UV全產(chǎn)品實(shí)施培訓(xùn)質(zhì)量管理

供應(yīng)鏈-質(zhì)量業(yè)務(wù)目錄一.產(chǎn)品概述

1.產(chǎn)品綜述

2.應(yīng)用角色

3.應(yīng)用價(jià)值

4.接口說明

5.專業(yè)背景知識二.應(yīng)用準(zhǔn)備

三.業(yè)務(wù)介紹四.上機(jī)練習(xí)

1.產(chǎn)品綜述

質(zhì)量

如果把技術(shù)比做企業(yè)的生命，那么質(zhì)量就是企業(yè)的靈魂。企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的基石在于產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量管理是針對質(zhì)量所進(jìn)行的組織、控制與協(xié)調(diào)活動。1.產(chǎn)品綜述－產(chǎn)品模型

質(zhì)量管理五大核心問題檢驗(yàn)原因

(起因)檢驗(yàn)什么

(對象)如何檢驗(yàn)(手段/標(biāo)準(zhǔn))如何處理(執(zhí)行)結(jié)果如何

(判定)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)根據(jù)要求報(bào)檢報(bào)檢單質(zhì)檢方案檢驗(yàn)單ABCD合格品不良品E1.產(chǎn)品綜述－應(yīng)用范圍

1.產(chǎn)品綜述－應(yīng)用框架

質(zhì)量檔案檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)地點(diǎn)檢驗(yàn)圖紙檢驗(yàn)樣板檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)設(shè)備儀器質(zhì)量方案GB/2828.1-2003抽樣方案自定義抽樣方案質(zhì)量檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)計(jì)劃不良品處理方式質(zhì)量文檔質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)平臺指標(biāo)檢驗(yàn)平臺樣本記錄導(dǎo)入來料檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)發(fā)退貨檢驗(yàn)在庫檢驗(yàn)留樣檢驗(yàn)質(zhì)量分析待檢明細(xì)表質(zhì)量檢驗(yàn)綜合統(tǒng)計(jì)分析指標(biāo)檢驗(yàn)綜合統(tǒng)計(jì)分析樣本統(tǒng)計(jì)表質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)不良原因分析質(zhì)量追溯2.應(yīng)用角色角色（或崗位）崗位職責(zé)應(yīng)用系統(tǒng)功能質(zhì)量主管負(fù)責(zé)組織質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等管理制度的擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行；負(fù)責(zé)對產(chǎn)品、工作和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)和管理。質(zhì)量檔案質(zhì)量檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)單審核不良品處理審核質(zhì)量分析質(zhì)量檢驗(yàn)員按照指定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)；對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行符合性判定；對檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行記錄與上報(bào)；對異常處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。檢驗(yàn)平臺、指標(biāo)檢驗(yàn)平臺來料檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、發(fā)退貨檢驗(yàn)、在庫檢驗(yàn)、留樣檢驗(yàn)質(zhì)量文檔質(zhì)量分析質(zhì)量工程師從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。質(zhì)量檔案質(zhì)量檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)單審核不良品處理質(zhì)量分析3.應(yīng)用價(jià)值各種檢驗(yàn)類型：可實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的全面質(zhì)量管理，支持來料檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、在庫檢驗(yàn)、發(fā)退貨檢驗(yàn)和其他檢驗(yàn)及留樣處理多種檢驗(yàn)方式：依不同質(zhì)量管理體系支持以下檢驗(yàn)方式：檢驗(yàn)數(shù)量分類支持全檢和抽檢，并支持按固定量抽檢、按比例抽檢、按國標(biāo)抽檢。支持多種質(zhì)量抽檢規(guī)則的自定義，實(shí)現(xiàn)多行業(yè)應(yīng)用以及企業(yè)廠標(biāo)、行標(biāo)和國標(biāo)多種模式；按指標(biāo)特性分類支持計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn)；按檢驗(yàn)對象的完整性分類，支持破壞性抽檢、非破壞性抽檢；多種不良品處理方式：支持企業(yè)對不良品的讓步接收、降級、報(bào)廢、返工、拒收、退貨、分揀等處理快捷的檢驗(yàn)平臺：通過檢驗(yàn)平臺可實(shí)現(xiàn)企業(yè)不同質(zhì)量管理細(xì)度的操作，解決企業(yè)質(zhì)檢人員在大規(guī)模質(zhì)檢數(shù)據(jù)下的應(yīng)用負(fù)擔(dān)：對粗放管理的企業(yè)：支持只針對整個(gè)報(bào)檢批的質(zhì)量判定；對按指標(biāo)分配檢驗(yàn)作業(yè)的企業(yè)：可通過指標(biāo)檢驗(yàn)平臺實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)員的指標(biāo)檢驗(yàn)，并可根據(jù)指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果對整批進(jìn)行判定；對精細(xì)管理的企業(yè)：可記錄每個(gè)樣本、每個(gè)指標(biāo)及整批的檢檢結(jié)果，支持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下的，專人專項(xiàng)的檢驗(yàn)樣本檢測流程化管理模式；全面的質(zhì)量分析：可按供應(yīng)商、生產(chǎn)部門、訂單或合同等多種維度分析物料的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。包括整批的檢驗(yàn)結(jié)果、指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果和樣本的檢驗(yàn)結(jié)果，并進(jìn)行質(zhì)量圖形分析。4.接口說明5.專業(yè)背景知識質(zhì)量定義

●狹義的質(zhì)量：即產(chǎn)品符合于為滿足社會一定需求而規(guī)定的技術(shù)條件的性能總和。即產(chǎn)品技術(shù)性能，是小Q的概念；

●2000版ISO9000質(zhì)量定義：一組固有特性滿足要求的程度；質(zhì)量術(shù)語名詞解釋檢驗(yàn)類型包括來料檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、其他檢驗(yàn)、在庫檢驗(yàn)等檢驗(yàn)規(guī)則按存貨檢驗(yàn)、按指標(biāo)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方式包括全檢、免檢、破壞性抽檢、非破壞性抽檢。抽檢規(guī)則按固定量抽檢、按比例抽檢、按國標(biāo)抽檢、按自定義抽檢規(guī)則5.專業(yè)背景知知識質(zhì)量檢驗(yàn)方式可可以按不同同的特征進(jìn)進(jìn)行分類分類標(biāo)準(zhǔn)分類值按檢驗(yàn)數(shù)量劃分全檢（全數(shù)檢驗(yàn)）、抽檢（抽樣檢驗(yàn)）按產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)特性分類

計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對象的完整性劃分破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)檢驗(yàn)方式5.專業(yè)背景知知識全檢和抽檢:全數(shù)檢驗(yàn)概念全數(shù)檢驗(yàn)是對一批產(chǎn)品中的每一件產(chǎn)品逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出不合格品后，認(rèn)為其余全都是合格品。適用范圍第一，精度要求高的產(chǎn)品和零部件；

第二，對下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位；

第三，手工操作比重大，質(zhì)量不穩(wěn)定的工序；

第四，一些批量不大，質(zhì)量方面無可靠保證的產(chǎn)品（包括零部件）和工序

第五，采用挑選型抽樣方案時(shí)，對于不合格的交驗(yàn)批，要進(jìn)行100％的重檢和篩選。

優(yōu)點(diǎn)全檢一般來說比較可靠，同時(shí)能夠提供較全面的質(zhì)量信息。如果希望檢查得到百分之百的合格品，唯一可行的辦法就是進(jìn)行全檢。

缺點(diǎn)第一，檢驗(yàn)的工作量大；

第二，檢驗(yàn)周期長；

第三，檢驗(yàn)成本高；

第四，要求檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)設(shè)備較多；

第五，較大的漏檢率和錯檢率；

第六，全檢不適合破壞性的檢驗(yàn)項(xiàng)目。5.專業(yè)背景知知識抽樣檢驗(yàn)概念抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品。適用范圍第一，生產(chǎn)批量大，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序；

第二，帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品和工序；第三，外協(xié)件、外購件成批的驗(yàn)收檢驗(yàn)；

第四，某些生產(chǎn)效率高，檢驗(yàn)時(shí)間長的產(chǎn)品和工序；

第五，檢驗(yàn)成本太高的產(chǎn)品和工序；

第六，產(chǎn)品漏檢少量不合格不會引起重大損失的產(chǎn)品。

優(yōu)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是，明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，減少了檢驗(yàn)人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。缺點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)的主要缺點(diǎn)，是有一定的錯判風(fēng)險(xiǎn)。例如將合格判為不合格，或把不合格錯判為合格。雖然運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，在一定程度上減少了風(fēng)險(xiǎn)，提高了可靠性，但只要使用抽檢方式，這種風(fēng)險(xiǎn)就不可能絕對避免。

全檢和抽檢:5.專業(yè)背景知知識計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)計(jì)量檢驗(yàn):衡量產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的特征征量稱為產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量量指標(biāo)。質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)可可以按其測測量特性分分為計(jì)量指指標(biāo)和計(jì)數(shù)數(shù)指標(biāo)兩類類。項(xiàng)目概念計(jì)量指標(biāo)指如材料的純度、加工件的尺寸、鋼的化學(xué)成分、產(chǎn)品的壽命等定量數(shù)據(jù)指標(biāo)。

計(jì)數(shù)指標(biāo)計(jì)數(shù)指標(biāo)又可分為計(jì)件指標(biāo)和計(jì)點(diǎn)指標(biāo)兩種，前者以不合格品的件數(shù)來衡量，后者則指產(chǎn)品中的缺陷數(shù)，如一平方米布料上的外觀疵點(diǎn)個(gè)數(shù)，一個(gè)鑄件上的氣泡和砂眼個(gè)數(shù)等等。

5.專業(yè)背景知知識破壞性檢驗(yàn)和和非破壞性性檢驗(yàn):項(xiàng)目概念破壞性檢驗(yàn)有些產(chǎn)品的檢驗(yàn)帶有破壞性，就是產(chǎn)品檢驗(yàn)后本身不復(fù)存在或是被破壞的不能再使用了。如炮彈等軍工用品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、布匹的材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等，都是屬于破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽檢的形式，其主要矛盾是如何實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，也就是尋求一定可靠又使檢驗(yàn)數(shù)量最少的抽檢方案。非破壞性檢驗(yàn)非破壞性檢驗(yàn)就是檢查對象被檢查后仍然完整無缺，絲毫不影響其使用性能，如機(jī)械零件的尺寸等大多數(shù)檢驗(yàn)，都屬于非破壞性檢驗(yàn)?，F(xiàn)在由于無損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗(yàn)的范圍在擴(kuò)大。5.專業(yè)背景知知識分類說明按固定量抽檢無論報(bào)檢量為多少，均按某一固定數(shù)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)按比例抽檢按報(bào)檢量的一定比例抽檢按國標(biāo)抽檢GB/2828.1是計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，只適用于計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的場合。自定義抽樣方案用戶可自行設(shè)置相應(yīng)的抽檢規(guī)則，如將上述幾種抽檢規(guī)則結(jié)合使用，或自定義公式進(jìn)行抽檢。抽驗(yàn)規(guī)則5.專業(yè)背景知知識批lot、batch按一定條件件匯集的一一定數(shù)量的的產(chǎn)品或服服務(wù)注：每個(gè)檢檢驗(yàn)批應(yīng)由由同型號、、同等級、、同類、同同尺寸和同同成分，在在基相同的的時(shí)段和一一致的條件件制造的產(chǎn)產(chǎn)品組成檢驗(yàn)批inspectionlot提交檢驗(yàn)或或驗(yàn)收的批批；檢驗(yàn)批批可由幾個(gè)個(gè)投產(chǎn)批，，或投產(chǎn)批批的一部份份組成連續(xù)批continuingserieslots由同一生產(chǎn)產(chǎn)廠在認(rèn)為為相同條件件下連續(xù)生生產(chǎn)的一系系列的批批量lotsize批中的單位位產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量，通常常用符號N表示GB/T2828.1-2003術(shù)語5.專業(yè)背景景知識接收質(zhì)量量限acceptancequalitylimit當(dāng)一個(gè)連連續(xù)系列列批被提提交驗(yàn)收收抽樣時(shí)時(shí)，可允允許的最最差過程程平均質(zhì)質(zhì)量水平平，簡寫寫為AQL（以不合格格品百分分?jǐn)?shù)或每每百單位位產(chǎn)品不不合格數(shù)數(shù)表示）注：盡管管具有質(zhì)質(zhì)量與接接收質(zhì)量量限同樣樣差的批批也可能能以較高高的概率率被接收收，但所所指定的的接收質(zhì)質(zhì)量限并并不表示示接收質(zhì)質(zhì)量限就就是所希希望的質(zhì)質(zhì)量水平平，GB/T2828.1中規(guī)定的的抽樣計(jì)計(jì)劃及其其轉(zhuǎn)移規(guī)規(guī)則和暫暫停抽樣樣檢驗(yàn)規(guī)規(guī)則是為為鼓勵供供方具有有比AQL一貫地好好的過程程平均而而設(shè)計(jì)的的。如果果過程平平均不比比AQL一貫地好好，就會會有轉(zhuǎn)移移到加嚴(yán)嚴(yán)檢驗(yàn)，，使接收收準(zhǔn)則變變得更加加苛刻的的風(fēng)險(xiǎn)。。一旦進(jìn)進(jìn)行加嚴(yán)嚴(yán)檢驗(yàn)，，必須采采取改進(jìn)進(jìn)行動對對過程進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)，不然然可能導(dǎo)導(dǎo)致暫停停抽樣檢檢驗(yàn)過程平均均processaverage在規(guī)定的的時(shí)段或或生產(chǎn)量量內(nèi)平均均的過程程水平。。注：在GB/T2828.1中，過程程平均是是過程處處于統(tǒng)計(jì)計(jì)控制狀狀態(tài)期間間的質(zhì)量量水平（（不合格格品百分分?jǐn)?shù)或每每百單位位產(chǎn)品不不合格數(shù)數(shù)）GB/T2828.1-2003術(shù)語5.專業(yè)背景景知識定義與批量和和抽樣比比有關(guān)的的一個(gè)事事先確定定的指數(shù)數(shù)，用以以表示一一個(gè)抽樣樣計(jì)劃中中的相對對檢驗(yàn)量量。簡單單說就是是：決定定批量與與樣本大大小之間間關(guān)系的的等級檢驗(yàn)水平平目前計(jì)數(shù)數(shù)抽樣中中常用到到的檢驗(yàn)驗(yàn)水平有有7個(gè)，分別別為：三三個(gè)一般般檢驗(yàn)水水平（I、II、III）和四個(gè)個(gè)特殊檢檢驗(yàn)水平平（S-I、S-II、S-III、S-Ⅳ）我們通常常會采用用一般檢檢驗(yàn)水平平中的II水平，當(dāng)當(dāng)要求鑒鑒別力較較低時(shí)，，可用I水平，要要求鑒別別力高時(shí)時(shí)，用III水平只有當(dāng)樣樣本量必必須小，，且容許許較大抽抽樣風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)時(shí)才采采用特殊殊檢驗(yàn)水水平檢驗(yàn)水平平確定后后，可以以通過批批量數(shù)查查表得到到樣本量字字碼檢驗(yàn)水平(IL)的確定5.專業(yè)背景景知識檢驗(yàn)的開開始除非另有有規(guī)定，，開始檢檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)應(yīng)采用正正常檢驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)的繼繼續(xù)除非轉(zhuǎn)移移程序要要求改變變檢驗(yàn)的的嚴(yán)格度度，對連連續(xù)的批批，正常常、加嚴(yán)嚴(yán)和放寬寬檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)繼續(xù)不不變。轉(zhuǎn)移程序序應(yīng)分別別地用于于各類不不合格或或不合格格品檢驗(yàn)的暫暫停若轉(zhuǎn)移程程序要求求暫停按按抽樣標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢驗(yàn)，，通常處處理辦法法是采用用全數(shù)檢檢驗(yàn)，或或中止供供應(yīng)商的的供應(yīng)資資格。只有當(dāng)供供應(yīng)商采采取了有有效措施施，改善善了提交交批的質(zhì)質(zhì)量，并并被負(fù)責(zé)責(zé)部門認(rèn)認(rèn)可，才才可以恢恢復(fù)抽樣樣檢驗(yàn)，，并應(yīng)從從加嚴(yán)檢檢驗(yàn)開始始確定正常、、加嚴(yán)和和放寬檢檢驗(yàn)5.專業(yè)背景景知識放寬檢驗(yàn)下列條件均滿足a.當(dāng)前轉(zhuǎn)移得分至少是30分b.生產(chǎn)穩(wěn)定c.負(fù)責(zé)部門認(rèn)可若出現(xiàn)下列任一情況a.一批不被接收b.生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲c.負(fù)責(zé)部門認(rèn)為必要正常檢驗(yàn)連續(xù)5批或少于5批中有2批被拒收連續(xù)5批初次檢驗(yàn)被接收加嚴(yán)檢驗(yàn)初次檢驗(yàn)累積達(dá)5批被拒供方采取有效措施改進(jìn)了提交批質(zhì)量，負(fù)責(zé)部門認(rèn)可暫停檢驗(yàn)開始確定正常、、加嚴(yán)和和放寬檢檢驗(yàn)5.專業(yè)背景景知識GB/T2828.1-2003操作流程5.專業(yè)背景景知識確定樣本本量字碼碼根據(jù)批量量N和檢驗(yàn)水水平IL查樣本量量字碼表表確定樣樣本量字字碼例1：一種電電阻，一一次送檢檢批量N=10000，采用一一般檢驗(yàn)驗(yàn)水平II時(shí)，我們們需要的的樣本量量字碼=?例2：MP3結(jié)構(gòu)件外外殼油漆漆附著力力，一次次送檢批批量N=7000，采用特特殊檢驗(yàn)驗(yàn)水平S-II時(shí)，我們們需要的的樣本量量字碼=?5.專業(yè)背景景知識根據(jù)樣本本量字碼碼，抽檢檢嚴(yán)格等等級和抽抽樣方案案種類，，AQL查表得到到抽樣方方案例3：采用一一次抽樣樣方案的的正常檢檢驗(yàn)，樣樣本量字字碼為K，AQL=0.4，抽樣方方案=？例4：采用一一次抽樣樣方案的的加嚴(yán)檢檢驗(yàn)，樣樣本量字字碼為J，AQL=0.1，抽樣方方案=？例5：采用二次抽抽樣方案的放放寬檢驗(yàn)，樣樣本量字碼為為L，AQL=2.5，抽樣方案=？確定抽樣方案案5.專業(yè)背景知識識檢驗(yàn)結(jié)論根據(jù)查表所得得抽樣方案對對產(chǎn)品進(jìn)行抽抽樣后，進(jìn)行行檢測或檢查查，并對檢查查結(jié)果與抽樣樣方案的(Ac,Re)進(jìn)行比較，從從而判定批接接收還是拒收AC是接收標(biāo)準(zhǔn)RE是拒收標(biāo)準(zhǔn)一一次檢驗(yàn)時(shí)時(shí)AC+1=Re比如AC=4就表示4或者4個(gè)以下產(chǎn)品不不合格時(shí)可以以接受此時(shí)時(shí)RE=5即不合格品達(dá)達(dá)到5個(gè)或者5個(gè)以上時(shí)不能能接受。當(dāng)當(dāng)不合格數(shù)≤AC時(shí)接收，不合合格數(shù)≥RE時(shí)不接收例6:一種電阻采用用一次抽樣方方案的正常檢檢驗(yàn)，采用一一般檢驗(yàn)水平平II,送檢批量N=10000，查表樣本量量字碼表L，當(dāng)AQL=0.4時(shí)，查抽樣方方案表為抽檢檢量n=125,（Ac,Re）為（1,2）,假定最后檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為抽檢檢125個(gè)產(chǎn)品，不合合格品d=1，則判定結(jié)果果為d≤Ac(1≤1)，整批判定為為接收結(jié)果處置當(dāng)被判定為批批拒收時(shí)，有有以下處理辦辦法：分揀，，返工，讓步步接收，退貨貨等。具體判判定處置辦法法由責(zé)任部門門決定檢驗(yàn)結(jié)論和產(chǎn)品品處置目錄錄用友U8V11.0銷售與售前培培訓(xùn)–銷售業(yè)務(wù)一.產(chǎn)品概述二.應(yīng)用準(zhǔn)備三.業(yè)務(wù)介紹四.上機(jī)練習(xí)二.應(yīng)用準(zhǔn)備質(zhì)量檔案說明檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)時(shí)的依據(jù)，比如國標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶標(biāo)準(zhǔn)等檢驗(yàn)項(xiàng)目如機(jī)械性能、化學(xué)性能、應(yīng)用性能、外觀標(biāo)識、材料品相

檢驗(yàn)指標(biāo)如電壓指標(biāo)、強(qiáng)度指標(biāo)等

檢驗(yàn)設(shè)備儀器如光譜分析儀、滴定儀、萬用表等

檢驗(yàn)地點(diǎn)如本廠、供應(yīng)商倉庫、客戶實(shí)驗(yàn)室、商檢局、質(zhì)量檢驗(yàn)局等

檢驗(yàn)圖紙如主電路圖、零件圖、工藝流程圖等

檢驗(yàn)樣板如卡規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)包裝用袋、色卡板

檢驗(yàn)環(huán)境溫度、濕度、壓強(qiáng)、壓力、潔凈度自定義抽檢方案用戶自定義抽檢方案不良品處理方式如退貨、拒收、報(bào)廢、降級、返工、返修

質(zhì)量檢驗(yàn)方案質(zhì)量檢驗(yàn)方案是質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，包括對檢驗(yàn)時(shí)所使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)設(shè)備儀器、檢驗(yàn)用料、檢驗(yàn)地點(diǎn)等內(nèi)容。二.應(yīng)用準(zhǔn)備對于檢驗(yàn)對象象（如存貨））需要被檢測測的某方面的的屬性，例如如對鋼材的檢檢驗(yàn)項(xiàng)目包括括化學(xué)成分檢檢驗(yàn)和機(jī)械性性能檢驗(yàn)，同同質(zhì)或同類物物料的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目相同。檢驗(yàn)項(xiàng)目二.應(yīng)用準(zhǔn)備同一檢驗(yàn)項(xiàng)目目中不同的檢檢驗(yàn)參數(shù)構(gòu)成成檢驗(yàn)指標(biāo)，檢驗(yàn)指標(biāo)往往形形成一個(gè)指標(biāo)標(biāo)系，綜合描描述物料品質(zhì)質(zhì)狀況檢驗(yàn)指標(biāo)二.應(yīng)用準(zhǔn)備質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，，它對檢驗(yàn)手手段、判定依依據(jù)和檢驗(yàn)方方式進(jìn)行了規(guī)規(guī)制，每種檢檢驗(yàn)結(jié)果的產(chǎn)產(chǎn)生都相對于于一個(gè)確定的的檢驗(yàn)方案。。用戶可以定定義質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)方案，包括括檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、、檢驗(yàn)項(xiàng)目、、檢驗(yàn)指標(biāo)、、檢驗(yàn)設(shè)備儀儀器、檢驗(yàn)用用料、檢驗(yàn)地地點(diǎn)等。質(zhì)量檢驗(yàn)方案案設(shè)置為必檢的指標(biāo)在檢驗(yàn)單上不允許刪除。抽檢規(guī)則及是否破壞性檢驗(yàn)等信息默認(rèn)從指標(biāo)檔案中帶出，用戶仍可修改。計(jì)量型指標(biāo)可以在檢驗(yàn)方案中設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)值和上下限，在檢驗(yàn)單上系統(tǒng)將根據(jù)此設(shè)置自動進(jìn)行質(zhì)量判定。二.應(yīng)用準(zhǔn)備定義不良品處處理方式、流流程，在填制制不良品處理理單時(shí)使用。。對應(yīng)不同的的不良品處理理流程，系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行不同的的后續(xù)處理。。不良品處理方方式二.應(yīng)用準(zhǔn)備檢驗(yàn)類型說明拒收應(yīng)用于到貨檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)不合格的可進(jìn)行拒收，在采購/進(jìn)口/委外系統(tǒng)，可以參照到貨單生成拒收單，退回給供應(yīng)商。

退貨只應(yīng)于在庫檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)外購的存貨不合格時(shí)可選擇退貨流程，采購管理系統(tǒng)可根據(jù)在庫不良品處理單上的退貨量生成采購?fù)素泦巍?/p>

降級應(yīng)用于所有檢驗(yàn)類型，表示當(dāng)前的存貨雖然不合格，但可以降低等級使用。在來料檢驗(yàn)時(shí)，通過降級可以實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)商提供的貨物降價(jià)、扣款的處理。在產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品區(qū)分等級品的處理。

返工應(yīng)于產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和在庫檢驗(yàn)，生產(chǎn)訂單系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品不良品處理單、工序不良品處理單或在庫不良品處理單上的返工量生成相應(yīng)的返工生產(chǎn)訂單，返工后再進(jìn)行報(bào)檢、檢驗(yàn)、入庫。

報(bào)廢不良品不能再進(jìn)行使用，可以選擇報(bào)廢，在庫存系統(tǒng)，報(bào)廢的不良品可以生成不合格品記錄單。

工廢應(yīng)于工序委外檢驗(yàn)，工廢指由于委外商加工的原因造成加工品報(bào)廢。企業(yè)可根據(jù)工廢量與委外商確定工廢的處理方式。

料廢只應(yīng)于工序委外檢驗(yàn)，料廢指由于企業(yè)自身提供給委外商的加工品有問題造成加工品報(bào)廢。企業(yè)可根據(jù)料廢量與委外商確定料廢的處理方式。分揀抽檢時(shí)，已經(jīng)判定本批不合格，但是由于某種原因，需要使用本批存貨，則可對本批存貨全檢，挑出合格的使用。分揀時(shí)系統(tǒng)會再次生成一張報(bào)檢單，此時(shí)報(bào)檢的檢驗(yàn)方式為全檢，進(jìn)行再次的檢驗(yàn)。

不處理

表示在系統(tǒng)中不進(jìn)行后續(xù)的處理。不良品處理方方式二.應(yīng)用準(zhǔn)備應(yīng)用場景：用于定義除按按比例抽檢、、按固定量抽抽檢、按國標(biāo)標(biāo)抽檢外其他他用戶自定義義的抽檢規(guī)則則。自定義抽抽檢規(guī)則可以以按不同的報(bào)報(bào)檢批量區(qū)間間對設(shè)置不同同的抽檢規(guī)則則。自定義抽檢規(guī)規(guī)則二.應(yīng)用準(zhǔn)備用于定義除國國標(biāo)等系統(tǒng)預(yù)預(yù)置的抽樣方方案之外的其其他抽樣方案案，如零缺陷陷抽樣方案就就是系統(tǒng)采用用自定義抽樣樣方案預(yù)置的的抽樣方案。。自定義抽樣方方案二.應(yīng)用準(zhǔn)備應(yīng)用場景：同一存貨在不不同的業(yè)務(wù)環(huán)環(huán)節(jié)需要不同同的質(zhì)量控制制規(guī)則，如一一個(gè)半成品物物料既可以外外購又可企業(yè)業(yè)生產(chǎn)自制時(shí)時(shí)，一般外購購時(shí)需要進(jìn)行行檢驗(yàn)，而自自制的半成品品由于進(jìn)行了了各工序的檢檢驗(yàn)，半成品品完工時(shí)則不不需要再檢驗(yàn)驗(yàn)了，這種情情況就可通過過檢驗(yàn)計(jì)劃來來處理。檢驗(yàn)計(jì)劃二.應(yīng)用準(zhǔn)備不同檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)驗(yàn)信息取值的的優(yōu)先級:檢驗(yàn)類型說明來料檢驗(yàn)供應(yīng)商存貨對照表、存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案產(chǎn)品檢驗(yàn)客戶存貨對照表（只有生產(chǎn)訂單中有客戶時(shí)才取客戶存貨對照表）、存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案在庫檢驗(yàn)存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案發(fā)貨檢驗(yàn)客戶存貨對照表、存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案退貨檢驗(yàn)存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案工序檢驗(yàn)生產(chǎn)訂單工序檢驗(yàn)信息其他檢驗(yàn)存貨檔案檢驗(yàn)信息目錄錄用友U8V11.0銷售與售前培培訓(xùn)–銷售業(yè)務(wù)一.產(chǎn)品概述二.應(yīng)用準(zhǔn)備三.業(yè)務(wù)介紹1.檢驗(yàn)平臺6.發(fā)貨檢驗(yàn)2.來料檢驗(yàn)7.退貨檢驗(yàn)3.產(chǎn)品檢驗(yàn)8.留樣檢驗(yàn)4.工序檢驗(yàn)9.質(zhì)量文檔5.在庫檢驗(yàn)10.質(zhì)量分析四.上機(jī)練習(xí)1.檢驗(yàn)平臺檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)范圍應(yīng)用方案應(yīng)用對象按存貨檢驗(yàn)記錄整批檢驗(yàn)結(jié)果快速檢驗(yàn)平臺綜合檢驗(yàn)平臺適用于對質(zhì)量進(jìn)行粗放管理和控制的企業(yè)。

檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)平臺中針對每張檢驗(yàn)單錄入整批的檢驗(yàn)結(jié)果，不記錄指標(biāo)和樣本值。按指標(biāo)檢驗(yàn)記錄整批+指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果綜合檢驗(yàn)平臺+指標(biāo)檢驗(yàn)平臺按指標(biāo)分配檢驗(yàn)任務(wù)的企業(yè)，檢驗(yàn)員在指標(biāo)檢驗(yàn)平臺中錄入各自所負(fù)責(zé)的檢驗(yàn)指標(biāo)，所有指標(biāo)全部檢驗(yàn)完成后，質(zhì)量主管根據(jù)各指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果在檢驗(yàn)平臺中對整批進(jìn)行判定。

不按指標(biāo)分配任務(wù)而按檢驗(yàn)單分配任務(wù)的企業(yè)，只使用檢驗(yàn)平臺就可以了。按樣本檢驗(yàn)記錄整批+指標(biāo)+樣本的檢驗(yàn)結(jié)果綜合檢驗(yàn)平臺+指標(biāo)檢驗(yàn)平臺適用于對質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)管理和控制的企業(yè)。

按指標(biāo)分配檢驗(yàn)任務(wù)的企業(yè)，檢驗(yàn)員在指標(biāo)檢驗(yàn)平臺中錄入各自所負(fù)責(zé)的檢驗(yàn)指標(biāo)和樣本，所有指標(biāo)全部檢驗(yàn)完成后，質(zhì)量主管最后根據(jù)各指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果在檢驗(yàn)平臺中對整批進(jìn)行判定。

不按指標(biāo)分配任務(wù)而按檢驗(yàn)單分配任務(wù)的企業(yè)，只使用檢驗(yàn)平臺就可以了。自動采集數(shù)據(jù)記錄整批+指標(biāo)+樣本的檢驗(yàn)結(jié)果綜合檢驗(yàn)平臺+導(dǎo)入樣本記錄適用于指標(biāo)的樣本檢測值一般由檢測設(shè)備自動記錄在相應(yīng)文件中，再導(dǎo)入到系統(tǒng)中的情況，以提高質(zhì)量操作的效率和正確性。事后采集數(shù)據(jù)記錄整批+指標(biāo)+樣本（樣本可選）的檢驗(yàn)結(jié)果綜合檢驗(yàn)平臺主要應(yīng)用于那些物料已檢驗(yàn)合格，但因要錄入大量的檢驗(yàn)單指標(biāo)檢驗(yàn)信息而無法及時(shí)辦理物料入庫手續(xù)的企業(yè)，可先在檢驗(yàn)單上確定批檢驗(yàn)結(jié)果但指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果可先不錄入，然后對檢驗(yàn)單審核并辦理入庫，等有時(shí)間時(shí)再補(bǔ)錄檢驗(yàn)單的指標(biāo)或樣本的檢驗(yàn)結(jié)果。應(yīng)用場景1.檢驗(yàn)平臺指根據(jù)報(bào)檢單單批量生成檢檢驗(yàn)單，并可可對生成的檢檢驗(yàn)單進(jìn)行批批量修改，以以實(shí)現(xiàn)粗放檢檢驗(yàn)下的快速速錄入。批量生成檢驗(yàn)單單生成檢驗(yàn)單后，系統(tǒng)會提示生單的結(jié)果：幾張成功，幾張失敗?？刹樵兪〉脑?，生單成功時(shí)，可直接點(diǎn)編輯檢驗(yàn)單按鈕，進(jìn)入綜合檢驗(yàn)平臺修改生成的檢驗(yàn)單。1.檢驗(yàn)平臺綜合檢驗(yàn)平臺主要適用用于將某一批批的檢驗(yàn)結(jié)果果（包括一張張檢驗(yàn)單的所所有指標(biāo)和樣樣本）由某一一個(gè)操作員一一次性全部錄錄入到系統(tǒng)中中的操作。在綜合檢驗(yàn)平臺中，檢驗(yàn)驗(yàn)員可針對所有的檢驗(yàn)信息，包括批批檢驗(yàn)結(jié)果、指標(biāo)的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果及樣本本的檢驗(yàn)結(jié)果果。支持檢驗(yàn)單的的批量錄入，，批量保存并并審核。支持換行時(shí)自自動保存和自自動審核。綜合檢驗(yàn)平臺應(yīng)用場景解決方案集中處理：批批量錄入、批批量保存。自動推進(jìn)：逐逐行錄入，換換行時(shí)自動保保存。自動審核：保保存時(shí)自動審審核。如果不按指標(biāo)標(biāo)檢驗(yàn)，可直直接在列表中中錄入每批的的檢驗(yàn)結(jié)果。。1.檢驗(yàn)平臺系統(tǒng)支持多批批快速檢驗(yàn)判判定，解決質(zhì)檢人員員在小批量生生產(chǎn)、小批量量交貨情況下下，單據(jù)量大大，系統(tǒng)操作作過多的問題題，從而可以以將精力集中中到不良問題題的分析和品品控上。支持批量報(bào)檢檢，檢驗(yàn)單批批量合格判定定，不合格確確認(rèn)判定作業(yè)業(yè)。在確定檢驗(yàn)批批不合格之后后，當(dāng)期立刻刻開始進(jìn)行不不良品處理。。不良品處理可可以批量集中中批量處理和和確認(rèn)。快速檢驗(yàn)平臺應(yīng)用場景解決方案系統(tǒng)支持批量的接收判定，可以對于選定的檢驗(yàn)單送檢單一次性批量的判定接受，如果系統(tǒng)為自動審核，系統(tǒng)將會將合格判定的檢驗(yàn)單自動審核，對于批量小，送檢批次多的汽車零部件，電子行業(yè)，能夠就合格批次一次性的確認(rèn)通過，保證物流快捷完成，也能幫助企業(yè)之間人員將注意力集中到不良問題的處理和杜絕策略制定上?？梢耘x多個(gè)送檢單進(jìn)行堆棧方式任務(wù)處理如果檢驗(yàn)批次存在一定量批次不良，可以選擇【自動模式】，一條條的進(jìn)行檢驗(yàn)任務(wù)的編輯維護(hù)，確認(rèn)不良和處理方式。下界面為檢驗(yàn)的表頭數(shù)據(jù)，可以針對批次進(jìn)行不良數(shù)量，處理方式維護(hù)支持自動提交審核，自動提交不良品處理。自動模式快速不良品處理也支持直接過濾出需要做不良處理的檢驗(yàn)單進(jìn)行一次性的任務(wù)處理。也可以自動和手動模式【自動模式】下批量進(jìn)行檢驗(yàn)判定之后，如果有不良需要處理，會自動跳轉(zhuǎn)到批量的不良品快速處理平臺進(jìn)行批量處理1.檢驗(yàn)平臺指標(biāo)檢驗(yàn)平臺臺適用于企業(yè)業(yè)按檢驗(yàn)指標(biāo)標(biāo)給檢驗(yàn)員分分配任務(wù)的情情況，即每個(gè)個(gè)檢驗(yàn)員只負(fù)負(fù)責(zé)與自己相相關(guān)的指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。指標(biāo)檢驗(yàn)平臺臺是按檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目+檢驗(yàn)指標(biāo)對檢檢驗(yàn)單上的指指標(biāo)記錄進(jìn)行行索引和分類類的，每個(gè)操操作員只能看看到與自己相相關(guān)的檢驗(yàn)指指標(biāo)和檢驗(yàn)單單。指標(biāo)檢驗(yàn)平臺應(yīng)用場景解決方案1.檢驗(yàn)平臺導(dǎo)入樣本記錄錄適用于指標(biāo)標(biāo)的樣本檢測測值一般由檢檢測設(shè)備自動動記錄在相應(yīng)應(yīng)文件中，再再導(dǎo)入到系統(tǒng)統(tǒng)中的情況，，以提高質(zhì)量量操作的效率率和正確性。。系統(tǒng)只支持EXECL文件格式的數(shù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入。檢驗(yàn)單號檢驗(yàn)類型編碼檢驗(yàn)指標(biāo)編碼樣本號檢測值樣本檢驗(yàn)結(jié)果是否破壞檢驗(yàn)員編碼檢驗(yàn)時(shí)間自定義項(xiàng)1－16要與系統(tǒng)中的檢驗(yàn)單號一致檢驗(yàn)類型編碼錄入下面對照表中的編碼要與系統(tǒng)中的指標(biāo)編碼一致同一張檢驗(yàn)單上的同一個(gè)指標(biāo)的樣本號必須唯一

“合格”或“不良”填入0或1，0表示否，1表示是要與系統(tǒng)中的檢驗(yàn)員編碼一致

檢驗(yàn)類型編碼說明ARR采購檢驗(yàn)SUB委外檢驗(yàn)PRO產(chǎn)品檢驗(yàn)PCS工序檢驗(yàn)PER在庫檢驗(yàn)ISS發(fā)貨檢驗(yàn)RET退貨檢驗(yàn)SAM留樣檢驗(yàn)OTH其他檢驗(yàn)IMP進(jìn)口檢驗(yàn)PSB工序委外檢驗(yàn)EXP出口發(fā)貨檢驗(yàn)ERT出口退貨檢驗(yàn)檢驗(yàn)類型對照照表EXECL導(dǎo)入模板采集樣本數(shù)據(jù)應(yīng)用場景解決方案2.來料檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程2.來料檢驗(yàn)流程說明來料料檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)檢檢可可以以有有兩兩種種方方式式:一種種是是在在《采購購管管理理》、《進(jìn)口口管管理理》或《委外外管管理理》系統(tǒng)統(tǒng)中中通通過過到到貨貨單單推推式式報(bào)報(bào)檢檢，，另另一一種種是是在在質(zhì)質(zhì)量量管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)中中參參照照到到貨貨單單生生成成報(bào)報(bào)檢檢單單。。質(zhì)檢檢部部門門根根據(jù)據(jù)來來料料報(bào)報(bào)檢檢單單生生成成來來料料檢檢驗(yàn)驗(yàn)單單，，確確定定檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方式式，，檢檢驗(yàn)驗(yàn)后后錄錄入入檢檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果，，確確定定接接收收數(shù)數(shù)量量、、不不良良品品數(shù)數(shù)量量。。庫管部門門根據(jù)來來料檢驗(yàn)驗(yàn)單中的的合格、、讓步接接收數(shù)量量，生成成《庫存管理理》的來料入入庫單，，進(jìn)行合合格品入入庫操作作。質(zhì)檢部門門根據(jù)來來料檢驗(yàn)驗(yàn)單中的的不良品品數(shù)量，，生成來來料不良良品處理理單，確確定不良良品原因因、不良良品處理理方式。。來料檢檢驗(yàn)可以以選擇的的不良品品處理方方式有四四種：降降級、報(bào)報(bào)廢、拒拒收、分分揀。庫管部門門根據(jù)不不良品處處理單中中的降級級數(shù)量（（降級流流程），，生成《庫存管理理》的采購入入庫單，，進(jìn)行合合格品入入庫操作作。庫管部門門根據(jù)不不良品處處理單中中的報(bào)廢廢數(shù)量（（報(bào)廢流流程），，生成《庫存管理理》的不合格格品記錄錄單，進(jìn)進(jìn)行不合合格品入入庫操作作。不良品處處理單中中的拒收收數(shù)量（（拒收流流程）回回寫采購購/進(jìn)口/委外到貨貨單，采采購/進(jìn)口/委外部門門根據(jù)到到貨單生生成拒收收單，進(jìn)進(jìn)行貨物物退回操操作。不良品處處理單中中的分揀揀數(shù)量（（分揀流流程）推推式生成成來料報(bào)報(bào)檢單進(jìn)進(jìn)行全檢檢。2.來料檢驗(yàn)驗(yàn)來料檢驗(yàn)驗(yàn)－到貨貨檢驗(yàn)標(biāo)志志：按供供應(yīng)商存存貨對照照表、存貨檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃、、存貨檔檔案的優(yōu)優(yōu)先順序序取數(shù)是否緊急急物料，，為質(zhì)量量部門安排檢驗(yàn)驗(yàn)優(yōu)先級級提供信信息。到貨單報(bào)報(bào)檢后此此標(biāo)識為為“是””可在到貨貨單上推推式報(bào)檢檢，也可可在質(zhì)量的的報(bào)檢單單中拉式式報(bào)檢合格數(shù)量量、不合合格數(shù)量量在檢驗(yàn)驗(yàn)單審核核時(shí)回寫寫拒收數(shù)量量在不良良品處理理單審核核時(shí)回寫寫2.來料檢驗(yàn)驗(yàn)來料檢驗(yàn)驗(yàn)－報(bào)檢檢選擇檢驗(yàn)驗(yàn)類型可修改報(bào)報(bào)檢數(shù)量量，支持一次次到貨多多次報(bào)檢檢。報(bào)檢單審審核后可可直接推推式生成成檢驗(yàn)單或或在檢驗(yàn)驗(yàn)單上拉拉式生成成檢驗(yàn)單；；也可批批量生成成檢驗(yàn)單單2.來料檢驗(yàn)驗(yàn)錄入本次次檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量報(bào)檢單行行與檢驗(yàn)驗(yàn)單為一一對多的的關(guān)系。。在報(bào)檢單單生成檢檢驗(yàn)單生生單界面面中可以以修改本本次檢驗(yàn)驗(yàn)量（數(shù)數(shù)量、件件數(shù)），，多次生生成檢驗(yàn)驗(yàn)單，報(bào)報(bào)檢單中中記錄累累計(jì)檢驗(yàn)驗(yàn)量。很多企業(yè)業(yè)報(bào)檢是是由業(yè)務(wù)務(wù)部門人人員進(jìn)行行報(bào)檢，，而檢驗(yàn)驗(yàn)人員有有限，不不能一次次全部檢檢驗(yàn)完，，而會將將檢驗(yàn)分分為幾次次進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)在產(chǎn)品品，報(bào)檢檢后不能能再分次次進(jìn)行檢檢驗(yàn)。多次檢驗(yàn)系統(tǒng)提示示應(yīng)用場景景解決方案案2.來料檢驗(yàn)驗(yàn)對于同一一供應(yīng)商商不同采采購訂單單同一批批到貨時(shí)時(shí)需要進(jìn)進(jìn)行合并并檢驗(yàn)。。可根據(jù)業(yè)業(yè)務(wù)需要要選擇合合并檢驗(yàn)的合合并規(guī)則則。合并檢驗(yàn)驗(yàn)完成時(shí)可可將檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果自動或手手工分?jǐn)偟剿鶎?yīng)的的到貨單單，以便便進(jìn)行到到貨的質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)及后續(xù)續(xù)的入庫庫處理等等。合并檢驗(yàn)驗(yàn)后進(jìn)行后續(xù)的不良品處處理或入庫時(shí)，都是依據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)單的明明細(xì)結(jié)果果進(jìn)行處處理的。合并檢驗(yàn)應(yīng)用場景景解決方案案與同一個(gè)供應(yīng)商簽訂了兩個(gè)采購訂單，但是一起到貨，生成了一張到貨單，而且是同批次生產(chǎn)的，因此需要合并一起檢驗(yàn)。參照報(bào)檢單生成檢驗(yàn)單，在過濾條件中可選擇是否合并檢驗(yàn)及合并規(guī)則，以及檢驗(yàn)結(jié)果是否自動匹配到明細(xì)數(shù)據(jù)，報(bào)檢單信息是否攜帶到檢驗(yàn)單上。合并檢驗(yàn)時(shí)，至少要選擇兩條報(bào)檢記錄。選擇報(bào)檢單時(shí)，合并規(guī)則相同的報(bào)檢單才能同時(shí)選擇進(jìn)行檢驗(yàn)。合并檢驗(yàn)后，要將檢驗(yàn)結(jié)果分?jǐn)偯恳粓?bào)檢記錄上，支持由系統(tǒng)自動分配和手工分配兩種模式。合并檢驗(yàn)進(jìn)行不良品處理時(shí)要分別對每一報(bào)檢記錄的明細(xì)進(jìn)行處理，不能匯總進(jìn)行。合并檢驗(yàn)再分揀時(shí)，分揀的報(bào)檢單上會記錄是否是合并檢驗(yàn)產(chǎn)生的分揀及對應(yīng)的檢驗(yàn)單號。合并檢驗(yàn)分揀時(shí)，再進(jìn)行檢驗(yàn)，也必須進(jìn)行合并檢驗(yàn)，不允許分別檢驗(yàn)。合并檢驗(yàn)分揀時(shí)是全檢，也要對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分?jǐn)?。合并檢驗(yàn)入庫時(shí)仍按到貨明細(xì)記錄進(jìn)行入庫，而不是按合并的檢驗(yàn)單入庫。不良品報(bào)廢時(shí)按不良品處理單的明細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，業(yè)務(wù)規(guī)則同非合并檢驗(yàn)。2.來料檢驗(yàn)驗(yàn)按存貨檢檢驗(yàn)按存貨檢檢驗(yàn)時(shí)，，檢驗(yàn)單單表體的的指標(biāo)對對檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果沒有有影響，，指標(biāo)可可錄可不不錄。用用戶可直直接在表表頭上錄錄入整批批的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果即即可。2.來料檢驗(yàn)驗(yàn)按指標(biāo)檢檢驗(yàn)按指標(biāo)檢檢驗(yàn)時(shí)，，存貨的的檢驗(yàn)方方式、抽抽檢規(guī)則則、抽檢檢量、樣樣本檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果、、批檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果都由由表體指指標(biāo)的檢檢驗(yàn)結(jié)果果自動確確定。判判定規(guī)則則由選項(xiàng)項(xiàng)中用戶戶的設(shè)置置決定。。用戶可在在檢驗(yàn)單單表體記記錄每個(gè)個(gè)指標(biāo)的的檢測結(jié)結(jié)果，包包括最大大檢測值值、最小小檢測值值和平均均值，計(jì)計(jì)量型指指標(biāo)，系系統(tǒng)會將將檢測值值、最大大最小值值與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值、上上限值、、下限值值比較，，并自動動判定指指標(biāo)是否否合格2.來料檢驗(yàn)驗(yàn)按樣本檢檢驗(yàn)如果指標(biāo)要選擇記錄樣本值，則指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果包括檢測值、最大最小值和指標(biāo)的合格數(shù)、不合格數(shù)及破壞數(shù)等均由樣本來決定。檢驗(yàn)單保存后，可按工具欄上的樣本按鈕或雙擊表體指標(biāo)行記錄，進(jìn)入樣本的錄入界面。樣本號系統(tǒng)會自動產(chǎn)生用戶可修改。系統(tǒng)根據(jù)樣本的檢測值與標(biāo)準(zhǔn)值和上下限比較，并自動判定樣本的檢驗(yàn)結(jié)果。系統(tǒng)根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果自動產(chǎn)生指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果，如果平均檢測值、最大值、最小值、合格數(shù)、不合數(shù)等。樣本記錄也可直接通過EXCEL文件導(dǎo)入。2.來料檢驗(yàn)驗(yàn)破壞性檢檢驗(yàn)樣本合格格破壞數(shù)數(shù)系統(tǒng)支支持三種種處理方方式：不不處理、、按合格格品處理理、按不不良品處處理。不處理：：指后續(xù)不不再做任任何處理理。只在在檢驗(yàn)單單上記錄錄一下，，即不做做為合格格品入庫庫也不作作為廢品品入庫。。這種方方式適用用于破壞壞的樣品品直接扔扔掉的情情況。按合格品品處理：：當(dāng)做合格格品入庫庫，參照照檢驗(yàn)單單入庫時(shí)時(shí)，樣本本合格破破壞數(shù)當(dāng)當(dāng)作合格格品入庫庫。按不良品品處理：：即破壞數(shù)數(shù)要在不不良品處處理單中中進(jìn)行相相應(yīng)的處處理，這這樣破壞壞數(shù)可以以有多種種處理方方式：如如拒收退退給供應(yīng)應(yīng)商、或或當(dāng)作不不合格品品入庫、、或不處處理。2.來料檢驗(yàn)驗(yàn)來料檢驗(yàn)驗(yàn)－不良良品處理理報(bào)廢的不不良品：：在庫存存中作為為不合格格品處理理；拒收的不不良品：：可參照照到貨單單生成拒拒收單，，退回給給供應(yīng)商商；降級的不不良品：：仍按合格格入庫處理，，但應(yīng)降級級成其他存貨。。3.產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)業(yè)務(wù)流程程3.產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)流程說明明產(chǎn)品完工工需質(zhì)檢檢的產(chǎn)品品、聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品等可可以由生生產(chǎn)訂單單推式生生成產(chǎn)品品報(bào)檢單單,也可以在在質(zhì)量系系統(tǒng)參照照生產(chǎn)訂訂單生成成產(chǎn)品報(bào)報(bào)檢單；；在《生產(chǎn)訂單單》系統(tǒng)未啟啟用的情情況下，，可以手手工錄入入產(chǎn)品報(bào)報(bào)檢單。。質(zhì)檢部門門根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品報(bào)檢檢單生成成產(chǎn)品檢檢驗(yàn)單，，確定檢檢驗(yàn)方式式，檢驗(yàn)驗(yàn)后錄入入檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果，確確定接收收數(shù)量、、不良品品數(shù)量。。庫管部門門根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)單中的的合格、、讓步接接收數(shù)量量，生成成《庫存管理理》的產(chǎn)成品品入庫單單，進(jìn)行行合格品品入庫操操作。質(zhì)檢部門門根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)單中的的不良品品數(shù)量，，生成產(chǎn)產(chǎn)品不良良品處理理單，確確定不良良品原因因、不良良品處理理方式。。庫管部門門根據(jù)不不良品處處理單的的降級數(shù)數(shù)量，生生成《庫存管理理》的產(chǎn)成品品入庫單單，進(jìn)行行入庫操操作。庫管部門門根據(jù)不不良品處處理單中中的報(bào)廢廢數(shù)量，，生成《庫存管理理》的不合格格品記錄錄單，進(jìn)進(jìn)行入庫庫。生產(chǎn)部門門根據(jù)不不良品處處理中的的返工數(shù)數(shù)量，生生成《生產(chǎn)訂單單》的返工生生產(chǎn)訂單單，進(jìn)行行返工處處理。不良品處處理單中中的分揀揀數(shù)量推推式生成成產(chǎn)品報(bào)報(bào)檢單進(jìn)進(jìn)行全檢檢。3.產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品報(bào)檢控控制產(chǎn)品報(bào)檢選選項(xiàng)：生產(chǎn)訂單啟啟用流程配配置時(shí)，取取流程配置置中產(chǎn)品報(bào)報(bào)檢控制規(guī)規(guī)則；如果生產(chǎn)訂訂單未啟用用流程配置置，則取質(zhì)質(zhì)量管理選選項(xiàng)中產(chǎn)品品報(bào)檢控制制規(guī)則。3.產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品報(bào)檢控控制產(chǎn)品報(bào)檢控控制方式：：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)時(shí)對報(bào)檢量量超過生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量時(shí)，，系統(tǒng)提供供以下三種種控制方式式：不檢查：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)時(shí)，系統(tǒng)不不檢查報(bào)檢檢量是否超超過生產(chǎn)數(shù)數(shù)量。提示不控制制：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)時(shí)，系統(tǒng)會會檢查報(bào)檢檢量是否超超過生產(chǎn)數(shù)數(shù)量，如果果超過系統(tǒng)統(tǒng)會提示用用戶但仍允允許生成報(bào)報(bào)檢單。嚴(yán)格控制：：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)時(shí)，系統(tǒng)會會檢查報(bào)檢檢量是否超超過生產(chǎn)數(shù)數(shù)量，如果果超過系統(tǒng)統(tǒng)會提示用用戶并不允允許生成報(bào)報(bào)檢單。產(chǎn)品報(bào)檢控控制規(guī)則：：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)時(shí)對報(bào)檢量量是否超過過生產(chǎn)數(shù)量量，系統(tǒng)提提供以下三三種控制規(guī)規(guī)則：按生產(chǎn)訂單單控制：（生產(chǎn)訂訂單的累計(jì)計(jì)報(bào)檢量-返工量）≤≤（生產(chǎn)訂訂單量*（（1+入庫上限）））。按最終工序序控制：（生產(chǎn)訂訂單的累計(jì)計(jì)報(bào)檢量-返工量）≤≤生產(chǎn)訂單單最終工序序累計(jì)合格格數(shù)。按領(lǐng)料套數(shù)數(shù)控制：（（生產(chǎn)產(chǎn)訂單的累累計(jì)報(bào)檢量量-返工量）*生產(chǎn)訂單單子件使用用數(shù)量）≤≤生產(chǎn)訂單單子件已領(lǐng)領(lǐng)數(shù)量。注：以上的的返工量指指生產(chǎn)訂單單對應(yīng)的按按源生產(chǎn)訂訂單報(bào)檢的的"返工生產(chǎn)訂訂單"的數(shù)量。4.工序檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程4.工序檢驗(yàn)流程說明在某道工序序完工后，，需要質(zhì)檢檢的工序可可以由工序序轉(zhuǎn)移單（（針對工序序檢驗(yàn)）或或委外收貨貨單（針對對工序委外外檢驗(yàn)）推推式生成工工序報(bào)檢單單。質(zhì)檢部門根根據(jù)工序報(bào)報(bào)檢單生成成工序檢驗(yàn)驗(yàn)單，確定定檢驗(yàn)方式式，檢驗(yàn)后后錄入檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，確確定合格數(shù)數(shù)量、不合合格數(shù)量。。生產(chǎn)部門根根據(jù)工序檢檢驗(yàn)單（針針對工序檢檢驗(yàn)）中的的合格數(shù)量量進(jìn)行工序序的轉(zhuǎn)移。。工序報(bào)檢單單中的不良良品數(shù)量，，生成工序序不良品處處理單，確確定不良品品原因、不不良品處理理方式。不良品處理理單中的分分揀數(shù)量推推式生成工工序報(bào)檢單單進(jìn)行全檢檢。不良品處理理單中的報(bào)報(bào)廢、返工工、工廢、、料廢流程程，系統(tǒng)會會進(jìn)行后續(xù)續(xù)的處理。。5.在庫檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程5.在庫檢驗(yàn)流程說明從《庫存系統(tǒng)》的在庫待檢檢表中選擇擇要復(fù)檢的的存貨，點(diǎn)點(diǎn)擊報(bào)檢，，生成在庫庫報(bào)檢單。。在庫報(bào)檢檢單生成時(shí)時(shí)，庫存中中將報(bào)檢量量進(jìn)行凍結(jié)結(jié)。質(zhì)檢部門根根據(jù)在庫報(bào)報(bào)檢單生成成在庫檢驗(yàn)驗(yàn)單，確定定檢驗(yàn)方式式，檢驗(yàn)后后錄入檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，確確定接收數(shù)數(shù)量、不良良品數(shù)量，，系統(tǒng)根據(jù)據(jù)接收數(shù)量量解除庫存存的檢驗(yàn)凍凍結(jié)量。質(zhì)檢部門根根據(jù)在庫檢檢驗(yàn)單中的的不良品，，生成在庫庫不良品處處理單，確確定不良品品原因、不不良品處理理方式。庫管部門根根據(jù)不良品品處理單中中的降級數(shù)數(shù)量，生成成《庫存管理》的其他入庫庫單和其他他出庫單，，將降級后后的存貨入入庫，降級級前的存貨貨出庫，并并解除相應(yīng)應(yīng)的檢驗(yàn)凍凍結(jié)量。庫管部門根根據(jù)不良品品處理單中中的報(bào)廢數(shù)數(shù)量，生成成《庫存管理》的不合格品品記錄單，，進(jìn)行不合合格品入庫庫操作，并并減少合格格品的庫存存，并解除除相應(yīng)的檢檢驗(yàn)凍結(jié)量量。采購部門根根據(jù)不良品品處理單中中的退貨數(shù)數(shù)量，生成成《采購管理》的采購?fù)素涁泦?，進(jìn)行行退貨處理理。生產(chǎn)部門根根據(jù)不良品品處理單中中的返工數(shù)數(shù)量，生成成《生產(chǎn)訂單》的返工生產(chǎn)產(chǎn)訂單，進(jìn)進(jìn)行返工處處理，返工工領(lǐng)料時(shí)，，庫存根據(jù)據(jù)返工生產(chǎn)產(chǎn)訂單生成成材料出庫庫單，同時(shí)時(shí)根據(jù)領(lǐng)用用的返工品品減少凍結(jié)結(jié)量。不良品處理理單中如果果選擇的是是不處理流流程，則不不良品處理理單審核時(shí)時(shí)，解除庫庫存的檢驗(yàn)驗(yàn)凍結(jié)量，，不進(jìn)行后后續(xù)的流程程處理。不良品處理理單中的分分揀數(shù)量（（分揀流程程）推式生生成在庫報(bào)報(bào)檢單進(jìn)行行全檢。5.在庫檢驗(yàn)在庫檢驗(yàn)返返工流程5.在庫檢驗(yàn)流程說明1、在庫不良良品處理單單上選擇返返工流程。。2、在生產(chǎn)訂訂單中根據(jù)據(jù)在庫不良良品處理單單生成非標(biāo)標(biāo)生產(chǎn)訂單單。（返工工生產(chǎn)訂單單的BOM一般為返工工品和其他他一些輔料料，工藝路路線可修改改為返工的的路線。））3、返工生產(chǎn)產(chǎn)訂單領(lǐng)料料，減少凍凍結(jié)同時(shí)減減少庫存。。4、返工品加加工完成后后如果需要要檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品報(bào)報(bào)檢處理。。5、產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)合格后入入庫。6、在庫返工工的生產(chǎn)成成本按非標(biāo)標(biāo)生產(chǎn)訂單單進(jìn)行核算算。5.在庫檢驗(yàn)流程說明1、對在庫檢檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的外購屬屬性的不良良品進(jìn)行采采購?fù)素浱幪幚怼?、在庫不良良品處理單單上選擇返返工流程，，并可選擇擇對應(yīng)的采采購訂單和和供應(yīng)商；；3、在采購管管理中根據(jù)據(jù)質(zhì)量的在在庫不良品品處理單生生成采購?fù)送素泦巍?.發(fā)貨檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程6.發(fā)貨檢驗(yàn)流程說明發(fā)貨單或銷銷貨單審核核后，可以以選擇需要要質(zhì)檢的存存貨推式生生成報(bào)檢單單，或在質(zhì)質(zhì)量系統(tǒng)中中參照已審審核的發(fā)貨貨單或銷貨貨單生成報(bào)報(bào)檢單。質(zhì)檢部門根根據(jù)發(fā)貨報(bào)報(bào)檢單生成成發(fā)貨檢驗(yàn)驗(yàn)單，確定定檢驗(yàn)方式式，檢驗(yàn)后后錄入檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，確確定接收數(shù)數(shù)量、不良良品數(shù)量，，并將接收收數(shù)量回寫寫發(fā)貨單的的合格數(shù)量量。庫管部門根根據(jù)發(fā)貨單單中的合格格數(shù)量，生生成銷售出出庫單，進(jìn)進(jìn)行出庫操操作。質(zhì)檢部門根根據(jù)發(fā)貨檢檢驗(yàn)單中的的不良品數(shù)數(shù)量，生成成發(fā)貨不良良品處理單單，確定不不良品原因因、不良品品處理方式式。庫管部門根根據(jù)不良品品處理單中中的降級數(shù)數(shù)量，生成成《庫存管理》的其他入庫庫單，進(jìn)行行將降級后后的存貨入入庫，并由由入庫單自自動生成出出庫單，將將降級前的的存貨出庫庫。庫管部門根根據(jù)不良品品處理單中中的報(bào)廢數(shù)數(shù)量，生成成《庫存管理》的不合格品品記錄單，，進(jìn)行不合合格品操作作。不良品處理理單中的分分揀數(shù)量推推式生成發(fā)發(fā)退貨報(bào)檢檢單進(jìn)行全全檢。7.退貨檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程7.退貨檢驗(yàn)流程說明退貨單審核核后，生成成庫存的紅紅字銷售出出庫單，紅紅字銷售出出庫單在增增加庫存的的同時(shí)增加加凍結(jié)量，，然后選擇擇需質(zhì)檢的的存貨推式式生成檢單單，或在質(zhì)質(zhì)量系統(tǒng)中中參照已審審核的紅字字銷售出庫庫單生成報(bào)報(bào)檢單。質(zhì)檢部門根根據(jù)退貨報(bào)報(bào)檢單生成成退貨檢驗(yàn)驗(yàn)單，確定定檢驗(yàn)方式式，檢驗(yàn)后后錄入檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，確確定接收數(shù)數(shù)量、不良良品數(shù)量，，并根據(jù)接接收數(shù)量減減少凍結(jié)數(shù)數(shù)量。質(zhì)檢部門根根據(jù)退貨檢檢驗(yàn)單中的的不良品數(shù)數(shù)量，生成成退貨不良良品處理單單，確定不不良品原因因、不良品品處理方式式。庫管部門根根據(jù)不良品品處理單中中的降級數(shù)數(shù)量，生成成《庫存管理》的其他入庫庫單，進(jìn)行行將降級后后的存貨入入庫，并由由入庫單自自動生成出出庫單，將將降級前的的存貨出庫庫，并減少少凍結(jié)數(shù)量量。生產(chǎn)部門根根據(jù)不良品品處理單中中的返工數(shù)數(shù)量，生成成返工生產(chǎn)產(chǎn)訂單，進(jìn)進(jìn)行返工處處理，返工工領(lǐng)料時(shí)，，減少凍結(jié)結(jié)量。庫管部門根根據(jù)不良品品處理單中中的報(bào)廢數(shù)數(shù)量，生成成《庫存管理》的不合格品品記錄單，，進(jìn)行不合合格品操作作。不良品處理理單中的分分揀數(shù)量推推式生成發(fā)發(fā)退貨報(bào)檢檢單進(jìn)行全全檢。7.退貨檢驗(yàn)流程說明1、退貨不良品品處理單上上選擇返工工流程。2、在生產(chǎn)訂訂單中根據(jù)據(jù)退貨不良良品處理單單生成非標(biāo)標(biāo)生產(chǎn)訂單單。（返工工生產(chǎn)訂單單的BOM一般為返工工品和其他他一些輔料料，工藝路路線可修改改為返工的的路線。））3、返工生產(chǎn)產(chǎn)訂單領(lǐng)料料，減少凍凍結(jié)同時(shí)減減少庫存。。4、返工品加加工完成后后如果需要要檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品報(bào)報(bào)檢處