關(guān)于裝配實習(xí)報告三篇

關(guān)于裝置實習(xí)報告三篇裝置實習(xí)報告篇1技術(shù)部：林寒實習(xí)時間：12.10―1.22實習(xí)目的:①對公司的產(chǎn)品有個初步的認識（掌握變速器總成的基本工作原理及零部件在總成中的作用）；②掌握通用量檢具的使用方法；依據(jù)裝置車間的實質(zhì)裝置狀況，掌握配工藝的特色及工裝的設(shè)計，總成出廠的檢測。實習(xí)經(jīng)歷：在裝置車間，員工在裝置線上把各個零部件奇妙裝置在一起，組裝成汽車變速器。變速器是汽車組成不行或缺的一個部分，發(fā)動機產(chǎn)生動力，經(jīng)過離合器傳達到變速箱。變速箱有三個作用：一、改變傳動比，擴大驅(qū)動輪轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的變化范圍，知足汽車在不同樣狀況下行駛要求；二、在發(fā)動機旋轉(zhuǎn)方向不變的狀況下，使汽車能倒退行駛；三、利用空擋，中止動力傳達，使發(fā)動機能夠啟動、怠速，便于變速器換擋或進行動力輸出。它主若是齒輪和軸組成，經(jīng)過不同樣齒輪組組成，經(jīng)過切換不同樣的齒輪組，來實現(xiàn)齒比的變換。作為分配動力的重點環(huán)節(jié)，變速箱一定有動力輸入軸和輸出軸兩大件，加上組成變速器的齒輪。動力輸入軸與離合器相連，從離合器傳達過來動力直接經(jīng)過輸入軸傳達給齒輪組，駕駛中切換不同樣的齒輪比達到不同樣的動力傳動收效。實習(xí)時期，員工正在裝置JW5F18C手動變速箱。我從裝置流水線按流程走下來，在離殼部裝工位上我發(fā)現(xiàn)壓入工裝能夠伸縮，把那個工裝翻開了，內(nèi)部有個彈簧和頂部有個能夠搖晃的半球形鐵塊，工裝受力后球形鐵塊能夠在小范圍內(nèi)改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷，主控制軸處的線性軸承，襯套，油封，機油導(dǎo)管等都是過盈配合，壓入深度靠工裝保證。差速器同意左右兩邊的驅(qū)動輪以不同樣轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，汽車轉(zhuǎn)彎時，差速器分配動力，致使內(nèi)側(cè)輪轉(zhuǎn)速減小，外側(cè)輪轉(zhuǎn)速增添。差速器兩端壓入軸承，圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合，操作中，變速器殼體內(nèi)加調(diào)整墊片，致使軸承外圈和孔過盈量減小，殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上誤差，軸承外圈用手能夠輕易扳出，屬于過渡配合，上線裝置后，員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉(zhuǎn)，測試差速器旋轉(zhuǎn)時力矩大小，調(diào)整選擇適合墊片，。到了輸入軸部裝工位，前軸承內(nèi)圈、齒輪軸套和軸裝置時屬于過盈配合，壓入時緊一點但能壓到位是同意的，太松致使齒輪沿軸向滑動。同步器的摩擦面呈錐形，帶有螺紋槽，在直齒和圓盤的立齒相接觸從前，提前進行摩擦，將轉(zhuǎn)速大的一方的能量傳遞給轉(zhuǎn)速較小的一方，到達轉(zhuǎn)速同步，保證換擋正常。輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多，三、四、五檔從動齒輪與輸出軸裝置屬過渡配合，師父指點我去查找弦齒厚，我比較了那兩對配合尺寸進行考據(jù)，在熱后車間有批三檔從動齒輪，內(nèi)花鍵M過大，原由是員工拉花鍵第一次拉小，重拉后M值偏大，今后熱前有內(nèi)花鍵M值超差的產(chǎn)品要暫時分開，依據(jù)實質(zhì)裝置狀況評估，再采納相應(yīng)方案解決。輸入軸和輸出軸的部裝有些部件要涂少許齒輪油，孔和軸的油孔大體對齊，變速箱工作時，齒輪油流動潤滑和平衡溫度。換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個工位要保證撥叉與撥叉軸相對應(yīng)，控制軸組件部件不能夠漏裝?，F(xiàn)場有個別換檔滑軌焊接不到位，撥叉開裂等，長時間換檔滑塊會零散，撥叉斷裂，裝置時要檢查部件外形?？傃b軸類部件，總裝好后要上下?lián)軇訐Q擋桿，倒檔變換臂，察看倒檔各部位可否裝置到位，有無卡滯現(xiàn)象。這個工位工作量比較深重，流水線上經(jīng)常有零部件堆壓在這，影響裝置速度，建議該工序任務(wù)重新合理分配，把惰輪和惰輪軸組裝，螺紋涂膠等部分操作前移?？傃b變速器殼體，導(dǎo)油槽卡在變速器殼體的槽中，檢查結(jié)合面無毛刺，劃痕等，涂1-3mm厚連續(xù)不停裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞，打入定位銷，在15分鐘內(nèi)把變速器殼體結(jié)合離合器殼體，交錯預(yù)緊4個螺栓，逐序緊固?？傃b控制機構(gòu)，控制殼體大面涂適合密封膠，撥動撥塊掛空擋，沿著定位銷壓入變速器殼體側(cè)面，交錯擰緊帶膠螺栓，此中兩個孔是通孔，對應(yīng)的兩個螺栓既涂螺紋膠又凃密封膠，保證兩通孔不漏氣，挨次裝置其余部件。氣密性檢測，先用擁塞堵住氣孔，用密封工裝壓入到差速器兩端的油封，用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺，小頭能夠套入油封，大頭通但是油封，取下油封，密封軸上涂滿了亞米加潤滑脂。不合格產(chǎn)品浸水法檢測返修；合格產(chǎn)品加入必然量的齒輪油后壓入油封保護套，進入實驗臺架。臺架實驗，主若是檢測各檔換檔手感，噪音，倒車燈開關(guān)，限位器功能。定位壓緊變速器，連接好倒車燈開關(guān)插頭，在臺架上體驗了下?lián)Q檔手感，分別在兩個轉(zhuǎn)速下，工藝要求是一百次，實質(zhì)操作中比較少，最少要求五十次換擋，齒輪磨合到位，換擋才靠譜。變速器總成，行車吊起合格品放在油箱上部，松開油塞放油，裝置通氣管，通氣帽，定位銷等小部件，安裝離合器分別缸組件，定位好離合器液壓管線，組裝分別撥叉組件，分別軸承等。我觀察了齒輪油，機油油箱里有好多雜質(zhì)，循環(huán)使用中的過濾不能夠完好過濾掉雜質(zhì)，進入減速箱后，對齒輪嚙合，使用壽命等有影響，建議裝置線要保持干凈，如期清理過濾上的雜物，裝置的樣機注入新的齒輪油。后期我跟廖師傅學(xué)習(xí)單獨裝置和維修。在線上有少許不合格產(chǎn)品會在返修臺上返修，5/R檔換擋不靈便，換擋噪音大等狀況比較常有，拆機前先要試著手動換擋，進一步確立詳盡有哪些問題，熟習(xí)了變速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，依據(jù)反響問題對應(yīng)相關(guān)機構(gòu)，廖師傅教我返修了臺5/R檔換擋異常的變速器，先把相關(guān)部件逐一取下，每取一個，就試著換擋，感覺有大的變化就換新的部件再測試，檢查全部部件直到找出問題，有些可疑部件被直接替代，造成必然浪費，建議可疑部件單獨放好，進行下檢測、評估再判斷可否報廢。在學(xué)習(xí)返修中，我們碰上好多問題都不能夠確立，有時甚至多次返修都找不出原由，部分部件解體時沒有專用拉馬，在批量生產(chǎn)時要提前考慮到返修工裝問題，使用的有些部件質(zhì)量不能夠完好保證裝置要求，這個對成品合格率有比較大的影響，控制好散件的質(zhì)量對裝置很重要。裝樣機是比較有挑戰(zhàn)性的任務(wù)，我跟鄧師父裝了JW5F18H，它在JW5F18的基礎(chǔ)上改變部分部件，查察并打印配料清單，沖刷部件，每個部件組裝到變速器總成，都憑著過去經(jīng)驗和基本常識來試裝，在安裝過程中不懂的地方要停下來探究，查察暫時圖紙，比對尺寸，特別要防備漏裝，裝置輸出軸時改變了5/R檔結(jié)構(gòu)，在輸入軸部裝好后卻旋轉(zhuǎn)不動

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檔同步器，檢查部件裝置完好正確，考慮縫隙過小，鄧師父開始找能夠調(diào)整的相關(guān)尺寸，同步器齒轂面有個臺階比較高，車去0.1mm對同步器影響不大，齒轂也簡單用三爪卡盤裝夾定位，拿去熱后硬車，輸入軸重新部裝，。裝機是比較繁瑣的工作，它需要耐心，踴躍探究，每個細節(jié)都要認真操作，有些問題可能是多個部件的影響疊加致使，著重小的細節(jié)，保證每個部件都合格是重點。實習(xí)總結(jié)在裝置車間，我對減速器的組成，各部件作用有較深刻的認識，在每個工位先察看，后自己著手裝置再拆卸，犯了很多錯誤，如小墊片的漏裝，同步器沒有看鑒別槽，方向裝反等，有時機自己試著拆一臺返修減速器，來加深印象，裝樣機比較困難，今后還要隨著師父們多看，多累積經(jīng)驗，不懂就問，才能很好走上自己的崗位，為經(jīng)緯公司發(fā)展，為自己的進步而努力。裝置實習(xí)報告篇2生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實質(zhì)相結(jié)合的一個很好的時機，對加強我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期6個月的生產(chǎn)實習(xí)，我們?nèi)チ藦V東機床廠，在廣東機床廠實習(xí)中間，我們學(xué)到了好多課本上沒有的知識，真的是得益匪淺。實習(xí)目的經(jīng)過在廣東機床廠生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進行察看和檢查研究，獲取必需的感性知識和使自己全面地認識機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，認識和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實質(zhì)知識，牢固和加深已學(xué)過的理論知識。2：在實習(xí)時期，經(jīng)過對典型部件機械加工工藝的解析，以及部件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的察看，解析和解決問題的工作能力獲取有效的提升。3：經(jīng)過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)改革和成就，實踐中的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們在機械行中的無私貢獻精神。4：經(jīng)過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間部署等方面的知識，擴大知識面，廣闊了視線。5：經(jīng)過記實習(xí)日志生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容1.搖臂全能銑床的主要特色是能夠轉(zhuǎn)任何一個角度，所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)。搖臂全能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、起落臺;該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，此中滑動導(dǎo)軌需要淬火辦理，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火。搖臂全能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面親密結(jié)合，這樣使不易變形;同時銑床的.錐度有7：24不能夠自鎖，而莫氏錐度能自鎖。牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，全能磨床能夠磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其余東西。工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺面表面需要進行淬火辦理;在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整并且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來比較。床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好今后再進行加工。起落臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易利處，使工作臺面能夠有效地潤滑。全能搖臂銑床x軸方向絲桿動，螺母不動;y軸方向絲桿不動，螺母動;z軸方向絲桿動，螺母不動;當(dāng)絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象。銑床與刨床加工工件的不同樣特色：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面)。粗磨與精磨得基準(zhǔn)是一致的，定位時與百分表接觸，若是機床自己精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整。夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面可否水平有著親密的聯(lián)系;12.起落臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;砂輪越程槽：為了加工方便而成立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;成立的目的是為了防備在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞;加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，詳盡要求由工廠狀況而定;在機床上加工工件時，一定用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確立工件相關(guān)于刀具的正確地址，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作使勁，使之在已經(jīng)定好的地址大將工件靠譜地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的相關(guān)表面或特意劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確立位，爾后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。工作夾緊歸納夾緊的目的是防備工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，省得破壞工件的定位。所以正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)知足以下基本要求：夾緊應(yīng)不破壞工件的正確立位;夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;夾緊時不該破壞工件表面，不該使工件產(chǎn)生高出同意范圍的變形;能用較小的夾緊力獲取所需的夾緊收效;工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)擁有自鎖性能。工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占有正確的地址。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時。在查驗燕尾是不是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進行接觸磨(涂色法)。工作面可否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，挨次丈量。若精加工今后的重要工作面上有夾砂平和孔時，先將夾砂平和孔鉆掉，爾后再進行塞補。在介紹丈量工作臺面平面度時，先成立一個設(shè)想平面，在上邊放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊。發(fā)藍辦理：強迫性的氧化舉措起落臺的砂輪機越程槽加工時必然要在淬火從前，由于淬火此后工件不易加工。工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精美夾具，主要用于加工箱體類部件部件上的孔或孔系。鏜床夾具由主要部分組一個完好的鏜床夾具，應(yīng)該由夾詳盡、定位裝置、夾緊裝置、帶有指引元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式實用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的結(jié)合定位等。鉆床夾具的主要種類鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾詳盡組成。經(jīng)過此次為期不長的實習(xí)生活，讓我看清了自己依舊有好多不足之處，也發(fā)現(xiàn)自己有好多東西沒有學(xué)到。也讓我更明確了以后的學(xué)習(xí)方向和奮斗目標(biāo)，我的學(xué)習(xí)和生活將有一個新的起點和打破點。在今后的學(xué)習(xí)生活中，我會把此次的實踐經(jīng)驗與自己的專業(yè)相結(jié)合，認真把自己沒學(xué)會的東西努力學(xué)好，進一步提升自己的能力為今后就業(yè)做好準(zhǔn)備。裝置實習(xí)報告篇3為了掌握通用量檢具的使用方法；依據(jù)裝置車間的實質(zhì)裝置狀況，掌握配工藝的特色及工裝的設(shè)計，總成出廠的檢測，我來到了__公司的裝置車間進行實習(xí)。一、實習(xí)經(jīng)歷在裝置車間，員工在裝置線上把各個零部件奇妙裝置在一起，組裝成汽車變速器。變速器是汽車組成不行或缺的一個部分，發(fā)動機產(chǎn)生動力，經(jīng)過離合器傳達到變速箱。變速箱有三個作用：1、改變傳動比，擴大驅(qū)動輪轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的變化范圍，知足汽車在不同樣狀況下行駛要求；2、在發(fā)動機旋轉(zhuǎn)方向不變的狀況下，使汽車能倒退行駛；3、利用空擋，中止動力傳達，使發(fā)動機能夠啟動、怠速，便于變速器換擋或進行動力輸出。它主若是齒輪和軸組成，經(jīng)過不同樣齒輪組組成，經(jīng)過切換不同樣的齒輪組，來實現(xiàn)齒比的變換。作為分配動力的重點環(huán)節(jié)，變速箱一定有動力輸入軸和輸出軸兩大件，加上組成變速器的齒輪。動力輸入軸與離合器相連，從離合器傳達過來動力直接經(jīng)過輸入軸傳達給齒輪組，駕駛中切換不同的齒輪比達到不同樣的動力傳動收效。實習(xí)時期，員工正在裝置手動變速箱。我從裝置流水線按流程走下來，在離殼部裝工位上我發(fā)現(xiàn)壓入工裝能夠伸縮，把那個工裝翻開了，內(nèi)部有個彈簧和頂部有個能夠搖晃的半球形鐵塊，工裝受力后球形鐵塊能夠在小范圍內(nèi)改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷，主控制軸處的線性軸承，襯套，油封，機油導(dǎo)管等都是過盈配合，壓入深度靠工裝保證。差速器同意左右兩邊的驅(qū)動輪以不同樣轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，汽車轉(zhuǎn)彎時，差速器分配動力，致使內(nèi)側(cè)輪轉(zhuǎn)速減小，外側(cè)輪轉(zhuǎn)速增添。差速器兩端壓入軸承，圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合，操作中，變速器殼體內(nèi)加調(diào)整墊片，致使軸承外圈和孔過盈量減小，殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上誤差，軸承外圈用手能夠輕易扳出，屬于過渡配合，上線裝置后，員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉(zhuǎn)，測試差速器旋轉(zhuǎn)時力矩大小，調(diào)整選擇適合墊片。到了輸入軸部裝工位，前軸承內(nèi)圈、齒輪軸套和軸裝置時屬于過盈配合，壓入時緊一點但能壓到位是同意的，太松致使齒輪沿軸向滑動。同步器的摩擦面呈錐形，帶有螺紋槽，在直齒和圓盤的立齒相接觸從前，提前進行摩擦，將轉(zhuǎn)速大的一方的能量傳達給轉(zhuǎn)速較小的一方，到達轉(zhuǎn)速同步，保證換擋正常。輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多，三、四、五檔從動齒輪與輸出軸裝置屬過渡配合，師父指點我去查找弦齒厚，我比較了那兩對配合尺寸進行考據(jù)，在熱后車間有批三檔從動齒輪，內(nèi)花鍵過大，原由是員工拉花鍵第一次拉小，重拉后m值偏大，今后熱前有內(nèi)花鍵m值超差的產(chǎn)品要暫時分開，依據(jù)實質(zhì)裝置狀況評估，再采納相應(yīng)方案解決。輸入軸和輸出軸的部裝有些部件要涂少許齒輪油，孔和軸的油孔大體對齊，變速箱工作時，齒輪油流動潤滑和平衡溫度。換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個工位要保證撥叉與撥叉軸相對應(yīng)，控制軸組件部件不能夠漏裝。現(xiàn)場有個別換檔滑軌焊接不到位，撥叉開裂等，長時間換檔滑塊會零散，撥叉斷裂，裝置時要檢查部件外形。總裝軸類部件，總裝好后要上下?lián)軇訐Q擋桿，倒檔變換臂，察看倒檔各部位可否裝置到位，有無卡滯現(xiàn)象。這個工位工作量比較深重，流水線上經(jīng)常有零部件堆壓在這，影響裝置速度，建議該工序任務(wù)重新合理分配，把惰輪和惰輪軸組裝，螺紋涂膠等部分操作前移?？傃b變速器殼體，導(dǎo)油槽卡在變速器殼體的槽中，檢查結(jié)合面無毛刺，劃痕等，涂1—3mm厚連續(xù)不停裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞，打入定位銷，在15分鐘內(nèi)把變速器殼體結(jié)合離合器殼體，交錯預(yù)緊4個螺栓，逐序緊固?？傃b控制機構(gòu)，控制殼風(fēng)光涂適合密封膠，撥動撥塊掛空擋，沿著定位銷壓入變速器殼體側(cè)面，交錯擰緊帶膠螺栓，此中兩個孔是通孔，對應(yīng)的兩個螺栓既涂螺紋膠又凃密封膠，保證兩通孔不漏氣，挨次裝置其它部件。氣密性檢測，先用擁塞堵住氣孔，用密封工裝壓入到差速器兩端的油封，用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺，小頭能夠套入油封，大頭通但是油封，取下油封，密封軸上涂滿了亞米加潤滑脂。不合格產(chǎn)品浸水法檢測返修；合格產(chǎn)品加入必然量的齒輪油后壓入油封保護套，進入實驗臺架。臺架實驗，主若是檢測各檔換檔手感，噪音，倒車燈開關(guān)，限位器功能。定位壓緊變速器，連接好倒車燈開關(guān)插頭，在臺架上體驗了下?lián)Q檔手感，分別在兩個轉(zhuǎn)速下，工藝要求是一百次，實質(zhì)操作中比較少，最少要求五十次換擋，齒輪磨合到位，換擋才靠譜。變速器總成，行車吊起合格品放在油箱上部，松開油塞放油，裝置通氣管，通氣帽，定位銷等小部件，安裝離合器分別缸組件，定位好離合器液壓管線，組裝分別撥叉組件，分別軸承等。我察看了齒輪油，機油油箱里有好多雜質(zhì)，循環(huán)使用中的過濾不能夠完好過濾掉雜質(zhì)，進入減速箱后，對齒輪嚙合，使用壽命等有影響，建議裝置線要保持干凈，如期清理過濾上的雜物，裝置的樣機注入新的齒輪油。后期我跟師傅學(xué)習(xí)單獨裝置和維修。在線上有少許不合格產(chǎn)品會在返修臺上返修，5/r檔換擋不靈便，換擋噪音大等狀況比