公路橋梁矩形墩翻模施工專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)含空心墩_第1頁(yè)
公路橋梁矩形墩翻模施工專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)含空心墩_第2頁(yè)
公路橋梁矩形墩翻模施工專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)含空心墩_第3頁(yè)
公路橋梁矩形墩翻模施工專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)含空心墩_第4頁(yè)
公路橋梁矩形墩翻模施工專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)含空心墩_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc323395506"1、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc323395507"1.1、工程簡(jiǎn)介2HYPERLINK\l"_Toc323395509"1.2、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc323395510"1.3、墩柱特性2HYPERLINK\l"_Toc323395511"1.4、墩柱施工進(jìn)度計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc323395512"2、施工方案3HYPERLINK\l"_Toc323395513"2.1、矩形墩翻模施工方案3HYPERLINK\l"_Toc323395514"2.3、鋼筋加工技術(shù)要求15HYPERLINK\l"_Toc323395515"2.4鋼筋機(jī)械連接技術(shù)要求19HYPERLINK\l"_Toc323395516"3、質(zhì)量保證措施26HYPERLINK\l"_Toc323395517"3.1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)26HYPERLINK\l"_Toc323395518"3.2、質(zhì)量保證體系27HYPERLINK\l"_Toc323395519"3.3、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制組織及保證措施36HYPERLINK\l"_Toc323395520"4、施工安全保障措施40HYPERLINK\l"_Toc323395521"4.1、建立、健全安全保證體系40HYPERLINK\l"_Toc323395522"4.2、安全承包責(zé)任制40HYPERLINK\l"_Toc323395523"4.3、安全檢查程序管理41HYPERLINK\l"_Toc323395524"4.4、安全保障措施41HYPERLINK\l"_Toc323395525"5、文明與環(huán)保施工保證措施41HYPERLINK\l"_Toc323395526"5.1、文明施工措施41HYPERLINK\l"_Toc323395527"5.2、環(huán)境保護(hù)措施42HYPERLINK\l"_Toc323395528"6、材料供應(yīng)保證措施43HYPERLINK\l"_Toc323395529"6.1、材料供應(yīng)43HYPERLINK\l"_Toc323395530"6.2、材料保證措施43HYPERLINK\l"_Toc323395531"7、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施43HYPERLINK\l"_Toc323395532"7.1、安全用電技術(shù)措施44HYPERLINK\l"_Toc323395533"7.2、安全用電組織措施451、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介本段線位跨越XX州、XX縣兩州縣,總體為構(gòu)造侵蝕—溶蝕殘丘低山峰叢地貌區(qū),山脈走向、地形地貌受區(qū)域構(gòu)造線及地層巖性控制,總體呈北東向展布。山嶺峰丘、剝夷臺(tái)原呈條帶狀相間排列,溝壑縱橫其間,地形高差變化較大。1.2、編制依據(jù)⑴XX至XX高速公路第一合同段施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、招標(biāo)資料、補(bǔ)遺書等;⑵現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料;⑶公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范《JTG/TF50-2011》;⑷公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范《JTGH11-2011》;⑸國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī);⑹我集團(tuán)公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)、設(shè)備能力。1.3、墩柱特性本標(biāo)段矩形墩的類型共有二種,尺寸分別為5×2.2m和5×3m。墩高在11.73m—70.16m之間,矩形截面,無收坡。墩柱類型平面尺寸施工方法矩形墩5×2.2m翻模矩形空心墩5×3m翻模1.4、墩柱施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開工日期:2012年4月18日;完工日期:2012年9月18日,施工總工期為150天。2、施工方案針對(duì)各個(gè)大橋問題,我單位在進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察、施工成本計(jì)算后制定了針對(duì)各大橋的矩形墩墩身的施工方案:矩形墩翻模模板有二種尺寸,分別為5×2.2m、5×3m,節(jié)段標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有2m一種尺寸,每套模板配置3節(jié),循環(huán)翻轉(zhuǎn)。為配合提升模板及材料吊運(yùn),搭建6015型塔吊,并準(zhǔn)備一臺(tái)50T吊車備用,保證墩柱正常施工。2.1、矩形墩翻模施工方案施工準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋翻模組裝加工、吊裝鋼筋安定位銷等加固系統(tǒng)ton統(tǒng)安裝作業(yè)平臺(tái)安裝安全防護(hù)系統(tǒng)施工準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋翻模組裝加工、吊裝鋼筋安定位銷等加固系統(tǒng)ton統(tǒng)安裝作業(yè)平臺(tái)安裝安全防護(hù)系統(tǒng)灌注砼養(yǎng)生綁扎安裝鋼筋拆除底節(jié)模板及工作平臺(tái)加工、吊裝鋼筋底節(jié)模板翻升至四節(jié)段模板翻升循環(huán)施工直至墩頂2、模板設(shè)計(jì)本套模板具有結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。在單塊模板中,豎肋與橫肋(雙槽鋼背楞)采用連接爪連接,在豎肋上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶連接,用芯帶銷固定,從而保證模板的整體性,使模板受力更加合理、可靠,在一定的范圍和程度上能拼裝成各種大小的模板。本工程采用每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段2m。模板翻模施工示意圖3、翻模施工工藝⑴、施工準(zhǔn)備施工前要作好人員、機(jī)具設(shè)備、場(chǎng)地等準(zhǔn)備工作,編制施工工藝細(xì)則,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。翻模在工廠制作完成后應(yīng)檢查測(cè)試其是否符合設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行編號(hào),翻模運(yùn)到工地后,要進(jìn)行試拼。翻模前底節(jié)墩身砼施工縫的處理:每節(jié)墩頂砼面充分鑿毛,露出新鮮的砼,并沖洗干凈,在上節(jié)砼澆前,在底節(jié)砼面澆一層1~2cm厚1:1的水泥凈漿。⑵、綁扎安裝墩身鋼筋墩身主筋除頂部分節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)各墩高而改變外,中間各節(jié)主筋均長(zhǎng)4.5m,主筋連接宜采用直螺紋聯(lián)接。矩形墩主筋連接圖⑶、翻模組裝模板采用塔吊輔助提升,人工安裝。內(nèi)外模水平接縫及豎向拼縫可做成平口或啟口縫,安裝時(shí)填3~5mm橡膠條止?jié){,以防多次周轉(zhuǎn)使用變形、翹曲。⑷、安裝作業(yè)平臺(tái)及步行梯內(nèi)側(cè)施工平臺(tái)是在內(nèi)模支架頂上安設(shè)方木,方木上滿鋪木板;外側(cè)施工平臺(tái)在頂面牛腿上滿鋪方木。施工平臺(tái)上面鋪設(shè)5cm厚木板或竹腳手板,供操作人員作業(yè)、行走,存放小型機(jī)具。步行梯搭設(shè),在左右幅墩中間采用腳手架和模板搭設(shè)轉(zhuǎn)角爬梯,每隔6米連接到墩身預(yù)埋件上,步行梯與墩柱同步施工,在模板平臺(tái)處開口便于人員通行,接高封閉。⑸、安裝安全防護(hù)系統(tǒng)在外側(cè)施工平臺(tái)牛腿外緣沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿,欄桿外側(cè)至模板底部設(shè)封閉的安全網(wǎng)。安全防護(hù)系統(tǒng)圖⑹、灌注砼墩身砼在攪拌站集中拌和,罐車運(yùn)輸,泵送入模,插入式振動(dòng)棒人工振搗。澆注砼前,應(yīng)對(duì)模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑。砼入模前要檢查砼的均勻性和坍落度,砼澆筑時(shí),按30cm/層水平分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行布料,并根據(jù)砼供應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整布料厚度,盡量在下層砼初凝前或能重塑前澆筑完上層砼。施工人員在內(nèi)外操作平臺(tái)上使用PZ30或PZ50插入式振動(dòng)器振搗,振搗時(shí)移動(dòng)距離不得超過振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍,與側(cè)模保持5~10cm的距離;灌注時(shí)做到不欠搗、不漏搗,振動(dòng)棒插入下層砼5~10cm。每一點(diǎn)應(yīng)振搗至砼不下沉,不冒氣泡平坦泛漿為止,振完后徐徐拔出振動(dòng)棒。振搗過程中不得碰撞模板和其它預(yù)埋件,謹(jǐn)防其移位、損傷。⑺、砼養(yǎng)生墩身砼采用在墩身周邊包裹土工布并結(jié)合噴淋灑水(在底節(jié)模板底部周邊設(shè)置噴淋水管)的方法進(jìn)行養(yǎng)生。⑻、拆除模板及工作平臺(tái)正常循環(huán)時(shí),在第三、四節(jié)段(頂節(jié))砼澆注后養(yǎng)生期間(當(dāng)?shù)谌?jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa,第一節(jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)),拆除第一節(jié)段模板。⑼、底節(jié)模板翻升至四節(jié)段拆除后的底節(jié)模板利用塔吊吊裝翻升至第四節(jié)段,前一個(gè)循環(huán)中的三節(jié)模板起支撐作用。4、矩形墩翻模垂直度控制測(cè)量(1)測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)量監(jiān)控中線垂直度、邊線垂直度測(cè)量采用自動(dòng)安平激光鉛直儀,每個(gè)墩安設(shè)2臺(tái)。在澆筑墩身混凝土第一模之前,在承臺(tái)上準(zhǔn)確放出墩身四角點(diǎn)的位置,在墩身相鄰兩點(diǎn)的延長(zhǎng)線上引出50cm的8個(gè)點(diǎn)作為觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)時(shí)把激光鉛直儀安裝在承臺(tái)上的8個(gè)點(diǎn)上(每角2個(gè)點(diǎn))和橋墩中心,墩身工作平臺(tái)上設(shè)激光接受靶,能顯示光斑并捕捉斑心,激光斑心即為橋墩四角點(diǎn)延長(zhǎng)線上50cm點(diǎn)或墩身的豎向軸線上的點(diǎn)。進(jìn)行墩身的豎向軸線傳遞,這樣通過激光鉛直儀將8個(gè)控制點(diǎn)和橋墩中心點(diǎn)準(zhǔn)確的引到工作平臺(tái)上,同時(shí)定期(模板每翻9m)用全站儀對(duì)矩形墩的四個(gè)角進(jìn)行定位檢查,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(2)矩形墩垂直度監(jiān)控測(cè)量模板每提升一節(jié),對(duì)模板的位置檢查一次,以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉(zhuǎn)。為了防止儀器誤差導(dǎo)致墩身偏斜,每循環(huán)9m用全站儀與鉛直儀校核一次,對(duì)于垂直度超出其允許誤差的節(jié)段進(jìn)行調(diào)整。(3)線型監(jiān)控措施①定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量校合,滿足測(cè)量精度要求。定期對(duì)全橋的控制網(wǎng)、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、聯(lián)測(cè)及閉合測(cè)量。②選擇并確保固定的測(cè)量方式和測(cè)量溫差條件,減少外界環(huán)境對(duì)測(cè)量的影響程度??刂茰y(cè)量應(yīng)選在晚22:00到早上日出前(8:00前)的時(shí)間段內(nèi)完成,測(cè)量時(shí)減少旁折光等影響。(4)質(zhì)量控制①除了一般性控制外,還應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)指標(biāo)控制。對(duì)于模板,應(yīng)重點(diǎn)控制平整度和垂直度(或坡度);對(duì)于鋼筋,應(yīng)重點(diǎn)控制受力鋼筋接頭質(zhì)量和鋼筋骨架的垂直度(或坡度);對(duì)于混凝土,應(yīng)重點(diǎn)控制混凝土的配合比和和易性。②墩臺(tái)身的鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)位置施工,保證鋼筋位置的正確性,尤其是保護(hù)層滿足要求。③模型安裝必須保證其位置的準(zhǔn)確性,模型內(nèi)面處理滿足混凝土表面平整光滑的要求,模型的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足施工的需要。④橋墩臺(tái)施工前必須做好底部接茬工作,并在混凝土灌注前保證接茬部位干凈、濕潤(rùn)。⑤在固定砼輸送泵管時(shí),一定要注意泵管不要接觸已支立好的墩身模板,避免泵送砼時(shí)泵管的沖力使模板偏位。(5)安全控制1)每個(gè)墩作業(yè)要設(shè)置封閉作業(yè)區(qū),派專人對(duì)作業(yè)區(qū)的人員進(jìn)行安全監(jiān)督,作業(yè)區(qū)內(nèi)要有警示牌,2)吊裝作業(yè)時(shí),要有專人指揮,駕駛員要持證上崗,要制定統(tǒng)一的指揮方式。3)每個(gè)矩形墩要使用單獨(dú)的專用配電箱,平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等要有相應(yīng)接地裝置,作業(yè)面要配置滅火器材。4)矩形墩模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說明中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合實(shí)際情況,并有安裝拆除方案。5)定期對(duì)塔吊和吊裝輔助工具進(jìn)行檢查、維護(hù)。重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目有:塔吊的附著臂牢固程度、自動(dòng)報(bào)警裝置、剎車裝置、起吊鋼絲繩、吊裝輔助鋼繩、卸扣、鋼繩卡、吊籃等;6)定期對(duì)步行梯進(jìn)行檢查維護(hù)。步行梯重點(diǎn)檢查項(xiàng)目有:步行梯預(yù)埋件和支架的穩(wěn)固性、步行梯的緊急剎車裝置、步行梯的定點(diǎn)制動(dòng)裝置(上下端點(diǎn)制動(dòng))等。步行梯重點(diǎn)檢查項(xiàng)目有:支架的穩(wěn)定性、梯子上下端的牢固性、欄桿的牢固性等;7)開工前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全常識(shí)培訓(xùn)和安全操作技能培訓(xùn)。重點(diǎn)進(jìn)行高空安全常識(shí)、吊裝技能和吊裝安全的培訓(xùn)。8)特殊工種必須持證上崗,對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、混凝土工、電工、木工、步行梯司機(jī)、塔吊司機(jī)等,必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》進(jìn)行安全教育、考核和定期復(fù)核,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,獲取操作證者才能持證上崗。對(duì)從事高空作業(yè)人員要進(jìn)行定期體格查。9)現(xiàn)場(chǎng)要有設(shè)備安全使用操作規(guī)程,大型起吊設(shè)備要經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局標(biāo)定檢測(cè);設(shè)備使用前要有安裝、調(diào)試及各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收并有驗(yàn)收記錄;10)提升平臺(tái)時(shí),爬架必須與下段大模板臨時(shí)固接,減少懸臂長(zhǎng)度。平臺(tái)提升應(yīng)分段同步提升,每30cm設(shè)置檢查標(biāo)記一道。提升前應(yīng)對(duì)平臺(tái)配重進(jìn)行調(diào)整。11)爬架提升前由專人檢查所有錨固是否完全解除,提升過程中隨時(shí)觀察上升路徑上是否有障礙物。必要時(shí)可以采取分片對(duì)稱提升。收坡在提升結(jié)束后進(jìn)行。爬架就位后必須立即錨固,并有專人檢查,確認(rèn)完全錨固后方可進(jìn)行下一工序。12)高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,且作業(yè)人員所用的扳手、錘頭等工具必須用繩掛在工具欄內(nèi),防止墜落傷人。13)高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時(shí)上下,在通道(或平臺(tái))處使用的梯子應(yīng)設(shè)置圍欄;14)運(yùn)送人員和物件的各種升降機(jī)、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊籃;15)遇六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止露天高空作業(yè),在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防滑措施;16)安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等勞保用品必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用合格產(chǎn)品,同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查,確保其使用安全;17)翻模工作平臺(tái)吊架與墩壁中間設(shè)裝安全網(wǎng),并且結(jié)實(shí)扎牢,以防人員或大塊重物掉落。18)工作平臺(tái)上的步行板,在寒冷季節(jié)要釘設(shè)“防滑條”,防止工作人員滑倒墜落。2.2鋼筋工程鋼筋工程1、鋼筋的檢查與驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告,每捆(盤)鋼筋的標(biāo)牌,并分批驗(yàn)收堆放。驗(yàn)收內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)牌、外觀質(zhì)量檢查及力學(xué)性能,合格后方可使用。熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度;冷拉鋼筋表面不允許有裂紋和縮頸;預(yù)應(yīng)力筋表面不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲,表面無潤(rùn)滑劑、油漬和銹坑。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋的加工。鋼筋一般在加工場(chǎng)加工,然后吊運(yùn)至墩身現(xiàn)場(chǎng)安裝或綁扎。墩身主筋采用直螺紋套筒連接,箍筋、鉤筋等采用閃光對(duì)焊連接,然后按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸及規(guī)范要求進(jìn)行下料、彎曲。預(yù)應(yīng)力筋按照設(shè)計(jì)尺寸,采用圓盤鋸切割下料,預(yù)先編束穿入波紋管道內(nèi),整體吊裝至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。嚴(yán)禁使用電或氧弧焊切割。3、鋼筋的安裝。鋼筋的安裝應(yīng)與模板安裝配合,墩身鋼筋安裝一般在模板安裝前進(jìn)行。用起吊設(shè)備吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),直立鋼筋采用先調(diào)直上、下鋼筋軸線,采用扭力扳手?jǐn)Q緊直螺紋套筒,兩頭旋入套筒的長(zhǎng)度一致。箍筋、鉤筋安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)先劃線,然后擺料、綁扎。按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置鋼筋的保護(hù)層厚度。工地常采用預(yù)制水泥砂漿墊塊或購(gòu)置給定高度的塑料墊塊支墊在鋼筋與模板間,控制保護(hù)層厚度。4、主筋架立的穩(wěn)定性及其采取的技術(shù)措施。墩身主筋架立時(shí),因主筋購(gòu)置長(zhǎng)度一般為7~9m,單根接長(zhǎng)時(shí),穩(wěn)定性較差,未綁扎成型之前,必須采取相應(yīng)的防傾倒措施??砂凑斩丈頂嗝娉叽缂颁摻钗恢?,用角鋼或鋼管制作骨架立于墩身適當(dāng)位置,在骨架頂標(biāo)出鋼筋位置,采用U型鋼筋準(zhǔn)確定位,主筋從骨架上方的U型鋼筋內(nèi)直接穿入,實(shí)現(xiàn)與前一節(jié)段主筋連接。2.2.2、混凝土工程1、混凝土配合比設(shè)計(jì)。矩形墩施工混凝土采用塔吊吊裝或泵送,要求和易性能好,不易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象,并且墩身內(nèi)、外側(cè)鋼筋密集,因此細(xì)骨料比例稍大,粗骨料的粒徑應(yīng)小一些,坍落度控制在120~160mm即可。2、混凝土材料的采購(gòu)與質(zhì)量控制。1)水泥。采購(gòu)與要求配置的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)的水泥。要求收縮小并節(jié)約水泥。2)粗骨料。采購(gòu)堅(jiān)硬的卵石或碎石。按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同,按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》分批進(jìn)行檢驗(yàn)。3)細(xì)骨料。采購(gòu)級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、最大粒徑小于5mm的中粗砂。4)水。選擇的水必須不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。5)外加劑。采購(gòu)改善混凝土拌和物流動(dòng)性能的高效減水劑,其摻量不得大于水泥質(zhì)量的5%。3、混凝土拌制、運(yùn)輸、入模澆筑程序與搗固。1)混凝土拌制。使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行集中攪拌,攪拌延續(xù)時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)類型、混凝土坍落度等情況確定,時(shí)間不足時(shí)拌合物將達(dá)不到均勻要求,時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)拌合物可能產(chǎn)生離析。攪拌機(jī)攪拌的轉(zhuǎn)速須嚴(yán)格控制,以減少拌合物的離心作用,不得為縮短攪拌延續(xù)時(shí)間而使轉(zhuǎn)速超過該機(jī)規(guī)定的轉(zhuǎn)速。2)混凝土運(yùn)輸。根據(jù)混凝土的澆筑數(shù)量、混凝土凝結(jié)時(shí)間、澆筑速度、運(yùn)輸時(shí)間限制、攪拌機(jī)生產(chǎn)率等情況,確定運(yùn)輸機(jī)具的類型和數(shù)量。必須使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,并使混凝土拌合物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不離析并保持良好的均勻性。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)距較近時(shí),可采用無攪拌器的運(yùn)輸工具;當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),須采用攪拌運(yùn)輸車。3)混凝土入模澆筑程序。下節(jié)混凝土頂面經(jīng)過鑿毛處理,灑水濕潤(rùn)后澆筑上節(jié)混凝土。混凝土采用塔吊吊裝或輸送泵泵送至墩頂,通過漏斗、擋板等防離析裝置,再由串筒緩慢入模,串筒一般用多節(jié)上大下小的管筒連成,可用薄鋼板制作,各管筒之間用鉤環(huán)連接。分層澆注混凝土,每層最大厚度30cm。串筒上口掛在漏斗上或焊接在一起,通過起吊設(shè)備一起移動(dòng)。4)混凝土搗固。采用插入式搗固器搗固,按照直線行列移位或交錯(cuò)行列移位,一般以振動(dòng)作用半徑的1.5倍作為移動(dòng)間距。振動(dòng)器的移動(dòng)距離,保持一定的規(guī)律,防止漏振或過振。振動(dòng)棒與側(cè)模保持50~100mm的距離,并避免碰撞模板、鋼筋以及其他預(yù)埋件。振動(dòng)深度一般不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的2/3~3/4倍。振動(dòng)時(shí)不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒,以便搗實(shí)均勻;插入下層混凝土的深度50~100mm,并在下層混凝土初凝前振動(dòng)完成其相應(yīng)部位的上層混凝土,使上下層混凝土緊密連結(jié)。振動(dòng)時(shí)間一般根據(jù)現(xiàn)象判斷,當(dāng)出現(xiàn)混凝土不再有顯著的沉落,不再出現(xiàn)大量的氣泡,混凝土表面均勻、平整、并已泛漿,即可停止。4、混凝土養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓尚秃笏嘤不瘯r(shí),及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)用水條件與拌和用水相同。墩頂裸露面可用麻布覆蓋,并經(jīng)常灑水,使覆蓋物濕潤(rùn)。墩身模板在爬升前,應(yīng)經(jīng)常灑水,確保模板濕潤(rùn)。混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,根據(jù)水泥品種、氣候條件及養(yǎng)護(hù)方法確定。在相對(duì)濕度大于60%的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù),不宜少于7天;在相對(duì)濕度小于60%的干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù),應(yīng)延長(zhǎng)至14天。5、混凝土拆模。內(nèi)、外模板的拆除,在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆除,一般須達(dá)到2.5MPa的抗壓強(qiáng)度。先外后內(nèi)、先下后上進(jìn)行拆模板。當(dāng)上節(jié)鋼筋安裝好后,起吊扣件必須扣緊模板的吊點(diǎn),相鄰模板之間無連接的情況下,方可拆模爬升。6、預(yù)埋件拆除、預(yù)留孔封堵與混凝土表面修整。在墩頂預(yù)埋吊點(diǎn),方方便人員、機(jī)機(jī)具材料運(yùn)輸輸。進(jìn)入上部部施工階段方方可拆除墩頂頂預(yù)埋件,然然后鑿除表面面5厘米混凝土土,切割外露露的預(yù)埋部分分,用與墩身身相同標(biāo)號(hào)的的水泥配置泥泥膠補(bǔ)填空洞洞,保證墩身身表面色澤一一致。2.3、鋼筋加工工技術(shù)要求2.3.1鋼材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢查鋼筋的性能必須符符合現(xiàn)行國(guó)家家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具具有出廠質(zhì)量量證明書和試試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn),檢檢驗(yàn)合格后待待用。2.3.2鋼筋的的調(diào)直對(duì)成盤的鋼筋和少少數(shù)彎曲的鋼鋼筋應(yīng)加以調(diào)調(diào)直。鋼筋調(diào)調(diào)直使用調(diào)直直機(jī)調(diào)直。2.3.3鋼筋的的切割鋼筋彎曲成型前,應(yīng)應(yīng)根據(jù)配料表表要求長(zhǎng)度分分別截?cái)?,通通常宜用鋼筋筋切斷機(jī)進(jìn)行行。2.3.4鋼筋的的彎曲成型鋼筋的彎曲成型用用彎曲機(jī)進(jìn)行行。2.3.5鋼筋手手工電弧焊焊焊接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求求,鋼筋采用用常規(guī)的手工工電弧焊工藝藝。電弧焊焊焊接工藝流程程如下:1.所有焊焊接接頭頭均應(yīng)按焊接接施工規(guī)范規(guī)規(guī)定的工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、操作程程序嚴(yán)格進(jìn)行行施焊施工。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:1)鋼筋的品種和質(zhì)質(zhì)量、焊條的的牌號(hào)、性能能及接頭中使使用的鋼板均均必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方方法:檢查出出廠證明書和和試驗(yàn)報(bào)告單單。2)鋼筋的規(guī)格、焊焊接接頭的位位置、同一截截面內(nèi)接頭的的百分比必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察或或尺量檢查。3)弧焊接頭的強(qiáng)度度檢驗(yàn)必須合合格。從成品中每批切取取三個(gè)接頭進(jìn)進(jìn)行抗拉試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)于裝配配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的鋼筋焊接接接頭,可按按生產(chǎn)條件制制作模擬試體體。檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊、作模擬試件送檢檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊、作模擬試件送檢確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)電弧焊焊接工藝流流程檢驗(yàn)方法:檢檢查焊接試體體試驗(yàn)報(bào)告單單。(2)基本項(xiàng)目:操作作者應(yīng)在接頭頭清渣后逐個(gè)個(gè)檢查焊體的的外觀質(zhì)量,其其檢查結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:1)焊接表面平整,不不得有較大的的凹陷,焊瘤瘤。2)接頭處不得有裂裂紋。3)咬邊深度、氣孔孔、夾渣的數(shù)數(shù)量和大小,以以及接頭尺寸寸偏差,不得得超過表1所規(guī)定的數(shù)數(shù)值。鋼筋電弧焊接頭尺尺寸偏差缺陷陷允許值表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線線負(fù)位置偏差差0.5d尺量2接頭彎折4度用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的的偏移0.1d且不大于于3mm4焊縫厚度0,+0.1d用卡尺和尺5焊縫寬度0,+0.1d尺量6焊縫長(zhǎng)度-0.5d尺量7咬肉深度0.5mm目測(cè)8焊縫氣孔及夾渣的的數(shù)量和大小小在長(zhǎng)2d的焊縫表面面上2個(gè)、6(mm2)尺量、目測(cè)外觀檢查不合格的的接頭,經(jīng)修修整或補(bǔ)強(qiáng)后后可提交二次次驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法:目測(cè)或或量測(cè)。2.3.6成品保保護(hù)注意對(duì)已綁扎的鋼鋼筋骨架進(jìn)行行保護(hù),不亂亂踩亂折,不不粘油污,對(duì)對(duì)拆亂、受撞撞擊或傾斜的的骨架要認(rèn)真真修復(fù),保證證鋼筋骨架中中各種鋼筋位位置正確。2.3.7應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題(1)搭接線應(yīng)與鋼筋筋接觸良好,不不得隨意亂搭搭接。(2)引弧應(yīng)在形成焊焊縫部位,不不得隨意引弧弧,防止燒傷傷主筋。(3)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直直徑、接頭型型式和焊接位位置,選擇適適宜的焊條直直徑和焊接電電流,保證焊焊縫與鋼筋熔熔合良好。(4)焊接過程中及時(shí)時(shí)清渣,焊縫縫表面光滑平平整,焊縫美美觀,加強(qiáng)焊焊縫應(yīng)平緩過過渡,弧坑應(yīng)應(yīng)填滿。(5)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎用用的扎絲應(yīng)采采用雙扎絲,綁綁扎點(diǎn)平面呈呈梅花形布置置。2.4鋼筋機(jī)械連連接技術(shù)要求求2.4.1施工操操作工藝1.工藝流程鋼筋端面平頭、就位鋼筋端面平頭、就位剝肋滾扎螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋接頭擰緊鋼筋定位施工檢驗(yàn)綁扎其他鋼筋2.操作方法(1)鋼筋端面平平頭、就位平頭的目目的是讓鋼筋筋端面與母材材軸線方向垂垂直,宜采用用砂輪切割機(jī)機(jī)或其他專用用切斷設(shè)備,嚴(yán)嚴(yán)禁氣割。平平頭前先調(diào)直直鋼筋,平頭頭后鋼筋端面面要與軸線垂垂直,端頭無無彎曲、馬蹄蹄狀。夾持鋼鋼筋,利用滾滾絲機(jī)上的設(shè)設(shè)備臺(tái)鉗夾持持鋼筋,夾持持時(shí)要注意::設(shè)備必須停停止轉(zhuǎn)動(dòng),并并已在最后端端。臺(tái)鉗在夾夾緊前必須將將鋼筋頂緊限限位擋鐵,否否則將影響絲絲頭長(zhǎng)度。擋擋鐵撤走后,不不得將鋼筋向向前移動(dòng),否否則絲頭將過過長(zhǎng)。不同規(guī)規(guī)格的鋼筋選選用相應(yīng)的限限位擋鐵,不不得亂用。面對(duì)滾絲頭方向,滾滾絲頭順時(shí)針針方向旋轉(zhuǎn)為為反轉(zhuǎn),用于于加工反絲螺螺紋;滾絲頭頭逆時(shí)針方向向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),用于加工工普通型螺紋紋,開機(jī)后要要注意滾絲頭頭旋轉(zhuǎn)方向與與所加工的絲絲頭形式是否否一致。另外外,普通型螺螺紋與反絲螺螺紋各有專用用滾絲頭,應(yīng)應(yīng)由廠家駐場(chǎng)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)調(diào)整,嚴(yán)禁混混用。(2)剝肋滾扎螺螺紋加工絲頭前,按鋼鋼筋規(guī)格所需需的調(diào)試棒調(diào)調(diào)整好滾絲頭頭內(nèi)孔最小尺尺寸。按鋼筋筋規(guī)格選用漲漲刀環(huán),并調(diào)調(diào)整好直徑尺尺寸。調(diào)整擋擋塊及滾扎行行程開關(guān)位置置,保證剝肋肋及滾扎螺紋紋的長(zhǎng)度為套套筒長(zhǎng)度的1/2。加工絲頭時(shí),采用用水溶性切削削液,嚴(yán)禁用用機(jī)油作切削削液或不加切切削液。當(dāng)氣氣溫低于0℃時(shí),摻入15%-220%亞硝酸鈉。操操作前切削液液應(yīng)已循環(huán)充充分,在滾絲絲頭出水口未未出水時(shí)不可可進(jìn)行加工。操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)行,一一切正常后方方可開始操作作。若采用直接滾扎直直螺紋工藝時(shí)時(shí),應(yīng)使用鋼鋼筋直接滾絲絲機(jī)。可在臺(tái)臺(tái)鉗夾緊、切切削液已循環(huán)環(huán)充分后,開開始扳動(dòng)進(jìn)給給手柄,使?jié)L滾絲頭進(jìn)入滾滾絲位置。剛剛開始,進(jìn)給給要舒緩平穩(wěn)穩(wěn),在滾絲頭頭進(jìn)入鋼筋端端部后,絲頭頭自動(dòng)進(jìn)給滾滾絲,即可松松開手柄,由由設(shè)備自行完完成操作。滾滾扎到設(shè)定長(zhǎng)長(zhǎng)度后,限位位開關(guān)斷電,設(shè)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)機(jī)并延時(shí)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),將螺紋鋼鋼筋退出滾絲絲頭,扳動(dòng)進(jìn)進(jìn)給手柄后退退,減速機(jī)退退到極限位置置,停機(jī)。然然后移開臺(tái)鉗鉗,取出鋼筋筋,完成螺紋紋的加工。若采用剝肋滾扎直直螺紋工藝時(shí)時(shí),使用鋼筋筋剝肋滾絲機(jī)機(jī),先剝肋,后后滾絲。在臺(tái)臺(tái)鉗夾緊、切切削液已循環(huán)環(huán)充分后,開開始扳動(dòng)進(jìn)給給手柄,剝肋肋刀片在剛接接觸鋼筋時(shí)要要舒緩,當(dāng)?shù)兜镀恳ё∽′摻詈罂捎糜昧ο蚯鞍鈩?dòng)動(dòng)手柄,待5-10s、滾絲頭自自行前進(jìn)時(shí),即即可松開手柄柄,由設(shè)備自自行完成操作作。待滾頭自自行反轉(zhuǎn)并向向后運(yùn)動(dòng),不不再軸向移動(dòng)動(dòng)時(shí),扳手柄柄復(fù)位,則完完成剝肋。剝剝肋完成后,再再次扳動(dòng)手柄柄,減速機(jī)向向前移動(dòng)到調(diào)調(diào)整長(zhǎng)度,漲漲刀推動(dòng)左右右拉環(huán)后移,刀刀體與漲刀環(huán)環(huán)脫離后漲開開,減速機(jī)繼繼續(xù)向前進(jìn)給給,漲刀觸頭頭縮回,滾絲絲刀開始滾扎扎螺紋。滾扎扎到設(shè)定長(zhǎng)度度后擋鐵與限限位開關(guān)斷電電,設(shè)備自動(dòng)動(dòng)停機(jī)并延時(shí)時(shí)反轉(zhuǎn),將螺螺紋鋼筋退出出滾絲頭,扳扳動(dòng)進(jìn)給手柄柄后退,減速速機(jī)退到極限限位置,停機(jī)機(jī)。然后移開開臺(tái)鉗,取出出鋼筋,完成成螺紋的加工工。鋼筋在剝肋或滾扎扎螺紋過程中中,如發(fā)現(xiàn)臺(tái)臺(tái)鉗移動(dòng),應(yīng)應(yīng)立即夾緊。若若在滾扎螺紋紋過程發(fā)現(xiàn)沒沒有停機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立立即將面板開開關(guān)關(guān)閉,使使設(shè)備停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),然后按按下點(diǎn)動(dòng)按鈕鈕(紅色),使使?jié)L絲頭退出出鋼筋,并立立即修理。絲頭滾扎的有效長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)技技術(shù)提供單位位提供的技術(shù)術(shù)參數(shù)。一般般標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋筋絲頭螺紋有有效絲扣長(zhǎng)度度為1/2套筒長(zhǎng)度,其其公差為+2p(p為螺距)。對(duì)對(duì)于加鎖母型型鋼筋絲頭在在加鎖母螺紋紋的有效絲扣扣長(zhǎng)度應(yīng)為套套筒長(zhǎng)度加鎖鎖母厚度,公公差為0~2P。鋼筋的剝肋滾扎過過程只允許進(jìn)進(jìn)行一次,不不允許對(duì)已加加工的絲頭進(jìn)進(jìn)行二次剝肋肋滾扎。(3)絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn):每加工工完一個(gè)絲頭頭,操作工人人均需即時(shí)檢檢查鋼筋絲頭頭的外觀質(zhì)量量,檢查牙型型是否飽滿、無無斷牙、禿牙牙缺陷。(4)戴帽保護(hù)::用專用的鋼鋼筋絲頭保護(hù)護(hù)帽或連接套套筒將鋼筋絲絲頭進(jìn)行保護(hù)護(hù),防止螺紋紋被磕碰或被被污物污染。(5)絲頭質(zhì)量抽抽檢:對(duì)自檢檢合格的絲頭頭進(jìn)行抽樣檢檢驗(yàn)。(6)存放待用::按規(guī)格型號(hào)號(hào)及類型進(jìn)行行分類碼放。(7)鋼筋、套筒筒就位:將絲絲頭檢驗(yàn)合格格的鋼筋搬運(yùn)運(yùn)至接待處。連連接鋼筋時(shí),套套筒規(guī)格與鋼鋼筋規(guī)格必須須一致,鋼筋筋與套筒應(yīng)先先試套,套筒筒和鋼筋的絲絲扣應(yīng)干凈、完完好無損。(8)接頭擰緊::鋼筋連接應(yīng)根據(jù)工工程實(shí)際部位位選用合適的的連接方法::標(biāo)準(zhǔn)型接頭:通常常先使用扳手手或管鉗等工工具將套筒和和待接長(zhǎng)鋼筋筋連接擰緊,再再將接長(zhǎng)鋼筋筋與套筒連接接擰緊。(9)作標(biāo)記:對(duì)對(duì)已經(jīng)擰緊的的接頭作標(biāo)記記,與未擰緊緊的接頭區(qū)分分開。(10)施工檢驗(yàn)驗(yàn):對(duì)施工完完的接頭進(jìn)行行質(zhì)量檢驗(yàn)。2.4.2質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(1)型式檢驗(yàn)::工程中應(yīng)用用直接或剝肋肋滾扎直螺紋紋鋼筋接頭時(shí)時(shí),技術(shù)提供供單位應(yīng)提交交有效的型式式檢驗(yàn)報(bào)告,其其連接性能應(yīng)應(yīng)符合《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》(JGJ1107-20003)中I級(jí)或II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(2)工藝檢驗(yàn)::鋼筋連接作作業(yè)開始前及及施工過程中中,應(yīng)對(duì)每批批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)進(jìn)行連接工藝藝檢驗(yàn),檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合下列列要求:每種種規(guī)格鋼筋的的接頭試件不不應(yīng)少于三根根;鋼筋母材材抗拉強(qiáng)度試試件不應(yīng)少于于三根,且應(yīng)應(yīng)取自接頭試試件的同一根根鋼筋;接頭頭試件的抗拉拉強(qiáng)度均應(yīng)符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定;對(duì)于I級(jí)接頭,試試件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度尚應(yīng)大于于或等于鋼筋筋抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的0.95倍;對(duì)于II級(jí)接頭,應(yīng)應(yīng)大于0.90倍。檢驗(yàn)方方法:檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和接頭力學(xué)性性能試驗(yàn)報(bào)告告。(3)鋼筋的品種種和質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求和《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)驗(yàn)方法:檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(4)套筒的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》的規(guī)定定。檢驗(yàn)方法法:檢查產(chǎn)品品合格證和出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告。(5)絲頭尺寸應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)提提供單位提供供的技術(shù)參數(shù)數(shù)。操作人員員應(yīng)逐個(gè)檢查查絲頭的質(zhì)量量,每加工10個(gè)絲頭應(yīng)用用環(huán)規(guī)的通規(guī)規(guī)、止規(guī)檢查查一次,并剔剔除不合格絲絲頭。(6)用力矩扳手手按表2的接頭擰緊緊力矩?cái)?shù)對(duì)接接頭進(jìn)行抽檢檢。梁、柱構(gòu)構(gòu)件按接頭數(shù)數(shù)的15%;基礎(chǔ)每100個(gè)接頭為一一個(gè)驗(yàn)收批(不不足100個(gè)也為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批),每每批抽檢3個(gè)接頭。抽抽檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格,如如有一個(gè)不合合格,該批應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查并并擰緊。接頭擰緊力矩表表2鋼筋直徑(mm)16-1820-2225283236-40擰緊力矩(N.mm)100200250280320350(7)接頭的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收收批進(jìn)行。在在同一施工條條件下采用同同一批材料的的同等級(jí)、同同形式、同規(guī)規(guī)格接頭,以以500個(gè)位以個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批不足500個(gè)也作為以以個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)對(duì)接頭的每一一驗(yàn)收批,必必須在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中截取三三個(gè)試件做抗抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn),按設(shè)計(jì)要要求的接頭等等級(jí)進(jìn)行評(píng)定定。當(dāng)三個(gè)接接頭試件的抗抗拉強(qiáng)度均符符合《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí),蓋驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再截取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批為不合格。(8)鋼筋的外觀觀檢查:鋼筋筋應(yīng)平直、無無損傷,表面面沒有裂紋、顆顆粒狀或片狀狀老銹。檢驗(yàn)驗(yàn)方法:使用用前觀察檢查查。(9)套筒的檢驗(yàn)驗(yàn)以500個(gè)為一個(gè)檢檢驗(yàn)批,每批批按10%抽檢,檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合合表的要求,其其抽檢合格率率應(yīng)大于或等等于95%,否則應(yīng)抽抽取雙倍數(shù)量量重新檢驗(yàn),若若復(fù)檢合格率率仍小于95%,則該檢驗(yàn)驗(yàn)批應(yīng)逐個(gè)檢檢查,合格的的方可使用。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)要求表3序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)螺紋牙形飽滿,表表面無裂紋和和影響接頭質(zhì)質(zhì)量的其他缺缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)S昧恳?guī)長(zhǎng)度和外徑應(yīng)滿足足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并并達(dá)到旋合長(zhǎng)長(zhǎng)度4止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺螺紋部分旋合合,旋入量不不超過3P(P為螺距)(10)經(jīng)自自檢合格的絲絲頭,由質(zhì)檢檢員隨機(jī)抽樣樣進(jìn)行檢驗(yàn),以以一個(gè)工作班班內(nèi)生產(chǎn)的絲絲頭為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批,隨機(jī)機(jī)抽檢10%且不得少于10個(gè),檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)符合表表的要求,其其抽檢合格率率應(yīng)大于95%。否則應(yīng)抽取取雙倍數(shù)量重重新檢驗(yàn),若若復(fù)檢合格率率仍小于95%,則該驗(yàn)收收批應(yīng)逐個(gè)檢檢查,并切除除不合格絲頭頭。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的要求表4序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙形目測(cè)、卡尺牙形完整,螺紋大大徑低于中徑徑的不完整絲絲扣累計(jì)長(zhǎng)度度不得超過兩兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)S昧恳?guī)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度度的1/2,其公差為+2P3螺紋直徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺螺紋部分旋合合,旋入量不不超過3P(11)受力鋼筋筋的接頭位置置應(yīng)相互錯(cuò)開開。任兩個(gè)接接頭中心距離離長(zhǎng)度至少為為鋼筋直徑35倍,且不小小于50mmm的區(qū)段范圍圍內(nèi),有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率不宜宜超過50%。接頭宜避避開有抗震要要求的框架結(jié)結(jié)構(gòu)梁、柱端端的箍筋加密密區(qū);無法避避開時(shí),同一一截面接頭百百分率不應(yīng)超超過50%。檢查數(shù)量:在同一一驗(yàn)收批內(nèi),梁梁、柱和獨(dú)立立基礎(chǔ),應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的10%,且不少于3件;墻和板板,應(yīng)按有代代表性抽查10%。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼鋼尺檢查。(12)鋼筋接頭頭處兩根鋼筋筋的絲頭應(yīng)在在套筒中間位位置互相頂緊緊,單邊外露露絲扣不得超超過一個(gè)完整整絲扣或三個(gè)個(gè)半口。(13)鋼筋連接接件的混凝土土保護(hù)層厚度度宜滿足國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》及及《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》中受力鋼鋼筋混凝土保保護(hù)層最小厚厚度的要求,且且不得小于115mm,連連接件之間的的橫向凈距不不宜小于255mm。2.4.3成品保保護(hù)(1)套筒在運(yùn)輸輸和儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)應(yīng)防止銹蝕和和污染,套筒筒應(yīng)有保護(hù)蓋蓋,蓋上應(yīng)標(biāo)標(biāo)明套筒的規(guī)規(guī)格。現(xiàn)場(chǎng)分分批驗(yàn)收,并并按不同規(guī)格格分別存放。(2)對(duì)加工好的的絲頭,應(yīng)用用專用的鋼筋筋絲頭保護(hù)帽帽或連接套筒筒將鋼筋絲頭頭進(jìn)行保護(hù),防防止螺紋被磕磕碰或被污染染。(3)滾扎好絲頭頭的鋼筋應(yīng)按按規(guī)格分別堆堆放,底部用用方木墊好,在在雨季要采取取防銹措施。(4)連接好套筒筒的鋼筋接頭頭不得隨意碰碰撞,施工作作業(yè)時(shí),要搭搭設(shè)臨時(shí)架子子,不得隨意意蹬踩接頭或或連接鋼筋。3、質(zhì)量保證措施3.1、質(zhì)量管理理組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理理組織機(jī)構(gòu),成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理任組長(zhǎng),總總工程師為副副組長(zhǎng)的質(zhì)量量管理領(lǐng)導(dǎo)小小組,全面負(fù)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理工作作,其主要職職責(zé)是:確保保國(guó)家、行業(yè)業(yè)、建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理等關(guān)于工工程質(zhì)量方針針、條例、規(guī)規(guī)定和要求的的落實(shí),確保保本合同段質(zhì)質(zhì)量保證體系系的有效運(yùn)行行,定期對(duì)工工程質(zhì)量進(jìn)行行檢查評(píng)比和和指導(dǎo),從組組織上確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量量部,配備專專職質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)工程師、試試驗(yàn)工程師,架架子隊(duì)設(shè)專職職質(zhì)量檢驗(yàn)員員、試驗(yàn)組,工工班設(shè)兼職質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)員,組組建精干高效效的質(zhì)量檢測(cè)測(cè)、試驗(yàn)和測(cè)測(cè)量隊(duì)伍,配配備必要的檢檢測(cè)、試驗(yàn)儀儀器設(shè)備,在在原材料控制制、施工過程程控制、竣工工工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定等各各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)實(shí)施施工全過過程測(cè)量和試試驗(yàn)控制,對(duì)對(duì)施工全過程程進(jìn)行質(zhì)量檢檢查,在施工工過程中自下下而上按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”實(shí)施檢測(cè)工工作。3.2、質(zhì)量保證證體系依據(jù)招標(biāo)文件的要要求,項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部以交通通部現(xiàn)行工程程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為主線,以以保證和提高高工程質(zhì)量為為目標(biāo),以強(qiáng)強(qiáng)化責(zé)任和管管理、施工過過程控制為手手段,建立一一個(gè)從設(shè)計(jì)源源頭開始到工工程計(jì)劃、質(zhì)質(zhì)量、安全環(huán)環(huán)保、綜合協(xié)協(xié)調(diào)、物資設(shè)設(shè)備采購(gòu),再再到工程試驗(yàn)驗(yàn)、項(xiàng)目施工工保證的質(zhì)量量保證系統(tǒng),把把質(zhì)量管理各各階段、各環(huán)環(huán)節(jié)的質(zhì)量職職能嚴(yán)密組織織起來,形成成一個(gè)既有明明確任務(wù)、職職責(zé)、權(quán)限,又又能互相協(xié)調(diào)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)質(zhì)量保證體系系。組長(zhǎng):副組長(zhǎng):設(shè)備物資部合同管理部組長(zhǎng):副組長(zhǎng):設(shè)備物資部合同管理部財(cái)務(wù)管理部綜合辦公室安全環(huán)保部質(zhì)量管理部工程技術(shù)部工地試驗(yàn)室二工區(qū)組長(zhǎng):二工區(qū)副組長(zhǎng):設(shè)備物資部合同管理部財(cái)務(wù)管理部綜合辦公室安全環(huán)保部質(zhì)量管理部工程技術(shù)部工地試驗(yàn)室各施工隊(duì)組長(zhǎng):隊(duì)長(zhǎng)各施工隊(duì)副組長(zhǎng):技術(shù)員各班組施工人員三工區(qū)組長(zhǎng):三工區(qū)副組長(zhǎng):設(shè)備物資部合同管理部財(cái)務(wù)管理部綜合辦公室安全環(huán)保部質(zhì)量管理部工程技術(shù)部工地試驗(yàn)室各施工隊(duì)組長(zhǎng):隊(duì)長(zhǎng)各施工隊(duì)副組長(zhǎng):技術(shù)員各班組施工人員質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)施工保證制度保證質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)施工保證制度保證質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢工程師施工準(zhǔn)備階段施工階段竣工階段缺陷責(zé)任期工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人提交工程進(jìn)度計(jì)劃,編制實(shí)施性施組設(shè)計(jì)計(jì)工程原材料、預(yù)制件、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制臨時(shí)工程、施工現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的質(zhì)量控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制工程竣工文件編制、竣工質(zhì)量自檢工程交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書對(duì)存在的缺陷、病害或其他不合格之處進(jìn)行修補(bǔ)、整治定期與日常質(zhì)量教育檢查制事故處理報(bào)告制驗(yàn)工質(zhì)量簽證制工程試驗(yàn)檢驗(yàn)制測(cè)量雙檢制設(shè)計(jì)文件復(fù)核制開工報(bào)告審批質(zhì)量責(zé)任制分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制隱蔽工程檢查簽證制分階段技術(shù)交底制測(cè)量人員質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)人員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制操作工人質(zhì)量責(zé)任制工序質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任制生產(chǎn)組組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制計(jì)劃、財(cái)務(wù):計(jì)劃、預(yù)算、合同、財(cái)務(wù)管理工程質(zhì)量:施工技術(shù)、質(zhì)量安全檢查控制辦公室:配合質(zhì)量檢查及技術(shù)教育和培訓(xùn)(1)、建立工程程質(zhì)量責(zé)任體體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立完完備的個(gè)人質(zhì)質(zhì)量責(zé)任檔案案,實(shí)現(xiàn)工程程質(zhì)量責(zé)任的的可追溯性,實(shí)實(shí)行工程質(zhì)量量責(zé)任追究制制度,誰(shuí)施工工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程程質(zhì)量,發(fā)生生質(zhì)量事故,根根據(jù)分析結(jié)果果追究相關(guān)施施工人員和主主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)責(zé)任。(2)、建立信息息指令執(zhí)行反反饋體系項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)監(jiān)理理單位、建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位等相關(guān)關(guān)管理機(jī)構(gòu)發(fā)發(fā)出的指令、整改要求求的執(zhí)行情況況和結(jié)果及時(shí)時(shí)反饋,形成成制度,對(duì)耽耽誤時(shí)機(jī)、久久拖不報(bào)的責(zé)責(zé)任人追究責(zé)責(zé)任,按“指令”→“回復(fù)”→“整改”→“驗(yàn)收”形成閉合體體系。(3)、建立質(zhì)量量檢查考核體體系項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)對(duì)本合同段組組織全面質(zhì)量量檢查,嚴(yán)格格執(zhí)行工程質(zhì)質(zhì)量“三檢”制度(自檢檢、互檢、專專檢),真實(shí)實(shí)填寫檢查記記錄,及時(shí)向向監(jiān)理工程師師報(bào)檢;嚴(yán)格格過程質(zhì)量檢檢查,強(qiáng)化關(guān)關(guān)鍵工序旁站站,及時(shí)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查查,并履行簽簽字認(rèn)可手續(xù)續(xù),杜絕不合合格工程進(jìn)入入下道工序,嚴(yán)嚴(yán)禁不合格材材料進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng);每月月組織一次定定期質(zhì)量檢查查,并配合建建設(shè)單位的每每季度進(jìn)行的全面質(zhì)量檢檢查和考評(píng)。(4)、建立工程程質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)報(bào)告體系項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)對(duì)質(zhì)量管理工工作進(jìn)行總結(jié)結(jié)報(bào)告,以明明確質(zhì)量管理理工作的落實(shí)實(shí)和進(jìn)展情況況,定期向公公司提交報(bào)告告。建立單位位工程質(zhì)量臺(tái)臺(tái)帳,以圖、文文、影像等多多種方式記錄錄原材料質(zhì)量量檢測(cè)、工藝藝流程、隱蔽蔽工程檢查、發(fā)生的質(zhì)量量問題及處理理、成品檢測(cè)測(cè)驗(yàn)收、檢驗(yàn)驗(yàn)批、分項(xiàng)、分分部、單位工工程驗(yàn)收等情情況。(5)、主要人員員及部門職責(zé)責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真貫徹上級(jí)質(zhì)量量方針和質(zhì)量量目標(biāo),負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量體系有效效運(yùn)行,對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)總總責(zé)。制定項(xiàng)目質(zhì)量管理理目標(biāo)和規(guī)劃劃,掌握項(xiàng)目目工程質(zhì)量動(dòng)動(dòng)態(tài)。主持工程質(zhì)量驗(yàn)收收和評(píng)定,召召開工程例會(huì)會(huì),分析質(zhì)量量情況。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量教育育和培訓(xùn)工作作,組織質(zhì)量量事故的調(diào)查查處理。正確處理工程質(zhì)量量與工期、效效益的關(guān)系,制制止偷工減料料或粗制濫造造行為。②項(xiàng)目總工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好好項(xiàng)目技術(shù)工工作,貫徹執(zhí)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)關(guān)建筑質(zhì)量法法律法規(guī)、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范以及本單單位有關(guān)規(guī)章章制度,負(fù)責(zé)責(zé)建立、實(shí)施施并保持項(xiàng)目目質(zhì)量管理體體系,確保工工程質(zhì)量達(dá)到到既定目標(biāo)。組組織編制項(xiàng)目目質(zhì)量管理手手冊(cè)和程序文文件、實(shí)施性性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、項(xiàng)目《質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》及及特殊工序的的作業(yè)指導(dǎo)書書,并隨時(shí)檢檢查其執(zhí)行情情況。組織制定質(zhì)量保證證措施,掌握握質(zhì)量現(xiàn)狀,對(duì)對(duì)施工中存在在的質(zhì)量問題題和隱患,召召集有關(guān)人員員分析原因,制制定整改措施施和處理方案案,責(zé)成有關(guān)關(guān)人員限期整整改,并組織織驗(yàn)證。定期組織工程質(zhì)量量檢查和質(zhì)量量評(píng)比,領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)項(xiàng)目技術(shù)攻攻關(guān)和QC小組活動(dòng),通通過質(zhì)量觀摩摩、技術(shù)交流流等形式搞好好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控控制。負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量量監(jiān)督工作,對(duì)對(duì)一些新技術(shù)術(shù)和質(zhì)量控制制技術(shù)及時(shí)對(duì)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行傳授,有有權(quán)制止不重重視質(zhì)量的行行為,對(duì)不合合格工序有權(quán)權(quán)責(zé)令停工或或返工。參加質(zhì)量事故的調(diào)調(diào)查,從技術(shù)術(shù)上分析原因因,提出整改改意見。對(duì)因技術(shù)交底不清清、施工方案案不當(dāng)或技術(shù)術(shù)指導(dǎo)失誤、監(jiān)監(jiān)督檢查不力力造成的質(zhì)量量事故負(fù)技術(shù)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。大力支持技術(shù)和質(zhì)質(zhì)檢人員工作作,保證其職職責(zé)和權(quán)限得得到實(shí)施。③專家組專家組成員負(fù)責(zé)施施工方案及方方法的制定和和實(shí)施,參與與橋梁、軌道道等重難點(diǎn)工工程的施工論論證。④質(zhì)量部依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量方針針和目標(biāo),制制定質(zhì)量管理理工作規(guī)劃,負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合合管理,行使使質(zhì)量監(jiān)察職職能;根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理及上上級(jí)有關(guān)指示示精神,負(fù)責(zé)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理手冊(cè)冊(cè)和程序文件件、質(zhì)量保證證措施及實(shí)施施細(xì)則,檢查查落實(shí)情況。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和總總工程師做好好質(zhì)量管理工工作;對(duì)施工工中可能或已已出現(xiàn)的質(zhì)量量問題提出改改進(jìn)意見,參參與質(zhì)量事故故調(diào)查,編寫寫重大質(zhì)量事事故報(bào)告。組織實(shí)施工程質(zhì)量量的檢查和驗(yàn)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)實(shí)施全面質(zhì)量量管理,監(jiān)督督檢查質(zhì)量管管理體系運(yùn)行行狀態(tài),確保保質(zhì)量管理體體系有效運(yùn)行行。參加質(zhì)量檢查和質(zhì)質(zhì)量事故的調(diào)調(diào)查工作,組組織實(shí)施重大大試驗(yàn)和檢測(cè)測(cè)事故的調(diào)查查和處理工作作。貫徹執(zhí)行國(guó)家、行行業(yè)有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)、計(jì)量工作作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)章制制度,負(fù)責(zé)全全管段的試驗(yàn)驗(yàn)、計(jì)量管理理,解決各單單位在施工生生產(chǎn)中出現(xiàn)的的試驗(yàn)檢測(cè)疑疑難問題。監(jiān)監(jiān)督檢查各試試驗(yàn)室在施工工過程控制中中的原材料和和成品、半成成品的使用、試試驗(yàn)檢測(cè)頻率率及現(xiàn)場(chǎng)值班班情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題,及時(shí)時(shí)制止并監(jiān)督督整改。確保質(zhì)量體系在本本部門的有效效運(yùn)行。正確貫徹國(guó)家各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)政策、規(guī)規(guī)范、規(guī)程、工工法和規(guī)定,積積極吸收和推推廣新工藝、新新技術(shù),并制制定工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)編制用戶回訪訪計(jì)劃,組織織實(shí)施質(zhì)量回回訪和保修工工作。組織實(shí)施最終產(chǎn)品品的檢驗(yàn)、防防護(hù)和交付工工作。參加重大技術(shù)或質(zhì)質(zhì)量事故調(diào)查查。組織實(shí)施質(zhì)量記錄錄表格的審核核。組織編寫施工組織織設(shè)計(jì)和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝藝流程和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書。⑤工程技術(shù)部督促和組織實(shí)施現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工指導(dǎo)工工作。組織編制施工技術(shù)術(shù)管理體系,協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工工和調(diào)度工作作,確保按期期完成合同任任務(wù),使用戶戶滿意放心。制定安全管理工作作規(guī)劃,進(jìn)行行安全綜合管管理。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境保護(hù),制定定環(huán)保措施并并監(jiān)督檢查執(zhí)執(zhí)行。參與現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度度計(jì)劃的制定定與實(shí)施。⑥物資設(shè)備部貫徹執(zhí)行國(guó)家和上上級(jí)有關(guān)的政政策、法規(guī),編編制重要物資資設(shè)備的采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃,滿足足質(zhì)量體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。負(fù)責(zé)建立大型、主主要設(shè)備的技技術(shù)檔案和臺(tái)臺(tái)帳,制定年年度大中修計(jì)計(jì)劃并保存維維修記錄,檢檢查監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主要施工設(shè)設(shè)備的使用、保保養(yǎng)和維修,建建立機(jī)械設(shè)備備使用、維修修管理檔案,保保證設(shè)備完好好率,滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)產(chǎn)需要。監(jiān)督檢查項(xiàng)目材料料配置情況,掌掌握工程物資資的檢驗(yàn)和試試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)對(duì)不合格物資資及時(shí)采取隔隔離、標(biāo)識(shí),以以防誤用;嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)原材料送檢檢制度,負(fù)責(zé)責(zé)原材料的材材質(zhì)證明資料料和檢驗(yàn)資料料的收集、整整理、傳遞、存存檔等工作。審核各工點(diǎn)所需物物資總量,做做到限額發(fā)料料,每月組織織檢查物資的的使用和管理理情況,統(tǒng)一一制定現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)庫(kù)房材料的合合格標(biāo)識(shí),使使之滿足進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)原材料質(zhì)量量可追溯性的的要求,對(duì)存存在問題及時(shí)時(shí)采取糾正措措施。掌握項(xiàng)目設(shè)備狀況況和物資管理理狀況,參與與重大設(shè)備事事故和物資質(zhì)質(zhì)量事故的調(diào)調(diào)查、分析、處處理工作。⑦架子隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)所轄工程施施工過程的全全面管理。根根據(jù)項(xiàng)目部施施工組織安排排,制定隊(duì)“生產(chǎn)計(jì)劃”,確保工程程按質(zhì)、按量量、按期完成成,對(duì)本隊(duì)承承建的工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)主要責(zé)責(zé)任。督促檢查施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理,嚴(yán)肅肅勞動(dòng)紀(jì)律,創(chuàng)創(chuàng)造適宜的施施工生產(chǎn)環(huán)境境,建立激勵(lì)勵(lì)機(jī)制,充分分發(fā)揮全員積積極性。帶頭重視質(zhì)量,定定期向項(xiàng)目部部上報(bào)有關(guān)工工程質(zhì)量情況況,對(duì)施工中中存在的問題題,及時(shí)報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或相相關(guān)部門協(xié)調(diào)調(diào)解決。帶領(lǐng)職工學(xué)習(xí)技術(shù)術(shù),提高操作作水平,保證證工序質(zhì)量全全部合格。⑧質(zhì)檢工程師參加工程開工前施施工準(zhǔn)備檢查查、工程質(zhì)量量定期或不定定期檢查以及及施工過程中中的經(jīng)常性檢檢查,督促指指導(dǎo)各架子隊(duì)隊(duì)建立各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量制度和質(zhì)質(zhì)量措施。參與保證質(zhì)量措施施的編制工作作,參加工程程質(zhì)量檢查和和相關(guān)會(huì)議,簽簽證驗(yàn)工計(jì)價(jià)價(jià)報(bào)表。參加隱蔽工程的檢檢查和驗(yàn)收,填填寫檢查證并并通知監(jiān)理人人員進(jìn)行檢查查和簽證。總結(jié)施工質(zhì)量管理理工作經(jīng)驗(yàn)教教訓(xùn),按規(guī)定定時(shí)間上報(bào)月月、季、年質(zhì)質(zhì)量報(bào)表及總總結(jié)報(bào)告。參加工程質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收,對(duì)對(duì)工程質(zhì)量等等級(jí)評(píng)定和問問題處理提出出具體意見。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),履行監(jiān)督督檢查職責(zé),對(duì)對(duì)不按規(guī)定施施工或違反施施工規(guī)則的情情況提出糾正正要求,必要要時(shí)簽發(fā)《工工程質(zhì)量問題題通知單》,有有權(quán)責(zé)令停止止施工或返工工,并向領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)報(bào)告處理意意見。按照竣工文件編制制辦法負(fù)責(zé)收收集整理所轄轄范圍的質(zhì)量量檔案和資料料,做到簽字字手續(xù)齊全,對(duì)對(duì)工程質(zhì)量具具有可追溯性性。⑨測(cè)量及試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)原材料和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)物的取樣樣和檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)工作。按規(guī)定完成交接樁樁復(fù)測(cè),施工工放樣和竣工工復(fù)測(cè),將結(jié)結(jié)果報(bào)送工程程安全質(zhì)量部部,做好對(duì)各各架子隊(duì)的測(cè)測(cè)量資料及樁樁橛交底,滿滿足施工需要要。做好測(cè)試儀器的管管理和保養(yǎng)工工作,并定期期進(jìn)行標(biāo)定,確確保測(cè)試結(jié)果果有效,并做做好測(cè)試記錄錄的收集、分分類和歸檔。對(duì)對(duì)自己經(jīng)手的的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告和結(jié)果的的正確性負(fù)責(zé)責(zé)。3.3、質(zhì)量管理理與質(zhì)量控制制組織及保證證措施質(zhì)量管理制度(1)、工程質(zhì)量量監(jiān)督制度質(zhì)檢工程師熟練掌掌握各項(xiàng)工程程的檢查驗(yàn)收收和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與程序,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量量監(jiān)控制度,及及時(shí)對(duì)每項(xiàng)工工序進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)和對(duì)質(zhì)量偏偏差進(jìn)行糾正正,消除不合合格的原因,防防止不合格工工程的發(fā)生。自自覺接受監(jiān)督督站提出的問問題或整改指指令,并督促促按期整改和和落實(shí)。(2)、工程材料料質(zhì)量監(jiān)控制制度嚴(yán)格供應(yīng)商資質(zhì)審審查,實(shí)行市市場(chǎng)準(zhǔn)入制度度,在合格供供應(yīng)商范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行招標(biāo),重重要材料實(shí)行行駐場(chǎng)(廠)監(jiān)造。檢測(cè)測(cè)部門按規(guī)定定程序和頻率率,分別進(jìn)行行出場(chǎng)(廠)、進(jìn)場(chǎng)和過過程檢驗(yàn),并并提供檢測(cè)報(bào)報(bào)告。不合格格材料嚴(yán)禁使使用,并及時(shí)時(shí)清退。(3)、檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)構(gòu)許可制制度自建的試驗(yàn)室、混混凝土拌合站站等經(jīng)監(jiān)理及及建設(shè)單位組組織驗(yàn)收合格格后,方投入入使用。需要要委外檢測(cè)的的檢測(cè)機(jī)構(gòu)申申報(bào)監(jiān)理單位位和建設(shè)單位位,經(jīng)審查合合格后實(shí)施委委外試驗(yàn)。(4)、工程質(zhì)量量檢測(cè)試驗(yàn)制制度嚴(yán)格工作程序,規(guī)規(guī)范操作方法法,按規(guī)定項(xiàng)項(xiàng)目和頻次對(duì)對(duì)原材料和工工程質(zhì)量檢測(cè)測(cè)試驗(yàn),凡需需驗(yàn)證的試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目由監(jiān)理理工程師在場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行行;全線橋梁梁基樁等無損損檢測(cè),由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部選選定檢測(cè)單位位統(tǒng)一進(jìn)行,如如監(jiān)理或建設(shè)設(shè)單位對(duì)檢測(cè)測(cè)結(jié)果有異議議時(shí),由監(jiān)理理或建設(shè)單位位委托第三方方復(fù)檢,合格格費(fèi)用由監(jiān)理理或建設(shè)單位位承擔(dān),否則則由施工單位位承擔(dān)。(5)、工序質(zhì)量量檢查驗(yàn)收制制度在每道工序完成后后,及時(shí)報(bào)告告監(jiān)理工程師師到場(chǎng)進(jìn)行檢檢查和簽字認(rèn)認(rèn)可。凡交通通部施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中中規(guī)定需要設(shè)設(shè)計(jì)人員參加加的工序檢查查,由監(jiān)理工工程師會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)人員一并并參加。未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查合格并并簽字的工序序,不進(jìn)行下下道工序施工工。(6)、質(zhì)量保證證措施審批制制度 在開工前,先將各各項(xiàng)工程質(zhì)量量保證措施報(bào)報(bào)于總工程師師進(jìn)行審核,審審核后再上報(bào)報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)進(jìn)行審批,關(guān)關(guān)鍵或重要工工程的質(zhì)量技技術(shù)保證措施施報(bào)咨詢單位位進(jìn)行檢算。(7)、工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)評(píng)定制度各分項(xiàng)、分部工程程施工完畢后后,由質(zhì)量檢檢驗(yàn)員及時(shí)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收,合格后后再交由下道道工序施工,并并保存驗(yàn)評(píng)記記錄。各分項(xiàng)項(xiàng)、分部工程程完工后,由由質(zhì)量檢驗(yàn)員員組織分項(xiàng)、分分部及單位工工程匯總,并并保存驗(yàn)評(píng)工工程匯總記錄錄。(8)、施工過程程質(zhì)量檢查制制度施工單位嚴(yán)格執(zhí)行行工程質(zhì)量“三檢”制度(自檢檢、互檢、專專檢),真實(shí)實(shí)填寫檢查記記錄,及時(shí)向向監(jiān)理工程師師報(bào)檢;嚴(yán)格格過程質(zhì)量檢檢查,強(qiáng)化關(guān)關(guān)鍵工序旁站站,及時(shí)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查查,并履行簽簽字認(rèn)可手續(xù)續(xù),杜絕不合合格工程進(jìn)入入下道工序,嚴(yán)嚴(yán)禁不合格材材料進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng);每月月組織一次定定期質(zhì)量檢查查,每季度進(jìn)進(jìn)行一次全線線質(zhì)量大檢查查。(9)、工程質(zhì)量量報(bào)告制度發(fā)生工程質(zhì)量事故故后,責(zé)任部部門按規(guī)定及及時(shí)逐級(jí)上報(bào)報(bào),并開展調(diào)調(diào)查和處理工工作,妥善保保管有關(guān)資料料;各部門每每月底將管段段內(nèi)當(dāng)月的工工程質(zhì)量檢查查情況和工程程質(zhì)量報(bào)表報(bào)報(bào)公司;對(duì)監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建建設(shè)單位及相相關(guān)部門檢查查提出的問題題或整改指令令,各部門按按期整改和落落實(shí),重要質(zhì)質(zhì)量問題逐級(jí)級(jí)上報(bào)。(10)、工程質(zhì)質(zhì)量舉報(bào)制度度在現(xiàn)場(chǎng)工程告示牌牌上,公布工工程質(zhì)量舉報(bào)報(bào)電話及網(wǎng)絡(luò)絡(luò)郵箱,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)社會(huì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督。由質(zhì)量量管理部門負(fù)負(fù)責(zé)受理和處處理,并對(duì)舉舉報(bào)人嚴(yán)格保保密。(11)、質(zhì)量管管理責(zé)任人登登記制度進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)各主主要管理責(zé)任任人進(jìn)行登記記上報(bào),主要要人員包括第第一負(fù)責(zé)人,安安全、質(zhì)量主主要負(fù)責(zé)人。(12)、質(zhì)量培培訓(xùn)制度施工前及時(shí)對(duì)主要要管理、技術(shù)術(shù)人員及施工工人員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量教育和技技術(shù)培訓(xùn)工作作,嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)范和操作作規(guī)程,提高高參建各方人人員的綜合素素質(zhì)。同時(shí)加加強(qiáng)過程培訓(xùn)訓(xùn),確保全體體參建員工人人人參加培訓(xùn)訓(xùn),做到先培培訓(xùn)后上崗。質(zhì)檢人員保證措施施(1)、項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)質(zhì)量管管理部,各工工區(qū)配置相應(yīng)應(yīng)部門和人員員具體負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量管理工作作,工班設(shè)質(zhì)質(zhì)量檢查員。質(zhì)質(zhì)量管理部設(shè)設(shè)部長(zhǎng)1人,質(zhì)量檢檢驗(yàn)工程師多多人,各工區(qū)區(qū)質(zhì)檢室設(shè)主主任1人,各工班班均配兼職質(zhì)質(zhì)檢員1人。(2)、建立從項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、工工區(qū)經(jīng)理、工工班長(zhǎng)到操作作工人的崗位位質(zhì)量責(zé)任制制,明確各級(jí)級(jí)分工與管理理職責(zé),管生生產(chǎn)必須管質(zhì)質(zhì)量;建立嚴(yán)嚴(yán)格的考核制制度,實(shí)行優(yōu)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策策,將經(jīng)濟(jì)效效益與質(zhì)量掛掛鉤。質(zhì)檢制度保證措施施(1)、強(qiáng)化以第第一管理者為為首的質(zhì)量自自檢、自控體體系,完善內(nèi)內(nèi)部檢查制度度,實(shí)行施工工技術(shù)部門管管理、質(zhì)量檢檢查部門監(jiān)控控的管理、監(jiān)監(jiān)督分離體制制,立足自檢檢、自控,責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人,嚴(yán)格考核核獎(jiǎng)罰。(2)、自檢體系系由項(xiàng)目經(jīng)理理部、工區(qū)、工工班組三級(jí)組組成,項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部為自檢檢核心,項(xiàng)目目經(jīng)理部質(zhì)量量部為實(shí)施單單位,工區(qū)設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢員員,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工工地試驗(yàn)站,選選派合格的質(zhì)質(zhì)檢工程師,配配齊質(zhì)量管理理人員,實(shí)行行質(zhì)量一票否否決制。(3)、在施工過過程中我們將將堅(jiān)持自下而而上按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測(cè)等等級(jí)分別實(shí)施施檢測(cè)任務(wù),配配置人員做到到責(zé)權(quán)利相符符。在嚴(yán)格內(nèi)內(nèi)部“自檢、互檢檢、專檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,認(rèn)真接接受建設(shè)單位位和監(jiān)理單位位的質(zhì)量監(jiān)督督,接受社會(huì)會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部部門的監(jiān)督,并并自始至終密密切配合,嚴(yán)嚴(yán)格服從。其其具體檢查程程序?yàn)椋喊嘟M組自檢、互檢檢、專檢→隊(duì)質(zhì)檢員檢檢查→分管技術(shù)干干部檢查→項(xiàng)目部專職職質(zhì)檢工程師師檢查→監(jiān)理工程師師檢查。4、施工安全保障措措施4.1、建立、健健全安全保證證體系思想保證:通過對(duì)對(duì)安全教育、宣宣傳、反饋、分分析原因,制制定出相應(yīng)的的措施,樹立立全員的安全全意識(shí),明確確安全責(zé)任重重于泰山。組織保證:項(xiàng)目部部、工區(qū)、工工班分級(jí)管理理,層層落實(shí)實(shí)安全責(zé)任制制度。技術(shù)保證:在進(jìn)行行施工方案編編制時(shí),充分分考慮安全設(shè)設(shè)計(jì),擬定出出相應(yīng)的管理理辦法和措施施。層層進(jìn)行行安全上的難難點(diǎn)、重點(diǎn)交交底,對(duì)施工工人員進(jìn)行上上崗培訓(xùn),樹樹立“安全人人有有責(zé),安全時(shí)時(shí)時(shí)注意”的意識(shí)。經(jīng)濟(jì)物質(zhì)保證:在在安全設(shè)備和和安全防護(hù)上上加大投入設(shè)設(shè)備一步到位位,防護(hù)器材材質(zhì)量絕對(duì)保保證,不準(zhǔn)實(shí)實(shí)用低價(jià)劣質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品。凡有有安全隱患的的地方應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)防范,絕不不疏漏。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的安安全法規(guī),杜杜絕違法施工工。4.2、安全承包包責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理、總工工、安全員、各各業(yè)務(wù)部門直直至各工班班班組,推行和和實(shí)施安全目目標(biāo)管理。建立、健全安全承承包責(zé)任制,堅(jiān)堅(jiān)持“三不放過”原則。簽訂安全承包合同同。認(rèn)真執(zhí)行安全承包包責(zé)任制,明明確每位職工工的責(zé)任、具具體任務(wù)、權(quán)權(quán)力以及經(jīng)濟(jì)濟(jì)利益,各項(xiàng)項(xiàng)工作、生產(chǎn)產(chǎn)以及各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)均具有安安全保證系統(tǒng)統(tǒng)。明確各職能部門人人員的責(zé)任,每每個(gè)人員的分分工,使其做做到心中有數(shù)數(shù),防范及時(shí)時(shí),處理突發(fā)發(fā)事件得當(dāng),以以利于保證安安全生產(chǎn)貫穿穿于我們生產(chǎn)產(chǎn)的整個(gè)過程程中。4.3、安全檢查查程序管理各施工環(huán)節(jié)、施工工工序是否具具有安全措施施,措施是否否切實(shí)有效,可可行。安全設(shè)施、設(shè)備購(gòu)購(gòu)置,數(shù)量、規(guī)規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合要求。各生產(chǎn)工序、各環(huán)環(huán)節(jié)在開工以以前,首先布布置安全設(shè)施施,條件不符符合要求時(shí)不不允許開工。設(shè)設(shè)施不規(guī)范必必須返工達(dá)到到規(guī)范要求時(shí)時(shí)才許開工。墩柱模板維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),欄桿高1.2m,水平桿件高0.6m,即為2層水平桿,立桿間距1.5-2m,掛綠色安全密目網(wǎng)。實(shí)行專職安全人員員跟班檢查,及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整整改安全隱患患。4.4、安全保障障措施交接班時(shí),要認(rèn)真真檢查基坑是是否安全穩(wěn)定定。電器設(shè)備要注意線線路絕緣良好好并充分接地地。按安全作業(yè)的有關(guān)關(guān)規(guī)程、法規(guī)規(guī)及操作辦法法進(jìn)行施工作作業(yè),配帶安安全防護(hù)勞動(dòng)動(dòng)用品。夏季高溫施工,注注意防暑降溫溫,避免中暑暑事故發(fā)生。5、文明與環(huán)保施工工保證措施5.1、文明施工工措施建立健全文明施工工的組織保證證體系,做到到有目標(biāo)、有有標(biāo)準(zhǔn),責(zé)任任到人,抓落落實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)設(shè)備、成品、半半成品按平面面布置堆碼放放、標(biāo)識(shí)。臨臨時(shí)道路專人人保養(yǎng),做到到暢通、平坦坦、不積水、不不揚(yáng)塵,警示示標(biāo)志醒目、齊齊全。生活區(qū)和辦公區(qū)分分設(shè)布置,實(shí)實(shí)行全封閉管管理。大門入入口處設(shè)有工工程公告、宣宣傳教育欄,場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)整齊、清清潔,施工人人員佩證上崗崗。對(duì)全體施工人員進(jìn)進(jìn)行安全和文文明施工教育育,使工人自自覺遵守法律律、法規(guī),項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)專人人協(xié)調(diào)與周邊邊村落之間的的關(guān)系,發(fā)生生糾紛按程序序逐級(jí)處理、解解決,杜絕打打架斗毆。職工住宿衛(wèi)生、整整潔;生活垃垃圾集中收集集堆放;派專專人值班打掃掃;膳食區(qū)設(shè)設(shè)有滅蠅燈,工工作人員身體體健康,定期期檢查,持證證上崗;工地地設(shè)有茶水桶桶,住宿處設(shè)設(shè)有沐浴間和和保健室。實(shí)行“落手清”制度,杜杜絕隨

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