公路隧道工程實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)

南湖隧道施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)（1）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG001-2003）（2）《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD70-2004）（3）《公路隧道通風(fēng)照明設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ026.1-1999）（4）《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD30-2004）（5）《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD40-2002）（6）《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD20-2006）（7）《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ004-89）（8）《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF60-2009）（9）交通部頒《公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)文件編制辦法》（10）中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《公路工程部分》1.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)行車速度：100Km/h設(shè)計(jì)交通量：2008年：10551輛/日2015年：23024輛/日2027年：45191輛/日隧道建筑限界限界凈寬：10.50m行車道寬度：2×3.75m限界凈高：5.0m行駛方向：單向行駛。1.2.5隧道內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：A、一氧化碳（CO）允許濃度：正常營運(yùn)時為294.6ppm；發(fā)生事故時，短時間（20min以內(nèi)，阻滯段長度不大于1Km）為300ppmB、煙塵允許濃度：正常營運(yùn)時為0.0065m-1；當(dāng)煙霧濃度達(dá)到0.012m-1時采取交通管制措施，維修時，煙霧濃度不大于0.0035m-12工程概況2.1地理位置、地形地貌進(jìn)洞口位于南彭鎮(zhèn)新鋪?zhàn)游迳纾拷F(xiàn)南彭至石崗二級公路內(nèi)側(cè)，出洞口位于南彭鎮(zhèn)鴛鴦六社，交通便利。隧道區(qū)地形地貌受地層、地質(zhì)構(gòu)造和巖性控制明顯，進(jìn)出洞口為砂、泥巖形成的坡、崖，隧道中部為較寬闊的丘陵。進(jìn)洞口上部為砂巖形成的陡崖，下部為泥巖形成的斜坡；出洞口為一砂巖陡崖及倒崖區(qū)，陡崖及倒崖下部為泥巖及第四系殘坡積土層形成的斜坡，斜坡下有一由東南向西北的沖溝，隧洞從泥巖斜坡近頂部穿過，陡崖呈近M形。隧道靠近進(jìn)洞口一側(cè)有近平行的由北向南的三條沖溝，但沖溝切割深度均不大，靠近出洞口一側(cè)有一沿南東向北西向的沖溝，沖溝最大切割深度近20m。隧道區(qū)內(nèi)最高點(diǎn)標(biāo)高為478.50m，最低點(diǎn)標(biāo)高為395.00m，相對高差達(dá)83.50m。隧址區(qū)工農(nóng)業(yè)較發(fā)達(dá)。農(nóng)產(chǎn)品有水稻、玉米、紅苕、家禽、家畜等，糧食和肉類自給自足有余。2.2氣象、水文隧址區(qū)屬亞熱帶氣候，溫暖濕潤，雨量充沛，具有春早夏長秋雨連綿、冬暖多霧之特點(diǎn)，多年平均氣溫17.5~18.5℃，極端最低氣溫-3.7℃，極端最高氣溫度42.2℃。霧日全區(qū)年平均30~40天，最多達(dá)148天。多年平均相對濕度80%，絕對濕度17.6毫巴。多年平均降雨量1094.6毫米，最大平均降雨量達(dá)1378.3毫米，最小平均降雨量783.2毫米，降雨主要集中于5~9月。多年平均風(fēng)速1.3m/s，一般風(fēng)力為3~4級。隧道進(jìn)洞口處于南湖西邊，南湖壩頂高程約400m，而隧道進(jìn)洞口高程約426m，相對高差約26m，且隧道進(jìn)洞口距南湖水庫最近約150m，進(jìn)洞口與現(xiàn)南湖水庫壩頂相對高差約26m，中間為一斜坡，斜坡巖性上覆第四系殘坡積層低液限粘土，厚度較小，多為1m左右，下伏基巖主要為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組泥巖，低液限粘土及泥巖均為不透水層，地形坡度較緩，約30°。南湖水庫按現(xiàn)有壩頂標(biāo)高蓄水之后，不會對隧道進(jìn)洞口產(chǎn)生不利影響。隧道靠近進(jìn)洞口一側(cè)有近平行的由北向南的三條沖溝，但沖溝切割深度均不大，靠近出洞口一側(cè)有一沿南東向北西向的沖溝，沖溝最大切割深度近20m，三條沖溝為隧址區(qū)地表水主要的排泄途徑，其流量為0.013L/s~0.032L/s，水量隨雨季變化明顯，無用途。3、工程地質(zhì)3.1地質(zhì)構(gòu)造隧道位于廣福寺向斜東翼，巖層呈單斜狀產(chǎn)出，傾向245~330°，傾角6~13°，無斷層通過，節(jié)理裂隙不發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造較簡單。在隧道進(jìn)出洞口各有三組裂隙。隧道進(jìn)洞口段：①產(chǎn)狀為108°∠85°，主要發(fā)育于砂巖中，長5~25m左右，見3條，裂面較平，呈閉合至張開。張開裂隙最寬約30cm，被粘性土所充填，貫通性較好，下雨時有水滲出；②產(chǎn)狀為70°∠85°，在泥巖及砂巖中均可見到，長2-8m左右，間距約1-3m，裂面較平，多呈閉合，內(nèi)無充填；③產(chǎn)狀為160°∠73°，主要發(fā)育于泥巖中，長1-5m左右，間距約2-3m，裂面較平，呈閉合至張開，張開裂隙最寬約5cm，局部被粘性土所充填。隧道出洞口段：①產(chǎn)狀345°∠82°，為砂巖中的卸荷裂隙，最長約70m，一般為10m左右，大多張開，裂隙最寬約5cm，局部有少量充填物，貫通性較好，大多有基巖裂隙水滲出，間距2-3m；②產(chǎn)狀為284°∠83°，長1-3m左右，間距約2-5m，裂面較平，多呈閉合，內(nèi)無充填；③產(chǎn)狀為230°∠75°，主要發(fā)育于泥巖中，長1-3m左右，間距約2-7m，裂面較平，呈閉合至張開，張開裂隙最寬約3cm，局部被粘性土所充填。3.2地層巖性沿線地表為第四系全新統(tǒng)殘坡積層及少量填筑土覆蓋。下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組泥巖及砂巖。第四系全新統(tǒng)（Q4）分布隧道區(qū)絕大多數(shù)地段，只在進(jìn)出洞口及中部少量地段為基巖直接出露區(qū)。根據(jù)其形成原因，將其劃分為填筑土（Q4me）及第四系殘坡積層（Q4el+dl）低液限粘土。A、填筑土（Q4me）：在鉆孔中未揭露到，分布于進(jìn)出洞口的居民房、公路附近，主要由亞粘土、砂土及碎石組成。堆填年代較長，結(jié)構(gòu)稍密~中密狀。厚約0~1m。B、低液限粘土（Q4el+dl）：分布于隧洞進(jìn)出洞口及洞身段，呈暗紅色至黃褐色，軟塑~硬塑狀，偶含少量碎石。厚0~1.30m。侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）泥巖及砂巖：由于其產(chǎn)狀平緩，除進(jìn)出洞口段外，其余地段較少見到。砂巖呈灰白色，中粒結(jié)構(gòu)，厚層~巨厚層狀構(gòu)造，主要礦物成份為長石、石英及云母等，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，抗風(fēng)化能力較強(qiáng)；泥巖呈紫紅色至暗紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造。3.3不良地質(zhì)現(xiàn)象隧道區(qū)無滑坡、泥石流、巖溶、采空區(qū)、有害氣體等不良地質(zhì)現(xiàn)象。隧道出口存在一由砂巖形成的危巖，位于出口兩隧道之間，靠近左洞口，與左洞口相距約15m。危巖體高約15m，長約35m，體積約2000m3。危巖體內(nèi)有一張開的卸荷裂隙發(fā)育，裂隙幾乎將整個危巖體從上至下貫通，裂隙最寬處約3cm，局部被粘性土所充填。危巖體現(xiàn)狀處于穩(wěn)定狀態(tài)，但在隧道進(jìn)出洞口施工影響下，有可能處于失穩(wěn)。3.4地震據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》，隧址區(qū)地震動峰值加速度0.05g，場地抗震設(shè)防烈度6度。按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001），場地土為堅(jiān)硬場地土，建筑場地類別為Ⅰ類，為建筑抗震一般場地，設(shè)計(jì)特征周期0.35s。區(qū)內(nèi)近年來未發(fā)生過破壞性的地震。3.5水文地質(zhì)條件隧道位于廣福寺向斜東翼，隧道穿越一寬緩丘陵，進(jìn)出洞口地形較低，中部地形較高，寬緩，整個地形為北東面較高，其余三面較低,整個隧道為一個獨(dú)立的水文地質(zhì)單元。隧道區(qū)地表大多為第四系土層所覆蓋，下伏基巖為侏羅系砂巖及泥巖。根據(jù)場區(qū)地形地貌及地層巖性綜合分析：地形地貌利于地表水的排泄，地層巖性及構(gòu)造不利于地表水的下滲，故場區(qū)地下水較貧乏，水文地質(zhì)條件較簡單。3.5.1隧道區(qū)井、泉分布在隧道區(qū)砂巖中有兩口井，均位于出洞口砂巖陡崖下，為砂巖裂隙水，出水點(diǎn)為砂泥巖交界處，標(biāo)高為409m左右，流量為0.027L/s~0.207L/s，水量與大氣降水有直接關(guān)系，雨季變大，天旱則變小，兩口井均為當(dāng)?shù)鼐用裆铒嬘盟Ｔ谀鄮r中有三個出水點(diǎn)，分別為位于隧道進(jìn)出口，均為第四系土層中的松散孔隙水及泥巖強(qiáng)風(fēng)化帶內(nèi)的裂隙水，其標(biāo)高分別為422m、410m及401m，流量分別為0.006L/s、0.054L/s及0.012L/s，水量隨雨季的變化而變化，天旱時基本干涸。在第四系土層中有5口井，分布于寬緩丘陵頂部，標(biāo)高為463m~472m，流量為0.009L/s~0.013L/s，均為第四系土層中的松散孔隙水及砂巖強(qiáng)風(fēng)化帶風(fēng)化裂隙水，水量隨雨季變化較明顯：雨季增大，天旱時變小甚至干涸，其用途均為居民飲用。3.5.2地下水的類型與富水性隧道進(jìn)出洞口均處于泥巖中，上覆地層為砂巖，砂巖靠近地表，直接受大氣降水補(bǔ)給，故在靠近地表的砂巖層中有少量裂隙水，由于傾角較平緩，裂隙較少，有利于地下水的富存。綜合分析得出場區(qū)靠近地表層砂巖為含水巖組，以基巖裂隙含水為主，但含水量不豐富，泥巖為相對隔水層。地下水的補(bǔ)給、逕流、排泄條件砂巖在地表出露區(qū)接受大氣降水和地表水的補(bǔ)給，沿向斜傾向向深部運(yùn)移形成地下水。由于其分布位置高，含水層均被溝谷切穿，在砂泥巖接觸面往往以泉水的形式排泄。地下水的動態(tài)變化由于區(qū)內(nèi)地下水接受補(bǔ)給的來源單一，主要為大氣降水，故地下水的動態(tài)變化同大氣降水密切相關(guān)，一般隨著降雨量的變化而變化，受大氣降水控制顯著。3.5.5地下水水質(zhì)類型及其腐蝕性區(qū)內(nèi)地下水化學(xué)類型為HCO3-Ca型水。測試結(jié)果表明：隧道區(qū)內(nèi)地下水及地表水按《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》JTJ064—98附錄D環(huán)境水對砼腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)判定：地下水及地表水對混凝土無腐蝕性。3.6隧道主要工程地質(zhì)問題評價洞口工程地質(zhì)問題評價.1進(jìn)口（長沙端）洞口工程地質(zhì)問題評價隧道進(jìn)洞口位于反向坡上，地形坡度角為39°至近于直立，部份地方為基巖直接出露區(qū)，土層較薄（多小于1m），強(qiáng)風(fēng)化帶厚1.30~4.20m。隧道進(jìn)洞口多處于泥巖段，屬易軟化的軟質(zhì)巖石，由于進(jìn)洞口標(biāo)高接近于泥巖與砂巖交界面，砂巖裂隙水長期浸泡泥巖使得其變軟，且由于巖層傾角平緩，頂板泥巖易垮塌。洞口邊仰坡開挖后穩(wěn)定。.2出口（重慶端）洞口工程地質(zhì)問題評價隧道出洞口位于一砂巖陡崖下泥巖斜坡上，土層較薄，約為1m左右，強(qiáng)風(fēng)化帶厚度最大為2.70m，出洞口由于外傾御荷裂隙使部份砂巖形成危巖，施工前將其清除；另外由于砂巖與泥巖交界面附近的泥巖在砂巖裂隙水的浸泡及風(fēng)化作用之下，已使砂巖形成一倒崖，且倒崖內(nèi)發(fā)育有一組卸荷裂隙，該裂隙貫通性較好，對倒崖今后穩(wěn)定不利。隧道開挖之后倒崖下底板與隧道頂板高程相差約11m，以泥巖為主。隧道洞口施工前處理危巖和倒崖，邊仰坡開挖后穩(wěn)定。3.6.2洞身穩(wěn)定性評價隧道洞身段穿越巖性為砂巖及泥巖近于互層，巖層傾角較緩，以厚層狀為主，弱風(fēng)化帶較完整，但偶有碎塊及裂隙，施工中應(yīng)加強(qiáng)臨時支襯措施，以防隧道頂板冒頂，隧道施工中不會出現(xiàn)涌水現(xiàn)象。本隧道埋深較淺，頂板最大埋深約為72m；巖層呈單斜產(chǎn)出，地質(zhì)構(gòu)造簡單；巖石為砂、泥巖互層，其中，泥巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度平均值為12.4MPa，砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度平均值為30.3Mpa，不會產(chǎn)生巖爆現(xiàn)象，不會有有害氣體產(chǎn)生。3.6.2.1隧道圍巖的分類與分布根據(jù)巖石等級、圍巖受地質(zhì)構(gòu)造影響程度、隧道埋深、彈性波速、RQD及水文地質(zhì)條件，按《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》JTJ064－98附錄G、《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ026－90附錄一及《工程巖體分級標(biāo)準(zhǔn)》GB50218－94中有關(guān)分類標(biāo)準(zhǔn)，將隧道圍巖分為Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ三類。在對隧道圍巖進(jìn)行分類時，考慮到隧道軸線方向與巖層走向以小角度相交，沿隧道軸線巖層近于水平，對隧道圍巖穩(wěn)定不利，故隧道圍巖類別均酌情作降級處理。（1）隧道進(jìn)出洞口因?qū)偎淼罍\埋段，圍巖類別降低一類，為V類圍巖。（2）隧道洞身段泥巖為IV類，砂巖為III類，石以厚層狀泥巖及砂巖為主，本段巖層由于傾角較緩，隧道側(cè)壁易穩(wěn)定，頂部易坍塌。3.6.2.2洞身穩(wěn)定性（1）Ⅱ類圍巖洞身穩(wěn)定性在洞口由于洞頂巖層厚度薄，因受風(fēng)化影響，這類圍巖巖體較破碎，呈碎塊狀松散結(jié)構(gòu)，洞頂易坍塌，側(cè)壁經(jīng)常小坍塌，淺埋時易出現(xiàn)地表下沉（陷）或坍塌至地表。（2）Ⅲ類圍巖洞身穩(wěn)定性構(gòu)成Ⅲ類圍巖的地層巖性為砂、泥巖互層。這類圍巖的裂隙較發(fā)育，層間結(jié)合一般，特別是砂泥巖接觸部位結(jié)合較差，拱部無支護(hù)時可產(chǎn)生較大的坍塌，側(cè)壁有時失去穩(wěn)定。（3）Ⅳ類圍巖洞身穩(wěn)定性組成Ⅳ類圍巖的地層巖性以砂巖為主呈厚層狀，由于受地質(zhì)構(gòu)造影響，位于向斜軸部附近的砂巖層節(jié)理裂隙較發(fā)育，層面結(jié)合較好，巖體較完整。拱部無支護(hù)時可產(chǎn)生小坍塌及掉塊，側(cè)壁基本穩(wěn)定，爆破震動過大易坍塌。水文地質(zhì)評價（1）隧道區(qū)地下水水力特征及富集條件隧道進(jìn)出洞口均處于泥巖中，上覆地層為砂巖，砂巖靠近地表，直接受大氣降水補(bǔ)給，故在靠近地表的砂巖層中有少量裂隙水，由于傾角較平緩，裂隙較少，有利于地下水的富存。隧道開挖后，在砂巖段會出現(xiàn)淋水及股狀流水，其余地段以滴水為主。（2）隧道涌水量預(yù)測據(jù)場地實(shí)際情況，按地下水動力學(xué)法計(jì)算結(jié)果作隧道涌水量預(yù)測值，左隧道涌水量平常243.92m3/日，最大635.62m3/d，右隧道涌水量平常241.64m3/日，最大531.61m3/日。隧道在開挖過程中不會出現(xiàn)大的突然涌水現(xiàn)象，但開挖過程中應(yīng)作好疏排水措施。3.6.4隧道建設(shè)對環(huán)境的影響評價隧道進(jìn)出口洞口段邊仰坡開挖，將改變邊坡的自然穩(wěn)定性。引起穩(wěn)定性下降，但只要及時作好必要的防護(hù)處理和地面排水工作，即可避免由于坡形改變所帶來的不利影響。由于隧址區(qū)地表大多為第四系粘性土層所覆蓋，下伏基巖為砂、泥巖互層（局部泥巖為主要巖層），且基巖巖層傾角緩，裂隙不發(fā)育，地下水水力聯(lián)系差，而隧址區(qū)井泉出露點(diǎn)大多第四系土層松散孔隙及及基巖強(qiáng)風(fēng)化帶裂隙水，故隧道施工完畢之后，不會出現(xiàn)隧址區(qū)地下水疏干及土壤砂化問題。隧道棄碴對環(huán)境存在一定的影響，因而棄渣場必須做好防護(hù)、排水措施，并盡可能綠化，以改善生態(tài)環(huán)境。3.7天然建筑材料及施工用水電條（塊）石料隧道區(qū)沙溪廟組（J2s）砂層分布廣，可開采范圍較大，石料成材率高，運(yùn)輸方便。砂礫石料場隧址區(qū)砂料及卵礫石料資源缺乏，需從巴南區(qū)木洞鎮(zhèn)長江河漫灘采集，運(yùn)距約50m，隧道混凝土用砂也可采用機(jī)制砂。施工及生活用水隧道進(jìn)洞口為南彭水庫，水庫容量大，現(xiàn)為附近居民及場鎮(zhèn)生活用水，根據(jù)水質(zhì)分析成果，該水源對砼物無腐蝕性，故可作為隧道施工期間施工用水及生活用水。施工用電隧道進(jìn)出口附近均僅有220V照明線路及動力線路，建議業(yè)主結(jié)合隧道營運(yùn)用電，進(jìn)出口均架設(shè)一回路10Kv高壓線至隧道口，架設(shè)線路長度約1Km。4、主要工程數(shù)量如下表：洞口淺埋加強(qiáng)段支護(hù)參數(shù)表項(xiàng)目Ⅱ類圍巖Ⅲ類圍巖初期支護(hù)20號噴砼25cm20cmφ6.5鋼筋網(wǎng)@20×20cmm@25×25cmm錨桿HBC22N組合式式中空注漿錨錨@80×80cmm,L=3.55mΦ22全粘接藥卷錨錨桿@100×100ccm,L=3.0m二次襯砌50cm45cm仰拱50cm45cm初支加勁措施18工字鋼14工字鋼鋪助措施超前小導(dǎo)管超前錨桿注：偏壓段二次襯砌為鋼筋混凝土，無偏壓段為素混凝土。4.1.1洞身一般段按新奧法原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用復(fù)合式襯砌，初期支護(hù)以噴、錨、網(wǎng)為主，二次襯砌為模筑混凝土。支護(hù)參救根據(jù)結(jié)構(gòu)分析與工程類比相結(jié)合確定，Ⅲ類襯砌為設(shè)仰拱，同時Ⅲ類襯砌向Ⅳ類圍巖地段延伸10米，以保證結(jié)構(gòu)和施工方法過渡安全。。洞身深埋段各類圍巖隧道襯砌支護(hù)參數(shù)見表3。洞身深埋段復(fù)合式襯砌支護(hù)參數(shù)表表3項(xiàng)目Ⅲ類圍巖Ⅳ類圍巖初期支護(hù)20號噴砼15cm10cmφ6.5鋼筋網(wǎng)@25×25cmm/錨桿Φ22全粘接藥卷錨錨桿@100×100ccm,L=3.0mΦ22全粘接藥卷錨錨桿@120×120cmm,L=2.55m二次襯砌35cm35cm仰拱35cm/初支加勁措施//鋪助措施//5預(yù)埋件與預(yù)埋洞室設(shè)計(jì)預(yù)埋件包括通風(fēng)、照明、消防及供配電工程所需預(yù)埋件，但不包括隧道交通工程預(yù)埋件（業(yè)主另行單獨(dú)委托設(shè)計(jì)），必須在二次襯砌施工時安裝預(yù)埋，預(yù)埋件位置原則上要求準(zhǔn)確，在施工中根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)移動位置。埋設(shè)預(yù)埋管時，先在管內(nèi)穿φ5mm鍍鋅鐵絲。5.1施工監(jiān)測a量測目的隧道施工監(jiān)測是新奧法的重要組成部分，在隧道施工中，通過對隧道圍巖動態(tài)的監(jiān)控量測（洞口地段還應(yīng)對地表沉降進(jìn)行觀測），掌握圍巖動態(tài)和支護(hù)結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，利用量測結(jié)果調(diào)整設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)，指導(dǎo)施工；通過量測預(yù)見事故和險情，以便及時采取措施防止事故發(fā)生，確保隧道的安全，達(dá)到隧道施工安全、節(jié)約工程投資的目的。b量測項(xiàng)目根據(jù)南湖隧道的地質(zhì)特征、圍巖特點(diǎn)，設(shè)計(jì)考慮進(jìn)行如下項(xiàng)目的量測：（1）拱頂下沉量測（2）圍巖周邊收斂量測（3）錨桿抗拉拔實(shí)驗(yàn)（4）洞口淺埋段地表沉降觀測（5）開挖掌子面及坑道周壁地質(zhì)觀測5.2臨時工程與洞渣處理施工臨時用房及材料堆放、加工場地可于洞外路基范圍和附近緩坡地帶布置，但不得妨礙洞口及截、排水等構(gòu)造物的設(shè)置，施工用電應(yīng)與隧道營運(yùn)用電統(tǒng)一考慮，施工用水采用南湖水庫水。進(jìn)口（長沙端）位于南彭至石崗公路旁，無需便道，出口（重慶端）需結(jié)合路基施工修筑1Km施工便道。隧道棄渣盡量利用作為路基填方，余者可設(shè)置擋土墻堆置于隧道進(jìn)出口溝谷中，并做好防護(hù)排水設(shè)施。6.隧道施工準(zhǔn)備6.1一般規(guī)定6.1.1施工前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，做好現(xiàn)場調(diào)查和圖紙核對工作。6.1.2施工前，應(yīng)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并做好技術(shù)準(zhǔn)備和組織落實(shí)工作。6.1.3應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模，技術(shù)要求等建立實(shí)驗(yàn)室。6.1.4施工應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)工作，重視跟蹤地質(zhì)調(diào)查與超前地質(zhì)預(yù)報。6.1.5施工過程中，應(yīng)完整收集原始數(shù)據(jù)，資料，做好事故記錄，編寫施工技術(shù)總結(jié)。6.2施工場地與臨時工程施工場地應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模，工期，地形，特點(diǎn)，棄渣場合水源等情況合理布置棄渣場地布置應(yīng)滿足安全，環(huán)保的要求，并方便棄渣臨時工程應(yīng)滿足安全和便于施工活動正常開展的需要嚴(yán)禁將臨時房屋布置在受洪水，泥石流，塌方滑坡及雪崩等地段爆破器材庫油庫的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定6.3主要建筑材料洞門端墻：10號砂漿砌塊石，表面細(xì)加工路塹擋墻：10號砂漿砌塊石，表面細(xì)加工帽石：20號現(xiàn)澆混凝土水溝：7.5號砂漿砌片石，10號水泥砂漿勾縫水溝平平臺：5號漿砌片石石洞口平平臺：5號漿砌片石石護(hù)坡：5號漿砌片石石噴砼：20號混凝土錨桿：R25N中空注漿錨錨桿，全粘接接藥卷錨桿鋼筋筋網(wǎng)：φ6.5A3Ⅰ級鋼筋6.4人員投入勞動力投入計(jì)劃表表名稱人數(shù)備注現(xiàn)場值班5測量班5開挖班30出渣班88車，司機(jī)8人噴射工班12電焊班4雜工班6后勤12總計(jì)82（五）機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)械投入計(jì)劃劃表名稱數(shù)量備注挖機(jī)3PC220、SYY215C裝渣機(jī)3XG953出渣機(jī)415t自卸式汽車車氣腿式鑿巖機(jī)10噴漿機(jī)3攪拌機(jī)2JDY750電動空壓機(jī)2拉料車2L3.5-8/2207.施工方法說明明及流程圖（開開挖、鉆爆、通通風(fēng)出碴、支支護(hù)、襯砌）7.1洞口工程洞口施工工序施工工序見洞口施施工程序框圖圖洞口開挖隧道施工便道修至至洞口附近后后，近洞口側(cè)側(cè)60M范圍內(nèi)內(nèi)及兩洞口中中間地帶，用用裝載機(jī)輔以以挖掘機(jī)整平平壓實(shí)，修建建供風(fēng)、供水水、供電設(shè)施施，并用作材材料存放場地地和機(jī)械停放放場地。洞口及明洞在開挖挖過程自上而而下分層開挖挖。施工機(jī)械械以挖掘機(jī)為為主，遇地層層堅(jiān)硬石質(zhì)人人工打眼松動動爆破，運(yùn)輸輸采用15t太脫拉自卸卸車。邊坡防護(hù)洞口開挖后的邊仰仰坡面按設(shè)計(jì)計(jì)整修平整，及及時按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行防護(hù)，以以防風(fēng)化、雨雨水滲透而坍坍塌或滑坡。洞門修筑本隧道洞門修筑在在進(jìn)洞施工前前完成，并完完成明洞回填填工作，作好好洞口范圍的的排水工作，以以確保洞口穩(wěn)穩(wěn)固、安全。截水溝的開挖和修筑洞口土方分層開挖修建洞口臨時生產(chǎn)設(shè)施施工場地的平整主便道修至洞口截水溝的開挖和修筑洞口土方分層開挖修建洞口臨時生產(chǎn)設(shè)施施工場地的平整主便道修至洞口邊坡臨時防護(hù)挖至路基邊坡臨時防護(hù)設(shè)計(jì)高度洞口排水溝的修筑邊坡修整洞口排水溝的修筑邊坡修整洞門施工洞門施工護(hù)面墻施工護(hù)面墻施工洞門裝飾洞門裝飾洞口施工程序框圖圖7.2明洞工程。開挖拱部以上土方方（挖至拱腳腳）灌注拱圈做外外貼式防水層層進(jìn)行初步回回填暗挖拱腳以下石方方灌注邊邊墻明洞施工工藝流程程圖洞口明洞施工注意意事項(xiàng)明洞邊坡開挖應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求采取巖土加加固措施。明明洞襯砌施工工應(yīng)仰拱先行行，拱墻整體體加固2.明洞實(shí)質(zhì)開挖挖應(yīng)防止爆破破影響邊仰坡坡的穩(wěn)定。3.明洞邊墻地地地基承載力應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求、邊墻基基礎(chǔ)混泥土灌灌注前應(yīng)排除除坑內(nèi)積水，完完成后應(yīng)及時時回填。4.明洞襯砌施工工應(yīng)符合規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定。明洞襯砌砌和暗洞襯砌砌應(yīng)連接良好好5.明洞拱圈外膜膜拆除后，應(yīng)應(yīng)及時按設(shè)計(jì)計(jì)做好防水層層及縱向盲溝溝保證排水暢暢通6.明洞拱圈混泥泥土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)1m，方可采采強(qiáng)度后由人人工夯實(shí)回填填至拱頂以上上用機(jī)械回填填7.隧道洞口段圍圍巖預(yù)加固措措施洞口段圍圍巖的自支護(hù)護(hù)能力比較弱弱,有的甚至沒沒有自支護(hù)能能力。因此,在洞口段施施工中最重要要的是提高圍圍巖的自支護(hù)護(hù)能力,保證開挖及及后續(xù)作業(yè)的的進(jìn)行7.3、開挖工程程Ⅱ級圍巖采用全斷面面開挖，開挖挖循環(huán)進(jìn)尺控控制在3.55m～4m之間，開開挖出渣后即即對巖面素噴噴一道C25級砼封閉巖巖面，為了消消除施工工序序之間的相互互干擾，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)平行流水作作業(yè)，加快工工程進(jìn)度，初初期支護(hù)錨桿桿、鋼筋網(wǎng)及及砼復(fù)噴等工工序可與開挖挖適當(dāng)拉開一一定的距離，距距離一般控制制在25m以內(nèi)；Ⅲ級圍巖相對Ⅱ級圍巖巖性性更弱，因而而全斷面循環(huán)環(huán)進(jìn)尺宜控制制在2.5mm～3m之間，開開挖出渣后即即進(jìn)行錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)、噴射射砼等初期支支護(hù)工作；Ⅳ級圍巖比Ⅲ級、Ⅱ級圍巖更差差，因而為了了防止隧道坍塌、保保證施工的安安全，應(yīng)遵循“短進(jìn)尺、弱弱爆破、初期期支護(hù)緊跟、及及時閉合成環(huán)環(huán)、加強(qiáng)監(jiān)控控量測”的原則，開開挖采用中長長臺階的方式式，即先開挖挖上斷面并初初期支護(hù)，而而后進(jìn)行下斷斷面及仰拱的的開挖，開挖挖循環(huán)進(jìn)尺控控制在2.55m以內(nèi)。為為了控制隧道道的超挖和欠欠挖導(dǎo)致補(bǔ)炮炮多次擾動圍圍巖，一定要要做好光面爆爆破設(shè)計(jì)，使使爆破后輪廓廓線最大程度度接近測量弧弧線。測量放樣測量放樣1.開挖程序圖畫開挖輪廓線畫開挖輪廓線布置炮眼布置炮眼鉆孔吹孔吹孔裝藥連線找頂刷邦找頂刷邦出渣起爆下一環(huán)節(jié)初期下一環(huán)節(jié)初期支護(hù)找頂刷邦排除煙塵.超短臺階法這種方法分成上下下兩部分，但但上臺階僅超超前3~5m，只能采采用交替作業(yè)業(yè)。超短臺階法施工作作業(yè)順序?yàn)椋海河靡慌_停在臺階下下的長臂挖掘掘機(jī)或單臂掘掘進(jìn)機(jī)開挖上上半斷面至一一個進(jìn)尺。安安設(shè)拱部描桿桿、鋼筋網(wǎng)或或鋼支撐。噴噴拱部混凝土土。用同一臺臺機(jī)械開挖下下半斷面至一一個進(jìn)尺。安安設(shè)邊墻錨桿桿、鋼筋網(wǎng)或或接長鋼支撐撐，噴邊墻混混凝土（必要要時加噴拱部部混凝土）。開開挖水溝、安安設(shè)底部鋼支支撐，噴底拱拱混凝土。灌灌注內(nèi)層襯砌砌。也可采用小型機(jī)具具交替地在上上下部進(jìn)行開開挖，由于上上半斷面施工工作業(yè)場地狹狹小，常常需需要配置移動動式施工臺架架，以解決上上半斷面施工工機(jī)具的布置置問題。超短臺階法初期支支護(hù)全斷面閉閉合時間更短短，更有利于于控制圍巖變變形。能更有有效地控制地地表沉陷。7.4、出渣工程程(1)機(jī)械裝渣作業(yè)業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按操操作規(guī)程進(jìn)行行，并不得損損壞已有的支支護(hù)及臨進(jìn)設(shè)設(shè)備；(2)采用有軌式裝裝渣打機(jī)械時時，軌道應(yīng)緊緊跟開挖面，調(diào)調(diào)車設(shè)備應(yīng)及及時向前移動動，或采用梭梭式礦車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備備進(jìn)行邊疆裝裝渣；(3)漏斗裝渣時，漏漏頭處應(yīng)有防防護(hù)設(shè)備和聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號，裝裝渣結(jié)束后漏漏斗處應(yīng)加蓋蓋；(4)在臺階或棚架架上向下扒渣渣時，渣堆應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定，防止止滑坍傷人注意事項(xiàng)1.為保證爆破質(zhì)量，炮炮眼應(yīng)符合以以下要求：a.掏槽眼：深深度、角度按按設(shè)計(jì)施工，眼眼口間距誤差差和眼底間距距誤差不大于于5cm。b.輔助眼：深深度、角度按按設(shè)計(jì)施工，眼眼口排距、行行距誤差均不不大于5cmm。c.周邊眼：炮炮眼間距誤差差不大于5ccm，外斜率率不應(yīng)大于55cm/n，與內(nèi)圈最最小抵抗線誤誤差不大于110cm。1.鉆爆作業(yè)時時注意事項(xiàng)a.首先應(yīng)對炮炮眼布置、數(shù)數(shù)目、角度和和深度、用藥藥量，引爆方方式、爆破順順序等應(yīng)事先先作好鉆爆設(shè)設(shè)計(jì)。b.炮眼數(shù)應(yīng)根根據(jù)巖石強(qiáng)度度、地質(zhì)構(gòu)造造、自由面數(shù)數(shù)、坑道斷面面尺寸，炸藥藥布置、炮眼眼長度等因素素確定，同樣樣還應(yīng)通過試試爆調(diào)整初步步鉆爆設(shè)計(jì)。c.炮眼方向在在一個臨空面面的情況下，最最小抵抗線不不要與炮眼重重合，宜垂直直于層理面，眼眼間距要勻稱稱。底眼應(yīng)超出設(shè)計(jì)輪輪廓線外10～20cm，眼深宜與與掏槽眼相同同，以防欠挖挖。d.嚴(yán)禁在已爆破的殘殘眼中繼續(xù)鉆鉆眼。爆破后后，應(yīng)經(jīng)過不不少于15分鐘的待避避時間，排險險人員才能進(jìn)進(jìn)入工作面。e.在掌子面鉆鉆孔或其他作作業(yè)時，不得得同時向已成成孔內(nèi)裝藥。f.鉆眼完畢，按按炮眼布置圖圖進(jìn)行檢查，并并做好記錄，經(jīng)經(jīng)檢查合格才才得裝藥爆破破。炮眼內(nèi)泥泥漿、石粉應(yīng)應(yīng)在裝藥前吹吹洗干凈。g.爆破期間，除引爆爆電路外，所所有動力及照照明電路均應(yīng)應(yīng)斷開或遷至至距爆破地點(diǎn)點(diǎn)不小于500m處。h.瞎炮處理。由由于操作不良良，爆破器材材質(zhì)量差等原原因，引起藥藥包沒有爆炸炸。瞎炮危及及安全，必須須按照安全技術(shù)規(guī)程程處理。在瞎瞎炮處理完畢畢之前，不允允許繼續(xù)施工工，除負(fù)責(zé)處處理瞎炮人員員外，所有無無關(guān)人員均需需撤離現(xiàn)場。i.運(yùn)輸路線或道路應(yīng)應(yīng)設(shè)專門的人人員進(jìn)行維護(hù)護(hù)和養(yǎng)護(hù)，使使其處于平整整、暢通、狀狀態(tài)線路或道路兩側(cè)的的廢渣和余料料應(yīng)隨時清除除。j.出渣車輛必須處于于完好狀態(tài)，制制動有效，嚴(yán)嚴(yán)禁人料混載載，不準(zhǔn)超載載，超寬、超超高運(yùn)輸。運(yùn)運(yùn)裝大體積或或超長料具是是，應(yīng)有專人人指揮，專車車運(yùn)輸，并設(shè)設(shè)置顯示界限限的紅燈。7.5隧道支護(hù)施施工方法為了充分分發(fā)揮巖體的的承載能力，應(yīng)應(yīng)允許并控制制巖體的變形形。一方面允允許變形，使使圍巖中能形形成承載環(huán)；；另一方面又又必須限制它它，使巖體不不致過度松弛弛而喪失或大大大降低承載載能力。在施施工中應(yīng)采用用能與圍巖密密帖、及時筑筑砌又能隨時時加強(qiáng)的柔性性支護(hù)結(jié)構(gòu)。這這樣，就能通通過調(diào)整支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度度、剛度和它它參加工作的的時間（包括括閉合時間）來來控制巖體的的變形。洞口段根據(jù)南湖隧道洞口口段的地質(zhì)情情況，洞口采采用加強(qiáng)襯砌砌，噴、錨、網(wǎng)網(wǎng)和工字鋼架架作為施工臨臨時支護(hù)，Ⅱ類圍巖施工工鋪助措施為為超前小導(dǎo)管管預(yù)支護(hù)，Ⅲ類圍巖施工工鋪助措施為為超前錨桿，以以確保洞口段段穩(wěn)固安全。洞口淺埋埋段各類圍巖巖隧道襯砌支支護(hù)參數(shù)見表表。洞口淺埋加強(qiáng)段支支護(hù)參數(shù)表項(xiàng)目Ⅱ類圍巖Ⅲ類圍巖初期支護(hù)20號噴砼25cm20cmφ6.5鋼筋網(wǎng)@20×20cmm@25×25cmm錨桿HBC22N組合式式中空注漿錨錨@80×80cmm,L=3.55mΦ22全粘接藥卷錨錨桿@100×100ccm,L=3.0m二次襯砌50cm45cm仰拱50cm45cm初支加勁措施18工字鋼14工字鋼鋪助措施超前小導(dǎo)管超前錨桿注：偏壓段二次襯襯砌為鋼筋混混凝土，無偏偏壓段為素混混凝土。洞身一般段按新奧法原理進(jìn)行行設(shè)計(jì)，采用用復(fù)合式襯砌砌，初期支護(hù)護(hù)以噴、錨、網(wǎng)網(wǎng)為主，二次次襯砌為模筑筑混凝土。支支護(hù)參救根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析與與工程類比相相結(jié)合確定，Ⅲ類襯砌為設(shè)設(shè)仰拱，同時時Ⅲ類襯砌向Ⅳ類圍巖地段段延伸10米，以保證結(jié)結(jié)構(gòu)和施工方方法過渡安全全。洞身深埋段段各類圍巖隧隧道襯砌支護(hù)護(hù)參數(shù)見表。洞身深埋段復(fù)合式式襯砌支護(hù)參參數(shù)表項(xiàng)目Ⅲ類圍巖Ⅳ類圍巖初期支護(hù)20號噴砼15cm10cmφ6.5鋼筋網(wǎng)@25×25cmm/錨桿Φ22全粘接藥卷錨錨桿@100×100ccm,L=3.0mΦ22全粘接藥卷錨錨桿@120×120cmm,L=2.55m二次襯砌35cm35cm仰拱35cm/初支加勁措施//鋪助措施//7.6超前支護(hù)超前小導(dǎo)管注漿預(yù)預(yù)支護(hù)超前小導(dǎo)管管注漿（配合合格柵鋼架），注注漿小導(dǎo)管既既能加固洞周周一定范圍內(nèi)內(nèi)圍巖，又能能支撐圍巖。小小導(dǎo)管一般采采用熱軋無縫縫鋼管，環(huán)向向間距可取20～40cm，沿沿隧道周邊的的外插角可取取10～20°。采用現(xiàn)場加加工小導(dǎo)管，噴噴射混凝土封封閉巖面，鑿鑿巖機(jī)鉆孔并并將小導(dǎo)管打打入巖層，注注漿泵壓注水水泥漿。小導(dǎo)導(dǎo)管采用外徑徑φ42mm鋼花花管，管壁四四周按15ccm間距梅花花形、鉆設(shè)φ10mm壓漿孔，鉆鉆孔角度、深深度、密度及及漿液配比符符合設(shè)計(jì)要求求，注漿壓力力符合規(guī)范要要求。超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)超前小導(dǎo)管配合型型鋼鋼架使用用，應(yīng)用于隧隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部部超前注漿預(yù)預(yù)支護(hù)，其縱縱向搭接長度度不小于1mm。小導(dǎo)管支護(hù)結(jié)束壓力流達(dá)到要求？注漿封閉工作面準(zhǔn)備工作制作小導(dǎo)管安裝小導(dǎo)管機(jī)具設(shè)備鉆孔結(jié)束壓力流達(dá)到要求？注漿封閉工作面準(zhǔn)備工作制作小導(dǎo)管安裝小導(dǎo)管機(jī)具設(shè)備鉆孔連接管路及密封及密封壓水檢查達(dá)到要求？拌漿小導(dǎo)管的安裝施工前，首先對掌掌子面進(jìn)行噴噴射砼封閉，然然后按設(shè)計(jì)要要求布孔，采采用手持風(fēng)鉆鉆按布孔位置置以外插角5°～7°鉆孔，并將將小導(dǎo)管沿孔孔打入，前后后相鄰兩排小小導(dǎo)管搭接長長度不小于11m。對于地地層松軟類可可用游錘或手手持風(fēng)鉆直接接將小導(dǎo)管打打入；對于砂砂土類，可用用Ф20鋼管制成吹吹風(fēng)管，將吹吹風(fēng)管緩緩插插入孔中用高高壓風(fēng)射孔，成成孔后將小導(dǎo)導(dǎo)管插入。⑴測量放樣，在設(shè)計(jì)計(jì)孔位上做好好標(biāo)記，用鑿鑿巖機(jī)或煤電電鉆鉆孔，孔孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)導(dǎo)管管徑大20mm以上。⑵成孔后，將小導(dǎo)管管按設(shè)計(jì)要求求插入孔中，或或用鑿巖機(jī)直直接將小導(dǎo)管管從型鋼鋼架架上部、中部部打入，外露露20cm支撐撐于開挖面后后方的鋼架上上，與鋼架共共同組成預(yù)支支護(hù)體系。小導(dǎo)管注漿對于打入的鋼管應(yīng)應(yīng)先沖洗管內(nèi)內(nèi)積物，然后后采用2TG1220/1055注漿泵注漿漿。注漿自下下而上進(jìn)行，漿漿液采用HJ1-3352型砂漿攪拌拌機(jī)拌和。水水灰比選用1:1.5、1:1、1:0.8、1:0.6四個等級。漿漿液由稀到濃濃逐漸變換，注注漿完成后立立即堵塞鋼管管孔口，防止止?jié){液外流。若若地下水豐富富時，可采用用水泥——水玻璃雙液液注漿。采用用KBY-550/70注注漿泵壓注水水泥漿或水泥泥砂漿。注漿漿前先噴射混混凝土5～10cm厚封封閉掌子面，形形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)內(nèi)沉積物，由由下至上順序序進(jìn)行。單孔孔注漿壓力達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求值，持續(xù)注注漿10min且進(jìn)漿速度度為開始進(jìn)漿漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿漿量的80%及以上時注注漿方可結(jié)束束勞力、機(jī)具設(shè)備的的配置超前小導(dǎo)管每環(huán)設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)量為46根，每工班班鉆孔及注漿漿施工人員不不宜少于10人，施工中中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場情況及時調(diào)調(diào)整。結(jié)合客運(yùn)專線大斷斷面隧道的特特點(diǎn)，每工班班施工機(jī)具配配置如下：KKBY-500/70注漿漿泵1臺、煤電鉆鉆（或風(fēng)動鑿鑿巖機(jī)）不少少于10臺、氣焊機(jī)1臺、BX1-5500電焊機(jī)1臺。7.7防排水介紹紹防水板施工工藝流流程圖復(fù)合防水板就位復(fù)合防水板就位準(zhǔn)備工作聯(lián)接防水板搭接縫防水板固定移走吊掛臺車質(zhì)量檢查結(jié)束切除外露鐵件頭、砂漿找平補(bǔ)強(qiáng)否合格合格拼大幅防水板、防水板質(zhì)量檢查用射釘槍固定防水板肋條將防水板接在肋條上，松緊適度防水層施工環(huán)境氣氣溫條件防水層材料施工環(huán)境氣溫高聚物改性瀝青防防水卷材冷粘法不低于5℃℃，熱熔法不不低于-10℃合成高分子防水卷卷材冷粘法不低于5℃℃，熱風(fēng)焊接接法不低于--10℃有機(jī)防水涂料溶劑型-5～355℃，水溶性5～35℃無機(jī)防水涂料5～35℃防水混凝土、水泥泥砂漿5～35℃由于地下建筑所處處位置的不同同，所遇到的的地下水的類類型和埋藏條條件也不相同同，因此必須須針對地下水水存在特點(diǎn)，采采取“隔、排、堵堵相結(jié)合，因因地制宜，綜綜合治理”的原則，達(dá)達(dá)到防水可靠靠，經(jīng)濟(jì)合理理的目的。隔，就是利用不透透水或弱透水水材料，將地地下水隔絕在在建筑空間之之外

堵，就是采采取措施封堵堵防水結(jié)構(gòu)或或防水構(gòu)造破破壞處(孔隙、裂縫縫等)的滲漏以及及預(yù)制構(gòu)件接接縫處的密封封措施水

排，就是采采取措施降低低地下水，或或?qū)⒌乇硭枋鑼?dǎo)排除以及及人為設(shè)置排排水系統(tǒng)，將將地下水排出出隧道排水措措施

常用的結(jié)構(gòu)構(gòu)排水設(shè)施有有：盲溝—泄水孔—洞外排水

主要是做好好洞口的防洪洪和排水設(shè)施施，防止雨季季到來時山洪洪或地面水倒倒流入洞。對對于斜井、豎井尤應(yīng)多多加注意。其其次是將與地地下水有補(bǔ)給給關(guān)系的洼地地、溝縫用粘粘土回填密實(shí)實(shí)，并施作截截水溝截流導(dǎo)導(dǎo)排。洞內(nèi)排水

洞內(nèi)水主要要來源于地下下水和施工用用水。對于有有污染性的施施工用水，還還應(yīng)按環(huán)境保保護(hù)要求經(jīng)凈凈化處理后方方能排人河流流。

洞內(nèi)排水方方式，根據(jù)路路線坡度情況況可分為兩種種：

①順坡排水即進(jìn)洞上坡坡，一般只需需按路線設(shè)計(jì)計(jì)坡度(不小于0.5％)，在坑道一一側(cè)挖出縱向向排水溝，水水即可以沿溝溝順坡排出洞洞外。

②反坡排水即進(jìn)洞下坡坡，此時水向向工作面匯集集，需用抽水水機(jī)排水隧道防排水A隧道側(cè)壁縱向排水水盲管采用116/1100HDPPE雙壁打孔波波紋管，隧道道橫向排水管管采用DN50塑料排水管管。DN50橫向排水管管縱向間距220m，局部部地下水豐富富地段加密?？v縱向排水管沿沿隧道兩側(cè)全全隧貫通。B隧道橫向盲溝采用用1-3根單壁打孔孔波紋管，其其縱向間距原原則上是200m干燥無水水段落較長時時，間距可適適當(dāng)?shù)募娱L；；在有水短時時可以適當(dāng)?shù)牡募用堋２y紋管的根數(shù)根根據(jù)水流的大大小確定，濕濕水或滴水地地段1-2根，集中小小股水流處2-3根，集中大大股水一般設(shè)設(shè)3根。盲溝至至上而下鋪設(shè)設(shè)盲溝溝深不不得侵入二次次襯砌，否則則應(yīng)砸槽埋設(shè)設(shè)。C縱橫向排水管用塑塑料三通聯(lián)接接，接頭處外外裹防水布，橫橫向排水管應(yīng)應(yīng)盡量設(shè)在環(huán)環(huán)向盲溝處，以以便環(huán)向盲溝溝里的水能迅迅速排入排水水溝。D隧道路面清洗及消消防水與地下下水分開排，通通過路緣邊溝溝排出洞外。E電纜溝積水通過豎豎向排水管和和塑料三通與與橫向排水管管相連接，排排入縱向排水水溝，豎向排排水管縱向間間距20m。隧道內(nèi)側(cè)溝設(shè)置A墻背縱向排水管為為116/1100雙壁打孔波波紋管,外包一層防防水布.。B超高段行車左側(cè)管管溝保持不變變，右側(cè)電纜纜溝及縱向排排水溝高度隨隨超高變化，則則保持右側(cè)縱縱向排水溝流流水面及電纜纜溝底面與路路線縱坡一致致。C蓋板采用Ⅰ級鋼筋筋、C25混泥土預(yù)制制，路緣邊溝溝可采用Ⅰ級鋼筋、C25混泥土預(yù)制制，也可現(xiàn)澆澆。蓋板預(yù)制制注意表明正正反面，避免免安裝出錯。D路緣邊溝安裝前，在在縱向排水溝溝蓋板上鋪一一層3cm后的防防水砂漿，確確保污水不進(jìn)進(jìn)入縱向排水水管，路緣邊邊溝安裝完畢畢，周圍空隙隙以10號砂漿填塞塞密實(shí)。E蓋板安裝前，應(yīng)清清除電纜溝，縱縱向排水溝內(nèi)內(nèi)的雜物，安安裝完畢，周周圍空隙以10號砂漿填塞塞密實(shí)。F電纜溝側(cè)壁采用ⅠⅠ級鋼筋、C25混泥土現(xiàn)澆澆，無仰拱地地段電纜溝靠靠近邊墻側(cè)溝溝壁與邊墻混混泥土同時澆澆筑。其量計(jì)計(jì)算在邊溝數(shù)數(shù)量表中。G7現(xiàn)澆水溝，電纜溝溝側(cè)壁前，應(yīng)應(yīng)清除松渣、積積水，應(yīng)保證證縱向排水溝溝的凈空尺寸寸不小于設(shè)計(jì)計(jì)值，且流水水面與線路同同坡。H超高方向右側(cè)電纜纜溝、水溝高高度隨超高變變化，N6-N9鋼筋長度及N10鋼筋間距做做相應(yīng)的調(diào)整整，其工程量量增減按現(xiàn)場場實(shí)際情況確確定。I現(xiàn)澆水溝，電纜溝溝側(cè)壁時，應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留橫橫向排水管及及豎向排水管管孔。J洞內(nèi)管溝安裝后，其其縫隙以10號水泥砂漿漿填塞密實(shí)。單塊蓋板鋼筋明細(xì)細(xì)表蓋板名稱編號直徑mm每根長m根數(shù)總長m總重kg合計(jì)kgC25混泥土m33備注行車方向左側(cè)電電纜溝蓋板N1Φ1082.643.302.042.520.0298長0.49mN2Φ643.052.150.48行車方向右側(cè)電電纜溝蓋板N3Φ1072.642.901.793.170.0259長0.49mN4Φ643.041.720.38縱向排水溝蓋板N5Φ1080.6108.064.975.980.0594長0.99mN6Φ691.054.551.01一塊路緣邊溝（550cm）工工程數(shù)量表編號直徑mm每根長m根數(shù)總長m總重kg合計(jì)kgC25混泥土m33N7Φ815334.591.813.350.064N8Φ82761.620.64N9Φ64594.050.90人行橫洞排水A人形橫洞排水兩邊邊墻設(shè)置Φ80雙壁波紋管管各一道，其其縱坡與橫道道通道縱坡相相一致。隧道橫向?qū)芩淼罊M向?qū)軣o紡布隧道縱向排水管橫洞縱向排水管塑料三通車行橫洞排水A車行橫洞兩邊墻后后設(shè)置Φ116-1100HDPPE打孔雙壁波波紋管各一道道。其縱坡與與橫洞縱坡一一致，在檔頭頭墻處與隧道道縱向排水管管相聯(lián)接。B橫洞路面由Φ5ccm泄水孔排排入橫洞縱向向排水溝，泄泄水孔間距110m，縱向向排水溝與墻墻背的Φ116-1100波紋管之間間采用DN50硬塑管連接接，將水溝積積水排入橫洞洞縱向排水管管，在排入主主洞排水系統(tǒng)統(tǒng)，DN50橫向排水管管間距10mm。施工注意事項(xiàng)1在襯砌兩側(cè)邊墻背背后底部應(yīng)設(shè)設(shè)沿隧道的縱縱向排水盲管管(溝)，其孔徑不不應(yīng)小于800mm。

2沿襯砌背后后環(huán)向應(yīng)設(shè)置置導(dǎo)水盲管，其其縱向間距不不應(yīng)大于200m，遇水量量較大時，環(huán)環(huán)向盲管應(yīng)加加密。對有集集中出水處，應(yīng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)豎向向盲管。環(huán)向向盲管、豎向向盲管的直徑徑個應(yīng)小于550mm。

3環(huán)向盲管、豎豎向盲管應(yīng)與與邊墻底部的的縱向排水旨旨管(溝)連通；縱向向排水盲管(溝)應(yīng)與橫向?qū)?dǎo)水管連通，以以形成完整的的縱橫向排水水系統(tǒng)。環(huán)向向盲管、豎向向盲管、縱向向排水盲管應(yīng)應(yīng)用無紡布包包裹。4當(dāng)?shù)叵滤l(fā)育，含含水層明顯，又又有長期充分分補(bǔ)給來源時時，可利用輔輔助坑道排水水或設(shè)置泄水水洞等截、排排水設(shè)施。5當(dāng)洞內(nèi)水質(zhì)有侵蝕蝕時，應(yīng)采取取適當(dāng)措施，防防止排水造成成環(huán)境污染。6明洞頂部應(yīng)設(shè)置必必要的截、排排水系統(tǒng)。

77回填土表面面宜鋪設(shè)隔水水層，并與邊邊坡搭接良好好。

8靠山側(cè)邊墻墻底或邊墻后后宜設(shè)置縱向向和豎向盲溝溝，將水引至至邊墻泄水孔孔排出。

9襯砌外緣應(yīng)應(yīng)敷設(shè)外貼式式防水層。

110明洞與隧道道接頭處應(yīng)做做好防水處理理。部排水設(shè)施應(yīng)符合合下列規(guī)定：：

1路面結(jié)構(gòu)下下宜設(shè)縱向中中心水溝(管)，集中引排排地下水。

22中心水溝(管)斷面積應(yīng)根根據(jù)隧道長度度、縱坡、地地下水滲流量量，通過水力力計(jì)算確定。

3中心水溝(管)縱向應(yīng)按間距50m設(shè)沉沙池，并根據(jù)需要設(shè)檢查井。檢查井的位置、構(gòu)造不得影響行車安全，并應(yīng)便于清理和檢查。

4隧底應(yīng)設(shè)橫向?qū)?，以連接中心水溝(管)與襯砌墻背排水盲管。橫向?qū)艿闹睆讲灰诵∮趌OOmm，橫向坡度不應(yīng)小于2％，其縱向間距應(yīng)根據(jù)地下水量確定，一般可按30—50m設(shè)置。當(dāng)不設(shè)隧底中心水溝(管)時，橫向?qū)艿目v向間距不宜小于lOm。

5路面底部應(yīng)設(shè)不小于1．5％的橫向排水坡度。防水工程的質(zhì)量要要求：a防水混凝土的抗壓壓強(qiáng)度和抗?jié)B滲壓力必須符符合設(shè)計(jì)要求求；b防水混凝土應(yīng)密實(shí)實(shí)，表面應(yīng)平平整，不得有有露筋、蜂窩窩等缺陷；裂裂縫寬度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；c

水泥砂漿防水層應(yīng)應(yīng)密實(shí)、平整整、粘結(jié)牢固固，不得有空空鼓、裂紋、起起砂、麻面等等缺陷；防水水層厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；d

卷材接縫應(yīng)粘結(jié)牢牢固、封閉嚴(yán)嚴(yán)密，防水層層不得有損傷傷、空鼓、皺皺折等缺陷；；e

涂層應(yīng)粘結(jié)牢固，不不得有脫皮、流流淌、鼓泡、露露胎、皺折等等缺陷；涂層層厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；f塑料板防水層應(yīng)鋪鋪設(shè)牢固、平平整，搭接焊焊縫嚴(yán)密，不不得有焊穿、下下垂、繃緊現(xiàn)現(xiàn)象；g金屬板防水層焊縫縫不得有裂紋紋、未熔合、夾夾渣、焊瘤、咬咬邊、燒穿、弧弧坑、針狀氣氣孔等缺陷；；保護(hù)涂層應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；h變形縫、施工縫、后后繞帶、穿墻墻管道等防水水構(gòu)適應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。隧道排水設(shè)施質(zhì)量量檢查主控項(xiàng)目a

隧道、坑道排水系系統(tǒng)必須暢通通。

檢驗(yàn)方方法:觀察檢查。b

反濾層的砂、石粒粒徑和含泥量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方方法：檢查砂砂、石試驗(yàn)報報告。c

土工復(fù)合材料必須須符合設(shè)計(jì)要要求。

檢驗(yàn)方方法：檢查出出廠合格證和和質(zhì)量檢驗(yàn)報報告。

一般項(xiàng)目d隧道縱向集水盲管管和排水明溝溝的坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。

檢驗(yàn)方方法：尺量檢檢查。e

隧道導(dǎo)水盲管和橫橫向排水管的的設(shè)置間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。

檢驗(yàn)方方法：尺量檢檢查。f

中心排水直溝的斷斷面尺寸、集集水管埋設(shè)及及檢查井設(shè)置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方方法：觀察和和尺量檢查。g

復(fù)合式襯砌的緩沖沖排水層應(yīng)鋪鋪設(shè)平整、均均勻、連續(xù)，不不得有扭曲、折折皺和重疊現(xiàn)現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。監(jiān)控設(shè)計(jì)的概念和和原理a.概念:現(xiàn)場量測與工程地地質(zhì)、數(shù)學(xué)力力學(xué)處理分析析緊密結(jié)合,形成的一套套信息化設(shè)計(jì)計(jì)的原理和方方法。量測是是手段,監(jiān)控是量測測的目的。

bb.原理:通過現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)測獲得圍巖巖介質(zhì)力學(xué)的的動態(tài)特性和和支護(hù)結(jié)構(gòu)工工作狀態(tài)的有有關(guān)參數(shù)或數(shù)數(shù)據(jù)(信息),對這些數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)力力學(xué)上的處理理和分析,來預(yù)報(當(dāng)前和未來)圍巖及支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)體系的的穩(wěn)定性及工工作狀態(tài),進(jìn)一步選擇擇和修正支護(hù)護(hù)及開挖設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù),指導(dǎo)施工,確保隧道施施工及運(yùn)營的的安全與可靠靠?，F(xiàn)場監(jiān)控量測流程程圖隧道設(shè)計(jì)隧道設(shè)計(jì)現(xiàn)場調(diào)查與資料調(diào)研監(jiān)測計(jì)劃現(xiàn)場調(diào)查與資料調(diào)研監(jiān)測計(jì)劃隧道施工隧道施工監(jiān)控結(jié)果綜合分析監(jiān)控數(shù)據(jù)處理監(jiān)控量測監(jiān)控結(jié)果綜合分析監(jiān)控數(shù)據(jù)處理監(jiān)控量測經(jīng)驗(yàn)類比判定基準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)類比判定基準(zhǔn)施工是否安全理論分析隧道結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境穩(wěn)定性、安全性評估施工是否安全理論分析隧道結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境穩(wěn)定性、安全性評估提交變更設(shè)計(jì)與施工的建設(shè)業(yè)主或規(guī)范要求否提交變更設(shè)計(jì)與施工的建設(shè)業(yè)主或規(guī)范要求報監(jiān)理、業(yè)主設(shè)、計(jì)單位報監(jiān)理、業(yè)主設(shè)、計(jì)單位調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，改變施工方法及輔助施工設(shè)施新設(shè)計(jì)與施工方案調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，改變施工方法及輔助施工設(shè)施新設(shè)計(jì)與施工方案、隧道現(xiàn)場監(jiān)測的的必要性a.地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜、介介質(zhì)材料的不不確定

掌握圍巖及及支護(hù)結(jié)構(gòu)力力學(xué)性態(tài)的變變化和規(guī)律

b.各種力的作作用(施工)和自然作用用影響

掌握施工方方法方式進(jìn)展展及外界作用用力對隧道結(jié)結(jié)構(gòu)及其圍巖巖力學(xué)性態(tài)的的影響

c.對工程診斷斷的需要:

①為理論解析析、數(shù)值分析析提供計(jì)算數(shù)數(shù)據(jù)②驗(yàn)證設(shè)計(jì)參參數(shù)③施工方法技技術(shù)的評估改改進(jìn)④對穩(wěn)定性判判斷⑤驗(yàn)證運(yùn)營安安全狀況及時時發(fā)現(xiàn)險情采采取相應(yīng)補(bǔ)救救措施

d.未來預(yù)測的的需要:對未來的性性態(tài)進(jìn)行預(yù)測測,防患于未然然

e.法律的需要:確定事故責(zé)責(zé)任原因

g.研究需要隧道監(jiān)測的設(shè)計(jì)1.了解隧道工程條件件與概況:形式,類型,功能,尺寸,地層條件,周圍環(huán)境,服務(wù)年限等等

2.明確監(jiān)測目目的:各階段的安安全評估需要要,施工穩(wěn)定性性需要,驗(yàn)證設(shè)計(jì),新技術(shù)新方方法或新材料料的研究性需需要

3.監(jiān)測內(nèi)容(監(jiān)測項(xiàng)目或或監(jiān)測變量)

分前期原位位觀測、施工工期監(jiān)測和運(yùn)運(yùn)營期監(jiān)測三三部分

4.儀器選擇:可靠性(在特殊環(huán)境境下元件與測測試儀器的可可行性與可靠靠性),儀器量程,精度等

.監(jiān)測斷面布布置的原則

11).在綜合考慮慮經(jīng)濟(jì)和技術(shù)術(shù)條件下優(yōu)化化布置測試斷斷面和測試內(nèi)內(nèi)容

2).地層構(gòu)造、圍圍巖特性和工工程形狀尺寸寸變化部位

33).斷面關(guān)鍵部部位和關(guān)鍵施施工階段的情情況

4).在少數(shù)點(diǎn)或或斷面安裝較較全面的測試試項(xiàng)目,即最重要的的斷面進(jìn)行最最詳細(xì)的觀測測,其他斷面進(jìn)進(jìn)行一種或幾幾種不同內(nèi)容容的觀測

5)).在少量測試試元件情況下下,不要在大區(qū)區(qū)域內(nèi)均勻分分散布置,應(yīng)集中布置置獲取盡可能能多的詳細(xì)資資料以分析

66).不宜限制埋埋設(shè)的元件數(shù)數(shù)量和觀測頻頻率,應(yīng)留有隨機(jī)機(jī)布置的數(shù)量量和余地,適當(dāng)調(diào)整和和優(yōu)化南湖隧道現(xiàn)場監(jiān)控控量測項(xiàng)目如如下表所示：：項(xiàng)目名稱方法及工具布置測量間隔時間1-15天16-30天1-3月3月以上必測項(xiàng)目地質(zhì)和初期觀測支護(hù)巖性、及結(jié)構(gòu)面產(chǎn)產(chǎn)狀及支護(hù)裂縫觀測或描述，地地質(zhì)羅盤等開挖后繼初期支護(hù)后進(jìn)行每次爆破后進(jìn)行水平盡空收斂收斂計(jì)每10-50一個斷斷面沒斷面兩個對測點(diǎn)點(diǎn)1-2每天1-2每天1-2每周1-3每月拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)儀鋼鋼尺或測桿1-2每天1/2天1-2每周1-3每月錨桿軸力各類電測錨桿，測測力計(jì)及拉撥撥器每10m一個斷面每每個斷面至少3根錨桿桿1-2每天-1-2每月-選測項(xiàng)目圍巖內(nèi)位移（洞內(nèi)設(shè)點(diǎn)）洞內(nèi)鉆孔中安裝點(diǎn)點(diǎn)或多點(diǎn)位移計(jì)每30-100m一一個斷面每斷面2-11對測點(diǎn)1-2每天1/2天1-2每周1-3每月支護(hù)、襯砌內(nèi)應(yīng)力、表面應(yīng)力及裂隙量測混泥土內(nèi)應(yīng)變計(jì)應(yīng)力計(jì)及拉力盒代表性地段量測每每斷面宜為11個測測點(diǎn)1次每天1/2天1-2每周1-3每月鋼支撐內(nèi)力及外力支柱壓力計(jì)或其它測力計(jì)每50-100榀鋼鋼支撐一對測力計(jì)1次每天1/2天1-2每周1-3每月地表下沉水平儀、水準(zhǔn)儀每5-50一個斷面面每斷面至少少3個測點(diǎn)①開挖面距離測量斷斷面前后﹤2B時，1-2次每天②開挖面距離離測量斷面前前后﹤5B時，1次/2天③開挖面距離離測量斷面前前后﹥5B時1次/周風(fēng)水電作業(yè)內(nèi)容概概況風(fēng)水電作業(yè)和通風(fēng)防塵風(fēng)水電作業(yè)和通風(fēng)防塵供電方案供水方案通風(fēng)方案供風(fēng)方案.1供風(fēng)和供供水a(chǎn)空氣壓縮機(jī)站設(shè)備備能力應(yīng)滿足足同時工作的的各種風(fēng)動機(jī)機(jī)具最大耗風(fēng)風(fēng)量和足夠的風(fēng)壓。b空氣壓縮機(jī)站應(yīng)設(shè)設(shè)在洞口附近近，并宜靠近近變電站，應(yīng)應(yīng)有防水、降降溫、保溫和防雷擊設(shè)施。c供水方案的的選擇及設(shè)備備的配置應(yīng)符符合以下要求求：d水源的水量應(yīng)滿足足工程和生活活用水的需要要。有高山自自然水源時應(yīng)應(yīng)蓄水利用，水池高度應(yīng)應(yīng)能保證洞內(nèi)內(nèi)最高用水點(diǎn)點(diǎn)的水壓。e水池的容量應(yīng)有一一定的儲備量量，保證洞內(nèi)內(nèi)外集中用水水的需要。f采用機(jī)械站供水時時，應(yīng)有備用用的抽水機(jī)。g充分利用洞內(nèi)地下下水源，通過過高壓水箱送送到工作面。h工程和生活用水使使用前必須經(jīng)經(jīng)過水質(zhì)鑒定定，合格者才才可使用。i隧道工作面使用風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)不小于于0.5MMPa，水壓不小小于0.3MMPa。g高壓風(fēng)、水管路的的安裝使用，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：k管路應(yīng)敷設(shè)平順，接接頭嚴(yán)密，不不漏風(fēng)，不漏漏水。l洞內(nèi)風(fēng)、水管路宜宜敷設(shè)在電纜纜電線相對的的一側(cè)，并不不得妨礙運(yùn)輸輸，不影響邊溝施工。m洞外地段，當(dāng)風(fēng)管管長度超過5500m，溫溫度變化較大大時宜安裝伸伸縮器；靠近空氣壓縮機(jī)1150m以內(nèi)，風(fēng)管管的法蘭盤接接頭宜用石棉棉襯墊。n在空氣壓縮機(jī)站和和水池總輸管管上必須設(shè)總總閘閥；主管管上每隔300～500m應(yīng)分裝閘閥。高壓壓風(fēng)管長度大大于1000mm時，應(yīng)在管管路最低處設(shè)設(shè)置油水分離離器，定時放出管中的積油油和水。o管路前端至開挖面面宜保持300m距離，并用用高壓軟管連連接分風(fēng)器和和分水器，通往上導(dǎo)坑開開挖面使用的的軟管長度不不宜大于50m。分風(fēng)器、分分水器與鑿巖巖機(jī)間連接的膠皮管長長度，不宜大大于10m，上導(dǎo)導(dǎo)坑、馬口、挖挖底地段不宜宜大于15m。p風(fēng)、水管路使用中中應(yīng)有專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；冬季應(yīng)應(yīng)注意管道保保溫。.2供電與照明A隧道供電電電壓應(yīng)符合下下列要求：(1)應(yīng)采用4400/2330V三相四線系系統(tǒng)兩端供電電；(2)動力設(shè)備應(yīng)應(yīng)采用三相380V；(3)隧道照明，成成洞段和不作作業(yè)地段可用用220V，瓦斯地段段不得超過40V，一般作業(yè)地段不宜大于36V，手提作業(yè)業(yè)燈為12～24V；選用的導(dǎo)線截面應(yīng)應(yīng)使線路末端端的電壓降不不得大于10%；36V及24V線不得大于5%。B變壓器容量量應(yīng)按電氣設(shè)設(shè)備總用電量量確定。當(dāng)單單臺電動設(shè)備備容量超過變變壓器容量1/3時時，應(yīng)適當(dāng)考考慮增加起動動附加容量。C洞外變電站站宜設(shè)在洞口口附近，并應(yīng)應(yīng)靠近負(fù)荷集集中地點(diǎn)和設(shè)設(shè)在電源來線線一側(cè)。.3供電線線路布置和安安裝應(yīng)符合下下列要求：A成洞地段固定的電電線路，應(yīng)使使用絕緣良好好膠皮線架設(shè)設(shè)；施工地段段的臨時電線線路宜采用橡套電纜；；豎井、斜井井宜使用鎧裝裝電纜；瓦斯斯地段的輸電電線必須使用用密電纜，不得使用皮線線。B照明和動力線路安安裝在同一側(cè)側(cè)時，必須分分層加設(shè)。電電線懸掛高度度距人行地面面的距離，40V以以下時不應(yīng)小小于2m，400V時應(yīng)大于2.5m，6～10kV時不應(yīng)小于3.5m。瓦斯地段的電纜應(yīng)應(yīng)沿側(cè)壁鋪設(shè)設(shè)，不得懸空空架設(shè)。C涌水隧道的電動排排水設(shè)備、瓦瓦斯隧道的通通風(fēng)設(shè)備和斜斜井、豎井內(nèi)內(nèi)的電氣裝置置應(yīng)采用雙回回路輸電，并并有可靠的切切換裝置。D436V低壓變壓壓器應(yīng)設(shè)在安安全、干燥處處、機(jī)殼接地地，輸電線路路長度不應(yīng)大大于100m。E動力干線上的每一一分支線，必必須裝設(shè)開關(guān)關(guān)及保險絲具具。禁止在動動力線路上加加掛照明設(shè)施施。F短隧道應(yīng)采采用高壓至洞洞口，再低壓壓進(jìn)洞；長、特特長隧道成洞洞地段應(yīng)用6～10kV高壓電纜纜送電；洞內(nèi)內(nèi)設(shè)置6～10/0..4kV變電站供電電時，應(yīng)有保保證安全的措措施。G隧道作業(yè)地段必須須有足夠的照照明；洞外照照明按一般建建筑工地要求求。瓦斯地段的照明器材應(yīng)應(yīng)采用防爆型型，開關(guān)應(yīng)設(shè)設(shè)在送風(fēng)道或或洞口。H對于施工用電，靠靠近城鎮(zhèn)時應(yīng)應(yīng)優(yōu)先利用外外來電源；山山嶺重丘區(qū)沒沒有電力來源時可根據(jù)工程程規(guī)模、施工工需要、機(jī)具具等配套設(shè)置置自行發(fā)電；；采用大型掘掘進(jìn)機(jī)械施工時，必須用用外來電源；；應(yīng)設(shè)置預(yù)備備電源或應(yīng)急急電源，確保保停電時有必必要的動力和照明。I對各種電氣設(shè)備和和輸電線路應(yīng)應(yīng)有專人經(jīng)常常進(jìn)行檢查維維修，作業(yè)時時，應(yīng)參J通風(fēng)防塵排水K施工中作業(yè)環(huán)境應(yīng)應(yīng)符合下列衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：L坑道中氧氣含量按按體積計(jì)不應(yīng)應(yīng)小于20%。M坑道內(nèi)氣溫不宜高高于30℃。N有害氣體濃濃度（1）一氧化碳(CO))一般情況下下不大于30mgg/m，特特殊情況下，施施工人員必須須進(jìn)入作面時時，可為100mmg/m，但工作時時間不得超過過30miin。(2)二氧化碳((CO2)按體積計(jì)不不得大于0.5%。(3)氮氧化物((NO2)在5～8mg//m以下。(4)甲烷(CHH4)按體積計(jì)不不得大于0.5%；否則必須須按煤炭工業(yè)業(yè)部現(xiàn)行的《煤煤礦安全規(guī)程》有關(guān)的規(guī)定定辦理。.5粉塵濃度度含10%以上游離離二氧化硅的的粉塵，每立立方米空氣中中不得大于2mg；含10%以下游離二氧化硅的礦物物性粉塵，每每立方米空氣氣中不得大于于4mg。a噪聲不宜大于990dB.b隧道施工必必須采用機(jī)械械通風(fēng)。通風(fēng)風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)據(jù)隧道長度、施施工方法和設(shè)設(shè)備條件等確定。長長隧道應(yīng)優(yōu)先先考慮混合通通風(fēng)方式。當(dāng)當(dāng)主機(jī)通風(fēng)不不能保證隧道道施工通風(fēng)要求時，應(yīng)設(shè)設(shè)置局部通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)機(jī)間隔串聯(lián)或或加設(shè)另一路路風(fēng)管增大風(fēng)風(fēng)量。如有輔助坑道，應(yīng)應(yīng)盡量利用坑坑道通風(fēng)。通通風(fēng)方式可根根據(jù)附錄F選用。c隧道施工通通風(fēng)應(yīng)能滿足足洞內(nèi)各項(xiàng)作作業(yè)所需要的的最大風(fēng)量。風(fēng)量按每人每分種種供應(yīng)新鮮空空氣3m計(jì)算，采用用內(nèi)燃機(jī)械作作業(yè)時，1kW供風(fēng)量不宜宜大于3m/minn。風(fēng)速在全全斷面開挖時時不應(yīng)于0.15mm/s，坑道內(nèi)不不應(yīng)小于0.25mm/s，但均不應(yīng)大于66m/s。瓦斯地段通通風(fēng)，應(yīng)將新新鮮空氣送至至開挖面，將將開挖面附近近的瓦斯含量稀釋到到1.0%以下；并用用排風(fēng)管將瓦瓦斯氣體排到到洞外，不允允許瓦斯氣體體流入隧道后方內(nèi)。d通風(fēng)管的選選擇和安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：風(fēng)管直徑應(yīng)通過計(jì)計(jì)算確定，通通風(fēng)管應(yīng)與風(fēng)風(fēng)機(jī)配套，同同一管路的直直徑宜盡量一一致，對長、大大隧道宜盡量量選用大口徑徑風(fēng)管。吸入式的進(jìn)風(fēng)管口口或集中排風(fēng)風(fēng)管口應(yīng)設(shè)在在洞外，并作作成煙囪式，防防止污染空氣氣回流進(jìn)進(jìn)洞。通風(fēng)管靠近開挖面面的距離應(yīng)根根據(jù)具體情況況決定，壓入入式通風(fēng)管的的送風(fēng)口距開開挖面不宜宜大于15m，排風(fēng)風(fēng)式風(fēng)管吸風(fēng)風(fēng)口不宜大于于5m。采用混合通風(fēng)方式式時，當(dāng)一組組風(fēng)機(jī)向前移移動，另一組組風(fēng)機(jī)的管路路應(yīng)相應(yīng)接長長，并始始終保持兩組組管道相鄰端端交錯20～30m。局部部通風(fēng)時，排排風(fēng)式風(fēng)管的的出風(fēng)口應(yīng)引引入主風(fēng)流循循環(huán)的回風(fēng)流流中。(5)通風(fēng)管的安安裝應(yīng)做到平平順、接頭嚴(yán)嚴(yán)密、彎管半半徑不小于風(fēng)風(fēng)管直徑的3倍。(6)通風(fēng)管如有有破損，必須須及時修理或或更換。(7)壓風(fēng)管應(yīng)采采用軟質(zhì)橡膠膠管，吸風(fēng)管管應(yīng)采用硬質(zhì)質(zhì)金屬管或玻玻璃鋼管。e通風(fēng)機(jī)的安安裝與使用應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：(1)應(yīng)按照通風(fēng)風(fēng)設(shè)計(jì)要求安安裝主風(fēng)機(jī)。洞洞內(nèi)輔助風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)安裝在新新鮮風(fēng)流中。(2)通風(fēng)機(jī)應(yīng)裝裝有保險裝置置，當(dāng)發(fā)生故故障時能自動動停機(jī)。(3)通風(fēng)機(jī)應(yīng)有有適當(dāng)?shù)膫溆糜昧?，宜為?jì)計(jì)算能力的50%。f應(yīng)定期測試試通風(fēng)的風(fēng)量量、風(fēng)速、風(fēng)風(fēng)壓，檢查通通風(fēng)設(shè)備的供供風(fēng)能力和動動力消耗。g隧道施工應(yīng)應(yīng)采取通風(fēng)、灑灑水等防塵措措施，搞好個個人防護(hù)，并并定期測試粉粉塵和有害氣體的濃濃度。.6施工通風(fēng)兩隧道較短，斷面面大利于通風(fēng)風(fēng)，進(jìn)洞掘進(jìn)進(jìn)，在50mm以內(nèi)自然通通風(fēng)，50mm以外每口用1臺KJ66--11通風(fēng)機(jī)進(jìn)行行壓入式通風(fēng)風(fēng)，通風(fēng)機(jī)安安在洞外155m處，風(fēng)管管用∮811mmm阻燃抗靜電電軟管，掛在在邊墻上，出出風(fēng)口距開挖挖面15～20m。若排煙困困難時，用高高壓風(fēng)輔助通通風(fēng)。通風(fēng)管理是通風(fēng)效效果好壞的關(guān)關(guān)鍵，為了確確保通風(fēng)效果果，必須加強(qiáng)強(qiáng)通風(fēng)管理。通通風(fēng)管要始終終保持平、直直、順，接頭頭嚴(yán)密不漏風(fēng)風(fēng)，若有破損損及時修補(bǔ)或或更換。通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)安裝后后，不經(jīng)允許許不可隨意改改動，非管理理人員不得隨隨意開關(guān)風(fēng)機(jī)機(jī)。.7施工用風(fēng)、水水、電a施工用風(fēng)南湖隧道用風(fēng)動鑿鑿巖機(jī)鉆孔，用用風(fēng)量較大，上上、下行隧道道每口安裝2臺20m3/min空壓機(jī)。元元墩2號隧道用鉆鉆孔臺車鉆孔孔，高壓風(fēng)主主要用于噴射射砼，用風(fēng)量量較小，洞口口安裝1臺20m3/min空壓機(jī)。風(fēng)風(fēng)管均用∮100鋼管。b施工用水為了保證施工用水水，元墩1號和2號隧道各在在山上修一高高位水池，容容量100mm3，供生產(chǎn)和和生活用水。水水由附近溪流流中供應(yīng)。在在溪流旁建一一水池，安裝裝抽水機(jī)提升升至高位水池池。上、下水水管均用∮100鋼管。c施工用電各洞口設(shè)一10KKV/0.44KV配電所（含含高、低壓配配電屏)。由附近高高壓電力(10KVV)線引入。動動力電源高壓壓10KV，低壓380V。洞內(nèi)工作作面照明用36V，其余照明明用220V。供電方式為由洞外外配電所10KV母線出電纜纜供電。低壓壓配電系統(tǒng)，均均采用中性點(diǎn)點(diǎn)接地的三相相四線制供電電。為滿足特殊情況下下用電，或高高壓電不能滿滿足時的需要要，各隧道口口均備一臺200KW移動式發(fā)電電機(jī)。隧道內(nèi)管線布置如如下圖。通風(fēng)管動力線照明線高壓風(fēng)管高壓水管.8施工排水南湖隧道上、下行行均為下坡施施工，使用機(jī)機(jī)械排水，根根據(jù)水量大小小每50~1000m挖一集水水坑，安裝抽抽水機(jī)把水排排出洞外。工工作面安裝潛潛水泵，把水水排入集水坑坑，潛水泵隨隨工作面前進(jìn)進(jìn)。防止洞內(nèi)排水對環(huán)環(huán)境的污染，洞洞口處設(shè)一沉沉淀池，洞內(nèi)內(nèi)污水經(jīng)沉淀淀符合排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后排走，或或者供工程使使用。8.安全保障組織織與人員配置置組織機(jī)構(gòu)與人員配配置：組長：（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：（項(xiàng)目總總工）組員：各級安全管理理干部職責(zé)范圍：(1)貫徹執(zhí)行黨黨和國家安全全生產(chǎn)方針、政政策、法規(guī)、法法令，負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施上級有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)管管理工作的規(guī)規(guī)章制度和辦辦法。(2)根據(jù)企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)點(diǎn)，組織制定定安全生產(chǎn)目目標(biāo)和規(guī)劃；；審定本單位位安全規(guī)章制制度和安全技技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)費(fèi)；負(fù)責(zé)按規(guī)規(guī)定設(shè)置安全全機(jī)構(gòu)和配備備人員及支持持其開展各項(xiàng)項(xiàng)安全管理工工作。(3)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)項(xiàng)目安全教育育和安全生產(chǎn)產(chǎn)大檢查，主主持制訂和組組織實(shí)施對重重大事故隱患患的整改計(jì)劃劃。推廣安全全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。(4)組織調(diào)查和和處理職工傷傷亡事故。審審查職工傷亡亡事故報告和和追查事故有有關(guān)人員的責(zé)責(zé)任。8.1、安全保障障檢查程序與與保障措施安全檢查程序：施工申請經(jīng)理安質(zhì)科副經(jīng)理安全分析反饋施工前教育批準(zhǔn)施工有工中有無隱患安全全員排除隱患患繼續(xù)施工8.2、安全保證證措施(1)樹立“安全全第一”的思想，抓抓生產(chǎn)必須抓抓安全，以安安全促生產(chǎn)。項(xiàng)項(xiàng)目部成立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為首的安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，配配備專職安全全工程師，負(fù)負(fù)責(zé)全面的安安全管理工作作；隊(duì)建立健健全安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，配備備專職安全員員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)項(xiàng)安全工作的的落實(shí)。做到到有計(jì)劃、有有組織地進(jìn)行行預(yù)測、預(yù)防防事故的發(fā)生生。見安全保保證體系框圖圖。(2)建立健全安安全生產(chǎn)責(zé)任任制，從項(xiàng)目目經(jīng)理到生產(chǎn)產(chǎn)工人，明確確各自的崗位位責(zé)任，各專專職機(jī)構(gòu)和業(yè)業(yè)務(wù)部門要在在各自的業(yè)務(wù)務(wù)范圍內(nèi)對安安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)。(3)加強(qiáng)全員的的安全教育，使使廣大職工牢牢固樹立“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的意識，克克服麻痹思想想，組織職工工有針對性的的學(xué)習(xí)有關(guān)安安全方面的規(guī)規(guī)章制度和安安全生產(chǎn)知識識，做到思想想上重視，生生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)程程。各類機(jī)械械設(shè)備的操作作工、電工、架架子工、焊工工等工種，必必須經(jīng)專門安安全操作技術(shù)術(shù)訓(xùn)練，考試試合格后方可可持證上崗。嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操作作。(4)堅(jiān)持經(jīng)常和和定期安全檢檢查，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱患患，堵塞事故故漏洞，獎罰罰當(dāng)場兌現(xiàn)；；堅(jiān)持以自查查為主，互查查為輔，邊查查邊改的原則則；主要查思思想、查制度度、查紀(jì)律、查查領(lǐng)導(dǎo)、查隱隱患，結(jié)合季季節(jié)特點(diǎn)，重重點(diǎn)查防觸電電、防塌方、防防機(jī)械車輛事事故、防汛、防防火等措施的的落實(shí)。(5)技術(shù)部門要要嚴(yán)格按照安安全生產(chǎn)的要要求編制工程程項(xiàng)目的施工工組織設(shè)計(jì)，同同時編制安全全技術(shù)措施；；對采用的新新技術(shù)、新材材料、新結(jié)構(gòu)構(gòu)、新工藝、新新設(shè)備，要認(rèn)認(rèn)真編制安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程。(6)通過改進(jìn)施施工方法、施施工工藝，采采用先進(jìn)設(shè)備備等措施，不不斷改善勞動動條件，搞好好勞動保護(hù)，定定期對職工進(jìn)進(jìn)行體檢，預(yù)預(yù)防疾病的發(fā)發(fā)生。(7)生產(chǎn)、生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施的現(xiàn)場場布置要結(jié)合合防汛考慮，并并在汛期到來來前做好各項(xiàng)項(xiàng)防范措施。(8)施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)臨時圍墻和和門衛(wèi)，做好好防盜、防火火、防破壞工工作；施工現(xiàn)現(xiàn)場入口及危危險作業(yè)部位位設(shè)安全生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)志、宣傳傳畫、標(biāo)語，隨隨時提醒職工工注意安全生生產(chǎn)；場內(nèi)各各種安全設(shè)備備、設(shè)施、標(biāo)標(biāo)志等，任何何人不準(zhǔn)擅自自拆動。(9)施工用電必必須符合用電電安全規(guī)程。施施工現(xiàn)場內(nèi)電電線與其所經(jīng)經(jīng)過的建筑物物或工作地點(diǎn)點(diǎn)保持安全距距離，同時加加大電線的安安全系數(shù)。各各種電動機(jī)械械設(shè)備，必須須有可靠有效效的安全接地地和防雷裝置置，嚴(yán)禁非專專業(yè)人員操作作機(jī)電設(shè)備。8.3預(yù)防措施①加強(qiáng)對開挖面前方方的圍巖特性性，地質(zhì)情況況的預(yù)測預(yù)報報工作，及時時研究治理措措施，②地質(zhì)預(yù)測預(yù)預(yù)報以打超前前探孔為主，輔輔以雷達(dá)波測測試。③通過對開挖面及其其附近圍巖剝剝落情況的觀觀察、描素、分分析圍巖的動動態(tài)特性，作作出超前預(yù)報報。④采用工程地質(zhì)類比比法進(jìn)行宏觀觀預(yù)報。⑵治理措施①對微弱巖爆地段，直直接在開挖面面灑水，以軟軟化表層，促促使應(yīng)力釋放放和調(diào)整。②對中等巖爆地段，在在隧洞的邊墻墻及拱部間隔隔50cm左右右鉆孔，孔徑徑10cm左右右，打好后向向孔內(nèi)噴灌高高壓水軟化圍圍巖，加快應(yīng)應(yīng)力釋放。③隧洞施工遇巖爆時時，采取“短進(jìn)盡、多多循環(huán)、強(qiáng)支支護(hù)、快封閉閉”的原則施工工，抓緊施作作臨時支護(hù)，必必要時在掌子子面加設(shè)超前前錨桿，鎖定定前方圍巖。8.4為防止拱頂頂和局部和坍坍落等問題，施施工過程采取取如下措施。⑴認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙紙及有關(guān)規(guī)范范和技術(shù)文件件，掌握洞身身各類圍巖的的力學(xué)性能，編編制切實(shí)可行行的施工方案案，認(rèn)真落實(shí)實(shí)。⑵精心設(shè)計(jì)爆破方案案，并在實(shí)施施過程中不斷斷優(yōu)化各項(xiàng)參參數(shù)，盡量減減小爆破對圍圍巖的擾動。⑶錨噴支護(hù)即時跟進(jìn)進(jìn)。堅(jiān)決作到到支護(hù)不合格格開挖不前進(jìn)進(jìn)，支護(hù)不跟跟進(jìn)開挖不前前進(jìn)，支護(hù)不不完全開挖不不前進(jìn)，支護(hù)護(hù)變形原因未未查明開挖不不前進(jìn)的四不不開挖原則，即即時讓洞身形形成封閉的環(huán)環(huán)形結(jié)構(gòu)。⑷超前預(yù)測預(yù)報地質(zhì)質(zhì)變化情況，即即時修正爆破破方案各項(xiàng)參參數(shù)。⑸嚴(yán)格實(shí)施監(jiān)控量測測有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)定，作到勤勤觀察、勤量量測、勤整理理，隨時掌握握圍巖的變形形發(fā)展情況，用用以修正臨時時支護(hù)方案，指指導(dǎo)開挖進(jìn)度度。⑹對鉆孔、裝藥、噴噴錨等關(guān)鍵工工序進(jìn)行崗前前技術(shù)培訓(xùn)，并并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行工工序質(zhì)量檢查查，將引起隧隧洞坍方的因因素消滅在工工序質(zhì)量控制制中。8.5保證工期的的主要措施、組織保證措施(一)一旦中標(biāo)本工程,,將列為我單單位的重點(diǎn)工工程。為保證證本工程總工工期及關(guān)鍵工工期，我單位位將優(yōu)先提供供投入本工程程的人力、物物資和設(shè)備等等。(二)按項(xiàng)目法原理組織織施工，施工工現(xiàn)場成立高高效運(yùn)行的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部。經(jīng)經(jīng)理部主要施施工技術(shù)人員員和管理人員員均由有類似似施工經(jīng)驗(yàn)的的人員組成，以以充分借鑒以以往類似工程程的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和教訓(xùn)。(三)工程開工前，編制制謹(jǐn)慎嚴(yán)密的的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓抓關(guān)鍵線路，嚴(yán)嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃組織安排排施工。編制制計(jì)劃時充分分考慮施工現(xiàn)現(xiàn)場可能對工工期造成延誤誤的各種因素素，確定進(jìn)度度作業(yè)指標(biāo)時時留有余地，一一旦發(fā)生延誤誤以便采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。(四)根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編編制“月、旬、日”的作業(yè)計(jì)劃劃，并根據(jù)實(shí)實(shí)施過程中的的完成情況，及及時與原計(jì)劃劃進(jìn)行對比，并并采取措施修修正調(diào)整，實(shí)實(shí)行動態(tài)管理理。對實(shí)際過過程中出現(xiàn)的的進(jìn)度滯后應(yīng)應(yīng)及時分析查查找原因，做做到“以日保旬、以以旬保月”，確?？偩W(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)實(shí)現(xiàn)。(五)嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃劃會制度，每每天各作業(yè)班班召開進(jìn)度分分析會，找出出當(dāng)天完成任任務(wù)好、壞原原因，制定下下一班的措施施。班長參加加每周由經(jīng)理理部組織召開開的周進(jìn)度計(jì)計(jì)劃會，并由由其具體落實(shí)實(shí)每周計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理部無法解解決的重大問問題及時報處處解決。(六)根據(jù)總體目標(biāo)和施施工進(jìn)度、施施工難度、環(huán)環(huán)境等特點(diǎn)，充充分利用以往往工程的施工工經(jīng)驗(yàn)，提前前預(yù)測有可能能發(fā)生的工序序間交叉配合合不到位的現(xiàn)現(xiàn)象，采取有有效措施，抓抓住重點(diǎn)，優(yōu)優(yōu)化資源組合合，合理調(diào)配配勞動力及機(jī)機(jī)械設(shè)備。(七)精心組織、周密安安排，保證材材料設(shè)備提前前到位，避免免施工待料。保保證施工機(jī)具具完好率，并并設(shè)專人對機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行行維修保養(yǎng)，避避免因機(jī)械設(shè)設(shè)備材料原因因造成窩工及及工期延誤。(八)加強(qiáng)同相關(guān)方面的的聯(lián)系和協(xié)調(diào)調(diào)，謀求工程程施工良好的的外部環(huán)境，要要增進(jìn)同業(yè)主主、監(jiān)理工程程師、設(shè)計(jì)單單位的聯(lián)系與與匯報。要加加強(qiáng)與交通、供供電、供水、環(huán)環(huán)保、公安等等部門以及工工地鄰近單位位和村民的聯(lián)聯(lián)系與協(xié)調(diào)，取取得理解和支支持，確保施施工生產(chǎn)順利利進(jìn)行。（九）根據(jù)當(dāng)?shù)孛衩褡屣L(fēng)俗習(xí)慣慣，做到尊重重他們、團(tuán)結(jié)結(jié)他們，為施施工創(chuàng)造一個個良好的外部部環(huán)境。施工保證措施(一)一旦我處中標(biāo)，在在抓緊施工準(zhǔn)準(zhǔn)備的同時，立立即展開對進(jìn)進(jìn)入口、闡門門井、支洞場場地清除，洞洞口明挖土石石方的施工。為為提前進(jìn)洞施施工創(chuàng)造條件件。(二)制定切實(shí)科學(xué)的施施工方案，特特別加強(qiáng)開挖挖爆破方案的的優(yōu)化設(shè)計(jì)，嚴(yán)嚴(yán)格控制工序序作業(yè)時間，上上道工序超時時下道工序補(bǔ)補(bǔ)償，將循環(huán)環(huán)時間卡死。(三)投入足夠數(shù)量、狀狀態(tài)良好的隧隧洞開挖、裝裝運(yùn)、砼生產(chǎn)產(chǎn)及供應(yīng)及其其他先進(jìn)機(jī)械械設(shè)備和足夠夠的機(jī)械作業(yè)業(yè)人員，機(jī)械械選型配套、整整體性能好、效效率高，有效效地促進(jìn)施工工進(jìn)行。(四)隧洞施工過程中，由由集團(tuán)公司成成立技術(shù)專家家組與現(xiàn)場管管理人員共同同研究，制訂訂嚴(yán)密、科學(xué)學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用用、合理的施施工方案和方方法，充分依依靠科技，開開展技術(shù)攻關(guān)關(guān)活動，優(yōu)化化完善施工方方案，為加快快施工進(jìn)度，確確保工期目標(biāo)標(biāo)提供技術(shù)保保障。(五)隧洞由開挖、支護(hù)護(hù)、裝運(yùn)