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內(nèi)蒙古***熱電廠1×330MW空冷供熱機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼:JNFX-KYZ.gzb-A1-SS-T-022項(xiàng)目名稱:冷卻塔人字柱環(huán)梁施工施工單位:天津電力建設(shè)公司***項(xiàng)目部日期:2007年12月22日版次:A目錄1.工程概況及工程量............................................11.1工程概況....................................................11.2工程量和工期................................................12.編制依據(jù)....................................................13.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備..........................................13.1技術(shù)準(zhǔn)備....................................................13.2作業(yè)前的人員配置、資格和要求................................23.3作業(yè)工機(jī)具..................................................23.4材料及設(shè)備..................................................34.作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容......................................44.1作業(yè)程序的步驟流程..........................................44.2作業(yè)方法....................................................45.作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防......................85.1質(zhì)量目標(biāo)....................................................85.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防......................................96.作業(yè)的安全要求及環(huán)境條件....................................96.1環(huán)境條件....................................................96.2安全要求和措施..............................................96.3文明施工要求...............................................106.4消防安全...................................................106.5安全危險因素辨識和控制.....................................106.6危及措施...................................................127.強(qiáng)制性條文.................................................121.工程概況及工程量1.1工程概況內(nèi)蒙古***熱電廠1×330MW空冷供熱機(jī)組工程為一臺330MW燃煤發(fā)電機(jī)組,工程設(shè)計(jì)一座500m2自然通風(fēng)冷卻塔,冷卻塔平面中心坐標(biāo)A=10109.950,B=9560.70。冷卻塔基礎(chǔ)為倒T型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.9m,±0.000m相當(dāng)于絕對高程255.400m。人字柱為18榀,直接座在池壁上,每根柱斜長3770mm,垂直高度3.0m,人字柱中心線與水平面成72°夾角;下環(huán)梁底標(biāo)高為+3.2m,底面中心半徑13.463m,壁厚350mm。人字柱、環(huán)梁均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土水工結(jié)構(gòu),混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35F300W8,采用普通硅酸鹽水泥,混凝土中不得摻用氯鹽,其中人字柱的混凝土中應(yīng)加入聚丙烯晴纖維,摻量為0.9Kg/m3。人字柱和環(huán)梁內(nèi)側(cè)須涂刷混凝土環(huán)氧耐磨漆。人字柱、環(huán)梁鋼筋采用HRB235、HRB335級鋼筋,人字柱鋼筋保護(hù)層為35mm,環(huán)梁及導(dǎo)水檐鋼筋保護(hù)層為25mm。1.2主要工程量和工期主要工程量序號名稱數(shù)量單位備注1環(huán)梁C35F3000W8混凝凝土98m3/2人字柱C35F3300W8混混凝土10m3/3鋼筋11.93t/1.2.2工期:本工程計(jì)劃開工日期2008年02月16日,計(jì)劃完工日期2008年04月30日。2.編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1天津電建作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書編制規(guī)定定程序文件天津電力建設(shè)公司司2電力建設(shè)施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程(第一部分:土建建工程)2005版中國電力出版社3冷卻塔基礎(chǔ)施工圖圖F246S-S5220301內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)設(shè)計(jì)院4冷卻塔筒身施工圖圖F246S-S5220302內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)設(shè)計(jì)院5混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50204--2002/6電力建設(shè)安全操作作規(guī)程DL5009.11-20022中國電力出版社7組合鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范GB50214--2001/8建筑施工手冊第三版建筑工業(yè)出版9現(xiàn)行建筑施工規(guī)范范大全修訂縮印本/10強(qiáng)制性條文2002版/3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件責(zé)任單位備注1開工報告審批完成成資料室/2作業(yè)指導(dǎo)書編制完完、經(jīng)審批合合格建筑組/3圖紙會審及設(shè)計(jì)交交底完成建筑組/4安全技術(shù)交底及雙雙簽字進(jìn)行完完成建筑組/5材料到場齊全并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格物資部/6施工用工機(jī)具及計(jì)計(jì)量器具準(zhǔn)備備完成并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格建筑組/7現(xiàn)場通訊條件具備備,上下聯(lián)系系方便建筑組/8現(xiàn)場安全設(shè)施準(zhǔn)備備到位建筑組/9各工種作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)場,滿足施施工要求人事管理/3.2作業(yè)人員的配置和資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負(fù)責(zé)人有整體指揮能力,責(zé)責(zé)任心強(qiáng)熟悉悉混凝土施工工12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn),熟悉悉圖紙,能現(xiàn)現(xiàn)場解決一般般問題并了解解驗(yàn)收要求,責(zé)責(zé)任心強(qiáng)13施工管理員了解混凝土施工方方法,具有一一定的協(xié)調(diào)能能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證,熟悉規(guī)規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)熟熟悉圖紙27木工熟練本工種作業(yè)108鋼筋工熟練鋼筋綁扎109混凝土工熟練混凝土澆筑、振振搗1010力工身體強(qiáng)壯無疾病、殘殘疾1011電工有證熟悉本工種操操作212拖拉機(jī)司機(jī)有操作證并能熟練練操作213焊工有焊工證并熟練焊焊接操作214架子工有架子工證并熟悉悉腳手架操作作103.3作業(yè)工機(jī)具測量儀器精度及要求序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀NTS-3521臺校驗(yàn)合格,且在有有效期內(nèi)2水準(zhǔn)儀DSZ21臺校驗(yàn)合格,且在有有效期內(nèi)3鋼卷尺50m1把校驗(yàn)合格,且在有有效期內(nèi)4塔尺5m1把校驗(yàn)合格,且在有有效期內(nèi)5線墜0.5kg2個/6小白線/200m/7盒尺5m5把校驗(yàn)合格,且在有有效期內(nèi)工機(jī)具用量及要求序號工機(jī)具名稱規(guī)格需求數(shù)量備注1圓盤鋸/1臺/2臺式電鉆/1臺/3鋼筋調(diào)直機(jī)/1臺/4鋼筋套絲機(jī)/1臺/5鋼筋切斷機(jī)/2臺/6鋼筋彎鉤機(jī)/2臺/7汽車泵37m臂桿1輛/8混凝土罐車/3輛/9汽車吊25t1臺/10電焊機(jī)/4臺/11插入式振搗器/5臺/12角磨砂輪φ1002個/13無齒鋸/2臺/14線軸/4軸/主要施工用具使用計(jì)劃序號號工具名稱需求數(shù)量備注1扳手20把/2鋼筋鉤15把/3撬棍10把/4鋼筋扳子10把/5木抹子3把/6鐵抹子3把/7坍落度桶1個/3.4施工安全用具統(tǒng)計(jì)序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄標(biāo)準(zhǔn)圍欄米2502安全警示牌/個103安全帽/頂504安全帶/條205絕緣手套/副46絕緣膠鞋/雙44.作業(yè)程序的步驟和方法4.1作業(yè)程序的步驟流程測量放線→腳手架排架搭設(shè)→人字柱鋼筋綁扎→人字柱模板支設(shè)→人字柱混凝土澆筑→環(huán)梁底模支設(shè)→環(huán)梁鋼筋綁扎→筒壁豎向筋插筋→環(huán)梁側(cè)模板支設(shè)→環(huán)梁混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除→導(dǎo)水檐施工→混凝土內(nèi)壁防腐→腳手架排架拆除。4.2作業(yè)方法冷卻塔人字柱和環(huán)梁工程分三步施工。先分六批施工人字柱,每批6根;再整體施工環(huán)梁。在環(huán)梁底人字柱頂設(shè)水平施工縫,人字柱混凝土澆筑完畢進(jìn)行鑿毛處理;在環(huán)梁頂設(shè)水平施工縫,留設(shè)企口止水槽,外高內(nèi)低;環(huán)梁拆除后進(jìn)行導(dǎo)水檐施工。本工程鋼筋采用鋼筋場集中加工,現(xiàn)場綁扎成形的方案;鋼筋運(yùn)輸采用拖拉機(jī)掛長板車運(yùn)輸。4.2.3人字柱模板采用定型鋼模板,外委加工,環(huán)梁模板采用冷卻塔專用模板,環(huán)梁底模采用竹膠板配模。安裝時采用腳手管內(nèi)拉外頂?shù)氖┕し桨高M(jìn)行固定。4.2.4混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)、罐車運(yùn)輸和泵車布料澆筑。4.3作業(yè)方法和內(nèi)容4.3.1測量放線利用全站儀根據(jù)已有方格網(wǎng)控制點(diǎn)分別放出A、B軸線和中心點(diǎn),然后根據(jù)軸線沿圓周放出每榀人字柱的上下中心線。經(jīng)過四級驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步施工。4.3.2腳手架工程.1人字柱、環(huán)梁施工時需搭設(shè)支撐腳手架,以保證混凝土澆筑時模板的牢固穩(wěn)定。同時在操作層必須搭設(shè)護(hù)欄,并滿鋪腳手板。.2環(huán)形排架搭設(shè)使用Φ48×3.5鋼腳手管,腳手管連接選用專用扣件式連接。環(huán)型排架由18榀排架組成,并連成整體,每兩榀各設(shè)一道徑向和環(huán)向垂直剪刀撐。4.3.2.3環(huán)形排架為五排四跨,每榀立管為5×3根,徑向間距1200mm,平均環(huán)向間距1000mm,其中中間一排立管位置在環(huán)梁底中心偏內(nèi)50mm。徑向橫桿采用3米腳手管,環(huán)向橫桿采用6米腳手管,步距1.4米。.4腳手架桿件搭設(shè)順序:擺放環(huán)向掃地桿→逐根豎立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地徑向小橫桿并和掃地桿扣緊→安裝第一步環(huán)向水平桿與各立桿扣緊→安裝第一步徑向水平桿→安裝第二步環(huán)向水平桿→安裝第三、四步徑向和環(huán)向水平桿→接立桿→安裝第五步徑向和環(huán)向水平桿→加設(shè)垂直剪刀撐→鋪操作平臺腳手板→安裝護(hù)身欄桿→架設(shè)安全立網(wǎng)。.5腳手架搭設(shè)方法和注意事項(xiàng)1)腳手架搭設(shè)前彈出腳手架的環(huán)向和徑向位置線,并按照立桿位置將立桿位置用油漆在環(huán)基和墊層上標(biāo)出。2)立桿的接頭搭設(shè)時相鄰桿件要錯開,并且不在同一步距內(nèi),其接頭距橫桿的距離不大于步距的1/3,并且立桿必須垂直。環(huán)向水平桿放置在立桿內(nèi)側(cè),立桿與水平桿用直角扣件扣緊,每個節(jié)點(diǎn)不許缺扣。徑向水平桿盡量靠近立桿位置,用直角扣件與立桿扣緊,上下各層徑向水平桿應(yīng)沿立桿左右兩側(cè)分別設(shè)置,以減少立桿的偏心受力,環(huán)向與徑向水平桿要相互垂直。3)直角扣件開口不得朝下,對接扣件口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上。腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于100mm,以防止桿件滑脫。4)環(huán)形腳手架沿環(huán)向每兩榀設(shè)置一組徑向垂直剪刀撐,均勻布置。剪刀撐搭設(shè)時,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm。剪刀撐的兩端除用回轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣緊時,中間還要加2~4個扣節(jié)點(diǎn)與之相交的桿件扣緊。斜桿的接長采用搭接方法,用回轉(zhuǎn)扣件扣緊,兩只扣件的間距不小于40cm。5)腳手架搭設(shè)過程中遇人字柱均與之拉結(jié),兼做人字柱支撐,并且必須用扣件卡緊。6)腳手架拆除按自上而下順序進(jìn)行,與搭設(shè)時相反,后搭設(shè)的先拆,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。7)腳手板鋪平、鋪牢,并且逐塊排齊擠緊,對頭搭接處放雙排小橫桿,雙排小橫桿的間距不得大于20cm,每排腳手板兩端設(shè)壓條。腳手板須鋪設(shè)至少雙板并綁扎牢固,兩板間不得有空隙,不得有探頭板。8)腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查桿件和扣件的質(zhì)量,對有變形、裂紋、尺寸不合適的桿件和有缺陷、扣接不緊的扣件應(yīng)挑出,不得使用;對新進(jìn)廠的桿件和扣件須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。9)腳手架搭設(shè)立桿垂直度容許偏差±100mm,步距偏差±20mm,柱距偏差±50mm,排距偏差±20mm。剪刀撐與地面的傾角應(yīng)以45。-60。為宜。.6在冷卻塔塔體外側(cè)搭設(shè)一個上人專用坡道。上人坡道為“之”形,每層用四塊腳手板并列鋪設(shè),坡度不得大于30°。具體搭設(shè)要求如下:1)斜道寬度1.2m,坡度1:3(高:長),拐彎平臺面積1×2.4m。2)坡道腳手板上釘防滑條,其厚度2.5cm,間距30cm。3)斜道立桿縱向間距1.5m,大橫桿間距1.2m,小橫桿置于斜橫桿上,間距1m,在拐彎處小橫桿間距600mm。為了保證斜道的穩(wěn)固,在斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部設(shè)剪刀撐。4)斜道腳手板滿鋪,鋪平鋪牢,腳手板直接鋪在小橫桿上,自上而下將腳手板逐塊順長鋪設(shè),在接頭處要使下面的腳手板壓住上面的腳手板,搭接長度不小于40cm,并在接頭下面設(shè)雙根小橫桿。5)上人坡道應(yīng)與腳手架環(huán)形排架可靠連接,且四周必須用密目安全網(wǎng)垂直封閉。.7在環(huán)梁內(nèi)外側(cè)操作面均滿鋪腳手板,并加設(shè)腳手管護(hù)欄,護(hù)欄高1.2米,護(hù)欄的大橫桿間距300mm。腳手板須選用5cm厚的松木木板,腳手板兩端用8-10#鉛絲綁扎牢固。.8腳手架及上人坡道腳手架搭設(shè)完畢并掛好安全網(wǎng)后,須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。.9腳手架拆除1)腳手架拆除前,清除腳手架上雜物及地面障礙物;2)拆處順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè);3)腳手架的拆除程序與搭設(shè)程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆;先拆護(hù)身欄桿、腳手板、剪力撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿,并應(yīng)拆除一步清一步;4)拆除腳手架時,嚴(yán)禁將鋼管、扣件等拋扔,應(yīng)用麻繩系下或人員傳遞至地面。4.3.3鋼筋工程4.3.3.1本工程鋼筋采用鋼筋場制作,現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工,用料隨運(yùn)隨綁,減少占地面積,若不能及時綁扎時應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識清楚。同時防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標(biāo)識。4.3.3.2鋼筋原材進(jìn)廠必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。進(jìn)廠時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗(yàn)。鋼筋經(jīng)外觀檢查和復(fù)試合格后方可使用。4.3.3.3鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。4.3.3.4鋼筋翻樣:嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣;翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的原則進(jìn)行;翻樣完成后,要進(jìn)行嚴(yán)格自檢,確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確,數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。4.3.3.5鋼筋制作:鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工,制作時應(yīng)保證鋼筋平直,無局部曲折。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準(zhǔn)確無誤,保證每根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確,鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號掛小木牌,分堆堆放,標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳,提供基礎(chǔ)資料。鋼筋加工時,要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場需要加工,避免造成過多成品料的堆放。做到隨進(jìn)料、隨加工、隨出料,保證鋼筋加工場的文明施工。4.3.3.6鋼筋綁扎:綁扎前,人字柱插筋搭設(shè)環(huán)形排架,保證插筋位置準(zhǔn)確,并于上部搭腳手架再卡一道柱箍,保證柱插筋的角度和上口平面位置。先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線,然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯,不能全部朝一個方向,這樣防止順偏。鋼筋綁扎完成后,嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,并做好自檢記錄。經(jīng)施工隊(duì)質(zhì)量員一級驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二、三級、四級報驗(yàn)。4.3.4模板工程.1人字柱模板采用定型鋼模板,外委加工制作,由兩個半環(huán)組成;環(huán)梁模板采用水塔專用模板,使用?48×3.5腳手管作豎圍檁,?22鋼筋作橫圍檁,并加設(shè)三道對拉螺栓。模板縫隙之間采用海綿條拼縫,防止漏漿,環(huán)梁底采用竹膠板配模。.2模板支設(shè)前應(yīng)檢查預(yù)埋件是否有遺漏,位置必須正確,固定要牢靠。.3模板支設(shè)應(yīng)牢固,整體剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足混凝土澆筑和振搗時的剛度要求。.4對拉螺栓使用光圓ф12鋼筋制作,中間加焊止水片,止水片50×50mm,采用3mm厚鋼板制作;止水片周圈應(yīng)滿焊。.5鋼模板使用前必須清理干凈、拋光,木模與混凝土面接觸面必須壓實(shí)刨光并涂刷隔離劑。.6拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進(jìn)行。拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則,從上到下的順序進(jìn)行,拆除時不可整片拆下。要緊跟著使用切割機(jī)切割露的對拉螺栓。嚴(yán)禁用氣焊切割,切割以與混凝土面平齊為原則。自檢合格后報二、三、四級進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.5混凝土工程4.3.5.1混凝土采用攪拌站集中攪拌,罐車運(yùn)輸、泵車澆筑的施工方案。4.3.5.2混凝土施工前,對水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行施工?;炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過試配后給出?;炷翑嚢枨皩τ?jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌,攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行?;炷翝仓?,必須先清理模板內(nèi)的雜物,并對模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查,并經(jīng)四級驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。4.3.5.3混凝土振搗人員要由有豐富的混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作,在保證混凝土的施工質(zhì)量,應(yīng)做到內(nèi)實(shí)外光。振搗時采用插入式振搗器,振搗時要做到快插慢拔,快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞?;炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行,分層厚度為500mm,混凝土振搗密實(shí),振搗棒應(yīng)插入下層且一超過50mm,以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時要掌握好振搗時間,不過振也不漏振,一般每點(diǎn)振搗時間為20~30s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列,插點(diǎn)間距350-400mm。4.3.5.4澆筑時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋的變化,如發(fā)現(xiàn)變形、移動時,立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓谩?5人字柱混凝土澆筑完畢后及時覆蓋棉被保溫,兩層棉被中夾一層電熱毯,并在棉被外包裹一層塑料布。環(huán)梁澆筑完畢后及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。同時做好相應(yīng)的施工及養(yǎng)護(hù)記錄。.6混凝土試塊的制作:人字柱制作抗凍一組、抗?jié)B一組、標(biāo)養(yǎng)六組、同條件三組,包括600。d一組;環(huán)梁制作抗凍一組、抗?jié)B一組、標(biāo)養(yǎng)六組、同條件三組,包括600。d一組。5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組建筑組質(zhì)檢部監(jiān)理1放線復(fù)測★★★★H2鋼筋綁扎★★★★W3模板安裝★★★★W4混凝土攪拌時所用用的配合比要要隨時進(jìn)行檢檢查★★★★H5混凝土的坍落度、和和易性檢查驗(yàn)驗(yàn)收★★★W6混凝土澆筑完成后后保溫、保濕濕工作控制★★★★H7拆模后進(jìn)行混凝土土外觀檢查驗(yàn)驗(yàn)收★★★★H見證方式說明:W—見證點(diǎn),H—停工待檢點(diǎn),S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選自規(guī)程1人字柱鋼筋加工表《電力建設(shè)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收及評評定規(guī)程》(第一部分:土建建部分—DL/T55201.11-20055)2人字柱鋼筋安裝表3人字柱模板安裝表5人字柱模板拆除表6混凝土原材料及配配合比表7混凝土施工表8混凝土結(jié)構(gòu)外觀及及尺寸偏差表6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求備注1道路暢通無阻、平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)/2周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安安全設(shè)施齊全全;場地平整整,干燥無積積水。/3現(xiàn)場條件水、電源接至施工工現(xiàn)場;夜間間施工照明充充足/6.2安全要求和措施6.2.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護(hù)管理工作規(guī)定》,杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生,認(rèn)真做到“四不傷害”。6.2.2建立以項(xiàng)目部及管理組為核心的安全保證體系?,F(xiàn)場必須設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。所有參加作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育,考試合格后方可施工。6.2.3鋼筋制作時,嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械,各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全,并懸掛安全操作規(guī)程牌。6.2.4在工作臺上彎鋼筋時,工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理,以防鐵屑飛濺入眼。6.2.5用龍門吊吊運(yùn)鋼筋時,應(yīng)由專人進(jìn)行指揮,信號明確,吊物下嚴(yán)禁通行或停留。每次吊裝前注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況。6.2.6多人抬運(yùn)鋼筋時,應(yīng)動作一致,穿鋼筋時應(yīng)有統(tǒng)一指揮。6.2.7立人字柱鋼筋時,要進(jìn)行臨時固定,以防傾倒傷人。6.2.8支設(shè)模板時應(yīng)加設(shè)臨時支撐以防傾倒傷人。6.2.9使用木工機(jī)械時嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙以防發(fā)生火災(zāi)。6.2.10清理攪拌站料斗坑時,應(yīng)先與攪拌機(jī)操作人員打招呼,并將料斗鎖死后方可進(jìn)行。6.2.11所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。6.2.12振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好,開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好,嚴(yán)禁直接將電線插入插座。6.2.13混凝土澆筑時振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套,穿絕緣鞋。6.2.14焊工應(yīng)佩帶焊工手套,穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。焊接錨固架時氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離大于8米。6.2.15夜間施工照明必須充足,施工區(qū)域照明采用鏑燈。6.2.16所有參加該項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受安全、技術(shù)交底,做到心中有數(shù),目的明確,各負(fù)其責(zé),并履行雙簽字手續(xù)。并堅(jiān)持站班會制度。6.2.17施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工時注意交叉作業(yè),認(rèn)真觀察施工環(huán)境的地況,防意外跌傷、碰傷。由于其他原因需更改施工措施時,技術(shù)人員及安全員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的安全保證措施。施工時合理安排工期,保證施工人員有充分的休息時間,不搞疲勞作業(yè)。6.3文明施工要求施工人員上下腳手架應(yīng)走步道,嚴(yán)禁攀爬上下。6.3.2基礎(chǔ)施工用周轉(zhuǎn)性材料要放在規(guī)定的地點(diǎn),且要碼放整齊。6.3.3施工用鋼筋要分類碼放整齊,施工作業(yè)人員不得在鋼筋上踩踏行走。6.3.4混凝土澆筑過程中遺留下的殘?jiān)谑┕仓戤吅笠獙⑵淝鍜吒蓛簟?.3.5施工中用電由供電隊(duì)負(fù)責(zé),電纜鋪設(shè)穿過重要部位時要懸掛標(biāo)示牌;施工中用電源箱要分級控制。6.3.6認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作,真正做到“工完、料盡、場地清”。6.4消防安全現(xiàn)場放置四個滅火器。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作。動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)票。對易燃、易爆物品指定專人負(fù)責(zé),設(shè)專用庫房存放。6.5安全危險因素辨識和控制序號危險點(diǎn)和環(huán)境因素描述控制對策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場地和環(huán)境1對施工周圍環(huán)境不不熟悉施工前勘察現(xiàn)場,熟熟悉現(xiàn)場及周周圍環(huán)境張偉趙群2腳手管、模板、鋼鋼筋頭隨意亂亂扔,周圍雜雜物不清理,絆絆腳磕手禁止丟棄,清理雜雜物施工完后后棄放在指定定的垃圾存放放場張偉趙群3照明不充足專業(yè)電工布置照明明張偉趙群4操作振搗棒沒有防防護(hù)用品施工人員戴橡膠絕絕緣手套、穿穿絕緣鞋張偉趙群二鋼筋工程1運(yùn)輸時墜落安放穩(wěn)固、臨時綁綁扎張偉趙群2垂直運(yùn)輸專人指揮、綁扎牢牢固、吊點(diǎn)合合理、索具符符合要求、專專業(yè)人員操作作吊車張偉趙群3多人抬運(yùn)鋼筋專人指揮、相互配配合張偉趙群4鋼筋綁扎高處作業(yè)系安全帶帶,腳手架穩(wěn)穩(wěn)定牢固張偉趙群5電焊作業(yè)施工人員要戴防護(hù)護(hù)眼鏡張偉趙群三模板制作、安裝1加工機(jī)械使用由熟悉操作人員使使用、按操作作規(guī)程使用張偉趙群2水平運(yùn)輸司機(jī)持證上崗,嚴(yán)嚴(yán)禁超速張偉趙群3模板支設(shè)模板上下傳遞不得得拋擲,支模模后立即加固固,防止模板板傾倒。張偉趙群四混凝土澆筑1振搗器及電源供電隊(duì)安裝維護(hù)、安安裝漏電保護(hù)護(hù)器、檢查絕絕緣、正確使使用、安放穩(wěn)穩(wěn)固張偉趙群2振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣手手套,戴防噪噪耳塞張偉趙群3泵車施工專人指揮、專業(yè)人人員操作張偉趙群五其它注意事項(xiàng)1夜間施工照明充足配備3盞盞照明燈張偉趙群2用電設(shè)施拆裝嚴(yán)禁非電工拆裝施施工用電設(shè)施施張偉趙群六文明施工和環(huán)境因因素1周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點(diǎn)且要要碼放整齊張偉趙群2施工用鋼筋分類碼放并掛上標(biāo)標(biāo)示牌張偉趙群3混凝土施工將遺留下的混凝土土殘?jiān)谑┕す仓戤吅蠛笄鍜吒蓛魪垈ペw群4施工用電源電纜鋪設(shè)穿過重要要部位處立標(biāo)標(biāo)示牌,電源源箱分級控制制張偉趙群5施工作業(yè)步道施工作業(yè)人員上下下走專用步道道,不得攀爬爬腳手管上下下張偉趙群6固體廢棄物管理施工中的邊腳余料料集中存放在在指定地點(diǎn)、統(tǒng)統(tǒng)一處理張偉趙群6.6應(yīng)急措施1.火災(zāi)事故發(fā)生火災(zāi)時由各施施工隊(duì)伍義務(wù)消防防隊(duì)全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)撲救,并立立即上報項(xiàng)目目領(lǐng)導(dǎo)小組。特特殊情況需要要人力、物力力支援的應(yīng)由由領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)調(diào)動,還可可撥打現(xiàn)場火警電話。發(fā)發(fā)生火警火災(zāi)災(zāi)的單位,在在積極撲救火火災(zāi)的同時,還還應(yīng)盡量保護(hù)護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場,待待安保部到達(dá)后接接管?;鹁鸹馂?zāi)的調(diào)查處處理工作由工工程部負(fù)責(zé)調(diào)調(diào)查,處理由由安全防火組組織機(jī)構(gòu)研究究決定,必要要時報請業(yè)主主及當(dāng)?shù)毓舶蚕啦块T進(jìn)進(jìn)行查處。2.人身事故止血、包扎、固定定、搬運(yùn)是人人身事故救護(hù)護(hù)的四項(xiàng)基本本技術(shù)。外傷傷救護(hù)的原則則是:先搶后后救、先重后后輕、先急后后緩、先進(jìn)后后遠(yuǎn)。救護(hù)時時應(yīng)先止血、后后包扎、再固固定、搬運(yùn)。事事故緊急及傷傷者嚴(yán)重的情情況下,在采取部間間斷救護(hù)的同同時,應(yīng)及時通知知地方醫(yī)院,或撥打120緊急送往醫(yī)醫(yī)院搶救.3.機(jī)械事故在發(fā)生機(jī)械事故時時,事故的報報告程序按《應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備與響響應(yīng)控制程序序》中的規(guī)定定進(jìn)行。事故故現(xiàn)場所有單單位與人員必必須服從應(yīng)急急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)組組織機(jī)構(gòu)的統(tǒng)統(tǒng)一指揮,并并根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)的指令,進(jìn)進(jìn)行通訊、報報告和救護(hù)工工作。作業(yè)人人員在實(shí)施救救援工作時,必必須根據(jù)應(yīng)急急準(zhǔn)備組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)下發(fā)發(fā)的指令,以以及嚴(yán)格遵守守所制定的救救援方案進(jìn)行行救援工作,實(shí)實(shí)施過程中,必必須嚴(yán)格遵照照方案制定的的步驟進(jìn)行,如如發(fā)現(xiàn)有新的
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