住宅工程地下結(jié)構(gòu)部分施工方案

TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc271722878"1編制總說明1HYPERLINK\l"_Toc271722879"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc271722880"1.2編制目的3HYPERLINK\l"_Toc271722881"2工程概況3HYPERLINK\l"_Toc271722882"2.1環(huán)境概況3HYPERLINK\l"_Toc271722883"2.2建筑概況3HYPERLINK\l"_Toc271722884"2.3結(jié)構(gòu)概況4HYPERLINK\l"_Toc271722885"3施工資源5HYPERLINK\l"_Toc271722886"4施工部署5HYPERLINK\l"_Toc271722887"4.1商品混凝土的技術(shù)要求5HYPERLINK\l"_Toc271722888"4.2商品混凝土的管理措施5HYPERLINK\l"_Toc271722889"4.3商品混凝土的供應(yīng)6HYPERLINK\l"_Toc271722890"5施工平面布置7HYPERLINK\l"_Toc271722891"5.1生產(chǎn)生活設(shè)施及人員住宿7HYPERLINK\l"_Toc271722892"5.2施工總平面管理7HYPERLINK\l"_Toc271722893"6施工工期7HYPERLINK\l"_Toc271722894"7測(cè)量施工技術(shù)措施8HYPERLINK\l"_Toc271722895"7.1測(cè)量?jī)x器配備8HYPERLINK\l"_Toc271722896"7.2筏形基礎(chǔ)墊層定位8HYPERLINK\l"_Toc271722897"7.3基坑抄平8HYPERLINK\l"_Toc271722898"7.4墊層澆筑8HYPERLINK\l"_Toc271722899"7.5支立模板時(shí)的測(cè)量工作9HYPERLINK\l"_Toc271722900"7.6基礎(chǔ)中心線投點(diǎn)及標(biāo)高的測(cè)設(shè)9HYPERLINK\l"_Toc271722901"8地下結(jié)構(gòu)施工9HYPERLINK\l"_Toc271722902"8.1施工要點(diǎn)10HYPERLINK\l"_Toc271722903"8.2底板鋼筋綁扎10HYPERLINK\l"_Toc271722904"工藝流程10HYPERLINK\l"_Toc271722905"鋼筋連接10HYPERLINK\l"_Toc271722906"鋼筋綁扎要點(diǎn)11HYPERLINK\l"_Toc271722907"鋼筋保護(hù)層12HYPERLINK\l"_Toc271722908"基礎(chǔ)底板上墻柱、梯段板插筋13HYPERLINK\l"_Toc271722909"鋼筋定位采取的措施13HYPERLINK\l"_Toc271722910"鋼筋除銹防銹15HYPERLINK\l"_Toc271722911"8.3地下室結(jié)構(gòu)模板16HYPERLINK\l"_Toc271722912"8.4后澆帶的處理19HYPERLINK\l"_Toc271722913"地下室底板防水后澆帶留置19HYPERLINK\l"_Toc271722914"地下室外墻防水后澆帶留置20HYPERLINK\l"_Toc271722915"樓板面后澆帶留置20HYPERLINK\l"_Toc271722916"后澆帶模板20HYPERLINK\l"_Toc271722917"8.5地下室結(jié)構(gòu)砼工程21HYPERLINK\l"_Toc271722918"砼施工生產(chǎn)21HYPERLINK\l"_Toc271722919"砼的澆搗21HYPERLINK\l"_Toc271722920"砼的找平與養(yǎng)護(hù)24HYPERLINK\l"_Toc271722921"樓面的找平及養(yǎng)護(hù)25HYPERLINK\l"_Toc271722922"8.6標(biāo)高控制25HYPERLINK\l"_Toc271722923"8.7砼施工縫的處理25HYPERLINK\l"_Toc271722924"8.8樓面的找平及養(yǎng)護(hù)25HYPERLINK\l"_Toc271722925"8.9水平通風(fēng)塔上部結(jié)構(gòu)施工25HYPERLINK\l"_Toc271722926"8.10安全、文明施工管理28HYPERLINK\l"_Toc271722927"9地下消防水池施工28HYPERLINK\l"_Toc271722928"9.1工程概況及工程量28HYPERLINK\l"_Toc271722929"9.2施工準(zhǔn)備29HYPERLINK\l"_Toc271722930"9.3測(cè)量定位29HYPERLINK\l"_Toc271722931"9.4施工順序29HYPERLINK\l"_Toc271722932"9.5鋼筋制作與綁扎30HYPERLINK\l"_Toc271722933"9.6模板工程30HYPERLINK\l"_Toc271722934"模板的配制30HYPERLINK\l"_Toc271722935"模板安裝30HYPERLINK\l"_Toc271722936"模板的加固支撐體系31HYPERLINK\l"_Toc271722937"拆模31HYPERLINK\l"_Toc271722938"混凝土工程31HYPERLINK\l"_Toc271722939"養(yǎng)護(hù)32HYPERLINK\l"_Toc271722940"9.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)32HYPERLINK\l"_Toc271722941"9.8安全環(huán)保文明施工措施33HYPERLINK\l"_Toc271722942"10風(fēng)塔施工33HYPERLINK\l"_Toc271722943"10.1施工測(cè)量33HYPERLINK\l"_Toc271722944"水平通風(fēng)道方位測(cè)量33HYPERLINK\l"_Toc271722945"風(fēng)塔豎井中心線定位34HYPERLINK\l"_Toc271722946"井筒標(biāo)高34HYPERLINK\l"_Toc271722947"10.2水平通風(fēng)道施工34HYPERLINK\l"_Toc271722948"墻部施工35HYPERLINK\l"_Toc271722949"拱部施工35HYPERLINK\l"_Toc271722950"10.3通風(fēng)塔豎井施工35HYPERLINK\l"_Toc271722951"鋼筋工程施工35HYPERLINK\l"_Toc271722952"模板工程施工36HYPERLINK\l"_Toc271722953"10.4豎井通風(fēng)塔底部基礎(chǔ)與主樓基礎(chǔ)高低跨處施工36HYPERLINK\l"_Toc271722954"10.5風(fēng)道現(xiàn)澆砼施工38HYPERLINK\l"_Toc271722955"11地下室防水工程施工方案39HYPERLINK\l"_Toc271722956"11.1編制依據(jù)39HYPERLINK\l"_Toc271722957"11.2施工材料39HYPERLINK\l"_Toc271722958"11.3地下室各部位防水施工39HYPERLINK\l"_Toc271722959"地下室底板防水39HYPERLINK\l"_Toc271722960"防水施工前的準(zhǔn)備工作40HYPERLINK\l"_Toc271722961"工藝流程及保護(hù)層施工40HYPERLINK\l"_Toc271722962"地下室集水坑、電梯井防水43HYPERLINK\l"_Toc271722963"地下室外墻防水44HYPERLINK\l"_Toc271722964"工藝流程及保護(hù)層施工44HYPERLINK\l"_Toc271722965"質(zhì)量保證措施44HYPERLINK\l"_Toc271722966"11.4防水層產(chǎn)品保護(hù)45HYPERLINK\l"_Toc271722967"11.5施工進(jìn)度計(jì)劃45HYPERLINK\l"_Toc271722968"11.6工程驗(yàn)收45HYPERLINK\l"_Toc271722969"11.7防水施工安全措施46HYPERLINK\l"_Toc271722970"11.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題47HYPERLINK\l"_Toc271722971"12施工縫的位置與處理47HYPERLINK\l"_Toc271722972"12.1施工縫的位置47HYPERLINK\l"_Toc271722973"12.2施工縫的處理47HYPERLINK\l"_Toc271722974"13土方回填47HYPERLINK\l"_Toc271722975"13.1材料要求48HYPERLINK\l"_Toc271722976"13.2作業(yè)條件48HYPERLINK\l"_Toc271722977"13.3操作工藝48HYPERLINK\l"_Toc271722978"13.4施工注意事項(xiàng)48HYPERLINK\l"_Toc271722979"14施工資源計(jì)劃49HYPERLINK\l"_Toc271722980"14.1基礎(chǔ)施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃表49HYPERLINK\l"_Toc271722981"14.2主要施工機(jī)械50HYPERLINK\l"_Toc271722982"14.3項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)501編制總說明1.1編制依據(jù)青島市民用建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的《東平路保障性住房工程》圖紙，青島市勘察測(cè)繪研究院的東平路保障性住房廉租房工程《巖土工程勘察報(bào)告》。國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。本工程所能應(yīng)用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)主要如下：《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-2002《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50255-2002《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-2002《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（2003版）》GB502261-96《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JBJ50119-2003《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑排水硬聚乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ29-30-89《混凝土質(zhì)量控制》GB50164-92《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》DB14-23-2004《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91-(1998版)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99《建筑焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003《建筑直螺紋技術(shù)規(guī)程》JGJ109-96《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-82《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《鋼筋焊接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T27-2001《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-97《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99按GB/T19000-2000質(zhì)量管理體系建立的公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》和程序文件。本標(biāo)段的現(xiàn)場(chǎng)條件、施工特點(diǎn)及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。我公司現(xiàn)有資源及及本標(biāo)段擬配配備資源。1.2編制目的本施工組織設(shè)計(jì)根根據(jù)以上依據(jù)據(jù)進(jìn)行編制，主主要體現(xiàn)東平平路保障性住住房廉租房工工程的地下結(jié)構(gòu)施工工組織構(gòu)想和和施工方法，用用于實(shí)施工程程的施工管理理，以確保地地下結(jié)構(gòu)工程程優(yōu)質(zhì)、按期期、快速、安安全、文明地地全面履約完完成任務(wù)。2工程概況2.1環(huán)境概況該工程位于青島市市市南區(qū)，南臨東平路路，東臨觀城城路，北臨規(guī)規(guī)劃14號(hào)線，西臨臨膠州灣口海海底隧道。為為東平路保障障性住房廉租租房工程項(xiàng)目目。該廠區(qū)位位于剝蝕緩坡坡地貌單元之之上，場(chǎng)地總總體呈北高南低趨勢(shì)，場(chǎng)地地極其狹小，結(jié)構(gòu)施工前搭設(shè)兩個(gè)作業(yè)平臺(tái)，同時(shí)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段需要多次倒料。施工用水、用電在在工程開工前前由建設(shè)單位位委托我單位位接至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，供電容容量為5000KW，供水管徑徑為Φ100mmm。2.2建筑概況工程共有住宅單體體1棟，地下兩兩層，地上33層，2層商業(yè)裙房房，建筑高度度100.885米，風(fēng)塔高度度109.7米。工程建筑筑總面積約為166792㎡，兩層地下結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑面積為2050㎡。地上兩層商商業(yè)裙房建筑筑面積21116㎡，地上33層主樓建筑筑面積126626㎡。本工程地下室防水水等級(jí)為二級(jí)級(jí)，防水卷材材為4㎜厚防水，地地下結(jié)構(gòu)二層層主要為車庫庫、消防水池池區(qū)、消防水水泵房、生活活水泵房、風(fēng)風(fēng)機(jī)房和風(fēng)道道。地下結(jié)構(gòu)一一層為變配電電室、庫房、消消防控制室。消防水池墻面為水水泥砂漿防水水墻面，水泵泵房、換熱站站、隧道風(fēng)井井為礦棉吸聲聲板內(nèi)墻，其其它墻面為水水泥砂漿墻面面。消防水池地地坪為8～10㎜厚面磚地地坪，消控室室、發(fā)電機(jī)房房為抗靜電地地面，集水坑坑為水泥砂漿漿地面，其它它為混凝土防防水地面。海底隧道通風(fēng)豎井井與東平路保保障性住房廉廉租房項(xiàng)目合合建，獨(dú)立高高出廉租房屋屋頂8.95米，為一段水平平通風(fēng)道和一一個(gè)通風(fēng)豎井井，水平通風(fēng)風(fēng)道與跨海隧隧道通風(fēng)口相相銜接。水平平通風(fēng)道設(shè)計(jì)計(jì)為拱形斷面面，其中供斷斷面長(zhǎng)度為88315㎜，墻墻體高度為40688㎜，水平通通風(fēng)道長(zhǎng)度為為274000㎜。風(fēng)豎井設(shè)設(shè)計(jì)外圍尺寸寸為64000㎜×6700㎜，排風(fēng)凈面積為32..5㎡；±0.00mm以下深度為為13.2558m，風(fēng)井內(nèi)襯襯防火巖棉。風(fēng)風(fēng)井外墻同建建筑外墻面。2.3結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)為帶獨(dú)獨(dú)立柱基的防防水筏形基礎(chǔ)；基礎(chǔ)礎(chǔ)持力層為微微風(fēng)化花崗巖巖風(fēng)化帶，土耐耐力為5000kpa，結(jié)構(gòu)抗震震等級(jí)為丙級(jí)，結(jié)構(gòu)安安全等級(jí)為二二級(jí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)級(jí)為P6，結(jié)構(gòu)使用用年限為50年。地下結(jié)構(gòu)為框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，地地下二層結(jié)構(gòu)構(gòu)層高為4.600m，地下一一層結(jié)構(gòu)層高為4.133m。埋在圖中的填充墻采采用M5水泥砂漿砌MU10蒸壓粉煤灰灰磚，其它的的填充墻采用M5.0混合砂漿，加加氣混凝土砌砌塊砌筑。通風(fēng)塔依附主樓而而建， 其中水平通風(fēng)風(fēng)道結(jié)構(gòu)凈斷面尺寸為為5.5米，墻體高度度為4.2668米，拱券最大高高度為2.5532米，斷面厚度度為400㎜；地下一層層至基礎(chǔ)面豎豎向通風(fēng)塔外外圍尺寸為66400㎜×6700㎜，內(nèi)尺寸為5600㎜×5900㎜，板厚度為400㎜，地地下一層以上風(fēng)塔塔外圍尺寸為為6100㎜×6500㎜，內(nèi)尺寸為5700㎜×6100㎜，在地上一一層用1000㎜×1600㎜的大梁承承擔(dān)豎向風(fēng)筒筒墻體的荷重重。3施工資源勞動(dòng)組織采用一個(gè)個(gè)大的總清包包作業(yè)班組，投投入勞動(dòng)最高高峰時(shí)約2440人。工程結(jié)構(gòu)所用鋼材材，水泥、石石子、砂等大大宗材料由材材料設(shè)備部門門對(duì)材料供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行考查查，考查合格格后，報(bào)業(yè)主主和工程監(jiān)理理審批，經(jīng)材料料檢測(cè)檢驗(yàn)合合格后才能按按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。4施工部署地下結(jié)構(gòu)施工階段段使用一臺(tái)QTZ633型塔吊，現(xiàn)場(chǎng)采采用機(jī)械以及及人工相結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)材材料，泵送商商品混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆。4.1商品混凝土土的技術(shù)要求求澆筑混凝土前一天天，商混站應(yīng)應(yīng)提供相應(yīng)的的企業(yè)生產(chǎn)資資質(zhì)、工商營(yíng)營(yíng)業(yè)執(zhí)照和企企業(yè)安全生產(chǎn)產(chǎn)許可證等。第一車混凝凝土附帶混凝凝土配合比及及出廠質(zhì)量證證明書。各原材料二次檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，包括括水泥、煤灰灰、外加劑、砂砂石、其他摻摻合料等、補(bǔ)補(bǔ)帶28天混凝土強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告。隨車自帶出出廠小票，內(nèi)內(nèi)附強(qiáng)度、方方量等詳細(xì)信信息。水灰比的控制根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說說明應(yīng)小于0.55。4.2商品混凝土土的管理措施施所用混合材料的品品種、生產(chǎn)廠廠家及牌號(hào)應(yīng)應(yīng)符合配合比比通知單的要要求?；旌喜牟牧蠎?yīng)有出廠廠質(zhì)量證明書書及使用說明明，并應(yīng)有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告告。混合材料料還必須有摻摻量試驗(yàn)。砼的坍落度的控制制必須符合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工的要要求。如發(fā)現(xiàn)混凝土到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不符合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件要求求，必須退回回。大于300方以上混凝凝土澆筑之前前必須有站里里業(yè)務(wù)員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)值班。4.3商品混凝土土的供應(yīng)預(yù)拌混凝土的供應(yīng)應(yīng)，應(yīng)根據(jù)施施工進(jìn)度需要要，加強(qiáng)通訊訊聯(lián)絡(luò)、調(diào)度度，確保連續(xù)續(xù)均勻供料。混凝土攪拌運(yùn)輸車車裝料前，必必須將拌筒內(nèi)內(nèi)積水倒凈。運(yùn)運(yùn)送途中，當(dāng)當(dāng)坍落度損失失過大時(shí)，可可在符合混凝凝土設(shè)計(jì)配合合比要求的條條件下適量減減水劑。嚴(yán)禁禁往拌筒內(nèi)加加水?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車車在運(yùn)輸途中中，拌筒應(yīng)保保持3～6r/miin的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)?；炷镣恋倪\(yùn)輸延延續(xù)時(shí)間，不不宜超過所測(cè)測(cè)得的混凝土土初凝時(shí)間的的1/2?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車車給混凝土泵泵喂料時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：①攪拌運(yùn)輸車車出料前，高高速（12r/mmin左右）轉(zhuǎn)動(dòng)1min，然后反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出料，以保保證混凝土拌拌合物的均勻勻。使混凝土土拌合均勻；；②喂料時(shí)，反反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配配合泵送均勻勻進(jìn)行，混凝土澆筑筑快完成時(shí)，必必須由現(xiàn)場(chǎng)值值班工長(zhǎng)或工工程師提報(bào)最最后的混凝土土需用量。且且應(yīng)使混凝土土保持在集料料斗內(nèi)高度標(biāo)標(biāo)志線以上；；③中斷喂料作作業(yè)時(shí)，應(yīng)使使拌筒低轉(zhuǎn)速速攪拌混凝土土；④上述作業(yè)，應(yīng)應(yīng)由本車駕駛駛員完成，嚴(yán)嚴(yán)禁非駕駛?cè)巳藛T操作；⑤混凝土泵進(jìn)進(jìn)料斗上，應(yīng)應(yīng)安置網(wǎng)篩并并設(shè)專人監(jiān)視視喂料，以防防粒徑過大骨骨料或異物入入泵造成堵塞塞；⑥嚴(yán)禁將質(zhì)量量不符合泵送送要求的混凝凝土入泵。⑦⑦攪拌運(yùn)輸車車卸出混凝土土?xí)r，應(yīng)先低低速出一點(diǎn)料料，觀察其質(zhì)質(zhì)量。如大石石子夾著水泥泥漿先流出，說說明攪拌筒內(nèi)內(nèi)物料已發(fā)生生沉淀，應(yīng)立立即停止出料料，再順轉(zhuǎn)高高速攪拌2～3min，方可出料料。若情況仍仍未好轉(zhuǎn)，說說明發(fā)生粘罐罐，不得再向向混凝土泵料料斗中卸料。初初卸出的大石石子夾著水泥泥漿的“半生料”也不能進(jìn)行行泵送，要在在卸料的同時(shí)時(shí)將泵反轉(zhuǎn)，抽抽回一部分泵泵管中的混凝凝土到料斗中中進(jìn)行混合，并以過幾次反復(fù)循環(huán)，才能泵送。⑧發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車車喂料完畢后后，應(yīng)及時(shí)清清洗拌筒并排排盡積水。5施工平面布置5.1生產(chǎn)生活活設(shè)施及人員員住宿由于施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)極其狹小小，現(xiàn)場(chǎng)僅設(shè)設(shè)置辦公、廁廁所、鋼筋和和木工加工廠廠，混凝土泵泵車停放地，詳詳見《東平路路廉租房工地地現(xiàn)場(chǎng)施工平平面布置圖》，施施工采用封閉閉式施工，為為確保風(fēng)塔施施工安全，風(fēng)風(fēng)塔四周設(shè)置置鐵片護(hù)欄。同時(shí)，因?yàn)楣こ烫靥貏e緊，為了了工期和施工工安排和需要要，需要大量量的勞力配合合，臨時(shí)設(shè)施施只能在場(chǎng)子外外搭設(shè)或租用用。5.2施工總平平面管理進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，施施工過程中，可可根據(jù)施工需需要，進(jìn)行必必要的調(diào)整，但但其調(diào)整必須須符合平面布布置安全文明明施工的原則則。在基礎(chǔ)底板施工完完后，為保證證施工進(jìn)度，地下室底板施工完畢后，在靠近隧道處地下室外墻的eq\o\ac(○,C)軸線處留置施工縫，施工縫作法同后澆帶施工方法。eq\o\ac(○,C)軸線向eq\o\ac(○,G)方向至后澆帶區(qū)域的地下結(jié)構(gòu)底板作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段工程施工的加工區(qū)（由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹小沒法設(shè)置鋼筋加工廠位置）。等主樓部位及其它部位回填完成以后再進(jìn)行該出的結(jié)構(gòu)施工。具體位置如下圖所示：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證排排水暢通，道道路暢通，材材料堆放整齊齊集中，施工工機(jī)械排列有有序，各種標(biāo)標(biāo)識(shí)牌齊全規(guī)規(guī)范，環(huán)境整整潔干凈。6施工工期地下室結(jié)構(gòu)部分880天。詳見《地地下結(jié)構(gòu)施工工進(jìn)度計(jì)劃》7測(cè)量施工技術(shù)措施施7.1測(cè)量?jī)x器配備現(xiàn)場(chǎng)配一臺(tái)拓普康康102N全站站儀（根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際由市市質(zhì)量測(cè)繪局局確定），一一臺(tái)蘇光激光光經(jīng)緯儀（DDT12C），一臺(tái)自動(dòng)動(dòng)安平水準(zhǔn)儀儀（DS32），一臺(tái)LV1型激光鉛錘儀儀，50m鋼卷尺尺兩把，7.5m鋼卷卷尺10把和5.0mm鋼卷尺12把，5m水準(zhǔn)標(biāo)尺2把，工程檢檢測(cè)尺（JZC-22/2m）2根。所有測(cè)量?jī)x器和工工具（包括卷卷尺）均需技技術(shù)監(jiān)督局檢檢測(cè)合格并出出具檢測(cè)合格格證明書后方方可在施工中使用，經(jīng)緯緯儀與水準(zhǔn)儀儀尚須定期送送檢。7.2筏形基礎(chǔ)墊層層定位根據(jù)基礎(chǔ)平面圖和和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)尺寸，以以及建筑物的的規(guī)劃范圍和和市政坐標(biāo)，將將基礎(chǔ)墊層的的控制范圍點(diǎn)點(diǎn)投測(cè)到已經(jīng)經(jīng)開挖好的基基坑下面，用用木樁標(biāo)識(shí)好好基礎(chǔ)墊層的的外圍線范圍圍。7.3基坑抄平基坑開挖后，當(dāng)基基坑快要挖到到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，應(yīng)在基坑坑的支護(hù)面用用紅油漆標(biāo)注注高程標(biāo)高，以以便根據(jù)標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)拉線修整坑坑底和打墊層層。由于基坑較深，在在測(cè)設(shè)標(biāo)高時(shí)時(shí)應(yīng)用水平尺尺或垂線來保保證塔尺鉛直直，并由二個(gè)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)往返返測(cè)取其四次次平均值后在在基坑設(shè)3個(gè)以上水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)做為土方方、筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)工程高程主主要依據(jù)。注：基坑水準(zhǔn)點(diǎn)引引測(cè)精度要求求往返誤差±5mm。7.4墊層澆筑土方開挖完以后，根據(jù)本工程程的實(shí)際情況況，混凝土墊墊層施工時(shí)先先風(fēng)道底部和和集水坑底部部的墊層混凝凝土。待墊層混凝凝土澆筑好1天后放出風(fēng)風(fēng)道底部和集集水坑底部的的墊層尺寸線線后，經(jīng)核查查無誤后支設(shè)設(shè)風(fēng)道和集水水坑60°放腳模板支支模。集水坑坑墊層澆筑分分2層～3層澆筑施工工，通風(fēng)道部部分分3層～4層澆筑施工工，以放模板板上浮。最后后進(jìn)行防水板板底部墊層的的施工，墊層層混凝土必須須收光面。以以保證防水卷卷材的鋪設(shè)。風(fēng)道和集水坑600°放腳模板支支模好后上面面應(yīng)用鋼管、木木枋和砂袋加加設(shè)足夠的配配重，以保證證混凝土墊層層澆筑過程中中不跑位和上上浮，風(fēng)道和和集水坑60°斜面墊層應(yīng)應(yīng)對(duì)稱放料澆澆筑，嚴(yán)防傾傾斜。7.5支立模板時(shí)的測(cè)量量工作墊層防水保護(hù)層打打好以后，先先在基坑上作作好基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)控制網(wǎng)，并并加護(hù)欄保護(hù)護(hù)好，基礎(chǔ)控控制網(wǎng)在墊層層上放出基礎(chǔ)礎(chǔ)中心線，然然后利用全場(chǎng)場(chǎng)建筑方格網(wǎng)網(wǎng)的就近坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，用全站站儀檢測(cè)每個(gè)個(gè)基礎(chǔ)中心線線的位置偏差差，核實(shí)無誤誤后標(biāo)明中心心線，作為鋼鋼筋綁扎和支支設(shè)模板的依依據(jù)。支模上上口還可由坑坑邊定位樁直直接投射檢測(cè)測(cè)。然后在模模板的內(nèi)表面面用水準(zhǔn)儀引引測(cè)基礎(chǔ)面的的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并并畫線標(biāo)明。7.6基礎(chǔ)中心線投點(diǎn)及及標(biāo)高的測(cè)設(shè)設(shè)當(dāng)基礎(chǔ)混凝土凝固固拆模以后，即即根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)控制網(wǎng)將將地下結(jié)構(gòu)的的軸線彈到澆澆筑好的基礎(chǔ)礎(chǔ)上。并在露露出的鋼筋上上抄出標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)，以供在支支柱身和剪力力墻模板時(shí)定定出柱高及對(duì)對(duì)正中心之用用。8地下結(jié)構(gòu)施工本工程基礎(chǔ)底板為為有獨(dú)立柱基基的筏形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底底板厚度為5500㎜，整個(gè)基礎(chǔ)底板板和獨(dú)立柱基基施工應(yīng)整體體澆筑，出底底板面柱基應(yīng)應(yīng)在鋼筋幫扎扎完后吊支模模板。吊模必須支設(shè)設(shè)牢固。8.1施工要點(diǎn)地下室底板直接在在混凝土墊層層之上。考慮慮到地下室外外墻的防水需需要，對(duì)地下下室底板和外外墻交接處做做如下處理：：1、地下室外墻和底底板接頭施工工縫設(shè)在距底底板表面300mm高處處。2、在后澆帶和施工工縫中設(shè)置鋼鋼板止水帶，止止水帶為400×3mm鋼板。3、鋼筋連接方式采采用直螺紋連連接，接頭部部位同一截面面按50%錯(cuò)開。4、底板、風(fēng)道、電電梯井坑底面面和頂面鋼筋筋均由多層縱縱橫向的大鋼鋼筋組成，每每平方米的鋼鋼筋用量較大大，故施工前前在砼墊層上上先按縱橫間間距為@800㎜設(shè)砼墊塊，以以支墊底筋的的保護(hù)層。5、砼泵管從西向東東布置，采用用邊澆筑邊拆拆管的方法從從西向東澆筑筑砼。砼澆筑筑按“斜面分層，一一次到頂”的方法，連連續(xù)整體澆筑筑。在每個(gè)作作業(yè)面先用震震動(dòng)棒震動(dòng)砼砼，然后用平平板震動(dòng)器震震平，形成邊邊澆筑邊成型型。標(biāo)高、厚厚度須用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平平，扯線或在在鋼筋上標(biāo)志志，保證底板板厚度和表面面平整。初凝凝時(shí)用木抹子子搓毛砼表面面并壓實(shí)，快快終凝時(shí)用鐵鐵抹刀壓光，以以消除表面出出現(xiàn)微裂縫。終終凝后盡量采采取蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)。8.2底板鋼筋綁扎8.2.1工藝流程程清理彈線→綁風(fēng)道道、電梯井及及積水坑鋼筋筋→底板下鐵綁綁扎及墊墊塊塊→擺放馬凳→底板上鐵綁綁扎→墻、柱、樓樓梯插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并并進(jìn)入下道工工序8.2.2鋼筋連接接外砼墻采用外側(cè)搭搭設(shè)腳手架，一一次預(yù)插到頂頂，不留接頭頭；內(nèi)柱墻按按設(shè)計(jì)圖紙及及相關(guān)圖集設(shè)設(shè)置鋼筋斷點(diǎn)點(diǎn)位置；柱墻墻筋d≥Φ16采用直螺螺紋連接接頭頭，d＜Φ16采用搭接；梁梁筋d≥Φ16采用直螺紋紋連接，d＜Φ16鋼筋采用用綁扎搭接，其其余采用通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋錨固在在支座處。底板鋼筋主筋接頭頭采用直螺紋紋連接，接頭頭按Ⅰ級(jí)考慮，接接頭抗拉強(qiáng)度度不小于被連連接鋼筋實(shí)際際抗拉強(qiáng)度或或1.1倍鋼筋抗拉拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值，并具有高高延性及反復(fù)復(fù)抗壓性能。8.2.3鋼筋綁扎扎要點(diǎn)擺放南北底板下鐵鐵、接頭連接接并臨時(shí)固定定→綁扎底板下下鐵網(wǎng)片筋、墊墊墊塊→支設(shè)底板工工字形馬凳鐵鐵平行于南北北向布置→綁扎底板上上鐵網(wǎng)片筋→墻、柱插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并并進(jìn)入下道工工序。綁電梯梯井及積水坑坑鋼筋先短向向、后長(zhǎng)向。底板所有鋼筋接頭頭均采用剝肋肋滾壓直螺紋紋連接，下鐵鐵在板跨中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)長(zhǎng)，上鐵在支支座范圍內(nèi)接接長(zhǎng)，鋼筋接接頭位置相互互錯(cuò)開，在同同一截面內(nèi)鋼鋼筋接頭率不不大于50%。按施工流水段順序序進(jìn)行綁扎，底底板鋼筋綁扎扎時(shí)應(yīng)先綁通通風(fēng)道、電梯梯井及積水坑坑鋼筋，后綁綁扎大面積底底板筋、待板板筋綁扎完后后，將墻、柱柱、樓梯線引引至上鐵表面面進(jìn)行插筋固固定。綁扎底板上層網(wǎng)片片時(shí)，采用吊吊線方法，以以保證上層網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋平面面位置準(zhǔn)確。為為保證上下網(wǎng)網(wǎng)片凈距，雙雙層鋼筋間設(shè)設(shè)工字型通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋馬凳，馬馬凳間距@11000㎜，馬凳用φ25鋼筋制作見見下圖所示，以保證證上鐵的位置置準(zhǔn)確。注：：（馬鐙高h(yuǎn)=板厚—上下保護(hù)層層厚度—上下鋼筋直直徑。底腳長(zhǎng)長(zhǎng)300）樓板下鐵鐵保護(hù)層用梯梯形塑料墊塊塊控制，間距距@800㎜。（基礎(chǔ)底板工字型型馬凳）上網(wǎng)鋼筋綁扎前，用用石筆在馬凳凳鐵上按鋼筋筋間距畫線分分檔，然后按按間距線擺放放上層網(wǎng)片鋼鋼筋。套筒直螺紋連接特特性和做法：：1、主筋接頭頭宜設(shè)置在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉拉鋼筋應(yīng)力較較小部位，當(dāng)當(dāng)需要在高應(yīng)應(yīng)力部位設(shè)置置接頭時(shí)，接接頭位置按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求和JGJ1107-20003、J2577-20033技術(shù)規(guī)程要要求，接頭宜宜避開有抗震震設(shè)防要求的的框架的梁端端、柱端箍筋筋加密區(qū)；當(dāng)當(dāng)無法避開時(shí)時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭，且且接頭百分率率不應(yīng)大于50％。鋼筋的錨固搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度以圖紙和和03G101圖集要求為準(zhǔn)。8.2.4鋼筋保護(hù)護(hù)層本工程基礎(chǔ)底板采采用錐形混凝凝土墊塊，墻墻、柱、梁側(cè)側(cè)面鋼筋保護(hù)護(hù)層控制采用用塑料墊圈卡，底板板、樓板底面面使用PVCC墊塊。墊塊塊據(jù)鋼筋規(guī)格格選擇相應(yīng)的的凹槽型墊塊塊，使墊塊和和鋼筋更好地地聯(lián)合在一起起，保證不偏偏移和移位。塑塑料墊塊根據(jù)據(jù)不同鋼筋直直徑采用工廠廠化。序號(hào)主筋所在工程部位位保護(hù)層厚度保護(hù)層控制方法1基礎(chǔ)底板40mm40厚高強(qiáng)度錐形混凝凝土墊塊，間間距600mmm，梅花型型布設(shè)。2結(jié)構(gòu)頂板10㎜支架式塑料墊塊，間間距800mm。3地下室外墻迎水面40mm塑料墊圈卡在水平平鋼筋或暗柱柱箍筋上呈梅梅花狀布置，間間距800mm。內(nèi)側(cè)20mm5內(nèi)墻20mm塑料墊圈卡在水平平鋼筋或暗柱柱箍筋上呈梅梅花狀布置，間間距800mm。6內(nèi)柱30mm塑料墊圈卡在柱主主筋上，間距距800mm，梅梅花型布置。8.2.5基礎(chǔ)底板上上墻柱、梯段段板插筋①將門洞口、暗柱、柱柱邊線、梯段段板起始位置置線投測(cè)到上上網(wǎng)鋼筋上，按按圖紙要求的的規(guī)格、間距距插筋。②插筋限位固定：柱柱、墻插筋拐拐角與下網(wǎng)鋼鋼筋網(wǎng)片或限限位筋綁扎固固定。墻插筋筋在板內(nèi)設(shè)置置兩道限位水水平筋，下網(wǎng)網(wǎng)一道，上網(wǎng)網(wǎng)上皮一道，另另外再在混凝凝土面上設(shè)置置兩道臨時(shí)限限位水平筋及及水平梯子筋筋；柱插筋在在板內(nèi)設(shè)置四四道限位箍筋筋，上下網(wǎng)各各一道，中間間板高范圍內(nèi)內(nèi)等間距設(shè)置置兩道，另外外再在混凝土土面上設(shè)置兩兩道臨時(shí)限位位箍筋及柱定定距框，所有有限位筋均與與底板網(wǎng)片筋筋及墻柱插筋筋綁扎牢固，墻、柱插筋甩茬按50%錯(cuò)開接頭，接頭錯(cuò)開見上圖。墻柱插筋固定見下圖：（墻柱插筋示意圖圖）8.2.6鋼筋定位位采取的措施施(1)水平梯子筋筋墻體豎向鋼筋間距距采用水平梯梯子筋控制。在在距墻模板上上口100mmm處、在豎豎向鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)放置墻體水水平梯子筋可可周轉(zhuǎn)使用，水水平梯子筋放放平并與墻體體豎向鋼筋用用綁扎絲綁牢牢。墻體水平平梯子筋在墻墻內(nèi)放置的位位置及形狀見見下圖：水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎向筋間距及保護(hù)層可周轉(zhuǎn)使用水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎向筋間距及保護(hù)層可周轉(zhuǎn)使用(2)定距框框架柱主筋間距采采用定距框控控制，見下圖圖：(3)豎向梯子筋墻體水平鋼筋間距距采用豎向梯梯子筋控制。綁綁墻水平筋時(shí)時(shí)，根據(jù)豎向向梯子筋分檔檔間距安放水水平筋，綁扎扎前先將整道道墻體梯子筋筋拉線調(diào)平并并用上中下三三道水平筋臨臨時(shí)固定牢固固。豎向梯子子筋比墻體立立筋規(guī)格大一一個(gè)等級(jí)并代代替墻立筋，梯梯子筋距暗柱柱邊50cmm左右開始設(shè)設(shè)置，縱向間間距不大于22000mmm，且每道墻墻至少設(shè)置兩兩道。豎向梯梯子筋形狀見見下圖。當(dāng)用于地下室外墻墻時(shí)頂模棍中中間應(yīng)加設(shè)止止水鋼板，當(dāng)當(dāng)用于水池墻墻時(shí)，為防止止氯水引起頂頂模棍銹蝕，可可不設(shè)頂模棍棍。8.2.7鋼筋除銹銹防銹由于后澆帶以東拆拆遷工作影響響，尚無法得得知基礎(chǔ)后澆澆帶位置鋼筋筋暴露于空氣氣中有多久，加上工地地處海邊邊，如不采取取措施，鋼筋筋銹蝕將比較快，為此，根據(jù)以前前施工經(jīng)驗(yàn)，建議采用低強(qiáng)度的煤渣混凝土，在外露部分鋼筋在主體施工完后14天，澆筑煤渣混凝土，即能很好的防止因鋼筋的外露造成鋼筋的嚴(yán)重銹蝕，又能在地下結(jié)構(gòu)施工完畢后回填場(chǎng)地，方便現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，同時(shí)最大的優(yōu)點(diǎn)是很好清理，因低標(biāo)號(hào)煤渣混凝土水泥摻量少，與鋼筋的握裹力小，好鑿出，鑿出后只需用風(fēng)鎬揭掉煤渣層，用水沖刷即可將鋼筋上的殘?jiān)謇淼簟?.3地下室結(jié)構(gòu)模板地下室底板、外墻墻、均為抗?jié)B滲砼，對(duì)模板板支設(shè)質(zhì)量提提出了更高的的要求。地下下室底板外圍圍及柱基、墻墻基四周基礎(chǔ)礎(chǔ)底板采用240㎜厚磚胎膜膜，1：2水泥砂漿抹抹灰；地下室室外墻采用115厚竹膠板，模模板豎楞采用用40×90mm木枋間距200㎜一道，橫楞楞采用φ48×3.5mmm鋼管，為加加強(qiáng)支撐，在在底板上留設(shè)設(shè)φ25的短鋼筋頭頭（間距@2000）,用其作為支支撐點(diǎn),為保證模板板的側(cè)向剛度度和地下室外外墻的防水需需要,在模板中間間加設(shè)一次性性的φ14止水對(duì)拉螺螺桿,止水片為40㎜×40㎜×4㎜，雙面滿滿焊，止水螺螺桿呈井字型布置,在距基礎(chǔ)底底板面200㎜開始設(shè)對(duì)對(duì)拉螺桿，前前三道間距@300mmm分設(shè)，上部部對(duì)拉螺桿縱縱橫間距均按按@500mmm布設(shè),上用支模要注注意將模板支支撐牢固，處處理結(jié)點(diǎn)，要要防止出現(xiàn)爆爆模、漏漿等等質(zhì)量通病。底板筋側(cè)面保護(hù)層層墊塊預(yù)埋22#火燒絲。細(xì)細(xì)石混凝土墊墊塊制作時(shí)，加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以以保證墊塊的的強(qiáng)度。（地下室底板板模支設(shè)示意意圖）底板變截面處和積積水坑電梯井井道處基礎(chǔ)模模板支設(shè)圖如如下：墻面支模時(shí)，要控控制好墻面的的垂直度。墻墻面垂直度控控制包括平面面和立面兩方方面。先要在在基準(zhǔn)層上準(zhǔn)準(zhǔn)確的放出混混凝土墻的邊邊線，然后扎扎筋支模。扎扎筋時(shí)要采取取相應(yīng)的措施施控制好鋼筋筋的垂直度。支支模時(shí)，通過過吊垂來控制制墻面的垂直直度，水平方方向上通過水水平拉線來控控制。對(duì)調(diào)整整好的墻模用用對(duì)拉螺栓和和斜撐固定牢牢固，墻厚由由止水對(duì)拉螺栓栓的限位鋼筋筋控制。內(nèi)墻墻（剪力墻）模模板與地下室室外墻模相同同，只是所設(shè)設(shè)對(duì)拉螺桿不不焊止水片。止水片按人防規(guī)范為40㎜×40㎜×4㎜，對(duì)拉螺栓間距按400㎜一道布設(shè)。（地下室外墻模板支支設(shè)示意圖）地下結(jié)構(gòu)車庫柱子子截面有多種種規(guī)格，主要有600㎜×600㎜，600㎜×1270㎜，500㎜×500㎜等及一些異異形柱,柱模采用15㎜多層板，加50×1000木枋豎楞和和短鋼管包箍箍。對(duì)于斷面面大于等于1000㎜的柱子，參照短短肢剪力墻的的加箍方式，對(duì)對(duì)于1000㎜以下的斷面的柱子支模模如圖所示：：18㎜厚工程板18㎜厚工程板（柱模板支設(shè)施工工示意圖）地下車庫支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用扣件式滿堂腳手手架體系，立立桿間距為1000㎜，水平桿桿間距為1000㎜。梁底、梁側(cè)側(cè)模均采用115㎜多層板，側(cè)側(cè)模、底模用用40×90㎜間距200㎜方木做通通長(zhǎng)背楞，449×3.5㎜鋼管作梁底受力橫橫桿，間距500㎜。按混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)規(guī)定GB500204－2002的要要求，現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土板板，當(dāng)跨度等等于或大于44m時(shí)，模板板應(yīng)起拱，起起拱高度為全全跨長(zhǎng)度的11/10000-3/10000，本工工程設(shè)計(jì)要求求起拱2/11000，因因此頂板支模模時(shí)，按2//1000起起拱。起拱的的具體作法為為：用鋼管腳手架，上上部加可調(diào)支支撐，以調(diào)整整高度，木板板作輔助，以以滿足頂板起起拱要求。直梁的底模與側(cè)模模均采用15㎜多層板，主主龍骨采用φφ48×3..5鋼管，次龍骨骨選用40㎜×90㎜@200㎜雙面拋光光方木。梁側(cè)側(cè)模、梁底模模按圖紙尺寸寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加加工，由塔吊吊運(yùn)至作業(yè)面面組合拼裝。高度大于600mm的梁必須穿對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿設(shè)置詳見《模板專項(xiàng)施工方案》頂板模板采用工程程板。主龍骨骨采用48㎜×3.5㎜@600㎜鋼管，次龍骨骨選用40㎜×90㎜@200㎜雙面拋光光方木。為保保證頂板的整整體混凝土成成型效果，將將整個(gè)頂板的的按同一順序序、同一方向向?qū)p平鋪，必必須保證接縫縫處下方有龍龍骨，且接縫縫嚴(yán)密，表面面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象象。若與柱相相交，則不刻刻意躲開柱頭頭，只在該處處將多層板鋸鋸開與柱尺寸寸相應(yīng)洞口，下下墊方木作為為柱頭的龍骨骨。（詳見專專項(xiàng)計(jì)算說明明）有關(guān)安全、防火、質(zhì)質(zhì)量管理、文文明施工等，執(zhí)執(zhí)行公司及上上級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)定。8.4后澆帶的處理8.4.1地下室底底板防水后澆澆帶留置地下室底板防水層層施工→預(yù)防保護(hù)層層施工→底板底層鋼鋼筋綁扎→后澆帶單側(cè)鋼板止水水帶下側(cè)先用用短鋼筋頭（鋼鋼筋間距50㎜）與板筋筋點(diǎn)焊→綁扎雙層鋼鋼絲網(wǎng)于鋼筋筋頭上，鋼絲絲網(wǎng)放置在先先澆砼一側(cè)→鋼板止水帶帶上側(cè)短鋼筋筋頭點(diǎn)焊及綁綁扎雙層鋼絲絲網(wǎng)于鋼筋頭頭上→后澆帶兩側(cè)側(cè)砼施工→后澆帶兩側(cè)側(cè)砼養(yǎng)護(hù)→后澆帶蓋模模板保護(hù)鋼筋筋。（詳見下下圖）（地下室防水底板后后澆帶施工圖圖）8.4.2地下室外墻防防水后澆帶留留置外墻常規(guī)鋼筋施工工→鋼板止水帶帶安置→鋼板處柱分分離箍筋焊接接→焊短鋼筋頭頭于止水鋼板板上和剪力墻墻豎筋上→綁扎雙層鋼鋼絲網(wǎng)于鋼筋筋頭上，鋼絲絲網(wǎng)放置在先先澆砼一側(cè)→封剪力墻外外模，并加固固牢固→后澆帶兩側(cè)側(cè)砼澆筑→后澆帶兩側(cè)側(cè)砼養(yǎng)護(hù)。8.4.3樓板面后澆帶帶留置后澆帶模板支撐（應(yīng)應(yīng)獨(dú)立支撐）→樓板鋼筋綁綁扎→焊短鋼筋應(yīng)應(yīng)于板面筋和和底板筋上→綁扎雙層鋼鋼絲網(wǎng)于鋼筋筋頭上，鋼絲絲網(wǎng)放置在先先澆砼一側(cè)→后澆帶兩側(cè)側(cè)砼澆筑→后澆帶處砼砼余漿清理→后澆帶兩側(cè)側(cè)砼養(yǎng)護(hù)→后澆帶蓋模模板保護(hù)鋼筋筋。8.4.4后澆帶模模板模板型式:后澆帶帶內(nèi)模采用鋼鋼筋骨架夾置置兩層密目式式鋼絲網(wǎng)和一一層鋼板網(wǎng)，50mm寬縫隙安裝木盒。具體做法:①底板板后澆帶模板板做法示意圖圖(底板后澆帶鋼絲網(wǎng)網(wǎng)模鋼筋架構(gòu)構(gòu)圖)②外砼墻、剪力墻后后澆帶模板做做法同底板后后澆帶模板做做法。后澆帶梁板在支設(shè)設(shè)梁板模板時(shí)時(shí)考慮單獨(dú)形形成一個(gè)支撐撐單元，在后后澆帶砼澆筑筑后未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)嚴(yán)禁拆除下部部支撐。墻板后澆帶模板采采用多層膠合合板模，待砼砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mppa后即可拆除除。并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8.5地下室結(jié)構(gòu)砼工程程本工程地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、頂板板、墻柱砼均為C35抗?jié)B混混凝土，墊層層為C15,采用用商品砼，砼砼的澆筑采用用砼輸送泵進(jìn)進(jìn)行泵送。配配合比由實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室組織進(jìn)行行試配，確保保砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。8.5.1砼施工生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)采用金金冠混凝土公公司的預(yù)拌混混凝土。底下下室結(jié)構(gòu)部分分要求摻加6%的SY-K膨脹纖維抗抗裂防水劑。8.5.2砼的澆搗澆搗前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備工作模板檢查：主要檢檢查模板的位位置、標(biāo)高、截截面尺寸、垂垂直度是否正正確，接縫是是否嚴(yán)密，預(yù)預(yù)埋管線位置置和數(shù)量是否否符合圖紙要要求，支撐是是否牢固。此此外，還要清清理模板內(nèi)的的木屑、垃圾圾等雜物。砼砼澆筑前模板板需要澆水濕濕潤(rùn)，在澆筑筑砼過程中要要安排專人配配合進(jìn)行模板板的觀察和修修整工作。鋼筋檢查：主要是是對(duì)鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置、接頭是是否正確，是是否沾有油污污等進(jìn)行檢查查，并填寫隱隱蔽工程驗(yàn)收收單，在自檢檢合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上報(bào)工程監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格方可，同時(shí)時(shí)要做好澆筑筑令前的施工工準(zhǔn)備工作，要安排專人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。材料、機(jī)具、道路路的檢查。對(duì)對(duì)材料主要進(jìn)進(jìn)檢查其品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量與質(zhì)量：：對(duì)機(jī)具主要要檢查數(shù)量，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常常；對(duì)地面與與樓面運(yùn)輸?shù)赖缆分饕獧z查查是否平坦，運(yùn)運(yùn)輸機(jī)具能否否直接到達(dá)各各個(gè)澆筑部位位。與水、電供應(yīng)聯(lián)系系，防止水、電電供應(yīng)中斷：：了解天氣預(yù)預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好好防雨、防臺(tái)臺(tái)風(fēng)措施；對(duì)對(duì)機(jī)械故障做做好修理和更更換工作的準(zhǔn)準(zhǔn)備；夜間施施工準(zhǔn)備好照照明設(shè)備。做好安全設(shè)施檢查查，安全與技技術(shù)交底，勞勞動(dòng)力的分工工，以及其它它組織工作。砼的澆搗要求本工程地下室底板板厚500mm的筏形式基礎(chǔ)，在在其混凝土施施工澆灌中，必必須按大體積積砼的要求和和工程施工規(guī)規(guī)范的要求進(jìn)進(jìn)行澆筑，以確保底板板混凝土的質(zhì)質(zhì)量。施工機(jī)械設(shè)備部署署：在底板砼砼澆筑期間，計(jì)計(jì)劃在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)臂長(zhǎng)52m的混凝凝土汽車泵，輸送能力為60-70m3/h的砼輸送泵，位置停放在靠近東平路方向的邊坡上。底板砼采用商品砼砼，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏踏勘，為保證證底板砼的連連續(xù)澆筑，計(jì)計(jì)劃組織8～12臺(tái)砼運(yùn)輸車車輸送砼。（3）砼的布料方式砼的布料均采用552m輸送泵泵車布料，以充充分滿足砼的的即時(shí)澆筑。詳詳見附圖《東平路廉租租房工地基礎(chǔ)礎(chǔ)底板砼澆筑筑施工圖》所示。（4）砼的振搗方式砼的振搗采用插入入式振動(dòng)棒進(jìn)進(jìn)行振搗。每每作業(yè)面分前前中后三排振振搗砼，邊澆澆筑邊成型及及抹平底板表表面，標(biāo)高，厚厚度采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平平。見下圖。振振搗棒的操作作要做到“快插慢拔，直直上直下”。在振搗過過程中，應(yīng)將將振動(dòng)棒插入入下層砼中55cm左右，以以消除兩層之之間的接縫，保保證砼的澆筑筑質(zhì)量。每一一振點(diǎn)的振搗搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)應(yīng)使表面呈水水平不再顯著著下沉，不再再出現(xiàn)氣泡，表表面泛出灰漿漿為止。砼的的振搗順序?yàn)闉閺臐仓牡椎讓娱_始逐層層上移，以保保證分層砼之之間的施工質(zhì)質(zhì)量。形度況澆下道第在主部第在三坡?lián)v防振搗的自坡全見砼振搗要求砼振搗搗除承臺(tái)表面面采用平板式式振動(dòng)器外，其其余結(jié)構(gòu)均采采用插入式振振動(dòng)器。（5）砼的泌水及浮漿處處理由于砼采取分層澆澆筑，砼的上上下層施工間間隔時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，且砼的坍坍落度較大，其其內(nèi)在自由水水較多，故各各澆筑層易產(chǎn)產(chǎn)生泌水層。在在砼的澆筑過過程中，應(yīng)先先在未澆筑的的一邊設(shè)置集集水坑。讓砼砼中多余的水水份和浮漿沿沿分層斜面流流下順砼墊層層流至集水坑坑中，在集水水坑中用抽水水泵將其抽出出基坑排至場(chǎng)場(chǎng)外。（6）砼的表面處理因砼表面水泥漿較較厚，在澆筑筑后2～3小時(shí)，按標(biāo)標(biāo)高初步用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺刮平，然然后用木槎反反復(fù)搓壓數(shù)遍遍，使其表面面密實(shí)平整，在在砼初凝前再再用鐵槎板壓壓光，這樣能能較好地控制制砼表面龜裂裂，減少砼表表水份的散失失，促進(jìn)砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。8.5.3砼的找平與養(yǎng)護(hù)樓地面找平用平板板振動(dòng)器振搗搗后，采用機(jī)機(jī)械抹光，并并使用一臺(tái)水水準(zhǔn)儀跟班復(fù)復(fù)測(cè)整平，以以確保砼面的的平整。為防止基礎(chǔ)底板砼砼內(nèi)外溫差過過大，造成溫溫度應(yīng)力大于于同期砼抗拉拉強(qiáng)度而產(chǎn)生生裂縫，決定定采用覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)方法法進(jìn)行砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，這樣可可在一定的日日期內(nèi)控制混混凝土表面溫溫度與內(nèi)部中中心溫度之間間的差值，使使混凝土具有有較高的抵抗抗溫度變形的的能力（即抗抗裂性），從從而達(dá)到混凝凝土不開裂的的目的。同時(shí)時(shí)也可以保證證工程進(jìn)度不不會(huì)受砼養(yǎng)護(hù)護(hù)影響。保溫溫覆蓋的方法法是：在砼澆澆筑約4小時(shí)后，先先在板面覆蓋蓋一層塑料薄薄膜，然后再再鋪2～3層麻袋進(jìn)行行保溫，并在在麻袋上再覆覆蓋一層塑料料薄膜，以防防止雨水淋濕濕麻袋。本工工程結(jié)構(gòu)砼采采用商品混凝凝土，砼采用用攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，砼砼的澆筑采用用砼輸送泵進(jìn)進(jìn)行泵送。配配合比由提供供砼廠家實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室組織進(jìn)行行試配，確定定合理的施工工配合比，按按配合比自動(dòng)動(dòng)計(jì)量攪拌組組織生產(chǎn)，確確保砼強(qiáng)度等等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。其它部位砼應(yīng)在澆澆筑完畢后的的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)對(duì)其進(jìn)行覆蓋蓋和澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少于7d，膨脹加強(qiáng)帶帶等重要單位位砼養(yǎng)護(hù)不得得少于14d。對(duì)于地下下室豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)采用掛麻袋袋澆水養(yǎng)護(hù)。8.5.4樓面的找平及養(yǎng)護(hù)護(hù)樓地面找平用平板板振動(dòng)器振搗搗后，采用人人工拍實(shí)搓毛毛。砼應(yīng)在澆澆筑完畢后的的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)對(duì)其噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少于7d。8.6標(biāo)高控制本工程澆筑量大。施施工中采用水水準(zhǔn)儀，塔尺尺測(cè)量，在每每一基礎(chǔ)模板板及墻體的豎豎向鋼筋上測(cè)測(cè)設(shè)水平標(biāo)高高控制點(diǎn)，用用紅油漆作標(biāo)標(biāo)記，用來控控制砼面的標(biāo)標(biāo)高。8.7砼施工縫的處理水池壁及剪力墻不不得留垂直施施工縫，留置置水平施工縫縫時(shí)，必須將將表面打毛，刷刷去水泥漿結(jié)結(jié)成的薄膜并并沖洗干凈，涂涂水泥漿兩遍遍后澆筑混凝凝土。在施工工縫處繼續(xù)澆澆筑砼時(shí)，已已澆砼的強(qiáng)度度（抗壓）不不應(yīng)小于1..2Mpa；；在已硬化的的砼表上，應(yīng)應(yīng)清除水泥薄薄膜和松動(dòng)的的石子以及軟軟弱砼層，并并加以充分濕濕潤(rùn)和沖洗干干凈，且不得得積水；在澆澆砼前，首先先在施工縫處處鋪一層水泥泥漿或與砼內(nèi)內(nèi)成分相同的的水泥砂漿（厚厚10mm-15mmm），并細(xì)細(xì)致?lián)v實(shí)，使使新舊砼緊密密結(jié)合。8.8樓面的找平及養(yǎng)護(hù)護(hù)樓地面找平用平板板振動(dòng)器振搗搗后，采用人人工拍實(shí)搓毛毛。砼應(yīng)在澆澆筑完畢后的的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)對(duì)其噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少于114d。8.9水平通風(fēng)塔上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工水平通風(fēng)塔上部為為填土層，在在水平通風(fēng)塔塔區(qū)域共有橫橫向結(jié)構(gòu)梁9根，其中300㎜×600㎜的梁1根，300㎜×700㎜的梁3根，600㎜×1200㎜的梁2根，1000㎜×1600㎜的梁2根，1200㎜×1600㎜的梁1根?？v向結(jié)構(gòu)梁3根，其中300㎜×600㎜的梁1根，1000㎜×1600㎜的梁2根。梁之間最最大的間距為為2900㎜，最小距距離為200㎜。梁的平面面位置如下圖圖所示：（水平通風(fēng)風(fēng)道區(qū)域梁的的截面位置示示意圖）第一次施工時(shí)，施施工縫留設(shè)在在-5.98m標(biāo)高，即1.6m高梁梁的底部下180㎜，隧道頂部墻墻體施工完后后7天即可以回回填夯實(shí)土層層標(biāo)高至-66.08m，并并將上部用C15混凝土澆筑10㎝厚度。見下下圖所示：（1-1剖面第一階階段施工示意意圖）在混凝土面上彈出出隧道定各個(gè)個(gè)梁的平面尺尺寸線和控制制線，混凝土土面層標(biāo)高為為-5.988m。然后在1200㎜高、700㎜高和600㎜高的梁底底砌筑一邊超超高梁寬150㎜的梁底磚磚胎或支設(shè)模模板澆筑素混混凝土梁底胎胎膜。梁底胎施工工完畢后在底底胎上彈出梁梁的模板尺寸寸線。見下圖圖所示：（1-1剖面第二階階段施工示意意圖）磚胎或混凝土梁底底胎膜施工完完畢以后，梁梁底尺寸線驗(yàn)驗(yàn)收無誤后，綁扎大梁鋼筋骨架，并校正梁尺寸（注意梁頂面要留置預(yù)留插筋，插筋直徑和間距同該梁的箍筋直徑和間距，插筋插入梁里的深度應(yīng)為lae），綁扎風(fēng)塔擋土墻體鋼筋，支設(shè)梁模板和風(fēng)塔擋土墻體模板。驗(yàn)收澆筑梁混凝土。見下圖所示：（1-1剖面第三階階段施工示意意圖）梁結(jié)構(gòu)混凝土澆筑筑完4天以后，從從梁兩側(cè)對(duì)稱稱填土夯實(shí)至至負(fù)二層樓板板底標(biāo)高下10㎝，即為-44.48m標(biāo)標(biāo)高。土方夯夯實(shí)平整以后后，澆筑10㎝厚度的混混凝土墊層，墊墊層定標(biāo)高為為負(fù)二層樓板板底標(biāo)高-44.38m。見見下圖所示：：墊層澆筑完好以后后，鋪設(shè)板面面鋼筋，同其其它支撐驗(yàn)收收好的樓層一一塊澆筑混凝凝土結(jié)構(gòu)。見見下圖所示：：（1-1剖面第四階階段施工示意意圖）8.10安全、文明施施工管理夜間必須有足夠的的照明，并專專人負(fù)責(zé)架設(shè)設(shè)及維護(hù)工作作；所有電纜原則宜架架空布設(shè)。當(dāng)當(dāng)部分位置須須敷地時(shí)，必必須做好明顯顯標(biāo)識(shí)工作，電電纜接頭一定定要嚴(yán)格密封封；做好移動(dòng)式設(shè)備（排排水泵、照明明燈）用電管管理，并由專專人負(fù)責(zé)；司機(jī)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)及疲勞作業(yè)業(yè)；基坑排水、地面集集水做到有組組織排放至指指定管溝網(wǎng)內(nèi)內(nèi)，不能四處處橫溢。9地下消防水池施工工9.1工程概況及工程量量地下消防水池位于于1＃塔樓（廉租房房）負(fù)二層的的1-E軸～1/1-OA軸，3軸～1/8軸線范圍圍的地下結(jié)構(gòu)，即為整個(gè)風(fēng)風(fēng)塔的西側(cè)，底板面絕對(duì)標(biāo)高10.00m，局部集水坑基礎(chǔ)板面標(biāo)高為8.70m，頂板面標(biāo)高15.10m；底板厚500mm，池壁500mm、400㎜厚和300㎜厚，頂板厚250mm。水池配筋：底板為為HRB4000φ16@200雙向雙層；；池壁鋼筋為HRB4000φ10@2000，外擋墻池池壁為HRBB335φ16和HRB3355φ20，頂板HRB4000φ10@100雙向雙層；；頂板梁截面面尺寸為200㎜×400㎜、300㎜×400㎜、300㎜×600㎜和300㎜×700㎜。水池混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)為C35，抗?jié)B等等級(jí)P6，設(shè)計(jì)建議摻入6%的SY—K型混凝土膨脹脹纖維抗裂防水水劑，同時(shí)相相應(yīng)減少相同同重量的水泥泥，補(bǔ)償混凝凝土收縮。9.2施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：施工工前對(duì)圖紙進(jìn)進(jìn)行會(huì)審并形形成記錄，有有疑問的部分分提前聯(lián)系設(shè)設(shè)計(jì)溝通解決決，編制詳細(xì)細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)，并經(jīng)過報(bào)報(bào)批后方可施施工。（2）與水工專業(yè)做好好管線預(yù)埋方方面的配合協(xié)協(xié)調(diào)工作。（3）所有施工用材應(yīng)應(yīng)按材料計(jì)劃劃和進(jìn)度計(jì)劃劃陸續(xù)入場(chǎng)，材材料的出廠合合格證明應(yīng)齊齊全，對(duì)水泥泥、砂、石、鋼鋼材按批量做做檢驗(yàn)，復(fù)檢檢合格后方可可使用。（4）混凝土施工前，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、抗?jié)B等級(jí)級(jí)由質(zhì)檢站出出具混凝土配配比通知單；；按水池混凝凝土的用量，水水泥、砂、石石應(yīng)按計(jì)劃做做充分的儲(chǔ)備備，確?；炷潦┕さ倪B連續(xù)。（5）基坑開挖后及時(shí)時(shí)抽出基坑里里的地下滲水水，為水池提提供良好的施施工環(huán)境。9.3測(cè)量定位根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)，利利用全站儀投測(cè)縱橫兩條軸線線，并做臨時(shí)時(shí)引樁，墊層層施工完后，直直接投測(cè)到墊墊層上，并彈彈線用紅油漆漆標(biāo)記。測(cè)量量閉合差不得得大于2mmm。9.4施工順序地下水池將分三次次施工，留設(shè)設(shè)兩道水平施施工縫：第一一次施工底板板，施工縫留留在底板面上上500mm，即即10.50m標(biāo)高處；第二二次施工池壁壁，施工縫留留在頂板梁底底100mmm處；第三次施施工頂板，與與公用工程首首層梁板一起起澆筑，不留留施工縫。9.5鋼筋制作與綁扎水池的鋼筋加工時(shí)時(shí)要根據(jù)圖紙紙要求的錨固固長(zhǎng)度和400d的搭接長(zhǎng)度度下料，底板板兩層筋間采采用與主筋同同直徑的馬凳凳撐筋，保證證鋼筋的保護(hù)護(hù)層。池壁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)要要求增加附加加筋，綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)分清次序序，保證鋼筋筋的相互位置置準(zhǔn)確，便于于綁扎；池壁壁雙層網(wǎng)片間間按@1000加φ8的拉鉤。9.6模板工程9.6.1模板的配制制模板采用15mmm厚的膠合板，表面面應(yīng)平整光滑滑，表面如有有螺栓空洞應(yīng)應(yīng)用膩?zhàn)庸纹狡健＜庸逃帽潮宠蕬?yīng)平直，嚴(yán)嚴(yán)禁使用翹曲曲變形的木枋枋，確保背枋枋擠緊模板，以以保證砼面的的平整度。模模板拼縫不得得超過3mmm，拼縫產(chǎn)生生的錯(cuò)楞不得得超過3mmm高，超標(biāo)的的要采用取貼貼塑料膠帶，刮刮膩?zhàn)拥姆椒ǚㄟM(jìn)行處理。水池頂板梁側(cè)模底底口上口均設(shè)設(shè)一道水平背背枋，梁高大大于800mmm中間增設(shè)設(shè)背枋，池壁壁側(cè)模背枋豎豎向間距按2250mm控控制，梁與池池壁接口及水水池轉(zhuǎn)角處的的陰陽角，均均應(yīng)兩面設(shè)置置刨光的背枋枋，相互垂直直的側(cè)模加工工時(shí)一面應(yīng)比比截面尺寸寬寬兩倍的模板板厚度，對(duì)另另一面模板包包角，以免漏漏漿。池壁側(cè)側(cè)模底部應(yīng)找找平，既要保保證模板垂直直，又要控制制底部的縫隙隙，確保構(gòu)件件不漏漿、不不爛根。模板板面涂刷脫模模擠一道，提提高砼的觀感感質(zhì)量，便于于拆模。9.6.2模板安裝a、安裝前前，應(yīng)根據(jù)投投放的軸線，彈彈出池壁邊線線和檢查線，并并每割2米用油漆涂三三角標(biāo)記。b、梁支設(shè)設(shè)底模時(shí)，按按2‰起拱。c、預(yù)留插插筋處，應(yīng)盡盡量使用小塊塊模板，便于于拆模節(jié)約材材料。水池梁梁板模板不能能使用直徑大大于人孔直徑徑的模板，防防止水池材料料運(yùn)出困難。9.6.3模板的加固固支撐體系水池梁板采用滿堂堂腳手架支撐撐體系，排距距1000㎜，行距10000㎜，水平大大橫桿4道，根部距距地面1000mm處設(shè)一一道掃地桿，隔隔6米設(shè)剪刀撐（雙雙向），梁下下立桿間距800㎜設(shè)置。水池池壁模板外側(cè)側(cè)豎向背枋間間距250mmm，背枋外外按間距5000mm設(shè)水水平鋼管，采采用止水對(duì)拉螺桿桿加固，間距距500mmm，對(duì)拉螺桿桿中間加焊止止水環(huán)；外側(cè)側(cè)用雙排腳手手架加固，內(nèi)內(nèi)側(cè)利用頂板板的滿堂腳手手架進(jìn)行。可可以詳見《模模板施工專項(xiàng)項(xiàng)方案》。9.6.4拆模施工完后24小時(shí)時(shí)拆除池壁模模板，頂板及及梁模板須依依據(jù)砼試塊7天的強(qiáng)度來來確定拆模時(shí)時(shí)間。拆模后后用氣割割掉對(duì)拉拉螺桿，鑿出出嵌在砼里的的軟木塞及雜雜質(zhì)，用水清清潤(rùn)后再用防防水砂漿抹平平鋼筋頭。9.6.5混凝土工程程a、澆筑前，應(yīng)對(duì)模板板四周認(rèn)真檢檢查，鋼筋后后檢查并做好好記錄，所有有翼環(huán)剛性防防水套管應(yīng)在在水工專業(yè)人人員配合下施施工，檢查并并填寫隱蔽記記錄，無誤后后方可進(jìn)行混混凝土的澆筑筑。b、水池底板、池壁壁、頂板均由由eq\o\ac(○,3)軸線到eq\o\ac(○,8)軸線退澆，澆澆筑應(yīng)連續(xù)，一一氣呵成，不不得留設(shè)垂直直施工縫，不不得產(chǎn)生施工工冷縫，防止止穿裙現(xiàn)象。不不能集中下料料應(yīng)分散下料料，每次澆筑筑高度不得大大于500mmm。c、合理安排泵管的的線路，布置置應(yīng)順直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎位置的錨錨固要牢固可可靠。凡經(jīng)過過水平位置的的管道，要用用支架或木墊墊枋等墊固，在在板面上要搭搭設(shè)簡(jiǎn)易管架架,不得直接與與模板、鋼筋筋接觸。d、砼振搗要求：砼砼振搗采用插插入式振動(dòng)器器，每一振點(diǎn)點(diǎn)的振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間，應(yīng)使使表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再浮浮落為宜，插插入式振動(dòng)器器的移動(dòng)間距距不宜大于其其作用半徑的的1.5倍，振搗器器不得碰觸模模板，上下層層振搗搭接不不少于50mmm，插點(diǎn)均均勻，振搗密密實(shí),做到不漏點(diǎn)點(diǎn)，不重振。e、寬的止水鋼板，沿沿水平施工縫縫設(shè)置一周。第第二道施工縫縫在最高水位位以上，可以以在施工縫設(shè)設(shè)企口凹槽來來達(dá)到止水的的目的。每次次澆砼施工縫縫的處理：第第一道施工縫縫采用3mmm厚400mm高鋼鋼板，筑砼前前，必須將混混凝土表面鑿鑿毛，刷去浮浮漿及松散疏疏松的混凝土土，并沖洗干干凈后澆筑混混凝土。然后后在施工縫處處鋪一層水泥泥漿或與砼內(nèi)內(nèi)成分相同的的水泥砂漿（厚厚10mm-115mm），并并細(xì)致?lián)v實(shí)，使使新舊砼緊密密結(jié)合。f、澆筑過程中應(yīng)按按臺(tái)班和方量量在澆筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)留置試塊，同同時(shí)多制作試試塊一組，試試壓其7天強(qiáng)度，作作為拆模時(shí)間間的依據(jù)，所所有試塊均要要求現(xiàn)場(chǎng)同條條件養(yǎng)護(hù)。9.6.6養(yǎng)護(hù)砼應(yīng)在澆筑完畢后后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)對(duì)其進(jìn)行覆蓋蓋和澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少于7d。每2—3小時(shí)灑水一一次，氣溫超超過30℃，應(yīng)增加灑灑水次數(shù)，確確保砼面濕潤(rùn)潤(rùn)。9.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程的質(zhì)量要求求達(dá)到清水鏡鏡面混凝土的的標(biāo)準(zhǔn)，從模模板配制、加加固、拆模、混混凝土的澆筑筑、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等各個(gè)工工序嚴(yán)格控制制，杜絕質(zhì)量量通病。9.8安全環(huán)保文明施工工措施基坑土方開挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人觀察察邊坡情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)邊坡有異異常跡象，要要及時(shí)通知基基坑里施工人人員。制作簡(jiǎn)易鋼管爬梯梯供施工人員員從基坑上下下，禁止從邊邊坡自由上下下；基坑周圍圍設(shè)一圈安全全圍護(hù)欄桿。模板的加固措施要要可靠，混凝凝土施工時(shí)應(yīng)應(yīng)派專人看守守模板，及時(shí)時(shí)查看螺栓有有無松動(dòng)，防防止造成跑模模的質(zhì)量和安安全事故。澆筑池壁時(shí)，在搗搗口兩側(cè)的腳腳手架上滿鋪鋪腳手板，并并用鐵絲與鋼鋼管扎緊，外外側(cè)搭一米高的防護(hù)護(hù)欄桿。基坑的地下滲水抽抽排到坑外后后，應(yīng)通過場(chǎng)場(chǎng)區(qū)的排水溝溝有組織的排排入指定排污污點(diǎn)，禁止污污水亂流。水池施工完后144天，試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，方可可做試水試驗(yàn)驗(yàn)，若不滲漏漏，應(yīng)及時(shí)批批蕩、回填，確確保施工區(qū)域域的現(xiàn)場(chǎng)文明明。10風(fēng)塔施工10.1施工測(cè)量量本工程是一個(gè)豎井井通風(fēng)塔和一一個(gè)水平通風(fēng)風(fēng)道施工，施施工測(cè)量的重重點(diǎn)是四個(gè)井筒中心心定位控制、高高程控制和水水平通風(fēng)道方方位控制。工程施施工前全面核核定風(fēng)塔的位位置以確保其其位置的準(zhǔn)確確性。水平通風(fēng)道方位測(cè)測(cè)量根據(jù)水平通風(fēng)道設(shè)設(shè)計(jì)方位線，采用多弧段坐標(biāo)定位定向測(cè)量，每個(gè)水平通風(fēng)墻體1m長(zhǎng)度內(nèi)定一個(gè)控制坐標(biāo)點(diǎn)，把定位出的定位點(diǎn)標(biāo)定在基礎(chǔ)底部以澆筑完好的墊層上，用每段加曲線弧長(zhǎng)的辦法連續(xù)標(biāo)定平巷施工的方位，及時(shí)導(dǎo)向施工。風(fēng)塔豎井中心線定定位由于風(fēng)塔豎井施工工中心不封口口，故不可能能在井筒中心心放線驗(yàn)線，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)擬采用放放邊線的方法法延放井筒中中心線。具體體辦法是在--9.90mm墊層面上定定位出井筒的的外墻控制點(diǎn)點(diǎn)，在井筒施施工過程中，采采用重錘線延延井筒邊緣伸伸至工作面，井井筒對(duì)角線相相交即為風(fēng)塔塔中心線?！?.00以上采用在在井筒基礎(chǔ)筏筏板上埋設(shè)四四個(gè)垂準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行鉛錘符合合。并在樓層面面上定位其控控制線。垂準(zhǔn)點(diǎn)預(yù)埋鐵件由由100㎜×100㎜×8mm厚鋼板板制作而成，在在鋼板下面焊焊接￠12鋼筋，且與與底板焊接澆澆筑。待預(yù)埋埋件埋設(shè)完畢畢后，將內(nèi)控控點(diǎn)所在縱橫橫軸線分別投投測(cè)到預(yù)埋鐵鐵件上，并用用全站儀進(jìn)行行測(cè)角、測(cè)邊邊校核，精度度合格后作為為平面控制依依據(jù)。內(nèi)控網(wǎng)網(wǎng)的精度不低低于軸線控制制網(wǎng)的精度。內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)如下圖圖：（定位控制制預(yù)埋件）井筒標(biāo)高井筒標(biāo)高傳遞可采采用線錘懸吊吊鋼尺，然后后用水準(zhǔn)儀將將控制點(diǎn)標(biāo)高高傳至施工面面，并須知好好標(biāo)記。豎井井高程測(cè)量必必須采用比長(zhǎng)長(zhǎng)鋼尺。10.2水平通風(fēng)風(fēng)道施工由于水平通風(fēng)道全全高為6.65ｍ，將水水平通風(fēng)道分分為墻和拱兩兩部分別襯砌砌。水平通風(fēng)風(fēng)道與井筒連連接處同時(shí)扎扎鋼筋，分兩兩至三次澆筑筑施工。墻部施工首先組立水平通風(fēng)風(fēng)道300㎜模板，采用木木模板吊模，待待水平通風(fēng)道道基礎(chǔ)施工完完畢，談好水水平通風(fēng)道方方位線后，采采用定型鋼模模，進(jìn)行井筒筒模板組立，拱券模板采用R=3250㎜的金屬井圈結(jié)合2000×2000×50的定型鋼模，金屬拱圈間距為1ｍ。拱部施工組立拱部碹胎，碹碹胎采用14號(hào)槽鋼控制制，再組立井井筒井圈及模模板。拱部?jī)蓚?cè)需增增加不規(guī)則碹碹胎，以承受受因模板過長(zhǎng)長(zhǎng)混凝土的壓壓力。立模、模板加固，用碗口式鋼管腳手架搭設(shè)牢固，模板中下部必須搭設(shè)雙層安全網(wǎng)防護(hù)。10.3通風(fēng)塔豎豎井施工鋼筋工程施工豎向風(fēng)塔為筒體結(jié)結(jié)構(gòu)，與水平通風(fēng)風(fēng)道通過大量量連接支撐，主主要鋼筋為暗柱、墻體和和梁鋼筋。鋼筋筋主要規(guī)格為為φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ20鋼筋連接采用綁扎扎搭接和直螺螺紋連接，d≥16的采用直螺螺紋連接，d＜16的采用綁扎扎連接。。鋼筋骨架綁扎成型型，其主筋的的排距、間距距以及箍筋間間距，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范的的規(guī)定。箍筋閉合彎鉤在骨骨架上應(yīng)相互互錯(cuò)開，人工工綁扎應(yīng)呈“八”字形。并不不能松扣和缺缺扣，以確保保骨架穩(wěn)定不不變形。風(fēng)塔塔鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度為200mm?，F(xiàn)澆砼時(shí)，應(yīng)指派派鋼筋工看護(hù)護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)加加以糾正，確確保鋼筋在砼砼中的準(zhǔn)確位位置。模板工程施工模板采用組合式鋼鋼模板，模板板應(yīng)符合GBJ2114—89標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。局部采用用木模板。模板必須具有正常常的強(qiáng)度和剛剛度，并應(yīng)無無損壞、翹曲曲、變形等缺缺陷，周轉(zhuǎn)使使用的模板，必必須進(jìn)行清理理和校正。模板的拼裝接縫必必須嚴(yán)密，以以防止松動(dòng)和和漏漿。所有有模板拼接處處應(yīng)采用密封封條。模板內(nèi)內(nèi)面必須光潔潔平整。施工縫接搓處必須須緊密銜接，確確保拆模后出出現(xiàn)明顯接頭頭?！?.00m一下模模板支撐采用用腳手架鋼管管作為模板支支撐點(diǎn)，在每每道施工縫下下300㎜左右埋設(shè)φ12絲桿@600一排。以保證證下口與墻體體夾緊。模板板的支撐必須須牢固可靠。保保證澆搗砼時(shí)時(shí)模板不松動(dòng)動(dòng)，不變形。模模板的格構(gòu)式式支架的排列列應(yīng)均勻，以以便支撐的設(shè)設(shè)置和持力點(diǎn)點(diǎn)的均衡。模模板的斜撐必必須具有牢固固可靠的支撐撐點(diǎn)。支撐的墊板、楔楔子等必須加加設(shè)牢固。