除鹽水制備系統(tǒng)污堵原因及處理措施

———除鹽水制備系統(tǒng)污堵原因及處理措施一、概況

某脫鹽水站除鹽水制備系統(tǒng)主要由兩臺燃氣鍋爐配套設計的供水裝置，設計處理力量為。工業(yè)新水進入原水池，通過原水泵進行加壓處理，混凝處理之后送入多介質(zhì)過濾器，對水中存在的懸浮物進行有效去除，出水進入保安過濾器，對水中存在的直徑較小的懸浮顆粒進行有效去除，通過高壓泵進行加壓，送入至反滲透裝置設備，利用反滲透膜孔徑的作用，使水分子與小分子進入淡水側(cè)，對陰陽離子進行有效截留進入濃水箱，少量進行外排處理。通過反滲透處理，產(chǎn)出軟化水，在經(jīng)過離子交換工藝系統(tǒng)處理，進入二級除鹽水箱，通過除鹽水泵進行加壓處理，對pH至進行調(diào)整，從而送入用戶。

二、除鹽水制備系統(tǒng)污堵緣由分析

2.1預處理水變差

若水源水加入過多殺菌劑，致使系統(tǒng)余氯總量明顯增加。殺菌劑的過多加入，對于輸送管道作用效果明顯，使內(nèi)部長期存在的青苔以及微生物和粘泥得到有效殺除，不過殺除的物質(zhì)會隨著管道進入系統(tǒng)內(nèi)部，致使進水內(nèi)微生物、膠體以及顆粒物等雜質(zhì)明顯增加，預處理負荷明顯提升，造成膜污染幾率提高。多介質(zhì)、活性炭過濾器長時間處于超負荷運行，濾料發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象，致使截留力量受到嚴峻影響，無法對污染物進行有效截留。預處理水水質(zhì)變差，致使反滲透膜發(fā)生嚴峻污染狀況。

2.2清洗延誤與清洗錯誤

使用階段，系統(tǒng)過濾器內(nèi)部膜性能會發(fā)生正常狀況的衰減，不過若清洗延誤或清洗方式錯誤勢必會使膜發(fā)生污染狀況，這也成為非常關鍵的影響因素。膜污染之后，運行指標同投運進行比較，在產(chǎn)水量發(fā)生明顯削減，校正調(diào)整之后，壓差變化處于相應值時，需實行必要的認真徹底清洗。清洗之后，儀器設備產(chǎn)水量應達到有效改善，同新投用儀器設備進行比較，產(chǎn)水量不應降低過多曰裝置壓差提高不應過大。現(xiàn)場由于反滲透膜污染狀況響度比較為嚴峻，清洗次數(shù)相對較多，不過清洗效果并不明顯，無法有效滿意技術標準要求。反復劣質(zhì)清洗，致使污堵狀況變得更為嚴峻，且簡單造成損壞狀況。

2.3并未合理投加藥劑

針對除鹽水制備系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)投加各不相同類型的藥物。同其他水系統(tǒng)進行對比能夠得知，藥劑投加濃度相對較高。投加藥劑總量相對較大，會導致藥劑位于膜與膜殼內(nèi)部消失明顯的滯留狀況，造成膜污染，對膜的使用年限與效果產(chǎn)生特別嚴峻的不利影響。因此，需依據(jù)詳細狀況，對投加藥劑總量進行嚴格精確?????的調(diào)試與掌握。

2.4反滲透膜膜性能發(fā)生損壞

假如反滲透膜膜性能發(fā)生明顯的損壞狀況，導致消失嚴峻的膜污染，反滲透膜盡管發(fā)生正常衰減，不過由于操作存在不合理或是由于污堵導致處于高壓、高負荷狀況下持續(xù)運行，均會致使膜發(fā)生明顯的損壞狀況，通過進行現(xiàn)場全面認真的檢查，發(fā)覺少數(shù)反滲透膜膜卷位發(fā)生明顯的損壞狀況，膜流道網(wǎng)格明顯沖出，由于膜發(fā)生明顯的嚴峻損壞狀況，致使膜污染狀況同樣變得更為嚴峻。

三、除鹽水制備系統(tǒng)污堵處理措施

3.1完善優(yōu)化預處理

針對反滲透膜制水裝置設備，企業(yè)均盼望能夠長時間的穩(wěn)定牢靠運行。對過濾器濾料實行必要的更換處理，使栽植攔截效果得到明顯的提升與改善，與此同時，重視反洗處理，確保濾料能夠具備牢靠的性能。對管道閥門進行全面認真的嚴格檢查，防止系統(tǒng)內(nèi)部消失滲漏竄水的狀況，對水質(zhì)造成影響。重視對水質(zhì)指標SDI的嚴格認真檢測，預處理水消失超標狀況，需準時進行優(yōu)化處理。

3.2進行科學的化學清洗

當前，反滲透清洗主要是由水處理生產(chǎn)商負責供應，依據(jù)性能通常涵蓋酸、堿洗與微生物殺滅清洗。配方存在嚴格保密性，因此，需根據(jù)膜污染物的元素分析以及實際試驗，選取科學合理的配方。對清洗配方進行明確之后，需實行嚴格的監(jiān)督與精確?????評估。清洗階段，需重視系統(tǒng)壓降、清洗流量以及溫度等問題，對藥液濃度以及pH值和清洗液發(fā)生的顏色變化進行有效監(jiān)測，使其處于標準范圍。

3.3優(yōu)化維護水處理方案

根據(jù)詳細狀況，對藥劑投加量做出充分認真的明確，與此同時，對非氧化性殺菌劑種類而言，需實行定期合理轉(zhuǎn)變與科學調(diào)整，確保反滲透膜裝置設備內(nèi)部沒有微生物的特別變化狀況，與此同時，絮凝劑的藥劑量對運行有很大影響，由于不能穿過膜，造成在膜內(nèi)部大量滯留，過量絮凝劑對反滲透膜造成嚴峻的污染，必需嚴格掌握各種藥劑投加量。

3.4防止反滲透性能消失損壞

對全新反滲透膜的安裝做出嚴格的標準規(guī)范，正常運行階段與停運狀況下，需對實行全面認真的維護保養(yǎng)，且不得處于高壓狀況下使系統(tǒng)長時間運行。此外，關機狀況下，相關操作需嚴格遵守詳細的標準規(guī)范，避開消失錯誤操作學問膜結(jié)垢發(fā)生污堵狀況，對膜性能造成嚴峻的影響。

四、結(jié)語

綜上所述，鍋爐配套除鹽水制備系統(tǒng)選型階段，需對設計前期基礎原始資料實行反復核實審查，如主要工藝、生產(chǎn)模式以及原水水質(zhì)分析資料等，對較為相像的水質(zhì)狀況，需對原水系統(tǒng)處理裝置所需的花費與成本投資實行認真全面的分析考慮。針對除鹽水制備系統(tǒng)發(fā)生的污堵狀況，需對問題緣由進行認真充分的分析討論，通過科學合理的處理措施對污堵狀況進行有效解決處理，確保除鹽水系統(tǒng)的穩(wěn)定牢靠運行。

一、概況

某脫鹽水站除鹽水制備系統(tǒng)主要由兩臺燃氣鍋爐配套設計的供水裝置，設計處理力量為。工業(yè)新水進入原水池，通過原水泵進行加壓處理，混凝處理之后送入多介質(zhì)過濾器，對水中存在的懸浮物進行有效去除，出水進入保安過濾器，對水中存在的直徑較小的懸浮顆粒進行有效去除，通過高壓泵進行加壓，送入至反滲透裝置設備，利用反滲透膜孔徑的作用，使水分子與小分子進入淡水側(cè)，對陰陽離子進行有效截留進入濃水箱，少量進行外排處理。通過反滲透處理，產(chǎn)出軟化水，在經(jīng)過離子交換工藝系統(tǒng)處理，進入二級除鹽水箱，通過除鹽水泵進行加壓處理，對pH至進行調(diào)整，從而送入用戶。

二、除鹽水制備系統(tǒng)污堵緣由分析

2.1預處理水變差

若水源水加入過多殺菌劑，致使系統(tǒng)余氯總量明顯增加。殺菌劑的過多加入，對于輸送管道作用效果明顯，使內(nèi)部長期存在的青苔以及微生物和粘泥得到有效殺除，不過殺除的物質(zhì)會隨著管道進入系統(tǒng)內(nèi)部，致使進水內(nèi)微生物、膠體以及顆粒物等雜質(zhì)明顯增加，預處理負荷明顯提升，造成膜污染幾率提高。多介質(zhì)、活性炭過濾器長時間處于超負荷運行，濾料發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象，致使截留力量受到嚴峻影響，無法對污染物進行有效截留。預處理水水質(zhì)變差，致使反滲透膜發(fā)生嚴峻污染狀況。

2.2清洗延誤與清洗錯誤

使用階段，系統(tǒng)過濾器內(nèi)部膜性能會發(fā)生正常狀況的衰減，不過若清洗延誤或清洗方式錯誤勢必會使膜發(fā)生污染狀況，這也成為非常關鍵的影響因素。膜污染之后，運行指標同投運進行比較，在產(chǎn)水量發(fā)生明顯削減，校正調(diào)整之后，壓差變化處于相應值時，需實行必要的認真徹底清洗。清洗之后，儀器設備產(chǎn)水量應達到有效改善，同新投用儀器設備進行比較，產(chǎn)水量不應降低過多曰裝置壓差提高不應過大。現(xiàn)場由于反滲透膜污染狀況響度比較為嚴峻，清洗次數(shù)相對較多，不過清洗效果并不明顯，無法有效滿意技術標準要求。反復劣質(zhì)清洗，致使污堵狀況變得更為嚴峻，且簡單造成損壞狀況。

2.3并未合理投加藥劑

針對除鹽水制備系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)投加各不相同類型的藥物。同其他水系統(tǒng)進行對比能夠得知，藥劑投加濃度相對較高。投加藥劑總量相對較大，會導致藥劑位于膜與膜殼內(nèi)部消失明顯的滯留狀況，造成膜污染，對膜的使用年限與效果產(chǎn)生特別嚴峻的不利影響。因此，需依據(jù)詳細狀況，對投加藥劑總量進行嚴格精確?????的調(diào)試與掌握。

2.4反滲透膜膜性能發(fā)生損壞

假如反滲透膜膜性能發(fā)生明顯的損壞狀況，導致消失嚴峻的膜污染，反滲透膜盡管發(fā)生正常衰減，不過由于操作存在不合理或是由于污堵導致處于高壓、高負荷狀況下持續(xù)運行，均會致使膜發(fā)生明顯的損壞狀況，通過進行現(xiàn)場全面認真的檢查，發(fā)覺少數(shù)反滲透膜膜卷位發(fā)生明顯的損壞狀況，膜流道網(wǎng)格明顯沖出，由于膜發(fā)生明顯的嚴峻損壞狀況，致使膜污染狀況同樣變得更為嚴峻。

三、除鹽水制備系統(tǒng)污堵處理措施

3.1完善優(yōu)化預處理

針對反滲透膜制水裝置設備，企業(yè)均盼望能夠長時間的穩(wěn)定牢靠運行。對過濾器濾料實行必要的更換處理，使栽植攔截效果得到明顯的提升與改善，與此同時，重視反洗處理，確保濾料能夠具備牢靠的性能。對管道閥門進行全面認真的嚴格檢查，防止系統(tǒng)內(nèi)部消失滲漏竄水的狀況，對水質(zhì)造成影響。重視對水質(zhì)指標SDI的嚴格認真檢測，預處理水消失超標狀況，需準時進行優(yōu)化處理。

3.2進行科學的化學清洗

當前，反滲透清洗主要是由水處理生產(chǎn)商負責供應，依據(jù)性能通常涵蓋酸、堿洗與微生物殺滅清洗。配方存在嚴格保密性，因此，需根據(jù)膜污染物的元素分析以及實際試驗，選取科學合理的配方。對清洗配方進行明確之后，需實行嚴格的監(jiān)督與精確?????評估。清洗階段，需重視系統(tǒng)壓降、清洗流量以及溫度等問題，對藥液濃度以及pH值和清洗液發(fā)生的顏色變化進行有效監(jiān)測，使其處于標準范圍。

3.3優(yōu)化維護水處理方案

根據(jù)詳細狀況，對藥劑投加量做出充分認真的明確，與此同時，對非氧化性殺菌劑種類而言，需實行定期合理轉(zhuǎn)變與科學調(diào)整，確保反滲透膜裝置設備內(nèi)部沒有微生物的特別變化狀況，與此同時，絮凝劑的藥劑量對運行有很大影響，由于不能穿過膜，造成在膜內(nèi)部大量滯留，過量絮凝劑對反滲透膜造成嚴峻的污染，必需嚴格掌握各種藥劑投加量。

3.4防止反滲透性能消失損壞

對全新反滲透膜的安裝做出嚴格的標準規(guī)范，正常運行階段與停運狀況下，需對實行全面認真的維護保養(yǎng)，且不得處于高壓狀況下使系統(tǒng)長時間運行。此外，關機狀況下，相關操作需嚴格遵守詳細的標準規(guī)范，避開消失錯誤操作學問膜結(jié)垢發(fā)生污堵狀況，對膜性能造成嚴峻的影響。

四、結(jié)