腌制醬鴨廠iso22000程序文件

序號文件編 文件名 頁 HA計劃控制程 腌制醬鴨廠衛(wèi)生規(guī)前 衛(wèi)生規(guī)范，適用本公司腌制醬鴨制品系列1內(nèi)容與適用范2標(biāo)GB2761GB11671GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品通用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)腌制醬鴨系列食品：是指將新鮮肉鴨經(jīng)過洗滌、預(yù)煮、漂洗、殺菌等加工制作，并以軟包裝的形式裝袋。工廠設(shè)計與設(shè)施的衛(wèi)生蠅、防塵設(shè)備，車間相對濕度以70%～80%為宜，做到定期，保持清潔。%GB5749衛(wèi)生教育、健康要求和個人衛(wèi)，企業(yè)應(yīng)組織所有工作人員接受《中民食品衛(wèi)生法（試行、食品衛(wèi)生知識培訓(xùn)，使其加強(qiáng)法制觀念掌握防止食品污染所需要的措施及內(nèi)容地搞好生產(chǎn)加工衛(wèi)生對新工人、，原材料采購、、貯藏的衛(wèi)生要7的衛(wèi)生要GB2760烘制浸料篩選用的容器，使用前要洗凈；對被霉菌污染的容器，應(yīng)用2%硫酸溶液浸泡數(shù)日后，以水沖刷干凈，再經(jīng)硫磺熏12h以上或其他有效方法處理后方可使用。盛裝容器內(nèi)GB7718成品貯藏、的衛(wèi)生要質(zhì)量檢3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作控制程序目SSOP適用范職控制內(nèi)車間，車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備，管道中食品接觸表面，工器具均應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采用、、 工序各種用途的器具應(yīng)有明顯不同的標(biāo)識，避免混用，ISO22000員定期檢查，并將結(jié)果記錄在合安全衛(wèi)生的行為發(fā)生。ISO22000員定時檢查并將結(jié)果記錄在“每日衛(wèi)生檢查表”內(nèi)。存放在容器內(nèi)，并及時送出車間，運到處理場，ISO22000員定時檢查，并將結(jié)果記錄施完好加工時每4小時檢查一次手液靴液每4小時更換一次手液濃度為100PPM，靴液濃度為200PPM。蠅防蟲設(shè)施。有專職清潔員，ISO22000員每班對衛(wèi)生和設(shè)施狀況進(jìn)行檢查，并記錄在生產(chǎn)、檢驗人員手部受傷或其它外傷時，應(yīng)及時處理，ISO22000加工車間有良好的防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，與外界相連的通風(fēng)口，出應(yīng)裝有紗窗，PVC門4.9.5ISO22000員定期對廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查，并將結(jié)果記錄在“每月衛(wèi)生評審表”內(nèi)。質(zhì)購、生產(chǎn)、貯運、銷售等領(lǐng)域，即凡影響產(chǎn)品質(zhì)量的一切活動都應(yīng)受到。文件控制程目適用范職工作程文件分為受控文件與非受控文件。由提出，總經(jīng)理批準(zhǔn)

PD/HGX

食品安全小組負(fù)責(zé)編制PRP、OPRP、HA計劃；其他管理文件、作業(yè)指導(dǎo)書由相關(guān)部門組手冊、程序文件由管理者代表審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)；PRP、OPRP、HA計劃由食品安全小組，文控中心負(fù)責(zé)在每次內(nèi)部管理體系審核前全面檢查各類在用文件的有效性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。， ，）相關(guān)文記記錄控制程目適用范職作業(yè)程 ， ，支持性文 記顧務(wù)控制程目 適用范職部作業(yè)程支持性文記應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程目糾正食品安全、環(huán)境、OHS事故的發(fā)生，確保食品安全、環(huán)境、OHS緊急情況得到及時處理，減少和消除食品安全的破壞、及OHS風(fēng)險。適用范職人事行政部負(fù)責(zé)環(huán)境、OHS緊急情況出現(xiàn)時的統(tǒng)一指揮調(diào)度；負(fù)責(zé)對義務(wù)消防隊進(jìn)行安全防火作業(yè)程獲取食品安全、環(huán)境、OHS方面的相關(guān)資訊。緊急事件發(fā)生時，事件發(fā)生的部門應(yīng)立即報告給人事行政部/品控研發(fā)部（環(huán)境、OHS事件報告，少生命財產(chǎn)損失。在組織公司內(nèi)部的義務(wù)消防隊進(jìn)行自救的同時向消防隊時應(yīng)講明起火地，支持性文記管理評審控制程目適用范職 工作程114.1.2的情況，則適時編制管理評審計 ——市場 食品安全管理體系文件（主要指食品安全管理手冊、程序文件、HA計劃、OPRP）是否需管理評審報告經(jīng)總經(jīng)理后，又食品安全小組組長負(fù)責(zé)在管理評審結(jié)束7個工作日內(nèi)，分發(fā)支持性文記人力資源管理程目使用范職作業(yè)程4.3，在征如某部門需對其工作人員進(jìn)行崗位基礎(chǔ)培訓(xùn)（見4.3.2）以外的培訓(xùn)，而這些培訓(xùn)又沒有列入年，意識、食品安全危害、重要環(huán)境因素、重大OHS及其潛在風(fēng)險、ISO22000知識、ISO9000知識、ISO14001知識、GB/T28001知識、相關(guān)知識、食品安全、安全作業(yè)基礎(chǔ)知識、事所在部門食品安全重點、重要環(huán)境因素、重大OHS及其潛在風(fēng)險，有關(guān)的防范措施。有關(guān)的、GMP、HA原理設(shè) 危害分析、HA計劃的建立在職提高培訓(xùn)旨在提位技能、管理水平、食品安全、質(zhì)量、環(huán)境、OHS意識。根據(jù)需要適4.3.14.3.2工見習(xí)期間不得獨立從事、特殊工序、關(guān)鍵工序的作業(yè)。4.3.2≥80<80分者判為不合格，、計量員、電工、電焊工、天車工、鍋工等特殊工種需取得國家機(jī)構(gòu)的相應(yīng)合格書。對本公司的有關(guān)相關(guān)方進(jìn)行食品安全、環(huán)境知識、OHS培訓(xùn)，以確保他們理解和認(rèn)可本要求。支持性文記員工（包括培訓(xùn)記錄、學(xué)歷證明、資格、工作簡歷等基礎(chǔ)設(shè)施控制程目適用范職工作流JG-生產(chǎn)-001（客。設(shè)備的每次檢修執(zhí)行完畢均應(yīng)試機(jī)確認(rèn)，填寫《設(shè)施設(shè)備檢修記錄》記錄更換的機(jī)件材料名稱和檢修相關(guān)文相關(guān)記危害分析預(yù)備步驟控制程目適用范職程（；相關(guān)文 危害分析控制程目職程d)來自食品鏈中，與終產(chǎn)品、半成品和食品鏈終端（消費階段）食品的安全可能相關(guān)的食品安（和或水平的統(tǒng)計分布。評價危害發(fā)生的可能性時，應(yīng)當(dāng)考慮同一體系中該特定運作前后的性BBCBBCCBBCCDCCCCDCCDDD注：1）危害發(fā)生的概率（可能性：頻繁--經(jīng)常發(fā)，消費者持續(xù)；經(jīng)常--發(fā)生幾次，消費者經(jīng)常偶爾--會發(fā)生零星發(fā)生很少-可能發(fā)生很發(fā)生在費者身；不可能：（A（B，中等（C，低風(fēng)（D4.2.3通過評審，確定為關(guān)鍵控制措施的列入HA計劃按《HA計劃控制程序》的要求進(jìn)行《HA計劃控制程序前提方案控制程目范職定PRP(s)。程基礎(chǔ)設(shè)施和方職責(zé)：由HA小組負(fù)責(zé)，職責(zé)：由HA小組負(fù)責(zé)操作性PRP(s)應(yīng)與組織的經(jīng)營規(guī)模和類型，以及生產(chǎn)和（或）處理的產(chǎn)品性質(zhì)相適應(yīng)；無論PRP(s)應(yīng)在整個生產(chǎn)體系中實施。相關(guān)文HA計劃控制程目適用于HA計劃的建立，實施、保持和更新過程，包括確定關(guān)鍵控制點及其上的關(guān)鍵限值，職管理者代表HA計劃的批準(zhǔn)定程 必要時，針對每個關(guān)鍵限值，適當(dāng)選取更嚴(yán)格的數(shù)值作為操作限值。如果說明有失控監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)以HA計劃表中詳細(xì)規(guī)定，必要時建立程序或指導(dǎo)書做進(jìn)一步的規(guī)定根據(jù)關(guān)鍵控制點監(jiān)視系統(tǒng)的特性，預(yù)先策劃監(jiān)視結(jié)果超出關(guān)鍵限值時所采取的措施，并在建立HA計劃HA計劃所要控制的危害HA計劃的驗職責(zé)：由HA小組負(fù)責(zé)HA的執(zhí)，與其主管理溝通并采取《HA計劃表》規(guī)定的措施，使用監(jiān)視對象恢復(fù)正常。 HA計劃的控當(dāng)HA計劃的輸入信息包括危害分析危害分析的預(yù)備步驟等信息發(fā)生變化時應(yīng)評審 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程目適用范職記糾正和糾正措施控制程目適用范職作業(yè)程①當(dāng)?shù)年P(guān)鍵限值出現(xiàn)偏離時，操作人員要及時糾正，使偏離的參數(shù)重新回到關(guān)鍵限值的范圍內(nèi)與此同時操作人員偏離期間的產(chǎn)品并填“糾正和糾正措施報告（OPRP失控時用②品控研發(fā)部接到“糾正和糾正措施報告單”后，要及時趕到現(xiàn)場，按《潛在不安全產(chǎn)品的處理控③品控研發(fā)部定出關(guān)鍵限值偏離的責(zé)任部門，填寫“糾正和糾正措施報告單”中的“糾正和糾正措①當(dāng)OPRP失控時，車間要及時糾正，使失控的OPRP重新恢復(fù)受控。與此同時，偏離期OPRP顧客，如屬于產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題，銷售部用“反饋單”通知品控研發(fā)部。品控研發(fā)部就客戶的進(jìn)行處理，將處理意見填寫在“反饋單”中，并根據(jù)問題的嚴(yán)重（“成品一次交貨“月返工情況一覽表”等記錄進(jìn)行分析，如發(fā)現(xiàn)潛在不符合（①②③記糾正和糾正措施報告單（、OPRP失控時用）潛在不安全產(chǎn)品的處理控制程目適用范職作業(yè)程失控時，潛在不合格品的處理當(dāng)?shù)年P(guān)鍵值出現(xiàn)離時作人員及糾正使偏的參數(shù)新回到鍵限值范圍內(nèi)與此同時操作人偏期間的品，并寫糾正和糾措施報單（OPRP失時用OPRP失控時，可疑產(chǎn)品的處”車間按品控研發(fā)部的處理意見對失控期間生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行處理，品控研發(fā)部對處理的結(jié)果進(jìn)行驗證。當(dāng)來料整批或部分不合格時，IQC應(yīng)將來料檢驗單交給品控研發(fā)部經(jīng)理。品控研發(fā)部經(jīng)理與生產(chǎn)（（/加工使用”處理的不合格品，由生產(chǎn)車間安排合適人員進(jìn)行挑生產(chǎn)過程中巡檢或自檢發(fā)現(xiàn)的不合格品的處理記產(chǎn)品撤回控制程目適用范職工作程 ，根據(jù)需要，食品安全小組對產(chǎn)品撤回產(chǎn)品的危害分析、HA計劃、操作性前提方案適時進(jìn)行記食品安全驗證控制程目適用范職程HA計劃的驗證見《HA計劃控制程序》有關(guān)規(guī)定職責(zé)：由HA小組負(fù)責(zé)4.2《HA計劃控制程序監(jiān)視和測量裝置控制程目適用范職工作流JG—□—XXHZO，內(nèi)校計量儀器為：1，免校計量儀器為：N。XX》，經(jīng)校正合格的設(shè)備，貼上《校正合格后繼續(xù)