鋼筋混凝土保護(hù)層專項施工組織方案

第一節(jié).工程概況1.1,工程概況XXX工程;建立地點：位于XXX;工程性質(zhì)：居住建筑；建筑分類：多層建筑；建筑棟數(shù)：共2棟，1#樓和2#樓；工期：380日歷天。本工程占地面積約1195.76平方米，總建筑面積7691.39平方米。其中：1#樓：占地面積約561.91平方米，建筑面積約3778平方米，地上11層，高32.5米；2#樓：占地面積約633.85平方米，建筑面積約3913.39平方米，地上11層，高32.05米。本工程建筑構(gòu)造形式：框架剪力墻構(gòu)造；建筑構(gòu)造的設(shè)計使用年限:50年；根本風(fēng)壓取值：0.75kN/mo本工程為丙類建筑，設(shè)防烈度：6度，抗震措施：6度，根本地震加速度：0.05g,建筑構(gòu)造阻尼比：0.05,地震分組：第一組，設(shè)計特征周期:0.35s;鋼筋佐框架抗震等級：三級。本工程建筑場地類別：口類；工程平安等級：二級；砌體施工控制等級：B級；混凝土構(gòu)造耐久性等級：地下局部：二a類環(huán)境設(shè)計；地上局部：一類環(huán)境設(shè)計。參加單位建立單位：XXX,現(xiàn)場代表：XXX監(jiān)理單位：XXX，總監(jiān)：XXX設(shè)計單位：XXX,設(shè)計負(fù)責(zé)人：XXX勘察單位：XXX,勘察負(fù)責(zé)人：XXX施工單位：XXX,工程經(jīng)理：XXX鋼筋混凝土強(qiáng)度1#樓與2#樓一致1、1F:柱C35,梁板C30。2、2F?3F:柱C35,梁板C25。3、4F~11F:柱C30,梁板C25。4、平屋面、樓梯屋面、機(jī)房屋面：柱C30,梁板C25。最外層鋼筋混凝土保護(hù)層的設(shè)計要求3、運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。4、成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。5、樓板的負(fù)筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，走澆筑碎之前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。6、綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負(fù)筋上，使負(fù)筋產(chǎn)生位移及變形。7、裝電線管、水衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。8、澆筑碎過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)。第八節(jié)、平安施工管理堅持"平安第一、預(yù)防為主、全面管理〃原那么，嚴(yán)格執(zhí)行工程部平安管理制度，加強(qiáng)施工過程管理力度。1、進(jìn)場的施工人員必須戴好平安帽，在使用腳手架及臨邊砌筑時，施工人員必須系好平安帶，穿防滑膠底鞋。2、臨邊作業(yè)時要特別注意砌塊的割鋸，嚴(yán)禁在臨邊腳手架上進(jìn)展砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在平安地帶，嚴(yán)禁臨邊堆放，以免墜落傷人。3、手持電開工具使用前必須做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可使用，所有用電設(shè)備在拆修或移動時，必須斷電前方可進(jìn)展。4、作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員制止使用臨電設(shè)施。現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效。5、加強(qiáng)〃四口、五臨邊〃的防護(hù)，嚴(yán)禁任意撤除。6、影響鋼筋綁扎施工的外架拉結(jié)桿、連墻預(yù)埋件，未經(jīng)技術(shù)部同意,嚴(yán)禁私自撤除外架拉結(jié)桿、割除連墻預(yù)埋件。7、材料堆放場地必須堅實，堆放整齊，堆放高度不超過2m。.施工中要注意防火，每層樓應(yīng)在明顯位置配備有2個滅火器備用。第九節(jié)、文明施工管理1、施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通。2、現(xiàn)場臨時水電由機(jī)電工長管理，不得有常流水，常明燈。嚴(yán)禁任意拉線接電。3、現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，要經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。4、現(xiàn)場操作地點及周圍必須清潔整齊，做到工完場清。杜絕材料浪費(fèi)現(xiàn)象。5、不準(zhǔn)亂扔垃圾及雜物，定期及時清運(yùn)。6、材料堆碼整齊，當(dāng)天拌和的拌合料當(dāng)天用完，砌塊及時運(yùn)輸至施工樓層。7、工地食堂應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，防塵防蠅，防止食物中毒。1、根底：梁25mm,柱30mm。2、室內(nèi)：板15mm,梁25mm,柱30mm。3、露天：板20mm,梁30mm,柱30mmo4、與水、土接觸面：梁30mm,柱30mm。.5、最外層鋼筋混凝土保護(hù)層的施工方法1、樓板負(fù)筋保護(hù)層采用：懸掛法布筋。2、其余的鋼筋混凝土保護(hù)層采用：水泥墊塊。第二節(jié)、編制依據(jù)1、本工程?施工組織設(shè)計？2、本工程?施工圖紙？3、？混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)？〔GB50204—2002〕4、？建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)？〔GB50300—2001〕5、？混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖？(11G101—1]6、？民用建筑物抗震構(gòu)造圖集？[99G304〕第三節(jié)、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計對現(xiàn)場專業(yè)工長進(jìn)展書面形式技術(shù)交底。材料準(zhǔn)備1、材料要求⑴鐵絲：可采用20~22號鐵絲〔火燒絲〕或鍍鋅鐵絲〔鉛絲〕。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。⑵墊塊：購置市場預(yù)制好的水泥墊塊，或者用細(xì)石混凝土制成50mm見方，厚度同保護(hù)層，柱使用的墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號火燒絲。2、主要機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。33、勞動力準(zhǔn)備鋼筋綁扎施工班組要求勞務(wù)選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍及有經(jīng)歷的專業(yè)工種人員，分級簽定勞務(wù)合同，施工前由工程平安員進(jìn)展入場三級教育。本工程部配備為專業(yè)鋼筋班工長，鋼筋綁扎人員必須滿足每個工作面需求。第四節(jié)、施工工藝及措施要點墊塊預(yù)制1、條件允許的可以購置市場的同一個標(biāo)號的水泥墊塊，墊塊必須符合要求。2、條件不允許的可以采用同一標(biāo)號的細(xì)石混凝土預(yù)制，必須符合以下要求：⑴嚴(yán)格控制混凝土配合比，選擇一塊平坦的場地，將攪拌均勻的細(xì)石混凝土均勻攤鋪于基層上，振搗密實，按照設(shè)計規(guī)定的鋼筋保護(hù)層厚度抹平，切割成50x50見方的小塊，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)。墊塊制作完成后澆水養(yǎng)護(hù)7D以上具有足夠強(qiáng)度前方可使用。⑵用于柱等豎向構(gòu)件上的墊塊，應(yīng)在制作時預(yù)先插入鋼絲。⑶不同規(guī)格的墊塊嚴(yán)禁混放，應(yīng)按規(guī)格分別裝袋，并做明顯標(biāo)識，以免誤用。⑷不得使用其它材料如石子等代替細(xì)石混凝土預(yù)制墊塊。墊塊應(yīng)墊在主筋下，間距不大于1m,可適當(dāng)加密。各部位鋼筋綁扎的措施要點1、根底:⑴鋼筋網(wǎng)〔篩底〕的綁扎,四周兩行鋼筋穿插點應(yīng)每點扎牢;中間局部每注意相鄰綁所點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。⑵根底底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐鐵或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。筋變鉤應(yīng)朝向下。⑶獨(dú)立柱根底的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。⑷現(xiàn)澆柱與根底連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。2、柱:⑴豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鋼平面與模板面夾角，對矩。⑵箍筋的接頭應(yīng)交織排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線和要想到成八字形綁扎。⑶下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直局部，必須要綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。3、梁與板:⑴箍筋的接頭應(yīng)交織設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁那么箍筋接頭在隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎。⑵有180。彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼形柱應(yīng)為45。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15。。⑶縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格下，其余做法與柱一樣。⑷板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底一樣，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋〔面加筋〕要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等縣臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。⑸板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。⑹樓板鋼筋的彎起點，如加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無明確規(guī)定的〔L-板的中-中跨度〕。⑺框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留。⑻鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：4、本卷須知：⑴鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。⑵鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用〃扁擔(dān)〃起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎結(jié)實，必要時焊接結(jié)實。⑶鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。⑷鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。⑸特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，①板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點②板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。⑹鋼筋接頭要求①搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜。②受拉區(qū)域內(nèi),I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，n、in級鋼筋可不做。③直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；④受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。⑤受接焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計的規(guī)定。⑹柱子箍筋接無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，假設(shè)有模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。⑺綁扎形式復(fù)雜的構(gòu)造部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案。板負(fù)彎矩鋼筋混凝土保護(hù)層懸掛法布筋施工方案1、材料規(guī)定：⑴方管規(guī)格：采用壁厚1.2mm以上，外框尺寸為15mmx15mm、20mmX20mm兩種，目前市場上為6米長一根，工程部按工程設(shè)計板保護(hù)層厚度要求選用〔方管外框尺寸為碎板負(fù)筋保護(hù)層厚度〕；⑵方管撐腳：采用12或14的鋼筋制作，最好采用圓鋼；⑶鐵鏟：用25以上鋼筋打成一頭扁平的鐵鏟。2、制作要求：⑴根據(jù)設(shè)計板跨，將6米長方管下料成長度為1.5米、3.0米等規(guī)格。⑵將方管焊成架體：兩方管平行放置，間距400mm左右，兩端頭及中間用方管或12以上鋼筋作為拉桿焊接成一個整體，拉桿間距400mm左右，要求面平。⑶方管架體焊鋼筋撐腳：架體高度=設(shè)計板厚二方管外框厚度+撐腳高度〔在施工現(xiàn)場，如現(xiàn)有的架體高度小于設(shè)計板厚30mm以內(nèi)時也可在撐腳下加設(shè)硬墊塊處理，而不必重新制作架體〕。⑷撐腳間距：為提高整體剛度，撐腳間距要求不大于400mm。⑸焊接要求：整個架體連接點包括拉桿和焊腳均應(yīng)滿焊。⑹方管架體見"6、附圖〃。3、施工工藝及本卷須知⑴在樓面板鋼筋綁扎完成后，按板厚要求布設(shè)相應(yīng)高度的方管架體，要求架體布設(shè)順直，架體內(nèi)邊距支座邊350mm左右。⑵所有板負(fù)筋與架體穿插點均用22#鐵絲逐點綁扎結(jié)實，負(fù)筋面必須緊貼方管底。⑶對于采用泵送險的工程，整個施工段必須全部布完架體，并將負(fù)筋全部綁在方管上，方能組織鋼筋隱蔽驗收。⑷架體應(yīng)在硅振搗密實平整后初凝前方能撤除。順序為：振動棒振搗一平方管面找平硅一平板振動器振搗〔要求碎面平方管面〕一用鐵鏟鏟斷負(fù)筋與架體結(jié)扎點鐵絲一去除鐵絲一去除架體一架體部位補(bǔ)碎。⑸作業(yè)人員施工時應(yīng)盡量不踩踏板負(fù)筋〔可踩架體〕。4、使用后架體維護(hù)⑴拆下的架體應(yīng)及時用自來水沖洗干凈外表混凝土漿；⑵及時調(diào)整和修復(fù)變形架體;（3）拆下的架體應(yīng)按規(guī)定位置堆放整齊；⑷工程主體構(gòu)造完成后，應(yīng)及時清理干凈架體，并涂刷廢機(jī)油防銹，存放于倉庫，防止日曬雨淋。5、采用方管架體與常規(guī)方法〔負(fù)筋、水管〕比較⑴質(zhì)量控制方面：①市場上方管規(guī)格尺寸較多，能滿足設(shè)計要求的板保護(hù)層厚度。假設(shè)采用水管、負(fù)筋懸掛,由于水管、負(fù)筋規(guī)格尺寸本身與保護(hù)層厚度要求存在偏差，對保護(hù)層厚度控制效果不佳。例如：設(shè)計保護(hù)層厚度為15mm,采用方管，可購置15mmx15mm方管，而用鋼筋，只能用14或16的鋼筋，本身就產(chǎn)生了1mm的誤差。②由于方管外表是一個平面，且焊成架體后，相當(dāng)于有一個板面控制面，易于控制外表平整度，而采用水管或鋼筋作法，其外表是線面，不易控制外表平整度。③方管焊成架體后，由于整個架體高度等于設(shè)計板厚度，易于控制板混凝土厚度。而常規(guī)做法只是在鋼筋或水管下加綁鋼筋撐腳，由于撐腳是用鋼筋人工彎曲制成，本身存在較大誤差，同時綁扎不穩(wěn)，易松動、滑動,不利板厚控制。⑵施工操作方面：①方管容易焊接，焊接面大，焊接質(zhì)量易控制，架體不易損壞。②工人操作方便，與常規(guī)用單根水管懸掛法相比，不管是布設(shè)還是撤除，均大大縮短了時間，提高了工效。且架體長度不長，工人在操作面施工時，不影響他人操作。6、附圖第五節(jié).混凝土保護(hù)層在施工中存在主要問題及防治措施5.1、混凝土保護(hù)層在施工中存在的問題L施工時，由于計算和制作的過失，制作時尺寸不準(zhǔn)或?qū)︿摻钕嗷ラg關(guān)系考慮不周，從而導(dǎo)致梁柱節(jié)點等部位的鋼筋移位。2、對墊塊的作用不理解，對墊塊的質(zhì)量不重視，造成以下情況的發(fā)生；

墊塊強(qiáng)度低，墊塊數(shù)量少，豎向鋼筋的墊塊固定不牢,失去應(yīng)有的作用。3、鋼筋墊的過高，明顯減少截面有效高度。4、在支模或澆筑硅混凝土?xí)r，施工人員隨意晃動，踩踏鋼筋，振搗器振動鋼筋，使鋼筋偏離正確位置，造成佐保護(hù)層不到位。5、混凝土施工標(biāo)高控制不到位。6、設(shè)計不合理，局部樓板中水電線管累計厚度太高，超過板厚；梁柱節(jié)點主次梁鋼筋直徑較大，縱橫向鋼筋相互阻礙，造成保護(hù)層厚度無法保證。7、對成品的保護(hù)差，混凝土施工中對鋼筋保護(hù)層不到位。5.2、防治措施L施工時應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求厚度制作保護(hù)層墊塊或購置成品塑料墊塊及固定件。2、計算下料長度時要細(xì)心，加工過程要認(rèn)真。3、加強(qiáng)對鋼筋綁扎過程的控制，確保受力鋼筋位置的正確，綁扎方法合理，綁扎結(jié)實。4、混凝土構(gòu)件支模、綁扎、澆筑時注意對鋼筋的保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)錯位情況立即復(fù)位。6、確。56、確。提高對混凝土保護(hù)層厚度的重視，采取合理措施保證鋼筋的位置正第六節(jié)、混凝土保護(hù)層厚度控制要求認(rèn)真做好技術(shù)交底，特別是對施工班組的交底。要使施工人員明白不同的施工部位對保護(hù)層厚度有不同的要求。對于不同部位采取不同的控制措施。2、注重鋼筋的放樣工作。鋼筋放樣人員應(yīng)熟悉圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋加工時放樣尺寸要正確,特別是對一些鋼筋布置密集，復(fù)雜的圖紙，鋼筋須經(jīng)計算后根據(jù)實際進(jìn)展放樣。3、加強(qiáng)模板質(zhì)量控制。