北京學(xué)校加固改造鋼筋工程施工方案

2010年校舍安全工程二期施工（第十二標(biāo)段）2010年朝陽(yáng)區(qū)校安工程***中心小學(xué)鋼筋鋼筋施工方案 編制人： 審批人：北京***城建有限公司2010年7月目錄一、編制依據(jù)————————————————3二、工程概況————————————————3三、施工安排————————————————4四、施工準(zhǔn)備————————————————5五、主要施工方法——————————————6六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)————————————————14七、成品保護(hù)措施——————————————15八、雨季施工————————————————15九、安全及環(huán)保注意事項(xiàng)———————————15一、編制依據(jù)序號(hào)編號(hào)名稱1設(shè)計(jì)施工圖2GB50367--2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范3GB50210--2001建筑裝飾裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范4GB50303--2002建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范5GB50300--2001建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)6JGJ145-22004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固固技術(shù)規(guī)程7JGJ107－22003鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程8JGJ116-22009建筑抗震鑒定加固固技術(shù)規(guī)程9JGJ123-22000既有建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)規(guī)范1006SG311--1混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)構(gòu)造（總則及及構(gòu)件加固）1106J908-77既有建筑節(jié)能改造造（一）1203SG611磚混結(jié)構(gòu)加固與修修復(fù)13DBJ01－822－2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)程14DBJ01-266-2003建筑安裝分項(xiàng)工程程施工工藝規(guī)規(guī)程15DB11/T5883-20008鋼管腳手架、模板板支架安全選選用技術(shù)規(guī)程程16DB11/T6695-20009建筑工程資料管理理規(guī)程17DB11/3855-20066預(yù)拌混凝土質(zhì)量管管理規(guī)程18DB11/3866-20066建設(shè)工程檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)管理規(guī)程19DB11/T4446-20007建筑施工測(cè)量技術(shù)術(shù)規(guī)程20CECS161--2004噴射混凝土加固技技術(shù)規(guī)程21京建質(zhì)〔20099〕289號(hào)北京市建設(shè)工程見見證取樣和送送檢管理規(guī)定定(試行)》二、工程概況2.1總體概況1工程名稱2010年校舍安安全工程二期期施工（第十十二標(biāo)段）2010年朝陽(yáng)區(qū)校校安工程****中心小學(xué)學(xué)2建設(shè)單位3監(jiān)理單位4承包單位5建設(shè)地點(diǎn)6招標(biāo)范圍7資金來(lái)源8設(shè)計(jì)人9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格10建筑面積6892㎡11招標(biāo)工期計(jì)劃開工日期20010年7月28日，總工期900日歷天2．2設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能學(xué)校2地址3建筑面積北京市朝陽(yáng)區(qū)****中心小學(xué)6892平方米4建筑層數(shù)平房1，教學(xué)樓、教學(xué)配配樓：三層5建筑層高4.35m、4..1m、3.6m6建筑高度14.3m7結(jié)構(gòu)形式砌混結(jié)構(gòu)8混凝土強(qiáng)度等級(jí)噴射混凝土：C220，平房基礎(chǔ)礎(chǔ)加固：C30，現(xiàn)澆頂板C259繼續(xù)使用年限40年10抗震設(shè)防烈度8度，設(shè)計(jì)基本地震震加速度值0.20g，設(shè)計(jì)地震震分組第一組組，抗震措施施按9度設(shè)防考慮慮11加固方法教學(xué)樓采用“鋼筋筋混凝土板墻墻”加固，厚度70mm，平房屋面新新做現(xiàn)澆板，樓樓梯板板底粘粘貼碳纖維布布。11建筑防火建筑耐火等級(jí)Ⅱ級(jí)級(jí)2.3材料2.3.1鋼筋性能要求符號(hào)鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy((N/mm22)φHPB235210HRB3353002.3.2植筋要求植筋采用A級(jí)植筋膠，潮濕環(huán)境下采用適用于潮濕環(huán)境的植筋膠，并由廠家提供證明方件。植筋膠應(yīng)滿足焊接、抗震性能等要求并應(yīng)提供相關(guān)測(cè)試報(bào)告。相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合（混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范）GB50367-2006中12.1的有關(guān)要求。碳纖維布采用高強(qiáng)度I級(jí)碳纖維布，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3400Mpa，纖維單位面積質(zhì)量300g/㎡(單位面積質(zhì)量嚴(yán)禁大于300g/㎡)。碳纖維品種性能需符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）中4.4節(jié)規(guī)定碳纖維板采用高強(qiáng)度I級(jí)碳纖維板，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥2400Mpa，碳纖維品種及性能需符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）中4.4節(jié)規(guī)定。 三、施工安排3.1施工部位及工期要求：本工程為學(xué)校加固改造工程，總工期90日歷天，必須保證節(jié)點(diǎn)工期。3.2勞動(dòng)組織：鋼筋翻樣、加工及鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排，鋼筋加工，需要鋼筋工30人。3.3教學(xué)樓每層分為三個(gè)流水段。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙及規(guī)范，編好施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底,針對(duì)鋼筋工程特點(diǎn)，考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施，通過(guò)編制施工交底，將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工，組織項(xiàng)目部管理人員及外施隊(duì)班組長(zhǎng)認(rèn)真熟讀圖紙理解整體加固的原則，并將技術(shù)傳達(dá)到每個(gè)施工作業(yè)人員。直螺紋廠家技術(shù)人員提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工隊(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，結(jié)業(yè)后頒發(fā)上崗證書，此外，廠家技術(shù)員在整個(gè)鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)全程監(jiān)督、指導(dǎo)。及時(shí)做好鋼筋方案的技術(shù)交底，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施能有效地指導(dǎo)施工。上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理核查。做好鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)復(fù)試和見證取樣計(jì)劃。4.2材料準(zhǔn)備.鋼筋的檢驗(yàn)與存放.1鋼筋原材外觀檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度≤4mm(用“凹”形尺測(cè)量)。.2鋼筋原材試驗(yàn)鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后按同一廠別、同一爐罐，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批設(shè)計(jì)。進(jìn)行取樣試驗(yàn)，100%見證。試驗(yàn)取樣應(yīng)根據(jù)每批實(shí)際進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、規(guī)格、按規(guī)定取樣。本工程需用機(jī)械連接的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按批次做工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根，鋼筋母材抗拉試件不少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。.3鋼筋原材儲(chǔ)存由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地相對(duì)狹小，鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告(材質(zhì)證明)報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，必須分規(guī)格、分等級(jí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、試驗(yàn)編號(hào)。鋼筋堆放時(shí)應(yīng)加墊木，間距1500mm，離地不小于200mm。對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)集中碼放，防雨淋銹蝕，可采用防雨布覆蓋。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。4.3機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備配置如下表序號(hào)機(jī)具及工具名稱數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)2鋼筋調(diào)直切斷機(jī)2臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)4直螺紋套絲機(jī)2臺(tái)小型工具準(zhǔn)備1）鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、墨斗、油漆等。2）鋼絲：可采用20～22號(hào)鋼絲（火燒絲）或鍍鋅鋼絲。鋼絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種作業(yè)項(xiàng)目人數(shù)備注1鋼筋工鋼筋綁扎施工30根據(jù)需要隨時(shí)增加加2架子工配合搭設(shè)墻體綁扎扎操作平臺(tái)15根據(jù)需要隨時(shí)增加加五、主要施工方法工藝流程：拆除墻面裝飾層——基層表面處理——墻體拉結(jié)筋開洞——植筋——綁扎墻體鋼筋——噴射混凝土5.1鋼筋加工5.1.1鋼筋加工工序鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。（1）鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處理，不得使用。（2）鋼筋調(diào)直：≤φ10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過(guò)放盤、調(diào)直機(jī)調(diào)直工序，>φ12以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。（3）鋼筋切斷：鋼筋使用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割。根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋加工措施（1）節(jié)點(diǎn)放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括墻體加強(qiáng)加固鋼筋的錨固構(gòu)造；樓面處鋼筋的設(shè)置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過(guò)節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無(wú)章。（2）填寫配料單：根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。（3）下料長(zhǎng)度計(jì)算：鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長(zhǎng)度，對(duì)于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計(jì)算比較困難時(shí)，用放足尺（1:1）或放小樣（1:5）的辦法求鋼筋長(zhǎng)度。（4）試加工：所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過(guò)程中經(jīng)常核對(duì)。（5）鋼筋加工成型后必須進(jìn)行預(yù)檢，并填寫預(yù)檢記錄。（6）材料利用：鋼筋短料注意長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。5.2墻體鋼筋綁扎工藝流程:彈墻體外皮控制線——按墻體縱橫鋼筋間距位置彈墨線——拉結(jié)筋開洞及清理——綁扎墻體縱、橫鋼筋——墻體拉結(jié)筋及灌注筋膠——噴射混凝土(1)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的配筋位置及數(shù)量，錯(cuò)開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。(2)拉結(jié)筋鉆孔：用沖擊鉆鉆孔，鉆孔直徑參照?qǐng)D紙要求（對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鉆孔處理時(shí)，嚴(yán)禁傷及原結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋如預(yù)制樓板、構(gòu)造柱、圈梁、大梁等）。鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后，首先用高壓氣泵將孔內(nèi)灰塵吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復(fù)刷幾遍，再用高度壓氣泵吹凈。直到孔內(nèi)壁達(dá)到無(wú)粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過(guò)程中，要準(zhǔn)備一些棉紗，清理完隨時(shí)用棉紗封堵。(3)注膠：為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到2/3左右即可，孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。植筋完畢后24小內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，鋼筋植入后讓其自然固化，固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。（4）按圖紙要求綁扎墻體縱、橫鋼筋。第一道墻體水平筋距板面50㎜，鋼筋接頭相互錯(cuò)開，同一截面接頭百分率不應(yīng)大于50％。（5）先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。（7）在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。（8）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3教學(xué)樓、教學(xué)配樓節(jié)點(diǎn)詳圖5.4平房墻體加固同教學(xué)樓節(jié)點(diǎn)做法?；A(chǔ)做法如下：5.6梁鋼筋綁扎畫梁箍筋間距——放梁箍筋——穿梁縱筋——綁扎縱筋固定箍筋——按箍筋間距綁扎——綁板鋼筋（1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2）先穿梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距分開；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350,平直部分長(zhǎng)度為10d。5.6頂板鋼筋綁扎工藝流程：模板上畫線——綁板下受力筋——水電工序插入——設(shè)置馬凳、保護(hù)層墊塊——綁扎板上受力筋——鋼筋驗(yàn)收（1）清理模板上面的雜物，用石筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。（2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，（4）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000mm。墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，板的保護(hù)層厚度為15mm。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1鋼筋加工時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直的3倍；6.2箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為1350,箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍6.3鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向筋焊接接網(wǎng)片間距±20尺量連續(xù)5個(gè)間距距網(wǎng)格尺寸±204保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10尺量柱、梁±5板、墻±55直螺紋接頭外魯思思扣外露整扣1個(gè)目測(cè)外露半扣——備注：①HPB235級(jí)鋼筋（光圓）的末端應(yīng)做180彎鉤，彎后平直段長(zhǎng)度應(yīng)>=3d。②表中搭接長(zhǎng)度適用于縱向鋼筋搭接接頭面積百分率<=25%的情況，當(dāng)接頭面積百分率為50%時(shí)，應(yīng)將搭接長(zhǎng)度乘以增大系數(shù)1.17，當(dāng)接頭面積百分率為100%時(shí)，應(yīng)將接頭長(zhǎng)度乘以增大系數(shù)1.34，接頭面積百分率為中間值時(shí)，搭頭長(zhǎng)度增大系數(shù)可用插入法確定。③在任何情況下，最小搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。七、成品保護(hù)措施7.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。7.2墻體鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。7.3安裝電線管、線盒、暖衛(wèi)預(yù)埋套管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。八、雨季施工8.1雨季施工管理目標(biāo)：雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水等手段，確保雨季施工信息的回饋，對(duì)近年來(lái)發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施，設(shè)法排除，并加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的管理。8.2雨季施工時(shí)鋼筋安裝操作腳手架等設(shè)置安裝防滑裝置，并加強(qiáng)檢查力度，確保施工安全。8.3對(duì)露天的鋼筋采用塑料布加以覆蓋，防止生銹。九、安全及環(huán)保注意事項(xiàng)9.1鋼筋工程9.1.1鋼筋加工的機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效。9.1.2鋼筋加工場(chǎng)地必須設(shè)專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)地。9.1.3鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意拋擲。9.1.4起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安全標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。9.1.5在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎柱鋼筋時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，作業(yè)人員正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。9.1.6廢料鋼筋要及時(shí)收集，集中處理，嚴(yán)禁遺棄。9.2鋼筋加工機(jī)械安全措施9.2.1鋼筋切斷機(jī)1）接送材料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作的長(zhǎng)度應(yīng)滿足加工材料長(zhǎng)度要求。2）啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。3）啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查個(gè)傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4）切斷時(shí)，必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送下。5）不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6）切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)時(shí)，周圍和切刀附近非操作人員不得停留。8）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。9.2.2鋼筋彎曲機(jī)1）工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯