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文檔簡介
、加強(qiáng)皮帶機(jī)道管理,嚴(yán)禁出水煤,防止皮帶打滑,及時(shí)清除皮帶下散落的煤,防止皮帶與散煤長時(shí)間摩擦,同時(shí)皮帶必須安裝“煤位保護(hù)”“煙霧報(bào)警”“防跑偏保護(hù)”等安全裝置,皮帶機(jī)頭要按規(guī)定配備滅火器和沙箱。7、各巷道要安設(shè)防塵兼滅火供水管路系統(tǒng),皮帶機(jī)道每隔50米,其他巷道每隔100米要安設(shè)三通閥門。8、井下各地點(diǎn)不得存放汽油,煤油和變電器油,機(jī)電設(shè)備必須使用的油和棉絲要用專用容器密封好,并設(shè)專人保管負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂放亂倒。9在井下設(shè)置的消防庫,消防器材的數(shù)量和要求必須執(zhí)行有規(guī)定和要求。10、井下火藥庫、機(jī)電硐室等要害場所地點(diǎn),要在硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)按規(guī)定配備放置滅火器材,由使用單位負(fù)責(zé)保管,并定期檢查、更換。11、井下電器設(shè)備,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,即做到“三無、四有、兩齊、三全、一堅(jiān)持”。12、加強(qiáng)對(duì)井下電器設(shè)備和電纜管理。下井電纜的電氣設(shè)備等必須取得“MA”標(biāo)志,否則不得下井使用。嚴(yán)格執(zhí)行防爆設(shè)備檢查,驗(yàn)收和入坑檢驗(yàn)制度,各單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)防爆設(shè)備的管理。同時(shí)對(duì)防爆電氣設(shè)備、阻燃電纜進(jìn)行鑒定,不符合防爆、阻燃性能要求時(shí)立即處理更換。否則,嚴(yán)禁使用。13、嚴(yán)格用電審批制度,不經(jīng)電氣安全組批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自增加負(fù)荷。必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于低壓電氣設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定。檢漏繼電器由使用單位每天試驗(yàn)一次漏電跳閘情況,并留有記錄,不合格者嚴(yán)禁使用,嚴(yán)禁私自甩掉檢漏繼電器。14、加強(qiáng)井下電纜管理。所用電纜由使用單位按標(biāo)準(zhǔn)懸掛好,嚴(yán)禁壓埋,嚴(yán)禁鎬刨,加強(qiáng)對(duì)橡套電纜修補(bǔ)的管理,修補(bǔ)后的電纜必須做載流和絕緣試驗(yàn)。井下總接地極和各處的局部接地極必須按規(guī)程要求設(shè)置。堅(jiān)持每月一次電氣設(shè)備完好和防爆性能檢查考核制度。15、井下嚴(yán)禁使用變質(zhì)火藥和不合格電雷管。所有接觸爆破材料的人員,必須穿棉布或抗靜電衣服,禁止穿化纖衣服。16、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《放炮員操作規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程及本礦制定的有關(guān)管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和放炮前、后灑水滅塵制度。嚴(yán)格放炮操作,堅(jiān)持正向裝藥,裝藥時(shí)必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,藥卷之間接觸嚴(yán)密,使用好水炮泥,并用軟炮泥填滿填實(shí)炮眼。掘進(jìn)放炮還必須使用放炮自動(dòng)噴霧裝置,風(fēng)筒距頭不得超過規(guī)定,不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī)放炮,放炮母線嚴(yán)禁有明線頭等。17、掘進(jìn)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。爆破地點(diǎn)前后30米爆破前后灑水滅塵,采掘工作面必須使用凈化噴霧、放炮噴霧、擋塵簾,采煤機(jī)使用好內(nèi)外噴霧。18、井下放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司《礦井一通三防管理規(guī)定》《通風(fēng)操作規(guī)程》中井下放炮防止火藥爆燃必須遵守的規(guī)定。19、井下要按規(guī)定設(shè)立消防材料庫,井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備和檢修峒室、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液壓偶合器的巷道,應(yīng)備有滅火器材。器材的數(shù)量,規(guī)格和存放地點(diǎn)以及消防材料庫的材料、工具的品種和數(shù)量,應(yīng)在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定,并定期檢查和更換,材料、工具不得挪作他用。20、外因火災(zāi)處理措施:(1)易燃物著火現(xiàn)場人員迅速滅火(2)電氣事故著火迅速切斷電源后進(jìn)行滅火(3)采掘工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場人員用沙子、黃土、水、滅火器等滅火器材進(jìn)行直接滅火,不能直接滅火時(shí)作業(yè)人員按本地區(qū)作業(yè)規(guī)程所制定的避火災(zāi)路線進(jìn)行安全撤離由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行滅火。三、采掘工作面潤滑油存放和管理為進(jìn)一步規(guī)范井下采、掘工作面潤滑油(包括黃油、機(jī)油等,以下統(tǒng)稱為潤滑油)存放,防止火災(zāi)事故發(fā)生,制定本規(guī)定,請(qǐng)各有關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。1、井下采、掘工作面使用的潤滑油必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并明確專人負(fù)責(zé),實(shí)行掛牌管理,標(biāo)明潤滑油的名稱。2、井下采、掘工作面使用的潤滑油必須集中存放在巷道支護(hù)完好,且與電氣設(shè)備距離不小于2m,與運(yùn)輸軌道距離不小于0.7m的安全地點(diǎn)。3、采、掘工作面潤滑油存放地點(diǎn)必須設(shè)置沙箱和滅火器,沙箱內(nèi)存放沙子不少于0.2m3和至少兩張消防鍬,滅火器不少于2個(gè)。4、采煤工作面潤滑油每一種類存放量不得超過180kg;掘進(jìn)工作面使用掘進(jìn)機(jī)或液壓裝載機(jī)時(shí)存放潤滑油不得超過180kg,不使用掘進(jìn)機(jī)或液壓裝載機(jī)的掘進(jìn)工作面不得存放潤滑油。5、不使用的潤滑油必須及時(shí)升井。四、內(nèi)因火災(zāi)防范措施根據(jù)《XXXXXXX檢驗(yàn)報(bào)告》鑒定,我礦開采的2#煤層自燃傾向性為ni類不易自燃。但礦井必須以預(yù)防為主。為防止采空區(qū)自然發(fā)火,特制定本防范措施。1、認(rèn)真執(zhí)行采煤《作業(yè)規(guī)程》放頂煤的技術(shù)規(guī)定和安全措施。2、加強(qiáng)上下兩巷的放煤工作,工作面盡可能提高放煤效果,提高回采率,做到采空區(qū)最大限度少丟煤。3、工作面一旦開始開采,要保持連續(xù)推進(jìn),勻速推進(jìn)。4、加強(qiáng)工作面設(shè)備管理,減少事故,在保證放煤效果的前提下,盡可能加大推進(jìn)度。5、采取有效措施使整個(gè)采空區(qū)頂板冒落并壓實(shí),以減少漏風(fēng)。6、工作面的可燃材料在廢棄后不能丟進(jìn)采空區(qū)內(nèi),要回收到地面,防止廢棄材料在采空區(qū)長時(shí)間堆積后氧化自燃。7、加強(qiáng)通風(fēng)管理,防止工作面和采空區(qū)瓦斯積聚。8、采面上、下巷隨工作面推進(jìn)及時(shí)采取臨時(shí)封閉措施,減少采空區(qū)漏風(fēng)。9、合理布局通風(fēng)設(shè)施位置,盡量避免井巷與采空區(qū)貫通。10、加強(qiáng)安全監(jiān)測。充分利用XXXX安全監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測工作面有害氣體的變化情況。在工作面回風(fēng)順槽距工作面10m范圍內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器;在距離工作面回風(fēng)順槽出口10m-15m內(nèi)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器、甲烷傳感器;在回風(fēng)隅角設(shè)置甲烷傳感器、便攜式報(bào)警儀等報(bào)警裝置。對(duì)各類傳感器要按規(guī)定標(biāo)校調(diào)試,確保儀器數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、靈敏可靠,實(shí)現(xiàn)監(jiān)控有效。11、每班由瓦斯檢查員對(duì)工作面回風(fēng)隅角氣體情況至少檢查3次,檢查內(nèi)容:CO、CO2、CH4氣體濃度、溫度等,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報(bào),采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。12、定期取氣樣分析化驗(yàn)。我礦煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)以CO作為標(biāo)志性氣體,當(dāng)CO濃度大于24ppm,并且CO濃度和溫度不斷升高,可認(rèn)為是煤層有自燃發(fā)火預(yù)兆。以C2H4和C2H2作為判斷煤層自然發(fā)火的氣體
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