內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)體育館吊籃施工方案計(jì)算書(shū)

第一章編制依據(jù)及說(shuō)明1、編制依據(jù)1.1施工圖紙：XXXXXX全民健身活動(dòng)中心體育場(chǎng)外裝飾圖紙；1.2外裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)；1.3電動(dòng)吊籃使用說(shuō)明書(shū)；1.4《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)程》（JGJ5027-1992）。第二章工程概況XXXX市XX區(qū)全民健身活動(dòng)中心體育場(chǎng)工程是XX市城市規(guī)劃中的重要組成部分，是XXXX市、XX區(qū)兩級(jí)政府的重點(diǎn)工程，是代表全區(qū)人民利益的民心工程，也是XX區(qū)重大社會(huì)事業(yè)項(xiàng)目——標(biāo)志性建設(shè)工程。外裝飾人造石的面積為28000㎡，根據(jù)工程的施工特點(diǎn)和難度：傾斜角度（62°）大而且空間結(jié)構(gòu)相結(jié)合，集中采用電動(dòng)吊籃滿(mǎn)鋪進(jìn)行施工。第三章施工準(zhǔn)備3、1電動(dòng)吊籃的選型本工程主要選用天津市XX起重機(jī)械有限公司生產(chǎn)的ZLD63型高處作業(yè)吊籃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需要，使用載荷為630kg?；@筐外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高mm)：2000x3x700x1180然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長(zhǎng)度為6米。3、2吊籃主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目型號(hào)：ZLD633額定載重Kg630提升速度M/Min9.5±0.5平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)x寬寬x高）MM2000x3x7700x11180懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量MM1300前梁離地高度MM1300~18000（調(diào)節(jié)間距100）提升機(jī)型號(hào)Ltd6.3數(shù)量只2電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ90L-44功率Kw1.7電壓V380轉(zhuǎn)速1420制動(dòng)力矩N-m15安全鎖型號(hào)Lst20數(shù)量只2允許沖擊力KN20質(zhì)量懸吊平臺(tái)Kg154/270提升機(jī)Kg48x2安全鎖Kg5x2懸掛機(jī)構(gòu)Kg340(不含配重重)電箱Kg15整機(jī)Kg642/764配重Kg1000（25xx40）鋼絲繩型號(hào)4x25Fi+PPP-∮8.3破斷拉力≥518000V電纜線型號(hào)3x2.5+2x11.5YC--5(2根)6x7+1--∮9.1第四章組織部署4.1人員準(zhǔn)備：由吊籃租賃公司派出專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，我方派18~20名工人協(xié)助安裝。4.2吊籃進(jìn)場(chǎng)：2010年5月1日～2011年5月30日。4.3機(jī)械準(zhǔn)備：使用塔式起重機(jī)或施工電梯。安裝布置：外掛架現(xiàn)場(chǎng)組裝。4.4電力準(zhǔn)備：我方在建筑物頂預(yù)備380V動(dòng)力電源，及三級(jí)動(dòng)力柜。第五章吊籃安裝現(xiàn)場(chǎng)布置5.1電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對(duì)零部件檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿淮怪边\(yùn)輸水平運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、限位器、鎖繩輪、配重塊、提升機(jī)、安全鎖、地板、高低側(cè)片、電器箱、電源線、附件組裝前準(zhǔn)備工作：(1).必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃的各個(gè)零件、部件進(jìn)行檢查核對(duì)驗(yàn)收。(2).按組裝流程圖降吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。(3).由租賃方與我方共同點(diǎn)驗(yàn)5.2安裝工藝流程圖吊籃安裝順序圖:懸掛位置 鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛位置 鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵穿鋼絲繩、平臺(tái)定位懸掛平臺(tái)墜鐵運(yùn)行前調(diào)整限位裝置安全鎖配電箱提升機(jī)緩沖墊懸掛機(jī)構(gòu)的安裝:調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)座前支架調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前梁調(diào)節(jié)座后支架調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后梁中梁調(diào)整前后座距離上支架拉力鋼絲繩軸銷(xiāo)附件張緊拉力鋼絲繩鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位垂放鋼絲繩配重塊安裝:組織安裝人員在租賃公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下在使用位置平坦處安裝懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配重塊每塊25公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷確定。屋面支架安裝完成后，在地面對(duì)應(yīng)的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓是否缺少和松動(dòng)。每臺(tái)吊籃均設(shè)有一條保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩固定在合適的固定點(diǎn)上，保險(xiǎn)繩沿墻放下。試驗(yàn):在確認(rèn)上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，將吊籃上下運(yùn)行3-5次，進(jìn)行試運(yùn)行。合格后雙方安排設(shè)備驗(yàn)收。設(shè)備驗(yàn)收：屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖試驗(yàn)、試運(yùn)行等。設(shè)備驗(yàn)收完成后，雙方簽署驗(yàn)收單。吊籃交付使用。移籃：工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運(yùn)到屋頂，從新安裝支架，掛號(hào)鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。移籃必須斷電，防止誤操作。拆卸退場(chǎng)：施工任務(wù)完成后，施工方通知我方拆卸吊籃，由工地提供垂直運(yùn)輸工具和安排搬運(yùn)人員，將懸臂機(jī)構(gòu)運(yùn)至地面，雙方指定人員共同對(duì)吊籃設(shè)備檢查后確認(rèn)無(wú)丟失、損壞設(shè)備，在退場(chǎng)清單上簽字認(rèn)定。由我方安排退場(chǎng)。安裝、移籃和拆卸由租賃方的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，在吊籃日常使用過(guò)程中，租賃方派技術(shù)人員對(duì)工作吊籃進(jìn)行保養(yǎng)和維修。第六章現(xiàn)場(chǎng)布置說(shuō)明6.1現(xiàn)場(chǎng)布置情況：6.1.1現(xiàn)場(chǎng)布置標(biāo)段劃分及平面圖在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)本工程特殊性、工程難度大、建筑造型復(fù)雜和工期緊，結(jié)合主體工程的進(jìn)度，我公司針對(duì)人造石幕墻采用標(biāo)段管理安排四個(gè)安裝施工隊(duì)：6.1.1.1（34）軸~（55）軸為Ⅰ區(qū)，由一個(gè)施工長(zhǎng)帶領(lǐng)2個(gè)班組負(fù)責(zé)，順時(shí)針施工，一個(gè)班組負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)桁架的焊接和施工；另一個(gè)班組負(fù)責(zé)面板的干掛和調(diào)節(jié)；6.1.1.2（55）軸~（76）軸為Ⅱ區(qū)，也是由一個(gè)施工長(zhǎng)帶領(lǐng)2個(gè)班組負(fù)責(zé)，逆時(shí)針施工，一個(gè)班組負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)桁架的焊接和施工；另一個(gè)班組負(fù)責(zé)面板的干掛和調(diào)節(jié)；6.1.1.3（76）軸~（13）軸為Ⅲ區(qū)，也是由一個(gè)施工長(zhǎng)帶領(lǐng)2個(gè)班組負(fù)責(zé)，順時(shí)針施工，一個(gè)班組負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)桁架的焊接和施工；另一個(gè)班組負(fù)責(zé)面板的干掛和調(diào)節(jié)；6.1.1.4（13）軸~（34）軸為Ⅳ區(qū)，也是由一個(gè)施工長(zhǎng)帶領(lǐng)2個(gè)班組負(fù)責(zé)，逆時(shí)針施工，一個(gè)班組負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)桁架的焊接和施工；另一個(gè)班組負(fù)責(zé)面板的干掛和調(diào)節(jié)；6.1.1.5平面布置圖6.2詳細(xì)使用部位說(shuō)明：6.2.1標(biāo)高在6.5m—17.59m龍骨及石材安裝：我公司在安放施工吊藍(lán)時(shí)，根據(jù)進(jìn)度要求每跨約安裝2部吊籃，共83跨，約需150部，將所有作業(yè)面安放吊籃，直至石材安裝完畢后撤去，此外根據(jù)需要增加人力資源的投入，節(jié)省施工周期，縮短施工周期，達(dá)到工期提前的目標(biāo)。（見(jiàn)下圖）安裝時(shí)，將鋼連接件直接與板塊后面的角鋼螺栓連接，用φ10的鋼絲繩作為石材的防護(hù)滑道（每3米設(shè)置一道），用φ10的圓鋼筋做成直徑為100mm的圓環(huán)把滑道與吊籃連接（可以減小吊籃的晃動(dòng)和安裝時(shí)對(duì)石材的損壞），待板塊抬到指定位置，需用已固定到位的電動(dòng)葫蘆吊裝移動(dòng)到指定位置后，工人移動(dòng)板塊到合適位置與次龍骨螺栓固定。再通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)高低及進(jìn)出位。充分體現(xiàn)出掛接式安裝方式的快捷、方便的特點(diǎn)。（見(jiàn)下圖）6.2.2標(biāo)高在17.5m—管桁架部位龍骨及石材安裝：由于在17.59米標(biāo)高處有砼屋蓋遮掩，每個(gè)施工區(qū)間（按7米計(jì)算，一個(gè)吊藍(lán)長(zhǎng)度每隔1米間距布置）只設(shè)置電動(dòng)吊藍(lán)無(wú)法覆蓋整個(gè)施工區(qū)間進(jìn)行安裝工作，考慮到施工的難度較大故采用在網(wǎng)架頂部標(biāo)高29米左右位置吊藍(lán)兩端設(shè)置兩道長(zhǎng)8米間距8米的16#工字鋼滑軌，在滑軌內(nèi)部安放兩臺(tái)3T的電動(dòng)葫蘆，將吊藍(lán)的鋼絲繩直接固定在電動(dòng)葫蘆的掛鉤之上，電動(dòng)葫蘆可以在整個(gè)16#工字鋼滑軌內(nèi)自由行走，達(dá)到使吊藍(lán)前后移動(dòng)的目的，為加快進(jìn)度根據(jù)四個(gè)標(biāo)段的交接口部位分別分四個(gè)安裝班組向兩端進(jìn)行工字鋼安裝所采取的措施如下：根據(jù)杠桿原理，在網(wǎng)架部位每個(gè)安裝班組采用兩根長(zhǎng)1.2米的16#工字鋼用M30的高強(qiáng)螺栓緊固間距8米布置；每邊兩塊200*200*2的鋼板間距8米布置，一邊用φ18的鋼絲繩與網(wǎng)架固定，另一邊與滑輪固定；地面間距8米設(shè)置一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)；另外為避免吊藍(lán)在空中晃動(dòng)而給施工及安全帶來(lái)不便，在地面與網(wǎng)架屋頂之間，增設(shè)一臺(tái)起輔助作用的電動(dòng)葫蘆，承臺(tái)用5米長(zhǎng)的16#工字鋼設(shè)置，確保吊藍(lán)沿著幕墻施工面移動(dòng)，從而使整個(gè)吊藍(lán)能夠覆蓋整個(gè)施工區(qū)的工作面，達(dá)到安裝的目的。詳見(jiàn)下布置圖：第七章吊籃技術(shù)交底及安全操作規(guī)程7.1操作人員:7.1.1操作人員必須年滿(mǎn)18周歲，無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不許上崗。7.1.2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。7.1.3操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7.1.4上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。7.1.5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7.2操作環(huán)境7.2.1吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。7.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。7.2.3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。7.2.4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。7.2.5正常工作溫度為：（-20～+40）℃，電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65℃時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。7.2.6正常工作電壓應(yīng)保持在380±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。7.3懸掛結(jié)構(gòu)7.3.1操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。7.3.2配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。7.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。7.4懸吊平臺(tái)和提升機(jī)

7.4.1懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。7.4.2禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。7.4.3不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。7.4.4工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過(guò)15公分。7.4.5吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開(kāi)。7.4.6嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。7.4.7必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。7.4.8檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無(wú)滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開(kāi)制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。7.5安全鎖7.5.1安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無(wú)位移、開(kāi)裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。7.5.2安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開(kāi)啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無(wú)須人工操作。安全鎖無(wú)損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。7.5.3空中開(kāi)啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開(kāi)。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開(kāi)鎖。7.5.4禁止安全鎖鎖閉后開(kāi)動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。7.5.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。7.5.6檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8度。測(cè)試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。7.6限位7.6.1限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。7.6.2工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開(kāi)關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開(kāi)關(guān)脫離限位塊。7.6.3檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過(guò)程中，按動(dòng)兩端限位開(kāi)關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。7.7電氣系統(tǒng)7.7.1檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開(kāi)關(guān)按鈕，應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈敏可靠。7.7.2電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。7.7.3吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開(kāi)關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。7.7.4無(wú)論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來(lái)疊放好，方可啟動(dòng)。7.7.5隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。7.8鋼絲繩7.8.1必須使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。7.8.2鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。7.8.3操作過(guò)程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。7.9電焊作業(yè)7.9.1電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。7.9.2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。7.9.3電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。7.9.4嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。7.10移籃7.10.1吊籃移動(dòng)方案必須得到租賃單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員同意，并由其技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。7.10.2屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí)，必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。7.10.3立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。7.10.4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。7.10.5當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。7.11應(yīng)急措施7.11.1施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開(kāi)關(guān)。判別斷電原因，必要時(shí)可操作專(zhuān)用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。7.11.2當(dāng)發(fā)生松開(kāi)按鈕但不能停止上、下行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開(kāi)關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專(zhuān)業(yè)維修人員排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。7.11.3在上升或下降過(guò)程中，懸吊平臺(tái)傾角過(guò)大，此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩，應(yīng)及時(shí)停止，提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止，開(kāi)鎖后正常使用。7.11.4當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并派經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn).故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用.7.11.5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情.但是特別注意動(dòng)作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾.7.11.6凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問(wèn)題,馬上和租賃公司駐場(chǎng)人員取得聯(lián)系,切不可盲目操作。第八章安全技術(shù)措施8.1吊籃在使用過(guò)程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。8.2工作吊籃應(yīng)有2-3工人操作，可以相互配合。8.3吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。8.4操作吊籃人員必須經(jīng)過(guò)我公司專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考試、發(fā)證，持證上崗，尤其應(yīng)掌握應(yīng)急措施。尤其在施工人員發(fā)生變動(dòng)的情況下，必須通知我公司派人培訓(xùn)。8.5上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。（自鎖器由我公司提供）8.6吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。第九章季節(jié)性施工措施9.1在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無(wú)紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開(kāi)各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。9.2吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。9.3雷雨天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。9.4六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。9.5冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。9.6在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。9.7冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。第十章成品保護(hù)措施安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。第十一章吊籃受力計(jì)算書(shū)11.1該工程主要為外傾斜式結(jié)構(gòu)，幕墻施工主要采用三種吊藍(lán)施工方式：1、常規(guī)式吊藍(lán)施工方式（即吊藍(lán)按正常吊臂布置，吊藍(lán)垂直升降，見(jiàn)附圖一）；2、斜拉式吊藍(lán)布置施工方式（采用吊臂布置或工字鋼代替吊臂布置，吊籃通過(guò)導(dǎo)向繩斜向移動(dòng)，見(jiàn)附圖二、三）；3可移動(dòng)式吊藍(lán)布置（通過(guò)電動(dòng)葫蘆使吊籃可在軌道上自由移動(dòng)，見(jiàn)附圖四）,下面將對(duì)以上三種布置方式進(jìn)行逐一驗(yàn)算。11.2常規(guī)式吊籃布置方式（如下圖一）11.2.1基本資料樓面支架的受力說(shuō)明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我司用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)（廠家檢測(cè)）。鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4X31SW+NF,直徑8.3MM，公稱(chēng)強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于55KN；結(jié)構(gòu)為9×19W+IWS,直徑8.6MM，公稱(chēng)強(qiáng)度為1870/1960MPa,破斷拉力不小于70KN；本工程選用直徑8.6MM鋼絲繩。吊籃自重按照最長(zhǎng)的吊籃，G自=582kg；吊籃按3人工作計(jì)算，均重G人=75kg，則其可承載物料為G物=590kg；1吊籃系統(tǒng)的最大拉力核算吊籃工作時(shí)通過(guò)兩兩端提升機(jī)中中的兩根鋼絲絲繩將載荷傳傳給兩個(gè)支架架的吊桿，即即兩個(gè)吊點(diǎn)受受力，考慮到到讓兩個(gè)人擠擠在一端的可可能偏載因素素，則每個(gè)吊吊點(diǎn)受力：G=2G人+((G自+G人+G物)/2=22X75+((582+775+5900)/2=6697.5kkg=6.883KN鋼絲繩直徑選擇可可由鋼絲繩最最大工作靜拉拉力確定，按按照鋼絲繩所所在機(jī)構(gòu)工作作級(jí)別有關(guān)的的安全系數(shù)選選擇鋼絲繩直直徑。所選鋼鋼絲繩的破斷斷拉力應(yīng)滿(mǎn)足足F0/S=n其中n為鋼絲繩最小安全全系數(shù)，工作作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力力；S為鋼絲繩最大工作作靜拉力。則n=F0/S=770/6.883=10..25>9所以，鋼絲繩滿(mǎn)足足使用安全要要求。11.2.3支架架吊桿的力矩矩平衡：ZLD63吊架外外伸數(shù)值在11.5米時(shí)，最大額額定承載重量量G額=630kgg，參見(jiàn)下圖圖：作用力簡(jiǎn)圖吊桿外伸1.5米米時(shí)后支架重G后支架架=76kgg；每個(gè)支架配重G配配重=500kkg反傾翻力F=GG后支架+G配重=76+5500=5776kg吊臂的力矩M1=1.5G=11.5×615×9.88=90400.5?！っ?；反傾翻力矩M2=4.6F=44.6×5776×9.88=259666.08牛牛·米；N=M2/M1=259666.08/9040..5=2.87＞2(抗傾覆安全全系數(shù))11.2.33吊架的抗傾傾翻能力符合合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架外伸最最大為1.7米，此時(shí)最大大額定承載重重量為370公斤，但當(dāng)?shù)醯跫芡馍扉L(zhǎng)度度需要超出11.7米時(shí)，必須另另出方案以示示說(shuō)明。ZLD800吊架架外伸數(shù)值在在1.5米時(shí)，最大額額定承載重量量G額=800kgg，a.吊籃安裝外外伸數(shù)值最大大達(dá)到1.5米。按照吊籃的使用長(zhǎng)長(zhǎng)度7.5米計(jì)算：吊籃籃上承載4人（75公斤/人），荷載800公斤，其中，4人作業(yè)，物物料500公斤在嚴(yán)重偏偏載的情況下下，單吊點(diǎn)的的負(fù)荷為：2×75+（650+4450）/2=700公斤，吊臂的的力矩?cái)?shù)為：：M1=7000×9.88×1.8==123488N/M；M2=（600+776）×9.8××4.2=227824..16N/MM；N=M2//M1=277824.116/123348=2..25＞2通過(guò)計(jì)算可可知：吊架的的抗傾覆能力力符合標(biāo)準(zhǔn)要要求b.吊籃安裝外伸伸數(shù)值最大達(dá)達(dá)到1.2米。按吊籃最大長(zhǎng)度為為7.5米計(jì)算，吊籃籃承載4人（75公斤/人），荷載800公斤，在在嚴(yán)重偏載的的情況下，單吊點(diǎn)的負(fù)荷為：：2×75+（650+4450）/2=700公斤，吊臂的力矩為：MM1=7000×1.2××9.8=88232?！っ譓2=（400+776）×9.8××4.8=222391..04牛·米；N=MM2/M1==223911.04/88232=22.72＞2通過(guò)計(jì)算可知：吊吊架的抗傾覆覆能力符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求說(shuō)明：上式中的數(shù)數(shù)值來(lái)源，776公斤為后支架架的自重，600、400公斤均為配配重的有效重重量（25公斤/塊）；符號(hào)“M1”為傾覆力矩矩，“M2”為抗傾覆力力矩；“N”為抗傾覆系系數(shù)。綜上所述，此吊籃籃施工方式符符合安全要求求。拉式吊藍(lán)布置施工工方式（如下下圖二、三）基本資料樓面支架的受力說(shuō)說(shuō)明：該吊架架的力學(xué)模型型為超靜定系系統(tǒng)，所以我我司用實(shí)驗(yàn)的的手段將該系系統(tǒng)進(jìn)行了系系統(tǒng)檢測(cè)（廠廠家檢測(cè)）。鋼絲繩的受力檢驗(yàn)驗(yàn)：吊籃系統(tǒng)統(tǒng)采用的是航航空用鋼絲繩繩，結(jié)構(gòu)為4X31SSW+NF,,直徑8.3MMM，公稱(chēng)強(qiáng)強(qiáng)度為2160MMPa,破斷拉力不不小于55KN；結(jié)構(gòu)為9×19W+IIWS,直徑8.6MMM，公稱(chēng)強(qiáng)強(qiáng)度為1870//1960MMPa,破斷拉力不不小于70KN；本工程選選用直徑8..6MM鋼絲絲繩。吊籃自重按照最長(zhǎng)長(zhǎng)的吊籃，G自=582kgg；吊籃按3人工作計(jì)計(jì)算，均重G人=75kg，其其可承載物料料為1.022*G物=306kg；吊籃通過(guò)導(dǎo)向繩（直直徑8.6鋼絲繩）及及手拉葫蘆拉拉到與垂直方方向成20度角位置，以以便吊籃緊靠靠工作面便于于施工。吊籃系統(tǒng)的最大拉拉力核算吊籃工作時(shí)通過(guò)兩兩端提升機(jī)中中的兩根鋼絲絲繩將載荷傳傳給兩個(gè)支架架的吊桿，即即兩個(gè)吊點(diǎn)受受力，考慮到到讓兩個(gè)人擠擠在一端的可可能偏載因素素，則每個(gè)吊吊點(diǎn)受力：G=2G人+((G自+G人+G物)/2=22X75+((582+775+3066)/2=6631.5kgg=6.188KN由三角形受力分解解公式得：F=G××cos200°=6..18×cos200°=5..81kN鋼絲繩直徑選擇可可由鋼絲繩最最大工作靜拉拉力確定，按按照鋼絲繩所所在機(jī)構(gòu)工作作級(jí)別有關(guān)的的安全系數(shù)選選擇鋼絲繩直直徑。所選鋼鋼絲繩的破斷斷拉力應(yīng)滿(mǎn)足足F0/S=n其中n為鋼絲繩最小安全全系數(shù)，工作作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力力；S為鋼絲繩最大工作作靜拉力。則n=F0/S=770/5.881=12..04>9所以，鋼絲繩滿(mǎn)足足使用安全要要求。11.3.3支架架吊桿的力矩矩平衡：A.采用吊架作為為上部支撐系系統(tǒng)，吊架外外伸數(shù)值在11.5米時(shí)，最大額定定承載重量G額=306kg，參見(jiàn)下圖圖：作用力簡(jiǎn)圖（1）吊桿外伸1.55米時(shí),豎向力抗翻能能力計(jì)算后支架重G后支架架=76kgg；每個(gè)支架配重G配配重=500kkg反傾翻力F=GG后支架+G配重=76+5500=5776kg吊臂的力矩M1=1.5G=11.5×5..81X10000=8715牛·米；反傾翻力矩M2=4.6F=44.6×5776×9.88=259666.08牛牛·米；N=M2/M1=259666.08/88685=33.36＞2(抗傾覆安全全系數(shù))吊架的豎向力抗傾傾翻能力符合合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架外伸最最大為1.7米，此時(shí)最大大額定承載重重量為370公斤，但當(dāng)?shù)醯跫芡馍扉L(zhǎng)度度需要超出11.7米時(shí)，必須另另出方案以示示說(shuō)明。（2）吊桿外伸1.55米時(shí),橫向力抗翻能能力計(jì)算傾翻力F1=FFXsin220=5.881Xsinn20=1..987KN；反傾翻力F=FF2+G前支支架=5.81Xcoss20+766X9.88/10000=5.466+0.744KN=6..20KN傾翻的力矩M1=1.5FF1=1.55×1.988=2.97千?！っ祝环磧A翻力矩M2=6.1F=66.1×6..20=37..8千?！っ?；N=M2/M1=37.8/2.977=12.773＞2(抗傾覆安全全系數(shù))吊架的豎水平力抗抗傾翻能力符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求。注意：吊架外伸最最大為1.7米，此時(shí)最大大額定承載重重量為370公斤，但當(dāng)?shù)醯跫芡馍扉L(zhǎng)度度需要超出11.7米時(shí)，必須另另出方案以示示說(shuō)明。B.采用鋼架焊焊接作為上部部支撐系統(tǒng)（此此部分吊籃主主要用于樓面面寬度小于44米的部位），吊吊架外伸數(shù)值值在1.5米時(shí)，最大額額定承載重量量G額=300kgg，參見(jiàn)下圖圖：a.吊籃安裝外外伸數(shù)值最大大達(dá)到1.0米。按照吊籃的使用長(zhǎng)長(zhǎng)度7.5米計(jì)算：吊籃籃上承載4人（75公斤/人），荷載載300公斤，其中，4人作業(yè)，物物料100公斤在嚴(yán)重偏偏載的情況下下，單吊點(diǎn)的的負(fù)荷為：2×75++100=2250公斤，F(xiàn)=250X9..8=24550N;該部位受力簡(jiǎn)圖如如下：該懸臂梁選用I114工字鋼鋼，其截面及及特性如下：：------------------面面域-------------------面積:21811.29644周長(zhǎng):554..1547邊界框:X:-40.00263---40..0263Y:-70.00000---70..0000質(zhì)心:X:00.00000Y:0.00000慣性矩:X:72357798.03323Y:6705663.88776慣性積:XY::0.00000旋轉(zhuǎn)半徑:X::57.55951Y:17.53333τ=2450/21181=1..12N/mmm2<125N/mm22;σ=24500000/(1.005X1033368)==22.577<125N/mm22;fA=2450X110003/(3X00.7X1000000XX72357798)=11.6mmm<10000/250==4mm上部采用焊接連接接：（焊縫計(jì)計(jì)算如下）兩條角焊縫，垂直直于焊縫長(zhǎng)度度方向的荷載載：F=24550N.M==24500000N.mm取hf=6mm,,l=1500mm由焊縫抵抗鋼梁的的彎矩：σf=6X24550000//4.2X((1402+1402)=89.28NN/mm2<1.222X160==195.22N/mmm2;故該懸挑鋼梁采用用上部焊接方方式符合安全全要求。由于G=245KG<6977KG;吊藍(lán)本身鋼絲繩繩在此不再驗(yàn)驗(yàn)算。綜上所述，采用懸懸挑工字鋼代代替吊臂的方方案可行。11.3.4導(dǎo)向向繩兩端拉力力計(jì)算：由三角形受力分解解公式得：T=G××sin200°=6..16×sin200°=2..1kN鋼絲繩直徑選擇可可由鋼絲繩最最大工作靜拉拉力確定，按按照鋼絲繩所所在機(jī)構(gòu)工作作級(jí)別有關(guān)的的安全系數(shù)選選擇鋼絲繩直直徑。所選鋼鋼絲繩的破斷斷拉力應(yīng)滿(mǎn)足足F0/S=n其中n為鋼絲繩最小安全全系數(shù)，工作作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力力；S為鋼絲繩最大工作作靜拉力。則n=F0/S=770/2.119=33>9所以，采用鋼絲繩繩做導(dǎo)向繩滿(mǎn)滿(mǎn)足使用安全全要求。導(dǎo)向繩兩端通過(guò)鎖鎖扣將