高應變動力測樁法

4.12.13檢測報告應包括以下內(nèi)容:聲測管平面布置聲測管平面布置2繪制每一根樁各檢測剖面的有關曲線，即聲速一深度曲線、波幅一深度曲線等，并將臨界值判據(jù)所對應的標志線繪制于同一坐標系。3每一根樁各檢測剖面聲速、波幅的平均值、標準差、臨界值。4每一根樁的完整性分類及缺陷位置。4.13高應變動力測樁法4.13.1本方法適用于評價預制樁、灌注樁和鋼樁單樁豎向抗壓承載力和結(jié)構(gòu)完整性，并應符合下列規(guī)定：1檢測灌注樁承載力時，應具有可靠的、同條件的動靜對比資料；2測樁前后宜對該樁進行低應變動測，評定該樁的完整性,嚴重缺陷的樁不應進行高應變承載力檢測；3對于大直徑擴底樁、人工挖孔嵌巖樁、夯擴樁、后壓漿鉆孔灌注樁、素混凝土樁及Qs曲線具有緩變型特征的大直徑灌注樁等特殊類型樁，不宜采用本方法進行豎向抗壓承載力檢測。4.13.2高應變動力檢測的結(jié)果可用于監(jiān)測預制樁打入時的樁身應力與錘擊能量傳遞比，選擇樁錘和成樁工藝參數(shù)。4.13.3高應變動力檢測儀器及設備應符合以下要求：1檢測儀器的主要技術性能指標不應低于JG/T3055《基樁動測儀》表1規(guī)定的2級標準，且應具有繪制歸一化的實測力和速度曲線、位移曲線，顯示最大打擊力、阻尼系數(shù)法承載力、最

大動位移，并保存原始信號的功能。跟打監(jiān)測時，儀器尚應具備連續(xù)采樣連續(xù)儲存功能。2打樁機械或類似的裝置都可作為錘擊設備（導桿式柴油錘除外）O檢測用錘應材質(zhì)均勻、形狀對稱、錘底平整，高徑（寬）比不得小于h并采用鑄鐵或鑄鋼制作。宜整體或大組合鑄造，裝加速度傳感器的方式實測錘擊力時，重錘應整體鑄造.且高徑（寬）比應在1.0-1.5范圍內(nèi)。如為片錘，其組合連結(jié)必須緊密,不得松動。如為片錘，其組合連結(jié)必須緊密,不得松動。當采取自由落錘安3樁的貫入度可采用精密水準儀等光學儀器測定。4.13.4進行單樁極限抗壓承載力測試時，錘的重量必須大于預估單樁極限承載力的1.2%?1.5%,樁徑大于600mm或樁長大于30m時取高值。4.13.5現(xiàn)場檢測的準備工作應符合下列規(guī)定：1 2600mm以下的灌注樁及其它不能承受錘擊的混凝土灌注樁，宜制作樁帽或采用其它方式加固處理，樁帽高度不宜低于2.5d；樁頭破損的混凝土預制樁和樁頭己出現(xiàn)屈服變形的鋼樁，檢測前應對樁頭進行特殊處理，混凝土樁樁頭的處理方法應符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。2樁頂露出地面的高度應滿足檢測方法的要求，傳感器所在橫斷面不宜與土層相聯(lián)。樁頂應平整，樁帽與樁身橫截面形心應重合，樁帽橫截面積宜與樁身橫截面積相同。3交流供電的測試系統(tǒng)應良好接地。檢測前應檢查確認傳感器、連接電纜及接插件無斷路、短路現(xiàn)象。每次檢測前應在現(xiàn)場對檢測儀器設備的工作狀態(tài)進行檢驗，確認整個測試系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。4.13.6檢測承載力時，受檢樁從制作至檢測（或復打）的休止時間

應符合本規(guī)范第4.1.14條的規(guī)定。4.13.7傳感器的安裝應符合下列規(guī)定:傳感器的安裝位置宜符合本規(guī)范圖4.13.7的要求。加速度傳感器加速度傳感器混凝土方樁落錘加速度傳感器廠應變式力傳感器j加速度傳感器應變式力傳感器加速度傳感器應變式力傳感器圓形樁或管樁加速度傳感器「應變式力傳感器hr11E_L1--L加速度傳感器加速度傳感器混凝土方樁落錘加速度傳感器廠應變式力傳感器j加速度傳感器應變式力傳感器加速度傳感器應變式力傳感器圓形樁或管樁加速度傳感器「應變式力傳感器hr11E_L1--L1J1<2/?70±10H型鋼樁//2±107+2/一一應變式力傳感器安裝孔中心距圖4.13.7傳感器安裝示意圖（單位：mm）2安裝傳感器處的樁身表面應平整，且其周圍不得有缺損或斷面突變。3當采用膨脹螺栓固定傳感器時，螺栓孔應與樁身中軸線垂直，膨脹螺栓應緊密固定。4安裝完畢后的應變式力傳感器固定面應緊貼樁身表面，測試過程中不得產(chǎn)生相對滑動。5當進行連續(xù)錘擊檢測時，應先將傳感器引線固定牢靠，引線宜朝向地面一方。4.13.8高應變現(xiàn)場測試時參數(shù)設定應符合下列規(guī)定：1采樣間隔宜為50ps?200炸,信號采樣點數(shù)不應少于1024點。2傳感器的參數(shù)設定值應與計量檢定獲得的數(shù)據(jù)相符。3樁長應取傳感器安裝點至樁底的距離，面積為安裝點橫截面面積。4樁材質(zhì)量密度宜按表4.13.8取值，高強度者取高值。表4.13.8樁材質(zhì)量密度經(jīng)驗值(t/m3)鋼材混凝土預制樁預應力管樁混凝土灌注樁7.852?45?2?552?55?2?602.40?2?505波速可結(jié)合本地經(jīng)驗或按同場地同類型已檢樁的平均波速初步設定，現(xiàn)場檢測完成后波速應按本規(guī)范第4.13.11條3款調(diào)整。6樁材彈性模量應按混凝土強度等級確定或按下式計算：E=pc2 (4.13.8)式中：E——樁材彈性模量(kPa)；c 樁身應力波傳播速度(m/s)；p 樁材質(zhì)量密度（t/m3）o4.13.9現(xiàn)場測試應符合下列要求：1采用自由落錘時，宜重錘低擊，最大錘擊落距不宜大于2.5mo2應設置樁墊，并根據(jù)使用情況及時更換。樁墊宜采用膠合板、木板或纖維板等材質(zhì)均勻的材料，板下可鋪一層lcm~3cm厚的潮濕凈粗砂。3當僅檢測樁身的完整性時，可減輕錘重，降低落距，減少樁墊厚度，但應能在實測波形中觀察到樁底反射信號。4檢測時應及時檢查信號的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應進行檢查調(diào)整或停止檢測。1） 信號出現(xiàn)異常，或同一根樁進行多錘測試時，信號差異較大。2） 測試系統(tǒng)出現(xiàn)問題，傳感器安裝不良、錘擊偏心或測點處混凝土開裂、樁身有明顯缺陷且程度加劇。3） 力或速度時程曲線最終不歸零。4.13.10現(xiàn)場應按下列要求對實測波形特征進行定性檢查和承載力初步分析：1結(jié)合地質(zhì)條件、設計參數(shù)、施工工藝分析，實測波形曲線形猶應能反映出承載力特征。2對有缺陷的樁，應先對實測曲線作定性分析，找出樁身缺陷，必要時可實施多次錘擊，觀察其在連續(xù)錘擊下，缺陷的擴大或逐漸閉合的發(fā)展趨勢。3應采用CASE法初步計算單樁承載力實測值。4應分析最大打擊力和最大動位移，宜記錄貫入度。4.13.11檢測數(shù)據(jù)分析處理時應符合下列規(guī)定：

1當出現(xiàn)下列1W況之一時，高應變實測波形不得作為承載力分析計算的依據(jù):1）傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴重塑性變形使力曲線最終未歸零；2）嚴重錘擊偏心■兩側(cè)力信號幅值相差超過1倍;3）觸變效應的影響，預制樁在多次錘擊下承載力下降;4)通道測試數(shù)據(jù)不全。4)通道測試數(shù)據(jù)不全。2計算承載力時所選取的信號，宜為錘擊能量較大的擊次。3樁身波速平均值宜根據(jù)下行波波形起升前沿的起點到上

行波下降前沿的起點之間的時差，或下行波峰值點到上行波樁底反射信號峰值點之間的時差，與已知樁長值確定（圖4.13.11）o樁底反射信號不明顯時，可根據(jù)鄰近樁的樁身波速值以及常規(guī)取值范圍合理確定。4高應變實測的力和速度信號第一峰起始比例失調(diào)時，不得進行比例調(diào)整。4.13.12單樁承載力實測值的判定應符合以下規(guī)定：1實測單擊貫入度宜為2mm?6mm,長樁和摩擦樁取高值；2宜采用實測曲線擬合法。

4.13.13用實測曲線擬合法分析計算時應符合下列規(guī)定：1所采用的力學模型應能反映樁土體系的實際工作性狀；2擬合分析選定的參數(shù)，尤其土阻力和樁身阻抗應在合理范圍內(nèi)。各單元所選用的土的最大彈性變形(臨塑變形)值不應超過相應樁單元的最大動位移計算值；3曲線擬合時間不應少于2L/c時刻后延續(xù)20ms；4擬合完成時計算曲線應與實測曲線基本吻合。4.13.14采用CASE法分析計算時應符合下列規(guī)定：1樁徑小于600mm、樁身材質(zhì)均勻、等截面、無明顯缺陷的預制樁。2阻尼系數(shù)人值應通過靜動對比試驗結(jié)合實測曲線擬合法、樁底巖土層的性狀綜合確定。3利用實測曲線擬合法確定阻尼系數(shù)人值時，擬合計算的樁數(shù)不應少于受檢樁數(shù)的30%且不應少于3根。4在同一場地，樁型、尺寸相同情況下，阻尼系數(shù)極值與平均值之差不應大于平均值的30%。5CASE法判定單樁承載力實測值宜按下式計算：H)m)+W+H)m)+W+人)2L 2L“+―)—zw+—)c c2(4.13.14.1)(4.13.14.2)式中：Rc?由CASE法判定的單樁承載力實測值(kN)；RcJcCASE法阻尼系數(shù)；Jcti 速度第一峰所對應的時刻(ms)；F(J)——h時刻測點處實測的錘擊力(kN)；v(r{)——h時刻的質(zhì)點運動速度(m/s)；Z——樁身截面廣義波阻抗(kN?s/m);A——樁的截面積(n?);L——測點下樁長(m)4.13.15以下三種情況宜采用載荷試驗檢測單樁極限承載力：1樁身存在嚴重缺陷或較大擴徑，無法判定其對單樁極限承載力的影響時。2單擊貫入度大，樁底同相反射強烈且反射波峰較寬，側(cè)阻、端阻反應弱，波形特征表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報告中地質(zhì)條件不符合時。3端承樁樁底同向反射強烈，且在2厶/c后無明顯端阻力反射時。4.13.16樁身最大錘擊拉、壓應力和樁錘實際傳遞給樁的能量應分別按JGJ-106《建筑基樁檢測技術規(guī)范》中的有關公式計算。4.13.17采用CASE法確定單樁承載力實測值時，應提交實測的r(t)vz-Kt)曲線。同時提交Rs⑴曲線和樁頂動位移曲線，所有曲線均應有縱橫坐標標識，應提供錘重、錘落距、最大打擊力、最大動位移、人值、阻尼系數(shù)法承載力值，宜提供承載力最大值、承載力最小值、實測貫入度等值。4.13.18采用實測曲線擬合法確定單樁承載力實測值時，應提交實測的F(t)vz-Kt)曲線。同時提交錘重、錘落距、最大打擊力、最大動位移，分析后的擬合曲線、摩阻分布直方圖、樁身阻抗變化示意圖、內(nèi)力分布圖和模擬靜載條件下的Q-S曲線。宜

提供擬合所用樁底和樁側(cè)各單元阻力、阻尼及彈限值（quake值）、各單元最大拉壓應力、速度及動位移分布圖，各單元阻抗取值等。4.13.19本方法對單樁承載力的統(tǒng)計和單樁豎向抗壓承載力特征值的確定應符合下列規(guī)定：1參加統(tǒng)計的試樁結(jié)果，當滿足其極差不超過平均值的30%時，取其平均值為單樁承載力統(tǒng)計值。2當極差超過30%時，應分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確定。必要時可增加試樁數(shù)量。3單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值凡應按本方法得到的單樁承載力統(tǒng)計值的一半取值。4.13.20樁身結(jié)構(gòu)完整性判定應符合下列規(guī)定：1宜對信號先作下列定性檢查：1） 對力和速度（或上行波）波形作定性分析，觀察樁身缺陷及其位置；2） 觀察連續(xù)錘擊下，缺陷的擴大或逐步閉合的情況。2采用實測曲線擬合法判定時，擬合所選用的樁土參數(shù)應符合本規(guī)范第4.13.13條第1、2款的規(guī)定；根據(jù)樁的成樁工藝,擬合時可采用樁身阻抗擬合或樁身裂隙（包括混凝土預制樁的接樁縫隙）擬合。3對于等截面樁，可按表4.13.20并結(jié)合經(jīng)驗判定；樁身完整性系數(shù)〃和樁身缺陷位；.兀應分別按下列公式計算。完整性系數(shù)〃和樁身缺陷位；.兀應分別按下列公式計算。20002000(4.13.20.1)[f(g+z?u(g]—2〈+[f(j)—Z?U(J)]

[F(G+ZW)卜[F(J)-Z?匕)](4.13.20.1)(4.13.20.2)式中:卩——樁身完整性系數(shù)；tx 缺陷反射峰對應的時刻(1I1S)；x——樁身缺陷至傳感器安裝點的距離(m)；Rx——相應缺