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文檔簡介

《電氣工程專項施工方案》港東新城海鄰園住宅小區(qū)(東地塊)工程電氣工程施工方案編制人:審核人:批準人:日期:江蘇南通三建集團股份有限公司目錄第一章 編制依據 31 工程采用的主要規(guī)程、標準規(guī)范 32 其它 4第二章 工程概況 41 工程總體概況 42 電氣工程設計概況 5第三章 施工部署 81 施工進度計劃 82 施工準備 83 電氣安裝與各專業(yè)的配合 104 施工技術措施 115 勞動力投入計劃及其保證措施 12第四章 主要工程施工工藝 131 電氣線管預留預埋施工工藝 132 防雷、接地、等電位聯結施工工藝 143 電纜、電線敷設施工工藝 154 配電箱的安裝 235 燈具安裝施工工藝 266 開關、插座的安裝工藝 287 電氣工程調試 31第五章 施工技術資料管理措施 32第六章 質量保證體系及保證措施 34第七章 成品保護措施 35第八章 安全生產及文明施工保證措施 35編制依據工程采用的主要規(guī)程、標準規(guī)范序號規(guī)范及規(guī)程名稱編號1《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20122《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-20063《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-20064《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-20125《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-20146《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-20117《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-20098《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217-20079《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-201010《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-201311《建筑照明設計標準》GB50034-201312《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50395-200713《綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50311-200714《智能建筑設計標準》GB/T50314-200615《建筑工程施工現場供電安全規(guī)范》GB50194-201416《住宅建筑電氣設計規(guī)范》JGJ242-201117《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ16-200818《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-201119《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-201420《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》GB50067-201421《電子信息系統(tǒng)機房設計規(guī)范》GB50174-200822《安全防范工程技術規(guī)范》GB50348-200423《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》GB50343-201224《住宅設計規(guī)范》GB50096-201125《天津市住宅設計標準》DB29-22-201326《住宅小區(qū)安全防范系統(tǒng)》DB12/125-201327《住宅區(qū)和住宅建筑內光纖到戶通信設施工程設計規(guī)范》GB50846-201228《天津市民用建筑能耗監(jiān)測系統(tǒng)設計標準》DB29-216-201329《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB50981-201430《天津市居住建筑節(jié)能設計標準》DB29-1-201331《天津市綠色建筑設計標準》DB/T29-205-201532《民用建筑綠色設計規(guī)范》JGJ/T229-201033《綠色建筑評價標準》GB/T50378-2014其它本工程電氣設計圖紙及施工組織設計。工程概況工程總體概況本工程為港東新城海鄰園住宅小區(qū)(東地塊)工程,由天津泰辰達房地產開發(fā)公司投資新建,天津市建筑設計院負責設計,天津市圖南建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,由江蘇南通三建集團股份有限公司承建,本工程位于天津濱海新區(qū)大港海景路以西,港東六道以北,本工程有10棟單體樓和1個地下車庫組成,建筑總面積約為48217.17平方米,設計合理使用年限為50年,建筑層數為3~7層,耐火等級地上二級地下一級,防水等級為二級,抗震設防烈度為七度,1#~3#樓剪力墻結構,地上7層,層高2.9m;4#~9#樓塔樓剪力墻結構,地下兩層,層高2.6m,地上6~7層,層高2.9m;10#樓及地下車庫為框架結構,10#樓地上3層,層高為3.3m,地下車庫一層,層高3.7m。具體情況見下表:序號項目內容1工程名稱港東新城海鄰園住宅小區(qū)(東地塊)工程2工程地點天津濱海新區(qū)大港海景路以西,港東六道以北3工程類型住宅工程4建筑規(guī)模建筑面積:48217.17㎡.占地面積:28729.51㎡。5質量標準符合國家質量驗收規(guī)范合格標準6計劃工期2017年2月28日至2018年5月30日,工期:457天7相關單位建設單位天津泰辰達房地產開發(fā)公司設計單位天津市建筑設計院監(jiān)理單位天津市圖南建設工程監(jiān)理有限公司施工單位江蘇南通三建集團股份有限公司勘察單位天津市勘察院質量監(jiān)督機構天津市濱海新區(qū)建設工程質量安全監(jiān)督管理支隊監(jiān)督四隊電氣工程設計概況本工程地庫供電電源:由室外紅號變電站供給低壓380/220V電源。要求紅號變電站的的兩路高壓電源為雙路電源,滿足二級負荷的供電需求。計量:本工程在高壓側設計量總表,要求變電室低壓柜所有出線回路均設置多功能數字儀表低壓側出線回路中的輸配系統(tǒng)和照明等各部分能耗進行獨立分項計量。住宅用電電源由黑號變電站供給,由室外直埋引入各個門棟。計量:住宅戶內用電分戶計量,電能表箱設置于各層公共區(qū)域;另外消防火災自動報警及消防聯動控制系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、電梯電力系統(tǒng)等專項工程將單獨編寫專項施工方案,本方案將不再做詳細敘述,僅闡述總體概況。本工程電氣各分項工程概況,具體如下:項目工程概況電氣工程電氣動力系統(tǒng)本工程地庫供電電源:由室外紅號變電站供給低壓380/220V電源。要求紅號變電站的的兩路高壓電源為雙路電源,滿足二級負荷的供電需求。住宅用電電源由黑號變電站供給,由室外直埋引入各個門棟。地下汽車庫的消防用電設備、應急照明及疏散指示燈用電為二級負荷;弱電機房、排水泵等用電亦為二級負荷。其他動力負荷及一般照明為三級負荷。低壓配電系統(tǒng)采用AC220/380V放射式與樹干式相結合的方式,消防負荷采用專用回路雙電源供電,在末端設置互投裝置。污水泵及送、排風機等控制箱采用自動及手動控制方式,控制箱內應預留自動監(jiān)控接口,和與消防有關設備預留消防監(jiān)控接口。污水泵采用液位傳感器就地控制,具有水位超高報警、水位顯示及泵故障功能。消防專用設備的過載保護只報警,不跳閘。消防用電設備配電線路的保護用斷路器采用單磁脫扣過負荷只報警不跳閘。突然斷電比過負荷造成的損失更大的線路,該線路的過負荷保護應作用于信號而不切斷電路;排煙風機、加壓風機控制:火災時,由消防控制室消防總線、消防直起線、風口聯動控制線來控制??刂葡鋬葢A留消防控制接口。.電梯井道照明專用變壓器采用安全型隔離變壓器,二次側不接地。電梯井道內設置井道照明,且其照度不小于50lx;應在距井道最高點和最低點0.5m以內各裝一盞燈,中間每隔不超過7m的距離應裝設一盞燈,并應分別在機房和底坑設置控制開關。轎頂及井道照明電源采用36v,在底坑設置電源插座;具體設置應由電梯承包商深化設計并實施;電氣預留及預埋本工程電氣預留及預埋的線管有PVC管和JDG管兩種型號,大小SC125~SC50;JDG40~JDG20。隨結構同步預埋,及二次結構預埋。照明系統(tǒng)本工程一般場所為熒光燈或節(jié)能型光源,具體部位選用的燈具類型及照度標準如下:部位燈具規(guī)格安裝方式及高度備注樓梯、前室以及地上公共場所節(jié)能型PLC光源吸頂開關距地1.5米地下室熒光燈(T5/T8)鏈條式,距地2.4m樓梯間、前室節(jié)能燈18W吸頂安裝衛(wèi)生間防塵防水燈36W吸頂安裝室外雨棚天棚燈36W吸頂安裝事故照明燈18W掛墻安裝距地2.2

疏散指示燈LED,≤3W距邊、地0.3米/安全出口標志燈LED,≤3W距門口上方0.2米各部位的照度要求:會議室300lx附屬用房1

0lx廁所

5lx電梯機房200lx變電室200lx車間300lx配電室、弱電機房、(消防)樓梯間、(合用)前室、展廳等場所設置應急照明,疏散照明。在走廊、安全出口、樓梯間及其前室、電梯間及其前室、主要出入口等場所設置疏散指示于采用220V電纜供電。一般照明系統(tǒng)采用ZRYJV線纜,電纜由配電室沿電纜梯架敷設以樹干方式配電;應急照明、疏散指示照明等采用兩路專用電源配電,用NHYJV-1KV電纜明敷,并在末端互投。開關、插座和照明燈具靠近可燃物時,應采取隔熱、散熱等防火措施。防雷接地系統(tǒng)本工程按照第三類防雷建筑物設置避雷保護裝置,屋頂避雷帶采用12#熱鍍鋅圓鋼明敷,屋面設16×16m的避雷網格,且屋面所有外漏金屬管件均與避雷網連接。屋頂接閃帶支架高度為0.1米,間距不大于1.0米。引下線利用結構柱四根大于等于16#的柱主筋通常焊接,引下線與避雷帶焊接,下端與建筑物基礎地梁及基礎底板鋼筋的兩根主筋焊接。低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)。本工程防雷接地、保護接地及弱電接地共用一個接地極,接地電阻小于1Ω。本建筑物四角設防雷接地檢測盒距地0.6米,所有接地檢測盒外埋地甩40X4熱鍍鋅扁鋼頭,若實測電阻不符合要求應由此向外補打室外接地體?;馂淖詣訄缶跋缆搫酉到y(tǒng)本工程火災自動報警系統(tǒng)防護等級按二級設置為集中報警系統(tǒng)。系統(tǒng)組成:火災自動報警系統(tǒng)、消防聯動控制系統(tǒng)、消防應急廣播、消防專用電話、應急照明系統(tǒng)及消防系統(tǒng)接地。消防控制室設在場內原址,消防控制室內設有火災報警控制器,消防聯動控制臺、應急廣播設備、中央電腦、CRT顯示器、打印機及消防專用電話總機、UPS電源燈等。廠房內設煙感、聲光報警器、手動報警按鈕、輸入輸出模塊、火災報警電話分機等。安全防范系統(tǒng)本工程設視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線及電話網絡系統(tǒng),監(jiān)控室設在廠區(qū)原址,負責整個廠區(qū)的安全防范,出入口及走道設置監(jiān)控攝像機。辦公房間內設置電話及網絡相關及插座。施工部署施工進度計劃本工程電氣預留及預埋隨主體的施工進度同步進行施工,電氣安裝工程根據目前施工情況計劃于2016年8月10日開始進場施工,根據砌體砌筑的范圍進行同步線管和線盒的敷設工作,計劃于2016年10月3日左右完成所有電氣安裝工作,由于10KV變電站屬于二期工作范圍,需與二期施工單位協調具體的變電室電氣安裝施工時間,以方便我單位能夠及時對廠房內電氣系統(tǒng)進行調試和驗收工作,擬定于10月中旬完成電氣工程的驗收工作。施工準備技術準備(1)電氣工程的施工圖、設計說明及其他設計文件審查完成。(2)電氣材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。(3)施工方案已完成,經審核批準并已完成交底工作。(4)施工技術交底、崗前培訓已完成。機具準備序號設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率(kw)生產能力備注1交流電焊機BX3-5005上海201420KW良好自有2交流輕便電焊機BX3-2008上海201430KW良好自有3電線管煨彎機3/4-12山西2012/良好自有4液壓開孔器1/2-45武漢20131KW良好自有5手槍電鉆φ6-φ125南京20121KW良好自有6沖擊電鉆φ8-φ255南京20111KW良好自有7無線電對講機/6深圳2012/良好自有8電線電纜力矩剪10-240度6天津2012/良好自有9電工成套工具/5河北2011/良好自有10管子切斷機60-1503山東20123KW良好自有11臺式電鉆φ16×12.73徐州20131KW良好自有12砂輪切割機φ4003天津2010500W良好自有13電錘520W5天津20101KW良好自有14角向磨光機STMJ-1255江蘇20130.4KW良好自有15角鋼卷圓機L40×41山東2011/良好自有16壓彎機2-5#2山東2012/良好自有17經緯儀J2-J41江蘇2014/良好自有18水準儀NAKO1江蘇2014/良好自有19臺虎鉗125-150mm3山東2011/良好自有20萬用電表VC890C+5深圳2014/良好自有21接地搖表ZC29B-11杭州2014/良好自有22兆歐表ZC-71上海2014/良好自有23鉗形電流表T-3021深圳2015/良好自有24漏電開關測試儀5406型1上海2015/良好自有材料準備(1)電氣設備等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,并做好防塵和防雨措施。(2)電線、電纜及配電柜等材料進場時應有出廠合格證書及檢測報告,合格證書中須注明廠名、證書字號、發(fā)證日期、型號是否符合要求及設計圖紙等,檢測報告是否符合國家及行業(yè)標準,進場的電線及電纜應按照同一廠家各種規(guī)格總數的10%,且不少于2各規(guī)格取樣復試,復試合格方可使用。(3)施工前對入場的線纜、配電柜、燈具等型號、數量、質量再次檢查驗證。(4)施工中所需預埋件等必須事先作好安排,配合砌筑進度及時送到現場。電氣安裝與各專業(yè)的配合為了工程整體質量的提高,所以需對工程各專業(yè)統(tǒng)籌安排,統(tǒng)一管理。土建施工、機電設備安裝施工和裝修施工,應統(tǒng)一協調管理,執(zhí)行統(tǒng)一進度安排,才能完成預期質量目標、進度目標及安全文明生產目標。機電設備安裝的配合原則是:服從統(tǒng)一管理、施工相對獨立、配合主動密切、反饋準確及時。1)遵守各項現場管理制度,服從總體施工目標。2)積極參加現場協調會,及時提出問題并配合解決。3)需要土建裝飾施工單位配合的預留、預埋部位,委派專人進行配合,及時提供位置及尺寸,按時履行交驗手續(xù),如遇到矛盾協商解決。4)根據工程的進度計劃,安排機電設備安裝的施工進度,并根據施工現場的實際進度及時調整各安裝專業(yè)的施工安排。5)在統(tǒng)一安排協調下,解決穿插作業(yè)、施工用電、施工場地等施工條件。6)與各施工單位積極配合,作好成品保護工作,在施工期間,對管件、管道等一切端口進行封堵,防止進入異物。7)大型設備到場前,提前與各施工單位協調,準備運輸通道及設施。8)與各施工單位一起作好隱蔽工程驗收,設備基礎驗收,聯動試車等工作。9)積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位對分部、分項工程的質量檢驗,并提供相關驗收標準及規(guī)范,發(fā)現問題及時解決。10)與其它專業(yè)發(fā)生矛盾不能解決時,服從業(yè)主和監(jiān)理的調節(jié)方案,并報監(jiān)理備案。施工技術措施1、按照先大后小,先上后下,先里后外的原則進行。2、委派專人負責,在相關專業(yè)施工至相應部位時,提前提出配合要求,如預留通道,預留管井,預留操作空間等。3、在考慮后續(xù)專業(yè)施工困難時,主動與相關專業(yè)溝通,協商解決方案。4、施工前,主動與其他專業(yè)核對圖紙,檢查平面位置及標高。5、重要部位,組織人員繪制綜合管線圖,同時反映多個專業(yè)的管線位置,統(tǒng)籌安排。6、按照小管讓大管,有壓管讓無壓管的原則,協調統(tǒng)一安排。7、建立樣板制度。先做樣板,并積極與各相關專業(yè)溝通,確定無問題后再大面積施工。8、對于圖紙中不明確之處,根據施工規(guī)范、常規(guī)作法及本工程中的具體情況,提出書面解決方案,并主動與設計及甲方協商解決。9、在特殊部位,因現場條件不能嚴格按圖紙要求或相關規(guī)范施工時,施工前提出書面建議,并主動與設計單位協商,確定方案后,方可施工。10、為保證不影響最后的裝修質量,我們將采取如下措施:1)在設備、管線安裝前應協同土建、裝修工程共同核實建筑物房間標高線(50線或1米線)、基準軸線,以保證各專業(yè)安裝基準統(tǒng)一,定位準確,空間資源統(tǒng)籌分配。2)設備、管線安裝前,首先放線,根據放線位置實測和確定最后標高及坡度。3)施工中如需在隔墻、樓板上開孔,首先書面通知項目部及土建工長與裝修工長,經協調確認后方可施工,以防造成結構損傷或給后續(xù)裝修產生不利影響。4)施工中預先做好施工交底,落實成品保護措施。勞動力投入計劃及其保證措施本工程電氣安裝人員都經過專門技術培訓,多年從事電氣安裝工程施工,有豐富的施工經驗和技術技能。進場工人應進行三級安全教育,辦理各種必備證件。勞動力投入計劃如下表:工種按施工階段計劃施工人數工程準備階段正常施工階段工程收尾階段電工121管工10158設備安裝工483測量員232安全員222力工10258合計295524合理調配勞動力是提高勞動效率的關鍵。項目經理部將現場勞動力分為三班。每班嚴格按8小時工作制控制,保證每天現場24小時的施工時間。同時我司還將對所有勞動力進行統(tǒng)一調配,需要時馬上調配至工作面配合施工,避免出現施工關鍵階段因特殊原因造成現場勞動力短缺的情況,以保障關鍵工序的順利完成。將所有勞動力進行統(tǒng)一調配,需要時馬上調配至工作面配合施工,避免出現施工關鍵階段因特殊原因造成現場勞動力短缺的情況,以保障關鍵工序的順利完成。主要工程施工工藝電氣線管預留預埋施工工藝本工程預埋鋼管主要為焊接鋼管SC80-40、JDG管DN40-20.1、基本要求1.1熟悉掌握電氣等專業(yè)圖紙及建筑的標高、平面、隔墻、門窗位置的精確尺寸等,密切配合土建搞好主體工程的電盒、電管的預埋。該分項工程按照土建進度同步進行。1.2組織好畫線定位,在柱上及剪力墻上預埋箱、盒,應先劃線,用水平管確定標高,然后安裝并固定,預埋箱盒必須緊貼模板且固定牢靠。1.3線管和箱盒開口處臨時用木屑和發(fā)泡塑料填塞并用封口膠封堵嚴密,防止水泥漿及灰渣進入造成管路堵塞。1.4預埋結束后,由現場施工員核對,確認無誤后,報請工程監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。2、線管及線盒預埋2.1配管時,埋入土層內的鋼管,應刷兩道防銹漆。鋼導管不得采用對口熔焊連接,采用套管連接時,管口應對準在套管心并焊接嚴密,套管長度不得小于金屬管外徑的2.2倍,鍍鑄鋼導管或壁厚小于或等于2mm的鋼導管,不得采用套管熔焊連接。焊接鋼管進箱盒必須焊接跨接地線,焊接長度不應小于圓鋼直徑的6倍,并必須兩面施焊,JDG金屬管進配電箱、盒采用絲扣鎖母固定牢固。2.2導管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定:明配導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍;埋設于混凝土內的導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當直埋于地下時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍;2.3金屬管暗敷在鋼筋砼中,線管宜與鋼筋綁扎固定,線管嚴禁與鋼筋主筋焊接固定,管線應放置在底板與頂板鋼筋之間,管外徑不得大于板厚的1/3,當管線并列設置時,管道之間水平凈間距不得小于3d(管徑)。當有管線交叉時,交叉處管的混凝土保護層厚度不得小于25mm。當預埋管線處板頂未設置上層鋼筋時,應在管線頂部設置抗裂鋼筋網片。2.4本工程所有線盒線管均應提前預埋,嚴禁事后剔鑿,墻體嚴禁水平方向剔鑿線管。開關接線盒及插座接線盒應埋設平整牢固,無歪曲不正,安裝高度開關距裝修完成地面1.5米高,插座距地0.3米高。同一房間標高應一致。3、穿墻套管3.1暗配管應沿最近的路線敷設,盡量減少彎頭數量,埋入墻或地面混凝土的暗配管外壁離土建結構表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時,管路中應加裝接線盒:無彎時為45m;有一個彎時為30m;有二個彎時為20m;有三個彎時為12m。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修,不宜設在潮濕有腐蝕性介質的場所。3.2鋼管與配電箱的連接鋼管進入配電箱時,應使用配電箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。3.3鋼管與設備的連接鋼管在與各類動力設備連接時,應將鋼管敷設到設備內,如不能直接進入設備,應在鋼管出口處用金屬軟管制成防水弧度后引入設備,并將管口包扎嚴密,作好密封處理。金屬軟管與鋼管之間安裝專用鍍鋅跨接接地線。在室外或潮濕房間內,管口應加裝防水彎頭。彎出地面的管口大于等于200mm。防雷、接地、等電位聯結施工工藝1、自然接地體及接地干線本工程接地體利用建筑物基礎管樁作為自然接地體,基礎承臺短柱對角兩根主筋與承臺方樁端板錨固鋼筋焊接,單面焊接長度10d,并用接地搖表測試接地電阻小于1歐姆。焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮要敲凈,并做好隱蔽驗收記錄。每層水平連線利用結構梁d=12鍍鋅圓鋼周環(huán)焊接,與引下鋼筋焊通,接地體為結構基礎。并做好隱蔽驗收記錄。2、防雷引下線及屋面接閃器安裝接地引下線利用結構柱內兩根對角主筋,主筋遇直螺紋套筒處采用d=12鍍鋅圓鋼搭接焊接,焊縫長度大于10d,施工時將該主筋黃色漆作好標記,隨結構施工逐層焊接至頂層,并與屋頂避雷網焊接,引下點按設計。屋面接閃器采用Φ12鍍鋅圓鋼制作安裝。屋頂接閃帶支架采用成品混凝土墩高度為0.1米,間距不大于1.0米。避雷網安裝應平直、牢固,不應有高低起伏和彎曲現象,距離建筑物應一致,平直度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長不得超過10mm。彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。并用接地搖表測試接地電阻小于1歐姆。屋面設備及金屬物均應與避雷帶焊接牢固。橫、縱向間距按照設計圖紙16米×16米。接閃器與防雷引下結必須采用焊接或卡接器連接,防雷引下錢與撞地裝置必須采用焊接或螺栓連接。并在建筑物四個角設置防雷接地電阻測試點,距地0.6米。接閃帶或接閃網在過9-10軸建筑物變形縫處的跨接設置自然彎曲補償設置。3、等電位聯結本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng),其中性線和保護地線(PE))在接地點后要嚴格分開,凡正常不帶電而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。防雷接地、變壓器中性點接地及電氣設備保護接地等共用統(tǒng)一的接地裝置。在變配電室、各弱電機房等處設局部等電位聯結,強弱電豎井設40X4mm鍍新扁鋼作為接地干線,接地干線與接地網和總等電位聯結相連。本工程采用總等電位聯結,將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯結。計算機電源系統(tǒng)、有線電視引入端、電信引入端設過電壓保護裝置。強弱電共用聯合接地裝置,要求接地電阻應小于1歐姆。電纜、電線敷設施工工藝1、電纜敷設1)本工程所使用的電力電纜的規(guī)格、型號及電壓等級全部應符合設計要求,并應有產品合格證,進場的電線及電纜應按照同一廠家各種規(guī)格總數的10%,且不少于2各規(guī)格取樣復試,復試合格方可使用。本工程的電纜敷設在電纜橋架內。電纜穿過樓板時應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料堵死。所有電纜的兩端應加面平行敷設。并在拐彎處和出線,進線處應掛標志牌。3)施工工藝流程:水垂水垂工作支敷設掛掛4)電纜敷設前應先按照圖紙對電纜進行詳細檢查,規(guī)格、型號、截面電壓絕緣電阻應大于10兆歐。5)電纜敷設的具體方式見附圖:電纜滾電纜滾輪表或圖的方式畫出來,減少電纜交叉。不同等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜敷設在上層。纜的允許彎曲半徑為準。層,后敷設高層,電纜放好后應用塑料扎帶將其與梯級橋架捆綁固定,捆綁間距小于1m;電線電纜在吊頂或地板內敷設時,采用金屬管、金屬線槽或金屬托盤敷設。10)電纜在下列情況下的敷設時應采取防火封堵措施:a電纜在穿越不同的防火分區(qū);b電纜沿豎井垂直敷設穿越樓板處;c電纜溝、電纜間的隔墻處;d穿越建筑物的外墻處;e至建筑物入口處,或至配電間、控制室外的溝道入口處。f電纜引至電氣柜、盤或控制屏臺的開孔部位。g型號以及電壓等級。2、電線布線2.1施工工藝流程:擇帶線掃管放線導帶綁扎護口連接包扎檢、搖測1)穿線過程中應將相線、中性線和保護接地線的顏色加以區(qū)分,中性線用淡藍色,保護接地線用黃綠雙色線。2)穿線前應將布條固定在帶線上,來回拉動帶線,將管內雜物清除干凈,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,應立即補齊和更換。3)放線時應核對施工圖上導線的規(guī)格、型號,并在剪斷導線時按下列三種情況進行預留:a.接線盒、開關盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm;b.配電箱內導線的預留長度為箱體的半周長;c.出戶導線的預留長度為1.5m。4)穿好的導線須進行絕緣搖測,照明線路的絕緣電阻應大于0.5兆歐,動力線路的絕緣電阻應大于1兆歐。2.2管內穿線:1)材料要求:絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。2)工藝流程:選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。3)穿線之前應先把帶線穿入,目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數較少時可將導線前端的絕緣層削去,然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折四壓實,綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數較多時或導線截面較大時,可將導線使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。b同一回路的相線和零線,敷設于同一金屬線槽內;c一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離,或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。2.3導線連接包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求:①導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。②導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。③導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。2)導線的連接應符合下列要求:①當設計無特殊規(guī)定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。②綁扎連接處的焊錫縫應飽滿,表面光滑;焊劑應無腐蝕性,焊接后應清除殘余焊劑。③套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓口數量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規(guī)定。④剖開導線絕緣層時,不應損傷線芯;線芯連接后,絕緣帶應包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應采用絕緣帶包纏嚴密。⑤在分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。3)剝削絕緣方法:剝削導線絕緣層的長度和方法,根據接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。①對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削,但在進行單層剝削切時應注意不允許使用電工刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層,以免傷及線芯;對多芯塑料絕緣導線需要斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀,刃口向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉一周,把刀向導線端部快速移動,絕緣層即可切掉,見圖1-a。但應注意線在刀刃上轉動的力要用得恰當,既能切斷絕緣層又能不傷芯線。使用剝削鉗應選用大一級線芯的刀口剝線,防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層,當切近芯線時,即停止然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以45°角削斷,見圖1-a:圖1 橡膠導線絕緣層剝切辦法(a)單層剝法(b)分段剝法(c)斜削法②對多層絕緣的單芯橡膠線應使用電工刀剝去外層絕緣,并留有12mm的絕見圖1-b。③對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。④對絕緣軟線,可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉:方法是用克絲鉗子刃部,輕輕剪破絕緣層,注意不能傷及線芯,然后用手握鉗子前端,用另一手捏緊導線,兩手以相反方向抽拉,以此力來勒去導線端部絕緣層。應注意握鉗子的手用力要適當,若用力過猛,將會勒斷芯線,見圖2。圖2 軟線絕緣層的剖削方法2.4導線在盒(箱)內導線連接:①單芯線并接接法:三根及以上導線連接時,將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,見圖一a。兩根導線連接時,將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后,留余線適當長后剪斷折回壓緊,見圖一b。圖a單芯線并接頭圖b單芯線并接頭②不同直徑導線接頭:如果由粗細不同的多根導線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)連接時,應先將細(軟)線涮錫處理,然后再將細(軟)線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉,并在線端部向粗導線端纏繞5圈,將粗導線端折回頭壓在細(軟)線上,最后再做涮錫處理,見圖二。圖二 盒內不同線徑導線接頭③單芯銅導線壓線帽壓接:適用1.0~4.0mm2的2~4號決定)清除導線表面氧化物,按規(guī)格選用適當的壓線帽,將線芯插入壓線帽后。導線絕緣應和壓接管口平齊,并包在帽殼內,用專用壓接鉗壓實即可。④多芯銅導線的倒人字連接:倒人字連接時,按導線線芯的結合長度,剝去適當長度的絕緣層,并各自分開線芯進行合攏,用綁線進行綁扎,綁扎長度應為雙根導線直徑的5倍,見圖三。圖三 多芯銅導線倒人字連接⑤銅導線與端子連接:多股導線可采用與導線同材質且規(guī)格相應的接線端子壓接。將導線絕緣層削去后,清除導線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時也要清除接線端子孔內的氧化膜,然后將線芯插入到接線端予孔內,導線外露部分為1—2mm,用壓接鉗壓緊即可,見圖四。圖四⑥套筒壓接:套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理,用相應的模具在一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上,使導線與連接套間形成金屬相互滲透,兩者成為一體內成導電通路。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質量的三個要點:即連接管形狀、尺寸和材料;壓膜的形狀、尺寸;導線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導線氧化將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處;當采用橢圓型套壓接模數的深度應與套管尺寸相對應,見圖五。圖五2.5質量標準:導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值不應小于1MΩ。接地(接零)線截面選用正確,連接牢固,嚴密包扎,絕緣良好,不傷線芯,導線在管內無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。導線做電氣連接時,必須削掉絕緣再連接,而后加焊。導線接頭不能增加電阻值,不的降低絕緣強度。2.6接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能的收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞1~2圈后,再進行回同時在包扎過程中收緊黑膠布,使導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。2.7線路檢查絕緣搖測線接頭及包扎質量是否符合規(guī)范要求及質量驗評標準的規(guī)定,檢查無誤后進行絕緣搖測。2)絕緣搖測:線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0~500MΩ的兆歐表。可將被測兩端分別接于“E”和“L”兩個端鈕上,見圖七。3)搖測方法:線路搖測必須分兩次進行:①管內導線穿完后在電氣器具未安裝前進行各支路導線絕緣搖測。首先按戶進行將燈頭盒內的導線分開,開關盒內的導線連通,分別搖測照明(插座)120r/min左右,讀數應采用1min后的讀數為宜,并應做好記錄。②照明器具全部安裝完后在送電前,再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等置于斷開位置,一人搖測,一人及時讀數,搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用1min后的讀數為宜,并做好記錄竣工歸檔,確認絕緣電阻的搖測無誤后再進行送電試運行。配電箱的安裝本工程電氣設備安裝主要為配電箱安裝,10KV變電站內的高低壓柜及變壓器均為二期施工范圍,故本小節(jié)主要著重敘述配電箱的安裝工藝。1、工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測2、配電箱安裝要求配電箱底邊距地高度應為1.4m,明裝配電箱距地高度應為1.2m,照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:a、指示燈配線b、控制兩個分閘的總閘配線線號相同,一孔進多線的配線。c、一孔進多線的配線路名稱。5)配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志。零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。6653上下出線之間隔有卡片框:40以上;未隔卡片框:20以上3、彈線定位根據設計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。4、明裝配電箱方式三種大致相同。詳見下圖圖一~圖三:圖一暗配管明箱做法 圖二明配管明箱做法 圖三暗配管暗箱做法2)安裝配電箱①拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。并將埋注端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屬膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。③安裝箱內盤芯:將箱體內雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其它材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。④安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后檢修。3)暗裝配電箱①拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。②安裝箱體:根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據箱體的標高及水平尺寸核對入箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻,排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調整,然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標好的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。③安裝箱內盤芯:將箱體內雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其它材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。④安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后檢修。4)絕緣搖測500伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄燈具安裝施工工藝定。燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。本工程主要主廠房金鹵燈、輔助用房熒光燈、衛(wèi)生間防塵防水燈、樓梯間節(jié)能燈、雨棚天棚燈及廠房內事故應急照明燈、安全出口燈、疏散指示燈。鋼做可靠的接地,并與PE線連接。3、施工程序施工準備——燈具安裝——線纜、開關安裝——通電運行4、施工準備4.1作業(yè)條件1)燈具安裝按已批準的設計圖紙進行施工。施工質量驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。3)燈具安裝前建筑工程應滿足:①對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除。②頂棚、地面等抹灰工作必須完成,地面清理工作應結束,房門可以關鎖的情況下安裝。4)在結構施工中配合土建已做好燈具安裝所需預埋件的預埋工作。5)安裝燈具用的接線盒口已修好。6)成排或對稱及組成幾何的燈具安裝前應進行測量畫線。7)已向安裝燈具的操作人員做好技術交底。4.2材質要求件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂、燈箱歪翹等現象,各種型號的燈具應有合格證,進場時做驗收檢查并做好記錄。500V,引向每個燈具的導線線芯最小不小于1.0mm2。3)燈座:無機械損傷、變形、破裂等現象。完整、無劈裂。1.5mm。小于6mm,對于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應按燈具重量的1.25倍做過載試驗。7)瓷接頭:應完好、無損,配件齊全。8)支架:根據燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做支架。管、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈等。4.3檢查燈具廠家提供的技術文件中應有燈具組裝、安裝說明及合格證。斜等現象。3)燈內配線檢查:①燈內配線應符合設計要求及有關規(guī)定,導線絕緣良好,無漏電現象;②穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫;③燈箱內的導線不應過于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具內配線應嚴禁外露;④使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上;⑤熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。4)特種燈具檢查:①各種標志燈的指示方向正確無誤;②應急燈必須靈敏可靠;③事故照明燈具應有特殊標志;④供局部照明的變壓器必須是雙圈的,一次應裝有熔斷器;⑤攜帶式局部照明燈具用橡套導線。4.5安裝燈具1、一般要求:塞等固定方法,嚴禁使用木楔固定。防火隔熱措施,并選用冷光源的燈具。帶電金屬部分應有明顯標志的專用接地螺絲。4)額定電壓220伏金屬燈具的保護接地要求:(1)凡安裝距地面高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。為了安全其燈具金屬外殼應連接保護地線。截面應根據燈具的相截面選擇,當燈具相線截面小于1.5mm2時其保護線截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。5)燈具固定應牢固可靠,每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個以上。6)當吊燈燈具重量大于3kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于1kg時,應增設吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。1.5mm。2、特種燈具的安裝:1)金屬鹵化物燈安裝:燈具安裝高度在5m以上;電源線經接線柱連接,不得使電源線靠近燈具的表面;燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。2)事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密封安裝時應使用BV—105型的耐溫線。3、通電試運行通電試運行:燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格后,允許通電試運行。通電時間為24小時,通電后每8小時仔細檢查和記錄電流、電壓值一次,全程共記錄四次。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關與燈具控制順序相對應,如果發(fā)現問題必須斷電,然后查找原因進行修復。開關、插座的安裝工藝1、施工工藝流程圖:清理清理接線安 裝方可插入施工。2)開關應控制相線;插座的接線參考下圖:3)燈具及開關等的安裝須格外注意觀感質量,標高位置要正確可靠,接線盒子內清潔、無雜物,表面清潔、不變形,開關蓋板緊貼建筑物的表面。4)明開關、插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時,開關、插座的高度差應小于0.5mm,面板的垂直度小于0.5mm。5)同一場合的開關或插座高度差小于5mm。2、清理用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內灰塵擦凈。如導線上有污物也應一起清理干凈。3、接線內導線理順好,依次接線后,將盒內導線盤成圓圈,放置于開關盒內。2)插座接線規(guī)定:①單相兩孔插座面對插座的右極接相線,左極接零線。②單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方,如下圖所示:③交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應有明顯的區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。3)接線:先將盒內甩出的導線留出維修長度(15~20cm)削去絕緣層,注插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭。如開關、插座內為插接端子,將線芯折不得外露。線連接,均不得在開關、插座的端子處以套接壓線方式連接其它支路。4、開關安裝1)開關安裝規(guī)定①安裝在同一建筑物、構筑物內的開關,宜采用同一系列的產品;開關的位置應與燈位相對應;同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致,且操作靈活,接觸可靠。②開關安裝的位置應便于操作,開關邊緣距門框的距離為0.15~0.2m;若1.5。③并列安裝的拉線開關的相鄰間距不應小于20mm。④相線應經開關控制。⑤為了安全和使用方便,任何場所的窗、箱、柜上方及管道背后、單扇門后均不應裝有控制燈具的開關。⑥多塵潮濕場所和戶外應選用防水開關或加裝保護箱;在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關應分別采用防爆型、密閉型或安裝在其它處所控制。5、插座安裝規(guī)定①插座的安裝高度應符合設計的規(guī)定0.3米。②當插座上方有暖氣管時,其間距應大于0.2m,下方有暖氣管時,其間距應大于0.3m,不符時應移位或采取技術處理。③為了避免交流電源對電視信號的干擾,電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應有0.5m以上的距離。④落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板。⑤在潮濕場所,應采用密封良好的防水防濺插座。在有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應裝設專用插座。6、開關、插座面板安裝①暗裝:按接線要求,將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推入盒內,對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。②明裝:先將從盒內甩出的導線由塑料臺的出線孔中穿出,再將塑料臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺上的隱線槽應先順對導線方向,再用螺絲固定牢固。塑料臺固定后,將甩出的相線、地(零)線按各自的位置認開關、插座的線孔中穿出,按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。7、通電試運行路的絕緣電阻并做好記錄。2)各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行,通電后仔細檢查和巡視,檢查漏電開關是否掉閘,插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢并做好記錄。電氣工程調試柜的調試。2、調試應具備的條件:窗鎖齊全。3、調試前的清理與檢查a)線、設備、配電箱、柜作認真檢查、整理。b)線標完整清晰。4、配電箱、柜調試1)檢查并清理配電柜、箱;1.0確且接觸良好。斷開電源進出線,將臨時電源接通二次回路;操作按鈕,觀察繼電器的動作順序是否正確、繼電器是否完好、指示燈工作是否正常;檢查完好后接通電源進出線。記錄表。5、正式或臨時電源送電后的調試a)現場要求,依次給各系統(tǒng)母線電纜送電,并測試相間、線間電壓,測試記錄填入記錄表。b待送電狀態(tài),接入臨時電源,按設計原理檢查工作狀態(tài),要求動作正常,聲光顯示明顯正確。上述檢測完成后,按規(guī)范附錄填寫調試報告。施工技術資料管理措施1、技術交底:技術負責人應按各施工項目向施工班組做詳細的施工技術交底,確定具體做法,提出質量保證措施,制定樣板項目、樣板間的做法和要求等;并填寫“技術交底”表格,交底雙方簽認后存檔。配電箱、低壓配電柜等,設備在安裝前必須開箱檢驗及試驗,如各種儀表的檢驗,各種斷路器的外觀檢測,調整及操作試驗,各類電機、盤柜、低壓電器的它專業(yè)設計無影響的原則;要堅持有變必洽,先洽后干,不盲目施工的原則;必須辦理的工程洽商,要將變更的原因、變更的項目及變更的內容寫清楚,涉及工程量變化的還應將材料設備的名稱、規(guī)格、數量寫明;技術性洽商、經濟洽商應分開辦理,技術性洽商應有設計單位、監(jiān)理單位、施工單位和建設單位洽商可由施工單位、監(jiān)理單位、建設單位三方代表簽認;洽商變更的內容應及時用碳素繪圖筆、電工繪圖模板反應在圖紙上并加蓋變更圖章;變更較多或不宜在原施工圖紙上修改補充表示清楚的,應重新繪制;作以防范于未然;預檢工作內容包括:明配管(含能進入吊頂內的配管)的種類、規(guī)格、位置、標高、固定、防腐、外觀處理等,配電室裝置的位置、高低壓電源進出口的方向、電纜位置、標高等,以及開關、插座、燈具的位置,并5、隱檢記錄:隱蔽工程要按進度,分層分部位檢查并由建設單位、設計單位、專職質檢員、與技術負責人、施工員共同驗收,共同簽字;無上述手續(xù)不得進入下道工序施工;隱檢項目包括:暗埋管路及不進入吊頂內的管路敷設、直埋電纜、暗敷避雷引下線、接地極埋設與接地線連接處的焊接、等電位的預敷設位置、標高、彎度、接頭、焊接、跨接線、防腐、箱盒固定、管口處理、保護層及其它管線的位置關系等情況;隱檢發(fā)現的問題應立即組織力量處理,不要遺留隱患。6、質量檢查記錄:每個月技術負責人、專職質檢員、施工員和班組長要對本月的施工項目進行普查并抽點檢查,如實填寫質量表存檔。7、絕緣搖測記錄和接地電阻測試記錄:絕緣搖測要分兩次進行;一次在穿線接焊包完成之后,一次在竣工前即電氣裝置全部安裝完畢時。絕緣電阻搖測8、試運行情況記錄:電動機要有試運轉記錄,填寫內容包括電動機絕緣搖測記錄數據,電流、溫度是否與銘牌相符等。9、竣工圖紙:竣工圖紙應完整無缺損,清潔無污染。凡有洽商變更之處,均應以碳素筆跡標注醒目,并加蓋變更圖章無遺漏;驗收前,竣工圖原標題附近要加蓋竣工圖章且簽字齊全。10竣工后施工員要邀請甲方做消防系統(tǒng)試驗,其動作程序、使用功能符合圖紙要求,及時辦理驗收手續(xù)后及時存檔。11、其它需要保存的資料:1)重大工傷事故報告。2)質量事故報告。3)各種電氣設備的出廠合格證、說明書;4)樣板間、樣板項目的檢查記錄;5)施工中補充的技術交底和新工藝交底等;12、資料整理工作:施工員應按照天津市地方標準“建筑安裝工程資料管理規(guī)程”及本公司的“技術資料管理制度”的要求,及時認真的辦理和積累各項工程技術資料,并按時間順序排號編碼;各項技術資料的內容均應真實可靠并力求文字準確、語言暢通、字跡清楚、不涂改、簽字齊全、圖面整潔;全部工程技術資料技術負責人均應審核并簽字。質量保證體系及保證措施程師、技術負責人、材料員、質檢員、資料員和專業(yè)工長,層層把質量關。項目經理對工程質量,施工過程管理負全面責任??偣へ撠煂Ω鲗I(yè)的技術協調工作。技術負責人對本專業(yè)技術負責。材料員負責進場各種設備、材料的質量把關。質檢員負責進場材料的檢查、報驗:施工過程各種檢查記錄的登記及驗收資料的準備。各專業(yè)工長及質檢員,負責施工過程的自檢、交接檢。2、質量保證措施制定質量目標,施工中按目標嚴格管理。不斷提高質量意識,加強全面質量管理,并嚴格執(zhí)行,切實行使質量控制權、否決權。堅持自檢、交接檢制度和專職質量檢查制度。堅持質量分析會制度,對施工中產生的不合格品,分析其原因,制定糾正措施和預防措施,并貫徹執(zhí)行,防止不合格產品重復出現。關鍵工序控制對預埋件、支架、隱蔽工程電氣裝置等關鍵工序及與裝飾效果有密切關系的燈具安裝工序進行嚴格控制。在開工前,認真作好施工準備,根據設計單位提交的施工圖,做好圖紙會審工作,在施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”,上道工序不合格不準轉入下道工序施工。施工準備階段,對工程施工條件作深入調查和詳細分析,為編制施工組織設計或施工方案提供可靠的依據。依據施工組織設計組織好人員、材料、設備進場;做好技術交底,落實質量管理計劃;做好質量檢查和技術復核工作;做好堅持以技術進步來保證施工質量的原則。每個工種,每道工序施工前要組織進班長的技術交底。各級交底以書面形式進行,并有文字記錄,因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關人員的責任。1)樣板引路制度:化操作,通過不斷探索、積累必要的管理和操作經驗,提高工序的操作水平,確保操作質量,每個分項工程在開始大面積操作以前做出示范樣板,統(tǒng)一操作要求,明確質量目標。2)施工掛牌制度:一些主要工序在施

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