北京冷軋帶鋼工程薄板酸軋?jiān)O(shè)備基礎(chǔ)施工方案

XX冷軋薄板生產(chǎn)線工程軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工作業(yè)設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：XX集團(tuán)XX冶XX順義冷軋工程項(xiàng)目部2006年5月25日HYPERLINK\l"_Toc138491347"一施工作業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明1HYPERLINK\l"_Toc138491348"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc138491349"1.2工程管理目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc138491350"1.2.1質(zhì)量目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc138491351"1.2.2工期目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc138491352"1.2.3安全目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc138491353"1.2.4文明施工目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc138491354"二工程概況1HYPERLINK\l"_Toc138491355"2.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc138491356"三工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及采取的針對(duì)性措施2HYPERLINK\l"_Toc138491357"3.1工程特點(diǎn)和難點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc138491358"3.2采取的針對(duì)性措施2HYPERLINK\l"_Toc138491359"四施工部署、進(jìn)度計(jì)劃及控制措施3HYPERLINK\l"_Toc138491360"4.1施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc138491361"4.2施工部署3HYPERLINK\l"_Toc138491362"4.3施工進(jìn)度計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc138491363"4.4施工進(jìn)度保證措施4HYPERLINK\l"_Toc138491364"4.4.1材料供應(yīng)保證措施4HYPERLINK\l"_Toc138491365"4.4.2機(jī)械設(shè)備供應(yīng)保證措施4HYPERLINK\l"_Toc138491366"4.4.3勞動(dòng)力保證措施4HYPERLINK\l"_Toc138491367"4.4.4技術(shù)保證措施5HYPERLINK\l"_Toc138491368"4.4.5組織保證5HYPERLINK\l"_Toc138491369"五主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)要求5HYPERLINK\l"_Toc138491370"5.1施工測(cè)量、控制網(wǎng)的技術(shù)要點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc138491371"5.1.1測(cè)量準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc138491372"5.1.2軸線放樣6HYPERLINK\l"_Toc138491373"5.2基坑排水6HYPERLINK\l"_Toc138491374"5.3基礎(chǔ)墊層施工7HYPERLINK\l"_Toc138491375"5.4大體積混凝土底板施工7HYPERLINK\l"_Toc138491376"5.5模板工程9HYPERLINK\l"_Toc138491377"5.6鋼筋工程10HYPERLINK\l"_Toc138491378"5.7混凝土工程12HYPERLINK\l"_Toc138491379"5.8防水措施15HYPERLINK\l"_Toc138491380"5.9腳手架工程15HYPERLINK\l"_Toc138491381"5.10地腳螺栓安裝17HYPERLINK\l"_Toc138491382"六質(zhì)量保證措施18HYPERLINK\l"_Toc138491383"6.1質(zhì)量目標(biāo)18HYPERLINK\l"_Toc138491384"6.2質(zhì)量計(jì)劃及控制措施18HYPERLINK\l"_Toc138491385"質(zhì)量管理體系18HYPERLINK\l"_Toc138491386"質(zhì)量管理制度21HYPERLINK\l"_Toc138491387"七擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具、勞動(dòng)力等計(jì)劃26HYPERLINK\l"_Toc138491388"7.1擬投入主要施工機(jī)械26HYPERLINK\l"_Toc138491389"7.2主要測(cè)量、檢驗(yàn)設(shè)備儀器表26HYPERLINK\l"_Toc138491390"7.3主要工種勞動(dòng)力使用計(jì)劃表27HYPERLINK\l"_Toc138491391"7.4現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸27HYPERLINK\l"_Toc138491392"八施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置27HYPERLINK\l"_Toc138491393"8.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置27HYPERLINK\l"_Toc138491394"8.2施工用水措施27HYPERLINK\l"_Toc138491395"九安全、文明施工的目標(biāo)及管理措施28HYPERLINK\l"_Toc138491396"9.1安全、文明施工的目標(biāo)28HYPERLINK\l"_Toc138491397"安全施工的目標(biāo)28HYPERLINK\l"_Toc138491398"文明施工的目標(biāo)28HYPERLINK\l"_Toc138491399"9.2施工安全保證措施28HYPERLINK\l"_Toc138491400"9.2.1安全管理組織體系28HYPERLINK\l"_Toc138491401"9.2.2安全管理制度及保證措施29HYPERLINK\l"_Toc138491402"9.3文明施工保證措施32HYPERLINK\l"_Toc138491403"9.4成品保護(hù)措施33HYPERLINK\l"_Toc138491404"9.4.1成品保護(hù)管理33HYPERLINK\l"_Toc138491405"十環(huán)境保護(hù)措施33HYPERLINK\l"_Toc138491406"十一附件34HYPERLINK\l"_Toc138491407"側(cè)墻及頂板支撐系統(tǒng)計(jì)算書(shū)34HYPERLINK\l"_Toc138491408"十二專(zhuān)家意見(jiàn)補(bǔ)充40HYPERLINK\l"_Toc138491409"12.1方案補(bǔ)充40HYPERLINK\l"_Toc138491410"12.2附圖47HYPERLINK\l"_Toc138491411"十三施工方案專(zhuān)家評(píng)審結(jié)論58一施工作業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明1.1編制依據(jù)a)現(xiàn)有的施工圖紙及技術(shù)資料；b)國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及北京市的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定；c)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；d)現(xiàn)場(chǎng)情況及公司以往施工經(jīng)驗(yàn)。1.2工程管理目標(biāo)1.2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：按照現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，施工過(guò)程質(zhì)量記錄與工程實(shí)體同步，單位工程合格率100%，分部工程合格率100%，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收通過(guò)率95%以上，為XX集團(tuán)提出的創(chuàng)“國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)、魯班獎(jiǎng)、國(guó)家質(zhì)量金獎(jiǎng)和金鑰匙獎(jiǎng)”四項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)做好基礎(chǔ)工作。1.2.2工期目標(biāo)工期進(jìn)度安排見(jiàn)項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃。1.2.3安全目標(biāo)杜絕安全事故，無(wú)重大設(shè)備事故，月均千人負(fù)傷率控制在0.3以下。1.2.4文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)北京市文明工地。二工程概況2.1工程概況XX冷軋薄板生產(chǎn)線工程軋機(jī)基坑長(zhǎng)60米，寬44米，深度大部分為-10.40m，局部深-10.90m。土方坡度1：0.75，對(duì)邊坡進(jìn)行卸荷，并用C20混凝土護(hù)坡。施工場(chǎng)地±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高28.800m。地基處理采用懸挖樁，樁徑為800mm。軋機(jī)基礎(chǔ)底板厚度為1500mm，側(cè)墻厚度為850mm，頂板厚度1500mm~4000mm，混凝土強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)S6?，F(xiàn)場(chǎng)外道路暢通，交通方便，施工用電、用水已由XX集團(tuán)接至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平已完成。三工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及采取的針對(duì)性措施3.1工程特點(diǎn)和難點(diǎn)a)本工程基礎(chǔ)地下部分較深；b)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體積大，結(jié)構(gòu)防水、防裂要求較高；c)本工程進(jìn)度工期短、要求精度高、施工接口多、鋼筋安裝難度大、施工難點(diǎn)多。d)工程質(zhì)量和文明施工要求高。3.2采取的針對(duì)性措施3.2.1、基坑開(kāi)挖深度深。軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)基坑底大部分深度為-10.400m，局部最深為-10.900m，軋機(jī)基礎(chǔ)最寬為58m，施工時(shí)施工機(jī)械及施工材料應(yīng)遠(yuǎn)離基坑邊10米以外，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。3.2.2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)防水、防裂要求較高。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體積大、施工材料垂直，水平運(yùn)輸量較大，因此對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理劃分施工段并采用塔吊配合對(duì)鋼筋、模板等物質(zhì)運(yùn)至基坑內(nèi)，進(jìn)而解決垂直、水平運(yùn)輸，加快施工進(jìn)度。本工程結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求較高，因此地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)采取可靠的防水措施，主要從影響其防水性能的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫和施工縫等薄弱環(huán)節(jié)入手：⑴、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制。根據(jù)我公司在以往混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的經(jīng)驗(yàn)，采取以下控制措施：=1\*GB3①合理加強(qiáng)構(gòu)造配筋，橫向鋼筋變細(xì)加密；=2\*GB3②優(yōu)選混凝土配合比，降低水泥強(qiáng)度等級(jí)及水泥用量；在保證混凝土質(zhì)量的前提下增加粉煤灰的摻入量。=3\*GB3③嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，現(xiàn)場(chǎng)坍落度在12cm±2cm之內(nèi)；=4\*GB3④加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)（采取簡(jiǎn)易測(cè)溫法，實(shí)行溫控）；=5\*GB3⑤加強(qiáng)振搗，采用二次壓光技術(shù)；=6\*GB3⑥控制拆模時(shí)間，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至混凝土里表溫差趨于穩(wěn)定為止；⑵、施工縫的控制對(duì)于施工縫等薄弱環(huán)節(jié)關(guān)鍵工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格要求按照?qǐng)D紙及規(guī)范的要求做好細(xì)部處理。如止水鋼板焊縫應(yīng)嚴(yán)密無(wú)缺焊、漏焊，止水板安裝前要進(jìn)行檢查，保證無(wú)孔眼，材料表面清理干凈，埋設(shè)過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)。、工程進(jìn)度工期短、要求精度高、施工接口多、施工難點(diǎn)多。軋機(jī)基礎(chǔ)底板要求在六月底前完成，軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)墊層及填充混凝土量約為1000m3，底板結(jié)構(gòu)中混凝土量約為4000m3，底板鋼筋量約為340t，因此結(jié)構(gòu)施工階段工程量較大，工期較緊。對(duì)此，我公司在結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中將科學(xué)管理，精心組織，合理安排，組織足夠的勞動(dòng)力和物資、設(shè)備，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理的劃分施工段，合理的安排施工程序，組織流水施工，以確保工程的施工進(jìn)度。、工程質(zhì)量和文明施工要求高認(rèn)真填寫(xiě)施工過(guò)程質(zhì)量記錄，抓管理協(xié)調(diào)，保資料與工程實(shí)體同步；抓過(guò)程質(zhì)量控制，保分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收100%通過(guò)，做好全過(guò)程管理，為創(chuàng)四項(xiàng)國(guó)家獎(jiǎng)做好基礎(chǔ)工作。四施工部署、進(jìn)度計(jì)劃及控制措施4.1施工準(zhǔn)備為滿足施工需要，正式開(kāi)工前，需要完成以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：a)組織準(zhǔn)備：專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部管理人員到位、調(diào)集施工隊(duì)伍；b)技術(shù)準(zhǔn)備：編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的配備、技術(shù)安全交底等；c)生產(chǎn)要素準(zhǔn)備：施工用機(jī)具、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備及施工材料準(zhǔn)備等；d)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施（現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施和衛(wèi)生設(shè)施等）、施工用水、電、施工控制網(wǎng)布設(shè)和水平垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝等；e)上道工序交接和工程材料報(bào)驗(yàn)符合要求。4.2施工部署施工部署：結(jié)合工程特點(diǎn)將土建施工分為三個(gè)階段，即軋機(jī)底板側(cè)墻階段、軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)及頂板階段、附屬設(shè)施施工及設(shè)備安裝配合階段。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及主軋線的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合總的施工工期，具體安排如下：軋機(jī)基礎(chǔ)分三步完成。第一步施工軋機(jī)基礎(chǔ)底板；第二步施工軋機(jī)基礎(chǔ)側(cè)壁及柱基礎(chǔ)；第三步施工軋機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)及頂板部分。根據(jù)所到模板圖，將軋機(jī)基礎(chǔ)底板分為2塊，第一塊底板施工完后即展開(kāi)第二塊底板施工，同時(shí)再進(jìn)行第一塊側(cè)墻施工。軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)底板分兩塊施工完畢后，對(duì)軋機(jī)基礎(chǔ)靠近軋機(jī)電氣室側(cè)墻及柱基礎(chǔ)先行進(jìn)行施工。柱基礎(chǔ)位置直接施工至-0.500m，側(cè)墻施工至頂板底部，拆模后立即進(jìn)行土方回填，為軋機(jī)電氣室的開(kāi)工創(chuàng)造條件。同時(shí)在軋機(jī)換輥基礎(chǔ)處側(cè)墻施工至-3.6m。2B線柱基礎(chǔ)位置施工至-0.500m。拆模后立即回填土，為換輥基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件，同時(shí)對(duì)3A/302~304線柱基礎(chǔ)及乳化液溝進(jìn)行穿插施工，為鋼結(jié)構(gòu)柱的安裝創(chuàng)造施工條件，早日進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝。軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)從-8.0m向-6.0m，-4.6m，-4.1m進(jìn)行施工，然后向±0.0m頂板進(jìn)行施工。軋機(jī)底板施工完畢后，第一步開(kāi)始進(jìn)行側(cè)墻和柱基施工施工。第二步開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)及頂板的施工。由于頂板為1.5m~4m厚，先澆筑1.5m~2m，再澆筑剩余2m厚的設(shè)備基礎(chǔ)頂板，中間留置施工縫。水平施工縫采用500mm長(zhǎng)ф12鋼筋@750mm錨筋處理。軋機(jī)基坑底板分塊軋機(jī)基礎(chǔ)分塊分界線在3#機(jī)架與4#機(jī)架之間，到3#機(jī)架距離為3.7m，詳見(jiàn)附圖：『分塊及平面布置圖』4.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃。4.4施工進(jìn)度保證措施材料供應(yīng)保證措施1．施工前期做好材料準(zhǔn)備，根據(jù)工程進(jìn)度要求，提前將各種周轉(zhuǎn)材料運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。工程施工過(guò)程中及時(shí)做好各類(lèi)材料的供應(yīng)計(jì)劃，并按照進(jìn)度計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，按公司項(xiàng)目物資供應(yīng)管理辦法執(zhí)行。2．加強(qiáng)周轉(zhuǎn)設(shè)備管理，按計(jì)劃及時(shí)組織設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)，并做到堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)散落。機(jī)械設(shè)備供應(yīng)保證措施4．根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表及階段進(jìn)度計(jì)劃表，排出設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃。5．大型機(jī)械提早半個(gè)月，小型機(jī)械提早5天與供方進(jìn)行協(xié)調(diào)。勞動(dòng)力保證措施1．根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，階段進(jìn)度計(jì)劃表，排出各工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃。及時(shí)組織人員進(jìn)場(chǎng)。2．進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全以以及操作工序序等交底。技術(shù)保證措施1．同設(shè)計(jì)院保持密切切聯(lián)系，積極極與設(shè)計(jì)溝通通。及時(shí)催討討有關(guān)的施工工修改圖紙，特特殊情況下，按按工程師（業(yè)業(yè)主）指令，并并爭(zhēng)得設(shè)計(jì)同同意后，在施施工的同時(shí)辦辦好有關(guān)簽證證手續(xù)。2．開(kāi)工前組織施工圖圖紙的會(huì)審和和交底，事先先解決施工圖圖紙中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題。3．嚴(yán)格按施工方案施施工。并及時(shí)時(shí)正確地組織織施工班組的的技術(shù)質(zhì)量交交底，避免返返工。4．編排合理的施工工工序流程圖。5．及時(shí)解決施工中的的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。6．經(jīng)常查閱藍(lán)圖、技技術(shù)核定單及及圖紙會(huì)審紀(jì)紀(jì)要，按圖、按按操作規(guī)程施施工。組織保證專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部工工程總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃每月編制制下達(dá)月、周周計(jì)劃，控制制完成分部分分項(xiàng)施工進(jìn)度度，并按計(jì)劃劃要求及時(shí)解解決勞動(dòng)力、施施工材料、設(shè)設(shè)備問(wèn)題，以以及各類(lèi)專(zhuān)業(yè)業(yè)隊(duì)伍的進(jìn)度度協(xié)調(diào)工作，確確保工程周計(jì)計(jì)劃實(shí)施。本工程施工采取二二班制，以確確保工期。五主要分項(xiàng)工程施工工技術(shù)要求5.1施工測(cè)量、控控制網(wǎng)的技術(shù)術(shù)要點(diǎn)測(cè)量準(zhǔn)備1．簽收和確認(rèn)XX冶冶XX冷軋項(xiàng)目目部交付的廠廠區(qū)首級(jí)測(cè)量量控制網(wǎng)成果果資料及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)點(diǎn)位，并對(duì)對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量檢查，并并將檢查結(jié)果果反饋XX冶XX冷軋項(xiàng)目目部。2．進(jìn)行控制網(wǎng)的初步步設(shè)計(jì)，盡量量避開(kāi)大臨管管線、物資堆堆放等設(shè)施和和場(chǎng)所，確保?？刂泣c(diǎn)的可可靠性、穩(wěn)定定性和通視條條件，以及最最優(yōu)化的圖形形結(jié)構(gòu)。3．在施工前認(rèn)真做好好控制樁（點(diǎn)點(diǎn)）交接工作作，測(cè)量控制制點(diǎn)移交至施施工單位后，及及時(shí)做好控制制樁（點(diǎn)）位位的保護(hù)工作作，并妥善保保管好測(cè)量交交接資料。4．對(duì)所接控制樁（點(diǎn)點(diǎn)）位進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后后的數(shù)據(jù)與控控制樁（點(diǎn)）位位資料上所明明確的點(diǎn)位精精度進(jìn)行比較較。復(fù)測(cè)達(dá)到到業(yè)主要求精精度或滿足《工工程測(cè)量規(guī)范范》所規(guī)定的的要求精度，才才可進(jìn)行下步步放樣工作，復(fù)復(fù)測(cè)后達(dá)不到到精度要求，立立即上報(bào)集團(tuán)團(tuán)公司或監(jiān)理理認(rèn)可，重新新交接控制樁樁（點(diǎn)）。6．對(duì)測(cè)量定位所用的的儀器，必須須符合工程測(cè)測(cè)量精度要求求，本工程將將配備GTS-7711全站儀（測(cè)測(cè)角21＂，量距1+1pppm），010B經(jīng)緯儀，NA2水準(zhǔn)儀等一一系列精密測(cè)測(cè)量?jī)x器。7．以上所使用的儀器器，在施工前前將送有關(guān)部部門(mén)進(jìn)行鑒定定，按ISO90001要求，將所所有儀器質(zhì)檢檢資料提交業(yè)業(yè)主及監(jiān)理。并并在施工過(guò)程程中定時(shí)進(jìn)行行校檢。軸線放樣1．利用業(yè)主移交的坐坐標(biāo)系統(tǒng)、水水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和中中級(jí)控制點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)施工單位復(fù)復(fù)測(cè)滿足精度度要求的控制制點(diǎn)，以導(dǎo)線線形式建立施施工區(qū)域平面面控制網(wǎng)。導(dǎo)導(dǎo)線測(cè)量采用用GTS-7711全站儀，方方向觀測(cè)6側(cè)回，測(cè)角角精度±1＂。測(cè)距6測(cè)回，雙向向觀測(cè)。測(cè)距距相對(duì)誤差≤1/800000，并對(duì)觀測(cè)測(cè)結(jié)果進(jìn)行平平差。所有測(cè)測(cè)量資料上報(bào)報(bào)經(jīng)審核后，方方可進(jìn)行下步步工序。2．利用導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行軸軸線放樣。本工程將采采用轉(zhuǎn)角法對(duì)對(duì)軸線點(diǎn)進(jìn)行行放樣；距離離用測(cè)距儀進(jìn)進(jìn)行放樣。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與測(cè)距各各不少于2測(cè)回，以確確保軸線點(diǎn)位位精度≤5mm。軸線線點(diǎn)位放好后后及時(shí)進(jìn)行彈彈線保護(hù)。3．對(duì)于高程控制，將將利用施工區(qū)區(qū)域附近由業(yè)業(yè)主移交并經(jīng)經(jīng)復(fù)核滿足要要求的已知高高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，沿沿施工區(qū)域布布設(shè)二等水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)，將臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)位均均勻布設(shè)在基基坑四周。點(diǎn)點(diǎn)位采用打入入鐵樁形式，并并用水泥澆筑筑加固保護(hù)。4．水準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器NAA2型玻璃板測(cè)測(cè)微器水準(zhǔn)儀儀，水準(zhǔn)尺采采用鋼尺。施施測(cè)時(shí)往返觀觀測(cè)。5．施測(cè)過(guò)程中，堅(jiān)持持二級(jí)放樣復(fù)復(fù)測(cè)管理原則則。每道工序序施測(cè)的測(cè)量量資料要及時(shí)時(shí)上報(bào)給監(jiān)理理、業(yè)主，經(jīng)經(jīng)審核后，方方可進(jìn)行下道道工序的施測(cè)測(cè)與放樣。6．柱、墻等細(xì)部放樣樣采用010B經(jīng)緯儀并量量距測(cè)放。確確保放樣精度度≤10mm。7．做好各測(cè)量點(diǎn)位的的及時(shí)復(fù)測(cè)工工作。對(duì)控制制點(diǎn)每施工一一道大工序前前復(fù)測(cè)一次或或二到三周定定時(shí)復(fù)測(cè)一次次。對(duì)軸線點(diǎn)點(diǎn)及細(xì)部放樣樣點(diǎn)，每道工工序結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行一次復(fù)測(cè)測(cè)。8．施工過(guò)程中的所有有測(cè)量?jī)x器包包括全站儀、水水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)尺以及鋼尺尺等須定時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)。5.2基坑排水水根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告告，并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)打井井點(diǎn)點(diǎn)情況，地下下水位在-111.00mm左右，因此此不采用降水水，只考慮雨雨季施工時(shí)明明水的排除，因因此在基坑開(kāi)開(kāi)挖后，在基基坑的四周做做300×300的盲排水溝，轉(zhuǎn)角角設(shè)600×600×800的集水井，用用潛水泵將集集水抽出坑外外。盲溝內(nèi)填粒徑40mmm碎石，以防基坑土方方坍塌。5.3基礎(chǔ)墊層施施工基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后及時(shí)請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、勘勘察人員會(huì)同同有關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)行素素混凝土墊層層施工。墊層層混凝土均采采用商品混凝凝土。混凝土土振搗密實(shí)后后，以鋼筋棍棍上標(biāo)高及水水平標(biāo)高小棉棉線為準(zhǔn)檢查查平整度，用用水平刮杠刮刮平，表面再再用木抹子搓搓平，最后用用鐵抹子壓光光。墊層達(dá)一定強(qiáng)度后，測(cè)測(cè)量工程師及及時(shí)填寫(xiě)結(jié)構(gòu)構(gòu)定位測(cè)量通通知單，并組組織對(duì)控制軸軸線的施測(cè)，放放出結(jié)構(gòu)主軋軋線及邊線，并并將測(cè)量成果果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師復(fù)核核。5.4大體積混混凝土底板施施工為保證工程施工質(zhì)質(zhì)量及進(jìn)度，使使結(jié)構(gòu)的整體體性更好，對(duì)對(duì)軋機(jī)基礎(chǔ)的底底板分塊澆筑筑。底板與墻墻體之間的水水平施工縫設(shè)設(shè)在底板上部部150mm處。軋機(jī)基礎(chǔ)在軋機(jī)電電氣室側(cè)，搭搭設(shè)斜跑跳，方方便施工人員員出入及材料料的運(yùn)輸。軋軋機(jī)基礎(chǔ)經(jīng)分塊施施工后，底板板混凝土量仍仍較大，最大大一塊混凝土土量約為18800m3，采取一次次澆筑完成，澆澆筑方式以444m泵車(chē)為主，局局部配水平輸輸送管及溜槽槽作輔助澆筑筑?；炷敛刹捎眯泵娣謱訉舆B續(xù)澆筑，每每層厚度控制制在500mm以內(nèi)，澆澆筑時(shí)從兩端端向中間或從從中間向兩端端澆起，邊向向后推進(jìn)澆筑筑，同時(shí)邊澆澆筑邊振搗，保保證混凝土的的和易性。底底板施工時(shí)，先先綁扎底板鋼鋼筋，最后安安插框架柱、主主廠房柱基礎(chǔ)礎(chǔ)及側(cè)墻板的的預(yù)留鋼筋。鋼鋼筋綁扎結(jié)束束后施工底板板的外模，同同時(shí)安裝好防防雷接地線和和鋼柱地腳螺螺栓等其他的的預(yù)埋件。鋼鋼筋、模板施施工結(jié)束，預(yù)預(yù)埋件安裝完完畢，經(jīng)隱蔽蔽檢查驗(yàn)收合合格后，開(kāi)始始底板混凝土土澆筑?；炷恋装逍泵娣址謱訚仓炷潦疽鈭D底板施工流程如下下：墊層、樁頭處理底板鋼筋綁扎預(yù)留柱、側(cè)墻及設(shè)備基礎(chǔ)插筋外模安裝墊層、樁頭處理底板鋼筋綁扎預(yù)留柱、側(cè)墻及設(shè)備基礎(chǔ)插筋外模安裝混凝土澆筑隱蔽檢查施工縫鋼止水板安裝及扎模安裝預(yù)埋件混凝土澆筑隱蔽檢查施工縫鋼止水板安裝及扎模安裝預(yù)埋件結(jié)構(gòu)定位測(cè)量放樣樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程師復(fù)復(fù)核后，在底底板鋼筋綁扎扎前，先將墊墊層上的雜物物泥水清掃干干凈，然后進(jìn)進(jìn)行底板鋼筋筋的綁扎。底底板鋼筋綁扎扎時(shí)，應(yīng)注意意側(cè)墻、設(shè)備備基礎(chǔ)及柱等等的預(yù)留插筋筋位置的正確確。基坑暴露露后應(yīng)盡快完完成底板的澆澆搗工作，以以減少基底的的變形?；炷翝仓靶栊铏z查止水帶帶、預(yù)埋鐵件件等的正確性性。1.大體積混凝土澆灌灌及養(yǎng)護(hù)測(cè)溫溫措施：因軋機(jī)基礎(chǔ)底板厚度度均達(dá)1.55m以上，每每次混凝土澆澆筑量在18800立方左左右，屬大體體積混凝土施施工范圍，除除嚴(yán)格按照施施工規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求做好好混凝土的澆澆灌和養(yǎng)護(hù)工工作外，尚應(yīng)應(yīng)對(duì)混凝土的的內(nèi)部溫度進(jìn)進(jìn)行有效測(cè)定定，為科學(xué)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)提供信息息，作到信息息化施工，根根據(jù)測(cè)溫結(jié)果果及時(shí)調(diào)整養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法，確確保將混凝土土內(nèi)外溫差控控制在250C以內(nèi)，避免免因水化熱過(guò)過(guò)大引起混凝凝土開(kāi)裂，影影響結(jié)構(gòu)的防防水性能，具具體測(cè)溫方法法如下：認(rèn)真測(cè)試及記錄混混凝土澆灌的的入模溫度，方方法為測(cè)量剛剛澆灌并經(jīng)過(guò)過(guò)振搗的混凝凝土上表面以以下100～底板上1000mm深處的的溫度，每工工作班測(cè)試不不少于2次。軋機(jī)基礎(chǔ)底板塊體體內(nèi)外溫差、降降溫速度及環(huán)環(huán)境溫度測(cè)試試，每晝夜不不少于2次，具體方方法如下：=1\*GB2⑴溫度測(cè)試點(diǎn)的布置置原則：以所所選混凝土澆澆灌塊體平面面圖對(duì)稱軸線線的半條軸線線為測(cè)溫區(qū)，溫溫度測(cè)點(diǎn)呈平平面布置。=2\*GB2⑵測(cè)溫區(qū)每半條軸線線上至少布置置5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位位的測(cè)點(diǎn)數(shù)量量不少于5點(diǎn)（混凝土土澆灌塊體斷斷面不同深度度的溫度測(cè)點(diǎn)點(diǎn)）。=3\*GB2⑶測(cè)溫點(diǎn)采用不同長(zhǎng)長(zhǎng)度的薄壁管管埋入混凝土土塊體內(nèi)作為為一個(gè)測(cè)點(diǎn)上上不同厚度的的混凝土的內(nèi)內(nèi)部溫度，具具體測(cè)溫厚度度為：100mm、350mmm、750mmm、1150mmm、1400mm處，其其中100mm及1400mm深度處處溫度分別表表示混凝土上上下表面的外外部溫度，其其余為混凝土土內(nèi)部溫度。=4\*GB2⑷根據(jù)所測(cè)溫度結(jié)果果指導(dǎo)混凝土土養(yǎng)護(hù)施工，一一旦混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差超過(guò)過(guò)250C，應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝凝土采取保溫溫或降溫措施施。詳見(jiàn)附表：『溫度度監(jiān)測(cè)布置圖圖』2.施工縫留置與處理理所有施工縫表面必必須鑿去表面面浮漿，露出出石子，澆筑筑前灑水潤(rùn)濕濕并用于結(jié)構(gòu)構(gòu)相同級(jí)配的的水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行接漿處理理。施工縫處處繼續(xù)澆灌混混凝土?xí)r，必必須清除原混混凝土表面的的水泥薄膜和和松動(dòng)石子及及軟弱混凝土土層，并加以以充分濕潤(rùn)和和沖洗干凈，且且不得積水。在在澆筑混凝土土前，宜先在在施工縫處鋪鋪一層與混凝凝土內(nèi)成分相相同水泥砂漿漿?；炷翍?yīng)應(yīng)細(xì)致振搗，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。軋機(jī)基礎(chǔ)分塊澆筑筑形成的垂直直施工縫采用用“快易收口網(wǎng)”模板，該模模板的優(yōu)點(diǎn)是是可加強(qiáng)新舊舊混凝土之間間的粘接，免免去人工對(duì)施施工縫表面的的修鑿，從而而提高施工質(zhì)質(zhì)量，加快施施工進(jìn)度。對(duì)于地下墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)，為防止結(jié)結(jié)構(gòu)滲漏，根根據(jù)施工縫所所處部位設(shè)置置止水鋼板，施施工縫必須垂垂直或水平位位置，嚴(yán)禁留留斜縫，若在在澆筑過(guò)程中中，由于設(shè)備備故障而無(wú)法法連續(xù)澆筑時(shí)時(shí)，必須按規(guī)規(guī)范要求留置置施工縫。大體積混凝土澆筑筑執(zhí)行我公司司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QQ/20Y1001--2003大大型設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)普通混凝土土（商品混凝凝土）施工操操作規(guī)程。在進(jìn)行底板施工時(shí)時(shí)，底板內(nèi)有有三個(gè)H型鋼柱，鋼鋼柱底標(biāo)高--9.8355m，頂標(biāo)高高為-4.555m。鋼柱柱下端和上端端分別用800×600××35和730×5530×255的鋼板與H型鋼焊接，H型鋼規(guī)格為700×5500×122×25。在H型鋼柱下部部，梅花狀布布置Φ20栓釘，高度度900mmm，雙向間距距不大于2000m。鋼材Q235--B，焊條采用E4303型。鋼板與H型鋼均運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接。詳見(jiàn)附圖『H型鋼鋼柱示意圖』』詳見(jiàn)附圖『大體積積混凝土澆筑筑示意圖』5.5模板工程程1．模板設(shè)計(jì)側(cè)墻、柱模板主要要采用機(jī)制竹竹夾板，板厚厚20mm，模模板拼縫處嵌嵌海綿條，模模板間拼縫用用無(wú)紡布粘貼貼，以防混凝凝土漏漿。側(cè)側(cè)墻模板支撐撐系統(tǒng)內(nèi)楞采采用100××50木方間距2550mm，外外楞采用φ48*3.5mmm腳手管@500，φ14@5000對(duì)拉螺栓進(jìn)進(jìn)行頂拉，保保證混凝土澆澆灌過(guò)程中模模板系統(tǒng)有足足夠的強(qiáng)度和和剛度。對(duì)拉拉螺栓兩端加加設(shè)木頭墊塊塊，在進(jìn)行對(duì)對(duì)拉螺栓割除除時(shí)保證混凝凝土表面觀感感美觀。混凝凝土澆灌過(guò)程程中必須保證證模板系統(tǒng)具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性。混凝土中中板和頂板下下設(shè)滿堂腳手手架，支撐系系統(tǒng)采用單管管主柱的支撐撐形式，當(dāng)頂頂板厚度小于于600mm時(shí)，腳手手架采用φ48*3.5mmm鋼管@1000mmm搭設(shè)，當(dāng)頂頂板厚度為600~10000mm時(shí)@750mm,當(dāng)頂板厚度度1000~20000mm或或通廊處時(shí)@500mm。主梁、次次梁長(zhǎng)度在于于4m時(shí)縱向起拱1.5‰。腳手架采采用剪刀撐的的形式連成空空間網(wǎng)架系統(tǒng)統(tǒng)，底板預(yù)先先埋設(shè)φ25鋼筋（長(zhǎng)度度不小于4000mm）使腳手手架生根，與與襯墻模板系系統(tǒng)連成一個(gè)個(gè)整體，加強(qiáng)強(qiáng)襯墻側(cè)模支支撐系統(tǒng)的剛剛度。2．模板安裝=1\*GB3①豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱隱蔽工程驗(yàn)收收完畢、施工工縫處理完畢畢后準(zhǔn)備模板板安裝。=2\*GB3②安裝墻模前，要對(duì)對(duì)墻體接茬處處鑿毛，用空空壓機(jī)清除墻墻體內(nèi)的雜物物，做好測(cè)量量放線工作。為為防止墻體模模板根部出現(xiàn)現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模模安裝前，在在底板上根據(jù)據(jù)放線尺寸貼貼海綿條，做做到平整、準(zhǔn)準(zhǔn)確、粘貼牢牢固并注意對(duì)對(duì)拉螺栓的安安裝質(zhì)量。=3\*GB3③頂板模板安裝時(shí)要要按設(shè)計(jì)要求求起拱。3．模板拆除=1\*GB3①墻、柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa能保證其表表面棱角不因因拆除模板而而受損后方可可拆除，在同同條件養(yǎng)護(hù)試試件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.0MPPa后，先松動(dòng)動(dòng)對(duì)拉螺栓使使模板與墻體體脫開(kāi)；脫模模困難時(shí)，可可用撬棍在模模板底部撬動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁在上上口撬動(dòng)、晃晃動(dòng)或用大錘錘砸模板。=2\*GB3②頂板模板拆除頂板模板拆除參考考頂板混凝土土同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告告，跨度大于于8m的頂板，當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的100%強(qiáng)度后方可可拆除。4．模板工程執(zhí)行我我公司《木膠膠合板模板安安裝與拆除操操作規(guī)程》Q/20YY1011--2004操作規(guī)程。底模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度要求求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100己拆除模板及其支支架的構(gòu)件，在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)后，才允允許承受全部部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)當(dāng)承受施工荷荷載大于計(jì)算算荷載時(shí)，加加設(shè)臨時(shí)支撐撐。拆除大跨跨度梁下支撐撐時(shí)，先從跨跨中開(kāi)始，分分別向兩端拆拆除。5.6鋼筋工程程1．施工準(zhǔn)備=1\*GB2⑴審圖施工前認(rèn)真查閱圖圖紙（包括與與建筑圖對(duì)應(yīng)應(yīng)情況）、方方案、相關(guān)安安全質(zhì)量安全全規(guī)范，做到到圖紙上問(wèn)題題提前與設(shè)計(jì)計(jì)聯(lián)系解決，配配筋及施工中中重點(diǎn)突出。=2\*GB2⑵人員配備現(xiàn)場(chǎng)配備技術(shù)熟練練的鋼筋工，焊焊工必須持證證上崗（在有有效期內(nèi)），鋼鋼筋焊接接頭施工工的人員必須須進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)，經(jīng)考核核合格后方可可執(zhí)證上崗，未未經(jīng)培訓(xùn)的人人員嚴(yán)禁操作作設(shè)備。2．施工要點(diǎn)=1\*GB2⑴總體施工流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→鋼鋼筋加工→綁扎前準(zhǔn)備→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收=2\*GB2⑵鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料員進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，把把材質(zhì)單與進(jìn)進(jìn)料打包捆上上的牌號(hào)進(jìn)行行對(duì)應(yīng)，牌、證證相符后，做做好記錄，然然后進(jìn)行外觀觀檢查，檢查查通過(guò)后，通通知取樣員按批量量進(jìn)行抽檢送送試。試驗(yàn)合合格后，鋼筋筋加工人員方方能進(jìn)行下料料及使用。3．鋼筋加工=1\*GB2⑴本工程的鋼筋在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工工場(chǎng)集中制作作，然后將成成型鋼筋運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安安裝。鋼筋以以機(jī)械加工為為主，Φ8以上用機(jī)械械，Φ8（含Φ8）以下手工工操作；Φ6.5、Φ8鋼筋伸直采采用鋼筋調(diào)直直機(jī)；鋼筋接接長(zhǎng)Φ16以上采用用閃光對(duì)焊、綁條焊或搭接焊接。=2\*GB2⑵鋼筋施工前要充分分熟悉設(shè)計(jì)圖圖紙，在領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的的基礎(chǔ)上進(jìn)行行鋼筋翻樣，鋼鋼筋翻樣按照照結(jié)構(gòu)施工圖圖對(duì)每個(gè)部位位進(jìn)行鋼筋編編號(hào)，并編制制鋼筋表，加加工人員按照照配筋表下料料成型、成型型的鋼筋應(yīng)系系上標(biāo)牌。注注有使用部位位、規(guī)格、品品種，進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋應(yīng)分規(guī)格格、部位整齊齊堆放。=3\*GB2⑶所用的鋼筋必須具具有出廠合格格證或質(zhì)量保保證書(shū)，對(duì)每每進(jìn)一批鋼筋筋應(yīng)進(jìn)行抽樣樣試驗(yàn)，并應(yīng)應(yīng)有抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合合格的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁使用，焊焊接鋼筋需有有焊接試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。=4\*GB2⑷加工鋼筋時(shí)，鋼筋筋彎折尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。側(cè)墻鋼鋼筋綁扎時(shí)，插插筋的高度要要在同一標(biāo)高高上，采用掛掛線的辦法保保證高度一致致。鋼筋下料料后，應(yīng)按彎彎曲設(shè)備特點(diǎn)點(diǎn)及鋼筋直徑徑和彎曲角度度進(jìn)行劃線，以以便彎曲成設(shè)設(shè)計(jì)要求的尺尺寸。=5\*GB2⑸當(dāng)遇有鋼筋的品種種、規(guī)格與設(shè)設(shè)計(jì)要求不同同，需要進(jìn)行行代換時(shí)，應(yīng)應(yīng)由技術(shù)部門(mén)門(mén)辦理設(shè)計(jì)聯(lián)聯(lián)系單，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)確認(rèn)后方方可代換。4．鋼筋安裝=1\*GB2⑴鋼筋的搭接長(zhǎng)度，保保護(hù)層厚度，間間距等均需按按設(shè)計(jì)要求和和GB502204－2002的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。=2\*GB2⑵按照施工進(jìn)度，分分階段向施工工班組進(jìn)行施施工交底，內(nèi)內(nèi)容如：綁扎扎順序、鋼筋筋規(guī)格間距、位位置、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度以及彎鉤鉤形式等。=3\*GB2⑶鋼筋特別密集區(qū)域域?yàn)楸ＷC混凝凝土澆搗密實(shí)實(shí)，具體定出出振動(dòng)棒插入入點(diǎn)位置和插插入方式，當(dāng)當(dāng)采用某些特特殊方式時(shí)應(yīng)應(yīng)先取得監(jiān)理理和設(shè)計(jì)的認(rèn)認(rèn)可方可施工工。=4\*GB2⑷在鋼筋綁扎過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)鋼筋與與其它設(shè)施相相碰時(shí)應(yīng)會(huì)同同設(shè)計(jì)人員研研究解決，不不得擅自彎、割割、拆、移。=5\*GB2⑸為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)范范對(duì)保護(hù)層的的要求，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求的的厚度制作不不同厚度墊塊塊，并分類(lèi)堆堆放專(zhuān)人管理理，確保不同同保護(hù)層厚度度使用不同規(guī)規(guī)格的墊塊。=6\*GB2⑹墻鋼筋綁扎及安裝裝=1\*GB3①在綁扎鋼筋前，在在已放好的線線的兩側(cè)擺放放并固定好墻墻筋腳手架。腳腳手架為雙排排腳手架。=2\*GB3②現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：先先立2~4根豎筋，并并畫(huà)好橫筋分分檔標(biāo)志，然然后于下部及及齊胸處綁兩兩根橫筋固定定好位置，并并在橫筋上畫(huà)畫(huà)好分檔標(biāo)志志，然后綁其其余豎筋，最最后綁其余橫橫筋。=3\*GB3③先在墻的兩端立好好豎筋并與腳腳手架連接牢牢固，控制好好標(biāo)高，在兩兩端的豎筋間間掛好白線，中中間的豎筋通通過(guò)白線進(jìn)行行標(biāo)高控制。=7\*GB2⑺柱鋼筋綁扎及安裝裝=1\*GB3①搭設(shè)柱筋支撐腳手手架。=2\*GB3②套柱箍筋。按照?qǐng)D圖紙要求間距距，計(jì)算好每每根柱箍筋數(shù)數(shù)量，先將箍箍筋套在下層層伸出的鋼筋筋上，然后綁綁扎定位鋼筋筋，立柱子鋼鋼筋。=3\*GB3③畫(huà)箍筋間距線。在在立好的柱子子豎向鋼筋上上，按圖紙要要求用粉筆畫(huà)畫(huà)出箍筋間距距線。=4\*GB3④插筋標(biāo)高一致，位位置正確。柱柱插筋位置可可通過(guò)放線在在鋼筋做出標(biāo)標(biāo)志，以保證證位置準(zhǔn)確。=8\*GB2⑻鋼筋綁扎成型后應(yīng)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理人員參加加鋼筋驗(yàn)收并并做好隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄。鋼筋工程執(zhí)行我公公司《鋼筋加加工與操作規(guī)規(guī)程》Q/20YY1004--2003操作規(guī)程。詳見(jiàn)附圖：『鋼筋筋固定架示意意圖』5.7混凝土工工程1．施工準(zhǔn)備=1\*GB2⑴材料準(zhǔn)備=1\*GB3①本工程全部采用商商品混凝土。混混凝土施工前前，選擇質(zhì)量量有保證，生生產(chǎn)能力有保保障的合格的的混凝土供應(yīng)應(yīng)商，確保供供應(yīng)于本工程程產(chǎn)品的質(zhì)量量，并提供相相應(yīng)的證明材材料?；炷镣翝补嗖捎?44m混凝土泵車(chē)車(chē)布料桿和混混凝土輸送管管相結(jié)合的方方法澆灌混凝凝土。=2\*GB3②混凝土的供應(yīng)：連連續(xù)澆筑底板板混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)保證15min澆筑一車(chē)混混凝土的供應(yīng)應(yīng)需求。=3\*GB3③按要求準(zhǔn)備混凝土土養(yǎng)護(hù)材料、如如塑料布、阻阻燃草袋等。=2\*GB2⑵施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備=1\*GB3①混凝土澆灌前應(yīng)對(duì)對(duì)鋼筋、模板板、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留管孔進(jìn)行行全面檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并且做做好隱蔽工程程驗(yàn)收記錄。=2\*GB3②在施工過(guò)程中，加加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)絡(luò)和調(diào)度，確確?；炷翝矟仓倪B續(xù)均均勻性。=3\*GB3③模板的預(yù)檢工作已已經(jīng)完成，模模板標(biāo)高、位位置、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，支架架穩(wěn)定，支撐撐和模板固定定可靠，模板板拼縫嚴(yán)密，符符合規(guī)范要求求。2．混凝土的澆筑=1\*GB2⑴采用插入式振動(dòng)器器，注意振搗搗的布點(diǎn)，防防止漏漿、指指派專(zhuān)人注意意暗梁等節(jié)點(diǎn)鋼筋密密集部位的振振搗。=2\*GB2⑵控制混凝土澆筑速速度，布料必必須分層進(jìn)行行，每層澆筑筑高度不得大大于500mmm，并及時(shí)時(shí)振搗。混凝凝土傾落高度度大于2m時(shí)，采用串串筒或溜槽澆澆筑。=3\*GB2⑶組織專(zhuān)門(mén)人員看模模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處理。振振搗時(shí)派固定定人員負(fù)責(zé)。嚴(yán)嚴(yán)禁漏振、少少振和振及鋼鋼筋、預(yù)埋件件，為防止爆爆模和鋼筋位位移，每臺(tái)班班均安排專(zhuān)人人看模，以確確保其質(zhì)量。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形和移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并?yīng)在在已澆筑混凝凝土凝結(jié)前修修整完好。=4\*GB2⑷泵送過(guò)程中管道發(fā)發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除并并用水沖洗干干凈，泵送間間歇時(shí)間超過(guò)過(guò)45分鐘或者出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)立即即沖洗管內(nèi)殘殘留的混凝土土。=5\*GB2⑸墻、柱混凝土澆筑筑前要先填以以3cm~5cm與混凝凝土同配合比比砂漿。墻、柱柱混凝土分層層澆筑，分層層振搗。=6\*GB2⑹墻洞口兩側(cè)混凝土土高度保持一一致，必須同同時(shí)下灰，同同時(shí)振搗，以以防止洞口變變形，大洞口口下部模板開(kāi)開(kāi)口補(bǔ)充振搗搗。3．混凝土養(yǎng)護(hù)=1\*GB2⑴打完墊層、底板后后立即鋪設(shè)塑塑料薄膜對(duì)混混凝土進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)并且在其其上面鋪設(shè)兩兩層阻燃草袋袋子。=2\*GB2⑵養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于77d，其中有抗抗?jié)B要求的((≥1.2MPPa)的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于14d。大體積混混凝土養(yǎng)護(hù)不不少于15d。=3\*GB2⑶柱子拆模后立即用用塑料薄膜將將柱子包裹好好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.混凝土試塊留置=1\*GB2⑴試件的留置應(yīng)符合合下列規(guī)定=1\*GB3①當(dāng)一次連續(xù)澆筑超超過(guò)10000m3時(shí)，每2000m3取樣一次；；當(dāng)不超過(guò)11000m33的，每1000m3取樣一次；；不超過(guò)1000m3的同配合比比的混凝土，其其取樣不得少少于一次。本本次底板分兩兩次澆筑，第第一塊底板混混凝土量約11800m3，需做10組試塊；；第二塊底板板混凝土量約約1600m3，需做9組試塊。=2\*GB3②同條件養(yǎng)護(hù)試塊，頂頂板三組，一一組用于1.2MPPa，一組用于于拆模，一組組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢檢驗(yàn)用。側(cè)墻墻兩組，一組組用于1.2MPPa，一組用于于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢檢驗(yàn)用。同條條件試塊置于于現(xiàn)場(chǎng)，做好好同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)標(biāo)識(shí)。=3\*GB3③抗?jié)B試塊留置：連連續(xù)澆筑混凝凝土量5000m3以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)留置1組（6塊）抗?jié)B試試塊。軋機(jī)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)底板板分兩塊澆筑筑，第一塊約約1800m3，需留置4組試塊；第第二塊約1600m3，需留置4組試塊。抗?jié)B滲試塊在澆筑筑地點(diǎn)制作，留留置的試塊在在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期不得少于于28天。=2\*GB2⑵試塊制作試塊用150mmm×150mm標(biāo)準(zhǔn)模具制制作。=1\*GB3①在制作試塊前將試試模擦干凈，并并在其內(nèi)壁涂涂以脫模劑。=2\*GB3②試件用人工插搗時(shí)時(shí)，混凝土拌拌合物分兩層層裝入試模，每每層裝料厚度度大致相等，插插搗用的鋼制制搗棒應(yīng)為：：長(zhǎng)600mmm，直徑16mmm，端部磨磨圓。插搗按按螺旋方向從從邊緣向中心心均勻進(jìn)行，插插搗底層時(shí)，搗搗棒達(dá)到試模模底面；插搗搗上層時(shí)，搗搗棒應(yīng)穿入下下層深度約20~30mmm。插搗時(shí)時(shí)搗棒保持垂垂直，不得傾傾斜，并用抹抹刀沿試模內(nèi)內(nèi)壁插入數(shù)次次。每層的插插搗次數(shù)為118次。插搗搗完后，刮除除多余的混凝凝土，并用抹抹刀抹平。=3\*GB3③試塊拆模后，放在在20±2℃的不流動(dòng)水水中養(yǎng)護(hù)。水水的PH值不應(yīng)小于7。同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試塊，成成型后即覆蓋蓋表面，拆模模后，試塊仍仍需保持同條條件養(yǎng)護(hù)?；炷凉こ虉?zhí)行我我公司《普通通混凝土（商商品混凝土）施施工操作規(guī)程程》Q/20YY1008--2003操作規(guī)程?；炷脸跄刂茣r(shí)時(shí)間（分）見(jiàn)下表?；炷恋燃?jí)氣溫（℃）<25>25℃C30120905．混凝土澆筑應(yīng)急急措施=1\*GB2⑴在混凝土澆筑過(guò)程程中，可能由由于突發(fā)停電電，導(dǎo)致振動(dòng)動(dòng)棒無(wú)法繼續(xù)續(xù)振搗混凝土土，造成混凝凝土無(wú)法繼續(xù)續(xù)澆筑。應(yīng)急急措施：配備柴油發(fā)發(fā)電機(jī)一臺(tái)及及配套電氣材材料滿足施工工需要。=2\*GB2⑵在混凝土澆筑前，了了解天氣近況況，避免雨天天施工。=3\*GB2⑶在混凝土澆筑過(guò)程程中，可能由由于泵車(chē)出現(xiàn)現(xiàn)故障，導(dǎo)致致混凝土無(wú)法法繼續(xù)澆筑。處處理辦法：預(yù)預(yù)先溝通攪拌拌站，備用混混凝土泵車(chē)。5.8防水措施施軋機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的防防水薄弱點(diǎn)主主要有：軋機(jī)機(jī)基礎(chǔ)的底板板和側(cè)墻上的的施工縫、對(duì)對(duì)拉螺栓、穿穿墻管及結(jié)構(gòu)構(gòu)的自防水等等。1．施工縫的防水措施施軋機(jī)基礎(chǔ)的水平施施工縫，設(shè)在在底板以上1100~150mm處。在施施工縫的中間間設(shè)置3mm厚，300mm高的鋼止止水板止水。施施工縫處繼續(xù)續(xù)澆灌混凝土土?xí)r，必須清清除鋼板上灰灰漿、原混凝凝土表面的水水泥薄膜和松松動(dòng)石子及軟軟弱混凝土層層，并加以充充分濕潤(rùn)和沖沖洗干凈，且且不得積水。在在澆筑混凝土土前，宜先在在施工縫處鋪鋪一層50～100mmm厚水泥漿或或與混凝土內(nèi)內(nèi)成分相同水水泥砂漿。混混凝土應(yīng)細(xì)致致振搗，使新新舊混凝土緊緊密結(jié)合。2．混凝土結(jié)構(gòu)的自防防水措施=1\*GB2⑴防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部設(shè)置的各各種鋼筋和綁綁扎鐵絲，均均不得觸及模模板。固定模模板用的螺栓栓穿過(guò)混凝土土結(jié)構(gòu)時(shí)，在在螺栓或套管管加焊鋼板止止水環(huán)，且焊焊縫必須滿焊焊不得有漏焊焊、砂眼。⑵為減少初期開(kāi)裂和和溫度裂縫，限限制水泥用量量，控制水灰灰比不大于0.55，入模坍落落度不大于112cm±2cm，同時(shí)時(shí)控制混凝土土的入模溫度度不超過(guò)28℃。⑶加強(qiáng)模板固定，不不得有跑模、位位移現(xiàn)象。⑷混凝土澆灌時(shí)，連連續(xù)澆筑，當(dāng)當(dāng)必須間隔時(shí)時(shí)，其間歇時(shí)時(shí)間宜縮短，并并在前層混凝凝土凝結(jié)之前前將次層混凝凝土澆筑完畢畢，避免產(chǎn)生生縫隙及夾渣渣，間歇的最長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。⑸混凝土振搗密實(shí)，插插入式振搗器器快插慢拔，插插點(diǎn)均勻排列列，逐點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，按順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)移動(dòng)動(dòng)間距為3000～400mmm，振搗上一一層時(shí)插入下下層混凝土面面50mm，以以消除兩層間間的接縫。=6\*GB2⑹混凝土澆灌后及時(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)并并鋪蓋塑料薄薄膜和草袋，使使混凝土具有有足夠的濕度度，養(yǎng)護(hù)期不不少于14天。5.9腳手架工程程1．腳手架基礎(chǔ)外腳手架基礎(chǔ)土方方必須夯實(shí)，并并在立桿下墊墊50mm厚木木板或槽鋼。擾動(dòng)地基必須進(jìn)行夯實(shí)處理。2．腳手架的設(shè)計(jì)側(cè)墻腳手架均采用用雙排腳手架架，Ф48×3.55mm鋼管搭搭設(shè)，按步距1.8m，小橫桿、立立桿間距1..5m，大橫桿間間距1.2m搭設(shè)，每8mm設(shè)剪刀撐一一處。操作層層上滿鋪腳手手板，并設(shè)置置20cm高檔檔腳板。在建建筑物外側(cè)設(shè)設(shè)安全可靠的的斜坡道，確確保操作人員員上下架子安安全。頂板腳手架采用滿滿堂腳手架，Ф48×3.5mm鋼管搭設(shè)，內(nèi)楞采用50×100木方，間距250mm，外楞采用Ф48×3.5mm鋼管。立桿間距500mm，橫桿間距1500mm，每8m設(shè)一道剪刀撐。地面150mm高設(shè)掃地桿。附圖《側(cè)墻及頂板板支撐示意圖圖》3．腳手架搭設(shè)設(shè)搭設(shè)時(shí)先樹(shù)立桿并并臨時(shí)固定，再再架設(shè)大小橫橫桿，扣緊連連接桿，拉線線調(diào)直調(diào)平后后，在距底部部20cm處設(shè)設(shè)一道地桿，以以保證底部的的穩(wěn)定性，然然后按此順序序搭第二步腳腳手架，同時(shí)時(shí)在架子外側(cè)側(cè)的規(guī)定位置置及時(shí)設(shè)置剪剪刀撐，以防防腳手架縱向向傾斜。每完完成一步應(yīng)校校正，使之步步距、橫距、縱縱距上下始終終保持一致。腳腳手架隨結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的施工工進(jìn)度分段搭搭設(shè)。3．腳手架搭設(shè)注意事事項(xiàng)=1\*GB2⑴墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確確的放在定位位線上，墊板板必須鋪放平平穩(wěn)，不得懸懸空。=2\*GB2⑵搭設(shè)立柱時(shí)，外徑徑不同的鋼管管?chē)?yán)禁混用，相相鄰立柱的對(duì)對(duì)接扣件不得得在同一高度度內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距距離應(yīng)符合構(gòu)構(gòu)造要求。=3\*GB2⑶開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)應(yīng)應(yīng)每隔六跨設(shè)設(shè)置一根拋撐撐，直至連墻墻件安裝穩(wěn)定定后，方可根根據(jù)情況拆除除。=4\*GB2⑷封閉腳手架的同一一步縱向水平平桿必須四周周交圈，用直直角扣件與內(nèi)內(nèi)、外角柱固固定。=5\*GB2⑸剪刀撐、橫向支撐撐應(yīng)隨立柱、縱縱橫向水平桿桿等同步搭設(shè)設(shè)，剪刀撐、橫橫向支撐等扣扣件的中心線線距離中心接接點(diǎn)的距離不不應(yīng)大于1550mm。=6\*GB2⑹鋪設(shè)腳手板時(shí)應(yīng)滿滿鋪、鋪穩(wěn)，靠靠墻一側(cè)離墻墻面距離不應(yīng)應(yīng)大于1500mm。腳手手板在拐角、斜斜道平口處的的腳手板應(yīng)與與橫向水平桿桿可靠連接，以以防滑動(dòng)。=7\*GB2⑺腳手架搭設(shè)完畢后后，必須經(jīng)有有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收收后方可投入入使用。=8\*GB2⑻腳手架工程執(zhí)行我我公司《腳手手架施工操作作規(guī)程》Q/20YY1026--2004操作規(guī)程。4．腳手架的驗(yàn)收操作者應(yīng)在腳手架架分段搭設(shè)完完成后先進(jìn)行行自檢，再經(jīng)經(jīng)專(zhuān)職人員、搭搭設(shè)者、使用用者共同檢查查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后辦辦妥腳手架驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)，在在腳手架醒目目處掛上腳手手架驗(yàn)收的合合格標(biāo)牌，方方可投入使用用。5．腳手架的保養(yǎng)每天在使用腳手架架之前和下班班之后，應(yīng)對(duì)對(duì)腳手架進(jìn)行行例行保養(yǎng)和和檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題立即整整改、糾正，隔隔一段時(shí)期和和惡劣天氣（風(fēng)風(fēng)、雨、雪、霜霜）前后均應(yīng)應(yīng)作全面檢查查，重點(diǎn)檢查查其垂直度、架架子基礎(chǔ)、腳腳手架的連接接件、堆載、架架子的安全設(shè)設(shè)施等，以確確保施工安全全。例行保養(yǎng)養(yǎng)和檢查、自自檢與專(zhuān)檢，均均要做好記錄錄。6．腳手架的拆除腳手架使用完畢后后，即可拆除除。拆除時(shí)必必須做好成品品保護(hù)工作，并并進(jìn)行交底。拆拆除一般嚴(yán)禁禁在垂直面同同時(shí)進(jìn)行，加加強(qiáng)對(duì)出入口口的管理和監(jiān)監(jiān)護(hù)，設(shè)置明明顯標(biāo)志，專(zhuān)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，及及時(shí)清理。5.10螺栓套套筒安裝軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)共計(jì)計(jì)有26個(gè)螺栓預(yù)留留洞。由于預(yù)預(yù)留洞尺寸較較小，澆筑完完后模板不易易拆除，且不不容易清理。采采用預(yù)埋波紋紋套管，在澆澆筑混凝土的的過(guò)程中，將將其上口用膠膠帶紙密封，防防止混凝土進(jìn)進(jìn)入套管內(nèi)。預(yù)留孔深波紋套管直徑數(shù)量420100865001006860010012507001508480015021090020056110020022軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)五機(jī)機(jī)架螺栓套筒筒TP1、TP2各20個(gè)。錨板頂頂標(biāo)高-5..420m，一一次面標(biāo)高--2.9200m。TP1型號(hào)為M125×66×32200，TP2型號(hào)為M125××6×36220，兩種型號(hào)號(hào)的套筒高度度均超過(guò)了33m，體積、重重量、直徑都比較較大，因此采采用槽鋼和角角鋼作為螺栓栓套筒固定架架。地腳螺栓的安裝要要符合下列要要求：1．直埋螺栓和套筒筒螺栓的安裝裝均設(shè)置螺栓栓固定架，固固定架采用型型鋼及鋼筋制制作，固定架架應(yīng)焊在予埋埋在基礎(chǔ)的施施工鐵件上。套套筒頂端必須須加蓋，防止止砼進(jìn)入筒內(nèi)內(nèi)。2．中心線的控制，主主要行列線及及設(shè)備中心線線設(shè)線板，確確保中心線的的準(zhǔn)確無(wú)誤。3．檢查時(shí)，將螺栓栓定位線及標(biāo)標(biāo)高線掛好，逐逐一進(jìn)行復(fù)查查。3．螺栓固定后要進(jìn)進(jìn)行專(zhuān)檢，檢檢查平面尺寸寸及標(biāo)高，螺螺栓套筒標(biāo)高高以錨板標(biāo)高高為準(zhǔn)，尺寸寸偏差允許范范圍為0~20mmm。附圖《螺栓套筒固固定架示意圖圖》六質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為為：按照現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求，施工過(guò)程程質(zhì)量記錄與與工程實(shí)體同同步，單位工工程合格率100%，分部工程程合格率100%，分項(xiàng)工程程一次驗(yàn)收通通過(guò)率95%以上，為XX集團(tuán)提出出的創(chuàng)“國(guó)家科技進(jìn)進(jìn)步獎(jiǎng)、魯班班獎(jiǎng)、國(guó)家質(zhì)質(zhì)量金獎(jiǎng)和金金鑰匙獎(jiǎng)”四項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)做做好基礎(chǔ)工作作。6.2質(zhì)量計(jì)劃及及控制措施質(zhì)量管理體系在項(xiàng)目管理方面，我我們將嚴(yán)格按按照我公司《項(xiàng)項(xiàng)目管理計(jì)劃劃》進(jìn)行管理理。本工程質(zhì)量保保證體系、工工程施工階段段質(zhì)量控制工工作流程、土土建工程質(zhì)量量檢查主要內(nèi)內(nèi)容和程序如如下圖所示。公司質(zhì)量委員會(huì)政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)業(yè)主代表/監(jiān)理組公司質(zhì)量委員會(huì)政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)業(yè)主代表/監(jiān)理組公司質(zhì)量管理部項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)量管理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師施工副經(jīng)理施工副經(jīng)理土建工程質(zhì)保工程師土建工程質(zhì)保工程師各質(zhì)量檢查員各質(zhì)量檢查員各專(zhuān)業(yè)施工班組長(zhǎng)各專(zhuān)業(yè)施工班組長(zhǎng)工程質(zhì)量保證體系系圖工程施工階段質(zhì)量控制工作流程圖工程施工階段質(zhì)量控制工作流程圖問(wèn)題問(wèn)題問(wèn)題不合格不合格不合格問(wèn)題問(wèn)題分項(xiàng)工程工序施工班組自檢質(zhì)檢員檢查不合格的處理工序交接檢查隱蔽工程報(bào)監(jiān)理工程師施工準(zhǔn)備開(kāi)工報(bào)告（報(bào)業(yè)主代表審批）設(shè)計(jì)交底、圖紙自審、會(huì)審質(zhì)量計(jì)劃的編制施工組織設(shè)計(jì)編制審批施工人員培訓(xùn)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工條件施工技術(shù)、安全教育合格分供方的評(píng)定、選擇材料進(jìn)貨檢驗(yàn)工程控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)附：施工組織設(shè)計(jì)施工人員到場(chǎng)情況施工設(shè)備到場(chǎng)情況材料到場(chǎng)情況材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告分項(xiàng)工程(檢驗(yàn)批)施工完分項(xiàng)工程自行檢查評(píng)定報(bào)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織驗(yàn)收附質(zhì)量控制資料項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參加附質(zhì)量控制資料投入使用工程移交建設(shè)單位到政府有關(guān)部門(mén)備案報(bào)建設(shè)單位組織驗(yàn)收單位工程自行檢查評(píng)定單位工程施工完報(bào)總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織驗(yàn)收問(wèn)題分部工程自行檢查評(píng)定分部工程施工完處理問(wèn)題同意自檢記錄專(zhuān)檢記錄項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量專(zhuān)檢員、班組長(zhǎng)參加項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量專(zhuān)檢員參加項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人參加；其中地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)，施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加附質(zhì)量控制資料項(xiàng)目經(jīng)理或單位負(fù)責(zé)人組織單位負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理及單位技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人參加附質(zhì)量控制資料處理處理土建工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和程序土建工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和程序檢查程序主要檢查內(nèi)容主要檢查項(xiàng)目檢查程序主要檢查內(nèi)容主要檢查項(xiàng)目1、原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及合格證，外觀質(zhì)量檢查；1、原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及合格證，外觀質(zhì)量檢查；2、挖填方的土質(zhì)和密實(shí)度試驗(yàn)；3、隱蔽工程質(zhì)量檢查；4、混凝土強(qiáng)度及外觀、實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查。地基與基礎(chǔ)工程地基與基礎(chǔ)工程土建工程質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢檢查評(píng)定檢驗(yàn)批土建工程質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢檢查評(píng)定檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收分部工程報(bào)總監(jiān)理工程師驗(yàn)收單位工程報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收施工班組自檢檢查土建主體結(jié)構(gòu)工程土建主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理制度1．組織管理保證強(qiáng)化質(zhì)量管理組織織機(jī)構(gòu)，健全全質(zhì)量管理體體系，項(xiàng)目部部對(duì)質(zhì)量要全面負(fù)責(zé)，參參加以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為首的質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，對(duì)影影響施工質(zhì)量量的因素進(jìn)行行全面控制，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家家頒部的施工及驗(yàn)收規(guī)范評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、合合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及北京市的有關(guān)關(guān)規(guī)定；施工工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)質(zhì)量檢查管理理制度、質(zhì)量量責(zé)任制度，配配備相應(yīng)的施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)保工程程師及質(zhì)量專(zhuān)專(zhuān)檢員對(duì)施工工過(guò)程每道工工序要進(jìn)行自自檢、專(zhuān)檢、工工序交接檢查查，使工序間間及相關(guān)專(zhuān)業(yè)業(yè)間形成有機(jī)機(jī)整體，保證證工程質(zhì)量的的全過(guò)程控制制。2．加強(qiáng)施工技術(shù)管理理積極參加由業(yè)主方方組織的各階階段各專(zhuān)業(yè)的的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)認(rèn)真組織施工工圖紙會(huì)審，重重點(diǎn)做好向班班組進(jìn)行技術(shù)術(shù)操作和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的交底底工作。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙紙、施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范施工工。測(cè)量工作提前進(jìn)行行，認(rèn)真做好好測(cè)量定位放放線，嚴(yán)格控控制軸線、標(biāo)標(biāo)高、垂直度度。嚴(yán)格按合同文件、合合同、規(guī)范等等要求，認(rèn)真真做好施工記記錄、隱蔽工工程記錄，及及時(shí)辦理各種種驗(yàn)收簽證手手續(xù)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備：開(kāi)工前，配備施工工及驗(yàn)收規(guī)范范如下：GBJ500266-93工程測(cè)量規(guī)規(guī)范YBJ212－－88冶金建筑安安裝工程測(cè)量量規(guī)范GB50164--92混凝土質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-887混凝土強(qiáng)度度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50204--2002混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范JGJ18-20003鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)程GB50202--2002建筑地基基基礎(chǔ)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBJ501088-20011地下工程防防水技術(shù)規(guī)范范GB50208--2002地下防水工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50194--93建設(shè)設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供用電安安全規(guī)范GB50300--2001建筑工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999建筑施工安安全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ130-22001建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范Q/20y10004-20003《鋼筋加工工與操作規(guī)程程》Q/20y10111-20004《木膠合板板模板安裝與與拆除操作規(guī)規(guī)程》Q/20y10008-20003《普通混凝凝土（商品混混凝土）施工工操作規(guī)程》3．加強(qiáng)原材料把關(guān)及及檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)管理工作采購(gòu)的原材料必須須是具有生產(chǎn)產(chǎn)許可證的廠廠家生產(chǎn)的、符符合設(shè)計(jì)要求求，并附有質(zhì)質(zhì)保書(shū)、出廠廠檢驗(yàn)合格證證。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求，專(zhuān)專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部要要及時(shí)組織各各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)制定檢驗(yàn)和和試驗(yàn)計(jì)劃，并并監(jiān)督其實(shí)施施；施工過(guò)程中必須按按規(guī)定做好材材料的檢驗(yàn)工作和有有關(guān)試驗(yàn)工作作，特別是鋼鋼筋等須經(jīng)試試驗(yàn)合格后方方可使用；經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師見(jiàn)證取樣；；材料檢試驗(yàn)工作委委托有資質(zhì)的的單位進(jìn)行，并并執(zhí)行有關(guān)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)方面面的規(guī)定。施施工現(xiàn)場(chǎng)建立立符合規(guī)范要要求的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室，以確確?；炷猎囋噳K強(qiáng)度的正正確性，養(yǎng)護(hù)護(hù)室的濕度、溫溫度有專(zhuān)人管管理。特殊檢測(cè)項(xiàng)目，或或業(yè)主方有特殊殊要求的檢測(cè)測(cè)項(xiàng)目，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部通通知，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，委托托有資格的計(jì)計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。施工中所有計(jì)量器器具、經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀、盤(pán)盤(pán)尺、卷尺、板板尺等，均須須計(jì)量部門(mén)登登記注冊(cè)，有有計(jì)量合格證證方可使用。4．做好工序交接和成成品保護(hù)工作作隱蔽工程實(shí)施隱蔽蔽前應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽證認(rèn)可，隱隱蔽工程檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可進(jìn)入下工序序施工。做好成品保護(hù)。當(dāng)當(dāng)工程交工時(shí)時(shí)，除了嚴(yán)格格履行交工單單外，還要有有相應(yīng)的成品品保護(hù)制度，向向使用單位下下一道工序交交代成品保護(hù)護(hù)有關(guān)事宜。主要工序質(zhì)量保證證措施1．測(cè)量質(zhì)量保證措施施=1\*GB2⑴加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)標(biāo)樁的保護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁在標(biāo)標(biāo)樁周?chē)M(jìn)行行振動(dòng)性作業(yè)業(yè)，并對(duì)標(biāo)樁樁與施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)隔隔離，避免碰碰撞引起標(biāo)樁樁的損壞，所所有標(biāo)樁均設(shè)設(shè)醒目標(biāo)志。=2\*GB2⑵每道工序施工前項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部單單位工程負(fù)責(zé)責(zé)人提寫(xiě)測(cè)量量通知單，并并由測(cè)量工程程師組織測(cè)量量人員根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)樁樁進(jìn)行施工軸軸線測(cè)設(shè)，并并將測(cè)量成果果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理復(fù)核后方能能進(jìn)入工程實(shí)實(shí)體施工。=3\*GB2⑶工序施工完畢，在在形成隱蔽前前由施工作業(yè)業(yè)隊(duì)提出測(cè)量量通知單位，測(cè)測(cè)量工程師審審核后組織測(cè)測(cè)量人員進(jìn)行行復(fù)測(cè)，并將將測(cè)量成果上上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理復(fù)核后方可可進(jìn)入下道工工序。=4\*GB2⑷現(xiàn)場(chǎng)所用所有測(cè)量量?jī)x器均要在在檢定合格有有效期內(nèi)，并并有明顯的檢檢定合格標(biāo)識(shí)識(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理理部技術(shù)質(zhì)量量部保存檢定定合格證的復(fù)復(fù)印件，原件件由公司技術(shù)術(shù)科統(tǒng)一管理理。=5\*GB2⑸放樣工作按下述要要求進(jìn)行：=1\*GB3①儀器各項(xiàng)限差符合合同級(jí)別儀器器限差要求。=2\*GB3②鋼尺量距時(shí)，對(duì)懸懸空和傾斜測(cè)測(cè)量應(yīng)在滿足足限差要求的的情況下考慮慮垂曲及傾斜斜改正。=3\*GB3③標(biāo)高抄測(cè)時(shí)，采取取獨(dú)立施測(cè)兩兩次法，其限限差為±3mm，所有有抄測(cè)應(yīng)以水水準(zhǔn)點(diǎn)為后視視。2．鋼筋工程質(zhì)量保證證措施=1\*GB2⑴進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋筋必須符合《普普通低碳鋼熱熱軋圓盤(pán)條》（GB/T701）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。=2\*GB2⑵工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃牽頭頭提出合理的的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃，盡可能能做到進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋及時(shí)綁扎扎安裝，減少少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆堆放量、生銹銹量和占用場(chǎng)場(chǎng)地量。=3\*GB2⑶在施工中，設(shè)專(zhuān)人人進(jìn)行鋼筋的的分類(lèi)分管工工作，避免鋼鋼筋使用時(shí)的的混亂。鋼筋筋的綁扎及焊焊接要求嚴(yán)格格按圖紙要求求。項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)檢人員員的檢查評(píng)定定以后，通知知監(jiān)理（業(yè)主主）方，進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)收工工作。=4\*GB2⑷鋼筋配料時(shí)在滿足足設(shè)計(jì)及相關(guān)關(guān)規(guī)范、本方方案的前提下下要有利于保保證加工安裝裝質(zhì)量，相關(guān)關(guān)參數(shù)選擇必必須符合相關(guān)關(guān)規(guī)范的規(guī)定定。=5\*GB2⑸鋼筋加工前先調(diào)直直再加工，切切口端面要與與鋼筋軸線垂垂直，端頭彎彎曲、馬蹄嚴(yán)嚴(yán)重的必須切切去。=6\*GB2⑹成型鋼筋形狀、尺尺寸準(zhǔn)確，平平面上沒(méi)有翹翹曲不平。彎彎曲點(diǎn)不得有有裂紋和回彎彎現(xiàn)象。=7\*GB2⑺鋼筋加工的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10晚期鋼筋的彎折位位置±20彎起點(diǎn)高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±5=8\*GB2⑻鋼筋綁扎安裝必須須符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）=9\*GB2⑼側(cè)墻混凝土保護(hù)層層用混凝土墊墊塊，按12200mm梅梅花形擺放。=10\*GB2⑽較為復(fù)雜的墻、柱柱節(jié)點(diǎn)由隊(duì)伍伍技術(shù)人員按按圖紙要求和和有關(guān)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行鋼筋擺放放放樣，并對(duì)對(duì)操作工人進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)交底底。=11\*GB2⑾代換鋼筋必須征得得設(shè)計(jì)單位和和監(jiān)理工程師師的認(rèn)可，并并符合相關(guān)規(guī)規(guī)定。3．模板工程質(zhì)量保證證措施=1\*GB2⑴所有模板體系均必必須對(duì)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件件。=2\*GB2⑵現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中中必須嚴(yán)格按按照本方案設(shè)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)進(jìn)行，特別是是內(nèi)、外楞和和對(duì)拉螺栓以以及支撐的間間距必須嚴(yán)格格控制。=3\*GB2⑶嚴(yán)格控制模板的加加工質(zhì)量，尺尺寸偏差為每每米2mm。=4\*GB2⑷支完模板后，保持持模內(nèi)清潔，并并保護(hù)鋼筋不不受擾動(dòng)。=5\*GB2⑸模板安拆時(shí)輕起輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞，防止模模板變形。=6\*GB2⑹拆模時(shí)不得用大捶捶或撬棍硬撬撬，以免損傷傷混凝土表面面和棱角?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置2底模上表面標(biāo)高±3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5柱、墻、梁＋2，-3層高垂直度≤5m2＞5m4相鄰兩板表面高低低差1表面平整度24．混凝土工程質(zhì)量保保證措施=1\*GB2⑴混凝土振搗密實(shí)，不不得有蜂窩、孔孔洞、露筋、縫縫隙、夾渣等等缺陷。=2\*GB2⑵鋼筋、模板班組長(zhǎng)長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決，同時(shí)時(shí)設(shè)專(zhuān)人看鋼鋼筋、模板。=3\*GB2⑶澆筑前密切關(guān)注天天氣變化，盡盡量避免在雨雨天澆筑混凝凝土。=4\*GB2⑷澆筑側(cè)墻時(shí)必須分分層澆筑，每每層厚度不得得超過(guò)5000mm。=5\*GB2⑸澆筑時(shí)要有專(zhuān)門(mén)的的鋪灰人員指指揮澆筑，分分配和清理人人員和抹面人人員。頂板11.5m~4m刮杠刮平平。=6\*GB2⑹尊重業(yè)主，自覺(jué)服服從監(jiān)理監(jiān)督督，對(duì)每一項(xiàng)項(xiàng)隱蔽工程要要有監(jiān)理認(rèn)可可簽認(rèn)后，方方可進(jìn)行下道道工序施工。=7\*GB2⑺土建施工應(yīng)與機(jī)、電電裝等專(zhuān)業(yè)分分公司相協(xié)調(diào)調(diào)，避免遺漏漏及返工。=8\*GB2⑻做好施工縫的處理理工作，鑿除除松散混凝土土，清除垃圾圾及插筋上的的混凝土或砂漿漿，做好接漿漿的工作。鋼鋼筋密集處混混凝土澆搗，宜宜采用直徑較較小的振動(dòng)棒棒振搗，以避避免漏振。=9\*GB2⑼做好各項(xiàng)產(chǎn)品保護(hù)護(hù)的工作。=10\*GB2⑽尊重業(yè)主，自覺(jué)服服從監(jiān)理監(jiān)督督，對(duì)每一項(xiàng)項(xiàng)隱蔽工程要要有監(jiān)理認(rèn)可可簽認(rèn)后，方方可進(jìn)行下道道工序施工。=11\*GB2⑾質(zhì)量通病的控制及及預(yù)防：鋼筋工程序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1底板面筋起伏本工程采用鋼筋支支承面筋，鋼鋼筋直接支撐撐在墊塊上，事事先設(shè)計(jì)支架架排列圖，精精確計(jì)算立柱柱長(zhǎng)度，架支支撐在墊塊上上后及時(shí)與承承臺(tái)底筋焊牢牢，防止墊塊塊沉陷。項(xiàng)目工程師底板混凝土澆搗前2柱插筋偏位綁扎面層鋼筋前，應(yīng)應(yīng)經(jīng)緯儀投點(diǎn)點(diǎn)或吊線錘確確定插筋位置置，注意分派派尺寸，留出出插筋位置。在在伸出部位加加一道臨時(shí)箍箍筋或臨時(shí)水水平筋，再按按圖紙要求固固定，澆搗混混凝土?xí)r，派派專(zhuān)人檢查。質(zhì)量員鋼筋翻樣員板混凝土澆搗前3柱外伸鋼筋位置偏偏差所有外伸鋼筋均加加一至二道臨臨時(shí)箍筋或引引鐵，插筋根根部均應(yīng)正確確電焊固定。質(zhì)量員混凝土澆搗前混凝土工程序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1麻面模板面清理干凈，涂涂刷模板脫模模劑要均勻，木木模在澆搗混混凝土前，用用清水充分澆澆水濕潤(rùn)，縫縫隙堵嚴(yán)，防防止漏漿。質(zhì)量員施工員2露筋澆搗混凝土前，檢檢查鋼筋位置置和混凝土保保護(hù)層的厚度度，墊塊適量量可靠，豎立立鋼筋采用埋埋有鐵絲的墊墊塊。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工員3蜂窩混凝土澆拌時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制配合合比，經(jīng)常檢檢查，保證材材料計(jì)量準(zhǔn)確確，混凝土應(yīng)應(yīng)拌和均勻。搗搗實(shí)混凝土?xí)r時(shí)，為確保上上下層混凝土土結(jié)合良好，振振搗棒入下層層混凝土500mm。平板板式振搗器在在相鄰兩段之之間應(yīng)搭接30-50mmm。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工員七擬投入本工程的機(jī)機(jī)械設(shè)備、計(jì)計(jì)量器具、勞勞動(dòng)力等計(jì)劃劃7.1擬投入主主要施工機(jī)械械序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格功率數(shù)量備注1汽車(chē)吊QY20200t1進(jìn)材料2鋼筋切斷機(jī)GJ406～4407.5kW2鋼筋制作3鋼筋彎曲機(jī)WJ40-16～～402.8kW2鋼筋制作4鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-144～149.0kW1鋼筋制作5鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-100100kVA2鋼筋制作6電焊機(jī)BS1-33021kw10施工7潛水泵QY-72.2kW6基坑排水8插入式振動(dòng)器Z702.5kW10基礎(chǔ)施工9電動(dòng)砂輪機(jī)φ2002.5kw1基礎(chǔ)施工10木工園盤(pán)鋸MJ1043.0kw1基礎(chǔ)施工11木工壓刨床MB1067.5kw1基礎(chǔ)施工12平板振動(dòng)器ZB111.5kW2基礎(chǔ)施工13空壓機(jī)3WC-0.9//7-A1基礎(chǔ)施工7.2主要測(cè)量量、檢驗(yàn)設(shè)備備儀器表序號(hào)儀器名稱數(shù)量型號(hào)規(guī)格主要性能指標(biāo)出廠日期使用時(shí)間備注1全站儀1臺(tái)GTS-71119995年2經(jīng)緯儀1臺(tái)010BJ219977年3水準(zhǔn)儀1臺(tái)NA2DN320022年4鋼卷尺1把50m20031年5鋼卷尺1把30m1mm20031年6塞尺1把0～151mm20022年7工程質(zhì)量檢查器1把20022年8游標(biāo)卡尺1把0～300mm20013年9混凝土試模16組20013年10混凝土坍落度筒4個(gè)20013年7.3主要工種種勞動(dòng)力使用用計(jì)劃表工種司機(jī)機(jī)修工木工鋼筋工混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)工起重工焊工測(cè)量工電工力工管理人員合計(jì)土建專(zhuān)業(yè)648040206644460242587.4現(xiàn)場(chǎng)材料料的運(yùn)輸?shù)装邃摻睢⒛０逶谠诓牧霞庸?chǎng)場(chǎng)地內(nèi)加工完完畢后，由人人工運(yùn)送到基基坑邊，順著著跑跳將材料料運(yùn)送到基坑坑內(nèi)。解決材材料的垂直和和水平運(yùn)輸。如批量運(yùn)輸可采用吊車(chē)將材料吊至基坑內(nèi)。擬在施工基礎(chǔ)側(cè)墻墻和頂板時(shí)立立塔吊以方便便施工，塔吊吊作業(yè)設(shè)計(jì)單單獨(dú)進(jìn)行編寫(xiě)寫(xiě)。附圖『斜跑跳詳圖圖』八施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置置8.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置嚴(yán)格遵守集團(tuán)對(duì)總總平面管理和和現(xiàn)場(chǎng)平面管管理的要求，根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，按圖用地，設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。本工程施工臨時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)全部采用用全新的藍(lán)色色彩鋼板圍墻墻封閉，圍墻墻高1.800m?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)設(shè)置鋼筋加加工場(chǎng)、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)、施施工用料堆場(chǎng)場(chǎng)、水泥庫(kù)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)休息室、門(mén)衛(wèi)室、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工宣傳傳牌，現(xiàn)場(chǎng)四四周設(shè)置排水水溝及污水沉沉淀池。附圖：『施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置圖圖』8.2施工用水水措施本工程的臨時(shí)施工工用水從廠區(qū)區(qū)內(nèi)臨近的供供水系統(tǒng)申請(qǐng)請(qǐng)接入，采用用管徑為DN50的總管接接入，然后變變徑為Φ30的支管送送至各用水點(diǎn)點(diǎn)。總管接入入口設(shè)專(zhuān)用閥閥門(mén)井，管材材均采用鋼管管，用水支管管設(shè)置：1．采用Φ25支管引入各用用水區(qū)域，各各用水處引出出支管設(shè)專(zhuān)用用水龍頭。2．所有水管沿基地環(huán)環(huán)形布置，施施工時(shí)水管沿沿地面鋪設(shè)，水水管埋入地下下200mm。九安全、文明施工的目目標(biāo)及