗條件，還用使用外加劑手段來合理地完成固井作業(yè)。(1)下套管作業(yè)：①、井眼預(yù)備：井，大排量循環(huán)并調(diào)整好泥漿。②、套管的丈量編號計算并組合好套管串，同時對套管的絲扣清洗和通徑。③、下套管：套管上下鉆臺必需戴好護(hù)帽，入井套管必需涂好套管絲扣油、不錯扣、不30要想法上下活動，避開卡套管現(xiàn)象發(fā)生。④、浮箍浮鞋的位置：15〔氣井不能少于25〕。那么當(dāng)?shù)刭|(zhì)確定阻位后，工程上從固井角度考慮要深于地質(zhì)一根套管8354540⑤、扶正器位置確實定：一般狀況，下井套管即2根或第三根開頭加扶正器，套管扶正器按規(guī)定，200套管的井在技術(shù)套管鞋處各加兩個。40么變化停頓循環(huán)。⑦、固井施工技術(shù)措施與步驟如下：〔水泥車、灰罐車〕到到達(dá)施工現(xiàn)場后，固井隊技術(shù)員應(yīng)準(zhǔn)時完井井深、套管下〕以及施工現(xiàn)場實際預(yù)備狀況。還實后，等現(xiàn)場監(jiān)視批準(zhǔn)后再進(jìn)展固井施工作業(yè)。通水泵電源將供水線與水泥車連接好后，試泵后一切正常等待施工。批準(zhǔn)前方可進(jìn)展施工。壓管線以及兩臺水泥車的高壓管線。發(fā)出指令固井施工開頭。⑹、一切按固井設(shè)計要求正常施工，直到施工完畢。其次章表層套管固井施工500m內(nèi)管柱或大小頭固井。使用水泥頭固井的井參照技術(shù)套管固井施工程序。際數(shù)據(jù)進(jìn)展復(fù)核。1、出車前的預(yù)備工作、巡回檢查路線：辦公室—調(diào)度室—車場。、檢查工程：、辦公室：秒表、哨子〔或?qū)χv機(jī)。、調(diào)度室：井隊進(jìn)度、井場路線、倒灰倒水狀況、有無特別狀況?！舶⒐薜够移贩N和數(shù)量、倒水狀況等。2、車輛動身前的安全會全講話會〔冬季各車組可留一人跑溫。1、施工指揮要對出車前的預(yù)備工作與固井施工的符合性進(jìn)展檢查驗收。、固井施工車輛及隨車附件滿足施工程度。、固井水量的符合性：表層固井水一般由鉆井隊預(yù)備，落實水量，冬季還有落實水溫。、固井水泥品種、數(shù)量的符合性。有淺氣層，需要加速凝劑或早強(qiáng)劑。、車組人員的到位狀況。2、安全講話時，帶隊干部及施工指揮要向全體施工人員交清以下內(nèi)容：、施工井的隊號、井位、施工地點、行車路線及行車挨次。、行車途中的安全留意事項。、途中檢查地點。各崗位對不明白的問題，要問清楚后再離開。三、固井施工預(yù)備1、清理井場員為主，固井隊協(xié)作，施工指揮要指揮清理井場并到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn)：施工車輛。、鉆桿、套管的墊杠要清理，整齊排放，防止被車壓起傷人或損壞設(shè)備。、井場必需清潔，無雜物，防止扎壞輪胎和損壞設(shè)備。、地面的油、水、氣管線及防噴器管線要有保護(hù)設(shè)施，防止壓壞。時刮斷。2、巡回檢查2.1、固井施工指揮和固井監(jiān)視巡回檢查路線：—鉆臺—機(jī)房—水罐—泥漿循環(huán)罐—鉆井值班房—車組。2.2、檢查工程：、井場：剩余套管根數(shù)和剩余扶正器數(shù)量。、鉆臺：井口安裝狀況、循環(huán)壓力。、機(jī)房：設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。、水罐：固井水?dāng)?shù)量、水質(zhì)。、泥漿循環(huán)罐：觀看泥漿儲存量。間、排量；和井隊技術(shù)人員核對下套管數(shù)據(jù)。、車組：檢查固井設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。3、施工交底會3.1、井隊施工交底會3.1.1、設(shè)備的完好狀況。、泥漿的處理狀況。保證固井質(zhì)量，二是注水泥漿量增加，造成鋪張。、前置液的數(shù)量、排量。、注水泥漿數(shù)量、排量、時間。、替泥漿的排量、替量。、時效的記錄。、鉆井液、前置液、返出水泥漿的排放。、安全留意事項：鉆井隊不能穿插作業(yè)。鉆井隊人員站位：盡量遠(yuǎn)離高壓管線等危急點源。3.2、固井隊施工交底會3.2.1、表層套管標(biāo)準(zhǔn)、下深。、前置液的品種及數(shù)量〔2~5m3。、油井水泥的品種、數(shù)量和水泥漿設(shè)計密度范圍及排量范圍。程序和指揮信號。、替泥漿〔一般使用清水：排量和數(shù)量。、水泥車洗車的要求，符合環(huán)保原則。提示：冬季固井施工沒有施工指揮命令不能供水。確認(rèn)施工人員是否明確各自任務(wù)。四、固井施工要標(biāo)準(zhǔn)，做到各崗位協(xié)作默契，整個施工連續(xù)。1、技術(shù)員施工前巡回檢查路線鉆井隊：井口、水罐1.2、檢查工程、鉆井隊局部、井口：鉆井液返出狀況。、水罐：固井水的水量和水質(zhì)。、固井隊局部、水罐：固井水〔外加劑配制、供水管線連接。、車輛擺放：施工車輛是否全部擺到施工位置。砸緊狀況。、水泥罐：充氣壓力，管線連接。、水泥車：設(shè)備試運轉(zhuǎn)，大泵上水狀況等。、人員：全部施工人員是否全部到達(dá)本崗位。2、施工預(yù)備、注水泥車、供水車按設(shè)備試運轉(zhuǎn)的操作方法運轉(zhuǎn)設(shè)備待命。下灰工舉單拳，表示預(yù)備完畢。3、注前置液〔一般狀況使用清水〕、倒閘門：施工指揮檢查確認(rèn)注水泥管線暢通。2~5m3。4、注水泥漿注完前置液，施工指揮命令各車組開頭注水泥漿。注水泥漿：密度和排量。立罐〔下灰車：氣壓狀況和剩余灰量等。供水供氣車：供水、供氣工作狀況。5、替泥漿一般使用清水頂替。頂替量一般按留水泥塞 10~20m計算。頂替排量后交待鉆井隊排到廢液池，杜絕進(jìn)入泥漿罐。6、完畢施工替到設(shè)計量，通知鉆井隊關(guān)旋塞閥，完畢施工。1、核對數(shù)據(jù)工數(shù)據(jù)。要求內(nèi)容：填寫固井施工數(shù)據(jù)表，包括注水泥量、替量、水泥是否返出地面等。對固井施工中消滅的非正?，F(xiàn)象確認(rèn)并簽字。施工結(jié)算單簽字。2、帶隊干部指揮車輛駛離井場。第三章技術(shù)套管、油層套管固井施工一、固井協(xié)作會1、固井協(xié)作會預(yù)備、巡回線路：辦公室—調(diào)度室—工具車間。、檢查工程：要求。具等。、工具車間：按甲方要求的尺寸安排送井的工具及井下附件。特別工用方法。必需有準(zhǔn)確井下位置，并繪制草圖。特別工具、吊卡、鉗頭等?！不蚋⌒?、阻流板〔或浮箍、扶正器、旋流發(fā)生器、水泥傘、短套管、聯(lián)頂節(jié)、其它附件。2、固井協(xié)作會、巡回路線：井場—鉆臺—機(jī)房—水罐—泥漿循環(huán)罐—泥漿泵—振動篩—地質(zhì)房—泥漿房—鉆井值班房—住井房。、檢查工程：、井場：確定擺水泥罐和水罐位置、了解套管的尺寸、鋼級、壁厚、位。、鉆臺：了解水龍帶接頭的扣型。、機(jī)房：設(shè)備是否正常。水時應(yīng)取水樣化驗。、鉆井液循環(huán)罐：了解泥漿儲存量和連通狀況。、鉆井泵：鉆井泵的型號、缸套、上水狀況等。、振動篩：觀看井下巖屑的攜帶狀況，觀看有無掉塊等。、地質(zhì)值班房：了解該井的地質(zhì)分層和油、氣、水層位置及活潑狀況。氣侵現(xiàn)象。狀況。、住井房：召集有關(guān)人員開好固井協(xié)作會。、固井協(xié)作會內(nèi)容：、固井協(xié)作會參與人員：一般井要求井隊工程技術(shù)員、住井干部、泥請鉆井公司、鉆井分公司、工程技術(shù)部、固井公司爭論所領(lǐng)導(dǎo)參與。、依據(jù)《固井協(xié)作會紀(jì)要》的內(nèi)容，取全取準(zhǔn)各種數(shù)據(jù)和資料。、必需了解和把握四周注水、注氣狀況，揭開油層鉆井液密度變化以下適當(dāng)提高鉆井液密度〔0.03~0.06g/c，確保壓穩(wěn)。、規(guī)定井隊通井排量、循環(huán)處理鉆井液性能、扶正器位置及按區(qū)塊要通知井隊下套管，并協(xié)商好下套管及固井時間。必需簽字，確保數(shù)據(jù)的真實性和準(zhǔn)確性。、落實固井水、水泥及水泥外加劑，向化驗室供給水泥化驗的井下條10℃。配置單。二、固井設(shè)計、設(shè)計審批及固井預(yù)備1、固井設(shè)計依據(jù)實際，實行一井一策”的原則。、C類井，一般以區(qū)塊設(shè)計作為固井設(shè)計的依據(jù)。、B為固井設(shè)計依據(jù)。、A會，爭論制定技術(shù)措施及施工方案，作為固井設(shè)計的依據(jù)。、化驗室依據(jù)制定技術(shù)措施及施工方案進(jìn)展水泥化驗。2、固井設(shè)計、巡回路線：辦公室—調(diào)度室—化驗室—設(shè)計室。、檢查工程：、調(diào)度室：記錄該井的井徑數(shù)據(jù)和油層數(shù)據(jù)。、水泥化驗室：取水泥化驗單。計。3、固井設(shè)計書的審核和審批3.1、固井設(shè)計的審核技術(shù)爭論所副所長以上技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)；公司副總工程師、總工程師。準(zhǔn)確性、設(shè)備的保證性及施工程序的合理性進(jìn)展確認(rèn)審核。、固井設(shè)計的審批長城鉆探工程技術(shù)部；甲方〔油公司〕有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人。、審批方式：直接送審；電子郵件送審。、固井設(shè)計的審核、審批必需由具有相應(yīng)審核權(quán)限的人員審核和審批。4、固井設(shè)備和水泥及外加劑的預(yù)備、水泥及水泥外加劑的預(yù)備用水?dāng)?shù)量的審核確認(rèn)。、按所需的水泥品種裝灰。A司有關(guān)人員負(fù)責(zé)檢查，需要倒灰、倒水的提前安排倒灰、倒水。合格前方可上井施工。、工具車間對送井工具進(jìn)展保養(yǎng)和試壓。、按固井設(shè)計要求，通知固井隊做好固井設(shè)備的預(yù)備工作。三、出車1、出車前的預(yù)備工作、巡回檢查路線：辦公室—調(diào)度室—車場。、檢查工程：、辦公室：固井設(shè)計、保險銷子、秒表、哨子、對講機(jī)。有無特別狀況。、水泥庫：裝灰車輛、〔由施工指揮親自監(jiān)視安裝并履行簽字手續(xù)、大小閥門、三通、保險凡爾、沖洗管線、各種工具〔包括備用工具。〔包括外加劑品種及數(shù)量、前置液數(shù)量；流量計；井口工具；參與施工人員；設(shè)備完好狀況等。2、車輛動身前的安全會員都要參與出車前的安全會〔冬季各車組可留一人跑溫。檢查驗收。、固井施工車輛及隨車附件滿足施工程度。、固井水質(zhì)、水量的符合性。、固井水泥品種、數(shù)量的符合性。、固井水泥外加劑的品種、加量及數(shù)量的符合性。、井口工具、特種工具的型號、數(shù)量及質(zhì)量的符合性。、車組人員的到位狀況。2、安全講話時，帶隊干部、施工指揮要向全體施工人員交清以下內(nèi)容：、施工井的隊號、井位、施工地點、行車路線及行車挨次。、行車途中的安全留意事項。、途中檢查地點。各崗位對不明白的問題，要問清楚后再離開。四、固井施工預(yù)備1、清理井場〔修〕準(zhǔn)：施工車輛。、鉆桿、套管的墊杠要清理，整齊排放，防止被車壓起傷人或損壞設(shè)備。、井場必需清潔，無雜物，防止扎壞輪胎和損壞設(shè)備。、地面的油、水、氣管線及防噴器管線要有保護(hù)設(shè)施，防止壓壞。時刮斷。2、巡回檢查及落實協(xié)作會要求、固井施工指揮和固井監(jiān)視巡回檢查路線：井場—鉆臺—機(jī)房—水罐—泥漿循環(huán)罐—泥漿泵—振動篩—地質(zhì)房—泥漿房—鉆井值班房—井口車組。、檢查工程：、井場：剩余套管根數(shù)和剩余扶正器數(shù)量。、鉆臺：循環(huán)壓力。、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。、水罐：固井水狀況。、泥漿循環(huán)罐：觀看泥漿儲存量和泥漿處理狀況，是否有油氣侵現(xiàn)象。、泥漿泵：泥漿泵的排量和上水狀況。、振動篩：觀看井下巖屑的攜帶狀況，觀看有無掉塊等。、地質(zhì)房：了解該井的下套管數(shù)量。、泥漿房：查看泥漿記錄，了解通井時泥漿性能、泥漿處理狀況。據(jù)?！补毫x擇直徑。3、施工交底會求。3.1、井隊施工交底會3.1.1、設(shè)備的完好狀況。、泥漿的處理狀況。泵的手勢。、注水泥漿總量、時間。、替泥漿排量及柴油機(jī)帶負(fù)荷后應(yīng)到達(dá)的轉(zhuǎn)速。、時效的記錄。、鉆井隊安排專人坐崗觀看，觀看井口返出狀況。、鉆井液、前置液、返出水泥漿的排放。、安全留意事項：鉆井隊不能穿插作業(yè)。鉆井隊人員站位：盡量遠(yuǎn)離高壓管線、地保險等危急點源。鉆井泵保險銷子的保險壓力。3.2、固井隊施工交底會參與施工的固井作業(yè)人員必需明確以下內(nèi)容：、井下狀況，施工過程，該井井深、下入套管標(biāo)準(zhǔn)、施工壓力變化。、前置液的品種及數(shù)量。、油井水泥的品種、數(shù)量和水泥漿設(shè)計密度范圍及排量范圍。、水泥外加劑的品種、使用時間、數(shù)量、程序和指揮信號。壓力及相關(guān)留意事項。要求配制足夠。、水泥漿設(shè)計密度范圍。、流量計工要明確注水泥、替泥漿的設(shè)計量和規(guī)定排量。要求。、水泥車洗車的要求，符合環(huán)保原則。提示：冬季固井施工沒有施工指揮命令不能供水。4、指揮安裝固井水泥頭，親自安裝膠塞。5、親自安裝保險銷子，監(jiān)視檢查安裝地保險。確認(rèn)施工人員是否明確各自任務(wù)。五、固井施工〔鉆連續(xù)準(zhǔn)時，下灰正常，水泥漿密度符合設(shè)計要求，前置液、壓塞液數(shù)量、契，整個施工連續(xù)。1、施工前巡回檢查路線1.1、巡回檢查路線：固井隊：水罐及水罐車、車輛擺放、管線連接、水泥罐、水泥車、人員。1.2、檢查工程、鉆井隊局部、泥漿槽：鉆井液返出狀況、泥漿性能、有無油氣侵現(xiàn)象。、振動篩：鉆井液攜砂狀況。用、泥漿罐的連通狀況。、鉆井泵：泵的上水狀況、泵壓、排量。、機(jī)房：了解設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。緊狀況、儀表安裝狀況及循環(huán)排量。、立管：循環(huán)壓力、地保險及放噴口所對位置的檢查。、泥漿房：鉆井液粘度、密度等性能是否和固井設(shè)計要求全都。、固井隊局部、水罐：固井水、外加劑配制、供水管線連接。、車輛擺放：施工車輛是否全部擺到施工位置。連接及捆綁件是否結(jié)實，連接由壬砸緊狀況。、水泥罐：不同水泥品種罐的連接次序，充氣壓力，管線連接。。、人員：全部施工人員是否全部到達(dá)本崗位。2、施工預(yù)備、注水泥車、供水車、壓塞車按設(shè)備試運轉(zhuǎn)的操作方法運轉(zhuǎn)設(shè)備待命。、施工指揮站在鉆臺上，舉單拳過頭頂，逐車檢查、詢問預(yù)備狀況。如好的車組不要舉拳。、管線試壓：依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)展管線試壓。3、注前置液隊停泵。關(guān)閉替泥漿一邊閘門和沖洗管線閘門。施工指揮對此工作進(jìn)展檢查確認(rèn)。和井口泥漿返出狀況。4、注水泥漿、注水泥漿水泥車組—立罐〔下灰車〕—供水車—井口。注水泥車組：觀看注水泥漿密度和排量。立罐〔下灰車供水車：供水工作狀況。井口：閘門有無松動、刺漏狀況。、沖洗管線：注水泥完畢后指揮井口工先開沖洗管線閘門，后關(guān)閉注水沖洗干凈后指揮注水泥車組停頓沖洗。提示：〔1〕0.8~1.0m3/min，0.8~1m3。5、壓膠塞、翻開擋銷：由井口工翻開擋銷。、當(dāng)確認(rèn)膠塞擋銷全部翻開后，指揮井口工翻開壓塞閘門。、指揮壓塞車壓塞。、當(dāng)壓塞車報告壓塞液已泵入0.8m3以上，由井口工將水泥頭擋銷搖進(jìn)膠塞室，并翻開替泥漿閘門。、當(dāng)壓塞液量泵夠時，車組通知鉆臺，得到施工指揮同意后，停泵待命。6、替泥漿、施工指揮站位施工技術(shù)員的指揮位置要把握以下幾方面：、井隊開泵人員能看到。、有利于觀看壓力表。、能和流量計工直接聯(lián)系。、能觀看井口返出狀況。、相對安全的地方。、開泵頂替隊開泵。提示：開泵排量遵循由小到大的原則。假設(shè)使用雙泵替泥漿，先指揮鉆井隊泵開泵沖數(shù)漸漸增加。替泥漿過程中留意觀看壓力變化和井口返出狀況。頂替過程中假設(shè)壓力特別、返出狀況特別，依據(jù)固井設(shè)計中的事故預(yù)并執(zhí)行到位。、停泵碰壓。排量，直至碰壓。、碰壓井口工倒開相應(yīng)閘門，水泥車放回水，推斷回壓凡爾是否密封有效。提示：有以下現(xiàn)象，可以推斷回壓凡爾密封失效：井口壓力表有壓力；沖洗管線不斷流；6.5、沖洗管線7、頂壓7.1、頂壓的必要條件：在以下狀況下，必需頂壓：套管提拉預(yù)應(yīng)力井；碰壓不明顯；7.2、頂壓作業(yè)：、井口工翻開水泥頭注水泥一邊閘門，關(guān)閉沖洗管線閘門。、頂壓：由施工指揮指定一臺水泥車完成。提示：頂壓一般使用清水，排量一般為0.3~0.5m3/min，頂壓的壓力事先由施工指揮告知水泥車操作手。套管提拉預(yù)應(yīng)力井：頂壓壓力15~16MPa即可。當(dāng)套管提拉預(yù)應(yīng)力完成后再放壓。碰壓不明顯：假設(shè)頂壓過程中井口沒有鉆井液返出，壓力上升較快，3~5MPa3~5MPa，然后放回水，觀看1~2MPa凝。六、施工收尾工作及車輛返場1、核對數(shù)據(jù)據(jù)。要求內(nèi)容：填寫固井施工時效以及固井施工統(tǒng)一數(shù)據(jù)表的其他內(nèi)容。要求測聲幅時間。①使用低密度水泥或緩凝水泥漿體系的井：候凝時間為48~72小時。24~362023m36~48對固井施工中消滅的非正常現(xiàn)象確認(rèn)并簽字。施工結(jié)算單簽字?！?。交代水泥頭放壓、保溫〔冬季〕和卸水泥頭時間。2、帶隊干部指揮車輛駛離井場。第四章尾管固井施工一、尾管固井協(xié)作會1、工具、調(diào)長鉆桿：一般≥8m、10m灌泥漿管線、2“灌泥漿閘門、鉆桿通徑規(guī)〔核定標(biāo)準(zhǔn)〕2、附件、浮箍或阻流板、套管扶正器、扶正器定位環(huán)、引鞋或浮鞋1〔盲板也是可鉆的〕12~3、尾管懸掛器、液壓式尾管懸掛器尾管懸掛器〔本體、球座短節(jié)、空心膠塞短節(jié)、鉆桿膠塞、鋼球〔或銅球、膠木球。、其它尾管懸掛器〔本體、空心膠塞短節(jié)、鉆桿膠塞。3、尾管懸掛器的檢查、本體最大外徑3.1.1、95/×7“〔51/65/”〕尾管懸掛器：Φ220mm8 2 83.1.2、7“×5“尾管懸掛器：Φ151.5mm3.1.3、51/2“×4“尾管懸掛器：Φ117mm、尾管懸掛器長度、鋼球外徑：鋼球必需能夠通過空心膠塞，但不能在球座通過。術(shù)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》一樣。5、固井協(xié)作會具體要求、套管必需編號、丈量、清洗、通徑。、指重表敏捷、準(zhǔn)確，并要求通井下鉆到尾管懸掛器估量下深處稱重。、檢查好鉆井泵，保證上水良好。依據(jù)施工排量要求更換鉆井泵缸套。以上時，必需讓鉆井隊預(yù)備泥漿罐車，儲藏足量的鉆井液，保證固井施工時有足量的鉆井液頂替。、通井除砂要求來。、調(diào)整好鉆井液性能，循環(huán)2周以上。2~3〔將無、套管引鞋安裝與制作要求下套管時一般能正常安裝引鞋〔或浮鞋〕的就安裝引鞋〔或浮鞋，不能安裝的鉆修井隊可用套管制作引鞋。引鞋下部必需焊死〔不能讓鉆井液通過，并”3m330mm，30cm，120°，螺旋狀往上排列。、套管重復(fù)段長度要求、正常生產(chǎn)井：一般為150m或按甲方要求執(zhí)行。、大修側(cè)鉆井：一般為50m或按甲方要求執(zhí)行。的尾管懸掛器。二、尾管固井設(shè)計審批及預(yù)備三、出車四、尾管下套管〔盯井員操作標(biāo)準(zhǔn)〕1、管串構(gòu)造要求液壓式尾管懸掛器：短套管〔帶引鞋和循環(huán)孔，一般5~6m長〕＋浮箍＋短套管＋浮箍＋球座短節(jié)＋套管串＋空心膠塞短節(jié)＋尾管懸掛器＋鉆桿＋方入0.5~1.0m。2、尾管懸掛器連接、尾管懸掛器上下鉆臺必需留意防碰。、反扣接頭應(yīng)反復(fù)磨合2~3次，1人用鏈鉗上緊即可。、尾管懸掛器液壓缸和卡瓦片部位不得打大鉗。、將中心管和懸掛器本體之間的環(huán)形空間加滿機(jī)油。3、尾管連接及下放要求倒開懸掛器。、掌握鉆桿下放速度〔特別是引鞋進(jìn)入裸眼井段之后破壞井壁或消滅其它簡單狀況。吹掉，防止在下套管和下鉆桿的過程中發(fā)生別卡事故。、灌鉆井液：下套管和下鉆桿過程中都應(yīng)當(dāng)連續(xù)灌好鉆井液。下套管時2011011次?！舶ㄕ{(diào)長鉆桿、尾管懸掛器〕都應(yīng)通徑。鉆桿通徑必需在送尾管時進(jìn)展，不能在通井時進(jìn)展。、鉆桿通徑規(guī)尺寸：、5“鉆桿通徑規(guī)：依據(jù)尾管懸掛器要求確定，一般為Φ65mm、31/2“鉆桿通徑規(guī)：Φ50mm、27/8“鉆桿通徑規(guī)：Φ48mm3次稱重并作記錄：空游車懸重、尾管懸重、總懸重。、調(diào)整鉆桿方入0.5~1.0m，便于投鉆桿膠塞。待固井工程技術(shù)人員到井后再打算。4、開泵循環(huán)：本著先小后大的原則，先小排量循環(huán)60min以上，觀看壓力和鉆井液返出狀況，正常后在逐步加大排量。提示：7”×5”尾管固井的循環(huán)排量一般在0.5~0.7m3/min，制止打排量循環(huán)。五、井場固井施工預(yù)備六、尾管固井施工12、施工預(yù)備、尾管座掛與倒扣、液壓式尾管懸掛器的座掛60~100m/min8~10min，縮短鋼球下行時間。8~10T，使尾管掛牢。18~20MPa，將球座蹩脫。有時蹩球座的壓力可能超20MPa26MPa，并要求井隊的閘門組必需保持密封良好。、微臺階式尾管懸掛器的座掛座掛：調(diào)整好方入，下放鉆具即可實現(xiàn)座掛。試開泵：假設(shè)倒扣成功，在中和點懸重下試開泵，觀看泵壓和返出排量是否正常。確認(rèn)一切正常后，再在中和點懸重下下壓5~8T，開頭注水泥作業(yè)。、坐底式尾管懸掛器的座掛8~10T，使套管引鞋錨入地層。2.1.4、倒扣、依據(jù)各段懸重確認(rèn)中和點，在中和點懸重下再下壓2~5T，開頭倒扣。倒扣時要平穩(wěn)操作，防止快速反轉(zhuǎn)。依據(jù)轉(zhuǎn)盤的負(fù)荷狀況，上提或下壓。1~1.5m，依據(jù)懸重變化確認(rèn)是否倒扣成功。2~3T，開頭注水泥作業(yè)。3、尾管固井施工及實際的鉆桿壁厚、套管壁厚等數(shù)據(jù)計算鉆桿替量和套管替量。、注前置液，并校準(zhǔn)水泥泵是否計量準(zhǔn)確。、放回水，檢查浮箍、浮鞋密封狀況。、注水泥漿：要求注水泥漿排量平穩(wěn)、連續(xù)，水泥漿密度均勻。、壓膠塞不使用鉆桿水泥頭的狀況下：/沖洗管線：上提方鉆桿，坐于轉(zhuǎn)盤面上卸扣，并砸入鉆桿膠塞，同時沖洗管線，然后接方鉆桿放回原方入。提示：上提方鉆桿時只要能夠坐上吊卡即可，不行上提過多，防止將中心管提出尾管懸掛器。2~2.5m3。、3m3清水配制而使用鉆桿水泥頭的狀況下：A、倒閘門，沖洗管線。B、倒閘門，壓膠塞。頂替量計算：V為：VV提示：

V＝V ＋V ＋V鉆 套 附加鉆套----200～300L。附加明顯，要記錄復(fù)核時的替量。假設(shè)替到設(shè)計量V仍不碰壓，應(yīng)如下處理：A

鉆

＋0.10方。套V＋0.20方。壓塞時應(yīng)依據(jù)水柜溶劑校準(zhǔn)流量計。頂替過程中操作人員應(yīng)實行水柜和流量計同時計量。頂替盡量連續(xù)，排量穩(wěn)定，避開排量忽高忽低和停頓。掛器時和將要碰壓前要適當(dāng)降低排量。3~5MPa時可確認(rèn)為碰壓，馬上停頓頂替。、放壓：推斷浮箍的密封有效性，并觀看放回的液量。、沖洗喇叭口：頂壓12~18MP〔在替壓的根底上增加2~3MPa0.4~0.5m3/min的排1.5~2.5min，然后由鉆井隊開泵循環(huán)。的返出量仍不起壓，有可能膠塞損壞，多替可能造成替空事故。提示：循環(huán)泥漿時應(yīng)活動鉆具，防止水泥漿循環(huán)不干凈而導(dǎo)致“焊”鉆桿事故的發(fā)生。循環(huán)泥漿的時間一般在2周以上〔特別狀況現(xiàn)場另行打算。遇有漏失的狀況，一般實行不循環(huán)的方法，直接起鉆候凝。遇高壓油氣水層時，可承受較長時間的循環(huán)〔直至水泥漿凝固〕來平衡地層壓力，防止油氣水竄槽。5、起鉆與候凝到達(dá)規(guī)定的循環(huán)時間后應(yīng)馬上起鉆，并在候凝足夠的時間之后測聲幅。七、尾管固井留意事項1、固井施工前應(yīng)依據(jù)實際浮箍下深、尾管懸掛器下深等數(shù)據(jù)進(jìn)展注灰量、頂替量的校核。2、注替排量：依據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定。推舉值為：95/“×7“〔51/“、65/“〕0.80~1.00m3/min8 2 87“×5“0.45~0.55m3/min51/“×4“0.35~0.45m3/min23、尾管固井設(shè)計書應(yīng)注明尾管懸掛器生產(chǎn)廠家、出廠日期、型號。4、假設(shè)使用2套浮箍或阻流板，應(yīng)當(dāng)考慮防憋堵措施，防止上面的浮箍或阻流板解體堵塞下面附件的循環(huán)通道。5第五章雙級注固井施工下面只列出和油層套管固井、技術(shù)套管固井所不同的地方。固井工具檢查：雙級注水泥接箍：類型〔機(jī)械式、液壓式，尺寸。水泥頭：偏心擋銷水泥頭或四擋銷水泥頭。2、固井協(xié)作會壓后浮箍、浮鞋有效密封。、假設(shè)分級箍處井斜角大于25°，考慮使用液壓式分級注水泥器。、分級箍安放位置：井眼比較規(guī)章的泥巖井段；距離第一級水泥返深150~200m、分級箍上下各安放1~2只套管扶正器。、假設(shè)其次級固井封固段較長，計算固井時替壓超過10MPa，安排鉆井量供給依據(jù)?！澈椭亓Ψ_塞。、要求鉆井隊分級箍上下鉆臺要使用雙滑輪吊裝。1、注水泥漿量設(shè)計原則量。2、水泥漿體系設(shè)計第一級固井的首漿2~4m3的稠化時間T50

要大于以下公式的計算值T：T≥T1+T2+T3+T4+T550T------首漿可泵時間〔50BC，min50T1 從注水泥開頭至碰壓的時間，minT2 從碰壓起，卸水泥頭帽子，投重力翻開塞的時間，minT3-----min。重力翻開塞下行速度按55~60m/min計算。T4------翻開分級箍循環(huán)孔時間，min。一般2~3min。T5 分級箍以上環(huán)空的流體所需的時間，min。重點檢查內(nèi)容：時間和配制量。2、假設(shè)使用常規(guī)水泥頭〔單擋銷或雙擋銷水泥頭，第一級膠塞不能提前固井施工程序、注前置液、注水泥漿、壓膠塞完畢后先卸水泥頭帽子，再裝膠塞，然后壓膠塞。、替泥漿、碰壓、放回水，檢查浮箍、浮鞋密封狀況。2、其次級固井預(yù)備、卸水泥頭帽子，搖出擋銷，投重力翻開塞。、將擋銷搖入膠塞室，安裝其次級膠塞，然后上緊水泥頭帽子。、等待重力翻開塞下行至分級箍。、頂壓，翻開分級箍循環(huán)孔，恢復(fù)循環(huán)。提示：假設(shè)使用的是液壓式分級箍，可以省略程序2.1~2.3〔即在第一級固井碰壓后直接頂壓翻開分級箍循環(huán)孔。假設(shè)在設(shè)計壓力下不能翻開分級箍循環(huán)2.1~2.3，投備用的重力翻開塞。排污池。間循環(huán)。按要求連續(xù)循環(huán)，待固井隊到井后再恢復(fù)大批量循環(huán)。3、其次級固井、注前置液、注水泥漿、壓膠塞、替泥漿、碰壓：碰壓時直接頂壓到“替壓+8~10MPa、放回水，檢查分級箍密封狀況。五、測聲幅要求要求先測其次級聲幅，然后鉆分級箍，通井到底，再測第一級聲幅。第六章水平井、大位移井固井施工套管固井所不同的地方進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)。1、固井工具：浮箍、浮鞋：可鉆式、彈簧式。失水量：≤50mL析水：03、固井協(xié)作會收集的資料〔：序號序號井眼軌跡剖面井段段長1造斜點〔KOP〕2造斜段3增斜段4穩(wěn)斜段5降斜段序序號井斜斜深垂深方位率移1 15°2234567830°45°60°75°90°最大井斜井底4、下套管：管扶正器，保證套管順當(dāng)下入到預(yù)定井深。5、前置液：型前置液。以下就幾種特別狀況進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)。一、244.5mm水平井技術(shù)套管固井1、固井協(xié)作會1.1、固井協(xié)作會預(yù)備固井工具檢查：水泥頭：使用雙膠塞水泥頭。套管扶正器：種類和數(shù)量。1.2、固井協(xié)作會2、固井施工程序、假設(shè)使用雙膠塞水泥頭，承受以下施工程序：浮箍、浮鞋密封狀況。、假設(shè)使用單膠塞水泥頭并承受雙膠塞固井，承受以下施工程序：卸循環(huán)接頭→安裝上膠塞→安裝水泥頭→注前置液→注水泥漿→壓下膠塞→替泥漿→碰壓→放回水，檢查浮箍、浮鞋密封狀況。不能連續(xù)施工，萬一浮箍浮鞋密封失效就更麻煩。一樣。為了保證固井質(zhì)量，盡量承受雙膠塞水泥頭并使用雙膠塞固井。二、177.8mm水平井技術(shù)套管固井1、固井工具一般都是A177.8mmA177.8mm因此，完井管串構(gòu)造為：+套管+聯(lián)頂節(jié)和一般油層固井需要預(yù)備的工具有以下不同：順當(dāng)下入到預(yù)定井深。水泥傘：2~3個，安放在注水泥器以下的2根套管上。盲板代替。浮鞋：不用。2、水泥漿體系：〔例如冷東地區(qū)〕可考慮使用耐高溫低密度水泥。3、固井施工程序8~10MPa，保證注水泥器關(guān)閉，否則就得關(guān)井侯凝，對固井質(zhì)量不利。三、尾管固井177.8mm×127mm244.5mm×177.8mm244.5mm×168.3mm139.7mm×101.6mm127mm尾管居多?！病Ｒ韵率菐ШY管的244.5mm×168.3mm尾管的典型管串構(gòu)造：/油封隔器+1+1/油〔或盲管〕+1〔雙公〕+機(jī)械式〔注水泥器〕+1桿其它種類的管串組合都可以從上面的管串組合中演化、轉(zhuǎn)變。是密度相當(dāng)?shù)募又劂@井液。以下是帶篩管的177.8mm×127mm244.5mm×177.8mm構(gòu)造：管懸掛器+鉆桿第七章其它特別作業(yè)一、擠水泥固井施工壓力將水泥漿擠壓進(jìn)入固井質(zhì)量有缺陷井段，使水泥環(huán)在地層和套管間形成密封，到達(dá)封隔目的。其特點是施工壓力高，施工時間長，工序簡單。樹擠水泥進(jìn)展說明。擠水泥作業(yè)施工程序為：1、預(yù)備工作、井眼及井口預(yù)備、井口安裝：裝好井口采油樹，保證密封完好。1m8~10孔。射孔應(yīng)避開套管接箍。、下鉆：下入設(shè)計的鉆桿〔不允許帶鉆鋌、鉆頭〕至炮孔下部5~10m。、循環(huán)處理好泥漿性能〔和油層固井要求一樣。、水泥及水泥外加劑水泥漿性能必需滿足以下要求：=注水泥時間＋頂替時間＋裝卸采油樹頂蓋時間＋反洗時間＋60~90min。50mL。、工具預(yù)備27/8”外加厚×2”由壬，21/2”平扣×2”由壬，2”閘門。2、擠水泥設(shè)計施工指揮依據(jù)擠水泥井段、射孔深度及下井鉆桿尺寸進(jìn)展設(shè)計。、前置液及后置液設(shè)計。、估量注灰量及水泥漿設(shè)計。、頂替量及頂替液設(shè)計。、反洗量及反洗液設(shè)計。3、施工作業(yè)程序、做好施工前的各項預(yù)備工作，并按點位做巡回檢查。、試擠：關(guān)閉環(huán)空出口閥門，用水泥車以0.3~0.5m3/min的排量對地層進(jìn)展試擠，通過注入量和返回量觀看地層吸取狀況。一般試擠在3次以上，分別記錄壓力、試擠量、返回量，算出吸取量。、確定注水泥漿量：依據(jù)壓力及地層吸取狀況確定注水泥漿量。、注前置液：翻開環(huán)空出口閥門，注入前置液〔一般為清水〕1~2m3。3.50.5~0.8m3/min1.80~1.85g/cm3?！埠笾靡?頂替液〕要滿足“鉆桿〔或油管〕內(nèi)水泥漿液面要比環(huán)空水泥漿液面高70~100m”的要求，防