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文檔簡介

實用目錄1編制原則及依據(jù).............................................11.1編制原則.......................................................................11.1.1基本原則......................................................11.2編制依據(jù).......................................................................11.2.1具體依據(jù)......................................................11.3工程使用的主要規(guī)范章程.........................................................12工程概括...................................................22.1工程概況.......................................................................22.1.1項目簡介......................................................22.2施工條件及特點.................................................................42.2.1主要施工條件及特點............................................43施工部署...................................................43.1施工總體目標...................................................................43.1.1質量目標......................................................43.1.2工期目標......................................................53.1.3安全文明施工目標..............................................53.2項目管理體系...................................................................53.2.1項目管理思想..................................................53.2.2項目管理機構..................................................63.3施工主要任務劃分...............................................................93.3.1地基與基礎工程................................................93.3.2主體結構工程..................................................93.3.3內(nèi)裝修工程..................................................103.3.4屋面與外裝工程...............................................103.3.5安裝工程....................................................103.4施工進度計劃..................................................................103.4.1工程階段目標控制計劃.........................................103.4.2施工流程.....................................................113.4.3各階段材料的組織保障計劃.....................................114施工準備..................................................114.1技術準備......................................................................114.1.1內(nèi)業(yè)技術準備.................................................114.1.2外業(yè)技術準備.................................................124.2試驗與檢驗準備................................................................124.2.1試驗與檢驗管理程序...........................................12文檔實用試驗與檢驗的管理要求 124.3生產(chǎn)準備 14勞動力配置 14周轉材料配置 15機械設備配置 155工程主要施工方法 165.1施工測量 16建立施工軸線控制 16軸線控制 16高程控制 17裝修施工測量 17測量人員配備 18測量儀器設備配置 18測量復查、驗收程序 185.2基礎工程 18獨立柱基 18混凝土灌注樁施工 19下鋼筋骨架及導管 205.3主體工程 20模板工程 20鋼筋工程 21混凝土工程 24砌體工程 26屋面工程 285.4裝修工程 30抹會工程 30涂料工程 32樓地面工程 33外墻面工程 34鋁合金門窗施工 35木門安裝施工 355.5安裝工程 36施工順序 36電氣工程主要施工方案 36給排水工程施工方案 40通風空調防排煙系統(tǒng) 45消防系統(tǒng) 50火災自動報警系統(tǒng) 525.6質量通病預防措施 55模板工程質量通病防治措施 55鋼筋工程質量通病防治措施 55混凝土工程質量通病防治措施 56砌體工程質量通病防治措施 58文檔實用5.6.5抹灰質量通病防治措施.........................................585.6.6墻磚污染嚴重防治措施.........................................606施工總平面布置............................................606.1施工場地條件..................................................................606.2施工平面布置原則..............................................................606.2.1施工平面布置原則.............................................606.2.2施工總平面布置內(nèi)容...........................................616.3施工平面布置及說明............................................................616.3.1臨時設施布置.................................................616.3.2主要機械設備布置.............................................616.3.3堆場及加工場地布置...........................................616.4總平面文明施工規(guī)劃............................................................616.4.1施工道路及施工排水...........................................616.4.2現(xiàn)場消防管理.................................................626.4.3施工圍墻.....................................................627工程質量、工期保證措施....................................627.1工程質量保證措施..............................................................627.1.1工程質量保證體系.............................................627.1.2質量保證組織措施和制度.......................................647.2工程工期保證措施..............................................................677.2.1技術工作保障.................................................677.2.2總包管理的保障...............................................678安全、消防、保衛(wèi)管理......................................688.1安全管理目標..................................................................688.2安全管理體系..................................................................698.2.1組織管理體系.................................................698.2.2建立管理制度.................................................708.2.3安全教育與安全檢查制度.......................................708.3專項安全管理............................................718.3.1勞務用工管理.................................................718.3.2安全防護管理.................................................718.3.3臨時用電管理.................................................728.3.4施工機械管理.................................................748.4消防保衛(wèi)管理..................................................................748.4.1消防組織系統(tǒng).................................................748.5安全文明施工措施費用的使用及落實情況..........................................758.5.1安全文明措施費使用規(guī)定.......................................75文檔實用8.5.2安全文明措施費??顚S谩?....................................758.5.3本工程安全防護、文明施工措施項目清單.........................759環(huán)境保護與文明施工管理....................................779.1環(huán)境保護管理..................................................................779.1.1環(huán)境管理目標.................................................779.1.2環(huán)境管理體系.................................................779.1.3環(huán)境管理因素.................................................789.1.4環(huán)境管理措施.................................................799.2文明施工管理..................................................................819.2.1文明施工管理目標.............................................819.2.2建立管理制度.................................................819.2.3現(xiàn)場管理措施.................................................81總平面布置圖................................................82項目組織機構圖. 82施工進度橫道圖. 82施工進度網(wǎng)絡圖. 82擬投入機械、設備、儀器一覽表 82文檔實用編制原則及依據(jù)1.1編制原則基本原則遵循施工工藝規(guī)律、技術規(guī)律及安全生產(chǎn)規(guī)律,合理安排施工程序及施工順序;全面規(guī)劃,統(tǒng)籌安排,保證重點,優(yōu)先安排控制工程的關鍵工程,確保合同工期;充分利用現(xiàn)有機械設備,擴大機械化施工范圍。提高機械化程度,改善勞動條件,提高勞動效率;合理布置施工平面圖,盡量減少臨時工程,減少施工用地,降低工程成本; 采用流水施工方法。網(wǎng)絡計劃技術安排施工進度計劃, 科學安排冬、雨季項目施工,保證施工能連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行。1.2編制依據(jù)具體依據(jù)西安市地鐵三號線一期工程(魚化寨至保稅區(qū)段)土建施工項目D3TJSG-23標土建施工圖、招標文件、施工合同以及西安市地下鐵道有限責任公司下發(fā)的工程控制文件。 國家現(xiàn)行的建設安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面規(guī)范及西安市有關法規(guī)條例。 國家及西安市強制性技術質量標準,施工驗收規(guī)范、規(guī)程。 有關工具性參考資料。 施工現(xiàn)場有關資料和數(shù)據(jù)。1.3工程使用的主要規(guī)范章程文檔實用表1-1標準號名稱GB50026-93工程測量規(guī)范GB50010-2002混凝土結構設計規(guī)范GB50164-92混凝土質量控制標準GB50202-2002地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502010-2001建筑裝飾、裝修工程質量驗收規(guī)范GB/T50315-2000砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB50345-2004屋面工程技術規(guī)范JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ137-2001多孔磚砌體結構技術規(guī)范(2002年修訂)JGJ94—94建筑樁基技術規(guī)范GB50108—2001地下工程防水技術規(guī)范JGJ59—99建筑施工安全檢查標準Gb50194-2014建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范西安市市政工程文明施工管理規(guī)定西安市地鐵工程資料驗收標準工程概括2.1工程概況項目簡介本工程位于西安市地鐵三號線魚化寨停車場東北側,由綜合辦公樓、警務樓1、警務樓2,三個部分組成,總建筑面積約 11000㎡。綜合樓地上四層框架結構(局部五層為屋頂樓梯間與水箱間) ,建筑高度為 21.75米,室內(nèi)外高差 450mm,設計使用年限為 50年,抗震設防烈度 8度,基文檔實用礎形式為鋼筋混凝土灌注樁。其中綜合樓建筑面積5849.86㎡,(含屋頂樓梯間與水箱間193.26㎡),耐火等級為地上二級;屋面防水等級:Ⅰ級。項目名稱耐火等級抗震設防烈度主要結構形式建筑層數(shù)建筑計算高度總建筑面積墻體地面樓面建屋面筑構門造及窗裝頂棚修內(nèi)墻面外墻面地下室外墻

表2-1建筑項目主要特征表西安市地鐵三號線魚化寨停車場綜合辦公樓備注二級8度框架結構四層21.7米5849.86㎡加氣混凝土砌塊水泥砂漿鋪面及裝修層鋼筋混凝土抹灰及裝修面層SBS改性瀝青防水卷材防火門、成品實木門、不銹鋼防盜門、鋁合金門聯(lián)窗、卷簾門鋁合金鋁合金方板、紙面石膏板、礦棉吸聲板、刮膩子水泥砂漿抹面+裝飾面層干掛鋁合金單板抗?jié)B鋼筋混凝土及外防水層表2-2主要工程量清單項次 工程名稱 單位 工程量1 混凝土工程 立方米 5100文檔實用2砌體工程立方米15103鋼筋用量噸6184保溫工程平方米51135防水工程平方米34952.2施工條件及特點主要施工條件及特點 本工程施工圖設計已完成并審核, 施工場內(nèi)無建筑物,施工用水用電基本能滿足供給要求,場地三通一平工作已完成,具備入場施工條件。2.2.1.2項目地處城中村,民擾較大,協(xié)調難度較大。2.2.1.3施工工期短,相對投入集中、量大。工程施工場地緊湊,可利用場地有限,需要精心安排、合理布置施工平面。 保證安全、質量、進度的情況下,各方面協(xié)調工作尤其重要。 安全文明施工、環(huán)境保護要求高,必須嚴格按照各項要求組織施工。施工部署3.1施工總體目標質量目標保證本工程一次交驗達到國家及地方現(xiàn)行質量驗收規(guī)范、規(guī)程規(guī)定一次驗收合格。嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工,嚴格按照國家《建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準》(GB50300-2001),檢評各分部分項工程,確保工程質量合格,整體達到西安市文明工地的要求。 嚴格執(zhí)行ISO9001:2000系列標準,加強工程質量過程控制,確保各施工過程,施工工序受到嚴密監(jiān)控。 保證圓滿實現(xiàn)本工程的所有各項使用功能, 并加強對主要分部的質量控制。真正做到:讓業(yè)主對結構安全放心,對使用功能舒心,對觀感質量滿意。文檔實用工期目標總工期426天。詳見附施工橫道圖、網(wǎng)絡圖。安全文明施工目標 創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場。杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故。爭創(chuàng)市文明建筑工地稱號。認真貫徹實施國家建設部《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)要求、西安市建設委員會發(fā)文《陜西省建筑施工揚塵治理行動方案》、《陜西省建筑施工揚塵治理措施16條》、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096-93)及國家有關衛(wèi)生的標準、規(guī)范。同時在環(huán)境保護、文明施工方面,公司將集優(yōu)勢資源,重點投入。3.2項目管理體系項目管理體系按照PDCA循環(huán)來進行即:策劃服務→組織實施→檢查結果→處理問題四個步驟,四個步驟的工作是通過公司→項目部→作業(yè)班組來實現(xiàn)的。公司、項目部負責項目的前期策劃服務,主要包括確定目標,配備資源,規(guī)范程序,使項目的目標清晰,責任清晰,這項工作是項目能否成功的關鍵前提。項目部負責組織實施、檢查結果、處理問題,這也是項目管理的具體工作。項目經(jīng)理部按照企業(yè)的項目管理思想,以工期目標核心,按照程序標準化、工作人性化、管理科學化的要求,完成項目的管理目標。作業(yè)班組負責實際操作,在實際操作中要做到樣板引路,工序控制節(jié)點為核心,嚴格獎懲。通過三個層次的管理責任的落實來保證項目管理的實現(xiàn),對本工程我們提出“重計劃、重結果、降消耗”的管理準則,以創(chuàng)造出精品工程。項目管理思想執(zhí)行以工期為中心環(huán)節(jié),在保證工程質量合格為前提,充分協(xié)調相關單位,保障實現(xiàn)業(yè)主的質量要求,在項目上嚴格質量管理,實行質量否決制,以創(chuàng)優(yōu)質工程作為項目管理的目標;通過層層控制、把關,由項目組織相關人員負責創(chuàng)西安市安全文明施工工地。文檔實用項目管理機構 項目部的組建公司按照相關要求和規(guī)定組建項目部,建立工程項目的管理體系。項目經(jīng)理是公司在項目上的全權代表,受法人委托行使項目管理權,在受權范圍內(nèi)負責項目的全方位、全過程管理,完成項目的各項管理目標,實現(xiàn)對業(yè)主的合同承諾。 項目部組織機構項目部的組織機構見附圖。 項目部的職責本工程人員選用和機構的設置充分考慮到本工程特點,項目部的主要職責為: 土建結構、水電安裝、裝修裝飾、消防、通風采暖、室外市政各環(huán)節(jié)上的綜合、協(xié)調管理。 對各專業(yè)承包商的提供的有效服務、進行有效的控制。 在施工現(xiàn)場與工程設計師的溝通, 與現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主之間的協(xié)調與配合。 協(xié)調社會關系為現(xiàn)場施工提供保障。 適應總包管理的體制,為業(yè)主全方位的服務。 項目部各崗位主要職責建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度,明確分工職責落實施工質量控制責任,責任到人。 項目經(jīng)理A、負責質量方針和項目創(chuàng)優(yōu)質量目標在本項目質量工程的貫徹落實;B、負責項目執(zhí)行企業(yè)質量體系文件,實施企業(yè)質量手冊和執(zhí)行項目質量計劃,保證質量體系持續(xù)有效運行。C、建立項目各級質量責任制,強化質量管理,使建筑施工生產(chǎn)和服務處于嚴格受控狀態(tài)。 項目副經(jīng)理、技術負責人文檔實用負責制定階段質量實施目標,并組織和指導責任部門的質量工作的實施,并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結。 工程部、負責編制項目施工生產(chǎn)計劃,對施工進行安排部署,對工作目標進行分解、落實,保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標。、實施工程過程質量監(jiān)控,嚴格執(zhí)行《質量手冊》和項目質量計劃,按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制,確保工程實體質量優(yōu)良。C、負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件的貫徹實施。、負責工程成品保護管理,做到職責到人,保護措施到位。、搞好勞動力管理,及時調配人力資源,滿足施工生產(chǎn)的需要。 資料員、編制專項計劃,包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等,對工程質量控制進行指導與控制。、負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施,對工程技術資料進行收集管理,確保施工資料與工程進度的同步。、參加不合格品、不合格項分析會,制定、檢查“糾正和預防措施”。 材料員、對進場的料具按施工現(xiàn)場平面布置圖存放,并做好保管和防護工作。、嚴格按物資采購程序進行采購,確保物資采購質量。、組織對工程物資的驗收,確保使用合格產(chǎn)品,對進場的各種物資設備必須按質量標準和發(fā)貨單進行檢驗和驗證。、如實填寫物資憑證,保管好各項質量記錄負責采購資料及驗證記錄的收集、整理。 質檢員A、監(jiān)督檢查質量計劃的落實情況,執(zhí)行和落實各項質量管理制度和措施。B、組織檢查各工序的施工質量,參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。文檔實用C、組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定。D、針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知” ,并監(jiān)督檢查其落實。E、負責定期組織質量講評、質量總結,以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和匯報。 安全員A、做好項目部新進職工的登記注冊工作,發(fā)放安全教育卡片,安全帽和其他勞保用品。B、每項工程必須按公司規(guī)定,組織安全教育、安全技術交底以及安全措施的培訓等。C、認真做好安全臺賬,組織安全生產(chǎn)檢查。D、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,應立即采取有效補救措施,并及時匯報,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。E、做好項目安全防護、文明施工等工作,爭創(chuàng)安全文明達標工地。 實驗員A、負責協(xié)助取樣員進行現(xiàn)場的原料、半成品的取樣、送檢工作,及時索取試驗報告并將試驗結果通報有關人員。B、做好砂石含水率、混凝土坍落度、砂漿稠度等試驗的現(xiàn)場測定,為施工過程的質量控制提供及時、準確的數(shù)據(jù)。C、協(xié)助取樣員做好試塊的取樣、 養(yǎng)護、送檢等工作。索取試驗報告,并及時向有關人員通報試驗結果。D、熟悉常用建筑材料的性能指標及試驗方法,掌握實驗儀器、機具的性能,做好維護保養(yǎng)工作。E、認真整理有關的試驗資料,做到及時、準確、不遺漏。 測量員A、聽從工作安排,按時完成各項施工測量、放線任務。B、熟悉施工圖紙,根據(jù)有關規(guī)定、標準的要求編制好測量方案,準備好測量所需的工具的表格。C、測量時仔細認真安設、調整儀器、讀數(shù)準確,記錄整潔,并使用法定計量單位。D、熟悉所使用測量儀器的性能,管好測量儀器按時進行儀器周檢。文檔實用E、協(xié)助施工工長做好測量方面的技術復核工作3.3施工主要任務劃分表3-1施工主要任務劃分計劃一覽表序號施工主要任務施工單位1地基與基礎工程總承包單位2主體結構工程總承包單位3內(nèi)外墻砌筑工程總承包單位4樓地面及墻面、頂棚抹灰工程總承包單位5外墻飾面、構造裝飾及圖紙要求的其它裝飾裝修總承包單位6室內(nèi)水電安裝總承包單位7水電管線及底盒預埋及穿線,電視、電話、寬帶網(wǎng)等室內(nèi)管道及底盒的安裝總承包單位8消防工程總承包單位9防雷接地工程總承包單位本工程質量要求高,工期緊張。為了保證基礎、主體、裝修的有效穿插施工,處理好各工序間的交叉配合及盡可能地利用空間和時間資源,保質保量如期完成施工任務,施工部署如下:地基與基礎工程本工程地基為長螺桿旋挖鉆孔灌注樁樁基,共計 114根,其中樁長為20米的99根,樁長為17米的15根,共計114根。根據(jù)進度要求,項目部組織白天鉆孔,晚上澆灌混凝土,力爭11月底樁基全部完成?;A階段安設2臺QTZ40塔吊,模板采用木模板、鋼模板。地下室結構混凝土采用商品混凝土。地下消防泵房和生活泵房施工腳手架采用落地式鋼管腳手架。 主體結構工程現(xiàn)場設置2臺QTZ40塔吊,模板采用五夾板木模體系,混凝土采用采用商品混凝土。模板配置按二層半周轉。結構施工腳手架采用鋼管腳手架。結構施工按計劃完成,保證為后續(xù)的砌體、裝修和機電安裝等工程的插入創(chuàng)造良好的施工作業(yè)面和條件。文檔實用 內(nèi)裝修工程根據(jù)進度安排,爭得設計和主管部門的同意后主體施工過程和完成后,及時插入砌筑、抹灰、內(nèi)抹、配電房、二裝、空調等工序作業(yè),各工序相互穿插協(xié)調,提供工作面。 屋面與外裝工程屋面工程在主體完工后插入進行,門窗在砌體施工開始時插入配合,待結構完畢后,分段從上至下進行,項目將充分考慮雨季施工相應施工措施。 安裝工程安裝工程與土建工程有關分部分項工程緊密配合,穿插進行的,其具體要求為: 進場后積極做好前期的準備工作,做好避雷接地的工作。 結構施工過程中進行機電管線的預埋和機電孔洞的預埋。 隨著結構工程的施工,及時插入機電管道安裝工作, 隨著粗裝修工程的施工,及時插入設備安裝。 在結構施工期間,協(xié)助業(yè)主、設計進行部位專業(yè)分包商的選擇和招投標工作。積極配合與協(xié)助業(yè)主進行設備、材料的選型和訂貨,以及專業(yè)分包商的選定;在施工中,積極協(xié)調和解決各專業(yè)間的交叉施工中存在的問題,為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件。 組織、協(xié)調各承包商進行專業(yè)安裝施工以及機電各系統(tǒng)的調試和聯(lián)動調試。 協(xié)助業(yè)主優(yōu)先保證設備和電梯的安裝施工及調試。3.4施工進度計劃工程階段目標控制計劃根據(jù)所確定工程總目標和階段如下:總工期目標:總工期 426天。各分部分項工程施工進度詳見施工總進度計劃。文檔實用施工流程 結構施工根據(jù)平面布置原則和流水段劃分原則, 組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工。 室內(nèi)精裝修在粗裝修和機電安裝大部分完成后插入施工, 這樣可以減少相互污染和相互損壞的現(xiàn)象,可縮短施工工期。為實現(xiàn)各個目標,采取四級計劃進行工程進度的安排和控制,除監(jiān)理例會外,每日下午5時召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調會,以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃,以保證周計劃的完成,通過周計劃的完成保證月計劃的完成,通過月計劃的控制保證整體計劃的實現(xiàn)。根據(jù)總控計劃,在各階段還分別編制二級進度控制計劃,三級進度計劃及周計劃。各階段材料的組織保障計劃項目部對施工各階段的材料計劃做出詳細合理的安排,并嚴格實施計劃,以保證工期和質量目標。施工準備4.1技術準備內(nèi)業(yè)技術準備 認真閱讀、學習施工圖紙。學習施工規(guī)范、操作程序,寫出讀圖記錄并參加圖紙會審與設計交底。 根據(jù)圖紙、圖紙會審與設計交底記錄制定相應技術措施及作業(yè)指導書報上級技術負責批準。 學習施工方案,項目技術負責人向施工員進行施工技術交底。 施工員認真向工人進行施工技術交底及施工安全技術交底。 備齊施工過程中的技術規(guī)范和參考資料, 以及該工程所需的技術資料表格和工程質量驗收表。 提供業(yè)主合同文件中要求的資料、配合業(yè)主辦理相關手續(xù)。 對施工過程中特殊專業(yè)工種工人進行培訓考核并持證上崗, 所需設備進行檢查驗收,達到要求的工人、設備方可投入到工程施工當中。文檔實用外業(yè)技術準備 現(xiàn)場詳細調查及土建施工情況監(jiān)控, 特別是基礎開挖過程巖石的取樣和巖石切面的完整性。 建立原材料計劃、勞動力計劃具體實施,組織入場及檢驗工作。原材料、勞動力均由考核合格的供貨方、合格勞務承包商提供。 出具相關材料及設備的測試、檢測、試驗合格資料。技術準備工作由項目經(jīng)理組織、技術負責主持分工,必須做到:準備項目齊全、執(zhí)行目標正確、內(nèi)容完整齊備。超前計劃布局、及時指導交底、變動反應迅速,重在檢查落實。4.2試驗與檢驗準備工程施工中,工程試驗工作尤為重要。針對本工程制定出具體詳細的試驗計劃,報業(yè)主、監(jiān)理公司審批后嚴格實施。試驗與檢驗管理程序本工程檢驗和試驗由項目技術負責人負責,工程、物資部門協(xié)助配合,試驗員具體實施的管理程序。 材料送檢程序:材料進場——材料員驗收數(shù)量及質保書——技術內(nèi)業(yè)收集資料向監(jiān)理報驗——通知試件工見證取樣送檢——取回報告—數(shù)據(jù)檢查、分析—交內(nèi)業(yè)處存檔備查,并報送監(jiān)理檢查。 過程檢驗送檢程序:施工過程準備——施工的同時隨機見證取樣制作試樣——按周期靜置或養(yǎng)護——送檢——取回報告——數(shù)據(jù)檢查、分析――交內(nèi)業(yè)存檔備查,并報送監(jiān)理檢查。試驗與檢驗的管理要求 技術負責人——負責對試驗工作總體安排, 理順管理體制,明確各部門主要人員職責。按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品標準,監(jiān)督檢查檢驗試驗計劃的實施。 各專業(yè)工長——要對各自負責的專業(yè)施工質量負直接責任。 按計劃在工程施工過程中,檢驗試驗負責,根據(jù)工程進度計劃,提前安排和通知相關部門以及人員,作好材料準備。 材料員——對供應物資的質量負責,不但要提交完整的出廠證明,對那些明確規(guī)定進場后經(jīng)復驗才能用的材料,清點核實數(shù)量,外觀文檔實用質量檢查,根據(jù)驗收批要求,及時通知試驗員按規(guī)定見證取樣送檢。如不通知,發(fā)生漏做、少做試驗,甚至把不合格品用到了工程上,物資部門負責。試驗員——接受物資部門和專業(yè)責任工程師的委托,協(xié)助取樣,成型混凝土、砂漿試塊和材料試驗樣件等,統(tǒng)一編號管理,做好試塊養(yǎng)護工作,到齡期試塊的強度試驗工作,試驗記錄。對工程所有進場原材料檢驗和過程檢驗的取樣、制作、送檢工作的具體操作。確保各試件的真實性、代表性、有效性、及時性,部位標識清晰明了,送檢及時,報告取回及時。 技術內(nèi)業(yè)負責工程所有檢測報告的保管、 評定、審查、存檔備查,向監(jiān)理報驗。 凡規(guī)定必須經(jīng)復驗的原材料, 必須先委托試驗,合格后才能使用的原則。主要有:鋼筋、水泥、砂、石、磚、防水材料、混凝土外加劑、砌塊材料,防水材料等。其中水泥可得出快測強度或短齡期強度合格后使用。遵守上道工序必試項目試驗合格后才進入下道工序施工的原則主要有鋼筋連接試驗、混凝土結構工程試驗。鋼筋連接試驗合格后才能澆筑混凝土,混凝土結構工程合格后才能進行裝飾裝修施工。 堅持有見證試驗工作本工程實行有見證試驗,有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下,由施工人員在現(xiàn)場取樣,送至指定的試驗室進行試驗。送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機抽取,不得另外進行。施工過程中,見證人按照有見證取樣和送檢計劃,對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證,并在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位、日期及樣品數(shù)量,并有取樣人和見證人簽字,見證人制作見證記錄,見證記錄應列入施工技術檔案。 不合格品的處理方法:嚴格按檢驗和試驗的 程序規(guī)定,對查出質量不合格的原材和半成品進行退貨外,還要根據(jù)控制過程及時寫出處置的方法和書面記錄,以備查閱。資料管理:嚴格按試驗資料管理制度進行管理,試驗資料是保證施工過程質量的合格證,做好實驗資料的管理工作,是施工階段質量文檔實用控制重要環(huán)節(jié)。所以在施工過程中,對試驗人員在現(xiàn)場取樣、送樣、各種復檢報告都必須及時準確,作好記錄,以備查閱。4.3生產(chǎn)準備勞動力配置合理而科學的勞動力組織,是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度,及時調配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要,制定現(xiàn)場勞動力計劃。本工程施工任務將由擁有高素質的施工管理者、熟練的專業(yè)技術工人,且熟悉和習慣我單位的管理模式的施工隊伍承擔。本工程挑梁、欄板、梁下掛板較多,穿插作業(yè)較多,相應的人力資源投入量較多。工程進度的需要,組織勞動力分期分批進場施工,具體詳各階段的勞動力需用計劃表。表4-1勞動力需用計劃表序施工階段(人)工種備注號基礎結構砌筑、裝飾1鋼筋工20305鋼筋綁扎2架子工及模板工102010模板工程施工3砼工5105混凝土澆筑4磚工2230砌體施工5抹灰工、鑲貼工4420裝飾施工6機操工677機械設備操作(含指揮)7機械維修工333機械設備維修8電焊工342鋼筋焊接(持證、經(jīng)現(xiàn)場考核合格)9水電工111臨時用電安裝、維修10普工102020土石方運輸及打雜工作等13試驗工111試件、取樣送樣送報告等14測量放線工222經(jīng)培訓合格后專門配合測量施工員15油漆工3330裝飾施工16防水工10220防水施工文檔實用17 庫管 1 1 1 庫房管理周轉材料配置為保證工程高速施工,發(fā)揮周轉材料經(jīng)濟周轉次數(shù),減少進出場運輸費用和材料損耗,根據(jù)工程工期安排,并充分考慮施工區(qū)域劃分流水段和施工進度要求,經(jīng)過資源優(yōu)化計算工程配備周轉材料。主要用量詳附表。表4-2主要周轉材料需用表序號材料名稱數(shù)量備注1結構支撐腳手架200T4個半月2木枋50*100600m238號槽鋼20T416厚九架板(柱、墻、梁、板模)4000m25安全網(wǎng)3700m26外架鋼管50T5個月7外架扣件10000個8抗壓試模69抗?jié)B試模410砂漿試模411坍落度筒1機械設備配置根據(jù)施工計劃要求,配備足夠的完好的施工機械設備,施工設備應合理配套,事先檢修,提高完好率和利用率,并按要求時間入場。表4-3主要施工機具設備配置表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1自升式塔吊QTZ402臺2砼輸送泵HBT40C1臺3預拌砂漿攪拌機DJ-2501臺文檔實用4交直流電焊機BX-9302臺5鋼筋豎焊機KDZ-5002臺6鋼筋截斷機QJ401臺7鋼筋彎曲機WGJ-321臺8鋼筋調直機JQ-81臺9鋼筋對焊機100型1臺10砼振動器P504臺11木工園盤鋸MJ2251臺12打夯機65Kg3臺土、石方回填13污水泵揚程30m2臺現(xiàn)場抽水用14直螺紋套絲機1臺機械連接15民用對講機5臺通訊聯(lián)系工程主要施工方法5.1施工測量建立施工軸線控制建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng),必須從整個施工過程考慮,從開挖、基礎墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線及時投影到建筑面層上,然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣,以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。軸線控制 基礎軸線控制詳見測量施測方案。 本工程主體軸線控制采取內(nèi)控外校法。 在每層樓板砼初凝后進行十字控制線測設并彈墨于板面上。在觀測過程中,其測回歸零差不大于12″。在每層板上十字控制線相對應的地面控制點位置留設預留孔,作為十字控制線向上作垂直傳遞用。內(nèi)控網(wǎng)布設:依據(jù)平面定位圖上有關墻體、洞口詳細位置關系建立文檔實用建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng),內(nèi)控網(wǎng)布設成偏軸線1m。內(nèi)控基準點埋設方法:在高于基礎面上埋設10cm×10cm鋼板,鋼針刻劃十字線,鋼板通過錨爪與頂板焊牢,在向上的每層樓板的相應位置留洞(15cm×15cm),以便于基準點的豎向投測。在內(nèi)控測設后,以設計距離逐步進行放樣,另以外部控制標志作外控校核用。這樣,外部控制標志、內(nèi)控制間的關系就能保持一致,以確保施工的各個階段都能達到一定的精度。在該項工程中控制點之間距離誤差要求達到±2mm,測角中誤差為20″,其余均按施工測量規(guī)程進行。為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響,須把各主軸線標志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方,并設置半永久性樁點。5.1.2.4為保證精度應注意以下幾點:5.1.2.4.1軸線的延長控制點準確,標志要明顯,并要保護好。5.1.2.4.2選用望遠鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。5.1.2.4.3儀器要進行嚴格的檢驗和校正。5.1.2.4.4測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行,以減少旁折光的影響。高程控制標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準儀將控制點標高傳到施工操作層面,然后用塔尺和水準儀將此標高加密,保證施工層標高測量偏差小于3mm。主體施工時,標高引測至梁底模支撐鋼管上,以控制梁底標高;板面標高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標高標識拉廣線操作,用塔尺和水準儀跟蹤控制。裝修施工測量 在結構施工測量中,按裝修工程的要求將所需要的控制點、 線及時彈在墻、板、梁上,作為裝修施工的控制依據(jù)。 地面:在四周墻上彈出 50cm水平線,作為面層施工高程控制線。 墻面:結構施工中,在墻體兩側彈出墻邊線和 50cm控制線,根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。門窗洞口:室外墻體結構完成后,用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線,再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口文檔實用豎直控制線根據(jù)軸線關系彈出,水平控制線由+50cm線向上量出,保證門窗相對位置準確。 電梯井道控制:在結構施工中, 從電梯井底層開始,以結構施工控制線為準,及時量測電梯井凈空尺寸并測設電梯井中心控制線。 樓梯:根據(jù)上下層彈出墻面上的 +50cm線,按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。 專業(yè)管線施工的控制:在施工中嚴格控制各種管線的標高、坡度,尤其是管線的正確走向。測量人員配備現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員2名,進行軸線及標高控制點的引測及傳遞工作。其它細尺寸和輔助檢查線,施工平面標高測設由施工員親自實施。測量儀器設備配置自備全站儀1臺;DSZ1水準儀1臺;50米鋼卷尺2把;5米鋼卷尺20把;墨斗5個;吊線錘5個;5米鋁合金塔尺6根;粗、細絲廣線若干米;油漆(紅色)、紅、藍鉛筆若干支。測量復查、驗收程序測量負責將工程定位測量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測完成,須由專職質檢人員檢查認同后,申請公司技術質量部門進行定位驗收。公司驗收合格后,請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎開挖工序,未經(jīng)驗收決不允許進入下道工序施工。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標高進行復測,即“換手復測”,減少因失誤造成重復、累計誤差。5.2基礎工程獨立柱基獨立柱基開挖前,均作200高,120寬的C10砼邊框,以作基礎定位放線的投射點,并防止在基礎開挖過程中,場內(nèi)積水流入坑(槽),擋土等作用。 在基礎開挖施工中,每個基坑均搭設防雨棚,基坑周邊搭設防護文檔實用架。獨立柱基基坑開挖土石方,采用手動葫蘆作為土石方垂直吊運工具?;A施工階段,在基礎施工前,在現(xiàn)場作排水明溝,斷面為300×400,坡度i=0.5%。經(jīng)沉砂井沉淀后,直接排入市政排水管網(wǎng)。商品砼泵機位置設排水明溝和沉沙井,施工用水經(jīng)明溝流入沉砂井,經(jīng)沉砂井沉淀后,臨設生活用水經(jīng)沉砂井排入市政管道。基礎開挖后土石方采取現(xiàn)場集中堆放,由人工配合塔吊進行轉運,現(xiàn)場集中堆放場地布置點詳施工平面布置圖。塔吊不能覆蓋范圍采用人工轉運至堆放場地。 由于工期緊,基礎施工采用全面開挖的方式進行施工?;炷凉嘧妒┕?鉆機成孔根據(jù)本合同段的地質狀況和工程數(shù)量,鉆孔采用回旋鉆機進行,鉆孔前鉆孔設備要檢查完好,并且由有經(jīng)驗的施工員主持鉆孔和填寫鉆孔記錄,鉆孔記錄按每個工作班做好交接記錄。成孔的過程控制主要是控制孔壁的穩(wěn)定性及其鉆孔的垂直度。孔壁的垂直度的控制,在成孔過程中勤于檢測孔斜率,一般地,每 5米應檢測一次孔徑、鉆孔偏位情況及鉆孔傾斜度,孔斜控制在1%之內(nèi),發(fā)現(xiàn)孔斜采取措施予以校正,并做好鉆孔記錄與交接班記錄。5.2.2.2成孔檢查與清孔5.2.2.2.1鉆孔樁成孔后,用鋼尺和測繩對孔深、孔徑、孔位、孔形和傾斜率進行檢查驗收,填寫詳細的終孔記錄,并報請監(jiān)理工程師檢查批準,才可進行清孔等工作。 對檢查驗收合格的孔即可進行清孔,終孔驗收包括驗收孔位、孔斜、孔深三部分內(nèi)容,其中孔位是由導線樁的位置來控制,孔斜的量取是用檢測尺檢查鋼絲繩的偏斜,孔深用測繩量取。灌注水下混凝土前,孔底沉淀厚度不大于設計及規(guī)范要求,在孔底淤積超過規(guī)定(摩擦樁≤30cm),或設計文件規(guī)定的具體值時要使用撈渣筒撈取淤積,使槽孔符合設計要求。回旋鉆清孔用換漿法進行,清孔排渣時應經(jīng)常補水,保持孔內(nèi)水頭,防止塌孔事故。清孔時,并不能用增加鉆孔深度代替清孔,當檢查確認樁孔滿足圖紙設計要求后立即填寫終孔檢查單并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認后即可下設鋼筋籠與導管,進行灌注文檔實用水下混凝土的工作。下鋼筋骨架及導管 鋼筋骨架的制作和吊放:鋼筋骨架按2-3節(jié)制作,下料時要考慮搭接長度和接頭錯茬滿足規(guī)范要求。骨架吊裝前對骨架進行全面的檢驗,骨架的質量滿足圖紙和規(guī)范的要求,并進行節(jié)段編號。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距±20mm,箍筋間距±10mm,骨架外徑±10mm,骨架傾斜度±0.5%,骨架保護層厚度±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架頂端高程±20mm,骨架底面高程±50mm。鋼筋籠的成型除了應符合國標規(guī)范中有關鋼筋籠成型的有關規(guī)定外,需特別注意以下幾點:一是鋼筋籠焊接必須牢固,保證鋼筋籠起吊時不會有太大的變形;二是保證鋼筋籠順直,以保證鋼筋籠順利下放及鋼筋籠在孔中的位置,保證與承臺(或墩柱)鋼筋的順利搭接,三是鋼筋接頭采用搭接焊時,兩鋼筋搭接端部應予先折向一側,嚴禁搭接端部臨時在空中彎折。對檢查驗收合格已清好的孔即可進行鋼筋籠的吊裝焊接。骨架吊裝用吊車進行,安放時保持骨架的垂直度和定位準確、固定牢固,防止骨架移位脫落及灌注水下砼時上浮。四是鋼筋籠在運輸和吊裝時,為了防止在箍筋內(nèi)加十字支撐,運輸和起吊是從內(nèi)側捆綁8cm以上與鋼筋等長的鋼管。灌注水下混凝土所用的導管,應保證具有足夠的強度和剛度,導管的內(nèi)徑為250mm,使用前要進行必要的水密承壓和接頭抗壓試驗,首次使用的導管,要逐節(jié)拆卸保養(yǎng),確保灌注過程中安裝、拆卸方便。導管采用螺旋式連接,導管安裝時接頭密封圈安放應牢固、準確,并涂抹黃油保證其不漏水、漏氣,在灌注砼前要將導管清洗干凈,并進行編號,吊放中要做好逐節(jié)長度記錄,并核對導管總長,要滿足樁孔底至導管底端的距離為40cm,如采用循環(huán)鉆則要扣除鉆頭的錐形高度,保證首批砼的灌注。導管吊裝應按照編號用吊車進行。5.3主體工程模板工程 結構施工模板、支撐系統(tǒng)材料的選用文檔實用本工程在結構施工中為了更好地確保砼工程內(nèi)實、外光及幾何尺寸,為實現(xiàn)合同質量目標,確保“優(yōu)良結構工程”,創(chuàng)市“巴渝杯”工程,經(jīng)項目工程部討論,決定本工程模板體系采用木模板體系,支撐體系以Φ鋼管支撐體系。各樓層的柱、梁模采用五夾板作面板,50×100木枋加固,Φ48鋼管作夾具,模板安裝柱、墻及梁采用φ12高強螺桿對拉,其縱橫方向間距詳專項方案。板模采用50×100木枋平鋪,間距距詳專項方案,再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場拼裝,采用Φ48鋼管及φ12高強螺桿加固穩(wěn)定,地下室及一層圓柱,采用定型圓柱鋼模。整個工程的模板支撐系統(tǒng)均采用Φ48鋼管現(xiàn)場搭設。立柱搭設間距、水平橫桿間距詳專項方案。主體模板考慮二層半。主體在結構施工中,操作層外圍護安全防護架采用全封閉落地式雙排防護架,每隔2層增設一道固定懸挑式水平安全防護網(wǎng),以利外墻的安全防護工作。 模板的拆除模板拆除的順序,應遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆墻、梁板模板時,操作人員應站在安全處,待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。 拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。 拆模期限:側面模板應在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除;底模應在同條件養(yǎng)護的試件達到規(guī)定強度時方可拆除。模板的拆除必須經(jīng)項目部通知監(jiān)理工程師申報同意后方可拆除。鋼筋工程 鋼筋加工整個現(xiàn)場結構鋼筋施工采用現(xiàn)場加工制作,塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋進場后,首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應按規(guī)范規(guī)定文檔實用取樣做機械性能試驗,試驗合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質產(chǎn)品。鋼筋運至所需部位,采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。 鋼筋連接工程結構用鋼筋的接頭,應嚴格按照設計和規(guī)范的要求進行施工。受力鋼筋直徑d≥22mm時宜采用機械連接。Ⅲ級鋼筋、以及直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋機械連接方式,直徑<22mm的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊,豎向構件中直徑>14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長,直徑≤14mm的豎向鋼筋采用綁扎搭接。各種類型接頭位置嚴格按設計和規(guī)范要求??蚣苤?、抗震墻暗柱內(nèi)的豎向鋼筋采用機械連接或等強對接,框架梁的通長負筋以及縱向鋼筋接長,優(yōu)先采用對焊接頭,其次采用雙面搭接焊接頭。焊接接頭的質量標準應符合現(xiàn)行《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》。焊接接頭焊工必須持證上崗,鋼筋正式焊接前應先進行試焊,試焊件經(jīng)測試合格后,方可進行正式焊接工作。鋼筋接頭的位置,同構件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量,必須符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。5.3.2.3鋼筋綁扎5.3.2.3.1地下剪力墻鋼筋綁扎按圖紙要求間距,計算好每根剪力墻箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上,然后接長綁扎剪力墻鋼筋。在立好的剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋與主筋交點均要綁扎,箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。按抗震要求,剪力墻箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90度搭接,搭接處應焊接,焊縫長度單面焊縫不小于 10d。剪力墻頂、梁柱交接等處,箍筋間距應按設計要求加密。剪力墻筋保護層:砂漿保護層墊塊設在柱子下、中、上部,以保證主筋保護層厚度的正確。 梁鋼筋綁扎文檔實用首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤為135度,平直長度不小于10箍筋直徑,如果做成封閉箍時,單面焊縫長度應不小于10d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。主、次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時,采用機械連接。小于22mm可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。 板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。鋼筋有接頭時,應按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開,其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。鋼筋搭接處,應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。綁扎一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎,最后墊鋼筋馬凳。在鋼筋混凝土結構施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后,經(jīng)監(jiān)理及建設單位現(xiàn)文檔實用場代表和公司有關部門檢查驗收后,方可澆筑混凝土。混凝土工程本工程全部使用商品混凝土,施工前,須對取樣復驗,復驗合格后,方能使用。 剪力墻混凝土的澆筑剪力墻混凝土澆筑前,底部應填以5~10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時,布料設備的出口離模板內(nèi)側面不應小于50mm,且不得向模板內(nèi)側面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架?;炷翍謱訚仓駬v,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。剪力墻在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h,使其獲得初步沉實,剪力墻有一定強度再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。 梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板的梁板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑,其施工縫應留在板底以下2~3cm處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑梁板混凝土,不得在同一處連續(xù)布料,應在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料,且宜垂直于模板布料。梁柱結點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。文檔實用 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。剪力墻、梁的立面,采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。 混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行, 每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密確定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距,應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定,一般超過2h時,應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?,并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。 施工縫的留置與處理 施工縫的留置剪力墻的施工縫應留在基礎頂面和樓板上平處;其他砼構件混凝土澆筑時,原則上不留施工縫,如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設垂直施工縫,施工縫應留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內(nèi),與板連成整體的大截面梁,施工縫留在板底面以下20-30mm處。施工縫的表面應文檔實用與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。雙向板、懸臂梁必須留施工縫時,其位置須經(jīng)設計單位同意。樓梯的施工縫應在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi),且與梯板垂直?;A與剪力墻留有施工縫,設置在基礎頂位置。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機械故障等情況不能連續(xù)施工時,應采用發(fā)電機供電繼續(xù)施工,或人工攪拌,人工運輸、人工振搗的方法,將施工縫留在設計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。 施工縫的處理后澆帶位置待主體完成后澆筑,必須徹底清除殘渣,并用壓力水沖洗干凈,充分潤濕后,刷高一級水泥漿一道,采用不原設計強度高一等級的無收縮水泥配置的混凝土澆筑密實,并應加強養(yǎng)護。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa且不小于留置施工縫后48小時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水充分濕潤,澆筑混凝土前先注入30~50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿,接縫處的混凝土應仔細振搗密實。砌體工程 材料準備 多孔磚、空心磚、加氣混凝土砌塊:必須滿足設計要求和國家有關規(guī)范要求,GB/T11968—1997《蒸壓加氣混凝土砌塊》,GB13545-2003《燒結空心磚和空心砌塊》,GB13544-2000《燒結多孔磚》,磚進場必須有質保書和驗收批數(shù)量作試驗,送檢合格后方可進行使用。對進場的砌塊材料應分類堆放整齊,掛牌標識,并做好防雨措施。水泥:礦渣硅酸鹽水泥,必須具有質保書和抽檢報告(特別是安定性試驗)合格后方可使用,符合GB175-1999。 砂:細度模數(shù)大于 0.7,含泥量小于 3%,必須經(jīng)抽檢合格后方可使用。 增塑劑(砂漿王)采用外購砂漿王,替代傳統(tǒng)的石灰膏在滿足砂漿和易性和強度的條件下,能使水泥與砂充分結合,其耐久性比普通砂漿有明顯提高,后期強度高,摻量為水泥重量的2‰。文檔實用 預拌砂漿 多孔磚采用M10水泥砂漿,混凝土加氣砌塊采用 Ma7.5專用砂漿,空心磚采用 M7.5混合砂漿。攪拌前先進行配合比設計,配合比應用重量比,計量精度為:水泥范圍為2%,砂及摻合料為5%,采用機械拌制,攪拌時應嚴格稱量,投料順序為砂→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于1.5分鐘。每樓層或250㎡砌體的各強度等級的砂漿,應不少于一組(每組6塊)試塊。 工藝流程本工程框架內(nèi)外填充墻均采用加氣混凝土空心砌塊 ,其施工工藝如下:預留、預埋、設拉結筋彈線找平立皮數(shù)排磚摞掛線拌制砂漿砌磚或砌塊驗評桿底設構造柱或鋼筋混凝土帶基層清理:將砌筑墻部位的樓地面,剔除高出撂底面的凝結灰漿,并清掃干凈。 彈線:砌筑前,應校核龍門板上的軸線,并彈出墻的中線和邊線,以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。 找平:墻砌筑前,應按設計標高,用砂漿或細石混凝土將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后,應在高出設計樓(地)面+50cm的墻面上,彈出水平線,以控制墻體細部(包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等)的標高。立匹數(shù)桿:磚墻的匹數(shù)桿,應立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位,其間距不大于12mm,當采用外腳手架操作時,匹數(shù)桿應設在里面,當采用里腳手架砌筑時,匹數(shù)桿宜設在外面。 排磚摞底:在砌筑前,均應根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度,排磚基礎要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖,進行排磚摞底,經(jīng)試排合格后,方能拉通線砌筑,作為向上施工的標準。文檔實用 掛線:厚度一磚及其以下的砌體墻應單面掛線,操作過程中,應經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等,遇有偏差,及時糾正。5.3.4.3.7砌筑:砌塊墻的轉角處,砌塊應隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接近上層梁、板時,應用普通頁巖磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應飽滿。5.3.4.4砌筑總質量要求5.3.4.4.1橫平豎直:為使砌體均勻受壓,不產(chǎn)生剪切水平推力,砌體灰縫應保證橫平豎直。 砂漿飽滿為保障能夠砌體均勻受力,要求水平灰縫砂漿飽滿,厚薄均勻,灰縫厚度一般為 8~12mm,砂漿飽滿度不得低于 80%。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其砂漿飽滿,但嚴禁用水沖漿灌縫。 錯縫砌筑為提高砌體得整體性、穩(wěn)定性和承載力,砌體排列得原則應遵循內(nèi)外搭砌、上下錯縫得原則,避免出現(xiàn)連續(xù)得垂直通縫。錯縫得長度一般不應小于60mm。 接槎可靠砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫平直。填充墻,應與框架總預埋得拉結筋連接,隔墻和填充墻得頂面和上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。對留斜槎得,斜槎長度不應小于砌筑高度得2/3,拉結筋得數(shù)量為每12cm墻厚放置一根直徑6mm得鋼筋,間距沿墻高不得超過50mm,伸入兩側墻中每邊均應小于500mm,埋入長度從墻得留槎處算起,每邊不小于500mm,末端應有彎鉤。屋面工程 水泥砂漿找平層砂漿施工前,應先根據(jù)設計坡度和厚度拉線,用與找平層相同的砂漿做灰餅,灰餅間距不得大于2m,找平層的分隔縫留設與保溫層的排氣槽同。砂漿鋪設應由遠到近,由高到低的程序進行,每格內(nèi)應一次連續(xù)鋪成,用2m的方尺找平,要進行二次壓光,表面必須平整光滑。砂漿終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護不得少于7天。所有突出屋面的陰角施工找平層時文檔實用均要抹成光滑的圓弧,圓弧半徑不得小于150mm;雨水斗部位做成杯口形。找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查,面層與直尺間最大空隙不應大于5mm,空隙應平緩變化,每米長度內(nèi)不應多于一處。 屋面防水卷材 材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試,嚴格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標,復驗時有一項不合格,堅決要求退場。 施工方法對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點,重點進行卷材補強和密封;防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上,用密封材料封嚴,再將卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為:卷材端口上翻至女兒墻壓頂下,固定固定方法同上,外做防水砂漿保護。屋面保溫層設置在防水卷材上,為 XPS擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。保溫板不應缺棱掉角,材料的各項指標應符合設計及規(guī)范要求。 施工注意事項 板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。找平層要留分格縫,縫寬20mm,分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m,可防止屋面的收縮裂紋,分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。在作找坡層以前,應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子,巴子間距15~18m,并將屋面打掃干凈,鏟除砼浮渣,澆水濕潤,將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高點。在找坡過程中,一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好,壓空拍平,水落管口附近坡度加大5%。 在找坡層上作找平層以前,將基層清掃干凈, 灑水潤濕,刷上107膠水泥漿一道,隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層,要求抹平壓實,在分格縫處嵌上木分格條,找平層具有相當強度后,再取出分格木條,文檔實用分格縫縱橫間距不大于 6m。將分格縫清掃干凈,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌縫,將縫擠密壓實,油膏面稍高出找平層2~3mm。待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求涂刷均勻,無漏刷。 防水層施工時,在分格縫出層面管道和陰陽角、 出水口處應加鋪二道防水加強層,防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi),防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm。防水層施工完畢后要進行關水試驗,蓄水24小時不漏水即為合格,方可進行隱蔽。5.4裝修工程本工程裝飾工程的施工順序,采用先頂棚后內(nèi)墻面,先基層后面層,先上后下的施工原則,以保持各工作面和各工序之間互不污染和影響,達到一個優(yōu)良整體的裝飾效果。抹會工程 墻面抹會工程基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10%堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕,對較光滑的墻面,要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上,待結硬后才進行底層抹灰作業(yè),以增強底層灰與墻體的附著力?!按虬统鲋保焊鶕?jù)地面彈出的十字線作為基準線,并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度,先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”,然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”(注意位置在踢腳線上),再拉通線,每隔1.5m左右作“灰巴”。 抹底層砂漿:首先拉毛或刷界面處理劑、 再抹底層砂漿,用力適當,大致進行找平,隨手抹成粗糙表面。 抹中層砂漿:待底層砂漿凝結后抹中層砂漿, 砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平,并應用木砂板壓實搓毛,以達到平整密實而又粗糙。文檔實用抹完后,應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度,并應及時進行修整。中層砂漿凝結后,應適當噴水養(yǎng)護,保持墻面濕潤。 抹面層水泥砂灰:應在中層砂漿凝結后開始涂抹, 罩面時用鐵板壓實,接著用硬尺枋刮平,最后用搓砂板搓平。應將面層抹成壓光面,用鐵板上下來回抹壓照面,不顯露痕跡。 框架梁、墻如有突出墻面情況,抹灰時應先抹墻面, 待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面,并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層,并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。5.4.1.1.7砂漿墻面抹灰做完后,根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)護。5.4.1.2天棚抹灰5.4.1.2.1施工準備A、對結構及基層表面進行質量檢查,并檢查預埋件及暗設管線是否符合設計要求。B、在墻面及梁側面彈上水平標高墨線。連續(xù)梁底面應彈由前端至后端的通長墨線。C、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況,提前準備操作用的腳手架與抹灰馬橙,一般距頂棚板底1.8m。D、將表面凸出部分鑿平,如有缺陷應鑿到實處,用 1:2水泥砂漿分層抹平。E、抹灰前一天噴水濕潤基層。 操作工藝A、基層處理:將板底鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤。B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,在頂板下 100mm的四周墻面上彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平面板控制線。C、抹底層砂灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,刷界面處理劑,抹底層砂漿,應在抹時用力擠壓,并應隨手抹成粗糙表面。D、抹中層砂灰:待底層砂漿凝結后,即開始抹中層灰漿,厚度宜為6mm,先從頂棚角開始,上灰后應反復擠壓,并應用刮尺趕平,然后用木砂板搓抹,使中層砂漿表面粗糙。E、抹面層砂灰:待中層灰凝結后,抹面灰層,不大于 3mm,如中層灰很干應先噴水潤濕,面層灰應壓實、抹平,并用鐵板收光。文檔實用 天棚抹灰施工要點:A、砂漿抹灰層應待前一層抹灰層凝結后,方可涂抹后一層。B、抹灰層的平均總厚度不得大于 15cm。C、抹灰線用的抹子,其線型、棱角等應符合設計要求,且應待頂棚的中層砂漿抹完后進行?;揖€抹灰應分遍成活,底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹,表面應趕平、修整、壓光。涂料工程 作業(yè)條件對涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢,并預先加以覆蓋?;炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌?、起砂、松散等缺陷,正常溫度氣候條件下,一般抹灰面齡期不得少于14d,砼基層齡期不得少于一個月。表面含水率要不大于 10%。 施工工藝表5-2 施工工藝階段 工序名稱基層清理 清掃雜物,填補空洞,清掃基層處理 掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面 水泥砂漿抹面第一遍涂料 第一遍涂料第二遍涂料 第二遍涂料面層清理 清掃面層飛賤的涂料及墻上污染 涂料面層施工涂料若是高濃縮型,施工時可根據(jù)廠家要求進行稀釋處理,然后倒入托盤,用刷子蘸料涂刷,為了避免流掛,就少蘸勤蘸,并用毛刷順滾涂方向將流墜的漆刷勻,第一遍施工完畢后,一般干燥6h以上,才能進行下一道工序施工。第二遍涂料應比第一遍稠,施工方法同第一遍,若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。質量要求:文檔實用涂料的表面質量,絕對不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩,顏色、刷紋要一致,無砂眼,無明顯的刷

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