瓦斯礦井設(shè)計(jì)-一通三防課件

一通三防知識(shí)主要內(nèi)容1、基礎(chǔ)知識(shí)2、瓦斯賦存與涌出3、煤礦瓦斯治理4、2007年全國(guó)煤礦瓦斯事故統(tǒng)計(jì)5、瓦斯事故實(shí)例分析一通三防：礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防塵、防滅火礦井通風(fēng)（mineventilation）

向礦井不斷輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件的作業(yè)。礦井氣候條件是礦井溫度、濕度、大氣壓力和風(fēng)速等反映的綜合狀態(tài)。井下工作地點(diǎn)最適宜的氣候條件是：空氣溫度為15～20℃，空氣相對(duì)濕度為50%～60%、負(fù)壓＜2940Pa、風(fēng)速一般2.5m/s。1、基礎(chǔ)知識(shí)礦井通風(fēng)系統(tǒng)（mineventilationsystem）是礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)的工作方法、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。礦井通風(fēng)方式是指進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置方式，分中央式、對(duì)角式、混合式三種。礦井通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機(jī)的工作方法。分壓入式、抽出式、混合式三種。通風(fēng)網(wǎng)路是通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)道（分支）連接形式和風(fēng)流放心的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，習(xí)慣稱為風(fēng)網(wǎng)?；拘问接校捍?lián)網(wǎng)路、并聯(lián)網(wǎng)路和角聯(lián)網(wǎng)路。通風(fēng)設(shè)施引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流的設(shè)施，通風(fēng)構(gòu)筑物。1、基礎(chǔ)知識(shí)串聯(lián)通風(fēng)：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再進(jìn)入其它用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。危害：被串聯(lián)的采掘工作面或峒室中的空氣質(zhì)量無(wú)法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會(huì)增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災(zāi)害危險(xiǎn)程度。前面的采、掘工作面或峒室一旦發(fā)生災(zāi)變，將會(huì)影響或波及到被串聯(lián)的采掘工作面或峒室，將擴(kuò)大災(zāi)害范圍。

循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)部分或全部再進(jìn)入同一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)流中。危害：掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進(jìn)工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)越來(lái)越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來(lái)越惡化，更為嚴(yán)重的是，由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾樱?dāng)其進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，極易引起瓦斯爆炸事故。1、基礎(chǔ)知識(shí)盲巷：凡長(zhǎng)度超過(guò)6米而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道，盲巷內(nèi)往往積存大量高濃度瓦斯和其他有害氣體，是導(dǎo)致人員窒息、瓦斯燃爆事故的重大隱患。擴(kuò)散通風(fēng)：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。排放瓦斯原則：停電、撤人、限量、警戒三專三閉鎖：所謂“三?！笔侵妇植客L(fēng)實(shí)行的“三專”供電，即專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路。閉鎖：風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、主備局扇閉鎖1、基礎(chǔ)知識(shí)一炮三檢制：裝藥前、爆破前、爆破后必須分別檢查風(fēng)流瓦斯，當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)禁止電鉆打眼、禁止放炮；達(dá)到1.5％時(shí)，有權(quán)禁止作業(yè)、切斷電源、撤出人員。三人聯(lián)鎖放炮制：爆破前，爆破工將“警戒牌”交給生產(chǎn)班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查頂板與支架情況；然后將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的“放炮牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破后三牌各歸原主。礦井火災(zāi)是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近、威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。根據(jù)引火的熱源不同，通常將礦井火災(zāi)分成外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。外因火災(zāi)是由于外界引火源（如明火、電纜著火或爆破引爆等）而引起的火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)是煤炭在一定條件和環(huán)境下自身的物理化學(xué)作用引起的。1、基礎(chǔ)知識(shí)礦井瓦斯等級(jí)低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min。煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

礦井只要發(fā)生一次煤與瓦斯突出，就為突出礦井。1、基礎(chǔ)知識(shí)瓦斯爆炸及條件瓦斯爆炸的實(shí)質(zhì)就是一定數(shù)量的瓦斯與空氣中的氧氣進(jìn)行劇烈化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。瓦斯發(fā)生爆炸條件：一是具有達(dá)到爆炸界限的瓦斯?jié)舛龋话?~16%；二是高溫引火源，引火溫度一般為650~750℃；三是氧濃度在12%以上。

一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%、體積在0.5m3以上的積存瓦斯時(shí)，即定為局部瓦斯積聚。凡井下瓦斯涌出量較大、通風(fēng)不良或風(fēng)流達(dá)不到的地點(diǎn)，都很容易發(fā)生局部瓦斯積聚。如采煤工作面的上隅角、采掘面輸送機(jī)底槽內(nèi)、頂板冒落空洞內(nèi)、臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)巷道，風(fēng)速較低的巷道頂板附近以及采煤工段同的采空區(qū)邊界處、老空區(qū)和封閉的盲巷內(nèi)往往積存有大量的高濃度瓦斯。1、基礎(chǔ)知識(shí)煤塵爆炸及條件一是煤塵本身具有爆炸性。一般說(shuō)來(lái)煤塵爆炸指數(shù)Vdaf>10%的煤塵屬爆炸性煤塵，Vdaf越大則爆炸性越強(qiáng)；Vdaf<10%屬無(wú)爆炸性危險(xiǎn)的煤塵。二是煤塵呈浮游狀態(tài)，并達(dá)到一定濃度。其濃度為45~2000g/m3。三是有足以點(diǎn)燃煤塵的熱源，一般為700～800℃。1、基礎(chǔ)知識(shí)2.1礦井瓦斯賦存2.2礦井瓦斯涌出

影響瓦斯涌出的因素瓦斯噴出煤與瓦斯突出2、煤礦瓦斯賦存與涌出2.1煤層瓦斯賦存礦井瓦斯是煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，從煤、巖內(nèi)涌出的各種氣體的總稱。煤礦瓦斯指的就是甲烷。物理化學(xué)性質(zhì)：無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、比空氣輕，微溶于水。危害：噴出、突出、爆炸、人員窒息、環(huán)境污染。

作用：能源、化工原料。2、煤礦瓦斯賦存與涌出一、瓦斯的成因與賦存煤層瓦斯是腐植型有機(jī)物（植物）在成煤過(guò)程中生成的。成氣過(guò)程兩個(gè)階段一是生物化學(xué)成氣時(shí)期；二是煤化變質(zhì)作用時(shí)期。煤體是一種復(fù)雜的多孔性固體，包括原生孔隙和運(yùn)動(dòng)形成的大量孔隙和裂隙，形成了很大的自由空間和孔隙表面。2、瓦斯賦存與涌出煤層中瓦斯賦存兩種狀態(tài)：游離狀態(tài)吸附狀態(tài)、吸著狀態(tài)、吸收狀態(tài)2、瓦斯賦存與涌出二、煤層中瓦斯垂直分帶形成原因：當(dāng)煤層直達(dá)地表或直接為透氣性較好的第四系沖積層覆蓋時(shí)，由于煤層中瓦斯向上運(yùn)移和地面空氣向煤層中滲透，使煤層內(nèi)的瓦斯呈現(xiàn)出垂直分帶特征。四帶：CO2-N2帶、N2帶、N2—CH4帶、CH4帶。2、瓦斯賦存與涌出三、煤的孔隙特征孔隙率與表面積與煤化程度、地質(zhì)破壞程度、地應(yīng)力有關(guān)。四、煤的吸附性能（a/b）五、煤層瓦斯壓力（p/MPa）六、煤層瓦斯含量

煤的瓦斯含量是指單位體積或重量的煤在自然狀態(tài)下所含有的瓦斯量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯體積），單位為m3/m3(cm3/cm3)或m3/t(cm3/g)。煤的瓦斯含量包括游離瓦斯和吸附瓦斯含量之和。2、瓦斯賦存與涌出影響煤層瓦斯含量的因素：1、埋藏深度2、煤層及圍巖透氣性泥巖、石灰?guī)r巖性組合3、煤層傾角4、煤層露頭5、地質(zhì)構(gòu)造封閉型、儲(chǔ)瓦斯構(gòu)造；開(kāi)放型

構(gòu)造煤6、煤化程度煤的吸附性能決定于煤化程度，一般情況下煤的煤化程度越高，存儲(chǔ)瓦斯的能力越強(qiáng)。7、地層的地質(zhì)史8、水文地質(zhì)條件----水流帶走瓦斯2、瓦斯賦存與涌出2.2煤礦瓦斯涌出分普通涌出和異常涌出（噴出、突出）一、影響瓦斯涌出量的因素：

1、自然因素煤層和圍巖的瓦斯含量甲烷帶內(nèi)，開(kāi)采越深、規(guī)模越大，瓦斯涌出量越高。開(kāi)采深度地面大氣壓力變化（采空區(qū)瓦斯涌出）

2、開(kāi)采技術(shù)因素開(kāi)采順序與回采方法

先開(kāi)采的煤層瓦斯涌出量大；頂板初次冒落時(shí)涌出量增加?；夭伤俣扰c產(chǎn)量生產(chǎn)工藝過(guò)程

從暴露面采落煤炭和鉆孔涌出的瓦斯量，一般都是隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸下降，落煤時(shí)瓦斯涌出量總是大于其它工序，老頂來(lái)壓冒落時(shí)涌出量高于其它時(shí)期。風(fēng)鎬落煤增大1.1～1.3倍;放炮落煤時(shí)1.4～2.0倍;采煤機(jī)采煤時(shí)，1.3～1.6倍;水槍落煤時(shí)，2～4倍等。

2、瓦斯賦存與涌出通風(fēng)壓力

抽出式通風(fēng)負(fù)壓增加時(shí)，瓦斯涌出量增大。通風(fēng)系統(tǒng)

U型，其上隅角容易聚積瓦斯；

U型＋尾巷，瓦斯聚積點(diǎn)移至采空區(qū)內(nèi)的尾巷入風(fēng)口；

Y形與W型通風(fēng)系統(tǒng)由于采空區(qū)內(nèi)有漏風(fēng)通道，采空區(qū)與鄰近層涌出的瓦斯很少會(huì)涌入工作面，加之進(jìn)風(fēng)多了一條風(fēng)路，工作面的瓦斯?jié)舛容^低，適用于高瓦斯高產(chǎn)要求。2、瓦斯賦存與涌出

瓦斯噴出（gasblowout）從煤體或巖體裂隙、孔洞、鉆孔或炮眼中大量涌出瓦斯（二氧化碳）的異常涌出現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯（二氧化碳）量大于或等于1.0m3/min且持續(xù)8h以上時(shí)的區(qū)域定位瓦斯（二氧化碳）噴出危險(xiǎn)區(qū)域。

防治方法－－地質(zhì)工作、前探鉆孔2、瓦斯賦存與涌出

煤與瓦斯突出coalandgasoutburst

在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體中突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。

摧毀井巷設(shè)施、破壞通風(fēng)系統(tǒng)、井巷內(nèi)充滿瓦斯拋出物、人員窒息、煤流埋人、引起瓦斯爆炸火災(zāi)，煤礦最嚴(yán)重的災(zāi)害之一。

世界第一次有記載的突出1834.3.22法國(guó)魯阿爾煤田某礦掘進(jìn)工作面世界上最大的突出1969.7.13頓巴斯加加林礦710m水平主石門揭穿僅1.03m的l3煤層時(shí)，突出煤量14000t，瓦斯量25萬(wàn)m3。

我國(guó)最大的突出

1975.8.8天府礦務(wù)局三匯壩一礦主平峒（+280m），震動(dòng)放炮揭穿6煤層時(shí)，突出煤巖12780t（60％煤、40％巖），瓦斯140萬(wàn)m3。2、瓦斯賦存與涌出煤與瓦斯突出煤層（coalandgasoutburstseam）在采掘過(guò)程中發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出的煤層。突出基本特征（AQ1024-2006）

判定煤層突出危險(xiǎn)性單項(xiàng)指標(biāo)的臨界值煤的破壞類型Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ瓦斯放散初速度△p≥10煤的堅(jiān)固性系數(shù)f≤0.5煤層瓦斯壓力p/MPa≥0.74

2、瓦斯賦存與涌出

動(dòng)力現(xiàn)象分類按力學(xué)特征分為突出、壓出、傾出三種類型。

(1)動(dòng)力現(xiàn)象造成的空洞位置及形狀(包括孔洞中心線和水平面所成之夾角);(2)噴出煤(或巖石)的粒度及其分選情況;(3)煤(或巖石)的拋出距離及堆積坡度;(4)強(qiáng)度(噴出的煤量及巖石量)；

(5)噴出{的瓦斯量及瓦斯流運(yùn)行方向}(6)動(dòng)力效應(yīng)；

(7)現(xiàn)象發(fā)生前的預(yù)兆。按照強(qiáng)度分為

(1)小型煤與瓦斯突出，強(qiáng)度小于10t

(2)中型煤與瓦斯突出，強(qiáng)度10～99t;

(3)次大型煤與瓦斯突出，強(qiáng)度100—499t;

(4)大型煤與瓦斯突出，強(qiáng)度500—999t

(5)特大型煤與瓦斯突出，強(qiáng)度等于或大于1000t。突出瓦斯一般順風(fēng)流運(yùn)行，而在特大型煤與瓦斯突出時(shí)，瓦斯與粉煤流以暴風(fēng)形式，可逆風(fēng)流運(yùn)行并充滿數(shù)千米長(zhǎng)的巷道。2、瓦斯賦存與涌出

突出假說(shuō)瓦斯作用說(shuō)、地應(yīng)力作用說(shuō)、綜合假說(shuō)、球殼失穩(wěn)、煤體流變說(shuō)突出機(jī)理由于突出現(xiàn)象的發(fā)生必須具備一定的能量，故煤體需要經(jīng)歷一定的能量積聚過(guò)程，使之逐漸發(fā)展到臨界破壞甚至過(guò)載的脆弱平衡狀態(tài)，則其發(fā)展過(guò)程可劃分為以下四個(gè)階段：

準(zhǔn)備階段、激發(fā)階段、發(fā)展階段、終止階段2、瓦斯賦存與涌出

突出發(fā)生的一般規(guī)律1、突出發(fā)生在一定深度上。始突深度2、突出次數(shù)和強(qiáng)度隨煤厚特別是軟分層厚度的增加而增大。3、突出氣體主要是CH4，CO2（甘肅窯街），一般瓦斯含量大于10m3/t。突出煤層瓦斯壓力越大突出危險(xiǎn)性越強(qiáng)。4、突出煤層特點(diǎn)是強(qiáng)度低、變化大、透氣性差、放散初速度高、層理紊亂、遭受地質(zhì)破壞的構(gòu)造煤、濕度小。5、突出危險(xiǎn)區(qū)呈帶狀分布，受地質(zhì)構(gòu)造控制，向斜軸部、煤層扭轉(zhuǎn)區(qū)、煤層產(chǎn)狀突變、突然變厚、壓（扭）性斷層、煤層分叉合并、火成巖侵入6、煤層傾角增大突出次數(shù)增多，自重作用7、突出預(yù)兆。地壓顯現(xiàn)：煤炮聲、支架響聲、掉渣、地鼓、巖煤開(kāi)裂、煤壁外鼓、顫動(dòng)、鉆孔變形、頂鉆夾鉆、鉆屑量增大；

瓦斯涌出：瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、打鉆噴孔、哨聲等；

煤的力學(xué)性能及結(jié)構(gòu)方面：層理紊亂。松軟、暗淡無(wú)光澤、煤厚變化大、傾角變陡、干燥、褶曲、斷層、頂?shù)装咫A狀凸起等8、煤層有硬而厚的圍巖存在，突出危險(xiǎn)性增高。9、突出多在掘進(jìn)工作面。石門揭煤最危險(xiǎn)、突出強(qiáng)度大，避免誤揭煤層。2、瓦斯賦存與涌出3.1“12字方針”、“十六字”體系

3.2煤礦瓦斯治理方法

3.3煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)

3.4祁南礦瓦斯治理簡(jiǎn)介3、煤礦瓦斯治理通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)

監(jiān)控有效、管理到位

煤礦瓦斯“十二字”方針先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)

“十六字”煤礦瓦斯綜合治理工作體系

3、煤礦瓦斯治理通風(fēng)是治理瓦斯的基礎(chǔ)，必須建立可靠穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)。

系統(tǒng)合理---礦井和工作面必須具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)；采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、自然發(fā)火嚴(yán)重礦井的采區(qū)等，要設(shè)專用回風(fēng)巷。特別是嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè)、微風(fēng)作業(yè)和串聯(lián)通風(fēng)作業(yè)。設(shè)施完好---風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等井上下通風(fēng)設(shè)施保持完好無(wú)損；通風(fēng)巷道保證有足夠的斷面并保證不失修。風(fēng)量充足---礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求；風(fēng)速、有害氣體濃度等，必須符合《規(guī)程》要求；嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。風(fēng)流穩(wěn)定－－－按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng)，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡；局扇通風(fēng)要符合《規(guī)程》的要求；采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，能自動(dòng)切換，保持連續(xù)均衡供風(fēng)。3、煤礦瓦斯治理抽采抽放是防范瓦斯事故的治本之策，必須努力實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。

多措并舉－－－地面抽采與地下抽采相結(jié)合。因地制宜、因礦制宜，把礦井(采區(qū))投產(chǎn)前的預(yù)抽采、采動(dòng)層抽采、邊開(kāi)采邊抽采、老空區(qū)抽采等多種措施結(jié)合起來(lái)，全面加強(qiáng)瓦斯抽采抽放。應(yīng)抽盡抽－－－凡是應(yīng)當(dāng)抽采的煤層，都必須進(jìn)行抽采，把煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來(lái)，降低煤層的瓦斯含量。抽采平衡－－－要求礦井瓦斯抽采能力，與采掘布局相協(xié)調(diào)、相平衡，使采掘生產(chǎn)活動(dòng)始終在抽采達(dá)標(biāo)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。效果達(dá)標(biāo)－－－通過(guò)抽采，使噸煤瓦斯含量、煤層的瓦斯壓力、礦井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前可解吸瓦斯含量，達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3、煤礦瓦斯治理監(jiān)測(cè)監(jiān)控是防范瓦斯事故的有效手段，必須做到監(jiān)控有效。

裝備齊全－－－監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設(shè)備要齊全，安裝設(shè)置要符合規(guī)定要求，系統(tǒng)運(yùn)作不間斷，不漏報(bào)。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確－－－瓦斯傳感器必須按期調(diào)校，其報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值要準(zhǔn)確，監(jiān)控中心能適時(shí)反映監(jiān)控場(chǎng)所瓦斯的真實(shí)狀態(tài)。斷電可靠－－－當(dāng)瓦斯超限時(shí)，能夠及時(shí)切斷工作場(chǎng)所的電源，迫使停止采掘等生產(chǎn)活動(dòng)。處置迅速－－－要制定瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)瓦斯超限和各類異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，能夠迅速做出反應(yīng)，采取正確的應(yīng)對(duì)措施，使事故得到有效控制。3、煤礦瓦斯治理管理是瓦斯治理各項(xiàng)措施得到落實(shí)的保障，必須做到管理到位。

責(zé)任明確－－－要把瓦斯治理和安全生產(chǎn)的責(zé)任細(xì)化，分解落實(shí)到煤礦各個(gè)層級(jí)、各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位。制度健全－－－要建立健全瓦斯防治規(guī)章制度，把對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)崗位的工作要求，全部納入規(guī)范化、制度化軌道，做到有章可循。執(zhí)行有力－－－要加大貫徹執(zhí)行力度，在抓落實(shí)上狠下功夫。堅(jiān)持從嚴(yán)要求、一絲不茍，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，嚴(yán)反“三違”，落實(shí)崗位責(zé)任，實(shí)現(xiàn)群防群治。監(jiān)督嚴(yán)格－－－要建立強(qiáng)有力的監(jiān)督機(jī)制，加強(qiáng)監(jiān)督檢查。3、煤礦瓦斯治理

上述四個(gè)環(huán)節(jié)相輔相成，共同構(gòu)成煤礦瓦斯綜合治理工作體系和基本要求。一定要并重并舉，共同抓好。3、煤礦瓦斯治理四位一體綜合防突措施突出預(yù)測(cè)防突措施效果檢驗(yàn)安全防護(hù)3、煤礦瓦斯治理

區(qū)域性防治措施（開(kāi)采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯）開(kāi)采保護(hù)層是最有效的區(qū)域治理措施，應(yīng)首選此措施.3、煤礦瓦斯治理

預(yù)抽煤層瓦斯穿層孔預(yù)抽順層孔預(yù)抽大寧礦順煤層千米鉆機(jī)枝狀長(zhǎng)鉆孔施工竣工圖

3、煤礦瓦斯治理局部防突措施煤層中采掘工作面超前鉆孔、松動(dòng)爆破、前探支架、水力沖孔、煤層注水

工作人員長(zhǎng)期在突出煤層中作業(yè)，任何一環(huán)出現(xiàn)問(wèn)題，都有可能發(fā)生突出事故，造成人員的傷亡；危險(xiǎn)性較大。突出煤層（危險(xiǎn)源）防突工程煤巷3、煤礦瓦斯治理石門及其它巖巷揭煤抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、金屬骨架

第57條石門揭穿突出煤層、即石門自底(頂)板巖柱穿過(guò)煤層進(jìn)入頂(底)板的全部作業(yè)過(guò)程，都必須采取防治突出措施，并編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。揭穿突出煤層應(yīng)按下列順序進(jìn)行：

1．探明石門(或揭煤巷道)工作面和煤層的相對(duì)位置；

2．在揭煤地點(diǎn)測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)石門工作而突出危險(xiǎn)性；

3.預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取防治突出措施；

4．實(shí)施防突措施效果檢驗(yàn)；

5、用遠(yuǎn)距離放炮或震動(dòng)放炮揭開(kāi)或穿過(guò)煤層；

6．在巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)；

7．穿透煤層進(jìn)入頂(底)板巖石。第58條在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶應(yīng)盡量不布置石門。如果條件許可，石門應(yīng)布置在被保護(hù)區(qū)或先掘出石門揭煤地點(diǎn)的煤層巷道，然后再用石門貫通。石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時(shí)，該巷道應(yīng)超過(guò)石門貫通位置5m以上，并保持正常通風(fēng)。

3、煤礦瓦斯治理第60條石門揭穿突出煤層前，必須遵守下列規(guī)定：1．石門揭穿突出煤層前，必須打鉆控制煤層層位、測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)石門工作面的突出危險(xiǎn)性。后兩項(xiàng)工作可與控制煤層層位的前探鉆孔共用。前探鉆孔、測(cè)壓鉆孔可參照?qǐng)D7布置，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)；2．在石門工作面掘至距煤層10m(垂距)之前，至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂(底)板不小于o．5m的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，石門工作面掘至距煤層20m(垂距)之前，必須在石門斷面四周輪廓線外5m范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切地：掌握煤層厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等；3．在石門工作面距煤層5m(垂距)以外，至少打2個(gè)穿透煤層全厚的測(cè)壓(預(yù)測(cè))鉆孔，測(cè)定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標(biāo)與堅(jiān)固性系數(shù)或鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)等。為準(zhǔn)確得到煤層原始瓦斯壓力值，測(cè)壓孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方，測(cè)壓孔與前探孔不能共用時(shí)，兩者見(jiàn)煤點(diǎn)之間的間距不得小于5m。在近距離煤層群中，層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時(shí)，應(yīng)測(cè)定各煤層的綜合瓦斯壓力；

4．為了防止誤穿煤層，在石門工作面距煤層垂距5m時(shí)，在石門工作面頂(底)部?jī)蓚?cè)補(bǔ)打3個(gè)小直徑(42mm)超前鉆孔，其超前距不得小于2m。當(dāng)巖巷距突出煤層垂距不足5m且大于2m時(shí)，為了防止巖巷誤穿突出煤層，須及時(shí)采取探測(cè)措施，確定突出煤層層位，保證巖柱厚度不小于2m(垂距)；3、煤礦瓦斯治理

3、煤礦瓦斯治理5．石門掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱。巖柱的尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出的措施要求、巖石的性質(zhì)、煤層傾角等確定(見(jiàn)表19)。采用震動(dòng)放炮措施時(shí)，石門掘進(jìn)工作面距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層2m、傾斜和緩傾斜煤層1.5m，如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加垂距。

《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026-2006）4瓦斯抽采應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)4.1突出煤層工作面采掘作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量（或8m3/t）以下，或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊耐咚箟毫Γɑ?.74MPa）以下?？刂品秶缦拢?/p>

a）石門（井筒）揭煤工作面控制范圍應(yīng)根據(jù)煤層的實(shí)際突出危險(xiǎn)程度確定，但必須控制到巷道輪廓線外8m以上（煤層傾角＞8°時(shí)，底部或下幫5m）。鉆孔必須穿透煤層的頂（底）板0.5m以上。若不能穿透煤層全厚，必須控制到工作面前方15m以上。

b)煤巷掘進(jìn)工作面控制范圍為：巷道輪廓線外8m以上（煤層傾角＞8°時(shí)，底部或下幫5m）及工作面前方10m以上。

c)采煤工作面控制范圍為：工作面前方20m以上。3、煤礦瓦斯治理4.2

瓦斯涌出量主要來(lái)自于鄰近層或圍巖的采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)滿足表1規(guī)定，瓦斯涌出量主要來(lái)自于開(kāi)采層的采煤工作面前方20m以上范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量應(yīng)滿足表2規(guī)定。工作面絕對(duì)瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面抽采率（%）風(fēng)排瓦斯(m3/min)5≤Q＜10≥204～

810≤Q＜20≥307～

1420≤Q＜40≥4012～

2440≤Q＜70≥5020～

3570≤Q＜100≥6028～

40Q≥100≥70≥30工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量Wj（m3/t）對(duì)應(yīng)的瓦斯涌出量m3/min≤1000t≤8≤5.61001～2500t≤74.9～12.32501～4000t≤610.4～16.74001～6000t≤5.515.3～22.96001～8000t≤520.8～27.88001～10000t≤4.525.0～31.3>10000t≤4>27.8表2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到指標(biāo)表1采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)3、煤礦瓦斯治理4.4礦井瓦斯抽采率應(yīng)滿足表3規(guī)定。礦井絕對(duì)瓦斯涌出量Q(m3/min)礦井抽采率（%）風(fēng)排瓦斯量(m3/min)Q＜20≥25≤1520≤Q＜40≥3514～

2640≤Q＜80≥4024～

4880≤Q＜160≥4544～

88160≤Q＜300≥5080～

150300≤Q＜500≥55135～

225Q≥500≥60≥2004.3采掘工作面風(fēng)速不得超過(guò)4m/s，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1％。3、煤礦瓦斯治理煤層情況可采煤層共10層，主采煤層為32煤、72煤和10煤，其它各煤層極不穩(wěn)定，多數(shù)零星可采。72煤層為突出煤層，32煤為高瓦斯煤層，高瓦斯、突出煤層占礦井可采儲(chǔ)量的85.8%

。地質(zhì)構(gòu)造

礦井位于宿南向斜西南轉(zhuǎn)折端，為一走向近似南北轉(zhuǎn)至東西、向西南凸出、傾向東至北的弧形單斜構(gòu)造，受北北東向構(gòu)造、徐宿弧形構(gòu)造和后期北西向新構(gòu)造等多期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)影響，構(gòu)造應(yīng)力集中。其中F8斷層落差70m，錯(cuò)斷新生界地層，為一新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)。礦井發(fā)育次級(jí)褶曲王樓背斜和張學(xué)屋向斜.斷層發(fā)育，其中H＞20m的斷層19條，H=10~20m的斷層35條，5~10m的斷層75條，5m以下的斷層260余條。生產(chǎn)揭露斷層多為壓扭性，斷層帶內(nèi)巖石破碎，多為泥巖充填，對(duì)瓦斯散逸形成屏蔽作用。向、背斜核部小斷層極為發(fā)育，瓦斯富集，構(gòu)造煤發(fā)育，突出危險(xiǎn)性增強(qiáng)。3.4祁南礦瓦斯治理簡(jiǎn)介3、煤礦瓦斯治理宿縣礦區(qū)構(gòu)造綱要祁南煤礦井田與構(gòu)造分布3、煤礦瓦斯治理瓦斯賦存受地質(zhì)條件控制，地層被巨厚松散層覆蓋，沉積巖性多為泥巖、粉砂巖等，具有較好的煤層瓦斯生、儲(chǔ)、蓋條件。煤層賦存條件復(fù)雜，瓦斯災(zāi)害極為嚴(yán)重，煤層瓦斯壓力隨埋深的增加而加大。72煤層為突出煤層，斷層褶曲發(fā)育、煤層松軟、透氣性差，瓦斯壓力大、突出類型復(fù)雜，曾發(fā)生瓦斯噴出、煤與瓦斯突出、巖石與瓦斯突出等6起動(dòng)力現(xiàn)象。32煤為高瓦斯煤層，-704m煤層瓦斯壓力達(dá)3.7MPa，為加強(qiáng)管理，我礦對(duì)34下采區(qū)該區(qū)域仍采取了順層鉆孔遞進(jìn)掩護(hù)區(qū)域瓦斯抽采技術(shù)進(jìn)行治理，做好非突出煤層向突出煤層轉(zhuǎn)化預(yù)警工作。2007年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果：礦井相對(duì)瓦斯涌出量53.04m3/min，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量12.14m3/t。3、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡(jiǎn)介祁南煤礦突出點(diǎn)分布與構(gòu)造關(guān)系圖王樓背斜-5507126111跳采煤柱圖例1

突出點(diǎn)，序號(hào)王711采區(qū)上山123456BF19F33、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡(jiǎn)介祁南礦煤與瓦斯突出情況統(tǒng)計(jì)表突出地點(diǎn)突出時(shí)間突出深度/m突出煤量/t突出瓦斯量/m3突出點(diǎn)構(gòu)造特征及煤層厚度變化情況突出特征及危害程度中央運(yùn)輸石門1997.3.21570

8560小構(gòu)造、傾角變緩底鼓裂縫瓦斯響聲81回風(fēng)石門1997.3.25543

8000

底鼓、裂隙煤炮聲中央運(yùn)輸石門1997.7.35709611500背斜，傾角變緩煤層整體位移712外段機(jī)巷2002.9.9498202500王樓背斜、小褶曲迎頭壓出三棚711回風(fēng)聯(lián)巷2003.3.252725(巖)600褶曲、跳采煤柱應(yīng)力集中區(qū)孔洞711里段機(jī)巷2004.1.2513301000斷層、煤厚增加片幫、孔洞3、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡(jiǎn)介不穩(wěn)定薄煤層上保護(hù)層組合開(kāi)采及卸壓瓦斯抽采技術(shù)動(dòng)畫(huà)演示穿層孔與順層孔瓦斯抽采技術(shù)動(dòng)畫(huà)演示穿層鉆孔間距5m，預(yù)抽期5個(gè)月，消除了煤巷掘進(jìn)區(qū)域的突出危險(xiǎn)性，煤巷實(shí)現(xiàn)了綜掘；順層鉆孔間距2～3m，預(yù)抽期3個(gè)月，消除了突出危險(xiǎn)性。單腰巷工作面遞進(jìn)掩護(hù)瓦斯抽采技術(shù)煤層瓦斯含量由11m3/t下降為6m3/t，消除了突出危險(xiǎn)性，煤巷實(shí)現(xiàn)了綜掘，月掘進(jìn)速度提高到350m，工作面日產(chǎn)量達(dá)到5000t。3、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡(jiǎn)介祁南煤礦瓦斯超限次數(shù)下降情況3、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡(jiǎn)介2007年煤礦事故分類統(tǒng)計(jì)4、2007年煤礦事故分類統(tǒng)計(jì)重大以上瓦斯事故起數(shù)和死亡人數(shù)占重大以上事故總數(shù)的78.6%和80.3%2007年煤礦死亡人數(shù)分類統(tǒng)計(jì)2007年煤礦重大瓦斯事故分類統(tǒng)計(jì)4、2007年煤礦事故分類統(tǒng)計(jì)2007年煤礦重大瓦斯事故原因統(tǒng)計(jì)2007年重大瓦斯事故瓦斯等級(jí)統(tǒng)計(jì)4、2007年煤礦事故分類統(tǒng)計(jì)2007年重大瓦斯爆炸事故瓦斯積聚原因分析2007年重大瓦斯爆炸事故火源原因分析4、2007年煤礦事故分類統(tǒng)計(jì)綜合分析煤礦重特大事故中，瓦斯事故仍然為主要事故，瓦斯仍是煤礦第一殺手，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦是瓦斯事故的重災(zāi)區(qū)；煤與瓦斯突出災(zāi)害日趨嚴(yán)重，國(guó)有重點(diǎn)煤礦突出災(zāi)害加劇，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦突出事故增多；通風(fēng)系統(tǒng)不合理，通風(fēng)系統(tǒng)管理混亂是造成瓦斯積聚的主要原因，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦；電氣火花和違章放炮是煤礦瓦斯爆炸事故的主要引火源，暴露出在煤礦安全管理方面還存在漏洞。4、2007年煤礦事故分類統(tǒng)計(jì)1、1970年10月23日，岱河礦一水平北翼四采區(qū)347軌道巷2號(hào)聯(lián)絡(luò)發(fā)生瓦斯爆炸事故，死亡12人。該掘進(jìn)頭已停風(fēng)四天，明知有瓦斯積聚，擅自向掘進(jìn)頭接送風(fēng)筒，把達(dá)到爆炸濃度的瓦斯排出，由于燈頭失爆引起瓦斯爆炸。2、1974年1月6日，烈山礦1號(hào)井發(fā)生瓦斯爆炸事故，死亡8人。上山電纜被鏈板機(jī)擠破，短路著火燒著風(fēng)筒，有害氣體進(jìn)入2514工作面，致使采煤一區(qū)8名工人窒息死亡。3、1993年1月7日，蘆嶺礦Ⅱ821采區(qū)6號(hào)溜煤眼發(fā)生煤與瓦斯突出事故，死亡三人。6號(hào)溜煤眼在穿過(guò)9號(hào)煤層頂板，進(jìn)入8號(hào)煤層3.5m處，在架棚時(shí)發(fā)生煤與瓦斯突出，將三人埋住致死。

4、1995年6月10日，楊莊礦發(fā)生瓦斯爆炸事故，死亡7人。在14時(shí)20分～16時(shí)18分的時(shí)間里，局部通風(fēng)機(jī)掉電停風(fēng)3次。第三次送電時(shí)發(fā)生瓦斯爆炸，死亡7人。

5、1997年2月10日，朱仙莊礦發(fā)生中毒窒息事故，死亡8人。831-2S超前機(jī)巷高溫區(qū)段一氧化碳積聚，礦安全負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在沒(méi)有防護(hù)措施的條件下違章進(jìn)入，導(dǎo)致8人中毒死亡。6、1997年12月5日，蘆嶺礦發(fā)生瓦斯突出事故，6人死亡。Ⅱ814-2井掘進(jìn)工作面防突措施落實(shí)不到位，引起瓦斯突出，造成6人死亡。7、2002年4月7日，蘆嶺礦發(fā)生瓦斯突出事故，13人死亡。Ⅱ818溜煤斜巷施工發(fā)生瓦斯突出事故，造成13人死亡。8、2003年5月13日，，蘆嶺礦發(fā)生瓦斯爆炸事故，86人死亡。基建區(qū)工人在Ⅱ1048風(fēng)巷帶電檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，Ⅱ1046工作面老空區(qū)基巖老頂冒落，將老空區(qū)的高濃度瓦斯壓入Ⅱ1048風(fēng)巷，已被打開(kāi)上蓋的開(kāi)關(guān)，被巷道冒落物觸及開(kāi)關(guān)帶電母線，短路產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸