水電站廠房二

第三篇水電站廠房(2)第六節(jié)主廠房的輪廓尺寸

水電站主廠房空間尺寸的設計原則是在滿足設備布置和安裝、維護、運行、管理的前提下，盡量減小廠房尺寸，降低造價。

一、主廠房平面尺寸的確定(一)主廠房的長度

L=nL0+L安

+△L

1．機組段長度L0機組段長度是指相鄰兩臺機組中心線之間的距離——機組間距。

機組段間距一般由下部塊體結(jié)構(gòu)中水輪機蝸殼的尺寸控制，在高水頭情況下常由發(fā)電機定子外徑控制。

(1)當機組段間距由蝸殼尺寸控制時L0=蝸殼平面尺寸+2△l△l——蝸殼外混凝土結(jié)構(gòu)厚度?；炷廖仛ひ话闳?.8~1.0m，金屬蝸殼一般可取1~2m，邊機組段一般取1~3m。(2)當機組段間距由發(fā)電機定子外徑控制時L0=D風+d

D風——發(fā)電機風罩外緣直徑；d——相鄰兩風罩外緣之間通道的寬度，一般取1.5~2.0m。機組段長度應綜合考慮廠房分縫、蝸殼和尾水管混凝土厚度的影響，水輪機層和發(fā)電機層的布置要求，包括排架柱的布置(每個機組段布置2-3跨排架)、調(diào)速器接力器坑布置要求、樓梯、樓板孔洞和梁格系統(tǒng)布置的要求。為了減小機組間距，最好不將調(diào)速器、油壓裝置和樓梯等布置在兩臺機組中間。2．邊機組段加長△L=(0.1~1.0)D1由于外側(cè)有主廠房的端墻，為了使機組設備和輔助設備處于橋吊工作范圍內(nèi)，遠離安裝間一端的機組段需要加長△L。

3．安裝間長度安裝間的寬度一般與主廠房相同，安裝間的長度一般取L安＝(1.0～l.5)L0

(二)主廠房的寬度以機組中心線為界，將廠房寬度分為上游側(cè)寬度Bs和下游側(cè)寬度Bx。則廠房總寬度為

B=Bx+Bs

在確定Bs和Bx時，應分別考慮:

發(fā)電機層、水輪機層和蝸殼層三層的布置要求。(1)發(fā)電機層首先決定吊運轉(zhuǎn)子(帶軸)的方式，若由下游側(cè)吊運，則廠房下游側(cè)寬度主要由吊運之轉(zhuǎn)子寬度決定。若從上游側(cè)吊運，則上游側(cè)較寬。發(fā)電機層交通應暢通無阻。主要通道寬2～3m，次要通道寬1～2m。在機旁盤前還應留有1m寬的工作場地，盤后應有0.8～1m寬的檢修場地，以便于運行人員操作。(2)水輪機層一般上下游側(cè)分別布置水輪機輔助設備(即油水氣管路等)和發(fā)電機輔助設備(電流電壓互感器、電纜等)。以這些設備布置后，不影響水輪機層交通來確定水輪機層的寬度。

(3)蝸殼層：一般由設置的檢查廊道、進人孔等確定寬度。蝸殼和尾水管進人孔的交通要通暢，集水井水泵房設置應有足夠的位置，以此確定蝸殼層平面寬度。(4)吊車標準寬度Lk：當寬度基本確定后，最后要根據(jù)尺寸相近的吊車標準寬度Lk驗證，廠房寬度必須滿足吊車安裝的要求。一般在高水頭電站中，常由發(fā)電機層布置要求確定廠房的寬度，在低水頭水電站中常由下部塊體結(jié)構(gòu)確定廠房寬度。廠房寬度度的確定定部位BxBs發(fā)電機層Bx1Bs1水輪機層Bx2Bs2蝸殼層Bx3Bs3尾水管層Bx4Bs4最大值BxmBsmB=Bxm+Bsm二、主廠廠房的高高度及各各層高程程的確定定水輪機安安裝高程程是水電電站廠房房的控制制高程。。1．水輪機安安裝高程對混流式水水輪機X=b0/2對軸流式水水輪機X=0.41D1水輪機的安安裝高程確確定以后，，就可以依依據(jù)結(jié)構(gòu)和和設備的布布置要求確確定各層高高程了。2．主廠房基基礎開挖高高程=▽T-(h3+h2+h1)(h2+h3)——尾水管的尺尺寸；h1——尾水管底板板混凝土厚厚度(根據(jù)地基性性質(zhì)和尾水水管結(jié)構(gòu)形形式而定，，一般取1~2m)3．水輪機層層地面高程程▽S=▽T+h4h4=蝸殼進口半半徑+蝸殼頂部混混凝土層厚厚度。金屬屬蝸殼頂部部混凝土≥1.0m，混凝土蝸蝸殼頂板厚厚根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)計算決定定。4．發(fā)電機裝裝置高程▽d=▽S+h5＋h6h5——發(fā)電機機墩墩進人孔高高度(一般取1.8m~2.0m)；還須滿足足水輪機層層附屬設備備、油氣水水管道和發(fā)發(fā)電機出線線布置所要要求的高度度。h6——進人孔頂部部混凝土厚厚度(一般為1.0m左右)，5．發(fā)電電機層樓板板高程除應滿足發(fā)發(fā)電機層布布置要求外外，還應滿滿足下列條條件：保證水輪機機層的凈高高不少于3.5～4.0m，否則發(fā)電電機出線和和油氣水管管道布置困困難。如果果發(fā)電機層層樓板面與與水輪機層層地面之間間加設出線線層，則出出線層底面面到水輪機機層地面凈凈高也不宜宜少于3.5m。保證下游設設計洪水不不淹廠房。。一般情況下下，發(fā)電機機層樓板面面和裝配場場樓板面高高程齊平。。當河流洪水水期與枯水水期水位相相差懸殊，，若將發(fā)電電機層樓板板面設在下下游設計洪洪水位以上上是不經(jīng)濟濟的。會增增加廠房下下部結(jié)構(gòu)部部分的混凝凝土工程量量。將發(fā)電機層層樓板面高高程布置在在下游設計計洪水位以以下。在廠房大門門和對外的的交通口，，設置臨時時性插板以以阻擋洪水水；沿進廠廠的交通道道路需設防防水墻。6．起重機(吊車)的安裝高程程▽Ch7——發(fā)電機定子子高度和上上機架高度度之和(如果發(fā)電機機定子為埋埋入式布置置，h7就僅為上機機架的高度度)；h8——吊運部件與與固定的機機組或設備備間的垂直直凈距；水水平凈距0.3m，垂直凈距距0.6～1.0m(如采采用用剛剛性性夾夾具具，，為為0.25～0.5m)h9———最大大吊吊運運部部件件的的高高度度(往往往是是發(fā)發(fā)電電機機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子帶帶輪輪或或水水輪輪機機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪輪帶帶軸軸)；h10———吊運運部部件件與與吊吊鉤鉤間間的的距距離離(一般般在在1.0～1.5m左右右)，取取決決于于發(fā)發(fā)電電機機起起吊吊方方式式和和掛掛索索、、卡卡具具；；h11———主鉤鉤最最高高位位置置(上極極限限位位置置)至軌軌頂頂面面距距離離，，可可從從起起重重機機要要參參數(shù)數(shù)表表查查出出。。起重重機機7．屋屋頂頂高高程程屋屋頂頂高高程程▽R應根根據(jù)據(jù)屋屋頂頂結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺尺寸寸和和形形式式確確定定，，并并應應滿滿足足起起重重機機部部件件安安裝裝與與檢檢修修、、廠廠房房吊吊頂頂和和照照明明設設施施布布置置等等要要求求。。▽R=▽C+h12+h13h12———小車車高高度度；；h13———為檢檢修修吊吊車車需需要要在在小小車車上上方方留留有有距距離離，，一一般般取取0.5m。再考考慮慮屋屋頂頂結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，確確定定廠廠房房建建筑筑頂頂部部高高程程。。確定定廠廠房房尺尺寸寸需需要要注注意意的的幾幾個個問問題題廠房房的的長長、、寬寬、、高高個個方方向向的的尺尺寸寸是是相相互互聯(lián)聯(lián)系系的的，，任任何何一一個個尺尺寸寸的的變變化化都都會會導導致致其其他他尺尺寸寸的的變變動動。。確定廠廠房尺尺寸的的過程程中，，可能能需要要反復復修改改。上述確確定廠廠房尺尺寸的的基本本原則則和規(guī)規(guī)律，，要靈靈活運運用，，全面面分析析，決決不能能簡單單套用用，照照搬照照抄。。上面給給出的的確定定高程程或尺尺寸的的計算算公式式，僅僅僅是是反應應了其其原理理，不不能簡簡單背背誦或或套用用。某些經(jīng)經(jīng)驗公公式多多是根根據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計資資料得得出的的，常常用于于預可可行性性研究究階段段或方方案比比較中中。第七節(jié)節(jié)副副廠房房為了保保證機機組正正常運運行，，在主主廠房房近旁旁布置置的各各種輔輔助機機電設設備、、控制制、試試驗、、管理理和運運行人人員工工作和和生活活的房房間，，稱為為副廠廠房。。(一)副廠房房的組組成副廠房房的組組成、、面積積和內(nèi)內(nèi)部布布置取取決于于電站站裝機機容量量、機機組臺臺數(shù)、、電站站在電電力系系統(tǒng)中中的作作用等等因素素。大型水水電站站的副副廠房房，按按性質(zhì)質(zhì)可分分為三三類：：直接生生產(chǎn)副副廠房房，檢修試試驗副副廠房房，輔輔助用用房1、直接接生產(chǎn)產(chǎn)副廠廠房中央控控制室室，繼繼電保保護盤盤室，，電纜纜室，，蓄電電池室室，酸酸室和和套間間，蓄蓄電池池的通通風機機室，，充電電機室室，計計算機機室，，載波波通訊訊室，，油、、水、、氣系系統(tǒng)，，廠內(nèi)內(nèi)變壓壓器室室，巡巡回檢檢測裝裝置室室等。。2、檢修修試驗驗副廠廠房繼電保保護試試驗室室，精精密儀儀器試試驗室室，測測量表表計試試驗室室，高高壓試試驗室室，電電工修修理間間，機機械修修理間間，電電氣工工具間間，油油化驗驗室，，水化化實驗驗室等等。3、輔助用房房交接班室，運運行分場，檢檢修分場，水水工分場，總總工程師室，，廠長室，生生產(chǎn)技術(shù)科，，會議室，資資料室，廁所所、盥洗室。。二、副廠房的的位置副廠房的位置置應緊靠主廠廠房，基本上上布置在主廠廠房的上游側(cè)側(cè)，下游側(cè)和和端部，可集集中一處，也也可分兩處布布置。(1)主廠房的上游游側(cè)。適用于于壩后式水電電站。(2)尾水管頂板上上。影響主廠廠房的通風、、采光，需加加長尾水管管，從而增加加工程量。由由于尾水管在在機組運行時時振動較大，，不宜布置中中央控制室及及繼電保護設設備。(3)主廠房的兩端端。當機組臺臺數(shù)多時，這這種布置會增增加母線及及電纜的長長度。三、幾個主要要的副廠房布布置中央控制室(簡稱中控室)一般布置控制制盤、直流盤盤、繼電保護護盤和信號盤盤、廠用盤、、自動調(diào)頻盤盤等。位置要便于電電站的控制、、監(jiān)視并迅速速消除故障，，電纜長度盡盡量短，一般般布置在發(fā)電電機層的中部部。中控室不不宜布置在主主變壓器場的的下層或尾水水平臺上。中控室要求寬寬敞明亮、干干燥舒適、安安靜，具有良良好的工作環(huán)環(huán)境。面積根據(jù)電電站規(guī)模、、性質(zhì)和對對電站的要要求而定，，一般為60~100m2。室內(nèi)凈高高一般為4~5m。集纜室(電纜夾層)布置在中控控室和繼電電保護盤室室的下層，，面積等于于或稍小于于中央控制制室。室內(nèi)只有電電纜和電纜纜吊架，布布置簡單，，室內(nèi)凈高高一般為2~3m。安全出口不不少于兩個個，并應做做好防潮設設計。繼電保護盤盤室布置在中控控室附近，，當開關(guān)站站距主廠房房較遠，尤尤其是在高高程相差很很大情況下下，可將輸輸電線路保保護盤室布布置在開關(guān)關(guān)站。發(fā)電機電壓壓配電裝置置室(低壓開關(guān)室室)主要布置發(fā)發(fā)電機電壓壓母線和發(fā)發(fā)電機電壓壓斷路器等等設備，通通常這些設設備成套地地集成于一一個金屬柜柜中，稱為為開關(guān)柜。。開關(guān)柜布置置在高度為為4~5m、寬度為為6~8m的房間中中。低壓開關(guān)關(guān)室的位位置布置置在主變變壓器與與發(fā)電機機之間，，與發(fā)電電機層同同高程的的副廠房房內(nèi)。要滿足通通風、防防潮、防防火、防防爆的要要求。長度超過過7m時，須在在兩端設設出口，，超過60m或通向防防爆間隔隔通道長長度大于于40m時，宜設設三個出出口，門門朝外開開，兩個個出口相相距不宜宜超過30m。耐火火等級級不應應低于于2級。盡盡量采采用自自然通通風。。通訊室室及遠遠動裝裝置室室當輸電電電壓壓在110kV以上時時，為為了電電站與與系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)度度中心心聯(lián)系系，由由系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)度度中心心指揮揮電站站運行行，專專設載載波電電話通通訊室室、自自動電電話交交換機機室、、微波波或其其他無無線電電通訊訊室和和遠動動裝置置室等等。這些房房間要要毗鄰鄰于中中控室室且在在同一一高程程，室室內(nèi)最最小高高度為為3.2～3.5m。要求求防塵塵防震震，避避免過過大的的噪聲聲、不不應與與蓄電電池室室或強強電設設備鄰鄰近。。微波或或其他他無線線電通通訊室室，應應在其其屋頂頂或附附近設設無線線或微微波發(fā)發(fā)射塔塔。直流流設設備備室室包括括蓄蓄電電池池室室、、儲儲酸酸室室、、充充電電機機室室、、通通風風機機室室及及套套間間等等。。這這些些房房間間作作為為整整套套布布置置在在一一起起，，一一般般布布置置在在副副廠廠房房的的一一端端，，并并靠靠近近用用電電設設備備，，以以縮縮短短直直流流配配電電盤盤的的電電纜纜長長度度。。不允許布置置在中控室室、配電裝裝置室（開開關(guān)室）和和通訊室的的上方，以以免酸性殘殘液滲到下下面房間。。蓄電池室。采用人工工照明，不不設窗戶。。門窗、墻墻壁、頂棚棚、蓄電池池臺架和調(diào)調(diào)配池均應應用耐酸材材料鋪設，，地面和墻墻裙用白色色瓷磚鋪設設。儲酸室應盡量靠近近蓄電池室室。酸室一一般用套間間與其他房房間分開，，墻壁要較較厚，地板板、墻壁、、頂棚要考考慮耐酸問問題。通風機室和套間，應應采用單獨獨的通風系系統(tǒng)。充電機室最好布置在在與蓄電池池室毗鄰的的房間內(nèi)。。廠用用電電設設備備室室廠用用變變壓壓器器可可布布置置在在廠廠外外主主變變壓壓器器旁旁；；如如廠廠內(nèi)內(nèi)有有空空間間，，也也可可布布置置在在廠廠內(nèi)內(nèi)，，盡盡可可能能靠靠近近開開關(guān)關(guān)室室，，以以縮縮短短連連接接母母線線的的長長度度。。每臺臺廠廠用用變變壓壓器器應應布布置置在在防防火火、、防防爆爆的的單單獨獨小小間間，，并并與與水水輪輪機機層層同同高高，，且且設設專專用用走走廊廊。。廠廠變變一一般般就就地地檢檢修修，，門門朝朝外外開開，，地地面面有有2％坡坡度度傾傾向向集集油油槽槽(干式式變變壓壓器器可可不不設設坡坡)。廠用用高高壓壓成成套套開開關(guān)關(guān)柜柜，，通通常常布布置置在在水水輪輪機機層層母母線線室室附附近近，，不不宜宜布布置置在在發(fā)發(fā)電電機機層層或或距距中中控控室室太太近近。。廠廠用用低低壓壓配配電電裝裝置置，，又又稱稱動動力力盤盤，，一一般般應應集集中中布布置置在在單單獨獨房房間間。。第八節(jié)采采光、、通風、、交通及及防火一、采光地面廠房房盡可能能采用自自然采光光，主副副廠房考考慮開窗窗。窗戶尺寸寸：高度度不小于于房間進進深的1/4，，寬度不不要太小小，以使使照明均均勻。窗戶位置置：構(gòu)架架柱之間間的墻上上，下檻檻在發(fā)電電機層樓樓板以上上1~2m。日光不要要直接照照射在儀儀表盤上上。夜間及水水下部分分的房間間，采用用人工照照明。人工照明明分為工工作照明明、事故故照明、、安全照照明、檢檢修照明明和警衛(wèi)衛(wèi)照明。。中央控制制室的照照明不能能在儀表表上產(chǎn)生生反光。。二、通風風地面廠廠房盡盡量自自然通通風，，達不不到要要求時時采用用人工工通風風。某些產(chǎn)產(chǎn)生熱熱量較較多的的房間間(如如變壓壓器室室)或產(chǎn)生生有害害氣體體的房房間(如蓄蓄電池池室、、油處處理室室等)，采采用人人工通通風。。主副廠廠房的的通風風量根根據(jù)設設備的的發(fā)熱熱量、、散濕濕量和和送排排風參參數(shù)等等決定定。水水輪機機層等等潮濕濕部位位以排排濕為為主，，產(chǎn)生生有害害氣體體的房房間設設置專專門的的排風風系統(tǒng)統(tǒng)。人工通風系系統(tǒng)的進風風口要設在在排風口上上風，低于于排風口但但高于室外外地面2m以上，考慮慮防蟲防灰灰沙。主通風機室室噪音較大大，要遠離離中控室和和載波機室室。三、取暖廠內(nèi)溫度不不能太低，，以保證機機電設備正正常運行。。冬季水電站站正常發(fā)電電時，機電電設備發(fā)出出的熱量可可滿足發(fā)電電機層、出出線層、水水輪機層、、母線道等等處的熱量量需求。發(fā)熱量不足足的房間，，用電輻射射或電熱取取暖。中央控制室室一般裝設設空氣調(diào)節(jié)節(jié)器，冬季季取暖，夏夏季制冷。。蓄電池室、、油處理室室的取暖必必須滿足防防火和防爆爆的要求。。四、防潮過分潮濕可可能會造成成電氣設備備短路、誤誤動作或失失靈，加速速設備的銹銹蝕，使工工作條件惡惡化。地面廠房水水下部分要要注意防潮潮，壩內(nèi)及及地下廠房房的防潮問問題更為突突出。防潮措施：：防滲防漏。?；炷翝M滿足抗?jié)B要要求，必要要時加設防防潮夾層，，減少設備備漏水，伸伸縮縫加設設止水，冷冷卻水管、、混凝土墻墻等有結(jié)露露滴水的要要用絕緣材材料包扎。。加強排水，，加強通風風。局部烘烤。。主要用于于防止設備備受潮。五、廠內(nèi)交交通對外交通用用大門。大大門平常關(guān)關(guān)閉，以保保持廠房的的清潔、干干燥和溫度度。常用平平推門、上上卷門等活活動鋼門。。安排各種房房間的開門門部位要考考慮防火的的安全出口口，其凈寬寬不小于0.8m，門向外開。?？赡墚a(chǎn)生負負壓的房間間，如閘門門室，門最最好向里開開。主廠房內(nèi)各各層及副廠廠房中布置置機電設備備的房間，，都要設有有過道，以以便運輸設設備、安裝裝檢修，并并供工作人人員通行。。發(fā)電機層和和水輪機層層設置貫通通全場的通通道，其寬寬度為1~2m。此外，還要要設置吊物物孔、蝶閥閥吊孔、水水泵吊孔等等。五、廠內(nèi)交交通(續(xù))不同高程各各層之間可可以設斜坡坡道、樓梯梯、攀梯、、轉(zhuǎn)梯或者者電梯。斜坡道在20°以下，最好好為12°。樓梯的坡度度一般為20°~46°，以34°為宜。單人樓梯寬寬0.9m，雙人并行行1.2~1.4m。每臺機組最最好有專用用樓梯，至至少兩臺機機組設一座座。樓梯的的位置要保保證運行人人員巡視方方便，并保保證事故時時迅速到達達現(xiàn)場。只供少數(shù)人人員使用或或很少使用用的樓梯可可做成鋼攀攀梯或轉(zhuǎn)梯梯，電梯適適用于廠房房高度較大大或各層高高差較大時時。六、防火保保安要特別重視視。各種建筑物物及設備的的布置及設設計，要符符合防火保保安的專門門規(guī)定還要要滿足國防防上的特殊殊要求。主副廠房各各層至少設設兩個安全全出口，布布置疏散用用的走廊及及樓梯、消消防用的通通道及消防防器材，裝裝設事故照照明。廠房內(nèi)的油油庫要用防防火墻隔開開，墻的厚厚度大于0.3m，立柱的尺尺寸大于0.4m，門要能防防火。為了防止事事故中燃油油外流擴大大火勢，油油庫門要設設攔油檻，，其高度應應能使油庫庫形成一只只最大油桶桶油量的容容積，并有有相應的油油水排出設設施。要有有足夠的消消防器材。。蓄電池室要要符合防火火防爆的要要求，有對對外的窗戶戶。第九節(jié)廠廠區(qū)布置廠區(qū)布置是是指水電站站的主廠房房、副廠房房、主變壓壓器場、高高壓開關(guān)站站、引水道道、尾水水道及廠區(qū)區(qū)交通的相相互位置的的安排。一、主廠房房主廠房是廠廠區(qū)的核心心，對廠區(qū)區(qū)布置起決決定性作用用。其位置置要綜合考考慮地形、地質(zhì)質(zhì)、水流條條件、施工工導流方案案和場地布布置、電站站的運行管管理等因素，注注意廠區(qū)的的協(xié)調(diào)配合合。二、引水道道、尾水道道及對外交交通線路的的布置引水道一般為正向向引水，盡盡可能保證證進、出水水水流平順順。當水管管直徑很小小時且根數(shù)數(shù)較少時，，也可側(cè)向向引水；尾水渠一般為明渠渠，正向?qū)⑽菜畬肴胂掠魏拥赖?，少?shù)情情況也可側(cè)側(cè)向?qū)胂孪掠魏拥?。。對外交通一般為公路路，也有的的采用鐵路路或水路的的。引水式式廠房一般般沿河岸布布置，進廠廠公路可沿沿等高線從從廠房一端端進入廠房房。壩式電電站進廠公公路一般從從下游側(cè)進進入。公路、鐵路路要直接通通入主廠房房的安裝間間，臨近廠廠房一段應應是水平，，長度不小小于20m，并有回車車場地。公公路的坡度度不宜大于于10%~12%，轉(zhuǎn)彎半徑徑大于20m。四、主變壓壓器(一)主變壓器場場的布置原原則主變壓器的的位置應結(jié)結(jié)合安裝、、檢修運輸輸、消防通通道、進線線出線、防防火防爆要要求確定。。(1)盡量靠近廠廠房，以縮短昂昂貴的發(fā)電電機電壓母母線長度，，減小電能能損失和故故障機會，，并滿足防防火、防爆爆、防雷、、防水霧和和通風冷卻卻的要求，，安全可靠靠；(2)盡量與安裝裝間在同一一高程上，便于主變變壓器的運運輸、安裝裝和利用軌軌道推進廠廠房的安裝裝間進行檢檢修；(3)變壓器的運運輸和高壓壓側(cè)出線要要方便，且變壓器器之間要留留必要空間間。(4)高程應高于于下游最高高洪水位，且四周設設置排水溝溝。(二)升壓變壓器器可能布置置的位置壩后式廠房房，可以利利用廠壩之之間的空間間布置主變變。河床式廠房房，由于尾尾水管較長長，可將主主變布置在在尾水平臺臺上，這時時尾水平臺臺的寬度，，應使主變變在檢修移移出時符合合最小安全全凈距的要要求(詳見電氣設設備規(guī)范)。引水式地面面廠房，變變壓器場可可能的位置置是廠房的的一端進廠廠公路旁、、尾水渠旁旁、廠房上上游側(cè)或尾尾水平臺上上。由于地形和和場地的限限制，個別別水電站有有將主變壓壓器布置在在廠房頂上上。地下廠廠房的主變變壓器可布布置在地下下洞室內(nèi)。。四、高壓開開關(guān)站高壓開關(guān)站站布置各種種高壓配電電裝置和保保護設備。。如電纜、母母線、各種種互感器、、各種開關(guān)關(guān)繼電保護護裝置、防防雷保護、、輸電線路路以及桿塔塔構(gòu)架。高壓開關(guān)站站一般為露露天布置。。應盡量靠靠近主變壓壓器場和中中央控制室室，且在同同一高程上上。通常布置在在附近山坡坡上，也有有布置在主主廠房頂上上的。當?shù)匦屋^陡時時，可布置成成階梯式和高高架式，以減減少挖方。當當高壓出線不不止一個等級級，可分設兩兩個或多個開開關(guān)站。新安江水電站站高壓開關(guān)站站第十節(jié)裝裝置沖擊式水水輪機的地面面廠房一、豎軸沖擊擊式水輪機廠廠房布置水頭超過400-600m時，受氣蝕條條件限制，反反擊式水輪機機不適用，多多采用沖擊式式水輪機。沖擊式水輪機機安裝高程較較高，尾水道道結(jié)構(gòu)簡單，，而引水管道道較復雜，這這都會影響到到廠房的結(jié)構(gòu)構(gòu)與布置。沖擊式水輪發(fā)發(fā)電機組可以以豎軸布置，，也可以臥軸軸布置，但大大中型機組常常采用臥軸布布置。水電站水頭=上游水位-噴嘴出口高程程(非下游水位)以磨坊溝二級級電站為例介介紹。磨坊溝溝二級級水電電站廠廠區(qū)布布置磨坊溝溝二級級電站站該水電電站設設計水水頭458m，裝置置3臺12500kW機組，，水輪輪機型型號為為CJP2-L-170/2×15。由于該該水電電站的的水頭頭較高高，管管線較較長，，由一一根露露天壓壓力鋼鋼管供供水，，斜向向引近近廠房房，鋼鋼管在在廠房房前拐拐76°的彎，然然后分岔岔為三根根通入廠廠房。這種布置置的優(yōu)點點在于萬萬一壓力力鋼管破破裂，順順山坡沖沖下來的的水流可可從廠房房一端排排人河道道，不致致直沖廠廠房。該水電站站的副廠廠房布里里在主廠廠房的上上游側(cè)，，主變壓壓器在廠廠房一端端進廠公公路旁。。公路沿沿等高線線方向由由廠房端端部接入入主廠房房裝配場場。廠房房附近山山坡陡峻峻，高壓壓開關(guān)站站布置在在廠房上上游邊距距主變壓壓器約300m處公路旁旁。磨坊溝二二級水電電站廠房房橫剖面面噴嘴噴出出的水流流落入尾尾水渠，，使尾水水渠水面面發(fā)生波波動。要要使轉(zhuǎn)輪輪不受振振蕩水面面的影響響，轉(zhuǎn)輪輪底緣必必須比波波浪水面面至少高高出0.5~1.0m，該高度度稱排出出高度。。水斗式水水輪機的的安裝高高程由設設計最高高尾水位位、排出出高度和和1/2轉(zhuǎn)輪直徑徑(臥軸機組組